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化工厂压力容器管理制度一、总则1. 本制度适用于公司内所有压力容器的设计、制造、安装、使用、维护、检验和报废等全过程管理。
2. 压力容器管理应遵循国家相关法律法规和标准，确保安全、可靠、经济运行。
二、组织管理1. 成立压力容器安全管理小组，负责压力容器的日常管理和安全监督。
2. 安全管理小组应包括安全管理人员、操作人员、维护人员和检验人员。
三、设计和制造1. 压力容器的设计应由具有相应资质的设计单位进行，并符合国家相关标准。
2. 制造单位必须具备相应的生产许可证，严格按照设计文件和技术标准进行制造。
四、安装和验收1. 压力容器安装前应进行现场勘查，确保安装条件符合设计要求。
2. 安装完成后，应进行严格的验收检查，包括水压试验、气密性试验等。
五、使用管理1. 操作人员必须经过专业培训，熟悉压力容器的操作规程和应急措施。
2. 建立压力容器使用档案，记录操作、维护、检验等相关信息。
六、维护保养1. 制定压力容器定期维护保养计划，确保设备处于良好状态。
2. 维护保养工作应由专业人员进行，非专业人员不得擅自操作。
七、定期检验1. 按照国家规定，定期对压力容器进行外部检验和内部检验。
2. 检验结果应详细记录，并作为下次检验的依据。
八、应急管理1. 制定压力容器事故应急救援预案，包括事故报告、应急响应、现场处置等。
2. 定期组织应急演练，提高员工的应急处理能力。
九、报废管理1. 对于达到使用寿命或不符合安全标准的压力容器，应及时报废。
2. 报废前应进行彻底的清洗和去污，确保不会造成环境污染。
十、附则1. 本制度自发布之日起实施，由安全管理小组负责解释。
2. 对于违反本制度的行为，将依法依规进行处理。
请根据实际情况和公司的具体要求，对上述内容进行适当调整和补充。
XXXXXX石化设备有限责任公司压力容器设计管理制度编制:审核:批准:公布日期：2016年05月08日实施日期：2016年05月08日目录一、治理制度（治理制度） (1)1、压力容器各级设计人员治理制度 (3)2、压力容器各级设计人员培训考核治理规定 (5)3、压力容器各级设计人员岗位责任制 (7)4、压力容器设计条件编制与审查制度 (10)5、压力容器设计文件编制治理规定 (11)6、压力容器设计文件更改治理规定 (15)7、压力容器设计文件复用治理规定 (17)8、压力容器设计条件图（表）编写制度 (18)9、压力容器设计文件签署制度 (21)10、压力容器设计文件标准化审查制度 (22)11、标准化治理制度 (24)12、压力容器设计文件档案（含电子文档）保管治理规定 (25)13、压力容器设计文件的质量评定治理规定 (27)14、压力容器设计文件的质量信息反馈治理规定 (29)设计质量信息反馈图 (30)15、压力容器设计许可印章使用与治理规定 (31)16、压力容器设计工作程序 (32)压力容器设计工作程序图 (34)17、压力容器外来设计文件治理制度 (35)18、纠正预防措施 (36)二、压力容器设计技术规定 (38)1、压力容器设计技术规定 (38)1．压力容器各级设计人员的范围压力容器各级设计人员包括压力容器设计单位技术负责人、设计责任工程师、审核、校核、设计人员。
2．压力容器各级设计人员的聘任2.1各级设计人员应按《劳动合同法》的规定，与本单位签订“劳动合同”。
2.2压力容器设计责任工程师及审核人员需通过专业考核合格，取得相应压力容器设计审批人员资格，不得在其它压力容器设计单位兼职。
2.3各级设计人员须经单位法定代表人(或托付人)任命。
