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变压器的检查项目标题：变压器的检查项目引言概述：变压器是电力系统中重要的电气设备之一，用于变换电压，保证电能的传输和分配。
为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检查是必要的。
本文将从五个大点出发，详细阐述变压器的检查项目。
正文内容：1. 外观检查1.1 检查变压器外壳是否完整，有无变形、裂纹等损坏情况。
1.2 检查冷却系统，包括风扇、散热器和冷却油管路，确保其无阻塞、漏油等现象。
1.3 检查变压器周围环境，确保无杂物堆积和潮湿等不良影响。
2. 内部电气检查2.1 检查变压器的绝缘电阻，确保其在合理范围内，避免绝缘击穿事故。
2.2 检查变压器的接地装置，确保接地电阻符合规定，保证人身安全。
2.3 检查变压器的绕组温升情况，通过红外热像仪等工具进行测量，确保温度均匀分布，避免过热引起故障。
3. 油浸式变压器油质检查3.1 检查油位，确保油位在正常范围内，避免油泵不良工作或者漏油等问题。
3.2 检查油质，包括油色、气味和酸值等指标，确保油质正常，避免油变质引起故障。
3.3 检查油箱和油枕的密封性，避免油泄漏和氧化。
4. 继电器保护系统检查4.1 检查继电器保护系统的接线是否正确，避免因接线错误导致保护失效。
4.2 检查继电器的工作状态和参数设置，确保保护装置的可靠性和准确性。
4.3 检查继电器的动作记录和事件记录，分析历史故障，及时排除潜在问题。
5. 励磁系统检查5.1 检查励磁系统的电源供应是否正常，避免励磁电流不足或者过大。
5.2 检查励磁变压器的绝缘电阻和接地装置，确保励磁系统的安全可靠。
5.3 检查励磁系统的调节装置和自动控制装置，确保励磁电流的稳定性和调节性能。
总结：综上所述，变压器的检查项目包括外观检查、内部电气检查、油浸式变压器油质检查、继电器保护系统检查和励磁系统检查。
通过定期检查这些项目，可以确保变压器的正常运行，提高其可靠性和使用寿命。
在检查过程中，应严格按照规程和标准进行操作，及时发现问题并采取相应的维修措施，以确保电力系统的安全稳定运行。
电力变压器运行过程中的检修与维护措施电力变压器是电力系统中不可缺少的设备，其作用是将高电压变成低电压或将低电压转变成高电压。
这种设备采用高压绕组和低压绕组的相互作用来实现电压转换。
电力变压器一旦运行出现故障，就会对电力系统造成影响。
因此，为确保电力系统的安全和稳定运行，变压器的检修与维护措施至关重要。
一、检修措施1、变压器绝缘的检查变压器绝缘部分的检验是电力变压器检修中最重要的环节。
绝缘检查的主要目的是保证整个变压器在运行过程中仍然具有良好的绝缘性能。
检验的时候需要清洁变压器表面，然后使用高压测试仪来检验绝缘性能。
如果绝缘性能出现问题，则需要采取措施加以处理。
2、运行部件的检查运行部件检查的主要目的是确保变压器在正常运转时，各运动部件能够在正常工作范围内运动。
这些运动部件包括油泵、冷却器、控制器和接地开关等。
检查的内容包括油量是否足够、油管是否干净、接地开关是否灵活等。
绝缘油起到了很重要的作用，它不仅能够良好的绝缘，还可保持变压器的冷却。
在进行绝缘油的检查时，需要检查油的颜色和气味，确保其符合要求。
同时，还需要检测油的绝缘性能和酸值。
二、维护措施1、绝缘油的更换随着时间的推移，变压器绝缘油的绝缘性能会逐渐降低。
因此，需要定期更换绝缘油来保持变压器的良好绝缘性。
建议每隔5年就进行一次绝缘油的更换。
2、油的过滤越来越多的变压器使用了干式变压器。
但是，对于油浸式变压器，应及时更换变压器内积聚的杂质和污垢。
因为这些杂质和污垢会给变压器带来不良影响，导致设备的劣化和故障。
