压力管道报验资料
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开工报告焊工登记表工程材料/构配件/设备报审表工程名称:亚新科美联(廊坊)制动系统有限公司新建厂区压缩空气管道编号:01管道组成件、管道支承件、焊接材料质量检验报告管道组成件、管道支承件、焊接材料质量检验报告阀门强度及严密试验分部工程报验申请表工程名称:亚新科(美联)制动系统有限公司新建厂区压缩空气管道安装编号:02阀门试验记录阀门试验记录阀门试验记录管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称:空压机车间压缩空气管道安装管线图号:部位或区域:车间室内管道标高6.6m 管线编号:A轴上与21轴上已安装管道规格数量:DN100焊口数量:50 焊接焊工代号:管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称:空压机车间压缩空气管道安装管线图号:部位或区域:车间室内管道标高6.6m 管线编号:1-D轴上已安装管道规格数量:DN100焊口数量:50 焊接焊工代号:管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称:空压机车间压缩空气管道安装管线图号:部位或区域:车间室内管道标高6.6m 管线编号:1-J轴上已安装管道规格数量:DN100焊口数量:28 焊接焊工代号:管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称:空压机车间压缩空气管道安装管线图号:部位或区域:车间室内管道标高6.6m 管线编号:1-P已安装管道规格数量:DN100焊口数量:29 焊接焊工代号:管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称:空压机车间压缩空气管道安装管线图号:部位或区域:车间室内管道标高6.6m 管线编号:1-u轴上已安装管道规格数量:DN100焊口数量:29 焊接焊工代号:管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称:空压机车间压缩空气管道安装管线图号:部位或区域:车间室内管道标高6.6m 管线编号:1-X轴上已安装管道规格数量:DN100焊口数量:28 焊接焊工代号:管道焊接记录焊缝检查记录管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称:轿车车间压缩空气管道安装管线图号:部位或区域:车间室内管道标高6.6m 管线编号:21轴上与1-L轴上已安装管道规格数量:DN100焊口数量:36 焊接焊工代号:管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称:轿车车间压缩空气管道安装管线图号:部位或区域:车间室内管道标高6.6m管线编号:1-F轴上已安装管道规格数量:DN100焊口数量:29 焊接焊工代号:管道焊接记录焊缝检查记录管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称:制动盘铸造车间压缩空气管道安装管线图号:部位或区域:制动盘铸造室内管道标高7.9m 管线编号:A轴上已安装管道规格数量:DN125、DN100、DN50、DN40、DN25、DN20.DN15 焊口数量:37 焊接焊工代号:管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称:制动盘铸造车间压缩空气管道安装管线图号:部位或区域:车间室内管道标高7.9m管线编号:25轴上已安装管道规格数量:DN100、DN125、DN25.DN15 焊口数量:13 焊接焊工代号:管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称:制动盘铸造车间压缩空气管道安装管线图号:部位或区域:车间室内管道标高7.9m 管线编号:D轴上已安装管道规格数量:DN100、DN80.DN25.DN15焊口数量:44 焊接焊工代号:管道安装工程中间检查记录分部分项工程名称:制动盘铸造车间压缩空气管道安装管线图号:部位或区域:车间室内管道标高6m 管线编号:L轴上已安装管道规格数量:DN100.DN25.DN15焊口数量:62 焊接焊工代号:管道焊接记录焊缝检查记录管道系统压力试验记录管道系统压力试验记录管道系统压力试验记录管道支吊架安装记录管道支吊架安装记录管道支吊架安装记录。
