管道试压用盲板 厚度计算

盲板厚度的选择是有公式进行计算的，会按照不同的压力进行划分。

1、对于盲板的厚度计算，我找到的公式，希望能给你参考：压力等级分为：低压：0～1．6MPa。

中压：1．6～10MPa。

高压：10～100MPa。

2、低压平板盲板厚度计算公式：（下面公式中sqr（K＊P／Rb）是二次方根的意思）δ＝d＊sqr（K＊P／Rb）＋C。

δ：盲板厚度mm。

d：直径以管道内径带入，mm。

K：计算系数（决定于法兰与盲板的连接形式），一般K＝0．3。

P：操作压力，MPa。

Rb：强度，为材料的抗拉强度，MPa。

C：为腐蚀增量，一般取1．5～2．0mm管道疏通的方法有哪些1、家庭管道疏通和疏通方法。

家庭下水管道疏通的工具有手摇式疏通器，电动疏通机。

原理是通过旋转把能有弯度弹性的钢丝转进堵塞的下水管道里，把堵塞物布条，头发之类的东西带出来。

还有一种工具叫一炮通，是一种气压疏通工具，用高压的原理冲开堵塞的下水管道。

生活中常用的皮踹子就是这样的原理踹厕所管道疏通。

2、工业管道疏通和疏通方法。

工业管道疏通的管道因管道大小用的疏通机差别比较大，100MM一下的管道跟家庭下水道疏通一样疏通。

对大的管道用管道疏通车，高压清洗车来做。

高压清洗车也称之为管道疏通车，通过高压水流产生的强大压力冲开被堵塞的管道。

主要组成部分为罐体、高压泵、液压系统等。

高压清洗车主要用于清洗城市下水道、管道的沉积物、死角泥沟的疏通，也可用于清洗工业排液管道、壁面等，清洗公路、广场地面。

高压清洗车还可加装洒水装置，安装绿化洒水炮、前冲、后洒、侧喷，可进行绿化洒水、喷雾、压尘、高压冲洗路面等，紧急时可用于救火。

盲板厚度选用标准表和管道疏通的方法有哪些？以上就是答案，希望每一个看到本文的人都可以从中获得帮助。

其实对于大家而言，不少方式和方法的存在都可能会影响到人们的生活品质。

所以想要生活越来越好，必须要懂得技巧，毕竟这些技巧会让大家的生活更为顺畅，使人们的生活更好。

2〞3〞4〞6〞8〞10〞12〞14〞16〞18〞20〞24〞30〞36〞42〞48〞54〞60〞0.172 6 6 6 6 6 6 6 6 6 10 10 10 13 13 19 19 19 250.345 6 6 6 6 6 6 10 10 10 13 10 13 19 19 25 25 31 310.69 6 6 6 6 6 10 10 10 13 13 19 19 25 25 31 38 38 441.38 6 6 6 10 10 13 13 19 19 19 19 25 31 38 44 50 57 572.07 6 6 6 10 10 13 19 19 19 25 25 31 38 44 50 57 63 762.76 6 6 10 10 13 19 19 19 25 25 31 38 44 50 57 69 76 823.45 6 6 10 10 13 19 25 25 25 31 31 38 50 57 63 76 82 954.14 6 6 10 13 19 19 25 25 31 31 38 44 50 63 69 82 95 1014.83 6 10 10 13 19 25 25 25 31 38 38 44 57 69 76 88 101 1075.52 6 10 10 13 19 25 25 31 31 38 38 50 57 69 82 95 107 1146.21 6 10 10 19 19 25 31 31 38 38 44 50 63 76 88 101 114 120。

管道试压用盲板的形式和强度计算天津二十冶机装分公司徐兰柱整理一、正交加强筋盲板的强度计算1、概述大口径碳钢管道( 特别是Dg ≥1000mm ) 的试压盲板上承受的总压力是很大的, 以D w 1220×12、水压试验压力为0.75MPa 的盲板为例计算, 总压力为84t之大。