为了保持电力变压器的正常运作，使用过滤器定期清理变压器中的油污。
3、冷却系统的清洗变压器的冷却系统是确保设备正常运行的重要部分。
冷却系统中的水管和冷却器应当经常清洗，以保证顺畅的水流，避免出现堵塞和泄漏的现象。
此外，应当对冷却系统进行定期检查，确保水的质量符合标准。
4、组件的检查及更新随着运行时间的增加，变压器的各种组件会经过不同程度的劣化，导致其性能下降。
变压器的检查项目一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，负责将电能从一电压等级转换到另一电压等级，以满足不同电力设备的需求。
为确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，定期进行检查和维护工作是必不可少的。
本文将详细介绍变压器的检查项目，包括外观检查、绝缘检查、油质检查、冷却系统检查等。
二、外观检查1. 检查变压器外壳是否完好无损，是否有明显的变形、腐蚀或漏油现象。
2. 检查变压器接线箱、绝缘子、触头等部件是否有松动、破损或腐蚀。
3. 检查变压器的接地装置是否正常，接地电阻是否符合要求。
三、绝缘检查1. 使用绝缘电阻计检测变压器的绝缘电阻，确保其符合规定的标准值。
2. 检查变压器的绝缘子是否有裂纹、污秽或损坏情况，必要时进行清洗或更换。
3. 检查变压器的绝缘油是否存在漏油或污染现象，必要时进行绝缘油的处理或更换。
四、油质检查1. 取样检测变压器油的外观和颜色，检查是否有混浊、浑浊或沉淀物。
2. 进行油温和油位的测量，确保变压器油温和油位在正常范围内。
3. 进行油质指标的检测，包括酸值、水分含量、介质损耗因数等，确保其符合规定的标准。
五、冷却系统检查1. 检查变压器的冷却系统是否正常运行，包括风扇、水泵、冷却器等设备。
2. 检查冷却系统的管道是否有渗漏、松动或堵塞现象，必要时进行维修或更换。
3. 检查冷却系统的温度控制装置是否正常，确保变压器的温度在安全范围内。
六、其他检查1. 检查变压器的仪表和保护装置是否正常运行，包括温度计、压力表、短路保护装置等。
2. 进行变压器的负载测试，检测其负载能力和稳定性。
3. 检查变压器周围的环境是否干净整洁，是否存在火灾隐患或安全隐患。
七、结论通过对变压器的以上检查项目进行认真细致的检查和维护，可以确保变压器的正常运行和延长其使用寿命。
同时，定期的检查工作还可以及时发现和解决潜在的问题，防止事故的发生。
因此，建议电力系统运维人员按照以上检查项目进行定期的变压器检查工作，并根据检查结果采取相应的维护措施，以确保电力系统的安全稳定运行。
变压器运行前和变压器运行前应做哪些检查？
1、变压器运行前应做哪些检查？
1）检查变压器的试验合格证是否在有效期内；
2）检查变压器的高、低压套管是否清洁、完好，有无破裂现象；
3）检查变压器高、低压引线是否牢固，有无破损现象；三相的颜色标记是否正确无误，引线与外壳及电杆的距离是否符合要求；
4）检查变压器的油面是否正常，有无渗油、漏油现象，呼吸孔是否通气；
5）检查变压器的报警、继电器保护和避雷等保护装置工作是否正常；
6）检查变压器各部位的油门和分接开关位置是否正确；
7）检查变压器的上盖密封是否严密，表面有无遗留杂物；
8）检查变压器的安装是否牢固，所有螺栓是否可靠；
9）检查变压器外壳接地线是否牢固可靠，接地电阻是否符合要求。
2、变压器运行中应进行哪些检查？
1）检查变压器的声响是否正常，均匀的“嗡嗡”声为正常声音；
2）检查变压器的油温是否正常；变压器正常运行时，上层油温一般不应超过85℃，另外用手抚摸各散热器，其温度应无明显差别；
3）检查变压器的油位是否正常，有无漏油现象；
4）检查变压器的出线套管是否清洁，有无破裂和放电痕迹；
5）检查高、低压熔断器的熔丝是否熔断；
6）检查各引线接头有无松动和跳火现象；
