GRC构件安装施工方案
- 格式：docx
- 大小：2.56 MB
- 文档页数：21
下载文档原格式
合集下载
grc施工方案
grc施工方案根据项目要求及实际情况，我们为完成GRC施工设计方案，特提出以下方案：1. 施工前准备：（1）项目团队组建：成立项目团队，包括项目经理、设计师、施工负责人、材料采购员等，确保施工过程的顺利进行。
（2）材料准备：采购所需的GRC材料，包括玻璃纤维、水泥、细沙、添加剂等。
（3）施工场地准备：场地清理、平整，确保施工过程无障碍并符合安全要求。
2. 施工工艺：（1）制作模具：根据设计图纸，制作相关GRC构件的模具，确保构件形状和尺寸准确。
（2）混合材料：将预先计量好的玻璃纤维、水泥、细沙、添加剂等按一定比例混合，形成GRC材料。
（3）手工喷涂：将混合好的GRC材料手工喷涂到模具内部，保证材料充分覆盖且均匀分布。
（4）固化和脱模：将喷涂好的GRC材料放置于固化室进行自然固化，待固化完全后将构件从模具中取出。
（5）修整和打磨：对取出的构件进行修整和打磨，使其表面平整且符合设计要求。
（6）涂装：根据设计要求，对修整好的构件进行涂装处理，增加其美观性和抗氧化性。
（7）安装：按照施工图纸，将涂装好的构件安装在预定的位置，保证安装的坚固性和稳定性。
（8）后期处理：进行最终的清理工作，清除施工过程中的垃圾和杂物，将施工现场恢复整洁。
3. 施工注意事项：（1）安全第一：在施工过程中，要时刻关注安全问题，确保工人的人身安全。
（2）质量控制：严格按照设计要求和标准进行施工，确保构件的质量达到预期目标。
（3）施工进度控制：合理安排工期，确保施工进度符合项目计划。
通过以上方案的实施，我们能够高质量、高效率地完成GRC 施工工作，保证项目的顺利进行。
grc装饰构件施工方案
GRC装饰构件施工方案1. 介绍GRC（玻璃纤维增强水泥）是一种轻质、高强度的装饰材料，广泛应用于建筑装饰领域中。
GRC装饰构件具有良好的防火性能、耐久性和抗风、抗震能力，同时具有可塑性强、造型多样的特点。
在本文中，我们将介绍GRC装饰构件的施工方案，以便确保其安全、高效地使用。
2. 施工准备在进行GRC装饰构件的施工之前，需要做好以下准备工作：2.1. 设计准备在施工之前，需要有详细的设计图纸和技术要求，包括GRC构件的尺寸、形状、质量要求等。
同时，还需要有施工过程中的安全措施和注意事项的说明。
2.2. 材料准备在施工过程中，需要准备好所需的GRC材料，包括玻璃纤维、水泥、沙子等。
这些材料需要按照设计要求进行准确的配比和混合。
2.3. 施工人员准备施工人员需要接受相关的培训和指导，了解GRC装饰构件的施工流程、工艺要求和安全注意事项。
同时，需要具备相关的施工经验和技能。
3. 施工流程GRC装饰构件的施工流程主要包括以下几个步骤：3.1. 模具制作首先，根据设计要求，制作GRC构件的模具。
模具可以根据需要采用木制、钢制或其他合适的材料制作。
制作模具时，需要确保模具的尺寸和形状与设计要求一致。
3.2. 材料配制和搅拌根据设计要求和配方，准确地配制GRC材料。
按照一定的比例将玻璃纤维、水泥、沙子等原材料混合搅拌，使其均匀混合。
搅拌时间和搅拌速度需根据实际情况进行调整。
3.3. 浇注和振捣将混合好的GRC材料倒入预先制作的模具中，并使用振捣机械进行振捣，以确保材料充分贴合模具，并排除空气泡。
3.4. 养护浇注完成后，需要对GRC构件进行养护。
养护过程中，需要注意控制湿度和温度，以促进GRC构件的硬化和强度的提高。
3.5. 拆模和表面处理经过一定的时间养护后，GRC构件可以拆模。
拆模后，需要对构件的表面进行处理，包括修整边角、打磨、涂装等。
4. 安全注意事项在进行GRC装饰构件的施工过程中，需要注意以下安全事项：•施工人员需佩戴个人防护装备，包括安全帽、口罩和防护眼镜等。
外墙GRC装饰构件专项施工方案