若按照常规方法选用平盖盲板，板厚t≥56.7mm。

这显然是不合理不经济的。

此时就适宜采用正交加强筋盲板，它是比较合理和经济的。

下面给出盲板的强度计算方法。

对于现场施工具有很大的实用价值。

2、盲板的抗弯强度计算图1 正交加强筋盲板剖面图2 受力简图图3 加强筋的单元截面图如上图示，图中：Dw---管道外径；D---管道内径；R---管道半径；б---管道壁厚；t---盲板厚度；t1---加强筋板厚；h---加强筋宽度；d---加强筋的间距；P---试验压力；x---为盲板横截面上的中性轴；H---盲板至加强筋的距离；y1---盲板横截面上的中性轴到盲板的距离；y2---盲板横截面上的中性轴到加强筋的距离；[б]---盲板材料拉伸许用应力；бs---屈服极限。

H= y1 + y2 = t + h b= d- t1y 1=)(21221bt H t bt H t ++ y 2= H- y 1 Ιx= (dy 13- b(y 1- t)3+ t 1y 23)/3考虑一定的安全裕度, 则其强度条件为：бmax ≤1.5бs/n = 1.5[б]最大弯曲应力бmax = M max /W min =82PR y 2d /Ix =Ix dD PY 3222≤1.5[б]即бmax =IxdD PY 3222≤1.5[б]；[б] =бs/n上式即为正交加强筋盲板的应力计算公式和强度条件, 式中长度单位和压强单位分别取一致即可。

3、盲板的剪切强度计算 剪应力公式： τ=Q/A式中：τ——剪应力（MPa ）Q ——剪切面上的剪力（N ） A ——剪切面积(mm 2)Q=p πR 2 A=πDt =2πRtτ=Q/A= p πR 2/2πRt = pR/2t ≤[τ][τ]=(0.6～0.8) [б]（[б]为拉伸许用应力）20毫米厚的Q235-B 钢板许用剪切力[τ]为0.6×170=100 MPa钢材的容许应力可参考《机械设备安装工程手册》表1-25、表1-26、表1-29。

管道试压用盲板形式及强度计算一、正交加强筋盲板的强度计算1、概述1、碳钢管道( DN1000mm ) 的试压盲板上承受的总压力：1.6MPa；2.0 MPa2.5 MPa。

采用加强筋组合为正交#字形式, 盲板16mm；20mm；20mm。

筋板高度为120mm；120mm；130mm；筋板厚度选择相应盲板厚度。

试校核该盲板的强度。

2、盲板的抗弯强度计算如上图示，图中：Dw---管道外径；D---管道内径；R---管道半径；б---管道壁厚；t---盲板厚度；t1---加强筋板厚；h---加强筋宽度；d---加强筋的间距；P---试验压力；x---为盲板横截面上的中性轴；H---盲板至加强筋的距离；y1---盲板横截面上的中性轴到盲板的距离；y2---盲板横截面上的中性轴到加强筋的距离；[б]---盲板材料拉伸许用应力；бs---屈服极限。

4.1 强度校核计算: 直接引用上面的推导公式和结果可得:4.1.1求y2：y1=y2 = H- y1（1）（1.6MPa）盲板 :y1=37.026mm y2=98.97mm（2）（2.0MPa）盲板 : y1=40.62mm y2=99.37mm（3）（2.5MPa）盲板 : y1=45.183mm y2=104.8mm4.1.2求Ix , 公式Ix =[d y13-(d-t)(y1- t)3+ ty23]/3将数值代入, 得(1)（1.6MPa）盲板 : Ix=9827613.39(mm4)(2)（2.0MPa）盲板 :Ix=13076481.67(mm4)(3)（2.5MPa）盲板 :Ix=16258266.3(mm4)4.1.3 确定许用应力根据《钢制力容器》(GB150—89) 选取安全系数n = 1.6, 屈服极限бs =225 MPa。

