制造部员工技能矩阵管理和培训规范
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欢迎共阅修订历史1.作用及目的2.3.4.c 生产管理人员负责组织对刚入厂生产员工进行:、工艺纪律、产品结构及装配工艺流程、质量意识等相关培训(培训时间原则上不能小于8小时),新入职的生产员工经过岗前培训合格后,必须进行对应的岗位培训并考核合格后才能上岗作业。
生产管理人员负责组织对刚入职的生产员工进行岗位技能培训,并组织相关考核。
考核合格后,并留下相关记录,由生产管理人员发放《上岗证》,然后才能进入4.2。
必须+生产工作经验:(20分)有丰富的岗位工作经验,能够用于解决本岗位日常问题;(13-19分)有丰富的岗位工作经验,能基本用于解决本岗位日常问题;(6-12分)有一定的岗位工作经验,能用于解决部分本岗位日常问题;(0-5分)无本岗位实际工作经验,不能解决本岗位日常问题生产工艺:(20分)掌握本岗位产品生产工艺和品质标准,并严格按照工艺和品质标准执行;(13-19分)熟悉本岗位产品生产工艺和品质标准,并严格按照工艺和品质标准执行;(6-12分)了解本岗位产品生产工艺和品质标准,并基本按照工艺和品质标准执行;(0-5分)不了解本岗位产品生产工艺和品质标准,且不按照工艺和品质标准执行4.3.6根据员工技能综合评分,85分以上为A级员工(优秀),小于85分大于75为B级员工(良好),75分以下60分以上为C级员工(合格),60分以下为D级(不合格),不合格员工需要再培训或者调整岗位再培训.注:如果具备有多技能岗位员工,其评分取最优岗位分值.级、C5相关说明5.1生产员工必须持《员工上岗证》上岗作业。
5.2在职员工岗位培训考核若不合格,可以安排再次培训或者调整其它工作岗位再培训,再次培训后考核仍不合格的,可以依据《中华人民共和国劳动合同法法》,以在使用期间被证明不符合录用条件为由与员工解除合同.5.3若《员工上岗证》丢失后,生产员工应及时向领班申请补发。
5.6本管理规定由生产主管或上级负责修订和解释。
员工培训计划管理规定一、概述员工培训计划管理是为了提高企业员工的工作能力和素质,以适应市场竞争的需要,推动企业的可持续发展。
本规定旨在规范员工培训计划的制定、实施和评估过程,确保培训计划的科学性和有效性。
二、培训计划的制定1. 培训需求分析企业应通过与部门经理和员工的定期沟通,了解员工在岗位上所面临的困难和不足之处,以及员工个人在职业发展上的需求。
同时,应考虑市场需求和企业战略目标,确定培训的重点和方向。
2. 培训目标设定基于培训需求分析,企业应明确培训目标,并将其分解为具体的培训内容和指标。
培训目标应具有可衡量性和可达成性,以便于后续的培训效果评估。
3. 培训计划编制企业应制定详细的培训计划,包括培训内容、培训方式、培训时间和培训场所等。
培训计划应兼顾员工的工作需求和学习需求,尽量避免过度干扰员工的正常工作。
三、培训计划的实施1. 培训资源准备为了确保培训计划的顺利实施,企业应认真筹备培训所需的资源,包括培训师资、培训设施和培训材料等。
同时,还应根据员工的实际情况,制定个性化的学习计划,并提供必要的学习支持。
2. 培训方式选择企业可以根据培训内容和员工的学习特点,选择不同的培训方式。
例如,可以通过面对面培训、在线培训、外部培训等方式进行培训。
同时,还可以采用多种培训方式的组合,以提高培训的灵活性和针对性。
3. 培训过程管理企业应建立健全的培训过程管理机制。