＊＊*＊学院＊＊分院工程外墙GRC装饰构件专项施工方案第一章编制依据1、《玻璃纤维增强水泥(GRC)装饰制品》JC/T940-20042、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210—20013、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20014、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20055、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—20116、《建筑施工高处作业安全技术规程》JGJ80-917、《国家法官学院重庆分院工程建筑施工图》8、《国家法官学员重庆分院工程施工组织设计》第二章工程概况本工程安装GRC装饰构件的楼栋为：1#行政楼、2#报告厅、3#教学楼、9#职工宿舍、13#学员宿舍、15#学员宿舍、16#学员宿舍＞20#餐饮中心;GRC构件主要为:檐口装饰线脚、外墙腰线、外墙装饰竖板、檐口斜撑等，共计18个类型，造型较为简单.第三章施工部署第一节施工顺序由于本工程占地面积较大，需施工GRC装饰构件楼栋较为分散.为了配合土建专业，本工程外墙GRC装饰构件楼栋施工顺序按照：9#职工宿舍-20#餐饮中心-1#行政楼-15#学员宿舍-2#报告厅、16#学员宿舍-3#教学楼、13#学员宿舍.单栋楼施工顺序按照：檐口装饰线脚-檐口斜撑-外墙腰线或外墙装饰竖板；先施工需要在外架上操作的构件，后施工不要外架上操作的构件。
第二节劳动力布置详《施工组织设计》第四节分包商现场管理人员布置第五节进度安排1、9#职工宿舍：8天2、20#餐饮中心:5天3、1＃行政楼：12天4、15#学员宿舍:10天5、2＃报告厅、16#学员宿舍:10天6、3＃教学楼、13#学员宿舍：10天以上时间安排为：能够满足GRC施工条件后，开始施工之日起算。
第六节施工主要设备第四章GRC装饰构件生产第一节材料要求1、玻璃纤维耐碱玻璃纤维网布应符合JC/T-841的规定，购买时必须提供产品合格质量证明文件，并加盖鲜章。
2、水泥水泥采用专业低碱硫铝酸盐水泥，需采用中国玻璃纤维增强水泥（GRC）协会认可生产的产品，强度等级为42。
外墙GRC装饰构件专项施工方案
外墙GRC装饰构件专项施工方案一、概述GRC（Glassfiber Reinforced Cement）即玻璃纤维增强水泥，是一种由玻璃纤维和水泥构成的复合材料。
由于GRC具有耐候性好、重量轻、施工方便等优点，因此在外墙装饰方面得到了广泛应用。
本文将介绍GRC 外墙装饰构件的专项施工方案。
二、施工准备1.施工材料准备：玻纤布、玻纤网、水泥、细沙、外墙涂料等。
2.施工设备准备：刷子、刮刀、电动工具等。
3.施工环境准备：确保施工区域清洁无尘，且温度适宜。
三、施工步骤1.基础处理：建筑物外墙基础处理完毕后，需进行外墙排线和找平。
2.粘贴玻纤网：在基础处理完毕后，用专用胶水将玻纤网贴在外墙表面。
要确保玻纤网的紧贴。
3.制作GRC模具：根据设计要求制作GRC模具，模具可以根据需要进行分段制作。
4.GRC浆料配制：将水泥、细沙和GRC添加剂按照一定比例混合，搅拌均匀。
5.GRC浆料喷涂：将准备好的GRC浆料均匀喷涂到玻纤网上，同时使用刮刀将浆料压实。
6.模具拆除：等待GRC浆料干燥后，拆除模具。
注意要轻拆，以免损坏浆料。
7.表面抛光：将GRC构件的表面进行抛光处理，使其表面平整光滑。
8.清洁处理：清洁GRC构件的表面，并确保其表面无尘。
9.防水涂料处理：用外墙防水涂料对GRC构件进行涂抹处理，提高其防水性能。
10.外墙涂料处理：在防水涂料干燥后，用外墙涂料对GRC构件进行涂抹，以达到装饰效果。
四、质量控制要点1.施工材料的选择：选择质量稳定、符合要求的玻纤布、玻纤网、水泥、细沙等。
2.玻纤网的粘贴：在施工过程中要确保玻纤网的紧贴，避免出现起泡、松动等情况。
3.GRC浆料的配制：要按照准确的配比进行，搅拌均匀，确保GRC浆料质量稳定。
4.模具的制作：模具要制作精确，以保证GRC构件的形状和尺寸准确。
5.表面抛光的控制：抛光要均匀、细致，以保证GRC构件的表面光滑。
6.防水涂料的涂抹：要均匀涂抹，并确保其防水效果良好。
GRC构件施工方案(DOC)
