转子混砂机操作规程正式版
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( 操作规程 )单位:_________________________姓名:_________________________日期:_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改混砂机安全操作规程(新版)Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.混砂机安全操作规程(新版)1、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当油路畅通,油标(窗)醒目,油杯、油毡等清洁。
3、检查机器各部是否完好,辗轮转动是否灵活,刮板尺寸是否调节适当,再空运转3-5分钟,确认各部正常后才能加砂、加料,并必须严格按规定量使用,禁上超负荷。
4、混砂机在转动时,不许用手扒料和清理辗轮,不许伸手到辗盘内添加各种物料,取样必须从取样孔去取。
5、无论新、旧砂都必须过筛,防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。
6、因故停车,应清除辗盘内的砂及物料后再行启动,不能重车强行启动。
7、运转时,操作者不得离开,并应经常注意音响及辗轮情况,发现异常情况应立即停机处理。
8、当辗轮未完全停止时,不准将手及其它器械伸进辗盘内,进入辗盘内清理检修时,除了要拉开电源开关,挂上“有人检修,不准合闸”的警告牌外,还要设人监护。
9、工作后,必须检查、清扫设备,做好日常保养工作,并将各操作手柄(开关)置于空挡(零位),拉开电源开关,达到整齐、清洁、安全。
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混砂机操作规程混砂机操作规程一、安全操作规程:1. 操作之前必须穿戴好安全装备,包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
2. 在操作混砂机之前,必须对机器进行检查,确保各个部件正常运转,无异常。
3. 在操作混砂机过程中,切勿戴长袖衣物或者松散的衣物,以防被卷入机器内部。
4. 在操作混砂机之前,必须清理工作区域,确保周围没有障碍物,以免影响操作或造成伤害。
5. 切勿将手或其他物体靠近正在运转的混砂机,以免发生意外。
6. 当发生故障或异常情况时,立即停止操作,切勿强行继续操作,必要时及时进行维修。
7. 禁止在没有断电的情况下清理混砂机,以免触电或造成其他意外。
二、操作步骤:1. 按照正确的方法安装和固定混砂机,确保机器稳定。
2. 将需要混合的砂料放入混砂机的料斗中,控制好砂料的量,以免超过机器的承载能力。
3. 打开混砂机的电源开关,启动机器。
4. 根据需要调整混砂机的转速和混合时间,确保砂料能够均匀混合。
5. 在混合过程中,注意观察砂料的状态,如果出现异常情况(如破碎或过热),及时停止操作并进行检修。
6. 混合完成后,停止机器运转,关闭电源开关,并等待混合砂料稳定后,再进行下一步工作。
7. 清理混砂机时,先断开电源,并等待机器完全停止运转后再进行操作。
8. 清理过程中,使用合适的工具清除砂料残留物,防止堵塞或堆积。
9. 在清理完毕后,检查混砂机的各个部件是否完好,并做好保养工作,以保证机器的正常使用。
三、维护保养:1. 定期检查混砂机的各个部件,确保零部件安装位置正确,紧固牢固。
2. 定期对混砂机进行润滑,保证各个摩擦部位的正常运转。
3. 定期对混砂机进行清洁,防止砂料堆积和腐蚀。
4. 定期更换磨损严重的零部件,以保证混砂机的正常使用。
5. 在长时间停用混砂机之前,必须对机器进行维护保养,包括清洁、润滑和检修等工作。
