离心机操作与维护保养规程
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离心机操作与维护保养规程离心机是一种常用的分离设备,广泛应用于化工、制药、食品、环保等行业。
离心机的操作与维护保养对于保证设备的正常运行和延长使用寿命非常重要。
下面将介绍离心机的操作步骤和常见的维护保养规程。
一、离心机的操作步骤:1.准备工作:将待处理物料按要求装入离心机,注意装料量不宜过多或过少,要留出足够的空间供离心机操作,同时检查设备各部件是否正常,如电源是否通电,离心机上是否有异物等。
2.启动离心机:先将离心机开关调到关闭状态,然后将电源插头插入电源插座,确保接地正常。
接着打开离心机上的电源开关,离心机会发出启动的声音,此时在观察窗内应能看到转子旋转。
3.调节转速和时间:根据操作要求,调节离心机的转速和离心时间。
转速的选择应根据物料的性质和处理要求,时间的设定一般可以参照相关的标准或实验数据。
4.监测离心机运行:离心机启动后,应密切注意设备的运行情况,包括转速是否稳定、转子是否有颤动现象等。
如有异常情况应及时采取措施,如降低转速、停机检查等。
5.停止离心机:离心机运行到设定时间后,应先将速度调节器的旋钮逐步降至最低档,然后关掉电源开关,待离心机完全静止后再打开仓门,取出离心物料。
二、离心机的维护保养规程:1.日常保养:定期对离心机进行日常清洁和检查,清除离心机外壳上的尘土和污垢,保持设备的清洁状态。
定期检查各紧固螺栓是否松动,如有松动应及时紧固,防止螺栓脱落。
2.润滑维护:离心机的轴承部分需要定期润滑。
在离心机长时间运行前和运行期间,应对轴承进行注油或润滑脂的补充,确保轴承处于良好的润滑状态。
3.检查传动系统:定期检查离心机的传动系统,包括皮带的松紧程度和磨损情况,链条的润滑情况等。
如有发现异常情况,应及时更换或调整。
4.清洗转子和内胆:长时间使用的离心机,其转子和内胆容易积累物料残留物,影响设备的分离效果。
因此,定期对离心机的转子和内胆进行清洗,以保持设备的良好工作状态。
5.定期检修:根据设备的使用情况,定期进行维修和保养。
离心机使用操作与维护保养规定离心机是一种重要的实验室设备,广泛应用于化学、生物、医药等领域。
为了确保它的正常运行和延长使用寿命,必须按照一定的操作和维护保养规定进行使用和维护。
以下是离心机的使用操作和维护保养规定的一些建议。
一、使用操作规定1.前期准备:在使用离心机之前,必须根据实验的需求选择合适的离心机及转子。
检查离心机及转子是否有损坏或异物,确保离心机内外干净整洁。
2.样品准备:准备好待离心的样品,确保样品的体积均匀,并且正确装入离心管或离心盖座中。
3.启动离心机:将样品放入转子中,注意样品的平衡分布。
确认转子的稳定性和平衡性,必要时校正转子的不平衡。
关闭任何可能影响离心机操作的盖子、门和安全装置。
确保转子盖和机身的密封性。
4.设定运行参数:根据样品的要求和实验的需要,设定转速和离心时间。
确保设定参数的准确性和合理性,并根据需要调整。
5.启动离心机:按照操作面板上的指示启动离心机。
在启动过程中,确保离心机内无异物和其他干扰物,以免产生危险。
6.操作结束:在离心操作结束后,关闭离心机,停止转子旋转。
等待离心机完全停止后打开盖子,小心取出样品。
在取出样品时,要避免对转子和样品带来过大的冲击。
1.定期检修:根据离心机的使用频率和工作条件,制定定期的维护保养计划。
通常,应至少每年进行一次全面检修,包括清洁、校准和更换磨损部件。
