QC岗位职责1

OQC岗位职责
1. 负责对产品进行最终的质量检验，确保产品符合公司的质量标准和客户的要求。

2. 进行产品外观检查，包括颜色、形状、表面处理等方面，确保产品外观无瑕疵。

3. 进行产品尺寸和重量的测量，确保产品符合规定的尺寸和重量要求。

4. 进行功能性测试，包括电气测试、机械测试等，确保产品的功能正常。

5. 进行耐久性测试，模拟产品在长期使用情况下的表现，确保产品的耐久性和稳定性。

6. 对产品的包装进行检查，确保包装符合要求，能够有效保护产品不受损坏。

7. 对检验结果进行记录和汇报，及时向上级主管反馈产品质量
情况。

8. 协助制定和修改质量检验标准和流程，提出改进建议，不断提高产品质量和生产效率。

9. 参与产品质量问题的分析和解决，协助制定改进措施，确保类似问题不再发生。

10. 配合其他部门进行产品质量管理和改进工作，确保公司产品质量持续稳定提升。

IQCQAFQCOQCIPQC的定义和职责QA（Quality Assurance）是指质量保证，是质量管理体系的重要部分。

其主要职责是评估和监督组织内各个环节的质量管理活动，确保产品和服务符合质量标准和客户要求。

QA通常包括制定和建立质量控制计划、质量监控和跟踪、过程分析和改进等活动。

QA通过将质量标准和最佳实践应用于整个生产过程，提升产品质量、降低生产风险，并帮助组织实现质量目标。

FQC（Final Quality Control）是指终端质量控制，主要负责对产品的最终质量进行检测和评估。

其主要职责是检验和测试生产出的成品，确保其质量符合质量标准和客户要求。

FQC通常包括对产品外观、尺寸、性能等进行检查和测试，以及功能测试、可靠性测试等。

FQC通过对成品进行全面检测，发现和解决质量问题，确保产品交付客户时的合格性和可靠性。

OQC（Outgoing Quality Control）是指出厂质量控制，主要负责对产品在出厂前进行最后的检验和筛选。

其主要职责是确保出厂产品的质量符合质量标准和客户要求。

OQC通常包括对生产出的成品的检验和测试，以确保其质量满足出厂标准，并对不合格的产品进行退货或返工。

OQC是最后一道防线，确保产品出厂前的质量合格度和稳定性。

IPQC（In-Process Quality Control）是指过程中质量控制，主要负责对生产过程中的各个环节进行监控和控制。

其主要职责是检查和测试生产过程中的材料、设备和人员等，以确保生产过程中的质量符合要求，并及时发现和解决质量问题。

IPQC通常包括对制造过程中的各道工序进行抽样检验和监控，以及对产品的各项参数进行实时测量和记录。

IPQC通过对生产过程的细致控制，避免不良品的产生，提升产品质量和生产效率。

以上是对IQC、QA、FQC、OQC和IPQC的定义和职责的解释。

这些质量控制部门在整个生产流程中起着不可或缺的作用，通过不同的检验和测试手段，确保原材料、生产过程和最终产品的质量达到要求，并帮助组织实现客户满意度和持续改进的目标。

