编订：__________________单位：__________________时间：__________________预防井下人员窒息和中毒安全措施(正式) Deploy The Objectives, Requirements And Methods To Make The Personnel In The Organization Operate According To The Established Standards And Reach The Expected Level.Word格式 / 完整 / 可编辑文件编号：KG-AO-2395-22 预防井下人员窒息和中毒安全措施(正式)使用备注：本文档可用在日常工作场景，通过对目的、要求、方式、方法、进度等进行具体、周密的部署，从而使得组织内人员按照既定标准、规范的要求进行操作，使日常工作或活动达到预期的水平。
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根据神华安（2010）1号文件要求，结合《煤矿安全规程》相关规定及我矿实际生产状况及可能产生的灾害情况，特编制预防井下人员窒息和CO中毒安全技术措施及相关规定。
一、一氧化碳中毒和缺氧将产生的危害1、一氧化碳对人体的危害程度：CO(%) 中毒时间人体的反应中毒程度0.0024 无无害无0.016 2～3小时无征兆或轻微头痛。
无0.048 1～2小时耳鸣、头痛、眩晕、心跳。
轻微0.128 0.5小时肌肉酸痛、四肢无力、呕吐、感觉迟钝。
严重0.4 0.2小时丧失知觉、痉挛、呼吸停顿，以至死亡。
致命1.26 1～3分钟停止呼吸，死亡。
致命《煤矿安全规程》规定：井下风流中一氧化碳浓度不得大于0.0024%。
2、当空气中含氧量减少时,对人体的危害程度；氧气浓度人体的反应17% 静止时无影响，工作时喘息，呼吸困难。
15% 呼吸急促，脉搏跳动加速，判断和意识能力减弱。
10--12% 失去劳动能力，失去理智, 时间稍长将有生命危险。
6--9% 失去知觉，呼吸停止，几分钟内心脏尚跳动，急救不及时会导致死亡备注《煤矿安全规程》规定：空气中氧气浓度不得低于20％。
二、井下一氧化碳超限和缺氧时的征兆1、任何人发现井下任何地点有以下预兆时，即视为存在煤炭自然发火隐患及一氧化碳超限，必须立即采取措施处理，未处理完毕前，必须设置瓦斯检查点和明显的警标、栅栏，严禁人员进入威胁区域。
并汇报矿调度室，查明原因，必要时迅速佩戴好隔离式自救器沿避灾路线撤离。
（1）巷道空气温度升高、湿度增大、巷道中出现雾气或巷道壁“挂汗”，冬季塌陷区冒出蒸气或冰雪融化。
（2）在巷道中有煤焦油或松香油的气味。
（3）从自燃发火处流出的水或空气，其温度比通常温度高，CO2气体浓度异常增大。
（4）巷道空气中或密闭内出现CO气体，并且人体有不舒适感，头痛，精神疲乏等。
2、发现以下情况时，即视为巷道空气缺氧，必须立即撤离现场，采取措施处理，未处理完毕前，必须设置瓦斯检查点和明显的警标、栅栏，严禁人员进入威胁区域。
⑴、巷道内空气不流动或风速低于0.15m/s；⑵、超过6m的独头巷道，无局部通风系统或局部通风未运行；⑶、现场人员感觉到呼吸困难或呼吸急促，判断意识减弱时。
三、防止人员窒息和CO中毒的安全技术措施1、矿井通风系统及井下局部通风系统必须保障合理、完整、可靠，巷道风量、风速及各类有毒有害气体必须严格按照《煤矿安全规程》规定及自然发火预测预报制度进行定期检测、分析，矿井瓦斯日报表、安全监测日报表必须按规定坚持每天报审、签阅，测风报表必须于完成测风的当日形成，并及时报审、签阅，发现异常，立即采取措施。