许用应力为[б]=бs/n= 140.6 (MPa)4.1.4强度校核бmax=Py2dD2/32Ix(MPa)(1)（1.6MPa）盲板 : 167.83=бmax < 1.5[б]= 210.9 (MPa)(2)（2.0MPa）盲板 :158.30=бmax < 1.5[б]= 210.9 (MPa)(3)（2.5MPa）盲板 : 167.87=бmax < 1.5[б]= 210.9 (MPa)盲板的强度校核合格。

在实际工程中常常出现表中查不出的情况(压力太低或直径太大等).为此特向大家推荐一个计算试压用盲板厚度的经验公式，供大家参考:
GB50316－2000《工业金属管道设计规范》
6.7.2夹在两法兰之间的盲板，其计算厚度，可按（式一）确定。

用整体钢板制造时，式中焊接接头系数E等于1。

对于永久性盲板应按（式二）增加厚度附加量。

tm=0.433d [P/（[σ]*E）]0.5 （式一）6.7.2
tp= tm +2C2+C1 （式二）
tm—盲板计算厚度（mm）
d—凹面或平面法兰垫片的内径或环槽式垫片平均直径（mm）
P—设计压力（MPa）
[σ]—设计温度下材料的许用应力（MPa）Q235-A、B热轧板100℃以内3-40mm许用应力[σ]
=113（MPa）
tp—盲板的设计厚度（mm）
C2—腐蚀或腐蚀附加量（mm）
C1—厚度减薄附加量（mm）
平盖
6.6.1无拼接焊缝平盖厚度应按（式一）及（式二）计算。

tm=K（D+2C）[P/（[σ]*η）]0.5 （式一）
tp= tm +C （式二）
tp—平盖的设计厚度（mm）
tm—平盖的设计厚度（mm）
D—管子内径（mm）
K，η—与平盖结构有关的系数，按下表选用
P—设计压力（MPa）
[σ]—设计温度下材料的许用应力（MPa）Q235-A、B热轧板100℃以内3-40mm许用应力[σ] =113（MPa）
C—厚度附加量之和（mm）。