qc的岗位职责QC（Quality Control）即质量控制，是指负责对产品、过程或服务进行质量管理和控制的部门或个人。

在企业中，QC人员扮演着非常重要的角色，他们负责确保产品或服务的质量达到预期标准。

本文将详细介绍QC的岗位职责，并探讨其在企业中的重要性。

一、1. 检查产品质量：QC的主要职责之一是检查产品的质量。

他们负责监控生产过程中的各个环节，确保产品符合质量标准。

QC人员需要熟悉产品规格和要求，进行全面的检查和测试，以确保产品的质量问题及时被发现和解决。

2. 制定和执行质量控制计划：QC人员需要制定质量控制计划，并确保其执行。

他们需要根据产品的特性和生产流程，制定相应的质量控制标准和步骤，以保证产品的质量。

这包括制定抽样方案、确定检验点和检验标准等。

3. 解决质量问题：当产品出现质量问题时，QC人员需要及时采取措施解决问题。

他们需要分析质量问题的原因，找出问题的根源，并提出改进措施。

此外，QC人员还需要协调相关部门，确保问题的解决和改进措施的执行。

4. 建立和维护质量管理体系：为了确保质量控制的有效性，QC人员需要建立和维护公司的质量管理体系。

他们需要研究和应用质量管理的相关理论和工具，推动组织不断改进和提高质量。

此外，QC人员还需要进行培训，提高员工的质量意识和能力。

二、QC的重要性1. 确保产品质量：QC的存在可以有效地控制产品的质量，防止出现质量问题。

通过制定和执行质量控制计划，QC人员可以检查和测试产品，确保其符合质量要求。

这对企业来说非常重要，可以提升产品的竞争力，增加市场份额。

2. 降低成本：质量问题往往会导致不良品的产生和经济损失。

QC的工作是在生产过程中及时发现和解决质量问题，可以减少产品的不良率和成本。

通过降低不良品的产生，企业可以提高生产效率，降低生产成本，提升利润空间。

3. 保护品牌形象：质量问题会给企业的品牌形象带来负面影响。

消费者更加倾向于购买质量可靠的产品，而不是频繁出现质量问题的产品。

qc职位的工作职责话说这QC啊，听起来挺高大上的，其实就是咱们常说的品质管理，简称“品管”。

你别看这名字简单，里面的活儿可不少，而且啊，还都挺有意思的。

今天啊，我就给你讲讲我这当QC的一天，保证让你听得津津有味。

一大早，我就到了公司，换上工作服，戴上安全帽，准备开始一天的工作。

我的主要职责啊，就是负责检查生产线上的产品质量，确保每一个产品都符合咱们公司的标准。

这可不是个轻松的活儿，得瞪大眼睛，仔细瞧，认真看。

我先来到了生产线头，看着那些刚生产出来的产品，一个个都像是刚出炉的面包，热腾腾的，散发着诱人的气息。

不过啊，我可不能被这外表给迷惑了，得拿起我的检测工具，开始我的“找茬”之旅。

我拿起一个产品，先瞅瞅外观，看看有没有划痕、污渍啥的。

你别说，这还真让我发现了一个问题，有个产品的外壳上有个小坑，虽然不大，但足以影响美观了。

我赶紧记录下来，然后找到生产线的负责人，跟他说了这个情况。

他一看，也是挺重视的，立马就让人去调查原因，准备改进了。

检查完外观，我还得看看产品的性能。

这可就得用上我的专业知识了。

我拿起一个产品，按照标准流程开始测试。

测试的过程中啊，我得时刻关注着数据的变化，稍有不对，就得赶紧记录下来。

你别说，这还真让我发现了一个大问题。

有个产品的性能数据明显偏低，达不到咱们公司的标准。

我赶紧把这个情况上报给了领导，领导一看，也是挺着急的，立马就组织了一个小组，开始调查原因，准备制定改进措施。

这一天啊，我就这么忙忙碌碌地过去了。

虽然累吧，但心里还是挺充实的。

毕竟啊，我干的可是保证产品质量的大事儿，容不得半点马虎。

当然了，除了这些日常的检查工作，我还得负责一些其他的事儿。

比如说啊，我得定期总结产品质量问题，然后推动相关部门及时解决。

我还得监控项目现场的检验工作，确保每一个环节都按照标准来执行。

有时候啊，我还得跟生产部门的同事们打交道。

你别说，这还真得有点儿沟通技巧。

有时候啊，他们生产出来的产品有点儿小问题，我就得耐心地跟他们解释，告诉他们这个问题出在哪儿，应该怎么改进。

qc主要工作职责qc主要工作职责（精选11篇）在发展不断提速的社会中，大家逐渐认识到岗位职责的重要性，岗位职责是组织考核的依据。