总结:混砂机是一种常见的工业设备,操作时必须严格遵守安全规程,并按照正确的方法进行操作和维护。
文件编号:TP-AR-L5791There Are Certain Management Mechanisms And Methods In The Management Of Organizations, And The Provisions Are Binding On The Personnel Within The Jurisdiction, Which Should Be Observed By Each Party.(示范文本)编制:_______________审核:_______________单位:_______________混砂机安全操作规程正式样本混砂机安全操作规程正式样本使用注意:该操作规程资料可用在组织/机构/单位管理上,形成一定的管理机制和管理原则、管理方法以及管理机构设置的规范,条款对管辖范围内人员具有约束力需各自遵守。
材料内容可根据实际情况作相应修改,请在使用时认真阅读。
1 、经考试合格并持有设备操作证者,方准进行操作,操作者必须严格遵守有关安全、交接班等制度。
2 、工作前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当油路畅通,油标 ( 窗 ) 醒目,油杯、油毡等清洁。
3 、检查机器各部是否完好,辗轮转动是否灵活,刮板尺寸是否调节适当,再空运转 3-5分钟,确认各部正常后才能加砂、加料,并必须严格按规定量使用,禁上超负荷。
4 、混砂机在转动时,不许用手扒料和清理辗轮,不许伸手到辗盘内添加各种物料,取样必须从取样孔去取。
5 、无论新、旧砂都必须过筛,防止将铁块等杂物投入辗盘内损坏机器。
6 、因故停车,应清除辗盘内的砂及物料后再行启动,不能重车强行启动。
7 、运转时,操作者不得离开,并应经常注意音响及辗轮情况,发现异常情况应立即停机处理。
8 、当辗轮未完全停止时,不准将手及其它器械伸进辗盘内,进入辗盘内清理检修时,除了要拉开电源开关,挂上“有人检修,不准合闸”的警告牌外,还要设人监护。
转子混砂机操作规程
1、必须指定专人操作混砂机,操作员必须熟悉机器所有部件的结构、用途、润滑要求和维护事项。
未经许可,他人不得操作。
2、机器开动时,应先启动两个转子电机,再启动主电机,待空转正常后,再加砂混制。
停机时,先关闭主电机,再关闭转子电机。
这台机器的转子电机必须在电机启动之前启动,迟于主电机停止以免机件损坏。
3、在混制型砂时,本机的进料顺序是在加入旧砂和新砂后立即加水,略混几秒钟再加粘土、煤粉等敷料,这样既保证混砂质量,又避免粉状物料飞扬、损失。
4、由于该机型砂混合性能的快速提高,因此最佳混砂时间为1~2分钟,不宜延长。
5、应根据混制型、芯砂的性能,适当调整一次投料量,一般不得超过250Kg。
6、严禁金属块或其他杂物进入混砂机。
7、每次下班前清洁机盆内部,注意保持卸砂门开闭灵活。
8、应定期检查刮刀与底盘和衬环之间的间隙,刮板磨损后应及时调整或更换,在不防碍运动的前提下,其间隙应调制最小。
混砂机操作规程一,开机准备:1.检查混砂机转子油位,卸料门气路,加水水路是否正常。
如有异常,必须进行维修或保养。
2.检查混砂机机械部位是否处于正常位置,如:卸砂门,维修门,砂称门等。
3.检查各个料位是否备满,称台是否干净,如有问题,立即进行处理。
4.然后检查各个电器开关是否处于正常位置,编辑田新勃,如有异常,应及时处理,需要维修,应及时通知维修。
5.每班必须对混砂机转子加油,二,启动混砂机:1.启动之前必须查看混砂机周围是否有人,如有人应及时通知离开。
2.手动开机,应每开一台电机停隔一段时间,以免同时开机电流过大,导致启动异常。