2.清洁维护:使用离心机后,应及时清理离心机内外的杂物和残留物。
离心机内部的盖座、转子和离心室应经常进行清洁和消毒。
在进行清洁前,务必切断离心机的电源,并等待离心机完全停止。
3.润滑保养:定期给离心机的转子轴承和连接部位添加适量的润滑油。
选择适合离心机型号的润滑油,并遵循厂家的使用说明。
4.安全检查:每次使用离心机前,应仔细检查机器是否存在裂纹、松动和磨损等缺陷。
离心机盖座和转子的密封性必须良好,以确保操作的安全。
5.避免过负载操作:离心机的转速和最大负载限制是根据设计和制造确定的。
工业离心机安全操作及保养规程离心机作为工业生产过程中的常用设备,为生产过程带来高效性和准确性,减少生产环境中的浪费和消耗,因此,正确的操作和维护离心机设备是至关重要的,以确保设备的正常工作状态和工作效率。
本文将介绍工业离心机的安全操作和保养规程,以便帮助操作员了解如何正确使用和保养离心机设备。
安全操作规程1. 设备的安装及清洗在安装新设备之前,请确保设备平稳,垂直于地面,因为平稳和垂直支持能够帮助离心机更好地工作,并避免产生振动和噪音。
此外,离心机必须放置在宽敞、干燥、通风良好、温度适宜的环境中,以便使设备在正常工作环境下运行。
在使用前,设备必须清洗彻底以移除所有残留物,并检查设备各个部分是否有损坏、磨损、裂缝或其他不良状况。
2. 材料的放置位置在将样品置于离心机时,请正确安装转子并将样品均匀分配到每个样品管中。
当样品均匀分配到离心机中时,避免放置样品在转子的一侧,因为这可能导致离心机倾斜或产生不必要的振动。
3. 机器运转时的注意事项在运行离心机时,必须注意以下事项: - 确保设备处于稳定状态- 禁止使用设备过程中移动设备或改变材料位置 - 在启动过程中,禁止打开离心机盖,以避免器具从离心机内飞出 - 禁止在启动过程中让人员靠近或触碰设备 - 在工作中禁止停车或快速刹车 - 不要使样品过度加热,以避免样品发生热分解和爆炸除了上述安全操作规程之外,还需要遵循生产商提供的所有相关说明书和安全理论,确保操作人员遵循正确操作流程和标准。
保养规程离心机是一种复杂的机械设备,需要定期保养维护,以确保其有效性和长寿命。
多数离心机的保养周期是6个月,但具体的保养周期需要根据设备工作负荷、工作时间和工作环境等因素进行考虑。
下面是离心机的保养规程:1. 每日保养每日保养的目的是确保离心机设备处于正常工作状态。
此时,保养人员应执行以下操作: - 检查离心机的转子、轴、密封件、安全刹车、电源线和显示器等部分是否损坏或腐蚀 - 经常检查离心机转子的平衡,确保转子没有失衡的迹象 - 检查离心机的工作面,通过打开盖子来观察是否出现水珠或其他物质,如果有,应进行清洁和清理 - 进行仪器的标定,以确保离心机的准确性2. 每月保养每月保养旨在彻底清洗离心机设备和实现必要的修理和替换。
离心机维护保养操作规程离心机是一种常见的旋转设备,用于离心分离、浓缩、干燥和过滤等工艺。
为了确保离心机的正常运行和延长使用寿命,需要进行定期的维护保养。
下面是离心机维护保养操作规程。
一、维护保养前的准备工作1.准备好维护保养所需的工具和材料。
2.将离心机停机,并关闭电源开关。
3.确保离心机停机前已经注水、排空。
二、日常维护保养1.清洁离心机外壳,使用湿布擦拭,并注意不要用酸、碱等腐蚀性物品擦拭。
2.定期检查皮带的松紧度,如发现松弛,应及时调整。
同时,检查皮带是否有龟裂、断裂等损坏情况,如有需要及时更换。
3.检查轴承润滑情况,如发现润滑不良或干涩的情况,应及时添加或更换润滑油。