2.4各级设计人员应每年任命一次，个不调整应及时任命。
3．压力容器各级设计人员任职的差不多条件各级设计人员应熟练地应用计算机辅助设计系统(SW6 及 CAD)对产品的设计进行计算和绘图。
化工压力容器管理规定化工压力容器是工业生产中常见的设备，具有极高的安全风险，同时涵盖了多种设备类型。
为了确保化工压力容器安全性和使用效率，需要对其进行严格的管理。
本文重要介绍化工压力容器管理规定的相关内容，包括基本要求、管理制度、使用维护等方面。
一、基础要求化工压力容器的投入使用需要充足以下要求：1. 容器设计、制造和安装必需符合国家安全标准以及相关规定；2. 容器的质量必需经过鉴定合格，取得合格证明文件；3. 在容器安装之前必需进行检查和试验，检查合格之后才能投入使用；4. 投入使用之后，必需定期检查和试验，确保其安全牢靠运行。
二、管理制度为了确保化工压力容器的运行安全性和设备效率，需要订立专门的管理制度，包括以下几个方面：1. 管理组织机构针对化工压力容器进行专门管理的组织机构，包括设备管理者、用户单位、设备维护人员等多个职位，分工明确，相互搭配，保证需求得到适时充足，使设备得到有效的管理。
2. 设备台账和技术档案针对设备实施归档管理，记录设备的型号、规格、制造商、制造年份、使用情况、检查检验情况等相关数据，在设备使用中碰到问题适时更换配件，供给保养工作依据。
3. 设备的检查和试验依据设备特性和使用要求，对设备进行定期的检查和试验，包括外观检查、内部检查、压力测试等，保障容器在正常工作状态下稳定运行。
4. 设备维护和修理对于设备的定期保养和应急修理，需要订立操作规程，确保设备的使用寿命得到最大化的保留。
三、使用维护在日常使用中，化工压力容器需要时刻保持严格的管理制度，包括以下方面：1. 重视操作规程使用设备前，必需认真阅读使用说明书，必需依照操作规程进行。
2. 建立完善的安全防范机制提高工作人员的安全意识，制造安全的工作环境，重视安全带、防护手套、高温橡胶鞋的穿戴，使化工压力容器运行过程中的安全风险可以得到最小化的降低。
3. 定期检查和保养针对容器的不同类型和使用情况，订立不同的检查保养计划，包括结果整理、配件检查、油脂润滑情况，保证设备正常使用。
化工压力容器管理规定范本第一章总则第一条为了加强对化工压力容器管理，确保生产安全，保护人员生命财产安全，根据相关法律法规，制定本规定。
第二条本规定适用于化工企业内使用的各类压力容器的管理。
第三条对于涉及化学药品、石油、天然气等危险化学品的压力容器，应特别重视，并遵循相关的国家标准和行业规范。
第四条化工企业应建立健全压力容器安全管理制度，明确责任、规范操作，确保压力容器的正常运行和安全使用。
第五条压力容器的设计、制造、安装、调试、运行、检验维修等环节，应符合相关的技术标准和规范，确保容器的安全性能。
第六条化工企业应对压力容器进行全生命周期管理，包括设计、采购、启用、使用、检验、维修、报废等各个环节。
第七条化工企业应配备专业的技术人员，负责压力容器的安全管理工作，包括设计、检验、维修等。
第二章压力容器的设计与制造第八条压力容器的设计应符合国家相关标准，以确保容器的强度和稳定性，避免发生事故。
第九条压力容器的材料应符合相关标准，材质的选择应适应容器工作条件和介质的特性。
第十条压力容器的制造应由具有相应资质的生产厂家进行，严格按照设计要求进行制造，确保产品质量。
第三章压力容器的安装与调试第十一条压力容器的安装应根据设计要求进行，保证容器的稳固及正确连接。
第十二条压力容器安装完成后，应进行调试测试，确保容器的正常工作。
第十三条对于涉及危险化学品的压力容器，应在安装调试前进行相关安全评估和应急预案的制定。