工程名称：施工方案天津市安华达建材销售有限公司年月日目录第一章：工程概况第二章：GRC构件简介 (2)第三章：质量、安全目标 (3)第四章：GRC生产工艺流程 (4)第五章：GRC装饰构件安装规范 (6)第六章：进度保证措施 (11)第七章：质量标准及保护措施 (13)第八章：安全注意事项 (14)第九章：安装GRC构件节点 (15)第一章：工程概况一.工程名称：二.工程地点：第二章：GRC构件简介GRC是玻璃纤维增强水泥（Class Fiber Rinforced Cement）的应用缩写。
意思是“以耐碱玻璃纤维为增强材料，以低碱度高强水泥砂浆为胶结材料，以轻质无机复合材料为骨料，执行国家JC/T940-2004标准；”GRC具有构件薄，高耐伸缩性、冲击性能好，碱度低，自由膨胀率小防裂性能可靠，质量稳定，防潮、保温、不燃、隔声、可锯、可钻、墙面平整施工简单、避免了湿作业，改善施工环境，节省土地资源，重量轻在建筑中减轻负荷载，（是粘土砖1/6-1/8重）减少基础及梁、柱钢筋混凝土，降低工程总造价扩大实用面积。
是建筑物非承重部位替代粘土砖的最佳材料，近年来已广泛应用，是国家建材局、建设部重点推荐的新型轻质材料。
第三章：质量、安全、文明施工方针目标一、公司质量方针以质量求生存，以管理求效益，以信誉求发展，精心设计、精心施工，为顾客提供满意产品。
二、公司质量目标一次交验优良率为50%一次交验合格率为100%三、公司安全目标无火灾、无死亡、无重伤，轻伤频率控制在0.18%以内四、文明施工目标争创标准化文明施工现场第四章：GRC生产工艺流程一、GRC生产工艺流程1、本工程GRC在工厂加工制作线条。
生产加工前应对建筑图进行认真的核对，并对建筑物进行复测，按现场实际尺寸对GRC线条下料尺寸进行调整。
2、GRC线条生产制模，线条都采用外V型口或凹型交错口型。
3、GRC线条生产预埋筋，采用φ6mm普通钢筋、φ6mm钢筋连结和3mm厚扁铁。
GRC构件施工组织方案
GRC构件施工组织方案一、前期准备1.项目背景：概述项目背景、规模和目标，并明确项目的技术要求和质量要求。
2.施工目标：明确施工目标，包括工期目标、质量目标和安全目标。
3.施工内容：详细描述施工内容，包括主要的构件类型、数量和规格。
4.施工条件：评估项目的施工环境和条件，包括场地情况、交通条件和材料供应等。
5.施工组织结构：制定施工组织结构图，明确各个岗位的职责和权限。
二、施工方案1.施工方法：根据项目的具体情况，选择合适的施工方法，包括传统施工方法和模块化施工方法等。
2.工序计划：制定详细的工序计划，包括施工顺序、施工工艺和施工时间安排。
3.材料管理：制定材料管理方案，包括材料的采购、入库、出库、使用和废料处理等。
4.施工机械：确定所需的施工机械和设备清单，包括施工机械的型号和数量，并制定机械使用计划。
5.人力资源：根据施工所需的人力资源，制定人力资源计划，包括各个岗位的人员数量和招聘计划。
6.安全管理：制定安全管理方案，包括安全教育培训、安全设施设置和危险源控制等。
7.质量管理：制定质量管理方案，包括质量检验和质量控制流程，确保施工过程中的质量要求得到满足。
三、施工组织措施1.施工准备：准备施工所需的资料和材料，并组织相关人员进行施工前的准备工作。
2.施工监理：根据项目的规模和要求，安排专业的施工监理人员，负责现场的监督和检查，确保施工进度和质量。
3.施工协调：建立施工组织协调机制，明确各方责任和协作关系，确保施工过程的顺利进行。
4.施工进度控制：制定施工进度计划和进度控制措施，及时调整施工进度，确保工期目标的实现。
5.施工质量控制：建立质量控制体系，包括现场巡检、质量检验和质量整改等措施，确保施工质量符合要求。
6.施工安全防护：建立安全防护制度，包括现场安全管理和应急预案，确保施工过程中的安全。
四、施工组织方案的实施1.制定施工组织方案实施计划，包括各项工作的时间安排和责任人安排。
2.组织人员进行必要的培训和技术交流，以提高施工人员的技能和综合素质。
GRC构件施工方案