4.定期检查离心机的密封件,如发现老化、损坏或泄漏现象,应及时更换。
三、定期维护保养1.月度维护:拆解离心机零部件,进行彻底清洗,特别是离心机转盘和螺旋等易堆积污垢的部位。
清洗时应使用软刷等非金属工具,避免对零部件造成损伤。
2.季度维护:对离心机进行全面检查,包括检查轴承的润滑、检查皮带的松紧度、检查电机和电源的接线是否正常等。
如发现异常情况,应立即修复或更换。
3.半年维护:对离心机进行润滑和紧固工作,检查润滑油的运行情况,及时添加或更换。
4.年度维护:对离心机进行全面拆解检修,包括清洗零部件、检查轴承、检查齿轮传动装置的润滑和磨损情况等。
如有需要,修复或更换零部件。
四、操作注意事项1.在操作前,要确保离心机的转速和负载是否符合设备的要求。
2.在操作中,严禁超速或超负荷运行离心机。
3.离心机运行时,操作人员不得离开现场,以免出现故障时无法及时处理。
4.离心机运行时,禁止随意触摸设备,以免发生意外伤害。
5.若发现离心机有异常声响、振动或温度过高等情况,应立即停机检修,切勿强行继续操作。
以上是离心机维护保养操作规程,通过定期和定时的维护保养,可以确保离心机的正常运行和延长使用寿命,同时,还能提高工作效率,保证生产质量。
操作人员在日常使用离心机时,要严格按照规程操作,并及时处理设备异常情况,以保证操作安全和设备的正常使用。
离心机安全操作及保养规程离心机是一种常用的实验室设备,通常用于分离液体或固体颗粒。
然而,由于其高速旋转和高温的工作环境,使用离心机时必须十分小心谨慎,否则容易造成安全事故。
本文将介绍离心机的安全操作和保养规程,帮助用户更好地使用离心机,减少安全事故的发生。
安全操作规程1. 准备工作在使用离心机前,必须做好以下准备工作:•检查离心机本身的状况,查看是否存在损坏、松动等问题。
•确认离心机使用的转子是否符合要求,以及转子的使用寿命是否到期。
•看清离心管的容量和吸管的容积,并且不能超过转子允许的最大容量。
•预热离心机,按照说明书要求进行预热。
通常需要预热10-15分钟。
2. 操作规程离心机的操作规程需要用户认真遵守以下步骤:•将需要离心的液体或样品均匀地分配到两个或多个离心管内。
注意,必须保证离心管内液面平衡,否则在高速旋转时可能会引起离心管破裂,造成严重危害。
•将离心管放入对应的转子内,并锁定转子。
在放置离心管时,必须轻轻地摇晃离心管,确认离心管已经完全插入转子内。
•关闭离心机报警器,打开主电源。
•根据样品特性和所需离心的速度调节转速。
一般情况下,最大离心转速不应超过离心机的额定转速。
•启动离心机。
•在离心结束后,必须等到离心机完全停止后,在进行取出离心管的操作,否则可能会引起离心管破裂、出液等安全事故。
3. 禁止的操作和注意事项在操作离心机时,必须遵循以下禁止的操作和注意事项:•禁止使用损坏或失效的转子或离心机。
•禁止使用超过离心管和转子所承受范围的载荷。
•禁止在离心操作时离心机门打开,或不正常运行。
•禁止离心过程中搅拌或振荡离心管。
•禁止离心机不能根据设计要求使用其他装置如砝码调整离心管的平衡。
•禁止吹仪器通道管道等行为,如果需要清理离心机,应该使用适当的方式进行。
•禁止过度振动和敲击离心机。
•禁止在离心机正在运行时拔掉电源线。
•禁止将未离心完或待离心的离心管与已完成离心的离心管放在一起。
保养规程离心机的保养规程可以有效地延长它的寿命,提高工作效率,同时也可以避免安全事故的发生。
大容量离心机安全操作及保养规程在生化、医学、制药等领域中,离心机是常用的一种实验仪器。
