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摆锤式冲击试验机操作规程1. 拆箱清洗后，将试验机移到预先做好的基础上，用水平仪调整机座水平至0.2/1000以内，紧固地脚螺钉。
2. 检查各部零件是否完整无损，转动零件应灵活。
3. 接上三相四线制50赫，380伏电源。
4. 将按钮盒的插销插入插座。
5. 接通电源开关，指示灯应亮，讯号装置的伺服电机应反时针转动（从工作位置看）。
6. 按手控盒上的开关拨到“开”位置，按动“取摆”按钮，主电机应转动，（此时若发现摆锤顺时针转动，应停车，改变电源相位），电磁离合器应吸合，动力传至阻尼杆，微动开关应处于放松状态，此时主电动机应停转，电磁离合器就脱开，保险销伸出，摆锤靠自重挂在挂脱机构上。
需要冲击时，首先按动“退销”按钮，然后再按动“冲击”按钮。
当按动冲击按钮时，阀用电磁铁通电，顶动挂摆机构脱摆，摆锤就落摆冲击→自动扬摆→挂摆，保险销伸出，当需要放摆时，按住“放摆”按钮，保险销退回，阀用电磁铁通电，顶动挂脱摆机构向下转动，电磁离合器吸合，主电机转动，摆锤顺时针方向回转，当转至铅垂位置时，放开按钮即可停摆。
7. 查空击指针回零：摆锤位于垂直向下静止位置时，调整拨子的位置，将指针指准300（150）J刻线，后经取摆、冲击后（不放冲击试样）指针应指在0刻线处。
8.摩擦损失的检测：此为摩擦所致的能量损失的检查。
指针、拨针位置调好后，先按“取摆”按钮，取摆→挂摆，再按“退销”按钮，然后按住“冲击”按钮（或钮子开关拨向“关”），使摆锤来回空摆。
当第一次摆到最高位置时，用手迅速地将指针拨回到标度盘的左极限位置，（注意不要触及拨针和摆锤），待摆锤第二次重新将指针推到标度盘的右边后，即可记下此时指针所指示的数值，两次之差（第一次应为零）除以2，即为冲击摆在一次摆动过程中消耗的摩擦阻力的能量，对于300焦耳摆锤能量损失不应大于1.5焦耳,对于150焦耳摆锤能量损失不大于0.75焦耳。
9.支座跨距及其与刀刃的相对位置调整。
10. 防护装置：开机前必须将防护装置安装在主机上。
冲击试验机操作规程一、引言冲击试验机是一种用于测试材料、产品或者结构在受冲击力作用下的性能和耐久性的设备。
本操作规程旨在确保冲击试验机的正确操作，保证测试结果的准确性和可靠性。
二、设备准备1. 检查冲击试验机的外观是否完好，无损坏或者松动的部件。
2. 确保冲击试验机的电源接地正常，并检查电源线是否完好。
3. 检查冲击试验机的传感器、测量仪器和控制系统是否正常工作，并进行必要的校准。
三、样品准备1. 根据测试要求，准备适当的样品，并确保其符合相关标准或者规范。
2. 对样品进行必要的预处理，如去除表面污垢或者涂层。
四、试验操作1. 将样品放置在冲击试验机的夹具上，并确保夹具固定坚固。
2. 根据测试要求，设置冲击试验机的冲击能量、冲击速度和冲击角度等参数。
3. 启动冲击试验机，并确保试验过程中各部件的运动平稳。
4. 监测和记录冲击试验机的载荷、位移、应变等测试数据。
5. 在试验过程中，及时观察样品的变形、破坏情况，并记录相关观察结果。
6. 根据需要，可进行多次试验或者对不同参数进行变化，以获取更全面的测试数据。
五、数据分析与报告1. 对试验数据进行分析，包括载荷-位移曲线、应变-时间曲线等。
2. 根据测试要求，对样品的性能和耐久性进行评估，并与相关标准或者规范进行对照。
3. 撰写试验报告，包括试验目的、测试方法、结果分析和结论等内容。
4. 将试验报告提交给相关部门或者客户，并根据需要进行必要的解释或者讨论。
六、设备维护与安全1. 定期对冲击试验机进行维护保养，包括清洁、润滑和紧固等。
2. 定期对冲击试验机进行校准，以确保其测试结果的准确性和可靠性。