盲板的厚度计算与使用盲板是一种用于阻隔流体或气体的隔离装置，广泛应用于化工、制药、食品、电力等工业领域。

盲板的厚度计算与使用是确保其正常工作的重要环节。

一、盲板的厚度计算：1.工作压力：盲板能够承受的最大压力是由盲板材料和盲板密封面积决定的。

常用的盲板材料有碳钢、不锈钢、铜镍合金等，不同材料的最大承压能力不同。

2.工作温度：盲板在高温工况下容易发生材料热膨胀、变形等问题，因此需要根据工作温度选择适当的材料。

3.流体性质：流体的性质对盲板的厚度计算也有一定影响。

比如在腐蚀性介质中，盲板的材质需要选择抗腐蚀性好的材料。

在考虑以上因素的基础上，可以利用一些公式或计算软件进行盲板的厚度计算。

常用的计算公式有ASME标准中的W厚度计算公式、EN标准中的SN修正系数计算公式等。

二、盲板的使用注意事项：1.盲板的安装位置：盲板应根据实际需要安装在管道或设备上，并严格按照相关标准进行安装。

2.盲板的材质选择：根据工作条件选择合适的盲板材质，确保其耐压、耐温和防腐蚀性能。

3.盲板的密封性能：盲板的密封性能是其工作的重要指标，密封面应平整，且与法兰连接紧密，可以采用填料密封、金属密封或密封垫片等方式。

4.盲板的检测与维护：定期检查盲板的密封性能、表面是否有损伤或腐蚀等问题，并进行必要的维护和更换。

5.盲板的标识与记录：办理过程中***为了便于管理和维护，需要对盲板进行标识，并记录相关信息，如安装时间、维护记录等。

以上是盲板的厚度计算与使用的一些基本介绍，但实际应用中仍需要根据具体情况进行细致的分析和计算。

在安装和使用盲板时，应遵循相关国家标准和规范，并选用**可靠的安装和管理人员。

法兰盲板厚度计算公式法兰盲板在工业设备中起到连接和密封的作用，其厚度的选择对设备的安全运行至关重要。

本文将介绍法兰盲板厚度的计算公式，并解释其背后的原理和影响因素。

一、法兰盲板厚度计算公式法兰盲板的厚度计算公式如下：T = (P * D) / (2 * S * F)其中：T为法兰盲板的厚度（单位：毫米）P为法兰盲板的工作压力（单位：兆帕）D为法兰盲板的内径（单位：毫米）S为法兰盲板材料的许用应力（单位：兆帕）F为法兰盲板的安全系数二、原理解析1. 压力作用原理：法兰盲板承受着工作压力的作用，因此必须具备足够的强度来承受压力产生的力。

2. 许用应力：法兰盲板材料的许用应力是指材料能够承受的最大应力值。

在计算法兰盲板厚度时，需要考虑材料的许用应力以保证工作安全。

3. 安全系数：安全系数是指法兰盲板的实际强度与设计强度之间的比值。

通过选择适当的安全系数，可以提高法兰盲板的可靠性和安全性。

三、影响因素1. 工作压力：工作压力是法兰盲板厚度计算的重要参数之一。

工作压力越大，法兰盲板的厚度也应相应增加，以保证其能够承受压力产生的力。

2. 内径：法兰盲板的内径也会对其厚度产生影响。

内径越大，法兰盲板的厚度也应相应增加，以保证其强度和稳定性。

3. 材料的许用应力：不同材料的许用应力不同，因此在计算法兰盲板厚度时，需要考虑所选材料的许用应力值。

4. 安全系数：选择适当的安全系数可以提高法兰盲板的安全性。

一般情况下，安全系数的取值范围为1.5-3之间。

四、计算实例假设法兰盲板的工作压力为2兆帕，内径为500毫米，材料的许用应力为100兆帕，安全系数为2。

根据上述公式，可以计算出法兰盲板的厚度如下：T = (2 * 500) / (2 * 100 * 2) = 1毫米因此，根据计算结果可知，该法兰盲板的厚度应为1毫米。

五、结论法兰盲板的厚度计算是确保工业设备安全运行的重要环节。

通过合理选择工作压力、内径、材料的许用应力和安全系数，可以得到符合要求的法兰盲板厚度。

盲板厚度计算公式是什么盲板是一种用于封闭管道或设备的空隙或孔洞的装置，通常用于防止流体泄漏或防止材料进入管道或设备内部。

在工业领域中，盲板的使用非常普遍，因此对盲板的厚度进行准确的计算非常重要。

盲板的厚度需要根据管道或设备的工作压力、温度、介质等因素来确定，以确保盲板能够承受相应的压力和温度，并且能够有效地防止泄漏。

盲板厚度的计算公式是根据压力容器设计的原理和公式推导出来的，通常包括以下几个因素，工作压力、工作温度、盲板的材质、盲板的尺寸等。

下面将详细介绍盲板厚度计算的公式和相关因素。

首先，盲板的厚度计算需要考虑工作压力。

根据压力容器设计的原理，盲板的厚度与工作压力成正比。

一般来说，盲板的厚度计算公式可以表示为，t = (P D) / (2 S E)，其中t为盲板的厚度，P为工作压力，D为盲板的直径，S为允许应力，E为材料的弹性模量。

在实际计算中，需要根据工作压力的大小来确定盲板的合适厚度，以确保盲板能够承受工作压力的作用。

其次，盲板的厚度计算还需要考虑工作温度。

工作温度对盲板的厚度也有很大的影响，因为高温会使盲板的材料发生热膨胀，从而增加盲板的应力和变形。

一般来说，盲板的厚度计算公式可以表示为，t = (T D) / (2 S E)，其中t为盲板的厚度，T为工作温度，D为盲板的直径，S为允许应力，E为材料的弹性模量。

