三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路原理
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三相异步电动机正反转控制线路电路分析及教学三相异步电动机正反转控制线路是电机拖动课程教学中的核心部分,也是学生中级维修电工技能鉴定考核中必考知识技能之一,是学生学习后续课程,学习电路故障排除的基础。
而接触器联锁、按钮联锁及双重联锁正反转这三种联锁控制线路又是控制线路中最基础、最常用的控制电路。
为了更合理、完善地完成三种联锁电路的教学,本文对这三种联锁电路的地位作用、电路组成、工作原理、联系及区别进行了详细的分析,并且给出了便于学生理解和掌握的教学思路。
1、三种正反转控制线路的地位和作用接触器、按钮、双重联锁这三种联锁线路是三相异步电动机正反转控制电路中很重要的控制线路,是通过将接触器、按钮的一个常闭触点串联在另外一个接触器线圈的回路里,起到防止出现正反转接触器同时吸合造成电路短路的作用。
2、电路组成三种电路均由电源隔离开关QS;交流接触器KM1、KM2;热继电器FR;熔断器FU1、FU2,启动按钮SB2、SB3;停止按钮SB1及电动机M组成。
电路中各个元件的文字符号、图形表示、工作原理、实物的触点等,是学习电路工作原理的基础。
3、工作原理图图一接触器联锁正反转控制线路图二按钮联锁正反转控制线路4、工作原理分析(1)接触器联锁正反转控制线路的工作原理(图一)A、正转控制:按下正转按钮SB2→接触器KM1线圈得电→KM1主触头闭合,KM1的自锁触头闭合→电动机自锁正转。
同时,KM1联锁触头断开,对KM2联锁。
B、反转控制:按下反转按钮SB3→接触器KM2线圈得电→KM2主触头闭合,KM2的自锁触头闭合→电动机自锁正转。
同时,KM2联锁触头断开,对KM1联锁。
C、停止控制:按下停止按钮SB1,KM2线圈断电,KM2主触头断开,同时KM2自锁触点也断开,电机反转停止。
KM1常闭触点闭合,为正转做好准备。
图三双重联锁正反转控制线路(2)按钮联锁正反转控制线路的工作原理(图二)A、正转控制:按下正转按钮SB2→SB2常闭触头先分断,对KM2联锁,SB2常开触头后闭合→接触器KM1线圈得电→KM1主触头闭合,KM1的自锁触头闭合→电动机自锁正转。
三相异步电动机双重联锁正反转工作原理三相异步电动机是一种常见的电动机类型,它通常用于工业生产中的驱动设备。
双重联锁正反转是一种常见的控制方式,能够有效地实现电动机的正反转操作并确保其安全运行。
下面将详细介绍三相异步电动机双重联锁正反转的工作原理。
一、三相异步电动机的基本原理三相异步电动机是由三个相互连接的线圈组成的,当这些线圈连接到三相电源上时,会产生旋转磁场。
在电动机转子中也有线圈,当旋转磁场通过转子线圈时,会在转子中产生感应电动势,从而产生转矩使电动机转动。
这就是三相异步电动机的基本原理。
二、双重联锁正反转的实现1. 正转控制在进行正转操作时,需要同时满足以下两个条件:- 使电动机的两相交叉点接通- 使电动机的另一相与两相交叉点不接通实现这一目的通常需要使用接触器或继电器来进行控制,通过控制接点的通断状态来实现不同相之间的连接。
2. 反转控制在进行反转操作时,需要满足以下两个条件:- 使电动机的两相交叉点接通- 使电动机的另一相与两相交叉点不接通与正转控制类似,反转控制也需要使用接触器或继电器来实现不同相之间的连接和断开。
三、双重联锁的设计原则在实际的工程设计中,双重联锁正反转控制需要满足以下设计原则:- 保证正反转过程中,电动机不会出现同时通电的情况,避免损坏电机和负载设备。
- 确保在切换正反转时不会产生意外的启动或停止动作,保证操作人员的安全。