3. 在操作冲击试验机时，穿戴好个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套等。
4. 在试验过程中，严禁将手指、手臂或者其他身体部位放入试验区域。
5. 在试验过程中，严禁将非试验人员或者其他物品挨近冲击试验机。
七、附录1. 冲击试验机的技术参数和规格表。
2. 冲击试验机的操作手册和维护手册。
冲击试验机操作步骤
1. 插上电源插头并打开电源总开关
2. 把手柄上的开关拨到“开”的位置
3. 取摆（按一下手柄上的取摆按钮）
4. 调整刻度盘上的指针置于“300J”、
（试验机上指示灯亮）“150J”处
5.放置试样（把试样以开口为中心
6.退销（按一下手柄上的退销
7. 冲击（按一下手柄上的冲击
8.读数并记录（用大摆锤时读
背朝摆锤方向放置于冲击平台上）按钮）按钮）刻度盘上“0~300J”刻度值，
使用小摆锤时读刻度盘上
“0~150J”刻度值）
9. 放摆（按一下手柄上的放摆 10.试验结束后,把手柄上的开关拨 11.关掉电源总开关并拔出电源 按钮） 到“关”的位置
插头
注：如继续实验重复第“3”到第“9”步骤。
冲击检测设备操作规程1. 背景本操作规程旨在确保冲击检测设备的正确使用，以提高工作效率和安全性。
2. 设备准备2.1 确保冲击检测设备处于正常工作状态。
2.2 检查设备的电源线、控制面板和传感器是否完好无损。
3. 操作步骤3.1 将待检测的物体放置在冲击检测设备的工作区域内。
3.2 打开冲击检测设备的电源，并确保设备处于待机状态。
3.3 调整冲击检测设备的相关参数设置，根据需要选择合适的冲击模式和能量。
3.4 设置冲击检测设备的冲击次数和冲击方向。
3.5 确定冲击测试的起始点和终点。
3.6 安装并确保传感器与待测物体的接触良好。
3.7 开始测试，观察设备显示并记录测试数据。
3.8 若需要多次测试，需在每次测试前进行设备和传感器的检查。
3.9 测试结束后，关闭冲击检测设备的电源。
4. 安全事项4.1 操作人员需熟悉冲击检测设备的使用说明书，并定期接受培训。
4.2 在操作过程中，应穿戴合适的个人防护装备，如安全手套和护目镜。
4.3 在进行冲击测试前，确保工作区域内无杂物和其他人员。
4.4 在使用冲击检测设备时，严禁将手指或其他物体放入设备内部。
5. 维护保养5.1 每次使用后，清洁冲击检测设备并将其存放在干燥通风的地方。
5.2 定期检查冲击检测设备的电源线和控制面板，如有损坏及时更换。
5.3 定期校准冲击检测设备的传感器，确保测试结果的准确性。
6. 故障处理6.1 若冲击检测设备出现故障或异常情况，立即停止使用并通知维修人员。
6.2 不得私自拆卸冲击检测设备，需由专业人员进行维修和处理。
7. 文档管理7.1 冲击检测设备操作规程应妥善保存并定期进行审核更新。
7.2 操作人员应在操作前对操作规程进行阅读理解，并保证遵守规程的要求。
以上为冲击检测设备操作规程，如有疑问，请及时咨询相关人员。
冲击试验机操作规程1. 引言冲击试验机是一种用于测试材料和产品在受到冲击载荷时的性能和耐久性的设备。
本操作规程旨在确保冲击试验机的正确操作，以确保测试结果的准确性和可靠性。
2. 设备准备2.1 检查冲击试验机是否处于正常工作状态，包括电源是否连接正常、仪表是否正常显示等。
2.2 检查冲击试验机的工作环境是否符合要求，包括温度、湿度等。
2.3 准备测试样品，确保样品符合测试要求，并进行必要的准备工作，如去除表面污垢等。
3. 操作步骤3.1 打开冲击试验机的电源开关，并确保仪表显示正常。
3.2 将测试样品放置在冲击试验机的测试台上，并固定好。
3.3 根据测试要求设置冲击试验机的参数，包括冲击能量、冲击速度等。
3.4 按下启动按钮，开始进行冲击试验。
3.5 观察测试过程中的数据变化，并记录下来。