7）检查防爆管玻璃是否完好，玻璃内是否有油；
8）检查呼吸器内硅胶干燥剂是否已吸收潮气变色；干燥时硅胶为蓝色，吸潮后变为淡粉红色；
9）检查变压器外壳接地是否良好，接地线有无破损现象；
10）检查变压器台上有无杂物，附近是否有柴草等易燃物；
11）当天气发生雷雨和大风等异常变化时，应增加检查次数。
变压器的检查项目引言概述：变压器是电力系统中的重要设备，用于改变电压的大小。
为了确保变压器的正常运行和安全性，定期进行检查是必要的。
本文将介绍变压器的检查项目，以帮助读者了解如何对变压器进行全面的检查。
一、外观检查：1.1 外壳检查：检查变压器外壳是否完好无损，有无明显变形或裂纹。
同时，还需检查外壳表面是否有油污、灰尘或湿气等。
1.2 连接检查：检查变压器的连接部分，包括引线、接地线和绝缘子等，确保连接牢固、无松动或腐蚀现象。
1.3 温度检查：使用红外线测温仪检测变压器的各个部位温度，确保温度分布均匀，无明显异常。
二、油污检查：2.1 油位检查：检查变压器油位是否在正常范围内，避免油位过高或过低对变压器正常工作造成影响。
2.2 油质检查：取样分析变压器油的质量，包括颜色、气味、渗漏情况等，以判断油质是否正常。
2.3 油温检查：使用温度计检测变压器油的温度，确保油温在正常范围内，避免过高或过低引起故障。
三、绝缘检查：3.1 绝缘电阻检查：使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量，确保绝缘性能良好。
3.2 绝缘油检查：对变压器绝缘油进行取样分析，检测油中是否含有水分或杂质，以保证绝缘油的质量。
3.3 绝缘子检查：检查变压器绝缘子的表面是否有污秽、裂纹或破损等，确保绝缘子的完好性。
四、冷却系统检查：4.1 风扇检查：检查变压器风扇的运转情况，确保风扇正常工作，保持变压器的散热性能。
4.2 冷却水检查：检查变压器冷却系统中的冷却水质量，确保水质清洁，无杂质或腐蚀物。
4.3 温度控制检查：检查变压器的温度控制装置，如温度计、温度传感器等，确保温度控制准确可靠。
五、电气性能检查：5.1 短路阻抗检查：使用短路测试仪对变压器的短路阻抗进行测量，以判断变压器的电气性能是否正常。
5.2 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器的各个绝缘部位进行测量，确保绝缘电阻符合要求。
5.3 负载损耗检查：检查变压器在负载状态下的损耗情况，确保损耗在合理范围内，避免能源浪费。
变压器运行中的检查和维护变压器是电力系统中十分重要的设备，负责将高电压输电线路的电压转换为适合用户使用的低电压。
为了确保变压器的正常运行和延长其使用寿命，我们需要进行定期的检查和维护。
本文将介绍变压器运行中的检查和维护的相关内容。
一、变压器外观检查1. 检查变压器的接地线是否完好，并确保接地电阻符合要求。
2. 检查变压器外壳、端子箱和配电盘是否有明显的破损或腐蚀。
3. 检查变压器的油箱和冷却器是否有渗漏现象，特别要关注油箱上下油位是否正常。
4. 检查变压器的警报灯和仪表是否正常工作。
5. 检查变压器周围是否有杂草、杂物，保持变压器周围的环境清洁。
二、油浸变压器的检查和维护1. 检查变压器油的油位，保持在正常范围内。
如果油位过低，应及时补充绝缘油。
2. 检查变压器油的颜色和透明度，如果发现油变混浊、变黄或带有杂质，应及时更换绝缘油。
3. 定期进行绝缘油的绝缘强度测试，以确保绝缘油的绝缘性能。
4. 定期清洗变压器油箱和冷却器内的沉淀物和杂质，保持变压器内部清洁。
5. 检查变压器油管路、泄油阀和油位计的密封是否良好，必要时进行更换或修理。
三、干式变压器的检查和维护1. 定期清洁变压器的通风道，保持空气流通畅通。
2. 检查变压器绕组是否有松动、烧损或腐蚀现象，如有必要，应及时进行维修或更换。
