绞车房管理制度2

绞车管理制度1、必须掌握所操作绞车的技术性能，按安全操作规程操作绞车，防止过载造成事故，禁止无电下放车辆。

2、注意对绞车的班检查，如四柱两戗的固定，地脚螺栓的固定，底座套绳，霸王桩，刹车装置的检查，临时硐室支护是否牢固可靠，监听运转声音是否正确，监视钢丝绳的一切情况(安全圈数、断丝、磨损、锈蚀)防止发生意外事故，严禁违章作业。

3、严格按章作业；严格执行交接班制度；认真作好记录。

4、视线范围外的提升长度过，司机应与信号钩工有正确无误的信号联络，必须设司机回铃的信号系统装置，防止误操作，以便于双方安全顺利的完成当班提升任务。

5、禁止他人操作绞车。

6、搞好设备卫生及工作场地的文明生产。

绞车管理制度（2）是指对公司或组织内部绞车使用与维护的一套规定和管理措施。

以下是一个典型的绞车管理制度的内容：1. 绞车使用权限：制定绞车使用权限的管理规定，包括绞车使用人员的资格要求和审批程序。

2. 绞车操作规程：明确绞车的操作规程，包括操作方法、操作顺序、操作安全注意事项等。

3. 绞车维护管理：规定绞车的日常维护保养内容和方法，包括定期检查、润滑、清洁等。

4. 绞车安全操作：强调绞车操作人员必须遵守安全操作规程，包括遵守操作指令、穿戴必要的个人防护装备等。

5. 绞车事故处理：规定绞车事故的上报程序和处理办法，包括伤人事故、设备故障等情况的应急措施。

6. 绞车台账管理：明确对绞车设备的台账管理要求，包括设备使用记录、维护记录、检修记录等。

7. 绞车培训管理：规定绞车操作人员的培训要求和周期，确保操作人员具备必要的技术和安全意识。

8. 绞车设备更新更新：制定绞车设备更新的审核流程和更新标准，确保绞车设备始终处于良好的状态。

9. 绞车记录保存：规定绞车相关记录的保存期限和归档管理方法，确保记录的完整性和可检索性。

10. 绞车监督检查：建立绞车管理制度的监督检查机制，以确保制度的有效执行和绞车使用的安全可靠。

绞车管理制度的制定和执行有助于提高绞车使用的安全性和效率，在工作场所中起到关键的管理和监督作用。

副井绞车房管理规章制度副井绞车房管理规章制度包机制度一、所有包机人员应熟悉分管设备的规格、型号及技术性能。

二、对分管的设备，要认真执行巡回检查图表的检查内容，按时检查检修，并将检修的内容、数据认真详细地记录在有关记录薄内。

三、按规程精心操作，保证设备在完好状态下安全运转。

四、维修工对分管的设备做好充足的备品备件。

搞好设备卫生，做到无灰尘、无杂物，达到完好标准要求。

六、出现事故要及时处理，分析责任，吸取教训，发现重大隐患，应及时汇报有关领导。

七、设备包机到人，做到责任明确，挂牌留名。

绞车工岗位责任制1、熟练掌握绞车的各部分结构、性能、动作原理、技术特征，并能做到会操作、会维修、会保养、会排除故障，并经考试合格取得合格证后，方可上岗操作。

2、严格执行煤矿安全规程，交接班制度，操作规程，车房的管理制度，停送电制度，保证绞车的安全正常运行。

3、当绞车发生不正常情况时，应立即停车检查，当司机和维护工不能及时处理时，要报告队领导和调度室。

4、参加绞车的检修和验收。

5、负责实习司机培训，并指定专人监护实习司机操作，实习期不少于六个月，期满后经指导司机推荐，方可参加司机考试。

6、严肃认真地填写交接班记录，运转日志，事故记录，外来人员进出车房登记薄，并妥善保管之。

7、保管好所配工器具。

专用工器具的外借必须经队长同意后方可外借。

副井绞车操作规程一、开车前准备工作1、设备各紧固螺栓不得松动，联接件齐全、牢固。

2、各种保护装置及电气闭锁，必须完整无损、灵敏可靠。

3、制动系统中，闸瓦、闸盘表面应清洁无油污，液压站油泵运转正常，各电磁阀动作灵活可靠。

4、各仪表（如电压表、电流表、油压表温度表）指示准确。

二、启动1、司机应熟悉各种信号，操作时必须按信号执行。

（1）司机不得无信号开车，若因检修或其它原因需动车时，应与信号工联系。

（2）开车信号必须明确，信号不清或有疑问时，用电话与井口、井底信号工联系，信号不清，严禁动车。

2、使用罐笼进行特殊吊运时，绞车速度应符合下列规定：（1）使用罐笼运送硝化甘油类炸药或雷管时，运行速度不超过2m/s，运送其它火药时，不得超过4m/s，运送火药时，起动、停车要稳，不得使罐笼发生震动。