3.6 在测试完成后，关闭冲击试验机的电源开关。
4. 数据处理与分析4.1 将测试过程中记录的数据进行整理和处理，包括计算平均值、标准差等。
4.2 根据测试要求进行数据分析，如绘制曲线图、计算冲击强度等。
4.3 根据数据分析结果进行结论和评估，判断样品的性能和耐久性。
5. 安全注意事项5.1 操作人员应熟悉冲击试验机的使用方法和操作规程，并遵守相关安全操作规定。
5.2 在操作过程中，应注意个人安全，如佩戴防护眼镜、手套等。
5.3 禁止在冲击试验机工作时进行无关操作，以免发生意外事故。
5.4 在测试过程中，如发现异常情况或设备故障，应立即停止测试并进行检修。
6. 维护与保养6.1 定期对冲击试验机进行维护和保养，包括清洁设备、检查零部件磨损情况等。
6.2 如发现设备故障或异常情况，应及时进行维修或更换零部件。
6.3 在设备闲置时，应将冲击试验机进行妥善存放，避免受到损坏或污染。
7. 结论本操作规程详细介绍了冲击试验机的操作步骤、数据处理与分析方法以及安全注意事项和设备维护保养要求。
正确操作冲击试验机可以确保测试结果的准确性和可靠性，同时保障操作人员的安全。
冲击实验机操作指导书
XXX阀门有限公司
理化室
2019.8.13
半自动冲击实验机
型号：J B—300B 冲击能量：150J﹑300J 小摆：0～150J 分度值：1J
大摆：0～300J 分度值：2J
出厂编号：5350 出厂日期：2010.7 制造单位：济南科汇实验设备有限公司
本公司设备编号：
资料编制人：
一．材料冲击实验：
1.打开主机下的电源，电源指示灯亮，再将控制盒上的拨动开关打到开的位置。
2.按下控制盒上的“取摆”按钮，等到摆锤升起到顶端挂钩挂起停止，并且安全销弹出。
3.将标准试样用对准器准确对准位置放好，再将读盘上的指针放在读盘左边最大刻度位置。
4.按下“退销”安全销会收回，接着按下“冲击”按钮摆锤就会冲向标准试样，试样冲断后摆锤会自动取摆升到顶端挂在挂钩上。
5.读取指针所指的刻度即为试样的冲击能量。
6.再继续做下一个试样，按照2、3步骤即可。
7.试样操作完毕时，要将摆锤放下（长按“放摆”按钮等到摆锤落到最底端松开按钮），关闭电源。
冲击测试机操作规程1. 概述本操作规程旨在规范冲击测试机的使用和操作，以确保测试结果的准确性和员工的安全。
2. 设备准备2.1 检查冲击测试机的外部和内部是否完好无损。
2.2 确保冲击测试机的电源线插头接地良好。
2.3 根据需要，准备适当的试样和配件。
3. 操作流程3.1 打开冲击测试机电源开关，待设备启动完成后，进入待机状态。
3.2 根据试样要求，调整冲击测试机的参数设置，例如冲击能量和冲击速度。
3.3 让试样在冲击测试机的冲击区域放置到位，并确保试样的固定稳定。
3.4 确认试样已经处于待测试状态后，启动冲击测试机进行冲击测试。
3.5 在测试完成后，记录测试结果，并根据需要保存数据。
3.6 关闭冲击测试机电源开关。
4. 安全注意事项4.1 操作人员必须熟悉冲击测试机的操作说明和安全注意事项。
4.2 操作人员应穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、护目镜和手套等。
4.3 在操作过程中，禁止戴手饰、携带易碎或有尖锐边缘的物品，并保持工作区域整洁。
4.4 在操作过程中，严禁随意修改或擅自调整冲击测试机的参数设置。
4.5 发生紧急情况时，应立即停止操作并采取相应的安全措施。
4.6 定期检查冲击测试机的维护情况，并进行必要的保养和维修。
5. 术语解释- 冲击测试机：一种用于测试物体抗冲击性能的设备。
- 冲击能量：在冲击测试过程中传递到试样的能量。
- 冲击速度：冲击测试过程中的速度。
以上是冲击测试机的操作规程，请严格按照规程操作，保持设备和操作环境的安全与整洁，以确保测试结果的准确性和人员的安全。