培训负责人应定期与培训师进行沟通和协调,确保培训进程的顺利进行。
同时,还应组织员工参与培训评估,以便及时调整培训方案和方法。
四、培训计划的评估1. 培训效果评估企业应制定科学的培训效果评估方法,通过员工的实际表现和反馈意见,评估培训计划的实际效果。
评估结果应定期向企业领导层汇报,以便及时调整培训策略和目标。
2. 培训绩效评估除了培训效果评估,企业还应注意培训绩效的评估。
即通过考核员工在岗位上的工作表现,评估员工所接受培训的实际运用情况。
如果发现培训效果不佳,应及时采取措施进行改进。
制造培训管理制度第一条为了提高企业员工素质和技术水平,确保生产质量和效率,制造部门制定了本培训管理制度。
第二条制定培训计划。
每年初,制造部门提出全年员工培训计划,包括新员工培训、技术培训、安全培训等各类培训内容和培训时间安排。
第三条培训需求调查。
每季度,制造部门进行员工培训需求调查,了解员工对培训的需求和建议,以调整培训计划。
第四条培训资源准备。
制造部门根据培训计划,提前准备培训资源,包括教材、设备、场地等。
第五条培训方式选择。
制造部门可以选择内部培训、外部培训或者联合培训机构进行培训。
第六条培训负责人的选派。
制造部门负责人根据具体培训内容和要求,选派专业人员或者外部专家担任培训负责人。
第七条培训目标明确。
每次培训前,制造部门负责人会向员工明确培训目标和培训内容,让员工知道培训的意义和目的。
第八条培训成果评估。
每次培训结束后,制造部门会对员工进行培训成果评估,根据评估结果调整培训方式和内容。
第九条培训档案管理。
制造部门会对员工的培训记录进行档案管理,包括培训时间、培训内容、培训成绩等。
第十条培训奖惩措施。
制造部门会根据员工的培训表现,进行奖惩措施,对有出色表现的员工给予奖励,对培训不认真的员工进行处罚。
第十一条培训宣传推广。
制造部门会通过内部通知、公告、培训宣传册等方式,广泛宣传培训计划和培训成果,让员工了解培训的重要性和必要性。
第十二条培训费用预算。
制造部门会提前进行培训费用预算,确保培训经费的合理利用和有效控制。
第十三条培训效果跟踪。
制造部门会定期跟踪培训效果,根据员工的实际工作表现和效率提高情况,评估培训成果。
第十四条培训改进措施。
制造部门会根据培训效果跟踪结果,进行培训改进措施,不断提高培训的质量和效果。
第十五条培训管理制度的执行。
制造部门会对培训管理制度进行全面推行和执行,确保培训的顺利进行和有效实施。
以上就是制造部门制定的培训管理制度,希望能够有效提高员工素质和技术水平,确保生产质量和效率。
XXXXX有限公司No 日期修订内容修订者文件名称适用范围审批检验人员: 4.2.4 新入职的生产作业人员或者需要进行岗位变动的作业人员岗位培训后考核合格才能持证上岗,从事指定的岗位作业,不能私自变动。
4.3生产员工岗位变动流程4.3.1生产员工自从入厂后,原则上岗位不进行变动,防止影响装配质量。
4.3.2若需要进行岗位变动,班线长可以依据员工技能考核矩阵表,结合上岗证并在获得上级主管的认可下调动。
4.4生产员工的多岗位技能管理 4.4.1生产员工每年进行一次多技能岗位培训,按照4.2及4.3进行培训考核,以提升生产管理应变能力。
根据《员工岗位技能矩阵表》记录的技能评分,每年1月按每一个员工培训需求制订出员工培训需求矩阵表.同时制订出生产员工的年度培训计划.5相关说明5.1生产员工必须持《员工上岗证》上岗作业。