什么样的岗位职责才是有效的呢？下面是小编精心整理的qc主要工作职责，希望对大家有所帮助。

qc主要工作职责篇11.协助公司质量管理体系，保证按时按质完成公司下达的各项生产任务。

2.认真准确填写每日的质量日报表。

3.负责公司检验或试验文件，制定进货，制作过程成品质量指标。

4.负责进货，产品实现过程，最终产品的检验工作。

5.负责客户质量投诉的分析处理工作。

6.负责指导和监督生产厂家品质检验工作。

7.参与开发部及其试制的设计评定与工艺验证工作。

8.负责每日进货，制作过程，成品质量检验记录，每月汇总的质量统计，分析工作。

9.负责生产过程的质量控制。

A.生产所需原材料的跟踪落实。

B.质量控制，落实每一个生产货号的工艺要求和操作规程，生产实施要多加巡察，对于不良品及时处理，及时反映，不能反工的立即上报，由上一级领导决定处理方案。

10.生产进度跟踪(按时按质完成，不能影响出货期)11.宣传品质概念，提升厂家员工的个人素养，以及品质质量意识。

12.需全面系统地评估工厂，写评估报告。

13.每日去工厂前要向公司汇报当日验货路线。

14.接到业务员下单通知后，需跟踪开发部小试，试刀模，大货材料进度及品质，小批量针车状况，小批量成型状况以及包装要求。

A.工厂整个交货期在23天以内的订单，属于“突击订单”需全程跟踪，确保订单按时出货。

B.在工厂跟单中，如有补充和修改的意见，需立即汇报公司领导。

C.跟单中发现异状需上报公司并协同工厂及时解决。

D.及时完成试做报告，原材料验收报告，半成品验收报告，成品验货报告，等。

E.需检验原材料，裁断、针车、成型各个环节。

15.验货时，必须带验货样、附件要求、订单要求、质量要求。

A.验货数量根据品质具体状况去判断，每款每色根据生产数量抽检。

B.工厂完货后，需验货、出货报告、出货清单。

qc岗位安全生产责任QC岗位是指质量控制岗位，主要负责对产品和工作过程进行质量控制。

在工作中，QC岗位需要严格遵守安全生产责任，下面将详细介绍。

首先，QC岗位需要严格遵守生产安全规章制度。

QC人员必须熟悉工作场所的安全操作规程，并全面掌握各项安全标准和生产操作流程。

他们需要严格按照规定的程序和要求进行操作，定期检查和维护工作设备，确保工作环境的安全性。

其次，QC岗位需要进行安全生产培训。

由于QC工作涉及到很多生产设备和工艺流程，因此QC人员需要经过专业的培训，掌握相应的技术和知识，熟悉产品质量要求和检测标准。

在培训中，他们也会接受相关的安全生产教育，学习如何预防事故和处理突发事件。

第三，QC岗位需要具备安全意识和责任心。

QC人员在工作中需要时刻保持警觉，关注安全隐患，发现问题及时报告，并采取措施加以解决。

他们需要自觉遵守安全生产规定，绝不敷衍塞责，切实履行安全生产的职责。

第四，QC岗位需要积极参与安全生产管理。

QC人员应积极参与工作中的安全检查和隐患排查，定期进行设备的保养维护，并积极参与安全生产组织开展的各项活动。

他们需要与其他部门和岗位的同事紧密合作，共同推动全员参与和共同维护安全生产的工作氛围。

最后，QC岗位需要及时报告和处理安全事故。

如果发生了安全事故，QC人员应立即采取措施保护好自己和他人的安全，同时及时向上级报告事故情况，并协助相关部门进行事故的处理和调查，以便及时采取防范措施，避免类似事故的再次发生。

总之，QC岗位是工作中对产品质量进行控制的重要岗位，安全生产责任是QC人员必须遵守的基本准则。

QC人员应锐意进取，不断学习和提高自己的业务水平和安全意识，严格按照安全生产规范进行工作，积极参与安全生产管理，并在工作中严格落实安全生产责任，为公司的安全生产工作做出积极贡献。

QA岗位职责：在质量部长的领导下负责质量保证（QA）的各项工作；负责编写或组织编写质量保证各项文件，并保证其贯彻实施；具体实施保证贴有本企业的标签的产品，在符合GMP要求下生产；对批生产指令（包装指令）、批生产处方（包装处方）进行审核确认并签字；负责组织质量保证相关文件的会审及使用管理工作；负责对药品监督管理部门批准的标签、说明书、印刷前后的校对审核及检查工作；负责制定企业GMP年度自检计划并组织实施。