G R C构件施工方案 Revised by Petrel at 2021编制：王涛审批：于杰河北太行建筑安装工程有限公司2009年4月20日目录一、GRC条板1、适用范围 (1)2、施工准备 (1)3、施工工艺 (2)4、质量标准 (5)5、成品保护措施 (6)6、注意事项 (6)7、质量记录 (7)二、GRC檐线1、适用范围 (7)2、施工准备 (7)3、施工工艺 (8)4、质量标准 (9)5、成品保护措施 (10)6、注意事项 (10)7、质量记录 (11)一、外墙装饰檐线1、适用范围本方案适用于此项住宅工程中外墙6.15m、15.15m、屋顶女儿墙（楼梯间）装饰檐线的施工。
2 、施工准备材料及工具：2.1.1聚苯乙烯保温板不小于20Kg/m3。
电热丝切割器、开槽器、壁纸刀、螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、8钢筋、木锤、抹子、阴阳角抿子、托线板、2M铝合金靠尺等。
2.1.1.1 规格：根据檐线的几何尺寸分层安装的尺寸：6.15m、15.15m 550*100、420*140、300*14518.55m屋顶女儿墙 550*150、370*28018.9m屋顶阳台 250*80、100*10019.0m屋顶楼梯间 350*300、170*60、110*50 2.1.1.2 技术要求：聚苯板技术性能2.1.2胶粘剂：专用胶粘剂。
用于粘贴聚苯乙烯保温板与基层墙体。
粘结剂技术性能2.1.3 玻纤网格布：用于聚苯板面层抗裂。
耐碱涂塑玻纤网技术性能作业条件：2.2.1 结构已验收，基层墙体已经清理干净。
2.2.2 操作地点环境温度不低于5℃。
2.2.3 正式安装以前，先试安装样板墙一道，经鉴定合格后再正式安装。
3、施工工艺工艺流程：清理隔墙板与顶面、地面、墙面的结合部，凡凸出墙面的砂浆、混凝土块等必须剔除并扫净，结合部尽力找平。
放线、分档：在地面、墙面及顶面根据设计位置，弹好隔墙边线及门窗洞口线，并按板宽分档。
GRC装饰构件安装施工方案
GRC装饰构件安装施工方案在建筑装饰中，GRC（Glassfiber Reinforced Cement）装饰构件因其轻质、高强度、耐久性和设计自由度高等特点而广泛应用。
GRC装饰构件的安装施工是关乎装饰效果和施工质量的重要环节。
本文将针对GRC装饰构件的安装施工提供详细方案和步骤。
1. 施工准备•确认设计图纸和装饰效果要求。
•准备好所需的GRC装饰构件和安装工具。
•对施工现场进行清洁和整理，确保施工环境符合要求。
2. 安装前处理•在施工现场根据设计要求放置构件定位线。
•检查构件表面是否完整，如有损坏需要修复。
•针对不同类型的构件，做好防护措施，避免在安装过程中对构件造成损坏。
3. 安装步骤3.1 定位安装•根据设计图纸和定位线，确定构件的位置。
•使用专用胶粘剂或连接件固定构件在墙面或建筑结构上。
3.2 确保平整度和垂直度•使用水平仪和垂直仪检查构件的平整度和垂直度，调整位置直到符合要求。
3.3 固定安装•确认构件位置准确后，使用膨胀螺丝或其他固定设备将构件牢固地固定在建筑结构上。
3.4 接缝处理•对于多个构件之间的接缝，使用专用填缝剂进行填充处理，保证接缝美观并加强连接。
4. 施工验收•完成所有GRC装饰构件的安装后，进行整体的验收。
•检查构件的外观，确保表面光滑无瑕疵，颜色统一。
•检查构件的牢固程度，确保安装牢固稳定。
5. 安全注意事项•在施工过程中，工人需佩戴好安全帽、手套等防护用具。
•操作人员需严格按照安装步骤进行，避免出现差错和意外。
通过以上的GRC装饰构件安装施工方案，能够有效指导装饰施工人员完成GRC装饰构件的安装工作，保证装饰效果和施工质量，为建筑工程增添美感和价值。
GRC外装饰构件施工方案3
GRC外装饰构件施工方案3一、项目背景近年来，GRC（玻璃纤维增强水泥）外装饰构件在建筑行业中得到广泛应用，其轻质、耐久、易塑性等特点使其成为首选材料。
本文将探讨GRC外装饰构件施工方案，给出一套详细的指导方案。
二、施工前准备1.材料准备：GRC原材料、模具、配料、设备等。
2.人员准备：具备GRC施工经验的施工人员，熟练掌握操作技巧。
3.施工场地：确保施工场地平整、通风、安全。