第四章压力容器的运行与维护第十四条压力容器的运行应按照操作规程进行，操作人员应经过专业培训合格后方可操作。
第十五条压力容器应定期进行检查和维护，确保容器正常工作，避免潜在危险。
第十六条压力容器的维护应由专业的维修人员进行，保证维修质量和安全。
第五章压力容器的检验与评估第十七条压力容器应按照规定的周期进行定期检验，确保容器的安全运行。
第十八条检验应依据相关的标准和规范，包括容器材质、结构、焊缝、密封性等方面。
中国石油化工集团公司压力容器管理制度（试行）（征求意见稿）二00四年十二月二十日目录第一章总则 (3)第二章管理职责 (3)第三章设计、制造、安装 (8)第四章使用管理与修理改造 (9)第五章定期检验 (14)第六章安全附件、密封件与紧固件 (16)第七章附则 (20)中国石油化工集团公司压力容器管理制度第一章总则第一条为贯彻执行国务院颁发的《特种设备安全监察条例》、国家质量监督检验检疫总局颁布的特种设备安全技术规范，加强对中国石油化工集团公司（以下简称集团公司）和中国石油化工股份有限公司（以下简称股份公司）压力容器的全面管理，确保压力容器的安全运行，制定本制度。
第二条本制度是集团公司和股份公司压力容器全面管理的基本要求，各企业在生产，技术引进与开发，新建、改建、扩建项目和设备管理中，凡涉及到压力容器设计、选型、采购、制造(含现场组焊)、安装、使用、检验、修理、改造、报废更新等工作，必须严格执行本制度。
第三条本制度适用于《压力容器安全技术监察规程》规定范围内的压力容器。
本制度适用于集团公司、股份公司所属油田、炼化、销售企业。
第二章管理职责第四条集团公司油田企业经营管理部、炼化企业经营管理部及股份公司生产经营管理部、各事业部负责其管理范围内的压力容器的监督管理工作。
各企业主管设备副经理（副局长、副厂长），在经理（局长、厂长）领导下对压力容器的管理负责。
企业设备管理部门负责压力容器的管理工作，各有关部门和单位应按本制度规定的压力容器管理职责，共同做好压力容器管理工作。
第五条主管设备副经理（副局长、副厂长）职责（一）严格执行《特种设备安全监察条例》和有关安全生产的法律、法规及本制度的规定，确保压力容器安全使用。
（二）组织制定本单位压力容器安全管理规章制度。
（三）审批压力容器重大技术问题。
（四）组织检查压力容器的采购、使用、修理、改造、检验计划和更新计划的执行情况及安全附件检验情况。
（五）组织压力容器事故抢救抢修，组织或参与压力容器事故的调查处理。
压力容器设计管理制度第一章总则第一条为规范压力容器设计管理，保障压力容器的安全运行，提高设备利用率，确保生产环境安全和人身安全，制定本制度。
第二条本制度适用于企业内所有压力容器的设计管理工作。
第三条本制度包括设计前的准备工作、设计阶段的具体管理措施和设计后的评审验收等内容。
第四条压力容器设计管理应遵循科学、规范、系统和合理的原则。
第五条企业设计人员、技术负责人和安全管理人员应统一思想，协同作战，密切配合，共同推进压力容器设计管理工作。
第六条企业应建立健全压力容器设计管理制度档案，定期进行备份和更新，以备查阅和核查。
第七条企业应积极引进新技术，提高设计人员的设计水平，确保设计质量。
第二章设计前的准备工作第八条企业在进行压力容器设计前，应进行相关准备工作，包括但不限于制定规范、批准预算、确定设计人员等。
第九条企业应明确压力容器的工作环境和工作条件，包括工作压力、工作温度、介质性质等。
第十条企业应对设计人员进行必要的培训和考核，确保其具备相应的资质和技能。
第十一条企业应明确压力容器设计的技术要求和安全要求，确保设计方案符合相关标准和规范。