四、双重联锁的意义和应用双重联锁正反转控制系统能够确保电动机在进行正反转操作时稳定、可靠地工作,并且能够确保操作人员的安全。
在需要频繁进行正反转操作的设备中,双重联锁控制系统应用广泛,如起重设备、提升机、输送机等。
五、双重联锁正反转工作原理分析双重联锁正反转控制系统能够有效地避免电动机同时通电或在切换方向时产生意外运行的现象。
通过控制接触器或继电器的通断状态,可以实现对电动机不同相之间的电气连接和断开,从而实现正反转控制。
双重联锁原理能够保证控制系统的稳定性和可靠性,确保电动机能够安全地进行正反转操作。
⑵电动机正反转控制原理①控制线路三相异步电动机接触器联锁的正反转控制的电气原理图如图3-4所示。
线路中采用了两个接触器,即正转用的接触器KM1和反转用的接触器KM2,它们分别由正转按钮SB2和反转按钮SB3控制。
这两个接触器的主触头所接通的电源相序不同,KM1按L1—L2—L3相序接线,KM2则对调了两相的相序。
控制电路有两条,一条由按钮SB2和KM1线圈等组成的正转控制电路;另一条由按钮SB3和KM2线圈等组成的反转控制电路。
②控制原理当按下正转启动按钮SB2后,电源相通过热继电器FR的动断接点、停止按钮SB1的动断接点、正转启动按钮SB2的动合接点、反转交流接触器KM2的常闭辅助触头、正转交流接触器线圈KM1,使正转接触器KM1带电而动作,其主触头闭合使电动机正向转动运行,并通过接触器KM1的常开辅助触头自保持运行。
反转启动过程与上面相似,只是接触器KM2动作后,调换了两根电源线U、W相(即改变电源相序),从而达到反转目的。
③互锁原理接触器KM1和KM2的主触头决不允许同时闭合,否则造成两相电源短路事故。
为了保证一个接触器得电动作时,另一个接触器不能得电动作,以避免电源的相间短路,就在正转控制电路中串接了反转接触器KM2的常闭辅助触头,而在反转控制电路中串接了正转接触器KM1的常闭辅助触头。
当接触器KM1得电动作时,串在反转控制电路中的KM1的常闭触头分断,切断了反转控制电路,保证了KM1主触头闭合时,KM2的主触头不能闭合。
同样,当接触器KM2得电动作时, KM2的常闭触头分断,切断了正转控制电路,可靠地避免了两相电源短路事故的发生。
这种在一个接触器得电动作时,通过其常闭辅助触头使另一个接触器不能得电动作的作用叫联锁(或互锁)。
实现联锁作用的常闭触头称为联锁触头(或互锁触头)。
企业安全生产费用提取和使用管理办法(全文)关于印发《企业安全生产费用提取和使用管理办法》的通知财企〔2012〕16号各省、自治区、直辖市、计划单列市财政厅(局)、安全生产监督管理局,新疆生产建设兵团财务局、安全生产监督管理局,有关中央管理企业:为了建立企业安全生产投入长效机制,加强安全生产费用管理,保障企业安全生产资金投入,维护企业、职工以及社会公共利益,根据《中华人民共和国安全生产法》等有关法律法规和国务院有关决定,财政部、国家安全生产监督管理总局联合制定了《企业安全生产费用提取和使用管理办法》。
实验八接触器联锁的三相异步电动机正反转控制线路1.实验元件代号名称型号规格数量备注QS 低压断路器DZ47 5A/3P 1FU1 螺旋式熔断器RL1-15 配熔体3A 3FU2 瓷插式熔断器RC1-5A 配熔体3A 2KM1,KM2 交流接触器CJX2-9/380 AC380V 2SB1,SB2SB3 实验按钮LAY3-11一常开一常闭自动复位3SB1红SB2绿SB3绿FR 热继电器JR-36 整定电流0.63A 1M 三相鼠笼式异步电动机380V0.45A120W12.实验电路图3. 实验过程控制线路的动作过程是:(1)正转控制:合上电源开关QS ,按正转起动按钮SB2,正转控制回路接通:FR 2L1SB1SB2KM2常闭触头KM1线圈KM1常开触头闭合自锁1KM1常闭触头断开对KM2联锁接触器KM1的线圈通电动作,主触头闭合,主电路U1、V1、W1相序接通,电动机正转。