三、施工流程1. 模具准备•按设计要求选择合适的模具。
•清洁模具表面，防止粘附。
•涂抹脱模剂，以便后续脱模。
2. 配料调制•根据配方准确称量GRC原材料。
•搅拌均匀，保证配料质量。
3. 浇注模具•将调制好的GRC混合料倒入模具中。
•使用振动台震实，排除气泡。
4. 养护•涂抹养护剂，控制养护时间和环境。
•避免在养护期间触摸或移动构件。
5. 脱模•仔细检查养护完成后的构件。
•小心、缓慢地拆除模具。
四、施工注意事项1.健康安全：佩戴防护装备，避免接触GRC原料。
2.施工质量：严格按照设计要求操作，保证构件质量。
3.施工环境：施工场地清洁整洁，减少灰尘对构件表面的影响。
五、施工效果评估经过以上施工步骤完成的GRC外装饰构件具有质量优良、外观精美的特点，能够满足建筑外观装饰的需求。
六、总结GRC外装饰构件施工需要经验丰富的施工人员和严格的操作流程，只有确保施工质量，才能保证最终效果。
在实际施工中，要重视操作细节，确保安全和质量，从而达到设计要求。
以上就是GRC外装饰构件施工方案的简要介绍，希望能够为相关施工人员提供参考和借鉴，确保施工效果达到预期目标。
GRC构件加工制作安装施工方案
目录第一章工程概况 ......................................................................................................... 错误!未定义书签。
一、工程概况 ....................................................................................................... 错误!未定义书签。
二.、编制根据 ..................................................................................................... 错误!未定义书签。
第二章质量目旳 ......................................................................................................... 错误!未定义书签。
一、质量目旳 ......................................................................................................... 错误!未定义书签。
第三章施工准备 ......................................................................................................... 错误!未定义书签。
一、技术准备 ......................................................................................................... 错误!未定义书签。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
G R C构件安装施工方案 Hessen was revised in January 2021表施工组织设计（方案）报审表白阿铁路葛乌段乌兰浩特站子站房工程GRC构件安装施工方案编制单位：中铁九局集团第四工程有限公司白阿铁路葛乌段项目经理部房建工区审核单位：中铁九局集团有限公司白阿铁路葛乌段项目经理部编制人：审核负责人：审核人：审批人：编制日期：审批日期：目录0GRC构件安装工程施工方案一、编制依据1、乌兰浩特子站房施工图纸2、《玻璃纤维增强水泥外墙板》JC/T1057-2007二、工程概述站房总长度为134m，总宽度为，建筑高度为21m。
站房总建筑面积为8330m2，其中首层面积4800 m2二层面积3200 m2，地下消防泵房面积160 m2，屋顶局部消防水箱间面积170 m2。
