接触器联锁正反转控制线路的电路结构
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接触器联锁正反转控制线路的结构和工作原理对接触器联锁正反转控制线路的原理进行了分析,阐述了接触器联锁正反转控制线路接线图的工作过程,掌握接触器联锁正反转控制线路的结构和工作原理。
1、电路原理图2、电路组成本电路由电源隔离开关QS;交流接触器KM1、KM2;热继电器FR;熔断器FU1、FU2;启动按钮SB2、SB3;停机按钮SB1及电动机M组成。
3、技术要求按下SB2正转启动,按下SB3反转启动,启动后均能连续运行。
正转期间按下反转按钮,控制电路不应有任何反应,否则会导致电源短路。
需要在控制电路中实施互锁控制。
按下SB1,不论正转还是反转,都要停机。
4、工作原理(1)合上QS,电源引入。
按下SB2→KM1线圈得电→→KM1主触点闭合→电动机正转。
→KM1动合触点闭合→实现自锁。
→KM1动断触点断开→KM2线圈支路断开→实现互锁。
按下SB1→→KM1线圈失电→→KM1主触点断开→电动机停转。
→KM1自锁触点断开→解除自锁。
→KM1动断触点闭合→解除互锁,为KM2线圈得电做准备。
(4)反转按下SB3→KM2线圈得电→→KM2主触点闭合→电动机反转。
→KM2动合触点闭合→实现自锁。
→KM2动断触点断开→KM1线圈支路断开→实现互锁。
(5)停转按下SB1→KM2线圈失电→→KM2主触点断开→电动机停转。
→KM2自锁触点断开→解除自锁。
→KM2动断触点闭合→解除互锁,为KM1线圈得电做准备。
(6)断开QS,电源断电。
5、接触器联锁的正反转控制线路的优点和缺点优点:工作安全可靠。
缺点:操作不方便。
接触器联锁的正、反转控制一、接触器联锁的正、反转控制接触器联锁的正、反转控制电路如图1-6所示。
图中采用两个接触器,正转接触器KM1和反转接触器KM2。
当KM1的三副主触点接通时,三相电源的相序L1-L2-L3接入电动机,而当KM2的三副主触点接通时,三相电源的相序按L3-L2-L1接入电动机。
所以当两接触器分别工作时,电动机的旋转方向相反。
图1-6 接触器连锁的正、反转控制电路电路要求接触器KM1和KM2不能同时通电,否则它们的主触点同时闭合,会造成L1、L3两相电源短路,为此在接触器KM1与KM2线圈各自的支路中相互串联了对方的一副常闭辅助触点,以保证接触器KM1和KM2不会同时通电。
KM1与KM2这两副常闭辅助触点所起的作用称为联锁(或互锁)作用,这两副常闭触点就叫做联锁触点。
接触器连锁正、反转控制电路动作原理如下。
合上电源开关QS。
正转控制:反转控制:该电路的缺点是操作不方便,因为要改变电动机的转向,必须先按停止按钮SB1,再按反转按钮SB3,才能使电动机反转。
二、按钮连锁的正、反转控制按钮连锁的正、反转控制电路如图1-7所示。
控制板上的电器平面布置如图1-8所示。
图1-7 按钮连锁正、反转控制电路图1-8 控制板上电器平面布置按钮连锁的正、反转控制电路动作原理与图1-6接触器连锁的正、反转控制电路大体相同,但是,由于采用了复合按钮,当按下反转按钮SB1后,先是使接在正转控制电路中的反转按钮的常闭触点分析,于是,正转接触器KM1的线圈断电,触点全部分断,电动机便断电作惯性运行;紧接着,反转按钮的常开触点闭合,使反转接触器KM2的线圈通电,电动机立即反转启动。
这样。
即保证了正、反转接触器KM1和KM2不会同时通电,又可不按停止按钮而直接反转按钮进行反转启动。