3.每开一台电机必须观察其是否正常,正常后方可开下一电机,如有异常,立即通知维修。
三,开机操作1.手动操作顺序:将(混砂系统手动/自动)旋钮开关调至“手动”位置,启动除尘风机→油泵电机→1﹟转子电机→2﹟转子电机→混砂机→加旧砂→加新砂→打开电子称卸料门→关闭电子称卸料门→加粘土→加粉煤→打开电子称卸料门→关闭电子称卸料门→干混15秒钟→加水→湿混120秒→打开卸料门→关闭卸料门。
停车时,混砂机必须卸掉全部物料,关闭全部电机。
*(其间隔时间由操作者自己控制掌握)2.自动操作:将〈混砂系统手动/自动〉旋钮开关调至“自动”位置,按〈开车报警〉→然后按“混砂系统”<自动启动>按钮,混砂系统将按程序自动工作。
停车时按下<自动停止>按钮即可四,注意事项:1.在运行过程中如有异常情况发生应立即停机,及时通知维修或有关人员,检修后再运行,禁止异常运行。
2.关机之后,必须对混砂机周围及砂称平台进行清理。
3.每班工作停止后,必须清理混砂机内和卸料槽上粘付的物料,清扫时断掉全部电源,打开防护门。
注:混砂机严禁带负荷启动。
4.混砂机故障不能混砂,应急时报告负责人,通知电炉与造型。
5.每班必须对混砂机转子加油3次。
6.清扫控制室卫生,并填写好交接班记录表,与交接班人员交代清楚之后方可下班离开。
转子混砂机操作规程一、操作前的准备工作1. 检查转子混砂机的各个部件是否完好无损,如有破损或松动应及时维修;2. 检查转子混砂机的润滑油是否充足,必要时应及时添加;3. 清理转子混砂机周围的杂物,确保工作环境整洁;4. 查阅转子混砂机的相关操作手册,了解其结构、性能和操作要点。
二、操作过程1. 打开转子混砂机的电源,确认各个按钮和指示灯是否正常工作;2. 将待处理的砂料按照要求投入到转子混砂机的料斗中;3. 依据需要调整转子混砂机的转速和混料时间,确保混砂效果符合要求;4. 启动转子混砂机,观察其工作情况是否正常,如异常应及时停机检修;5. 定时检查转子混砂机的润滑情况,必要时添加润滑油;6. 在操作过程中,严禁将身体或其他物品靠近转子混砂机的工作区域,以免发生事故;7. 注意观察转子混砂机工作时的噪音和震动情况,如有异常应及时排除故障;8. 操作结束后,关闭转子混砂机的电源,将其清理干净并做好防尘措施;9. 定期对转子混砂机进行检修和保养,确保其长期稳定运行。
三、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好劳动防护用品,如安全帽、工作服、防护眼镜等;2. 在操作前应仔细阅读并理解转子混砂机的操作手册与安全说明,确保操作规程的理解和掌握;3. 在操作过程中,严禁将手指、手臂或其他身体部位伸入到转子混砂机的运作区域;4. 使用转子混砂机时,应保持专心,严禁酒后操作或疲劳驾驶;5. 如遇到转子混砂机故障或异常情况时,应立即停机处理,严禁强行继续操作;6. 严禁在转子混砂机运行时随意调整或触动机器的动态部件;7. 在操作过程中,切勿离开工作岗位,以防发生意外事故;8. 禁止在操作过程中随意拆卸或更换转子混砂机的零部件,特殊情况需由专业维修人员操作。
四、事故应急处理1. 如转子混砂机发生故障或异常时,应立即停机并切断电源;2. 对于无法自行解决的故障,应及时联系维修人员进行处理;3. 如发生火灾、爆炸等事故,应立即切断电源并拨打紧急电话报警。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.配砂工安全操作规程(混砂机)正式版配砂工安全操作规程(混砂机)正式版下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
1、穿戴好防护用品,破碎火碱时还必须戴好防护眼镜。
2、工作前检查混砂机,皮带机、卸料器、加料装置、斗式提升机、电气开关以及通风除尘乖设备,应符合安全规定。