压力管道竣工资料报送随着现代工业、水利等建设的发展,压力管道已广泛应用于炼油、化工、天然气、热力等领域,对社会生产的发展起到重要作用。
但随之而来的是压力管道的管理问题。
在压力管道的竣工验收中,压力管道竣工资料的报送是一项必不可少的管理工作。
是管道运输和使用的安全保障之一,同时也是相关政府部门开展安全监管的重要依据。
一、压力管道竣工资料有哪些?压力管道竣工资料是指在管道网络建设完成、安装设备调试完成后,应准备并交相关部门用于行政管理、安全检测的资料。
其具体内容包括:1. 建设单位承诺书。
2. 建设方案及施工组织设计。
3. 隐蔽工程、罐区、加装支架焊口及探伤、气密性检测等工程的施工记录。
4. 工程验收报告、竣工验收报告及取得的竣工验收合格证书。
5. 工程图纸、钢筋等质量检测记录和检测报告。
6. 工程竣工验收报告。
7. 管道运行、检查等重要资料。
8. 管道材料证书、压力试验报告等。
二、压力管道竣工资料报送流程建设单位在完成压力管道建设后,应将竣工资料报送相应的安全监管机构,如工商部门、质检部门、安全监管机构等。
报送流程如下:1. 建设单位将竣工资料交至施工单位,施工单位做好资料审核核对。
2. 落实各方责任,建设单位与工程监理、竣工验收单位签字确认。
3. 工程监理单位进行审核验证、遗失口头核查,或者在竣工验收单位的协助下进入现场进行核查。
4. 竣工验收单位进行验收,逐项核实竣工资料是否合格。
5. 按照验收意见合理修正、补充竣工资料。
6. 竣工验收合格后,建设单位将竣工验收合格的资料和报表,报送有关部门。
三、压力管道竣工资料报送的意义1. 有利于对管道运输和使用的安全保障。
2. 有利于政府部门的安全监管工作开展。
3. 为管道运输和使用的安全提供重要依据和参考数据。
4. 对于管道建设、管理、监管方面的工作具有重要的指导和参考意义。
总之,压力管道竣工资料报送是管道建设和安全管理工作中非常重要的一个环节,任何管道建设单位和施工单位都应当认真对待。
高压管道报检全资料明细
根据高压管道的特殊要求,以下是高压管道报检所需的所有资料的详细清单:
1. 高压管道相关文件:
- 高压管道设计图纸
- 高压管道变更设计图纸(如果有)
- 高压管道安装图纸
- 高压管道变更安装图纸(如果有)
2. 高压管道材料文件:
- 高压管道的材料清单
- 高压管道材料报告
- 高压管道材料符合性证书
- 高压管道材料购买证明
3. 高压管道焊接文件:
- 高压管道焊接过程规程
- 高压管道焊工的资质证书
- 高压管道焊接记录
- 高压管道焊接试板报告
4. 高压管道非破坏性检测文件:
- 高压管道非破坏性检测方案
- 高压管道非破坏性检测人员的资质证书- 高压管道非破坏性检测报告
5. 高压管道试压文件:
- 高压管道试压方案
- 高压管道试压记录
6. 高压管道防腐文件:
- 高压管道防腐方案
- 高压管道防腐施工记录
7. 高压管道安全阀文件:
- 高压管道安全阀型号和参数表格
- 高压管道安全阀的出厂报告
8. 高压管道检验文件:
- 高压管道检验方案
- 高压管道检验记录
请注意,以上列出的资料仅供参考,请根据实际情况进行调整和补充。
确保所有的资料都齐全、准确,以便进行高压管道的报检工作。
特种设备(压力管道、压力容器、锅炉)报验流程及所需资料压力容器及压力管道在安装前,安装单位(或使用单位)应向压力容器、管道使用所在地的安全检查机构(特种设备监督检验院)办理安装告知-报检-报装手续。
一、安装告知:1.电话咨询当地监检机构询问网上填报告知网址填报,填好纸质版(一式四份)、携带办理告知所需资料,审核通过后可进行报检。
2.告知所需的文件材料:(1)纸质版告知书。
(2)压力容器、管道安装维修单位营业执照安装资质证书:复印件加盖公司鲜章。
(3)压力容器、管道出厂资料,包括质量证明书、材料清单等。
(锅炉等压力容器直接携带蓝本。
)(4)使用单位营业执照,加盖鲜章。
(5)安装单位负责人不能到场需加一份委托书,委托人与被委托人签字,安装单位盖鲜章。
(6)GC类管道,开工前由区县市场监管局办理告知;GB类管道,开工前由区县住房和城乡建设行政主管部门办理告知或开工许可。
注:告知随地方要求不同,一般只需要这几类基础资料,具体视地方要求而定。
