综采工作面更换液压支架推拉杆安全措施(2020年)

液压支架移架时的安全注意事项(1)上、下端头支架不准落后或超前，要与工作面支架成一直线。

(2)移下端头支架时，要注意端头支架与转载机机尾，刮板输送机机头及支架的搭接情况，防止顶架增大移架阻力。

遇到移架阻力过大时，不可强拉硬移，必须查明原因，处理妥当之后可移架。

(3)移架前先清理影响移架的障碍物，清理好架间、底座上方的浮煤。

油管、电缆等不得被矸石挤卡和埋压。

(4)坚持挂线移架或用激光指向仪，保持采煤工作面支架成直线。

(5)本架操作时，移架工站在架箱内，面向煤壁操作，禁止脚蹬在底座前。

移架时，架前、架下不得有他人作业或停留。

(6)邻架操作时，作业人员必须注意顶板，防止架间漏矸伤人。

(7)工作面移架要追机作业，落煤后及时移架，端面距要小于340mm。

如果顶板破碎，必须停机移架或超前移架。

(8)移架时，支架可下降150mm～200mm，以移动支架为准。

如果顶板破碎，必须带压移架。

移架过程中，应随时调整支架。

(9)移架时防止出现咬架、爬架现象，支架支撑高度与采高相适应，防止因采高过高或过低出现空顶或压死支架现象。

(10)移架过程中，如发生掉顶、严重片帮时，必须及时刹顶，实施超前架棚支护。

在刹顶或超前架棚支护时，必须专人观察，清好退路，刮板输送机、采煤机必须停电闭锁，并有专人监护。

(11)升架时，当顶梁与顶板接触后，操作手把还应在供液位置上保持一定时间，保证支架的初撑力，操作完毕后操作手把放至零位。

(12)铺设金属网的工作面，移架时保持金属网的完整性，防止支架在移架时挂网。

当端面顶板出现网兜，应先用单体柱配大板将网包顶平后再移架，出现扯网时要停止移架，并采取处理措施。

液压支架移架时的安全注意事项（2）液压支架是一种用于移动和安装重型构件的重要设备。

在进行液压支架移架作业时，安全事项是至关重要的。

以下是液压支架移架作业的安全注意事项：1. 熟悉操作手册：在进行操作之前，要仔细阅读液压支架的使用手册，并确保理解所有的操作步骤和安全规定。

更换支架推拉杆安全技术措施一、概述我队现施工己15-17-11061综采工作面第一架支架推拉杆连接头处损坏，现无法正常使用，需要及时更换，为确保施工顺利进行，特制定本安全技术措施。

二、更换推拉杆工序需更换的推拉杆使用刮板输送机运至机头位置→将推拉杆吊至转载机上帮位置→清理出第一架推拉杆→使用方木支撑运输机头→挖空运输机机头大底→去掉推拉杆连接轴和连接头→抽出坏推拉杆→安装新推拉杆→连接销轴和推拉头二、更换支架推拉杆技术措施1、更换推拉杆前使用刮板输送机低速将新推拉杆运至刮板输送机机头，使用手拉葫芦将其吊至转载机上帮固定牢固。