3. 检查变压器绝缘材料是否有变形或老化现象，如有必要，应及时更换绝缘材料。
4. 检查变压器的温度计和温湿度计是否正常工作，确保变压器的温度和湿度在正常范围内。
5. 定期进行变压器的变比测试，以确保变压器的输出电压符合要求。
四、其他方面的检查和维护1. 检查变压器的保护装置是否正常工作，包括过温保护、过电流保护等。
2. 检查变压器的配电盘、开关和接线端子是否正常，如有必要，进行清理、紧固或更换。
3. 定期检查变压器周围的环境和设施，确保安全可靠，如有必要，进行维修或改进。
4. 检查变压器的运行记录和报警记录，及时处理异常情况和故障。
变压器的检查项目一、引言变压器是电力系统中重要的电力传输设备之一，为确保其正常运行和延长使用寿命，定期进行检查和维护是必要的。
本文将详细介绍变压器的检查项目，包括外观检查、绝缘检查、油质检查、冷却系统检查、电气性能检查等。
二、外观检查1. 检查变压器外壳是否有明显的损坏、变形或腐蚀。
2. 检查变压器接线箱、绝缘子和接地装置是否完好。
3. 检查变压器附属设备（如温度计、压力表、油位计等）是否正常工作。
三、绝缘检查1. 检查变压器绝缘子表面是否有污秽、裂纹或击穿迹象。
2. 使用绝缘电阻测试仪对变压器绝缘电阻进行测量，确保其符合规定的标准。
3. 对变压器绕组进行绝缘电阻测量，检查是否存在绝缘损坏的情况。
四、油质检查1. 取样变压器油进行绝缘油质量检测，包括电介质强度、介质损耗因数和含水量等指标。
2. 检查变压器油中是否存在杂质、气泡或悬浮物，并进行油色谱分析，判断油质是否正常。
五、冷却系统检查1. 检查变压器冷却系统的工作状态，包括风扇、冷却器和冷却水管路等。
2. 测量变压器冷却器的进出口温度差，确保冷却系统正常工作。
3. 检查冷却系统中的冷却剂水质量，包括PH值、电导率和溶解氧等指标。
六、电气性能检查1. 使用电流表和电压表测量变压器的负载电流和电压，确保其在额定范围内。
2. 检查变压器的短路阻抗，确保其满足设计要求。
3. 进行变压器的绕组电阻测量，检查是否存在接触不良或损坏的情况。
七、其他检查项目1. 检查变压器的防雷装置是否完好。
2. 检查变压器的防火措施是否到位，如灭火器的有效性和灭火系统的正常工作等。
3. 对变压器的运行记录进行审查，分析变压器的运行状况和故障情况。
八、结论根据以上检查项目的结果，对变压器的运行状态进行评估，并提出相应的维护建议。
若发现问题，应及时采取措施修复或更换设备，以确保变压器的安全运行和电力系统的稳定供电。
以上是变压器的检查项目的详细内容，通过定期进行这些检查，可以及时发现问题并采取相应的维护措施，保障变压器的正常运行。
变压器的检查项目标题：变压器的检查项目引言概述：变压器作为电力系统中重要的电气设备，其正常运行对于保障电力系统的稳定运行至关重要。
为了确保变压器的安全可靠运行，定期进行检查是必不可少的。
本文将从四个方面详细介绍变压器的检查项目。
一、外观检查1.1 外观完整性：检查变压器外壳、接线端子、绝缘子等是否完整，是否有损坏、裂纹或者渗漏现象。
1.2 温度异常：观察变压器外壳的温度是否正常，如有异常应及时排查原因。
1.3 油污检查：检查变压器油箱内的油污情况，如有油污过多或者异常颜色应进行进一步分析。
二、绝缘检查2.1 绝缘电阻测试：使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行测量，确保绝缘性能良好。
2.2 绝缘油测试：通过对变压器油样的绝缘油测试，了解绝缘性能是否正常，如有异常应及时处理。
2.3 绝缘子检查：检查变压器绝缘子的安装是否坚固，表面是否有污秽或者损坏。
三、油浸检查3.1 油位检查：检查变压器油箱内的油位是否正常，如有异常应及时补充或者排除故障。