第十二条企业应建立完善的设计管理制度，包括设计进度、质量、安全、成本等方面的管理要求。
第十三条企业应制定设计方案的评审程序和标准，确保设计方案符合相关技术要求和安全要求。
第三章设计阶段的具体管理措施第十四条企业应建立设计计划，明确设计进度、设计目标、设计任务等内容。
第十五条企业应建立设计人员的责任制度，明确设计人员的职责和权限。
第十六条设计人员应根据设计要求，进行设计计算和分析，确保设计质量。
第十七条设计人员应进行设计方案的优化和改进，提出有效的改进建议。
第十八条设计人员应配合监理单位和验收单位，对设计方案进行全面评审和检查。
第十九条企业应建立设计变更管理制度，对设计变更进行及时记录和审批。
第四章设计后的评审验收第二十条企业应建立设计方案的评审验收制度，确保设计质量和安全性。
压力容器设计管理制度压力容器设计管理制度一、引言 压力容器是一种具有潜在危险的特种设备，其设计质量直接关系到设备的安全运行和使用寿命。
为了确保压力容器的设计符合相关法规、标准和技术要求，保障人民生命财产安全，特制定本管理制度。
二、适用范围 本制度适用于本公司压力容器的设计管理工作。
三、设计单位资质管理 1. 选择具有相应资质的设计单位进行压力容器设计。
2. 对设计单位的资质进行审核和确认，确保其符合国家相关规定。
3. 与设计单位签订设计合同，明确双方的权利和义务。
四、设计人员资格管理 1. 设计人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉相关法规、标准和技术要求。
2. 设计人员应取得相应的资格证书，如压力容器设计审批人员资格证书、压力容器设计人员资格证书等。
3. 对设计人员的资格进行审核和确认，确保其符合国家相关规定。
五、设计文件管理 1. 设计文件应包括设计说明书、设计计算书、设计图纸等。
2. 设计文件应符合相关法规、标准和技术要求，内容完整、准确、清晰。
3. 设计文件应经过审核和批准，审核人员应具备相应的资格和经验。
4. 设计文件的更改应按照规定的程序进行，更改后的文件应重新审核和批准。
六、设计过程管理 1. 设计过程应按照相关法规、标准和技术要求进行，确保设计质量。
2. 设计过程中应进行风险评估，识别潜在的危险和风险，并采取相应的措施进行控制。
3.设计过程中应与用户进行充分的沟通和交流，了解用户的需求和要求。
4. 设计过程中应进行设计验证和设计确认，确保设计结果符合要求。
七、设计文件归档管理 1. 设计文件应按照规定的格式进行归档，归档内容包括设计文件、审核文件、批准文件等。
2. 设计文件的归档应按照规定的程序进行，确保归档文件的完整性和准确性。
3. 设计文件的归档应便于查阅和使用，确保设计文件的有效性和可追溯性。
八、设计质量监督管理 1. 建立设计质量监督管理机制，对设计过程和设计结果进行监督和检查。
压力容器管理制度一、技术部门和安全部门应按规定检查设计单位和施工单位是否具有相应的资格证书；没有相应资格证书的单位不得从事本公司的压力容器设计与安装工作。
负责安装施工单位施工前必须到市主管部门登记备案。
二、本公司压力容器在投入使用之前，安全部门应组织办理以下手续：1、压力容器使用证；2、压力容器注册登记；3、操作人员上岗证。
三、安全部门在办理压力容器使用证时应准备好下列资料；1、产品出厂合格证、质量证明书、产品竣工图等技术资料；2、压力容器安装质量监督检验报告(证书)；四、安全部门必须建立压力容器技术档案，统一保管；并按规定定期组织申报年检。
五、压力容器的使用单位，应在工艺操作规程和岗位操作规程中，明确提出压力容器操作要求。