而随着科技的不断发展,离心机的类型也越来越多样化,其中大容量离心机的出现,使得实验能够实现更大规模的分离和富集过程。
但是,在使用离心机的过程中,为了确保实验安全和保证仪器的正常使用寿命,操作人员需要遵守特定的操作规程和进行定期的保养。
本文将为大家介绍大容量离心机的安全操作和保养规程。
一、安全操作规程1. 使用前的检查在使用大容量离心机前,一定要进行全面的仪器检查。
包括检查离心机是否正常通电,转盘是否与中心轴对齐,转盘是否稳固等等。
同时要确保离心管的选择、填充、位置安放均符合要求。
2. 合理的使用离心机通常情况下,使用离心机时需要选择适当的转速和离心管容量,在图谱上选择合适的转速区域,以避免转速过高或过低带来不必要的问题。
加入离心管内物质时,必须按照规范的方法进行样品配制以及装入离心管。
离心前应检查离心管口有没有密封,若有松动或破裂等情况,需要更换或物理修复再使用。
同时,离心管的类型和样品的质地也有关系,要根据实验需求进行合理选择。
3. 离心时的安全操作离心机的高速旋转下,可能会带来以下的安全隐患:•离心管破裂:离心管在离心时需要承受重压,不可超出其最大承重范围,否则离心管会破裂,从而导致杂质和微生物等物质跑到设备内部,危及实验和设备安全。
•对重不平衡:若离心转盘内物质分布不均衡,则转速较高时会出现“翻车”现象,较低转速时会出现节奏变化等振动情况。
造成安全隐患。
故在使用离心机前要修正对重确保平衡,避免不平衡现象发生。
•必须切勿频繁转换离心机转速:在离心前,一定要确定好转速,不得在转速较高的情况下频繁启动或停止离心机,这样会使离心管内物质受力发生变化,从而加快离心管的磨损,影响离心机和实验的安全性能。
•避免转速过高过低:若需要拉大离心机的转速,可一步一步地增加离心速度,保持离心过程稳定;反之,当初离心速度较高时,若需要停止离心过程,也不能以突然停止的方式关闭离心机,否则极易导致离心管内物质跑出,引起设备受损或实验失败。
离心机的使用与保养规程离心机是一种常用于实验室和工业应用中的设备,用于离心分离、过滤和浓缩等操作。
为了确保离心机的正常运行和延长其使用寿命,以下是离心机的使用与保养规程。
一、离心机的使用规程1.安全操作:在操作离心机之前,要确保操作人员具备安全意识,并穿戴好相应的个人防护装备,如护目镜、手套等。
2.设备检查:在使用离心机之前,应仔细检查设备的电源、传动系统、离心管和转子等部件是否完好无损。
如有损坏或异响,应及时进行修复或更换。
3.样品装载:安装转子并确保其稳固。
在装载样品时,需要按照转子的要求均匀分布样品,确保转子平衡。
避免使用已损坏的离心管,并在样品管上注明标记,以防液体泄漏。
4.转速与时间设定:根据离心实验的需要,设定适当的离心转速和时间。
在设定参数时要牢记离心机的最大转速和最大离心力,以避免超过设备的承受能力。
5.启动与停止:在启动离心机之前,确保转子和离心管内没有异物。
启动离心机后,要稳定增加转速,避免突然加速造成离心管破裂。
实验结束后,应等离心机完全停下来,再打开离心盖。
6.离心管的取样:离心机停止后,等离心管完全停止旋转,再小心打开离心盖,以防离心管内液体溢出。
正确使用取样工具进行样品取出。
二、离心机的保养规程1.环境清洁:离心机应放置在干燥、清洁、通风良好的环境中。
定期清理离心机的外表面,避免尘埃和杂质进入设备内部。
2.定期维护:定期进行离心机的维护保养,包括清洗转子和离心管,检查传动系统的润滑情况,修理或更换损坏的传动带和轴承等部件。
3.正确使用离心管:离心管是离心实验中重要的部件之一,正确使用离心管可以延长离心机的寿命。
