海得组态软件NetSCADA--修正版
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组态软件介绍组态软件,又称组态监控软件系统软件。
译自英文SCADA,即Supervisory Control and Data Acquisition(数据采集与监视控制)。
它是指一些数据采集与过程控制的专用软件。
它们处在自动控制系统监控层一级的软件平台和开发环境,使用灵活的组态方式,为用户提供快速构建工业自动控制系统监控功能的、通用层次的软件工具。
组态软件的应用领域很广,可以应用于电力系统、给水系统、石油、化工等领域的数据采集与监视控制以及过程控制等诸多领域。
在电力系统以及电气化铁道上又称远动系统(RTU System,Remote Terminal Unit)。
几种常用的组态软件InTouch HMI为用户提供了今天的HMI 和监控应用所需的能力和通用性。
Wonderware 在研究与开发中进行了大量投入,保证为用户提供新型的、强大的、创新的产品。
其结果是:各种公司可以把他们的精力集中于业务的运转方面,而工程师可以利用最新的软件技术。
InTouch 软件适合于部署在独立机械中、在分布式的服务器/ 客户机体系结构中、在利用FactorySuite 工业应用服务器的应用中,也可以作为使用终端业务的瘦客户机应用。
InTouch 还是实现了微软公司的"支持WindowsXP" 认证的第一个HMI 产品,可以从工作站、个人数字助理(PDA)和浏览器观看显示内容。
MCGS(Monitor and Control Generated System)是由北京昆仑通态自动化软件公司开发的一套基于Windows平台,用于快速构造和生成上位机监控系统的组态软件系统。
MCGS5.5通用版是北京昆仑通态数十位软件开发精英,历时整整一年时间,辛勤耕耘的结晶,MCGS5.5通用版无论在界面的友好性、内部功能的强大性、系统的可扩充性、用户的使用性以及设计理念上都有一个质的飞跃,是国内组态软件行业划时代的产品,必将带领国内的组态软件上一个新的台阶。
制药行业配料称重系统方案——智能制造/营销部海得控制可以为客户提供制药工艺各个工序的配料称重解决方案,包括:配料、配液、物料管理、物料分装,成品检重等环节。
构建高安全、质量和生产效率的制药行业解决方案。
一、配料系统介绍原辅料配料系统根据制药生产工艺规程,将原辅料按一定比例混合在一起;是针对一种或者多种物料按预先设定好的值和误差进行加料和放料的过程。
配料工艺要求无粉尘,可复核可追溯,并最大限度地降低粉体物料转运过程中污染、交叉污染以及混淆、差错等风险。
1、配料工艺路径:2、配料称重系统:3、自动配料称重系统1)按制药生产配方自动进行配料2)全过程密闭执行3)电子记录配料过程数据4)自动生成配料报告,实现物料正反向追踪4、手动配料称重系统1)称重及配料程序按照GMP要求进行2)条码标签扫描防止用错材料3)生成符合要求的称重报告二、系统结构与信息流程1、制药称重自动化系统海得e-Control PLC控制器通过串口总线协议与电子称重仪器、条码扫描仪、变频器等设备连接,PLC出厂预设程序或netSCADA组态软件自带的电子秤驱动包括:1)Mettler SICS(梅特勒);Mettler Toledo(梅特勒托利多) Terminals ID1,ID2,ID3, ID5, ID7, GD12 using the MMR protocol;2)Sartorius (赛多利斯)XBPI and MP8 using the xBPI protocol。
2、举例:中药称重系统电子记录当配料通过条形码识别器被添加进去时,中药称重系统会自动查找产品资源和可用原材料之间的关系。
它也会为每一个批处理过程产生唯一的识别数量,并投放相应数量的带条形码的配料。
当配料添加进来时,它们会被通过条形码扫描器扫描和确认。
中药称重系统采用电子记录的最大优点就是它不允许无序操作,减少了人为错误发生的机率。
三、netSCADA 配料称重系统主要功能1、统计与质量控制提供配置灵活的统计报表功能,包括基本报表和MES报名,采用独特的技术方案有效的解决了复杂的SQL查询,多维数据建模等问题。
CHNet模块实现西门子PLC与海得netSCADA软件通讯
摘要
海得NetSCADA监控组态软件可以实现:单机监控,集中监控,机器视觉识别系统。
通过兴达易控CHNet-S7200/300模块可以便捷的实现西门子PLC与NetSCADA软件的通讯。
关键词
西门子以太网上海海得netSCADA信息化
兴达易控CHNet模块实现西门子PLC与海得NetSCADA软件通讯
海得NetSCADA监控组态软件可以实现:单机监控,集中监控,机器视觉识别系统。
通过兴达易控CHNet模块可以便捷的实现西门子PLC与NetSCADA软件的通讯。
以西门子S7300与NetSCADA5.0为例:
1.打开S7E-ServerConfig,新建一个“Channel1”。
2.新建一个“Device”,在“Primary IP”处填入模块的IP地址,“Model”处选择“S7-300”,其他参数默认即可,“Enable”请勾选。
3.新建一个数据块,这里建立了MB0-MB11的数据。
4.以下为监控数据画面。
组态软件求助编辑编辑本段系统,提供类BASIC语言,有的支持VB,现在有的组态软件甚至支持C#高级语言。
组态软件大都支持各种主流工控设备和标准通信协议,并且通常应提供分布式数据管理和网络功能。
对应于原有的HMI(人机接口软件,Human Machine Interface)的概念,组态软件还是一个使用户能快速建立自己的HMI的软件工具或开发环境。