3.2 油温检查：测量变压器油温，确保油温在正常范围内，如有异常应进行进一步分析。
3.3 油质检查：对变压器油样进行油质检测，了解油中是否存在杂质、水分或者气体，如有异常应及时处理。
四、电气性能检查4.1 电流检查：通过对变压器的电流进行检测，确保变压器的负载运行正常。
4.2 电压检查：测量变压器的输入输出电压，确保电压稳定。
4.3 绝缘损耗检查：通过测量变压器的绝缘损耗，了解变压器的绝缘性能是否正常。
综上所述，变压器的检查项目包括外观检查、绝缘检查、油浸检查和电气性能检查。
通过定期进行这些检查，可以及时发现并解决变压器存在的问题，确保其安全可靠运行，提高电力系统的稳定性。
同时，建议在检查过程中记录检查结果，形成检查报告，以便日后参考和分析。
变压器的检查项目一、引言变压器是电力系统中重要的电气设备之一，用于变换电压或电流。
为了确保变压器的正常运行和安全性，定期进行检查是至关重要的。
本文将介绍变压器的常见检查项目，包括外观检查、绝缘检查、油浸检查、电流检查和温度检查。
二、外观检查1. 外观检查包括变压器本体和附件的外观检查。
2. 检查变压器本体的外观是否有明显的机械损伤，如变形、裂纹等。
3. 检查变压器附件的外观，如冷却器、油箱、绝缘子等是否完好无损。
4. 检查变压器的接地装置是否正常，并进行必要的清洁和紧固。
三、绝缘检查1. 绝缘检查是确保变压器正常运行和安全性的重要环节。
2. 使用绝缘电阻测试仪对变压器的绝缘电阻进行检测，确保其值符合规定的标准。
3. 检查变压器绝缘子的表面是否有污秽或损伤，必要时进行清洗或更换。
4. 检查变压器绕组的绝缘状态，如有必要，进行绝缘电阻测试和绝缘油分析。
四、油浸检查1. 油浸检查是变压器绝缘状态的重要指标。
2. 检查变压器油箱内的油位，确保油位正常。
3. 检查变压器油箱内的油质，如有必要，进行油质分析，检测其电气和化学性质。
4. 检查变压器油箱内的油温，确保温度在正常范围内。
五、电流检查1. 电流检查是变压器运行状态的重要指标。
2. 检查变压器的电流表和电流互感器的连接是否正常。
3. 检查变压器的负载电流和相电流是否符合设计要求。
4. 如有必要，进行负载试验，检测变压器的负载能力和稳定性。
六、温度检查1. 温度检查是变压器正常运行的重要指标。
2. 检查变压器的温度计和温度传感器的连接是否正常。
3. 检查变压器的温度是否在正常范围内，如有必要，进行温度升高试验。
七、结论通过对变压器的外观检查、绝缘检查、油浸检查、电流检查和温度检查，可以全面了解变压器的运行状态和安全性。
及时发现问题并采取相应的维修和保养措施，可以确保变压器的正常运行，延长其使用寿命，保障电力系统的稳定运行。
变压器运行中的检查和维护范文变压器是电力系统中不可缺少的关键设备，它的稳定运行对电力系统的正常运行起着重要的作用。
为保证变压器的安全可靠运行，需要进行定期的检查和维护工作。
本文将从以下几个方面介绍变压器运行中的检查和维护工作。
一、外观检查外观检查是变压器检查的第一步，通过仔细观察变压器的外观可以了解到变压器的运行情况是否正常。
外观检查包括以下几个方面：1. 变压器外壳检查：检查变压器外壳的完好性，有无明显的变形、裂纹、磨损等情况。
同时检查外壳的紧固件是否稳固。
2. 变压器绝缘层检查：检查变压器绝缘层的状况是否完好，有无破损、老化等情况。
如果发现有异常情况，应及时进行修复或更换。
3. 变压器连接线路检查：检查变压器连接线路的接头是否稳固，有无松动、腐蚀等情况。
同时还要检查连接线路的绝缘状态是否良好。
二、油质检查变压器油是变压器绝缘和冷却的重要介质，油质的好坏直接影响到变压器的运行状态。
因此，定期对变压器油进行检查是必要的。
油质检查包括以下几个方面：1. 油位检查：检查变压器油位是否在正常范围内，一般来说，油位应该在变压器顶部标志线的上下5mm范围内。