2、在刮板输送机机头下沿走向垫上方木，支设牢固。

3、在刮板输送机机头大底下，使用镐、锹掏空大底下煤墙侧至采空区的煤体，确保大底下方有深500mm、宽1000mm，长5000mm空间。

4、使用手拉葫芦将损坏的支架推拉杆从刮板输送机机头大底拉出。

5、更换推拉杆前，卸掉推拉杆与刮板输送机机头大底和推拉千斤顶连接销。

6、使用手拉葫芦将新推拉杆拉至1架柱脚处，连接上推拉杆和千斤顶连接销，收缩推拉杆连接上推拉头，填平刮板输送机机头下空间。

三、更换推拉杆安全措施1、更换推拉杆时，现场必须有班长以上管理人员现场统一指挥。

2、更换推拉杆时，刮板输送机、转载机必须停电闭锁，挂上停电牌，并严格执行谁停电谁送电原则，严禁预约送电。

3、更换推拉杆时，支架前5架支架总进液截止阀必须关闭。

4、刮板输送机机头垫上方木，要确保结实牢固，不能有倾倒、歪扭，并使用双股8#铁丝固定在在转载机机尾刮板链上。

三、使用刮板输送机运输推拉杆技术措施1、将刮板输送机开空，清空溜槽内杂物，保证刮板输送机完好，刮板及刮板链无明显伤痕且连接固定牢固。

2、在两块刮板之间先垫上半圆木，将推拉杆放在垫木上，使用8#铁丝与刮板链固定牢固，保持物件设备与溜槽、齿轨不碰不绊。

3、从机尾往机头运输时正常启动刮板输送机，从机头往机尾运输时将刮板输送机打倒车启动。

综采工作面更换液压支架推移油缸安全技术措施引言综采工作面是煤矿开采中的重要工作区域，涉及到矿井的稳定与安全。

在综采工作面进行更换液压支架推移油缸时，需要采取相应的安全技术措施，以确保人员和设备的安全。

本文将介绍综采工作面更换液压支架推移油缸的安全技术措施。

检查维护工作面液压支架推移油缸在进行更换液压支架推移油缸之前，需要对液压支架推移油缸进行全面的检查和维护。

具体步骤如下：1.检查液压支架推移油缸的外观是否有明显的损坏，如变形、裂纹等。

如果有损坏，需要及时更换。

2.检查液压支架推移油缸的液压油管和接头是否有渗漏现象。

如果发现渗漏，需要及时修复或更换。

3.检查液压支架推移油缸的液压油是否符合要求，如黄金油的品质等。

4.检查液压支架推移油缸的各个活塞杆是否运转灵活，无卡住或卡滞的现象。

准备工作在更换液压支架推移油缸之前，需要进行相应的准备工作，以确保操作的顺利进行。

具体准备工作如下：1.收集所需的工具和设备，如扳手、螺丝刀、液压扳手等。

2.制定详细的操作计划和流程，确保每个步骤都能正确进行。

3.准备好所需的备件和材料，如液压油、密封件等。

4.确保有足够的人员参与操作，并且每个人都了解自己的任务。

更换液压支架推移油缸的操作步骤更换液压支架推移油缸的操作步骤如下：1.将工作面液压支架推移油缸与液压推移机构的连接螺栓拆卸。

2.使用液压扳手或其他工具拆卸液压支架推移油缸与液压推移机构的连接。

3.将原液压支架推移油缸拆卸下来，并将其放置在安全区域。

4.检查液压支架推移油缸的密封件是否完好，如有损坏需要进行更换。

5.涂抹适量的液压油在新液压支架推移油缸的密封件上，以保证密封性。

6.将新液压支架推移油缸安装到液压推移机构上，并用液压扳手或其他工具连接螺栓。

7.确保液压支架推移油缸与液压推移机构连接牢固，并无松动现象。

安全注意事项在进行综采工作面更换液压支架推移油缸的过程中，需要注意以下安全事项：1.确保操作人员穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