在组态软件出现之前,工控领域的用户通过手工或委托第三方编写HMI应用,开发时间长,效率低,可靠性差;或者购买专用的工控系统,通常是封闭的系统,选择余地小,往往不能满足需求,很难与外界进行数据交互,升级和增加功能都受到严重的限制。
组态软件的出现使用户可以利用组态软件的功能,构建一套最适合自己的应用系统。
随着它的快速发展,实时数据库、实时控制、SCADA、通讯及联网、开放数据接口、对I/O设备的广泛支持已经成为它的主要内容监控组态软件将会不断被赋予新的内容。
编辑本段国外进口品牌组态软件国外组态软件:1、InTouch:Wonderware(万维公司)是Invensys plc“生产管理”部的一个运营单位,是全球工业自动化软件的领先供应商。
Wonderware的InTouch软件是最早进入我国的组态软件。
在80年代末、90年代初,基于Windows3.1的InTouch软件曾让我们耳目一新,并且InTouch提供了丰富的图库。
但是,早期的InTouch软件采用DDE方式与驱动程序通信,性能较差,最新的InTouch7.0版已经完全基于32位的Windows平台,并且提供了OPC支持。
2、IFix:GE Fanuc 智能设备公司由美国通用电气公司(GE)和日本Fanuc公司合资组建,提供自动化硬件和软件解决方案,帮助用户降低成本,提高效率并增强其盈利能力。
Intellution公司以Fix组态软件起家,1995年被爱默生收购,现在是爱默生集团的全资子公司,Fix6.x软件提供工控人员熟悉的概念和操作界面,并提供完备的驱动程序(需单独购买)。
组态软件的故障排除和维护技巧组态软件在工业自动化领域扮演着重要的角色,它能够实现对工艺过程的监视、控制和管理。
然而,由于各种原因,组态软件可能会出现故障。
本文将介绍一些常见的组态软件故障,并提供排除和维护的技巧,以帮助用户解决问题。
一、组态软件无法启动或运行缓慢如果组态软件无法启动或运行缓慢,可能是由于以下原因导致的:1.电脑性能不足:组态软件对电脑的性能有一定要求,如果电脑性能较低,可能导致软件无法正常运行。
此时,可以考虑升级电脑硬件或优化系统设置来提升性能。
2.软件版本不匹配:有时候,组态软件的版本与其他相关软件或硬件设备不兼容,会导致启动问题或运行缓慢。
解决方法是安装最新的软件版本,并确保与其他设备的兼容性。
3.配置错误:组态软件的配置参数错误可能会导致启动问题或运行缓慢。
检查配置参数,并根据实际需求进行调整。
解决这些问题的技巧包括检查电脑性能、升级软件版本、修复配置错误等。
二、组态软件崩溃或出现错误提示当组态软件崩溃或出现错误提示时,可以参考以下技巧进行故障排除:1.系统冲突:某些软件或驱动程序可能与组态软件存在冲突,导致崩溃或错误。
解决方法是关闭其他不必要的程序或卸载冲突的软件。
2.数据损坏:组态软件中的数据文件损坏可能导致软件崩溃或出错。
建议定期备份数据,并使用软件提供的工具修复或恢复数据文件。
3.插件或扩展故障:有时候,安装的插件或扩展可能引起组态软件崩溃或错误。
禁用或卸载这些插件或扩展,并观察问题是否解决。
通过以上技巧进行故障排除,可以提高组态软件的稳定性和可靠性。
三、组态软件通信问题组态软件的通信失败可能导致无法监视、控制或管理工艺过程。
以下是针对通信故障的排除技巧:1.检查通信设置:确保组态软件的通信设置与设备或网络的要求相符。
检查IP地址、端口号、协议等设置,并修正错误配置。
2.网络故障:如果组态软件和设备之间通过网络通信,网络故障可能导致通信失败。
检查网络连接、设备状态以及网络配置,并确保网络正常工作。
I N T-S C A D A监控系统(使用手册)第一章概述------------------------------------------------------3 第二章系统目录和配置文件----------------------------------------6 第三章主控软件--------------------------------------------------9 第四章通信组态软件----------------------------------------------24 第五章图片组态软件----------------------------------------------37 第六章控制组态软件----------------------------------------------55 第七章统计报表制作----------------------------------------------63 第八章故障录波分析----------------------------------------------70第一章概述基于Microsoft® Windows 2000®和Windows 98®的INT-SCADA监控系统是南京因泰莱电器股份有限公司开发的,为实现电力系统的发电、变配电、调度等各环节自动化,集数据采集、显示、控制、报表、通信等功能于一体的开放式、网络化、组态化的电力自动化监控系统软件。
为了适应当今电力系统使用设备多、纵向横向联系紧密、扩建组建频繁等特点,本软件从分析、设计到具体编程,全部采用面向对象的方法,融合了最新的计算机编程技术,在满足严格的可靠性、实时性基础上,更在系统的可组态性、可扩展性、可用性、可维护性等方面有了新的突破。
使用INT-SCADA监控系统可以加快应用开发的速度,减少开发成本,降低项目实施和运行周期维护的费用,使您可以真正做到“人与设备的有机结合”。