2、所有入井人员必须随身携带隔离式化学氧自救器。
佩戴自救器的人员，必须掌握和熟悉自救器的性能、使用方法和注意事项，做到定期检查；报废的自救器要及时更换，使其在灾变中能够充分发挥作用。
另外，为了使每个佩戴人员正确掌握自救器的使用方法等，人力资源科与通风队必须每年组织培训一次（新工人入矿时必须随时及时组织培训）。
3、井下各采掘工作面必须保证正常通风，杜绝无计划停电停风现象。
各掘进工作面必须严格按照经机电、通风、调度等部门审定的《双风机双电源供电系统图》和《风电闭锁、瓦斯电闭锁接线图》完善局部通风机的供电系统，严禁任何人随意动用涉及局部通风的电气设备，掘进工作面局扇的开启、停止必须在瓦检员监督检查下，由掘进工作面电工操作进行，严禁违章停送电。
4、严格按照《通风安全质量标准化标准》要求健全和完善各类通风设施，确保各类通风设施的定期检查和正常使用，严禁违章调节或破坏风门、风障、风桥等通风设施，严禁将两道风门同时打开造成风流短路，严禁非瓦斯检查人员违章进入栅栏、密闭前或停风的独头巷道内。
5、在独头巷道或通往采空区的巷道施工作业前，必须安设局部通风机，并且实现“双风机双电源”自动切换，风筒要延接到施工迎头前3-5米处。
6、独头巷道施工作业时，必须有专职瓦检员现场检查瓦斯、CO和氧气情况，施工前由瓦检员检查施工地点气体，只有各种气体浓度符合《煤矿安全规程》相关规定，方可进行施工作业；现场施工负责人、瓦斯检查员必须携带便携式瓦斯氧气两用仪、一氧化碳报警仪，并悬挂在施工地点的上方，任何一台报警仪发出报警信号时，必须将人员撤至安全地点，由瓦检员佩带隔离式化学氧自救器进入施工地点查明原因，如果氧气浓度低于18%或一氧化碳等有害气体超限，必须立即汇报矿调度室、通风队、生产技术科通风组，采取措施进行处理。
7、井下任何人员不得随意进入设有栅栏的独头巷道内、密闭附近进行作业或者休息。
井下密闭检查必须由两名瓦检员共同进行，闭墙内外检查至少1次/周，检查密闭的瓦斯检查员在操作过程中，必须确保自身站位安全，气体浓度不超限的情况下，方可进行检查操作。
密闭检查时必须1人在栅栏处监护，1人在闭前操作，严禁检查人员面对开启的检查孔作业。
8、井下使用胶轮车、油品电机车运输作业时，暂时不工作的车辆应将发动机熄灭，禁止长时间无效发动，防止汽车尾气超限和消耗氧气。
9、各掘进工作面及局部通风地点发生无计划停风时，跟班队长及瓦检员、安检员必须立即组织人员撤离到全负压通风地点，在局部通风巷道口设置栅栏、揭示警标，禁止人员入内，并汇报矿调度室。
10、矿井主扇停止运转时，井下所有作业人员必须立即停止工作、切断电源，先撤到进风大巷中，由矿总值班迅速决定工作人员是否全部撤至地面，并迅速打开回风斜井井口风门，利用自然风压通风。
11、井下发生瓦斯、煤尘爆炸及火灾时，所有人员必须立即佩带好隔离式自救器沿避灾路线撤离，到达安全地点前不得摘掉自救器。
12、制氮车间制氮机的开停机必须经矿总工程师同意、调度室通知后，方可严格按照矿规定的业务流程进行。
具体为：由通风队根据采空区中的气体成分，确定采空区注氮量及注氮时间，编制开机注氮申请单，经矿生产技术科通风组、安监科、调度室、机电科、机电队、总工程师签字审批后，将申请单交给制氮车间司机，制氮司机收到申请单后，必须向矿调度室打电话确认是否开机注氮，经调度室同意后方可进行开机操作。