2. 油质检查：通过油色、悬浮颗粒物和水份含量来判断油质的好坏。
正常的变压器油应该呈淡黄色，无悬浮颗粒物，水份含量低于0.1%。
3. 油绝缘强度检查：通过检测油的绝缘强度来评估油质的好坏，绝缘强度应该在规定范围内。
三、温度检测温度是变压器运行中的一个重要参数，过高的温度会影响变压器的正常运行，甚至会引起变压器的损坏。
因此，定期对变压器的温度进行检测是必要的。
温度检测包括以下几个方面：1. 变压器绕组温度检测：通过检测变压器绕组的温度来判断变压器是否过热。
一般来说，绕组温度应该低于变压器设计值的90%。
2. 变压器油温检测：通过检测变压器油的温度来判断变压器是否正常运行。
一般来说，变压器油的温度应该低于变压器油的闪点。
四、绝缘检测变压器的绝缘状况是变压器正常运行的重要保证，因此，定期对变压器的绝缘进行检测是必要的。
主变压器运行检查
1.主变的定期巡视检查要求。
有人值班变电所正常情况下巡视检查设备每班至少四次，其中每班晚上进行一次夜间巡视；必要时应进行特殊巡视。
2.变压器正常巡视检查项目
2.1变压器音响正常。
2..2变压器的油温和温度计应正常，储油柜的油位应与温度相对应，变压器两侧温度应对应，各部位无渗油、漏油。
2.3套管油位应正常，套管外部无破损裂纹，严重油污，无放电痕迹及其它异常现象。
2.4应检查呼吸器的油封、油位是否正常，主变吸湿器畅通、完好。
干燥剂（硅胶）颜色正常。
2.5各冷却器手感温度应相近。
2.6引线接头、电缆母线应无发热迹象。
2.7压力释放阀或防爆膜应完好无损。
2.8气体继电器内应充满油，无气体。
2.9主变控制箱门应关严，无受潮。
2.10主变三侧电流、有功、无功表计指示应正常。
2.11控制箱和二次端子箱应关严，无受潮。
2.12变压器室的门、窗、照明应完好，房屋不漏水，温度正常。
3.变压器的特殊巡视检查
3.1气温突变时检查油位情况。
3.2过负荷或负荷突升时，应加强监视主变及油温及各桩头有无发热等现象。
3.3新设备或经过检修、改造的变压器在投运72小时内。
3.4有严重缺陷时。
3.5高温季节、高峰负荷期间及有重要的政治活动时。
4.变压器正常运行
4.1主变压器在额定条件下，全年可按额定电流运行。
运行电压一般不应高于该运行分头额定电压的105%，主变在额定使用条件下运行时，其上层油温不得超过85℃，温升不得超过55℃。
在实际运行中应对负载电流和顶层油温加以监控。
4.2主变压器三相负载不平衡时，应监视最大相的电流。
4.3当变压器有较严重的缺陷（如冷却器系统不正常，严重漏油，有
局部过热现象，油色谱结果异常等）或绝缘有弱点时，不宜超额定电流运行。
4.4主变压器各种保护定值、压板，均应符合调度命令要求，运行人员不得随意变动。
4.5主变压器通向各冷却器、瓦斯继电器、贮油柜等阀门均应打开。
4.6在正常情况下，主变不应过负荷运行，当主变过负荷时，应立即汇报调度，并加强监视，同时记录过负荷时的油温、电流、过负荷时间，并起用备用冷却器，当上层油温达85℃，不允许过负荷运行。
4.7变压器在运行中滤油、补油、更换油泵或更换净油器的吸附剂时，应先向调度申请将其重瓦斯改接信号，其他保护装置仍应接跳闸位置。
工作结束待油系统恢复正常后，再向调度申请将重瓦斯改接跳闸。
4.8当油位计的油面异常升高或呼吸系统有异常现象需要打开放气或放油阀门时，应先汇报调度要求将重瓦斯改接信号。
工作结束恢复正常后，再向调度申请将重瓦斯改接跳闸。
5.主变压器调压装置
5.1主变压器调压装置分为：有载调压。
5.2有载调压分接断路器巡视检查项目
(1) 电压指示应在规定电压偏差范围内。
(2) 控制器电源指示灯显示正常。
(3) 分接位置指示器应指示正确。
(4) 分接断路器储油柜的油位，吸湿器及干燥剂均应正常。
(5) 分接断路器及其附件各部位应无渗漏油。