同样,右反转运行转换成正转运行的情况,也只要直接按正转按钮即可。
这种电路的优点是操作方便,缺点是易产生短路故障。
三、按钮和接触器复合连锁的正反转控制复合连锁正反转控制电路如图1-9所示。
实验八接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路1.实验元件代号名称型号规格数量备注QS 低压断路器DZ47 5A/3P 1FU1 螺旋式熔断器RL1-15 配熔体3A 3FU2 瓷插式熔断器RC1-5A 配熔体3A 2KM1,KM2 交流接触器CJX2-9/380 AC380V 2SB1,SB2SB3 实验按钮LAY3-11一常开一常闭自动复位3SB1红SB2绿SB3绿FR 热继电器JR-36 整定电流0.63A 1M 三相鼠笼式异步电动机380V0.45A120W12.实验电路图3. 实验过程控制线路的动作过程是:(1)正转控制:合上电源开关QS ,按正转起动按钮SB2,正转控制回路接通:FR 2L1SB1SB2KM2常闭触头KM1线圈KM1常开触头闭合自锁1KM1常闭触头断开对KM2联锁接触器KM1的线圈通电动作,主触头闭合,主电路U1、V1、W1相序接通,电动机正转。
(2)反转控制:要使电动机改变转向(即由正转变为反转)时,应先按下停止按钮SB1,使正转控制电路断开,电动机停转,然后才能使电动机反转。
为什么要这样操作呢?因为反转控制回路中串联了正转接触器KM1的常闭触头。
当KM1通电工作时,它是断开的,若这时直接按反转按钮SB3,反转接触器KM2是无法通电的,电动机也就得不到电源,帮电动机仍然处在正转状态,不会反转,当先按下停止按钮SB1,使电动停转以后,再按下反转按钮SB3,电动机才会反转。
这时,反转线控制线路为:反转接触器KM2通电动作,主触头闭合,主电路接W1、V1、U1相序接通,电动机电源相序改变了,故电动机作反向旋转。
4.检测与调试仔细检查确认接线无误后,接通交流电源,按下SB2,电机应正转(电机右侧的轴伸端为顺时针转,若不符合转向要求,可停机,换接电机定子绕组任意两个接线即可)。
按下SB3,电机仍应正转。
如要电机反转,应先按SB1,使电机停转,然后再按SB3,则电机反转。
若不能正常工作,则应分析并排除故障,使线路正常工作。
接触器联锁正反转控制线路工作原理
接触器联锁正反转控制线路的工作原理如下:
1. 接触器的正反转控制线路包括一个正转控制回路和一个反转控制回路。
2. 正转控制回路包括一个正转按钮、一个正转接触器、一个反转按钮、一个反转接触器和一个动力装置(如电动机)。
3. 反转控制回路包括一个反转按钮、一个反转接触器、一个正转按钮、一个正转接触器和一个动力装置(如电动机)。
4. 当正转按钮按下时,正转控制回路中的正转接触器闭合,导通电流到动力装置,使其正转。
5. 同时,反转按钮失去电源,反转控制回路中的反转接触器断开,阻断电流流向动力装置反转。
6. 当需要反转时,反转按钮按下,反转控制回路中的反转接触器闭合,导通电流到动力装置,使其反转。
7. 同时,正转按钮失去电源,正转控制回路中的正转接触器断开,阻断电流流向动力装置正转。
8. 双按钮保险措施:当正转按钮按下后,必须先松开再按下反转按钮,才能使动力装置反转;反之亦然。
这样设计的目的是为了避免同时按下正转和反转按钮,导致动力装置出现故障或损坏。
授课内容备注接触器联锁正反转控制电路一、概述前面学习的正转控制电路只能使电动机向一个方向运转,而许多生产机械往往要求运动部件能向正、反两个方向运动。