在实际计算中，需要根据工作温度的大小来确定盲板的合适厚度，以确保盲板能够承受工作温度的作用。

另外，盲板的材质也是影响盲板厚度计算的重要因素。

不同材质的盲板具有不同的强度和耐温性能，因此需要根据盲板的材质来确定合适的厚度。

一般来说，盲板的材质可以分为金属材料和非金属材料两种。

金属材料的盲板通常具有较高的强度和耐温性能，因此可以采用较薄的厚度；而非金属材料的盲板通常具有较低的强度和耐温性能，因此需要采用较厚的厚度。

在实际计算中，需要根据盲板的材质来确定合适的厚度，以确保盲板能够满足相关的要求。

试述盲板的厚度计算与使用一引言在化工企业生产系统与检修系统的安全隔离中，通常采取加盲板的办法，现对盲板的受力情况做应力分析给出了盲板厚度的计算方法。

并结合实例进行计算，其结果即为盲板的最薄厚度。

对盲板的使用也提出相应的注意事项。

在化工企业中，经常遇到边生产边检修的情况，为了保证生产系统和检修系统的有效隔离，通常采用在相关联的管道的法兰之间加盲板的办法。

这就涉及到盲板的选用问题，对于高压盲板——无孔透径垫，有成系列的产品可供选购，在此不再介绍。

而对于中低压盲板，都是由各单位自己用气割制作一块圆形的铁板作为盲板来使用，而盲板的直径和厚度大多凭经验选取，没有科学的依据。

如果盲板选薄了，使用过程中变形，就很难从法兰之间抽出来。

如果盲板选厚了，法兰之间的间距又不够宽，就很难插到法兰之间去。

另外，这也是一种材料的浪费。

不管盲板选得太厚还是太薄，这两种情况均会给施工带来不便。

为了使用尽可能薄的盲板，又要保证盲板在使用过程中不发生变形，本文对盲板的受力情况做应力分析并结合实例给出了盲板厚度的计算方法。

其计算结果即为盲板的最薄厚度。

对于不受压的盲板，仅起到隔离和密封作用，在此也不做讨论。

二盲板的厚度计算由于盲板两面被法兰压紧，且盲板所受压力在盲板上是均匀分布的，盲板受力的结果是使盲板变曲变形。

由此可知，盲板可以按“周边固定的承受均布载荷的平板封头”来做应力分析；盲板与管道之间不焊接，且管端有法兰，故盲板基本不会对管道造成边界应力；对盲板做应力分析主要考虑的是盲板受压后弯曲变形的问题。

1平板封头厚度计算对圆形平板做内力分析得出平板封头的最大弯曲应力为：式中：σmax——平板封头的最大弯曲应力，MPa；K——与平板周边支承方式有关的系数，无因次；P——封头承受的压力，MPa；D——管道直径，mm；S——平板厚度，mm。

1.2平板封厚度计算由σmax≤[σ]Φ和公式（1）得出平板封头厚度计算公式：式中：[σ]——设计温度下钢板的许用应力，MPa；Φ——焊缝系数；C——壁厚附加量，由钢板负偏差C1、腐蚀裕量C2组成，即C＝C1+C2。