(6) 计数器动作正常。
(7) 电动机构箱内部应清洁，润滑油位正常，机构箱门关闭严密，防潮、防尘、防小动物密封良好。
(8) 分接断路器加热器应完好，并按要求及时投切。
5.3主变压器调压装置运行注意事项
(1) 有载调压分头调整必须按有关规定执行，调节后应检查变压器调压装置位置指示器指示与控制盘面指示器指示一致，并符合有关规定，并做好记录。
(2) 正常情况下，一般使用远方电气控制，当检修、调试远方电气控制回路故障和必要时，可使用就地电气控制或手摇操作。
手摇操作时，必须确认操作方向无误后方可进行。
(3) 调压装置操作必须在一个分接变换完成后，方可进行第二次分接变换，操作时应同时观察电压表的指示，不允许出现回零、突跳、无变化等异常情况，分接位置指示器及动作计数器的指示都应有相应变化。
(4)主变分接断路器每天操作的次数一般不宜超过10次。
(5) 分接断路器发生拒动、误动，电流、电压表异常指示，电动机构或传动机械故障，分接位置不一致，内部切换声音异常，过压保护装置动作，看不见油位或大量喷油以及危及分接断路器和主变压器安全运行的其它异常情况下，应禁止或中止操作。
(6) 当切换中出现故障，使有载瓦斯动作，主变三侧断路器跳闸，此时，值班员应检查动作情况和有载瓦斯继电器，汇报调度和上级领导，信号不要复归，在专业人员未查明原因，消除故障前，不得试送。
(7) 操作中发生连动时，应在指示盘上出现第二个分接位置时立即切断操作电源，手摇操作到适当分接位置。
(8) 远方电气控制操作时，计数器及分接位置指示正常，而电压表和电流表又无相应变化，应立即切断操作电源，中止操作。
(9) 当变动分接开关操作电源后，在未确认电源相序是否正确前，禁止在极限位置进行电气控制操作。
(10) 变压器有载开关的维护，应按制造厂的规定进行，无制造厂规定的可参照以下规定：
a.运行6个月至1年或切换2000至4000次后，应取切换开关箱中的油样作试验。
b.新投入的分接开关，在投运1～2年或分接变换5000次，应将切换开关吊出检查，此后可按实际情况确定周期。
c.运行中的有载分接开关切换5000至10000次后或绝缘油的击穿电压低于25kV时，应开盖清洗换油或滤油1次。
d.运行中分接开关累计分接变换达到所规定检修周期、分接变换次数限额后，应进行大修。
6压力释放阀或防爆管
6.1压力释放阀（或防爆管）在变压器正常工作时，防爆膜完好。
6.2压力释放阀动作后，护盖上装的粉红色标示杆被膜盖推动而升高，突出护盖30～46毫米，标志杆突起，说明阀已经动作过，当膜盘复位后，标示杆即滞留在动作后的位置上，故障排除后应手动复位。
6.3压力释放阀（或防爆管）动作后，应汇报调度和上级领导，并做好记录。
7.变压器异常运行及事故处理
7.1 当变压器有缺陷或绝缘出现异常时，不得超过额定电流运行，并加强运行监视。
7.2当主变保护动作断路器跳闸后，应立即汇报调度，并检查保护动作情况，主变及相关设备，重瓦、差动信号待有关领导到场后复归。
7.3瓦斯（本体、有载）保护，差动保护动作跳闸时，在未查明原因
消除故障前不得将变压器投入运行。
7.4当发生危及变压器安全的故障，而变压器有关保护装置拒动时，值班人员应立即将变压器停运。
7.5在正常负载和冷却条件下，变压器温度不正常并不断上升，且经检查证明温度指示正确，则认为变压器已发生内部故障，应立即将变压器停运。
7.6变压器着火时，应立即断开电源，并迅速采取灭火措施，防止火势蔓延。
7.7当变压器附近的着火，爆炸或发生其他情况，对变压器构成严重威胁时，值班人员应立即将变压器停运。
8.变压器有下列情况之一者应立即停运
(1) 变压器声响明显增大，很不正常，内部有爆裂声。
(2)严重漏油或喷油，使油面下降到低于油位计的指示限度。
(3)套管有严重的破损和放电现象。
变压器冒烟着火。