3、进入混砂机碾盘内进行清理检查前,必须切断电源,挂上“有人检修,不准合闸”的警示牌,要设人监护。
4、混砂机混砂运行时,不准将手伸到混砂机内扒料、清理添加粘结剂等附加物和选取砂样。
砂样应从混砂机取砂门处用工具选取。
5、不准用手清理,混砂机卸料门,应选用适当工具进行清理。
6、皮带机应有人负责,严禁在皮带上坐卧、行走过人或传递物体;皮带机运转时禁止加油、修理和清扫;皮带机发生故障时应停车检修。
7、开始混砂前,应首先开启通风除尘设备,然后按规定开启送砂皮带机、混砂机、出砂皮带机等混砂设备。
8、停止混砂,首先关闭进砂皮带机,再关闭混砂机电源和水源,然后关闭出砂皮带机,最后关闭通风除尘设备。
9、混砂机、皮带机(包括电磁滚筒)等设备,需定期进行清理,通风除尘设备应定期除灰、清理,油冷滚筒应定期加油。
10、及时清理混砂机工作平台及其它工作场地的撒落砂和物件,保持工作场地及人行通道整洁畅通。
——此位置可填写公司或团队名字——。
混砂机操作规程
《混砂机操作规程》
一、概述
混砂机是一种用于制作混凝土砂浆的设备,主要用于建筑施工和路面铺设。
为了确保混砂机的安全运行和优质生产,制定本规程。
二、操作人员
1. 操作混砂机的人员必须接受相关的操作培训,并持有相应的操作证书。
2. 操作人员须经过混砂机设备的安全操作规程培训,并熟悉混砂机设备的性能和工作原理。
三、操作流程
1. 操作人员在操作混砂机前,必须检查设备是否完好,各部件是否紧固,润滑油是否充足。
2. 启动混砂机后,操作人员应当根据生产要求,合理调整机器的参数,如生产速度、料斗倾斜角度等。
3. 在使用过程中,操作人员需时刻留意设备的运行状态,确保设备正常运行,遇到异常情况时应立即停机检查。
四、安全注意事项
1. 操作人员在使用混砂机时,应穿戴好相关的劳动防护用品,如安全帽、护目镜、工作服等。
2. 在清理和维护混砂机时,操作人员必须停止设备运行,并断开电源。
3. 混砂机设备的维护和保养工作必须由专业人员进行,操作人员不得私自更改设备参数。
五、停机和检查
1. 操作人员在停机后,应对设备进行全面检查,并进行必要的清洁和保养工作。
2. 如发现设备故障或异常,应及时向相关部门报告,并在专业人员的指导下进行维修和处理。
六、其他
1. 混砂机设备的操作人员应及时上报设备的使用情况,如产量、故障情况等。
2. 操作人员应遵守相关的安全操作规程,不得在未经许可的情况下私自更改设备参数。
本规程是操作混砂机设备的基本规程,操作人员必须严格遵守,确保设备的安全运行和生产质量。
混砂机操作规程
1.设备启动前应注意事项:
1.1检查机盆内不可有工作人员、遗留螺钉及工具等物件。
1.2检查压力表读数为5-6kg/cm2。
1.3检查卸砂门是否关闭好。
2.操作顺序:
2.1启动油泵电机→启动主电机(辊轮等正常运转)
2.2打开机盆上方防尘盖板→加入混合料(新砂、旧砂)→盖上盖
板
2.3打开机盆前方防尘护板→加入粉状物料→关闭护板
2.4打开取样口→取样→必要时,加水(适量)
3.卸砂操作顺序
3.1启动输送带、松砂机
3.2打开卸砂门→卸砂
4.保养及点检事项
4.1机器不允许负载启动,因此必须启动后才能加入混合料,如因
停电等原因而造成负载停车,再启动时应打开卸砂门,人工卸
料后才能启动。
4.2机器运转时操作者应密切注视电流表上指针的变化,仔细听机
器的音响,如发现电流过大或有不正常之音响,应立即停机检
查,并报告维修人员。
4.3必须按附表1润滑规定对机器进行润滑。
4.4每班结束后,必须将机盆清扫干净,铲去机器上粘结的砂块。
4.5定期检查刮板磨损情况,并及时通知维修人员进行调整或用硬
质合金焊条堆焊磨损部位。
5.安全规程
5.1本机未经主管人员同意,不得改变设备使用范围。
5.2除指定经过培训的人员专门操作本机外,他人不得擅自开动本