盲板的厚度计算与使用一、盲板的厚度计算：盲板是一种用于封堵管道或容器上的孔洞的装置，具有阻隔流体、气体或者固体的特点。

在盲板的设计和使用过程中，其厚度的选择至关重要，过薄可能会导致盲板发生变形或破坏，过厚则会增加成本和重量。

1.确定载荷：首先需要确定盲板所受的载荷情况，包括压力、温度以及流体的性质等。

这些参数是计算盲板厚度的基础。

2.计算弯曲应力：根据盲板所受的压力和温度，在弯曲应力方面的计算主要考虑盲板上的最大应力。

根据弯曲理论和材料的力学性质，可以计算出盲板的适当厚度。

3.考虑边缘条件：在计算盲板厚度时，还需要考虑边缘条件对盲板的影响。

边缘条件包括支撑方式、固定方式等，这些条件会影响盲板的刚度和变形情况。

4.资料查询与比对：在计算盲板厚度时，可以参考相关的标准和规范，例如ASME（美国机械工程师学会）标准、API（美国石油学会）标准等。

这些标准提供了详细的计算方法和公式，可以为盲板的设计提供参考依据。

5.系统优化：在计算盲板厚度时，还需要考虑系统的性能和经济效益。

如果盲板的厚度过大，可能会导致系统的增重和不必要的投资；如果盲板的厚度过小，则可能会影响系统的安全性和功能。

二、盲板的使用注意事项：1.材料选择：盲板的材料应该符合相关的标准和规范，并能够适应流体、气体或者固体的性质。

常见的盲板材料包括碳钢、不锈钢、合金钢等。

2.安装方式：盲板的安装方式应该符合相关的标准和规范，并保证安装的紧固和密封性能。

根据具体的要求，盲板可以采用螺栓固定、焊接或者其他方式进行安装。

3.维护保养：盲板需要定期进行检查和维护，以保证其正常运行和使用寿命。

检查内容包括盲板的破损、变形、腐蚀等情况，必要时需要进行修理或更换。

4.测试验证：在使用盲板之前，应该进行相关的测试和验证，以保证盲板的性能和安全性。

这些测试可以包括泄漏测试、压力测试等，根据实际情况进行选择。

5.安全措施：在盲板的使用过程中，应该注意安全措施的采取，避免因为操作不当或者意外事故导致的伤害或损失。

管道试压用盲板的形式和强度计算天津二十冶机装分公司徐兰柱整理一、正交加强筋盲板的强度计算1、概述大口径碳钢管道( 特别是Dg ≥1000mm ) 的试压盲板上承受的总压力是很大的, 以D w 1220×12、水压试验压力为0.75MPa 的盲板为例计算, 总压力为84t之大。

若按照常规方法选用平盖盲板，板厚t≥56.7mm。

这显然是不合理不经济的。

此时就适宜采用正交加强筋盲板，它是比较合理和经济的。

下面给出盲板的强度计算方法。

对于现场施工具有很大的实用价值。

2、盲板的抗弯强度计算图1 正交加强筋盲板剖面图2 受力简图图3 加强筋的单元截面图如上图示，图中：Dw---管道外径；D---管道内径；R---管道半径；б---管道壁厚；t---盲板厚度；t1---加强筋板厚；h---加强筋宽度；d---加强筋的间距；P---试验压力；x---为盲板横截面上的中性轴；H---盲板至加强筋的距离；y1---盲板横截面上的中性轴到盲板的距离；y2---盲板横截面上的中性轴到加强筋的距离；[б]---盲板材料拉伸许用应力；бs---屈服极限。

H= y1 + y2 = t + h b= d- t1y 1=)(21221bt H t bt H t ++ y 2= H- y 1 Ιx= (dy 13- b(y 1- t)3+ t 1y 23)/3考虑一定的安全裕度, 则其强度条件为：бmax ≤1.5бs/n = 1.5[б]最大弯曲应力бmax = M max /W min =82PR y 2d /Ix =IxdD PY 3222≤1.5[б] 即бmax =IxdD PY 3222≤1.5[б]；[б] =бs/n 上式即为正交加强筋盲板的应力计算公式和强度条件, 式中长度单位和压强单位分别取一致即可。

3、盲板的剪切强度计算剪应力公式： τ=Q/A式中：τ——剪应力（MPa ）Q ——剪切面上的剪力（N ）A ——剪切面积(mm 2)Q=p πR 2A=πDt =2πRtτ=Q/A= p πR 2/2πRt = pR/2t ≤[τ][τ]=(0.6～0.8) [б]（[б]为拉伸许用应力）20毫米厚的Q235-B 钢板许用剪切力[τ]为0.6×170=100 MPa钢材的容许应力可参考《机械设备安装工程手册》表1-25、表1-26、表1-29。