摆锤冲击试验机使用方法准备工作：1.确保设备和试验样品的质量控制符合标准规范要求。
2.确保试验样品符合尺寸要求，并根据材料特性选择合适的试验方法。
3.检查设备是否正常工作，包括电源、电路以及机械部件等。
操作步骤：1.将试验样品固定在试验台上，确保其安全可靠。
2.根据试验要求选择合适的冲击头和锤子，并安装在试验设备上。
3.确定试验开始前的初始条件，例如锤子的起始高度、试验温度等。
4.调整试验设备的参数，例如锤子的质量和冲击速度等，以及试验参数的记录周期。
5.启动试验设备，定位冲击头在试验样品上方，并设置试验开始的触发条件。
6.当试验达到设定的触发条件时，冲击头自动释放，并对试验样品进行冲击。
7.在冲击过程中记录试验数据，包括冲击力、冲击时间和位移等。
8.冲击完成后，从试验设备中移除试验样品，并检查其表面是否有明显的损伤或破裂等。
9.根据试验结果进行数据分析和评估，记录试验数据和结论。
10.清理和维护试验设备，包括清除冲击头和锤子上的污垢，检查设备和机械部件是否损坏。
安全注意事项：1.在进行试验前，确保安全保护装置完好，并使用个人防护装备，如安全眼镜和手套等。
2.严格遵守试验设备的操作规程，不得随意更改试验参数或在试验过程中进行其他操作。
3.注意防止试验样品在冲击过程中飞出或引起其它危险。
4.注意试验设备的稳定性，确保其能够承受试验过程中的冲击力。
5.如有任何异常情况或设备故障，应立即停止试验，并进行检修或维护。
总结：摆锤冲击试验机是一种广泛应用于材料和产品测试的设备，使用该设备进行试验需要严格按照操作规程进行操作，确保试验结果的准确性和可靠性。
同时，也需要关注相关的安全注意事项，保证试验过程的安全性和操作人员的人身安全。
冲击试验机操作规程
冲击试验机操作规程
一、操作者必须持有力学性能试验人员证书，并熟悉冲击试验机的性能、操作和安全要求。
二、开车前的准备工作：
1.检查各部件是否完好，电线是否破损。
2.根据选定的能量等级选择摆锤。
3.自动送样时，应严格检查试样尺寸。
4.进行低温冲击试验时，需打开冷却水。
三、启动顺序：
1.打开电源开关，检查电源指示灯是否正常。
2.在试样盒中不放试样进行空打试验，检查试验机各功能
是否正常，指针零点是否正确。
3.按顺序将同一批次的试样放入试样盒进行试验，并记录
试验数据。
4.进行低温冲击试验时，选择好试验温度，打开“致冷”开关，达到设定温度后，保温15分钟开始试验，两个试样之间
应间隔5分钟。
四、开车运行注意事项：
1.手动送样时必须两人配合进行，防止发生意外。
2.在试验时一定要注意安全，操作人员应站在试验机操作
台前按电钮操作，不得站在两侧。
3.如室内湿度大于60%，应进行除湿操作，以免试样冻结。
4.不得用手去抓摆动过程中的摆锤。
五、正常停车步骤：
1.待摆锤停稳后，切断电源开关。
2.清理破坏后的试样，不得留在试验机上或地上。
六、紧急停车：
紧急停车是在发生异常情况，如设备继续运行势必危及设备及人身安全时采取的紧急措施，能不作紧急停车的，应尽量避免。
紧急停车步骤如下：
1.切断电源开关。
2.待摆锤停稳后，检查并排除故障。
3.若摆锤不能落下，应两人配合将摆锤脱钩放下。
4.记录故障情况。
冲击试验机操作规程标题：冲击试验机操作规程引言概述：冲击试验机是一种用于测试材料在受到冲击时的性能和耐久性的设备，正确操作冲击试验机对于保证测试结果的准确性和可靠性至关重要。
本文将详细介绍冲击试验机的操作规程，匡助用户正确操作设备，提高测试效率和准确性。
一、设备准备1.1 确认设备状态：在进行冲击试验之前，需要确认冲击试验机的各个部件是否完好，如传感器、控制系统等，确保设备状态良好。
1.2 校准设备：在每次使用冲击试验机之前，需要进行设备的校准，确保测试结果的准确性。