离心管应避免长时间暴露在高温或酸碱环境中,避免碰撞或摔落。
4.周期性校准:定期对离心机进行校准,以确保离心机的转速和离心力的准确性。
校准可以通过专业的校准仪器来完成,或者由厂家提供专业服务。
5.使用原厂配件:在保养和更换离心机零件时,应选择原厂配件,以确保设备的稳定性和性能。
离心机保养须知离心机操作规程接通电源依顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40—60秒左右)。
通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右,无异常情况即可工作。
物料尽可能要放置均匀。
必需专人操作,容量不得超过额接通电源依顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40—60秒左右)。
通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右,无异常情况即可工作。
物料尽可能要放置均匀。
必需专人操作,容量不得超过额定量。
严禁机器超速运转,以免影响机器使用寿命。
机器开动后,若有异常情况必需停车检查,必要时需予以拆洗修理。
台式离心机工作时是高速运转,因此切不可用身体触及其转鼓,以防意外。
滤布的目数应依据所分别物料的固相颗粒的大小而定,否则影响分别效果。
另外滤布安装时应将滤布密封圈嵌入转鼓密封槽内,以防物料跑入。
为确保离心机正常运转,转动部件请每隔6个月后加油保养一次。
同时查看轴承处运转润滑情况,有无磨损现象;制动装置中的部件是否有磨损情况,严重的予以更换;轴承盖有无漏油情况。
机器使用完毕,应作好清洁工作,保持机器乾净。
不要将非防腐型离心机与于高腐蚀性物料的分别;另外严格依照设备要求、规定操作,非防爆型离心机切不可用于易燃、易爆场合。
电动离心机通过确定速度的旋转产生离心力,从而使离心管中的液态试验物在离心力的作用下依据其颗粒和质量的大小产生分别沉淀,进行试验。
电动离心机属常规试验室用离心机,是生物、化学、医药等科研教育与生产部门的生化仪器,其最高转速4000转/分,用于放射免疫鉴定及分别细胞的大质点等。
电动离心机是离心分别试验仪器,它接受旋转离心力使溶液中物质分层分别。
该仪器接受无级调速和自动调整平衡装置,具有运转平稳、体积小、造型美观、温升低、使用效率高以及适用性广等优点。
特制铝合金离心转盘,确保离心管不易损坏。
电动离心机的使用前须知:1、电动离心机的工作环境温度为:5—40℃,相对湿度应不高于80%,没有导电尘埃、腐蚀性气体等等。
离心机的操作以及简单的维护保养一、离心机的操作1.检查离心机:首先,检查离心机是否正常运行。
检查电源线是否连接稳固,开关按钮是否灵活,离心机转子是否平衡。
2.样品准备:根据实验需求,选择合适的离心管和离心筒,并将待分离的样品均匀地放置在离心管中。
注意离心管中液体的总体积不要超过离心管容量的80%。
3.载样平衡:将装有样品的离心管放入离心转子,并将离心转子盖严。
确保离心转子中各个位置的离心管重量相等,以保持离心机的平衡。
4.设置转速和时间:根据实验要求,设定适当的转速和离心时间。
一般来说,起始转速较低,使样品逐渐加速,然后在设定的转速上持续离心一段时间。
5.启动离心机:关闭离心机的开关,启动离心运转。
离心机转速逐渐上升,直到达到设定的转速。
6.停止离心机:当离心时间到达设定值或实验完成后,按下离心机的停止按钮,离心机会逐渐减速停止转动。