13、任何人如发现注氮管路漏气或综采工作面氮气泄露，造成巷道内氧气浓度底于18%时，必须立即向矿调度室汇报，在此情况下，无需签批停机注氮申请单，调度室可立即向制氮车间下达停机命令，制氮司机接到命令后，必须立即进行停机操作。
14、注氮期间，输氮主干管路必须每三天一次、各支管路必须每天一次派专人进行检查与维护，保持管路、阀门良好，不得发生漏气，并作好记录。
15、在注氮过程中，通风队派专人对注氮系统进行巡检，发现漏气时，及时通知制氮车间停止注氮，并将进气阀门关闭后，方可处理。
16、在每次注氮前，必须有专人在采煤工作面下顺槽负责检查出氮口处阀门的完好情况，并将其打开，当注氮工作结束时，及时将阀门关闭。
在注氮过程中及时记录压力表、流量计的数值，并详细检查机巷输氮管路情况，防止管路被堵或漏气。
17、通风队必须保证安全监测、束管监测系统的正常运行，利用束管监测、安全监测系统设置的各类传感器，随时掌握采空区、工作面和回风顺槽中O2、N2和CO等气体的浓度。
在注氮过程中，地面监测室人员，必须及时对布置在工作面的束管进行气体成份分析，当氧气浓度低于18%时，必须立即通知调度室停止注氮工作，并电话通知井下人员及时关闭出氮口处的阀门。
18、通风队每班安排一名瓦斯检查员随时对工作面及其回风顺槽中的O2、CO和CH4浓度进行检查，必须要保证工作面风流中的氧气浓度。
若出现工作面或回风流中氧气浓度小于18%，应立即撤出所有人员，设置栅栏和警标，禁止一切人员进入，并及时汇报矿调度室。
在确认为注氮量过大造成缺氧时，应采用间歇式注氮方式。
19、通风队必须加强对主要漏风通道封堵和管理，以减少氮气泄漏。
如：注氮前在采空区上、下隅角挂风帐、充填沙袋、地表裂缝充填等堵漏风工作，对与采空区相连的旧巷进行及时封堵和经常性检查，防止因氮气泄露造成氧气浓度降低的隐患。
20、井下不得出现盲巷，凡长度超过6米、入口宽度不小于1.5米的巷道必须实现局部通风，保证正常有效通风。
盲巷、废弃巷道、采空区等地点要严格按照《煤矿安全规程》规定进行管理，必须及时封闭。
21、采掘工作面遇有地质构造发生变化地段和CH4及N2局部富集且有异常时要停止施工并及时采取相应的安全技术措施。
22、爆破作业时，要坚持使用水炮泥，吸收炸药爆炸时产生的NO2，坚持放炮喷雾和放炮后喷雾洒水，加强通风及时吹散炮烟，炮烟未吹散不得进入迎头。
23、必须配齐各类通风检测仪表、仪表，提高监测手段，防止通风安全检测失控。
进入灾区探险、不通风巷道作业或启封巷道恢复通风时，必须事先制定安全技术措施，由兼职救护队或宁东救护队负责处理，待恢复正常通风后，工人方可进入作业。
24、井下瓦检员的配备数量必须符合《煤矿安全规程》规定。
瓦斯检查员必须在井下指定地点交接班，瓦斯检查有记录可查，杜绝空班漏检、假检，瓦斯检查必须做到“三对口”。
遇有特殊情况，必须设置专职瓦检员，并注意本区域内的通风、防尘设施，发现问题及时汇报。
放炮员必须随身携带便携式瓦斯报警仪，严格执行“一炮三检”、“三人联锁”放炮制度，各级管理人员及流动电钳工都应按照《煤矿安全规程》149条的规定佩带便携式瓦斯报警仪。
25、对临时停工的地点，不得停风，否则必须断电、撤人、设置栅栏、揭示警标，禁止人员进入。
独头巷道或长期停风地点必须在24小时内进行封闭。
井下有计划停风的地点，要严格按照停风、无风地点的瓦斯管理制度进行重点管理，在恢复正常通风前，必须进行瓦斯、氧气、温度、CO浓度的检查，并符合《煤矿安全规程》规定，对设置栅栏揭示警标的巷道，严禁人员入内。
26、通风队和机电科必须定期检查、测试局部通风机性能，《掘进工作面作业规程》应有风量设计、局部通风机的选型设计。