1.3 设置试验参数：根据测试要求，设置冲击试验机的试验参数，包括冲击能量、冲击速度等。
二、样品准备2.1 样品选择：根据测试要求选择合适的样品进行测试，确保样品符合测试标准。
2.2 样品固定：将样品固定在冲击试验机的测试台上，确保样品不会在冲击过程中挪移或者摆动。
2.3 样品标记：在样品上标记清晰的标识，以便后续数据分析和对照。
三、进行试验3.1 启动设备：按照操作手册的要求启动冲击试验机，确保设备正常运行。
3.2 进行试验：根据设定的试验参数，进行冲击试验，记录测试过程中的数据。
3.3 结果分析：对试验结果进行分析，比对测试标准，评估样品的性能和耐久性。
四、数据处理4.1 数据记录：将试验过程中的数据记录下来，包括冲击能量、冲击速度、样品破坏情况等。
4.2 数据分析：对记录的数据进行分析，得出测试结果，评估样品的性能和耐久性。
4.3 数据存档：将测试结果和数据存档，以备日后查阅和对照。
五、设备维护5.1 清洁设备：在使用完冲击试验机后，及时清洁设备，保持设备的整洁和良好状态。
5.2 定期维护：定期对冲击试验机进行维护保养，确保设备的正常运行。
5.3 培训人员：定期对操作人员进行培训，提高操作人员的操作技能和安全意识。
结论：正确操作冲击试验机对于保证测试结果的准确性和可靠性至关重要，惟独严格按照操作规程进行操作，才干获得准确的测试结果，提高测试效率和可靠性。
前 言感谢您选择了本公司的产品，本公司不仅为您提供质量优良的产品，而且将为您提供可靠的售后服务！深圳万测试验设备有限公司是先进计量仪器的制造商，而且是研制塑料塑料塑料摆摆锤冲击试验机锤冲击试验机的专业厂商。
本公司生产的各种计量、测试设备不但具有外观造型美观、结构简单紧凑，而且试验功能完善、测量精度高等特点，在同行业中性能价格比最好。
为了适应试验机市场的发展除塑料摆锤冲击试验机塑料摆锤冲击试验机塑料摆锤冲击试验机外，本公司还研制金属摆锤冲击试验机（PIT 系列）、微机控制管材耐压爆破试验机（PRB 系列）、微机控制热变形维卡软化点试验机（HVT 系列）、全自动落锤冲击试验机（DIT 系列）等多种材料试验机以及缺口型、哑铃型制样机，客户可以根据自身的需要选择机型，也可提出要求向本公司专门订制特殊类型的试验机，本公司将热忱为广大用户服务。
本说明书中带有本说明书中带有“★”“★”“★”的地方的地方的地方，，请您特别注意并仔细阅读请您特别注意并仔细阅读。
随机文件：本机装有如下随机文件：1、 《摆锤冲击试验机使用说明书》2、 《产品出厂装箱单》3、 《产品保修卡》4、 《产品合格证》在您接收本设备时，请检查上述文件是否齐全，并妥善保管。
★提示提示提示：：为确保设备的正常使用，本公司要求用户在使用该设备之前，务必认真阅读本《塑料摆锤冲击试验机使用说明书》。
★提示提示提示：：本公司对出厂的仪表提供一年的保修服务，但违反操作规程而造成的人为因素引起的损坏则不属保修范围。
★提示提示提示：：在您的设备调试合格后，为确保您得到最佳服务,请您签写《产品验收报告》和《现场安装调试/培训记录表》,由我们公司的调试人员带回本公司存档。
本说明书是按照出版当时所生产的产品所编制，随着产品的不断改进，书中内容可能会与出版之后生产的产品有所不同。
不同之处，不再另行通知，敬请谅解！★特别声明特别声明特别声明：：本说明书不能作为向本公司提出任何要求的依据。
本说明书的解释权在本公司。
虽竭尽全力，但疏漏与谬误在所难免，竭诚欢迎广大用户批评指正。