设计使用年限为50年。
建筑功能为旅客进站候车、服务、售票、行包、铁路客运、站务办公、设备等。
配套工程有室内给排水及消防、通风空调工程、采暖、电气及装饰装修工程。
为减轻外立面装饰造型总体重量，女儿墙部分、正立面柱子及顶部塔楼采用GRC构件施工，并在GRC上绘制民族纹饰彩绘。
三、施工安排主要人员本工程计划配备专业GRC安装工15人，电焊工3人，力工6人，彩绘画师10人；主要施工机械及资源配置本工程主要选用QTZ40塔吊配合施工。
所需物资的工程量本工程GRC主要用于女儿墙外檐部、正立面二层窗口上立面、正面圆柱处以及屋顶大小亭子外包装修，外部GRC使用金黄民族纹饰彩绘；主要工程量见下表：主要工期控制点本工程计划先施工站房檐部、正立面及圆柱部分GRC装饰板，后进行屋顶上亭子部分GRC安装，檐部计划于4月15日开始安装，5月20日完成；正立面及圆柱计划于5月10日开始安装，5月20日完成；屋顶亭子计划于5月10日安装，5月31日完成，即GRC构件于5月25日全部安装完成。
四、施工方法安装前的准备工作1、脚手架选型（1）本工程正面及亭顶GRC构件安装利用施工脚手架，背面使用吊篮安装。
正立面脚手架体立杆步距首步为，其它步距为，立杆纵距或跨距la：；立杆横距lb：；亭子部分外装修架体立杆步距为，立杆纵距或跨距la：；立杆横距lb：；立杆采用对接接头连接，立杆与纵向水平杆采用直角扣件连接。
每根立杆底部应设置垫块，并且必须设置纵、横向扫地杆，脚手架外侧立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑；每道剪刀撑宽度为4跨，斜撑每6跨一设，脚手架里侧立杆距墙。
（2）由于本工程檐部凸出墙立面距离为，故在女儿墙檐部GRC构件底部1m处搭设悬挑架体（详见图一）。
满足GRC构件施工作业要求。
图一女儿墙檐部脚手架搭设示意2、施工准备（1）按照建筑装饰的设计图纸，对原有建筑物进行测量，结合图纸布置的位置和对GRC构件形状的要求，进行GRC构件的设计，使GRC构件与外部结构尺寸，位置相符合，并满足装饰设计中的外观要求。
（2）进行GRC构件的加工，首先确定合格的GRC加工单位，并对其的加工能力，构件的加工质量、交货的情况、信誉等进行综合考查，确定合格的加工单位，按照GRC的设计，与厂家结合，进行图纸交底。
并按施工进度计划，确定厂家加工交货日期。
（3）GRC构件进场首先进行验收，验收合格后按品种规格进行分类，码放整齐，做好防护，以防破损。
（4）项目技术员负责对质检员、施工员技术交底，配合各类技术资料的编制整理，及配合监理进行质量控制。
安装工艺流程施工准备--进场材料检验--构件放线定位--预埋件制作及安装--构件安装就位--安装节点防腐隐蔽--添缝、修补--验收。
GRC构件安装1、柱子类构件由于外立面造型柱为钢筋混凝土结构柱，混凝土圆柱直径为1000mm，本工程中GRC构件安装采取双半圆柱拼接的安装方式，且构件直径为1250mm （如图二），材料定位后由底部开始安装。
安装固定方法是通过构件上预留钢筋与圆柱两侧安装的槽钢焊接完成。
构件对接缝需控制在10mm以内。
GRC构件之间的缝隙要填充水泥砂浆，必要时可用玻璃布用胶粘接。
图二圆柱柱头GRC安装节点图2、女儿墙构件安装（1）先对现场实际放线，并根据构件尺寸确定钢骨架位置及大小，本工程使用40*40*4的角钢间距为400－600mm,150*150*10镀锌埋板打入M8,120mm长膨胀螺栓与女儿墙混凝土结构固定，在角钢骨架与埋板焊接连接（如图三）；（2）先对钢骨架进行样板制作安装，确定方便构件安装且钢骨架承重能力达到要求后方可按安装的样板批量加工。
（3）构件安装固定方法为通过构件上预留钢筋与钢骨架焊接，焊接长度不小于50mm，并做好防腐处理。
构件对接缝需控制在10mm以内。
图三檐部GRC构件安装节点3、大小亭子GRC构件安装（1）塔楼构件安装根据构件分模大小及现场实际主钢构情况，根据设计图纸在构件连接点处加焊钢骨架，以确保构件安装牢靠。
塔楼构件由底部向上安装，严格控制每层标高。
钢骨架安装根据构件尺寸放线，确保钢骨架与构件焊接点不大于100mm，以方便构件安装。