六、压力容器的操作人员必须持证上岗。
七、压力容器使用单位应建立事故报告制度并严格执行。
八、压力容器内部有压力时，不得进行修理。
压力容器管理制度（2）是指对压力容器的使用、维护和管理等方面制定的一系列规定和措施。
压力容器是指用来贮存和输送各种气体、液体和固体粒子等介质，并承受一定压力的设备。
由于压力容器在使用过程中可能存在一定的安全风险，因此需要建立相应的管理制度来确保其安全性。
较为常见的压力容器管理制度包括以下内容：1. 责任分工：明确相关部门、人员的责任分工，包括制定和执行管理制度、监督和检查等工作。
2. 设备选型：确定适用于不同工作环境、工艺要求和介质特性的压力容器类型和规格。
3. 设计与制造：对压力容器的设计和制造进行规范，确保其符合相关的国家标准和安全要求。
4. 安装与验收：对压力容器的安装和验收进行规范，包括安装位置、接口连接、安全阀和压力表等配套设施的设置。
5. 维护与检修：建立压力容器的定期检查和维护制度，包括清洗、涂层维护、压力测试和泄漏检查等工作。
6. 运行管理：对压力容器的运行管理进行规范，包括操作人员的培训与考核、操作规程的制定和执行等。
7. 突发事故应急预案：建立压力容器突发事故的应急处置预案，包括人员撤离、泄漏控制和事故报告等方面的措施。
化工压力容器管理规定范本第一条：为保障化工压力容器的安全运行，提高生产效率和质量，根据国家有关法律法规，制定本管理规定。
第二条：适用范围本管理规定适用于化工企业内使用的各类压力容器的管理和使用。
第三条：压力容器分类根据容器介质、工作压力、容器材质、容器结构等因素，将压力容器分为以下几类：1. 高压容器：指工作压力大于0.1MPa的容器；2. 中压容器：指工作压力介于0.1MPa至0.5MPa之间的容器；3. 低压容器：指工作压力小于或等于0.1MPa的容器。
第四条：压力容器的选用和购置1. 压力容器的选用应符合国家相关标准和规范的要求，并经过压力容器安全评价；2. 压力容器的购置应选择有相应生产许可证的厂家，并配备相应的压力容器合格证明文件；3. 压力容器购置后应进行“三同时”验收，并记录保存相关文件。
第五条：压力容器的安装和调试1. 压力容器的安装和调试应按照相关标准和规范进行；2. 安装调试完成后，应进行相关试验，并做好试验记录和文件。
第六条：压力容器的使用与检查1. 使用压力容器前，必须进行安全检查，确保压力容器及相关设施正常；2. 压力容器的使用期限一般为10年，超过期限的应停止使用，并进行相应的检查和维修；3. 每年至少进行一次压力容器的全面检查，发现问题及时报修，并做好维修记录。
第七条：压力容器的维护与保养1. 压力容器应定期进行维护和保养，保障设备的正常运行；2. 压力容器的维护和保养工作要求由专业人员负责，并记录相关工作情况；3. 定期清洗、除锈和漆面保护。
第八条：压力容器的报废与更新1. 压力容器在达到使用年限后应进行报废处理，不得随意继续使用；2. 压力容器更新需取得相关部门的批准，并进行相应的验收。
第九条：应急预案1. 每个压力容器必须编制应急预案，明确责任分工和应急处置措施；2. 定期组织应急预案演练，确保应急处置的及时、有效。
第十条：员工培训和安全教育1. 对压力容器的使用员工进行必要的培训和培训，提高其安全意识和操作技能；2. 定期组织不定期的安全教育，加强安全意识和安全知识的普及。
石化设备公司压力容器设计管理制度汇编12020年4月19日XXXXX石化设备有限责任公司压力容器设计管理制度发布日期：05月08日实施日期：05月08日文档仅供参考一、管理制度（管理制度） (1)1、压力容器各级设计人员管理制度............. 错误!未定义书签。