二、报验1.压力管道开工前报验应提供的资料(1)按当地要求(一般差别不大)携带纸质版告知书,填好的【锅炉安装维修改造监督检验申请书】【压力管道安装安全质量监督检验申报书】,以及当地机构需要的其他资料到特检所报检盖章,资料审核及现场审核查看通过后方可施工。
(2)特种设备安装改造维修告知书。
(GC类管道,开工前由区县市场监管局办理告知;GB类管道,开工前由区县住房和城乡建设行政主管部门办理告知或开工许可。
)(3)安装合同、无损检测合同(含特种设备检验检测机构核准证及工艺文件)。
(4)压力管道安装安全质量监督检验申报书。
(三份)(5)压力管道安装许可证。
(原件及复印件)(6)监理单位及个人资质证书。
(无监理单位可不提供)(7)焊工、无损检测人员资格证(所用的每种检测方法Ⅱ级或Ⅲ级人员不少于2人)。
(8)设计资料(包括:特种设备设计许可证、图纸目录和管道材料等级表、管道数据表和设备布置图、管道平面布置图、轴测图、强度计算书、管道应力分析书、施工安装说明书等)。
压力管道安装验收需提供的资料
1、安装告知书和工程立项批准文件
2、安装单位资质证明文件,安装单位现场项目部质量管理
体系文件及相关人员资质证书及任命文件
3、设计蓝图或竣工图
4、管道施工方案
5、监理单位资质证书
6、所有管材及管件的质量证明文件和焊材质量证明文件
7、设计单位资质证书
8、无损探伤单位资质证书及现场探伤人员资质证书
9、管道焊接工艺评定报告及焊接工艺指导书
10、焊接人员资质证书
11、管道焊接记录及自检记录
12、管道安装记录及自检记录
13、无损探伤报告及射线探伤布片图
14、管道吹扫记录及置换记录
15、强度试验和泄露试验记录
16、管线单线布置图及焊口编号和焊口数量及管道长度。
压力管道安装工程竣工资料工程名称:河北海力香料股份有限公司胡椒醛技术升级改造项目建设单位:河北海力香料股份有限公司设计单位:河北生特瑞工程设计有限公司监检单位:无锡市弘泰检测科技有限公司安装单位(章)信邦建设集团有限公司目录河北海力香料股份有限公司胡椒醛技术升级改造项目工程施工方案编制单位:信邦建设集团有限公司编制人:审核人:日期: 二零二零年七月目录第一章编制说明及编制依据第二章工程概况及质量目标第三章项目执行标准第四章工程项目划分第五章分部分项工程施工方法及主要技术措施第六章计划开、竣工日期和施工进度网络图第七章项目管理机构第八章施工部署及现场平面布置第九章劳动力安排计划表第十章拟投入的主要施工机械设备表及进出场计划第十一章现场质量管理体系及工程质量保证体系、措施第十二章施工进度计划保证措施第十三章安全生产、文明管理措施及安全管理体系第一章编制说明及编制依据1.1 编制说明收到本工程的开工通知后,我公司即刻组织有关施工管理人员迅速深入了解工程情况,根据本工程的特点精心编制了这份施工组织方案,明确了工程施工方针、质量安全目标及施工工期要求。
在此次工程建设中,我们将按照这份施工组织方案精心组织施工,依靠本公司的管理技术力量、装备优势以及成功的施工经验,遵循设计要求、恪守合同,确保工程优质如期完成。
1.2编制依据:(1)河北海力香料股份有限公司胡椒醛技术升级改造项目工程设计图纸。
(2)国家及医药化工行业现行施工验收规范及验评标准。
(3)国家及行业现行环境、安全生产法律、法规。
1.3编制原则:1.加强施工过程中的质量控制,确保工程质量等级达到合格。
2.科学、合理的安排施工顺序及施工进度,保证工程顺利完工。
3.合理规划施工平面,搞好文明施工,树立企业良好形象。
4.结合同类工程施工经验,重点阐述主要分部、分项工程施工工艺及方法。
第二章工程项目概况及质量目标2.1 工程项目概况一、工程名称: 河北海力香料股份有限公司胡椒醛技术升级改造项目工程二、建设单位:河北海力香料股份有限公司三、设计单位:河北生特瑞工程设计有限公司四、施工单位:信邦建设集团有限公司五、工程地点:藁城区2.2 质量目标本工程施工质量达到国家验评标准规定的合格标准。