(2)反转控制:要使电动机改变转向(即由正转变为反转)时,应先按下停止按钮SB1,使正转控制电路断开,电动机停转,然后才能使电动机反转。
为什么要这样操作呢?因为反转控制回路中串联了正转接触器KM1的常闭触头。
当KM1通电工作时,它是断开的,若这时直接按反转按钮SB3,反转接触器KM2是无法通电的,电动机也就得不到电源,帮电动机仍然处在正转状态,不会反转,当先按下停止按钮SB1,使电动停转以后,再按下反转按钮SB3,电动机才会反转。
这时,反转线控制线路为:反转接触器KM2通电动作,主触头闭合,主电路接W1、V1、U1相序接通,电动机电源相序改变了,故电动机作反向旋转。
4.检测与调试仔细检查确认接线无误后,接通交流电源,按下SB2,电机应正转(电机右侧的轴伸端为顺时针转,若不符合转向要求,可停机,换接电机定子绕组任意两个接线即可)。
按下SB3,电机仍应正转。
如要电机反转,应先按SB1,使电机停转,然后再按SB3,则电机反转。
若不能正常工作,则应分析并排除故障,使线路正常工作。
三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路工作原理一、前言三相异步电动机是工业中常用的一种电动机,其控制方式多种多样,其中正反转控制是最常见的一种。
而接触器联锁则是保证电路安全可靠的重要手段之一。
本文将详细介绍三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路的工作原理。
二、三相异步电动机基本原理三相异步电动机是利用旋转磁场作用于转子上的感应电流产生转矩,从而实现驱动负载旋转的一种电机。
其基本构成包括定子和转子两部分,其中定子上布置有三组对称排列的线圈,通以交流电源后形成旋转磁场;而转子则由导体材料制成,并固定在轴上。
当旋转磁场作用于转子时,由于感应效应产生了感应电流,从而在导体内部产生了磁通和磁力,进而产生了旋转力矩。
三、接触器基本原理接触器是常见的一种控制元件,其主要作用是通过开合触点来实现对回路中各个元器件(如电源、负载等)的通断控制。
接触器通常由电磁铁和触点两部分组成,其中电磁铁作为控制元件,通过控制电路中的电流来产生吸合或释放的力量,进而实现触点的开合。
四、三相异步电动机正反转控制电路三相异步电动机正反转控制电路是一种通过控制接触器的开合来实现对电动机正反转的控制方式。
其基本构成包括主回路、控制回路和接线端子等部分。
1. 主回路主回路是指三相异步电动机与供电网络之间的连接部分,其主要构成包括断路器、接触器、三相异步电动机等元件。
其中断路器用于保护主回路不受过流、过载等异常情况的影响;而接触器则用于实现对三相异步电动机正反转的控制。
2. 控制回路控制回路是指用于实现对接触器开合状态进行控制的一组回路,其主要构成包括按钮、继电器、接线端子等元件。
其中按钮作为人工操作元件,通过按下或松开按钮来改变继电器中线圈所通的信号状态;而继电器则作为自动操作元件,通过接收按钮信号来控制接触器的开合状态。
3. 接线端子接线端子是指将主回路和控制回路之间的各个元件通过电缆连接起来的一组接口部件,其主要作用是保证电路中各个元器件之间的信号传输和能量转换。
三相异步电I动机正反转控制线路I •:•在实际生产中机床工作台需要前进与I后退;万能铳床的主轴需要正转与反转;•:•起重机的吊钩需要上升与下降;»正转的控制线路能否满足这些生产机械的控制要求?为什么?任务:正反向启动控制三相笼型异步电动机正反转如何实现处0二丿改变电源相序将接至交流电动机的三相交流电源进线中任意两相对调,电动机就可以反转一、接触器联锁正反转控制线路利用两个交流接触器交替工作,改变电源接入电动机的相序来实现电动机正反转控制。