综采工作面更换液压支架护帮板安全措施引言在煤炭开采过程中，综采工作面更换液压支架护帮板是一项关键工作。

这一过程涉及到液压设备的操作、重物的搬运以及安全措施的采取。

为了保障矿工的安全和提高工作效率，本文将介绍综采工作面更换液压支架护帮板的安全措施。

一、液压支架护帮板的更换流程液压支架护帮板的更换是综采工作面运行周期中的一项重要任务。

更换液压支架护帮板的一般流程如下：1.安全准备：检查液压支架护帮板更换过程中所需的工具和材料，确保其完整和可靠。

2.切断电源：在进行液压支架护帮板更换前，首先切断液压设备的电源，确保操作安全。

3.脱离油源：关闭液压设备的进油阀，用压力释放装置将压力释放完毕后，脱离液压源。

4.卸除支撑：使用专用工具或起重设备卸除原有的支撑，并妥善存放在指定区域。

5.安装新的支架护帮板：选取合适的支架，使用专用工具或起重设备安装并固定在适当位置。

6.还原油源：连接液压设备的进油管路，打开进油阀，确保液压设备正常工作。

7.检查运行：启动液压设备，检查支架护帮板的安装情况以及设备运行是否正常。

二、更换过程中的安全措施为了保障综采工作面更换液压支架护帮板的安全，以下安全措施应当采取。

2.1 人员安全措施1.培训与证书：参与液压支架护帮板更换工作的矿工应接受相关培训，获得相关操作证书。

2.安全设施：工作面应设置明确的安全警示标志和安全线，以保障工作区域的人员安全。

3.工作人员配备：每次更换液压支架护帮板时, 应有足够的工作人员参与操作，确保操作过程中能够互相协作并保障安全。

2.2 设备安全措施1.设备检查：在更换液压支架护帮板之前，应对液压设备进行全面检查，确保设备运行正常。

2.操作规程：制定并实施液压支架护帮板更换的操作规程，规定操作的顺序和步骤。

3.防护装置：液压设备应按要求安装相应的防护装置，避免操作人员意外接触到危险部位。

2.3 物料搬运安全措施1.提供合适的工具：提供适用于液压支架护帮板更换的专用工具，以减少操作人员的人力负担。

神华亿利黄玉川煤矿综采二队更换支架推移油缸安全技术措施措施编号：HYC-ZC2-CS-2020-02-08编制人：付金兴编制部门：综采二队编制日期：2020年02月08日安全技术措施审批表编制人施工单位负责人审批部门/领导审批人签字审批意见机电办生产指挥中心安环办分管矿领导机电矿长安全矿长总工程师12402工作面更换支架推移油缸安全技术措施12402工作面支架推移油缸有窜液、断裂的，需要更换新推移油缸，为保证油缸的安全更换，特制订本安全技术措施。

一、作业项目1、作业地点：12402综采工作面2、作业内容：支架推移油缸有窜液、断裂的随时更换3、计划作业时间：2020年02月08—回采结束二、现场施工组织分工1、现场负责人：郭杰付金兴李国平2、现场安全监护人：蔺涛张红日3、主要作业人员：张耀军李洪波刘春生韩瑜及其他参与作业人员三、工具及材料准备1、工器具准备：1T手拉葫芦2台、2T防倒钩2条、手锤、大锤各1把、长、短撬棍各1根、钳工专用工具一套等。

2、材料配件准备：推移油缸（225.6kg）四、施工工序1.更换推移油缸支架及相邻支架不要拉超前架。

2.将新油缸从超前支护外4人配合拉到机尾（严禁用车反滑轮拖拽，未穿重型放砸靴者不得参与作业）。

3.4人配合拉到机尾运输机上，将后端带销轴部分卡在双链中间。

3.拆除支架脚踏板，泄液拆进回液管（用手摇动进液管，不费力可以转动，表示无压），拆传感器线，拆除推移油缸龙门处卡块销轴与后立销。

4.用手拉葫芦将损坏的推移油缸吊出，放在不影响更换新推移油缸的位置或直接放入运输机里。

5.将新的推移运到指定位置闭锁、支架闭锁、将新油缸吊入，将油缸底端“T”子头耳座嵌入座卡槽内。

6.安卡块、插锁销、连接推移油缸液管、、连接传感器线、插U型卡子。

7.供液截止阀打开1/5，操作支架缓慢深处活柱，用撬棍找正销轴孔，伸到指定位置插入后立销，安装U型卡。

8.将更换下的旧油缸用运输机运至机头，用撬棍拨到转载机内摆正，低速运至皮带上进行回收。

综采工作面更换液压支架立柱安全阀技术措
施.
21上304-2面使用DBT公司的2×4319液压支架,由于支架立柱安全阀质量存在问题需全部更换,为了确保职工的个人安全避免液压供液系统不影响生产,使本项工作顺利进行特制定以下技术措施: 1､入井前的支架立柱安全阀由黄永明负责用专用堵头或用棉纱包好安全阀进液头｡
2､入井后由跟班队干负责把支架立柱安全阀搬运到所需更换的支架处｡
3､更换立柱安全阀前用棉纱擦干净安全阀及立柱上的煤尘｡
4､更换液压支架立柱安全阀步骤:
1)､打出工作面液压支架护帮板｡
2)､用邻架操作把要更换立柱安全阀的支架立柱压力升到250bar以上并关闭相邻两架的进液截止阀｡
3)､更换支架立柱左边的安全阀时,关闭本架立柱右边的进液截止阀｡
4)､用邻架操作降立柱观察左立柱的压力表使立柱的压力达到0bar后关闭本架的进液截止阀｡
5)､用小撬杠取下旧的立柱安全阀,安装新的立柱安全阀｡
6)､打开本架进液截止阀,用邻架操作升立柱使左立柱压力达到200bar以上,打开本架右立柱进液截止阀再一次用邻架操作升立柱
｡
7)､用同样的方法更换右立柱安全阀｡
8)､左右立柱安全阀更换完毕后打开相邻两架的进液截止阀｡
5､更换完的安全阀用棉纱包好进液头,由跟班队长负责回收并作好记录｡
编制:大矿综采三队方中喜
时间:2006年11月13日。

更换液压支架立柱千斤、推移千斤的安全技术措施安全事关每个家庭的幸福，熟悉安全操作规程，掌握安全技术措施，制定安全计划方案，做好单位安全培训，加强安全知识学习及考试更是预防和杜绝安全事故的重要方式和手段。