压力管道竣工验收资料验收资料的内容因工程的种类、规模及业主(包括档案馆)的要求不同而变化,相关标准上也有规定,但大致上包含下列内容:1、压力管道安装告知书;2、项目批准书及开工报告;3、管道安装质量证明书及压力管道汇总表4、管道安装竣工图,至少包括管道轴测图、设计修改文件和材料代用单等;4、管道轴测图标明管道受压元件的材料和规格、焊缝位置、焊缝编号(区别现场固定焊的焊缝和预制焊缝)、焊工代号、无损检测方法、局部或者抽样无损检测检测焊缝的位置、焊缝补焊位置、热处理焊缝位置等,并且能够清楚地反映和追溯管道组成件和支承件;3、技术准备:设计文件(含图纸、设计说明等)、施工组织设计或施工方案、图纸会审、技术交底;4、焊工一览表;5、设计变更通知单;6、材料、设备出厂合格证,材质证明书,安装技术说明书以及材料借用说明书或检验复验报告;7、阀门试验记录;8、焊接工艺规程(焊接工艺评定);9、管道组装、组对;10、施焊记录;11、焊缝外观检查记录;12、无损检测报告13、各种测量记录:如管道位置、管顶标高等;14、隐蔽工程验收记录;15、通球、扫线、吹扫、置换记录;16、防腐绝缘(接地)检查记录;17、保温检查记录;18、管道与调压设施的耐压试验和气密性试验报告;19、管道及附属设备检查记录;20、单线图(空视图):要求标注管道编号、焊缝编号、管道规格等内容;21、储配与调压各项工程的分项验收与整体验收记录;22、安全附件校验报告、合格证;23、压力管道安装监检报告;24、压力管道元件合格证;25、压力管道设计文件;【1、管道图纸目录2、管道材料等级表(1、管子及管件2、管道连接件3、阀门4、管道数据表)】26、压力管道安装质量证明书(1、压力管道安装质量证明书、2、压力管道安装汇总表)27、其它应有的资料。
榆林市特种设备检验所附件:压力管道安装质量证明书(1、压力管道安装质量证明书、2、压力管道安装汇总表)见另页:。
压力管道报验资料焊接工艺评定报告焊接工艺评定报告编号: PQR05-01 焊接工艺评定指导书编号: WPS05-01 焊接方法:手工氩弧焊机械化程度(手工、半自动、自动)手工编制:日期审核:日期:批准:日期:中冶天工十三冶江阴兴澄特钢项目经理部焊接工艺评定报告共3页第1页接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接金属厚度)坡口形式 V垫板(材料及规格) /其它 /母材:材料标准GB700-88钢号Q235-B与材料标准GB700-88钢号Q235-B相焊类、组别号Ⅰ、Ⅰ-1与类、组别号Ⅰ、Ⅰ-1相焊厚度 6mm 直径 /其它 /填充金属:焊条标准: / 焊条牌号 / 焊丝标准:GB、T8110-1995 焊丝牌号 JQ.TG50焊材规格:焊丝:Ф2.0 焊缝金属厚度 6mm其它 /焊接位置:焊接位置:平焊方向(向上、向下) / 角焊位置: / 方向(向上、向下) /电特性:电流种类:直流极性:手工钨极氩弧焊:正极:焊接电流(A):手工钨极氩弧焊:100~120电弧电压(V):手工钨极氩弧焊:10~16钨极尺寸: Wce20 Ф3预热温度:预热温度(℃)室温层间温度(℃) 250℃其它: /附加说明:1、施焊记录见附表一;焊接工艺评定报告附表一焊评试验施焊记录表焊评编号(PQR №)PQR05-01焊工钢印检验员记录者母材名称钢号尺寸炉批号材质证明其它钢板Q235-B 6mm Z5-06774 5-5178 05A6-1 / / / / / /焊材牌号规格(mm)炉批号(或厂编号)烘干温度(℃)材质证明其它TG50 Ф2.0 04-9-135 / 43962 H04-06 / / / / / // / / / / // / / / / // / / / / /焊接位置平位施焊技术GTAW 预热温度室温层间温度250焊后热处理/ 后热处理/ 清根方法/ 保护气体Ar 脉冲频率/ 脉宽比/层焊接方法焊材牌号焊材规格电流种类及极性电流(A)电压(V)焊接速度cm/min热输入KJ/cm钨极直径喷嘴直径焊接工艺指导书焊接工艺评定报告编号:PQR05-1 焊接工艺评定指导书编号:WPS05-01 焊接方法:手工氩弧焊机械化程度(手工、半自动、自动):手工编制:日期:审核:日期:批准:日期:中冶天工十三冶兴澄特钢项目经理部焊接工艺指导书共2页第1 页焊接接头:对接简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序)坡口形式“V”型及其它垫板(材料及规格) / 其它 / 母材:类别号:Ⅰ组别号Ⅰ-1 与类别号Ⅰ组别号Ⅰ-1 相焊标准号:GB700-8 钢号 20#钢与标准号 GB700-8 钢号 20#钢相焊厚度围:母材:对接焊缝 1.5~12mm 角焊缝不限。
压力管道报验资料
焊接工艺评定报告
焊接工艺评定报告编号: PQR05-01 焊接工艺评定指导书编号: WPS05-01 焊接方法:手工氩弧焊
机械化程度(手工、半自动、自动)手工
编制:日期
审核:日期:
批准:日期:
中冶天工上海十三冶江阴兴澄特钢项目经理部
焊接工艺评定报告