负责对产品质量有关的各种验证结果进行审核。

负责编制年度质量指标与考核细则。

负责对包装材料质量标准的审核批准及包装材料（含标签、说明书）的检验工作；负责审核不合格品处理程序，不符合规范严格加以纠正；负责用户投诉的处理并组织有关部门对质量问题研究改进；负责批生产记录具体审核；负责质量事故的调查和报告工作；负责协调，督促相关部门执行GMP有关规定；负责上级机关《药品生产许可证》验证、换证、认证的具体组织实施工作；QC岗位职责：遵守实验室各项规定。

按照规定的质量标准和检验操作规程对样品进行检验，对规定的标准和操作规程有异议时，及时向QC负责人提出修改建议。

及时完成各项检验任务，并应于规定的工作时日内出具结果。

按仓库的复验申请进行必要的复验、复检与复核。

认真填写批检验记录，做到完整、真实、清晰，不得弄虚作假。

批检验记录经QC负责人审核签字后送交质量负责人终审，填写检验台帐，出具检验报告。

保证化验室（包括设备、仪器、台面、门、窗、地面等）的清洁卫生，玻璃仪器用完后按规定的清洁规程清洗干净，放到指定地点，工作时间按规定着装。

自觉维护保养各种检验用仪器、衡器、量器等并做好使用记录。

按有关检验规程配制分析用的各类试液，负责标准品的正确保存和使用。

负责样品检验结果的及时性和准确性。

参加部门组织的有关培训。

产品QC检测员岗位职责
产品QC检测员是负责进行产品质量控制检测和监控的专业人员。

其岗位职责主要包括以下内容：
1. 检查生产工艺
QC检测员需要对生产过程进行全面了解，检查各个生产环节是
否符合标准规定，制定改进措施，保证产品质量。

2. 制定产品检验标准
QC检测员需要制定严格的产品检验标准，测量产品尺寸、材质、外观质量等，确保产品符合国家标准和企业标准的要求。

3. 实施管理程序
QC检测员需要制定并实施管理程序，对检验结果进行对比和分析，及时修正不合格产品的质量问题，使产品达到质量标准。

4. 对外沟通协调
QC检测员需要在内部与工程师、生产人员密切合作，协助排除
产品质量问题，提供技术支持；在外部与产品用户进行沟通协调，
解决产品质量问题。

5. 报告撰写
QC检测员需要按照公司流程，将检测结果及时记录并形成检测
报告，向上级汇报检测结果及时反馈产品质量情况，不断促进产品
质量的提高。

总之，作为企业制约产品质量的关键岗位，QC检测员需要时刻
保持高度关注产品的质量，对生产全过程进行监控和纠正，充分发
挥其检验、监管和协调功能，提高产品质量水平，增强企业竞争力。

QC职责一、负责岗位对各种塑胶认真检查、标准确认、并将检查结果、数量记录在QC检查报表上，计算出当日合格数，不合格数及不良率。

二、负责对检查出来的不良品即时通知各相关管理人员进行对策，QC跟踪确认改善效果。

三、每次转产品时，一定要参照样板确认外观喷油/丝印颜色、结构（镶件）试装等是否合格。

四、检查塑胶产品时，一定要轻拿轻放，不良品投放拉底时，注意不能相碰。

五、当检查到丝印不良时，应整齐地摆放在不良品车架上，并标识名称、原因、数量、日期、担当人知会当班组长立即解决问题，QC确认改善效果。

六、当喷油QC检查到啤塑不良时，立即知会组长反馈注塑QA检讨，当丝印QC检查到喷油不良品时，立即知会喷油QC检讨，当QA抽检到不良品时，立即知会丝印QC检讨，当客户退回不良品时，QC针对不良项目进行检查记录，并对不良品分析原因，并知会相关部门对策，跟踪改善效果。