2、压力容器各级设计人员培训考核管理规定 (5)3、压力容器各级设计人员岗位责任制 (7)4、压力容器设计条件编制与审查制度 (10)5、压力容器设计文件编制管理规定 (11)6、压力容器设计文件更改管理规定 (15)7、压力容器设计文件复用管理规定 (17)8、压力容器设计条件图（表）编写制度 (18)9、压力容器设计文件签署制度 (21)10、压力容器设计文件标准化审查制度 (22)11、标准化管理制度 (24)12、压力容器设计文件档案（含电子文档）保管管理规定 (25)13、压力容器设计文件的质量评定管理规定 (27)14、压力容器设计文件的质量信息反馈管理规定 (29)设计质量信息反馈图 (30)15、压力容器设计许可印章使用与管理规定 (31)16、压力容器设计工作程序 (32)压力容器设计工作程序图 (34)17、压力容器外来设计文件管理制度 (35)18、纠正预防措施 (36)二、压力容器设计技术规定 (38)1、压力容器设计技术规定 (38)1. 压力容器各级设计人员的范围压力容器各级设计人员包括压力容器设计单位技术负责人、设计责任工程师、审核、校核、设计人员。
2. 压力容器各级设计人员的聘任2.1各级设计人员应按<劳动合同法> 的规定，与本单位签订”劳动合同”。
2.2压力容器设计责任工程师及审核人员需经过专业考核合格，取得相应压力容器设计审批人员资格，不得在其它压力容器设计单位兼职。
2.3各级设计人员须经单位法定代表人（或委托人）任命。
2.4各级设计人员应每年任命一次，个别调整应及时任命。
3. 压力容器各级设计人员任职的基本条件各级设计人员应熟练地应用计算机辅助设计系统（SW6及CAD）对产品的设计进行计算和绘图。
3.1设计单位技术负责人由设计单位主管压力容器技术工作的负责人担任，具有压力容器相关专业知识，了解法规、安全技术规范的有关规定，对重大技术问题能够做出正确决定。
3.2压力容器设计责任工程师(1) 从事本专业工作，且具有较全面的相应压力容器设计专业技术知识；(2) 能够正确运用有关法规、标准，而且能够组织、指导各级设计人员贯彻执行；(3) 熟知压力容器设计工作和国内外有关技术发展情况，具有综合分析和判断能力，在关键技术问题上能做出正确决断；(4) 具有3年以上压力容器设计审核经历；(5) 具有中级以上(含中级)技术职称；(6) 经压力容器设计审批人员专业考核合格。
3.3审核人员(1) 能够认真贯彻执行国家的有关技术方针、政策，工作责任心强，具有较全面的压力容器设计专业技术知识，能保证设计质量；(2)能够指导设计、校核人员正确执行有关法规、安全技术规范，能解决设计、制造、安全和生产中的技术问题；(3) 具有审查计算机设计的能力；(4) 具有3年以上压力容器设计校核经历(5) 具有中级以上(含中级)技术职称；(6) 经压力容器设计审批人员专业考核合格文档仅供参考3.4 校核人员(1) 能够运用有关法规、安全技术规范、标准, 能指导设计人员的设计工作;(2) 具有压力容器设计专业知识, 有相应的压力容器设计成果并已投入制造、使用;(3) 具有应用计算机进行设计的能力;(4) 具有3 年以上压力容器设计经历;(5) 具有初级以上(含初级)技术职称。
3.5 设计人员(1) 具有一定的压力容器设计专业知识;(2) 能贯彻执行有关法规、安全技术规范、标准;(3) 能在审核人员的指导下独立完成设计工作, 而且能够使用计算机进行设计;(4) 具有初级以上(含初级)技术职称和一年以上的设计经历。