机器。
5.3操作人员或维修人员进入机盆内工作时,应携带控制柜钥匙开
关。
附表1:机器润滑要求。
1、转子式混砂机必须由指定的人员操作,未经许可,他人不得随意启动混砂机。
2、操作人员一定要熟悉机器的性能、润滑要求、安全防护和维修保养等基本知识。
在操作,保养和维修机器时,如有困难,要仔细查阅说明书文件。
如有较大技术困难,应及时与相应设备供应商联络。
3、转子式混砂机的启动顺序是:先启动转子电机,再启动主电机;停机时,先停主电机,再停转子电机。
注意,必须按照这个启动、停止顺序,不能颠倒,否则会损坏机器。
4、混制型砂的种类不同,混砂工艺也不同。
对于混制粘土型砂,建议采用以下混砂工艺:加旧砂和新砂——加水——湿混(3~5秒)——加粘土和煤粉——混砂——卸料。
5、本机的混砂效率高,型砂的性能提高很快,因而混砂的时间大为缩短,混合最佳时间为90~120秒,混砂时间不宜延长。
6、机器的一次加料量应随混制型砂的种类和性能而变化。
一般原则是:混制湿压强度高的型砂时应适当减少一次加料量。
1)当混制紧实率40%左右和湿压强度≤0.1Mpa的单一砂或背砂的时候,一次加料量为1500Kg。
2)混制湿压强度在0.1MPa~0.14Mpa的湿型单一砂或面砂时候,一次加料量为1200~1400Kg。
3) 混制湿压强度高于0.15MPa的高压造型砂时,一次加料量应低于1200Kg。
7、加入的混合料必须经过磁分和筛分,严禁金属块和其它杂物进入混砂机盆内。
8、操作人需要员进入机盆中工作时,应切断电机电源,并携带钥匙开关上的钥匙及在混砂机上的明显部位挂牌警告后方可进入机盆。
9、混砂机体上各部位的警示牌必须保持完整、清晰,如有损坏或字迹不清楚,应及时向主管回报,及时修复。
10、每天混砂工作结束后,必须将机盆内的粘砂清理干净,关闭工作门,切断控制电器开关和电源,并用人工锁锁住。
注意保持卸料门、取样器开关灵活。
11、设备维护和保养:11.1 按润滑要求对机器进行润滑。
定期清洗和更换润滑脂及润滑油,所用润滑油必须干净无杂质。
1)混砂机的齿轮箱:工作200小时后,将齿轮箱的油排空、换油;以后每工作2500小时更换一次;切不要在齿轮箱喷石油或柴油。
Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.转子混砂机操作规程正式
版
转子混砂机操作规程正式版
下载提示:此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向,并要求参加施工的人员,熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练,合格的情况下完成列表中的每个操作事项。
文档可以直接使用,也可根据实际需要修订后使用。
1、必须指定专人操作混砂机,操作人员一定要熟悉本机各部件的结构、用途、润滑要求和维护事项。
未经许可,他人不得操作。
2、机器开动时,应先启动两个转子电机,再启动主电机,待空转正常后,再加砂混制。
停机时,先关闭主电机,再关闭转子电机。
本机的转子电机一定要先于电机启动,迟于主电机停止以免机件损坏。
3、在混制型砂时,本机的加料顺序为加入旧砂和新砂后随即加水,略混几秒钟再加粘土、煤粉等敷料,这样既保证混砂
质量,又避免粉状物料飞扬、损失。
4、由于本机混制型砂性能提高迅速,因此最佳混砂时间为1~2分钟,不宜延长。
5、应根据混制型、芯砂的性能,适当调整一次加料量,一般不得超过250Kg。
6、严禁金属块或其它杂物进入混砂机内。
7、每次下班前都要将机盆内部清理干净,注意保持卸砂门开闭灵活。
8、应定期检查刮板与底盘和衬圈之间的间隙,刮板磨损后应及时调整或更换,在不防碍运动的前提下,其间隙应调制最小。
——此位置可填写公司或团队名字——。