如机床工作台的前进与后退;万能铣床主轴的正转与反转;起重机的吊钩上升与下降等,都要求电动机能实现正反转控制。
二、回顾正转控制电路图1(像这种用接触器自身的辅助常开触点实现保持线圈继续通电的接线方式称为自锁,而这种触点称为自锁触点。
)提出问题:1、如图1所示,电动机只能向一个方向运转,要想实现电机正反转控制,那么常采用的方法是什么? ★由电工基础课的学习我们知道,当改变通入电动机定子绕组的三相电源的相序,即把接入电动机三相电源进线中的任意两相对调接线时,电动机就可以实现反转。
本节我们就来学习常用的接触器联锁正反转控制电路。
三、接触器联锁正反转控制电路利用两个交流接触器交替工作,改变电源接入电动机的相序来实现电动机正反转控制,如下图所示。
组织教学:对学生点名,且对不来者进行简单的了解并记录。
讲授指导:见教案内容。
重、难点:见教案内容中★。
L1-U L2-V L3-W L1-W L2-V L3-U2、请同学们画出电动机正反转控制电路3、如果KM1和KM2同时得电会怎么样呢?熔断器熔断,主电路电源短路。
为防止两个接触器同时得电,主电路发生短路事故在控制电路中分别串接一对对方的辅助常闭触头。
当一个接触器得电动作,通过其辅助常闭触头使另一个接触器不能得电动作,接触器之间这种互相制约的作用叫做接触器联锁或互锁。
实现联锁作用的常闭辅助触头称为联锁触头(或互锁触头),联锁符号“ ”表示。
4、如何实现电机“正转—停止—反转”?KM1L1 KM2 L2 L3U V WKM1L1KM2L2L3U V W。
接触器、按钮双重连锁正反转控制电路如下图为常见的正反转控制电路,通过接触器、按钮双重联锁对电路进行保护。
图1(一)电路主要元器件及其作用1、空气开关(QS):电源的通断,有短路、严重过载及欠电压保护2、熔断器(FU):短路保护;3、接触器(KM):可频繁通断大电流,有灭弧功能,亦有欠电压保护4、热继电器(FR):过载保护;5:、按钮(SB):启停电路(二)电路原理分析1、主电路:从负载端往电源端看,即从下往上。
2、辅助电路:从上到下、从左往右,即先看电源,在顺次看各条回路。
分析清楚电气图的关键:看懂各元器件图形符号、文字符号,对元器件结构、功能掌握。
掌握该电气图的两个关键点:1、电气自锁(定义):依靠接触器自身的常开触电使其线圈保持通电;2、电气互锁:在同一时间段内两个接触器只允许一个通电工作的控制作业;机械连锁:通过按钮的一对常开与常闭来实现两个接触器只允许一个工作(双保险);(三)电气图接线与检修1、先对图纸进行标号,再照图在对实物进行装接,在不够熟练的情况下二次线最好一回路一回路的接;2、可用万用表的蜂鸣档检测电路的通断,蜂鸣档也是电阻档可测出接触器线圈的电阻。
液压传动基础知识通过对千斤顶的工作原理进行了解,初步了解液压作用的实质。
并对目前液压的运用、将来的发展做一个简要的分析。
一、注塑机锁模机构液压传动系统工作过程、千斤顶的工作原理原理图初始状态:液压泵3由电动机带动从油箱1中吸油,然后将具有压力能的油液输送到管路,油液通过节流阀4和管路流至换向阀6。
当阀芯处于图示位置(中间位置)时,这时阀口P、A、B、T互不相通,此时液压缸里没有压力油输入,活塞9不产生运动。
图2图3二、液压传动系统的组成一个完整的液压传动系统由五个相联系的部分组成,分别叫做动力元件、控制元件、执行元件、辅助元件和传动介质。
三、液压传动的工作特点1. 传递运动均匀平稳,负载变化时速度较稳定。
2. 液压装置易于实现过载保护——借助于设置溢流阀等元件,自动防止过载,避免发生事故。