构件焊接时保证构件预埋点焊接长度不下于30mm。
（2）本工程地处内蒙地区，四季温差较大，存在热胀冷缩现象。
固本工程中构件接缝处理均采用发泡胶处理，接缝内部充分发满发泡，待发泡完全固化后将高出构件表面部分切除。
此方法能大大较轻由于热胀冷缩而产生的构件接缝龟裂问题。
（3）亭身及亭顶部分采用GRC构件安装（如图四），檐部使用金属仿古简瓦，外涂金黄民族彩绘纹饰，亭内示意GRC吊顶。
图四亭子立面及细部节点4、正立面GRC构件安装（1）在进行正立面GRC构件施工时将GRC构件的预埋件与角钢骨架焊接牢固，焊缝要求满足设计的要求（如图五）。
墙面的GRC构件尺寸要根据装饰设计要求，结合工程施工时的实测尺寸，做出GRC墙面板的布置图，并布置好焊缝的位置及要求。
（2）在进行正立面角钢骨架的焊接时应保证角钢网面的平整度和垂直度。
在进行GRC的焊接时应对GRC的板面进行预安装，用2m挡直板进行测量，当误差超过规定时，可用钢垫板调整位置，以保证板面的平整。
图五立面GRC构件节点彩绘施工首先对安装完毕的GRC构件表面进行处理，确保表面平整度满足彩绘要求。
根据施工图纸进行放线，在适当位置做样板，待甲方确认合格后方可施工。
彩绘材料选用耐久的水性丙烯涂料，采用机器喷涂局部手绘处理的方式确保彩绘质量及感官。
五、进度控制及安排本工程由GRC安装开始，至全部安装完成工程总工期为41天。
计划于2017年4月15日开始安装，2017年5月25日GRC构件全部安装完成。
满足单位工程2017年6月10日竣工条件。
六、质量标准与控制设置质量控制点（1）所有GRC檐线安装达到合格率100%，返工率小于5%。
（2）本工程质量检查的重点是构件与龙骨的焊接部位，必须设专人严加看管。
幷且焊完后必须经监理或业主人员检查合格后方可隐蔽。
质量标准（1）构件焊点的防锈蚀措施采用涂抹防锈漆。
（2）由于GRC饰线与主体建筑不是整体结构，为了保证整体外观效果与构件使用长久性，在GRC饰线上口做防水处理。
（3）安装水平及垂直构件的接缝应平整、光洁。
（4）严格技术质量管理制度，认真执行国标施工验收规范及行业检查标准，施工前由技术主管进行技术交底，要求各班组长严格执行质量自检制度。
（5）GRC构件安装尺寸允许偏差如下表：尺寸允许偏差表七、安全施工保障及应急措施（1）贯彻“安全第一，预防为主”的方针，搞好安全生产教育，及时排除不安全因素，进入现场要带好安全帽，严格奖罚制度。
（2）高空作业前应认真检查现有安全设施是否牢固、可靠，防止高处坠落。
严谨往下扔东西。
（3）施工机具使用，严格按操作规程执行。
各种电器、闸箱要定期检查，发现隐患及时处理。
（4）高空作业尽量避免夜间施工，必要时要有足够的照明设施。
（5）上下交叉作业时必须戴好安全帽，系好安全带，严禁酒后施工作业。
（6）雷、雨、大风（风力5级以上）天气不得使用吊篮。
（7）过度疲劳、情绪异常者不得上岗作业。
操作施工人员不得穿拖鞋或塑料底等易滑鞋进行作业。
（8）作业人员发现事故隐患或者不安全因素有权要求单位领导采取相应保护与解决措施。
对管理人员违章指挥强令冒险作业，有权拒绝执行。
（9）吊装构件的机具、索具和悬挂吊具的结构及脚手架必须进行检查，确保安全可靠，吊运构件下方不得有任何施工人员。
（10）现场电焊时，焊工周围必须配置临时防火设备，防止火花溅落引起火灾或烧损其他建筑物品。
八、文明施工和环境保护（1）作业人员在悬吊平台上不能抛散任何东西。
作业人员在悬吊平台上不得吸烟、打架斗殴等。
（2）做到人走料净，施工完成后吊篮或脚手架上不得含有任何杂物，施工中所剩废料由专人统一收集并清理，严禁随意丢弃、填埋、焚烧等。
（3）对GRC构件成品及半成品在运输、搬运、安装中要加强保护，禁止施工浪费。