3.6 标准化审查人员(1) 熟悉压力容器设计的相关现行法律、行政法规、行政规章( 部门规章) 、安全技术规范、标准等并能够指导设计人员执行贯彻;(2) 具有压力容器设计的专业知识;(3) 具有中级(含中级)以上技术职称。
4．压力容器各级设计人员管理4.1 压力容器设计单位应配备满足＜压力容器管道设计许可设计规则＞(以下简称＜设计规则＞)附录D要求的各级设计人员。
4.2 压力容器设计单位应采取有校措施保持设计人员的相对稳定。
4.3 对各级设计人员实施绩效考核、奖惩管理。
4.4制定并实施针对各级设计人员的培训计划或规划1 .技术培训1.1培训要求及内容：(1) 对设计、校核人员，每年进行有关法规、安全技术规范、标准以及本职工作应具备知识和能力的培训。
(2) 有计划地安排设计人员深入制造、安装、使用现场，结合设计工作学习有关实践知识，不断提高其技术水平及能力。
(3) 结合设计文件校审记录中发现的质量问题及时进行有针对性的专题培训。
(4) 定期对设计人员进行设计质量控制管理制度的培训。
(5) 根据不同设计岗位、不同培训目的制定不同的培训计划。
1.2 培训计划(1) 为适应设计单位新产品开发对设计人员的素质要求，编制企业的＜人力资源开发规划及培训计划＞。
做到按需开发人才及能力培训；(2) 采取”请进来，派出去”的方式，对设计、校核人员制定年度的岗位培训计划，并纳入企业的＜人力资源培训(年度)计划＞；(3) 对设计审核人员、设计批准人员应制定有时限要求的培训计划；(4) 按＜设计规则＞的要求，应将各级设计人员的培训考核落实情况反映到”年度综合报告”中。
2. 考核要求及内容2.1 设计工作业绩(1) 所完成压力容器设计的数量；(2) 压力容器设计项目的复杂程度；(3) 设计文件的质量；(4) 在制造、安装和使用中所反映的意见。
2.2实际工作能力(1) 熟悉有关法规、安全技术规范、标准的程度；(2) 现场工作情况和判断处理问题的能力；(3) 压力容器设计工作的组织能力和指导能力；(4) 在压力容器的设计中应用计算机技术的能力。
2.3技术水平(1) 压力容器设计基础理论和专业知识的掌握程度；(2) 压力容器设计技术论文、专题总结和译著的数量及发表情况(3) 技术革新调查报告的内容、结论及解决实际设计问题的效果⑷业务学习培训的考核成绩；(5) 鉴定评审机构对设计文件的审查意见和考核答辩成绩；(6) 国内外先进技术的实际应用情况。
2.4工作态度(1) 接受设计任务的态度⑵工作中的表现；(3) 协作关系；(4) 岗位责任制的执行情况。
3. 考核方法3.1压力容器各级设计人员的业务考核与工程技术人员业务考核结合进行；3.2考核由技术人员管理部门和设计部门共同进行，考核结果应填入业务考绩表，作为各级设计人员任免的依据。
3、压力容器各级设计人员岗位责任制文档仅供参考1．设计人员1.1 按设计任务书和设计条件图（表）要求, 负责所承担产品图样的设计和设计文件的编写, 对设计质量负责。
1.2 正确贯彻压力容器有关法规、安全技术规范、标准和技术条件, 遵守压力容器设计的各种规章制度。
1.3 正确应用压力容器设计的基础资料、数据、计算方法、计算公式, 做好受压元件的计算和应力分析。
1.4 在设计文件中, 做到制图比例适当、视图投影正确、图面清晰, 尺寸、数字、符号、图例准确, 文字叙述切题、简明、通顺。
1.5 设计技术难度较大的压力容器时, 应提出包括容器的主要结构、材质选用、技术要求等设计方案, 并与校审人员研究确定后进行施工图设计。
1.6 设计文件全部完成后, 在送校前, 应全面自校, 并负责对校核和审核中提出的意见进行设计文件的修改, 以及打印底图和打印文件的复核。
1.7 按规定签署设计文件, 做好整理和归档工作。