7.取出离心管:等离心机完全停止后,小心取出离心转子中的离心管。
将分离好的样品转移到需要的实验器皿中。
1.清洁离心转子:在使用离心机之前和之后,应将离心转子取下进行清洗。
使用温水和中性洗涤剂轻轻擦拭离心转子,并用纯净水冲洗干净。
注意不要使用强酸、强碱或有机溶剂。
2.检查离心转子的磨损情况:定期检查离心转子的转子和橡胶垫是否磨损。
如发现磨损,应及时更换。
3.检查离心机的平衡:离心机的平衡很重要,因为不平衡的离心机会导致离心过程中的震动和噪音,并且可能对样品分离造成影响。
定期检查离心机的平衡,并根据需要进行调整。
4.检查离心机的转速准确性:离心机的转速对于实验结果非常重要。
定期使用合适的转速计检查离心机的转速准确性,并在有必要时进行校准。
5.注意安全使用:使用离心机时,必须遵守相关的安全操作规程。
在离心过程中,避免突然停止或开启离心机,以免发生意外。
离心过程中应保持注意力集中,以防意外发生。
总结:离心机的操作和维护保养是保证离心机正常运行和有效实验结果的重要步骤。
正确的操作和维护可以延长离心机的使用寿命,并且能够确保实验结果的准确性和可靠性。
实验室通用离心机安全操作及保养规程前言离心机是实验室常用的重要仪器之一,其作用是利用离心力将液体分离成不同的组分。
离心机使用时需要注意安全,合理操作和保养是确保离心机安全,有效使用的必要条件。
安全操作离心机使用前,应检查离心机的电气线路、电机转子、离心管管盖及离心机载荷是否符合要求,如有异样应及时处理。
在操作离心机时应注意以下安全事项:1.在使用前应认真阅读离心机的操作手册,并按照手册操作。
2.离心机盖必须紧闭并经过锁紧扣锁紧才能运转,严禁打开盖子。
3.禁止将手指、衣物、规、尺等物品伸入离心机内部运转部分。
4.如需停止离心机,请先关闭电源再停止离心机运转。
5.禁止离心机运转时拔掉电源插头。
6.长时间离心运转至少每小时应进行一次观察并检查离心管,以确保离心管无裂纹和漏液现象。
7.若离心管蓝色箭头指向离心机外,则禁止启动离心机。
8.禁止实验室外人员操作离心机。
9.实验室内禁止实施危险实验,不符合规定的实验和操作不得进行。
保养规程离心机的保养规程包括日常保养和定期保养。
日常保养是指每天使用前应检查离心机有无异响、温度是否过高等情况;定期保养是指对离心机进行定期检测、清洁、润滑、更换零部件等维护。
日常保养1.每次使用离心机前将离心机及配件清洁干净,以确保操作安全。
2.离心机操作过程中如发现异响、振动过大、温度过高等异常情况应立即停机检查处理,并在日志中记载。
3.离心机操作结束后应按照手册要求进行清洁、擦拭,保证离心机清洁和干燥。
4.每周检查离心机配件是否松动,如有松动应及时加紧螺栓和螺母。
5.离心机内最低液位高度应与离心机使用说明书上的标准相符。
定期保养1.按照手册要求更换离心机内的滤纸。
2.定期进行离心机的润滑维护,对离心机操作部位进行涂油保护。
3.离心机定期检查配件是否磨损、老化、裂开、变形等情况,如发现问题应及时修理或更换配件。
总结离心机是实验室不可缺少的重要设备,为了确保实验室人员的生命财产安全以及设备的正常运行,要加强对离心机的安全操作和保养。
离心机安装、操作及维护保养规程
1范围
本标准规定了离心机的安装、操作及维护保养的方法
本标准适用于钻井队LW450-1250N系列、LW500-1000系列、HS3400系列离心机的安装、操作及维护保养
2主要技术参数
2.1 LW450-842N离心机主要技术参数
2.2 LW600-1019N 离心机主要技术参数 3安装