七、QC在交接班时，对每日生产线投诉、当班出现品质问题、处理方法、模具修改、新发放的技术文件、样板情况等说明并交接清楚，双方签名。

八、定时做脱油剥离、耐酒精试验，结果以书面形式知会相关部门，如不合格并通知供应商改善。

九、时刻坚持7S观念：保证工作范围内环境卫生的清洁及各物料的摆放。

十、同事之间保持互相学习，团结友好，服从组长领导，遵守公司各项劳动纪律按时完成工作任务。

品质部主管职责一、负责对生产过程各阶段的品质控制和保证工作。

二、推动公司整体品质管理水平，不断提高品质意识。

三、不合格品的管制、问题的分析、对策、保证品质持续改善，提高顾客的满意度。

四、负责品质方针及品质目标的推动与督导，确保公司整体品质管理水平和品质意识的不断提高。

五、负责制订本部门的目标，落实本部门培训计划，组织新项目的品质策划，年度品质目标的制订和考核。

六、负责组织对客户投诉进行原因分析，制定纠正和预防措施并组织进行改善确认。

七、负责组织原材料进货检验，注塑和喷油、丝印车间的产品检验，采取各种手段对产品质量进行控制。

qc岗位职责是什么1QC岗位职责是什么QC（Quality Control）岗位是质量控制的职位，负责确保产品或服务的质量符合标准和客户的需求。

QC的职责包括监控生产过程、检查产品质量、解决质量问题以及持续改进等。

本文将详细介绍QC岗位的职责内容和重要性。

1. QC岗位的职责概述QC岗位职责涉及以下几方面内容：1.1 监控生产过程QC负责监控生产过程中的各个环节，确保生产过程符合标准和规范。

他们会进行生产设备的检测，确保设备正常运行，以及监控原材料的使用情况，确保原材料的质量符合要求。

1.2 检查产品质量QC岗位负责对生产出来的产品进行质量检查。

他们会参照标准和规范，对产品的外观、尺寸、性能等进行测试和评估。

如果发现产品存在质量问题，他们需要及时采取措施进行处理，确保产品不会出现质量问题。

1.3 解决质量问题当发现产品存在质量问题时，QC岗位需要分析问题的原因，并制定解决方案。

他们与生产人员、工程师等密切合作，找出问题的根本原因，并采取相应的纠正措施，防止问题再次发生。

1.4 持续改进QC岗位需要不断优化和改进质量管理系统。

他们会收集和分析质量数据，识别改进的机会，并提出相应的改进建议。

此外，他们还会参与质量培训和知识分享，提高团队成员的质量意识和技能水平。

2. QC岗位的重要性QC岗位在产品质量控制中扮演着关键角色，具有重要的价值和作用：2.1 保证产品质量QC岗位通过严格的质量检查和监控，确保产品的质量符合标准和客户的需求。

他们能够及时发现问题并采取措施解决，避免产品质量问题对客户和企业的影响。

2.2 降低质量成本通过有效的质量控制和缺陷预防，QC岗位能够降低因质量问题带来的成本。

他们通过持续改进和优化生产过程，减少废品、返工和退货等不良品的产生，提高生产效率和质量效益。

2.3 增强品牌形象优秀的产品质量是企业提升品牌形象和竞争力的重要因素之一。

QC岗位通过严格的质量控制和持续改进，确保产品质量稳定可靠，提升客户对企业的信任和满意度，增强品牌形象。