二、接触器联锁正反转控制线路利用交流接触器,改变电源接入电动机的相序来实现电动机正反转控制。
二、接触器联锁正反转控制线路如果KM1 和KM2同时得电会怎么样呢L1L2L3熔断器熔断FU22FR主电路电源短路!!W-H-L1 L2 L3二、接触器联锁正反转控制线路三、按钮、接触器双重联锁正反转控制线路为克服接触器联锁正反转控制电路和按钮联锁正反转控制电路的不足,在接触器联锁的基础上, 又增加了按钮联锁,就构成接触器、按钮双重联锁 正反转控制电路。
・:・为防止两个接触器同时得电,主电路发生短路事故︐另作制锁作使动相联动头哲S-器电触需触番能这接器常不间做M-助鵠之叫接辅触器用个其接触坏一过个篇互当通一曹双重联锁正反转控制线路按钮、接触器双重联锁正反转控制线路按钮、接触器双重联锁正反转控制线路三、三、按钮、接触器双重联锁正反转控制线路QS FU1FU2KM1KM2—、、 --/KM1U W按钮、接触器双重联锁正反转控制线路KM1动合辅助触头 闭合,对KM1自锁KM1动合主触头闭 合,电机正转 L1 L2 L3FRKM1动断触头断开 对KM2联锁S 占7KM1E - SB2厂FSB3KM2|QS FU1L1 L2 L3FU2KM1KM2KM1 KM2SB2KM1V UWFR松开SB2,SB2动断触头闭合 SB2动合触头断开 电机继续正转运行J/iXJ三、按钮、接触器双重联锁正反转控制线路FU2KM1| KM2SB2电动机正转停止。
三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路工作原理引言三相异步电动机作为工业中最常见的电机类型之一,在各个领域都有着广泛的应用。
它的正反转控制是电动机运行中非常重要的一部分,有效的控制正反转可以使电机的运行更加安全和可靠。
而接触器的联锁功能则可以进一步提高电机的保护性能。
本文将详细介绍三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路的工作原理。
三相异步电动机的基本原理三相异步电动机是利用三相交流电源产生的旋转磁场来驱动转子转动的。
在三相交流电源作用下,电机的定子绕组中会产生一个旋转磁场,这个旋转磁场会与转子中的永磁体相互作用,使得转子跟随其旋转。
通过对电源的相序和电压的控制,可以改变旋转磁场的方向和大小,从而实现电动机的正反转控制。
三相异步电动机接触器接触器是一种重要的电气元件,用于控制电流的通断。
三相异步电动机接触器在电路中起到了重要的作用,可以实现对电机的正反转控制和保护。
接触器通常由主触点和辅助触点组成。
主触点用于承载较大的电流,控制电机的运行;辅助触点一般用于信号传递和电机保护。
接触器的联锁功能接触器的联锁功能是为了避免电机发生错误的正反转操作,保护电机和设备的安全。
联锁功能可以通过在电路中添加一些开关和传感器来实现。
当电机进行正转时,联锁功能可以阻止电机的反转操作,反之亦然。
三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路示意图下面是一个典型的三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路示意图:1.电源输入:接入交流电源,通过主开关进行整个电路的通断控制。
2.过载保护:接入过载保护装置,用于监测电机的电流是否超过额定值,以避免电机过载损坏。
3.主接触器KM1和KM2:分别用于电机正转和反转的控制。
通过控制这两个接触器的通断,可以实现电机的正反转操作。
4.制动器接触器KM3:用于电机的制动控制。
在电机停止运行时,通过通断制动器接触器,可以实现电机的快速制动。
5.电机保护:接入电机保护装置,包括过载保护、过热保护等,用于保护电机的安全运行。