3.1离心机应水平而牢固地安装在循环系统
中。
3.2离心机支架应固定在有支承梁的罐面位置,确保固定牢靠。
3.3安装时应保证排砂槽能探出罐外,以利排砂,并在排砂槽上接好供水管线。
离心机的溢流口垂直流向钻井液回流槽中,底流口必须有大于 600的斜度,不
妨碍钻井液顺利排出离心机。
3.4供液泵应安装在除砂器、除泥器之后的合适位置,将供液胶管与进液管接
头的由壬联接好。
3.5接好离心机进液管及箱体上的冲洗供水管线与分流管线。
4调试
4.1清除离心机四周的杂物。
4.2检查进液分流阀是否处于全开位置。
4.3检查皮带松紧程度。
4.4用手盘动主机皮带轮,检查滚筒是否与箱体及进液管摩擦,以及有无卡阻
现象。
4.5启动辅机,同时通过冲洗接头向离心机内注入适量清水运转
1分钟。
较长
时间停用(比如搬家后)后首次启动离心机时,也应作同样的工作。
4.6检查主机、辅机、供液泵的转动方向是否正确(必须按箭头所示方向旋转,
否则不排砂)。
5操作步骤
5.1启动操作
mm
2250X1600X900
先打开清水阀门,用清水浸泡滚筒一段时间,再开辅机。
启动辅机,检查电机运行有无异常现象。
待运转正常 30秒后方可启动主
启动主机,注意观察离心机的运转情况,如有异常情况应立即按停止按
扭,待停机后检查原因。
5.1.5主机全速运转后,启动供液泵,观察离心机排砂情况,如钻井液中含砂
量过大,离心机排砂极多时,应适当分流,以减轻离心机的工作负荷。
5.2停机操作 5.2.1关闭供液泵电机,停止向离心机供液。
5.2.2关闭进液管上的球阀,打开进液管上及箱体上的冲洗阀,冲洗时间不得
少于10分钟.
5.2.3关闭主机,关闭供水阀门。
5.2.4待滚筒完全停止转动后停止辅机,关闭总电源。
注意!绝不能在滚筒高速旋转时停止辅机,否则辅机失去动力后会被滚筒
带动高速旋转造成辅机损坏。
6风险识别与控制措施
5.1.1 打开电源总开关。
5.1.2
5.1.3
电机。
5.1.4
止人员崴脚。
3.离心机要用电线与循环罐连接,其电阻
小于4欧姆。
7日常检查、维护和保养 7.1检查
检查所有的螺母、螺栓、垫片是否松动,护罩是否有松动现象。
检查各联接部件是否松动,各运动部件是否卡阻及异常。
检查差速器、液力耦合器是否有漏油现象,各轴承是否应加润滑脂。
7.2维护及保养 7.2.1较长时间停用后初次启动离心机前,应按调试要求冲洗离心机,否则
会
引起剧烈振动。
4.为了方便离心机的日常操作和维护,应
提供足够的工作空间。
5.闸门开关处于正确的位置。
1.离心机在检修和内部清理时必须先断动
力源并上锁、挂签、测试,防止人员被绞 伤。
人身伤害
2.泥浆循环罐面的孔洞必须及时盖严,防
7.1.1 7.1.2 7.1.3 检查电路系统各线接点是否可靠。
7.1.4 7.1.5 清水阀、进料阀是否处于正确位置。
7.2.2当主驱动电机的转速达到80〜90%时,滚筒必须开始转动,否则必须立即停机,检查偶合器的油位是否正确,滚筒有无卡阻现象。
7.2.3偶合器连续运转时,工作油温不得超过90C。
724偶合器易熔塞的熔化温度为125C,当离心机超载引起油温超过125C时,
易熔塞会熔化,使偶合器中油液喷出从而起到过载保护作用。
易熔塞熔化后,应换上原规格产品,切不可用螺栓取代易熔塞。
7.2.5每次使用后,应按停机操作规程的规定,开水冲洗滚筒内壁. 如需打开箱盖冲洗时应注意:清洗滚筒小端上的底流喷嘴时,手指不能伸入孔内,因为滚筒停止旋转后,螺旋输送器可能还在旋转,手指伸入就可能被切掉!!