2016/05/01版本/版次：B/0目录前言 (1)目录 (3)安全守则 (5)1.产品信息 (6)1.1.概述 (6)1.2.主要特点 (7)1.3.执行的标准 (7)1.4.主要技术参数 (7)1.5.工作环境及条件 (9)2.产品结构 (10)2.1.产品结构 (10)3.设备安装与调试 (11)3.1.设备接收 (11)3.2.主机安装 (11)3.3.电气安装 (11)3.4.附件 (11)3.5.开机 (11)4.控制面板的操作使用 (12)4.1.试验界面 (12)4.2.设置界面 (13)4.3.操作流程 (18)5.试验准备和试验操作 (20)5.1.试验准备 (20)5.1.2 选择并安装摆锤 (21)5.1.3准备试样，测量并记录数据 (22)5.1.4开机 (22)5.1.5 取摆 (22)5.1.6安装试样 (23)5.2.试验阶段 (24)6.操作规程 (27)7.注意事项 (28)8.常见问题的分析与处理 (29)9.设备的保养 (31)10.附录：试样与支座的搭配 (32)安全守则1.产品信息1.1.概述PIT系列塑料摆锤冲击试验机是对塑料、尼龙、硬橡胶、电气绝缘材料等非金属材料在动负荷下抵抗冲击性能进行检测的仪器，是非金属材料生产厂家、质检部门必备的检测仪器，也是科研单位进行新材料研究不可缺少的测试仪器。
本公司PIT系列液晶式塑料摆锤冲击试验机可对试验结果进行打印输出、具有掉电保护等功能。
目前机型：PIT550J-2、PIT501J-2可配备悬臂梁、简支梁、拉冲三种摆锤，以满足不同的试验需求。
1.2.主要特点1.2.1一键式冲击，操作简单、方便。
1.2.2液晶显示试验结果，读数方便、准确。
1.2.3数字指示装置，分辨力高，提高了摆锤的测量下限。
1.2.4液晶显示屏可数字显示冲击吸收功、冲击韧性、摆锤旋转角度等试验数据。
1.2.5按键面板能完成各种设置的操作。
1.2.6配备微型打印机，可及时打印试验数据。
1.2.7极低的能量损失。
1.3.执行的标准1.3.1 GB/T1043-2008《硬质塑料简支梁冲击试验方法》1.3.2 GB/T1843-1996《塑料悬臂梁冲击试验方法》1.3.3 GB/T13525-1992《塑料拉伸冲击性能试验方法》1.3.4 ISO 179-2000（E）《塑料——简支梁冲击强度的测定》1.3.5 ISO 180-2000（E）《塑料——悬臂梁冲击强度的测定》1.3.6 ASTM D 256-2006 《塑料悬臂梁冲击性能试验方法》1.3.7 GB/T 1348-2009《球墨铸铁件》1.3.8 ASTM E 23-07a 《Standard Test Methods for Notched Bar ImpactTesting of Metallic Materials1》1.4.主要技术参数简支梁 悬臂梁 拉冲冲击能量 1J、2J、4J7.5J、15J、25J、50J1J、2.75J 5.5J、11J、22J7.5J、15J、25J冲击速度 2.9 m/s 3.8 m/s 3.5 m/s 3.8 m/s 摆轴中心至试样中心的距离230mm 395mm 335mm 395mm 刀刃圆角半径 R=2mm R=0.8mm --------刀刃夹角 30º75º --------摆锤预扬角 150° 支座圆角半径 R=1mm -------- -------- 支座前角 5 º -------- -------- 支座后角 10 º-------- -------- 支座跨距40mm、60mm、62mm、70mm ---------------- 试样类型及尺寸（长×宽×厚）mm3 ISO179-2000 1型试样：80×10×4GB/T 1043-2008： 1型试样：80×10×4 2型试样：50×6×4 3型试样：120×15×10 ISO180-2000、 GB/T 1843-1996：1型试样：80×10×42型试样：63.5×12.7×12.7 3型试样：63.5×12.7×6.4 4型试样：63.5×12.7×3.2GB/T13525-1992 