管道试压用盲板形式及强度计算一、正交加强筋盲板的强度计算1、概述1、碳钢管道 ( DN1000mm) 的试压盲板上承受的总压力： 1.6MPa；2.0 MPa2.5 MPa。

采用加强筋组合为正交#字形式，盲板16mm 20mm 20mm筋板高度为120mm 120mm 130mm筋板厚度选择相应盲板厚度。

试校核该盲板的强度。

2、盲板的抗弯强度计算如上图示，图中：Dw---管道外径；D---管道内径；R---管道半径；6 --- 管道壁厚； t--- 盲板厚度； t 1--- 加强筋板厚； h--- 加强筋宽度； d--- 加强筋的间距； P--- 试验压力； x--- 为盲板横截面上的中性轴； H--- 盲板至加强筋的距离； y1--- 盲板横截面上的中性轴到盲板的距离； y2--- 盲板横截面上的中性轴到加强筋的距离； [ 6 ]--- 盲板材料拉伸许用应力；6 s--- 屈服极限。

4.1 强度校核计算 : 直接引用上面的推导公式和结果可得 :4.1.1 求 y2：y1=y2 = H- y 1(1)( 1.6MPa)盲板：0=37.026mm y2=98.97mm根据《钢制力容器》(GB150-89)选取安全系数n 二1.6,屈服极限6 s =225 MPa 许用应力为[6 ]= 6 s/ n 二 140.6 (MPa)4.1.4 强度校核6 max=Py 2dD/32lx(MPa) (1) (1.6MPa)盲板:167.83=6 max < 1.5[ 6 ]= 210.9(MPa) (2) (2.0MPa)盲板:158.30= 6 max < 1.5[ 6]= 210.9 (MPa)(3) (2.5MPa)盲板:167.87二 6 max < 1.5[ 6]= 210.9 (MPa)盲板的强度校核合格 (2) ( 2.0MPa )盲板： (3) ( 2.5MPa )盲板:4.1.2求lx , 公式3 lx =[d y 13-(d-t)(y将数值代入 , 得 (1) (1.6MPa )盲板:(2) (2.0MPa )盲板:(3) (2.5MPa )盲板:y 1=40.62mm y 2=99 . 37mmy 1=45.183mm y 2=1 04 .8mm 331- t) 3+ ty 23]/3 lx=9827613.39(mm 4) lx=13076481.67(mm 4) lx= 16258266.3(mm 4)。

方法1：试压盲板厚度(T)可用下列公式计算(用于试压盲板，此公式有点保守）：Tmin=d[3P/（16*δ*E ）]^1/2+C
式中 d：垫片的内径或RF/FF法兰或RTJ法兰的节圆直径（mm）。

p：试验表压（Mpa）
δ：T=38℃时板材的许用应力（见ASME B31.1或B31.3）
E：纵向焊接接头品质系数（ASME B31.1或B31.3）（钢板系数1.0）
C：腐蚀裕量（mm）（盲板新/未腐蚀盲板系数为0.0）
1楼的计算过程如下：(管外径视为355mm)
Tmin=d[3P/（16*δ*E ）]^1/2+C=355[3*2.5/（16*100*1）]^1/2+0=24.3mm
方法2：对于常温下中低压设备及管道试压采用圆形普通碳钢板（Q235）作为试压盲板时，其厚度选用可参照以下简易计算公式：
公式：t 大等于[D*(p^1/2)]/100
式中，t——盲板厚度，mm；D——试验接管直径，mm；p——试验压力，kg(f)/cm2
算出来的t=17.75mm,适当加厚可选用20mm厚的普通Q235 钢板。

（考虑盲板的使用时间一般较短,其具体数值的选用不必太保守。

总结近年来的实际使用经验,发现具体数值取在100 (主要也为了便于计算) 时,结果良好,未发现试压盲板有塑性变形情况。

对于简易计算结果大于16mm 的盲板,选用普通Q235 钢板时应适当加厚;选用20g 或16MnR等屈服极限较大的钢板时,可适当减薄。

）。