QC岗位职责
1. 负责制定和执行质量控制标准和流程，确保产品符合公司的质量要求和客户的期望。

2. 进行产品质量检验，包括原材料的检验、生产过程中的抽样检验和最终产品的检验，确保产品符合相关标准和规定。

3. 负责处理产品质量异常事件，包括收集、记录和分析质量数据，以及制定和实施纠正措施，确保产品质量问题得到及时解决。

4. 参与供应商的质量管理，包括评估和审核供应商的质量管理体系，以及协助解决供应商质量问题。

5. 参与新产品开发过程中的质量控制，包括制定新产品的质量标准和流程，以及进行新产品的质量验证和确认。

6. 协助建立和维护质量管理体系，包括编制质量文件和记录，以及进行内部质量审核和外部质量认证。

7. 参与客户投诉处理，包括收集和分析客户投诉数据，以及制
定和实施改进措施，确保客户投诉得到有效解决。

8. 参与质量培训和教育，包括向生产人员和其他相关人员传达质量管理的知识和要求，提高员工的质量意识和能力。

9. 协助建立和改进质量管理体系，包括参与质量管理的改进活动和项目，提高质量管理体系的有效性和适应性。

10. 定期向质量经理汇报工作进展和质量问题，协助质量经理完成其他相关工作。

IQC，QA，FQC，OQC，IPQC的定义与职责QC主要职能为生产加工过程中的管控及制程数据的统计＼分析，并将相关信息提供给其它部门．QC主要集中在质量检验和控制方面。

IQC：INCOMING QUALITY CONTROL其主要职责如下: 1、对供应商所送货物，按照技术标准，工作指示用最好的测量系统进行检验； 2、对供应商所送货物料进行质量评估，如月报，季度评估； 3、对供应商所送货物的异常进行反馈、跟踪，并协助供应商进行改善；QA：QUALITY ASSURANCEQA是质量保证，英文就是quality assurance，在CMMI中QA的主要工作是质量评审和产品评审，在ISO8402：1994中的定义是“为了提供足够的信任表明实体能够满足品质要求，而在品质管理体系中实施并根据需要进行证实的全部有计划和有系统的活动”。

有些推行ISO9000的组织会设置这样的部门或岗位，负责ISO9000标准所要求的有关品质保证的职能，担任这类工作的人员就叫做QA人员；QE是品质工程的意思,英文就是quality engineer,主要从事品质工程的文件制定，QE是建立、分析、完善品质控制程序的人，不会去查每一单货品；QC是品质管理的意思,英文就是quality controller,主要按照QE指定的品质文件进行品质控制,是质量管理的一部分，致力于满足质量要求,qc是对人事、对物，直接致力于满足质量要求。

具备必要资质的qa是组织中的高级人才，需要全面掌握组织的过程定义，熟悉所参与项目所用的工程技术；qc则既包括软件测试设计员等高级人才，也包括一般的测试员等中、初级人才。

OQC：OQC=Outgoing Quality Control “出货检验”，这种情况下一般只有存在库存的时候才会有的，没有库存的情况下不需要OQC的，FQC就可以了，因为FQC就是最终检验了。