副斜井绞车房管理制度汇编一、绞车房管理制度1.1 绞车房安全管理制度(1) 绞车房安全生产管理制度1、绞车房安全生产的法律法规、标准、规范文件及有关要求。

2、责任体系：生产一线安全管理、分厂领导安全管理、企业领导安全管理。

3、安全工作制度和安全操作规程。

防止各类事故和职业病发生。

各岗位操作人员必须按照操作规程进行操作。

4、安全管理的推进方式：定期组织安全生产会议、安全巡视、谈话提醒、安全外宣。

5、强化措施：对于安全生产管理的不合格、不执行的人员，进行追责问责。

6、责任追究：对于因安全管理不到位，造成职工伤亡和财产损失的，将依法追究责任。

(2) 绞车房先进互助管理制度1、以互助为基本原则，组建先进互助小组，互相关心、互相支持、互相帮助、互相学习。

2、小组活动开展：定期开展小组活动和教育活动，对职工进行思想教育和技术培训，增强职工互助意识，提高职工整体素质。

3、表彰奖励：开展“岗位之星”、“十佳青年”等职工先进表彰活动，表彰绞车房的“先进互助”小组、先进岗位工人等在安全生产、生产技术、产品质量等方面做出的优秀贡献。

4、建立慰问机制：对困难职工进行及时慰问和帮助。

1.2 绞车房生产管理制度(1) 生产计划管理制度1、根据市场需求和公司产能，编制绞车房生产计划、排产计划、人员安排计划和设备运行计划。

2、定期评估计划执行效果，及时调整生产计划和生产追踪控制。

(2) 设备维护管理制度1、设备台账：每台设备都要建立相应的台账，记录设备名称、规格型号、购置日期、维护保养记录等资料。

2、设备检修计划：设备检修计划应根据设备使用寿命和检修周期编制，具体工作应遵循计划安排，确保设备正常运行。

3、检修记录：检修记录应详细记录检修时间、检修内容、检修人员、检修结果等信息，并加盖指定人员的印章。

(3) 员工管理制度1、员工队伍建设：对绞车房员工进行素质培训，增强员工的安全意识、生产技能和服务意识。

2、人事档案管理：建立职工的人事档案，记录职工基本信息、履历和教育培训情况等内容。

绞车管理制度一、引言绞车是用于提升和移动物体的机械设备，广泛应用于建筑、桥梁、矿山等领域。

为了保障工作安全，提高绞车的使用效率，需要建立绞车管理制度，规范绞车的操作和维护。

本文将针对绞车管理制度进行详细的规定。

二、适用范围本管理制度适用于公司内所有使用绞车设备的相关人员，包括但不限于操作人员、维护人员、监理人员等。

三、绞车操作规范1. 操作资质要求所有绞车操作人员必须具备相关的操作资质证书，并定期进行安全培训。

2. 操作程序（1）在使用绞车前，必须检查设备是否完好，是否有明显的损坏或异常情况。

（2）确定使用绞车的目的和具体操作计划，制定详细的操作方案。

（3）在操作中，严格遵守相关的操作规程，切勿擅自更改操作程序。

（4）在使用绞车时，必须保持清醒、注意力集中，切勿在操作时进行其他无关的活动。

3. 安全防范（1）操作人员与机械设备之间必须保持一定的安全距离，切勿站在提升物体的正下方。

（2）在使用绞车时，必须保持设备周围的通风良好，切勿在密闭的环境中进行操作。

（3）严禁超载操作，必须根据设备的承载能力进行合理的规划。

（4）在使用绞车时，必须保持设备周围的通道畅通，以便紧急情况下的疏散。

四、绞车维护规范1. 定期检查（1）定期对绞车设备进行检查，包括但不限于电气系统、润滑系统、传动系统等。

（2）对于发现的问题，必须及时上报，并进行相应的维护处理。

（3）定期进行设备的润滑保养，以确保设备的正常运行。

2. 紧急故障处理（1）如果在绞车操作中出现紧急故障，必须立即停止操作，并进行现场处理。

（2）对于无法自行解决的故障，必须向上级领导或维护人员进行报告。

3. 安全标识必须在绞车设备的显著位置设置相关的安全标识，包括但不限于警示标语、紧急停车按钮、操作规程等。

五、绞车使用记录1. 操作记录对于每次绞车操作，必须进行详细的操作记录，包括但不限于操作的日期、时间、使用的设备、操作人员等。

2. 维护记录对于绞车设备的维护情况，必须进行详细的维护记录，包括但不限于维护的日期、维护的内容、维护人员等。