1.8 认真处理制造、安装和使用中的有关设计问题, 对需要修改的内容, 应连同归档的设计文件及时修改。
1.9 负责对复用设计文件的复查和修改。
1.10 做好设计产品的用户访问, 填写用户访问记录, 并按规定存档。
2．校核人员2.1 同设计人员商定压力容器设计方案, 帮助设计人员解决设计中的一般技术问题, 并对所校核的设计文件的质量负责。
2.2 全面校核压力容器设计文件, 校核内容包括:(1) 设计是否符合设计任务书和设计条件图(表)的规定，设计是否技术先文档仅供参考进、安全可靠、经济合理，是否符合制造、安装和使用要求；(2) 受压元件的强度计算书中采用的设计参数、基础数据、计算公式、计算结果是否正确，是否与设计图样一致；(3) 技术要求是否符合现行法规、安全技术规范、标准的规定，内容是否完整,文字叙述是否准确；(4) 设计图样的比例、视图、图面布置是否适当，尺寸符号、加工要求、材料选用及数量是否正确，安全附件选用是否符合规定；(5)技术文件是否齐全，内容是否正确，标准图和复用图选用是否恰当。
2.3填写压力容器设计文件校审记录表(详见附表1),按规定签署设计文件。
2.4负责所校核设计文件归档后再修改内容的校核工作。
3.标准化审查人员3.1按设计任务书或设计条件图(表)的要求，为设计人员解答设计相关的法规、安全技术规范、标准。
3.2标准化审查内容包括：(1) 设计文件中采用的法规、安全技术规范，标准是否正确，贯彻是否符合规定；(2) 设计计算书内容是否完整(包括安全附件的计算),其计算及参数输入是否符合有关法规、安全技术规范、标准的规定；(3) 设计图样是否符合国家制图标准。
所选标准图、通用图是否恰当。
其折合1#图幅的标准化率及通用化率。
文档仅供参考(4) 设计图样是否符合法规、安全技术规范、标准的有关规定,, 内容是否准确、清晰、完整。
(5) 认真填写标准化审查记录表。
4．审核人员4.1 参加讨论压力容器设计主要技术问题, 指导设计、校核人员确定设计方案, 解决疑难技术问题, 并对所审核的设计文件的主要技术内容和设计方案的正确性负责。
4.2 审核设计文件的内容包括:(1) 设计是否符合设计任务书、设计条件图( 表) 、现行压力容器法规、安全技术规范、标准要求, 设计文件是否齐全,是否按规定签署;(2) 设计计算书中采用的设计软件计算方法、参数、应力分析及主要受压元件和安全附件的计算结果是否正确;(3) 设计图样的技术要求、技术特性表、受压元件材料、关键零部件尺寸、装配尺寸是否正确, 复用图、借用图选用是否恰当;(4) 协调设计、校核人员之间在技术上的不同意见。
4.3 填写压力容器设计文件校审记录表、压力容器质量评定卡( 详见附表2), 按规定签署设计文件。
5．设计单位技术负责人5.1 负责压力容器设计单位设计技术的全面工作;5.2 组织各级设计人员严格执行压力容器法规、安全技术规范、标准, 切实贯彻各项设计管理制度, 确保压力容器设计安全质量和经济合理;5.3 审批压力容器设计工作发展规划, 并定期检查落实情况;5.4 组织设计方案的讨论和审查, 审批重要压力容器设计任务书和设计条件图（表）;5.5审批本单位压力容器设计管理制度；5.6负责裁决设计人员与批准人员之间在设计工作中的争执意见；5.7负责领导开展对各级设计人员的培训、考核工作；5.8审核压力容器设计年度综合报告并做好上报工作；5.9定期向法定代表人或授权委托人报告设计工作开展情况，并对各级设计人员的任命提出建议；5.10对压力容器设计单位资格印章的使用管理进行监督检查；5.11对造成事故的产品设计，组织分析、评议，提出纠正和预防措施。