您浏览的《更换液压支架立柱千斤、推移千斤的安全技术措施》正文如下：更换液压支架立柱千斤、推移千斤的安全技术措施1、先将立柱千斤或推移千斤利用刮板输送机运至施工地点，运输时将立柱千斤和推移千斤放到刮板机的中双链中，用8#铅丝捆绑牢固，工作面每个扩音电话处必须设专人看护，出现异常情况立即闭锁刮板机。

2、支架立柱运到位后，闭锁刮板输送机，用2吨导链将立柱吊放到架间，拉导链的人员必须站在上方操作，以防止立柱下滑伤人。

3、换立柱时先将坏立柱的定位销取掉，用一颗2.2M单体液压支柱支设在支架前梁下方，并紧靠电缆槽处柱头必须戴柱帽以防打滑，将立柱机械加长缩回，待加长杆缩回后，将立柱慢慢将到位，取掉供、回液管路，用导链将坏立柱吊出柱窝并放在安全位置捆绑好。

4、新立柱利用导链安全的吊到柱窝后并装好定位销，接好管路，然后将立柱活柱慢慢升起并与顶梁柱窝处固定好，将立柱活柱伸出量保持在300～600mm之间，最后将立柱升紧达到初撑力规定的标准。

作业人员作业时必须站在立柱的斜上方，严禁下方站人作业，待处理完毕确认无误后，方可开始其它工作。

5、推移千斤的更换由两个人配合进行，先使用导链将新的推移千斤从刮板输送机中移到待修支架的上方，将已损坏的推移千斤通过调整伸缩量，将其固定销轴取掉，并用导链将其吊出，从支架下方取出，放在下一个相邻支架的安全地带，新推移千斤通过导链吊到需要安装部位，先将其底部塞入推移滑道，固定销轴，在通过调节手柄调整将活柱同推移箱连接固定好。

6、更换完毕之后，闭锁刮板机，在每个扩音电话处必须设专人看护，然后将换下来的坏立柱和推移千斤用2吨导链吊到刮板机中，并且捆绑牢固，运送到胶带运输巷，运送过程中如果出现异常情况立即闭锁刮板机，将检修过程中更换下来的待修立柱千斤和推移千斤集中用矿车升井检修。

综采设备拉移安全技术措施为确保综采工作面移动设备拉移施工的安全有序，特编制如下措施：一、准备工作在拉移设备前，先清理巷道的浮煤浮矸等杂物，卧底到需要的高度，以所要拉移设备不贴帮、不碰顶为准。

准备好拉移所用工具，如钢丝绳、链条及卸扣等，并检查其完好性。

所用到的绞车，必须检查绞车各部件的完好性，保证绞车灵敏可靠，各生根绳、保险绳和压车柱等安全防护设施齐全完好。

选择好牢固可靠的生根点，必要时对生根点进行一定加固。

二、施工工艺工作人员进入施工地点后，将所要拉移设备停电闭锁（皮带机除外），并挂上停电牌。

通知闲杂人员撤离施工地点，保证施工现场井然有序。

检查事先选定生根点的牢固可靠性，再次确认所用拉移工具的完好性。

（一）转载机的拉移安排观察人员分别到转载机尾、转载机头及转载机中部就位，保证各观察人员能够及时联系传号，由一人来操作转载机推移手把，观察人员密切注意转载机机头、机尾及推移千斤顶的伸缩情况并及时传清信号。

手把操作人员先将转载机推移千斤顶伸出去，然后向举升千斤顶供液，使转载机抬起重力全部落到滚轮与轨道上，操作手把缩回推移千斤顶，拉动转载机向前移动，在此过程中观察人员要密切观察转载机拉移情况并及时传号。

重复上述过程直到转载机拉到位。

（二）皮带机尾的拉移首先，根据皮带机拉移量拆除机尾H架、横梁及托辊等附属装置，拆除的附件要及时运到二部皮带机机头，摆放整齐等待集中打运。

然后，停掉机电硐室内的油泵，打开机巷供液管路处三通，放尽所用支路中剩余乳化液，将推移千斤顶的各进液、回液管路连接到操作片阀上。

开启乳化泵，向操作片阀供液并检查连接的正确性，在确认连接正确后，在事先选定的生根点拴上链条，用卸扣将链条和推移千斤顶连接。

其次，由一人操作片阀，机尾预留观察人员。

向皮带机推移千斤顶供液使千斤顶伸出，连接链条和推移千斤顶，人员躲到安全地点后，操作人员操作片阀向千斤顶供液，拉移皮带机机尾，重复上述过程直到拉移结束。

在缩皮带机机尾的过程中，随着机尾的拉移，皮带会松弛下来，这时集控台电工及时与皮带机机头开车工及时打点联系，张紧皮带。