7.2.6钻井液流量不得超过离心机的设计处理能力,否则易引起过载,使安全销剪断或离合器滑脱。
7.2.7当离心机入口钻井液粘度超过38秒时,离心分离效果会变差,这时可在进口处加入适量的水稀释,使钻井液大漏斗粘度降到35秒以下。
7.2.8操作人员应勤查、勤看两端轴承座温度,差速器温度和排砂情况,若排砂为稀泥状,能自动连续流淌时,此时离心机的分离效果好,负荷也较轻,这对于延长离心机的使用寿命十分有利,当排砂呈大团块状断断续续排出,且较干时,即表示钻井液中含砂量过大,这时离心机负荷较重,应予适当分流。
否则,将引起主机超载停机或主轴承及差速器温度上升。
同样,当发现主轴承或差速器温度上升时(主轴承超过70C,差速器超过50C),也表示钻井液中含砂量过大,应予适当分流。
7.2.9冬季零度以下使用离心机时,停机后应拧下滚筒大端的放水螺栓,彻底放净滚筒内的液体,放水完立即重新拧紧放水螺栓,以免影响下次使用。
7.2.10在运转过程中不允许打开滚筒护罩和皮带护罩,因故停机打开后必须重新固定牢固。
7.2.11 在打开滚筒的箱盖进行保养或维修时,必须注意保护滚筒小端的喷嘴,
因为喷嘴是硬质合金材料制成,硬且脆,绝对不许撬、砸喷嘴,也不允许在辅机旋转时把棍棒或手指伸入喷嘴内,因为这时滚筒虽然停止,但推进器还在旋转,伸入棍棒将挤坏喷嘴,伸入手指将被切掉!
7212如果安全销被剪断,必须用材质为Q235的相同直径销替换。
离心机使
用完毕后,必须按操作规程规定的顺序冲洗和停机,否则将造成离心机的滚筒和推进器卡死。
7.2.13应保证排砂槽排出的固相能顺利排出罐外,因为离心机的排砂量很大,如果固相在
排砂槽里堆积,就会很快将滚筒排砂口堵住,造成滚筒抱死。
7.2.14注意离心机安装位置罐面的刚性,防止共振。
7.2.15每次搬家后重新安装时,都应检查主辅电机转动方向与箭头指向一致,电机转向不对,离心机就不排砂。
7.2.16搬运安装离心机时,应注意保护进液管,因为进液管一旦被撞弯就会对滚筒发生磨损而被磨断。
7.2.17 离心机滚筒大端面上装有6个半月盘,如需拆卸时注意按序装回原处,
不能随意互换,以免破坏滚筒的动平衡精度,引起离心机剧烈振动。
7.2.18 轴承的润滑:离心机共有四个润滑点,两个主轴承和螺旋推料器的两个支撑轴承,用2#锂基润滑脂,每运转1 00小时加一次油,主轴承加油时,必须
打开主轴承下方的放污油螺栓,加油量为润滑脂溢出为止,螺旋推料器轴承用黄油枪压注10 次即可。
7.2.19差速器的润滑:差速器在冬季选用N22双曲线齿轮油,夏季选用N28双
曲线齿轮油。
新差速器的跑合期为150小时,到时必须换新油,加注新油前应
多次用柴油清洗差速器内腔。
以后每运转500 小时应按上述方法更换新油,加油时应用1 00目滤网过滤。
150小时清洗磁塞上吸附的铁屑或杂物。
每次加油
量检查方法
是:加油后将加油孔转至与水平呈45度角左右时,油刚刚外溢,则疋:
表示油已加足。
(绝对不能加满)
7220液力耦合器用油:液力耦合器一般加20#或30#透平油,加油量最多不
能超过容积80%最少不能少于60%每运转5000小时必须更换新油。
8 一般故障的判断、排除。