接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接金属厚度)
坡口形式 V 垫板(材料及规格) / 其它 / 母材:
材料标准GB700-88钢号Q235-B与材料标准GB700-88钢号Q235-B
相焊类、组别号Ⅰ、Ⅰ-1与类、组别号Ⅰ、Ⅰ-1
相焊厚度 6mm 直径 / 其它 / 填充金属:
焊条标准: / 焊条牌号 / 焊丝标准:GB、T8110-1995 焊丝牌号
焊材规格:焊丝:Ф 焊缝金属厚度 6mm 其它 / 焊接位置:
焊接位置:平焊方向(向上、向下) / 角焊位置: / 方向(向上、向下) /
共3页第1页
//////焊接位置平位
施焊技术GTAW
预热温度室温
层间温度250
焊后热处
理
/
后热处理/
清根方法/
保护气体Ar
脉冲频率/
脉宽比/
层
焊接
方法焊材
牌号
焊材
规格
电流
种类
及极
性
电流
(A)
电压
(V)
焊接速
度
cm/min
热输
入
KJ/cm
钨极
直径
喷嘴
直径
1手工
氩弧
焊
TG50Ф2正极
110
±10
14
±1
7~136~Wce20Ф9
2~3手工
氩弧
焊
TG50Ф2正极
110
±10
14
±1
7~136~Wce20Ф9
焊接工艺指导书
焊接工艺评定报告编号:PQR05-1
焊接工艺评定指导书编号:WPS05-01
焊接方法:手工氩弧焊
机械化程度(手工、半自动、自动):手工
编制:日期:
审核:日期:
批准:日期:
中冶天工上海十三冶兴澄特钢项目经理部
焊接工艺指导书
焊接接头:对接简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道
布置及顺序)
坡口形式“V”型及其它
垫板(材料及规格) / 其它 / 母材:
共2页第 1
共2页第2
工作令号:PQR05
焊接工艺评定报告编号: PQR05-01 (3G) 焊接工艺评定指导书编号: WPS05-01 (3G) 焊接方法:手工氩弧焊
机械化程度(手工、半自动、自动)手工
编制:日期
审核:日期:
批准:日期:
中冶天工上海十三冶江阴兴澄特钢项目经理部
焊接工艺评定报告
接头简图:(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接金属厚度)
坡口形式 V 垫板(材料及规格) / 其它 / 母材:
材料标准GB700-88钢号Q235-B与材料标准GB700-88钢号Q235-B
相焊类、组别号Ⅰ、Ⅰ-1与类、组别号Ⅰ、Ⅰ-1
相焊厚度 6mm 直径 / 其它 / 填充金属:
焊条标准: GB/T5117-1995 焊条牌号 J422 焊丝标准: GB/T8110-1995 焊丝牌号
焊材规格:焊丝:Ф 焊缝金属厚度 6mm 其它 / 焊接位置:
焊接位置:立焊方向(向上、向下)向上
角焊位置: / 方向(向上、向下) /
共3页第1页
焊接工艺评定报告附表一
焊评试验施焊记录表
焊评编号(PQR №)
PQR05-01(3G)
焊工钢印检验员记录者
母材名称钢号尺寸炉批号材质证明其它钢板Q235-B6mm Z5-067745-517805A6-1 //////
焊材牌号规格(mm)
炉批号
(或厂编
号)
烘干温度
(℃)
材质证明其它TG50Ф
0811046
7
/H04-06 H0Cr21Ni1
Ф25/09012009/
//////
//////
焊接位置向上立焊施焊技术GTAW
预热温度室温
层间温度250
焊后热处
理
/
后热处理/
清根方法/
焊接工艺指导书
焊接工艺评定报告编号:PQR05-1(3G
)
焊接工艺评定指导书编号:WPS05-01 (3G)
焊接方法:手工氩弧焊
机械化程度(手工、半自动、自动):手工
编制:日期:
审核:日期:
批准:日期:
中冶天工上海十三冶兴澄特钢项目经理部
焊接工艺指导书
焊接接头:对接简图:(接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道
布置及顺序)
坡口形式“V”型及其它
垫板(材料及规格) / 其它 /
共2页第 1
共2页第2
焊接工艺规程
工程名称:江阴兴澄特种钢铁有限公司39000m3氧气站安装工程
分项工程:
管线编号:
编制:
审核:
中冶天工上海十三冶兴澄特钢项目经理部
焊接工艺卡
钢项目经理部焊接工艺卡
钢项目经理部
焊接工艺卡
钢项目经理部
中冶天工上海十三冶制氧工程焊接材料烘烤记录表。