附件：计算书一、脚手架参数二、荷载设计计算简图：三、纵向水平杆验算纵、横向水平杆布置方式纵向水平杆在上横向水平杆上纵向水平杆根数n1横杆抗弯强度设计值[f](N/mm2)205横杆截面惯性矩I(mm4)127100横杆弹性模量E(N/mm2)206000横杆截面抵抗矩W(mm3)5260承载能力极限状态q=×+Gkjb ×lb/(n+1))+×Gk×lb/(n+1)=×+×(1+1))+×2×(1+1)=m正常使用极限状态q'=+Gkjb ×lb/(n+1))+Gk×lb/(n+1)=+×(1+1))+2×(1+1)=m计算简图如下：1、抗弯验算Mmax==××=·mσ=Mmax/W=×106/5260=mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！ 2、挠度验算νmax ='l a 4/(100EI)=××15004/(100×206000×127100)= νmax ＝≤[ν]＝min[l a /150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 R max ==××= 正常使用极限状态 R max '='l a =××=四、横向水平杆验算承载能力极限状态 由上节可知F 1=R max = q=×=m正常使用极限状态 由上节可知F 1'=R max '= q'=m 1、抗弯验算 计算简图如下：弯矩图(kN·m)σ=Mmax/W=×106/5260=mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！2、挠度验算计算简图如下：变形图(mm)νmax ＝≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[800/150，10]＝满足要求！3、支座反力计算承载能力极限状态 R max =五、扣件抗滑承载力验算扣件抗滑承载力验算： 纵向水平杆：R max =2=≤R c =×8= 横向水平杆：R max =≤R c =×8= 满足要求！六、荷载计算立杆静荷载计算1、立杆承受的结构自重标准值N G1k单外立杆：N G1k =(gk+l a ×n/2×h)×H=+×1/2××21= 单内立杆：N G1k =2、脚手板的自重标准值N G2k1单外立杆：N G2k1=(H/h+1)×la ×l b ×G kjb ×1/3/2=(21/+1)××××1/3/2= 1/3表示脚手板3步1设 单内立杆：N G2k1=3、栏杆与挡脚板自重标准值N G2k2单外立杆：N G2k2=(H/h+1)×la ×G kdb ×1/5=(21/+1)×××1/5= 1/5表示挡脚板5步1设 4、构配件自重标准值N G2k 总计 单外立杆：N G2k =N G2k1+N G2k2=+= 单内立杆：N G2k =N G2k1= 立杆施工活荷载计算外立杆：N Q1k =la ×l b ×(n zj ×G kzj )/2=××(1×2)/2= 内立杆：N Q1k =不组合风荷载作用下单立杆轴向力：单外立杆：N'=×(NG1k + NG2k)+×NQ1k=×++ ×=单内立杆：N=×(NG1k + NG2k)+×NQ1k=×++ ×=七、立杆稳定性验算1、立杆长细比验算立杆计算长度l=Kμh=1××=长细比λ=l/i=×103/=≤210满足要求！轴心受压构件的稳定系数计算：立杆计算长度l=Kμh=××=长细比λ=l/i=×103/=查《规范》表A得，φ=2、立杆稳定性验算不组合风荷载作用单立杆的轴心压力设计值N=(NG1k +NG2k)+=×++×=σ=N/(φA)=×506)=mm2≤[f]=205N/mm2满足要求！八、脚手架架体高度验算不组合风荷载作用Hs1=(φAf-+)/=×506×205×10-3-×+×)/×=Hs=>H=21m满足要求！九、连墙件承载力验算N lw =×ωk ×2×h ×2×l a =××2××2×= 长细比λ=l 0/i=1000/=，查《规范》表得，φ=(N lw +N 0)/(φAc)=+3)×103/×506)=mm 2≤×[f]=×205N/mm 2=mm 2 满足要求！扣件抗滑承载力验算： N lw +N 0=+3=≤×12= 满足要求！十、立杆地基承载力验算立杆轴力标准值N= N G1k +N G2k +N Q1k =++=立柱底垫板的底面平均压力p ＝N/(m f A)＝(1×＝≤f g ＝90kPa 满足要求！。