1型试样：80×15，R202型试样：80×15，R12 3型试样：60×10，R15 4型试样：60×10，R155型试样：80×15，外形尺寸 740×260×870(配防护装置)净重 约150公斤 电源交流220V 50Hz摆锤力矩简支梁悬臂梁拉冲冲击能量 摆锤力矩 冲击能量 摆锤力矩 冲击能量 摆锤力矩 1J 0.5358983 N·m 1J 0.5358983 N·m 7.5 J 4.01923 N·m 2J 1.0717967 N·m 2.75J 1.4737205 N·m 15 J 8.03847 N·m 4J 2.1435935 N·m 5.5 J 2.94744N·m 25 J 13.39745 N·m7.5J 4.01923N·m 11 J 5.89488 N·m 15 J 8.03847N·m 22 J 11.78976 N·m25 J 13.39745 N·m 50 J26.79491 N·m如果摆锤标称能量值不在上表之列，请用户按如下公式自行计算M N = E N /[1+sin(π/3)]≌0.535898E N式中： M N ：摆锤力矩（N·m）E N ：摆锤标称能量（J）1.5.工作环境及条件1.5.1 室温范围：10℃～35℃。
1.5.2 相对湿度≤80%。
1.5.3 设备牢固地安装在坚固的基础上，该基础的质量应至少为所用摆锤质量的40倍，其水平度为0.2/1000。
1.5.4 周围环境中无震动，无腐蚀性介质，无强电磁干扰。
2.产品结构2.1.产品结构图2.1 机器各部分名称1、摆锤2、机架3、控制/显示面板4、微型打印机5、冲击按钮6、支座7、对中手轮8、防护装置3. 设备安装与调试在设备抵达用户试验室后，请仔细阅读本说明书。
并按照如下步骤安装、调试本产品。
3.1. 设备接收设备接收当您接收到设备并开箱后，首先应该根据《订货合同》、《技术协议书》和装箱单对设备及附件是否完整进行清点、检查，如发现短缺或损坏请在最短的时间内通知本公司，以便我们及时处理。
★提示提示提示：：经与客户协商暂缓发货或需补发的部件不在此列经与客户协商暂缓发货或需补发的部件不在此列。
★注意注意注意：：请妥善保管有关随机资料请妥善保管有关随机资料。
3.2. 主机安装主机安装主机安装时，将主机移至坚固的水平工作台上，调整机座下方的调平螺钉，用水平仪测量至0.2/1000，紧固调平螺母。
3.3. 电气安装电气安装连接电源线 （220V 50Hz 电源）。
插接前判明有无地线，如电源插座上无地线，应在室外做正规的接地线并引入电源插座上。
检查无误后方可开机试验。
★提示提示提示：：地线的连接很重要地线的连接很重要，，如果没有合格的地线连接如果没有合格的地线连接，，将会对设备的电气控制系统产生较大的影响的电气控制系统产生较大的影响，，所以设备安装之前一定要连接好地线所以设备安装之前一定要连接好地线。
3.4. 附件将附件如试样对中块、跨距对中块等应放置于试验机附近，以取放容易、使用方便为原则，并注意小件零部件的保管，避免丢失。
3.5. 开机在确认仪表的电源连线和信号连线连接无误后，按下控制面板上的电源开关使系统上电，上电后约2秒钟，液晶显示屏内显示应正常，否则应检查系统是否有故障。
4. 控制面板的操作使用控制面板操作界面如下图所示，由三部分组成：按扭、显示屏和控制按钮区。
图4.1控制面板4.1. 试验界面开机后，显示屏显示：图4.2这是当前试验界面。
在这个画面下，各个按钮的作用如下：显示屏冲击按钮〖ZERO〗：清除摆锤的当前摆动角度。
〖DISP〗：切换韧性值的单位，并实时的更新当前韧性值。
〖SHIFT〗：切换试验方式，并实时的更新吸收功和韧性值。
〖PRT TTL〗：打印表头。
（如处于打印模式）〖PRT AVG〗：打印之前多组试样的平均值，并对菜单项进行选择(处于打印模式)。