如果你们的产品库存周期比较长的话，那么这个抽样标准一般不是根据GB2828,而是根据GB2829来的，属于监督性的质量检查。

OQC岗位职责
1. 进行产品质量检查，负责对生产出来的产品进行全面的质量
检查，包括外观、尺寸、功能等方面的检测，确保产品达到公司规
定的质量标准。

2. 制定质量检查标准，根据产品特性和客户要求，制定质量检
查标准，确保产品质量符合客户需求。

3. 编制质量检查报告，对产品进行质量检查后，编制详细的质
量检查报告，记录产品的质量状况和存在的问题，并提出改进意见。

4. 协助生产部门解决质量问题，发现产品质量问题后，及时与
生产部门沟通，协助解决质量问题，确保产品质量符合要求。

5. 参与供应商评估，对供应商提供的原材料进行质量检查，评
估供应商的质量管理能力，及时发现并解决供应商质量问题。

6. 参与质量改进活动，积极参与公司的质量改进活动，提出改
进建议，推动质量管理体系的持续改进。

7. 配合客户验货，配合客户进行产品验货工作，确保产品质量符合客户要求。

8. 维护质量管理体系，维护公司的质量管理体系，执行公司的质量管理制度和流程，确保质量管理工作的顺利进行。

OQC岗位职责
1. 进行产品外观和功能的全面检查，确保产品符合公司和客户的质量标准。

2. 根据检测标准和程序，对产品进行抽样检测，并记录检测结果。

3. 对产品的包装和标识进行检查，确保产品包装完好并标识清晰。

4. 协助制定和更新质量控制标准和流程，提出改进建议以提高产品质量。

5. 参与处理质量异常品，并协助跟踪异常品的处理过程，确保问题得到及时解决。

6. 参与供应商的评估和监督，确保供应商提供的产品符合公司的质量要求。

7. 参与内部质量培训，提高员工的质量意识和技能水平。

8. 参与质量审核和改进活动，协助提高公司整体的质量水平。

1来检样品登记、留样、分样管理（分析主管）
2稳定性样品留样、分样、控制记录管理（分析主管）
3仪器方法、积分方法创建、手动积分管理（分析主管）
4标准品(对照品)管理、色谱柱入库登记（分析主管），
色谱柱使用记录（检验员1）
5试剂入库验收登记，试剂日常检查（检验员2）
6实验室安全检查（检验员2）
7水分室，滴定室日常管理及仪器维护（检验员2）
8实验室剧毒品危险品管理（检验员1）
9实验室三废处理（检验员2）
10液相、气相实验及实验记录（检验员1）
11理化实验及实验记录（检验员2）
12实验记录审核、出具检测报告（分析主管）
13液相室、天平室日常清洁及管理（检验员1）
14稳定性试验箱日常管理（分析主管）
15理化室清洁卫生（检验员1、检验员2）
16实验文件审核（气相液相部分：检验员1，理化部分：检验员2），然后分析主管完成最终审核。

17项目清洁验证方案：分析主管
18偏差、OOS调查：相关实验人员、分析主管。

19文件生效：中间体检测相关：检验员1，原辅料检测相关：检验员2、管理类：分析主管20日常实验用具申购、申领：检验员1、检验员2
21滴定液、标准溶液、指示液配制：检验员2
22玻璃器皿验证：检验员2
23分析天平最小称样量验证：检验员1
24液相、气相验证、天平、水分仪、PH计：分析主管。

qc岗位工作职责QC 岗位，那可是产品质量的“守护神”！你想想，要是没有 QC 这个岗位，那咱们买到的东西得有多不靠谱呀！QC 就像是一道坚固的防线，把那些有问题的产品都挡在门外，让咱们能放心使用。

QC 要做的第一件事，就是对原材料进行严格把关。

这就好比是给房子打地基，地基不稳，房子能结实吗？他们得睁大双眼，仔细查看每一批原材料，看是不是符合质量标准。

要是有一点点瑕疵，那可不行！比如说，生产食品的时候，原材料里有变质的食材，这能行？那不是要闹肚子啦！所以 QC 得像个火眼金睛的孙悟空，不放过任何一个“妖魔鬼怪”。

生产过程中，QC 也不能闲着。

他们得像个巡逻的警察，时刻盯着生产线，看看有没有违规操作，有没有偷工减料。

这就好像是在照顾一个正在成长的孩子，稍微有点走偏，就得赶紧拉回来。

要是工人不按照规范流程来，产品质量能有保障？产品完成后，QC 更是要大展身手啦！他们要对成品进行全面的检测。

这就像是一场考试，只有成绩合格的产品才能“毕业”。

检测的项目那可多了去了，外观有没有瑕疵？尺寸是不是准确？性能是不是达标？这一个一个的问题，都得有准确的答案。

QC 还得把检测的数据认真记录下来，这可不是随便写写就行的。

这就像是给病人写病历，一点差错都不能有。

这些数据不仅能帮助企业发现问题，改进生产工艺，还能在出现质量纠纷的时候，成为有力的证据。

而且啊，QC 可不能自己闷头干，还得和其他部门密切合作。

和生产部门沟通，告诉他们哪里需要改进；和销售部门交流，让他们了解产品的质量情况。

这就像在一个团队里踢足球，得相互配合，才能赢得比赛。

要是 QC 工作没做好，那后果可严重了！就像一艘没有舵手的船，在质量的海洋里迷失方向。

产品质量不过关，消费者不满意，企业的声誉受损，这可不是闹着玩的！所以说，QC 岗位责任重大，他们是产品质量的忠诚卫士，是企业发展的坚实后盾。

咱们能用上放心的产品，可多亏了他们的辛勤付出！。