5.2在职员工岗位培训考核若不合格,可以安排再次培训或者调整其它工作岗位再培训,再次培训后考核仍不合格的,则不符合录用条件,可与该员工解除合同.4.4.2生产领班要对生产员工进行多技能管理,做好备案资料,每进行一次岗位培训要在《员工岗位技能考核矩阵表》进行记录。
4.5 在职员工岗位技能提升(1/4)初步了解本岗位产品生产工艺和品质标准,但无法按照工艺和品质标准执行,不能上岗操作。
XXXXX有限公司员工技能矩阵管理和培训规范文件号员工技能矩阵管理和培训规范文件版本正栏审批(1/4)初步本岗位设备维护保养方法,还未做维护保养作;不能上岗。
生产操作:编制4.2.3在职岗位员工每半年一次考核员工岗位技能,按《员工岗位技能考核矩阵表》进行考核,并做好考核记录.更新岗位能力评定表设备操作:(4/4)能掌握本岗位所有设备工作原理,并能熟练操作,可独立上岗,并可指导新手操作。
(3/4)熟悉本岗位所有设备的工作原理,并能熟练操作,可独立上岗操作。
(2/4)了解本岗位设备维护保养方法,偶尔做维护保养;不能单独上岗,需有班长或老员工指导。
欢迎共阅修订历史1.作用及目的2.3.4.c 生产管理人员负责组织对刚入厂生产员工进行:、工艺纪律、产品结构及装配工艺流程、质量意识等相关培训(培训时间原则上不能小于8小时),新入职的生产员工经过岗前培训合格后,必须进行对应的岗位培训并考核合格后才能上岗作业。
生产管理人员负责组织对刚入职的生产员工进行岗位技能培训,并组织相关考核。
考核合格后,并留下相关记录,由生产管理人员发放《上岗证》,然后才能进入4.2。
必须+生产工作经验:(20分)有丰富的岗位工作经验,能够用于解决本岗位日常问题;(13-19分)有丰富的岗位工作经验,能基本用于解决本岗位日常问题;(6-12分)有一定的岗位工作经验,能用于解决部分本岗位日常问题;(0-5分)无本岗位实际工作经验,不能解决本岗位日常问题生产工艺:(20分)掌握本岗位产品生产工艺和品质标准,并严格按照工艺和品质标准执行;(13-19分)熟悉本岗位产品生产工艺和品质标准,并严格按照工艺和品质标准执行;(6-12分)了解本岗位产品生产工艺和品质标准,并基本按照工艺和品质标准执行;(0-5分)不了解本岗位产品生产工艺和品质标准,且不按照工艺和品质标准执行4.3.6根据员工技能综合评分,85分以上为A级员工(优秀),小于85分大于75为B级员工(良好),75分以下60分以上为C级员工(合格),60分以下为D级(不合格),不合格员工需要再培训或者调整岗位再培训.注:如果具备有多技能岗位员工,其评分取最优岗位分值.级、C5相关说明5.1生产员工必须持《员工上岗证》上岗作业。
5.2在职员工岗位培训考核若不合格,可以安排再次培训或者调整其它工作岗位再培训,再次培训后考核仍不合格的,可以依据《中华人民共和国劳动合同法法》,以在使用期间被证明不符合录用条件为由与员工解除合同.5.3若《员工上岗证》丢失后,生产员工应及时向领班申请补发。
5.6本管理规定由生产主管或上级负责修订和解释。
一线员工分级与技能矩阵应用管理办法(修订版)第一条目的为提升员工技能操作水平,结合员工学历知识、岗位基本操作技能、设备基础知识、安全作业习惯、岗位质量知识等,对一线岗位员工针对性分级,有针对性提升员工培训管理,鼓励员工努力学习岗位知识,员工提供自我升华、发挥自身能力与水平的广阔空间,从而使企业和员工共成长、同发展,提高操作技能,输出高素质技能员工队伍,保障产品高质量.第二条适用范围本规定适用于公司生产一线岗位员工。
第三条等级设定在员工进入工作岗位后,结合岗位操作要求,对岗位基本技能掌握程度、岗位操作工具/设备了解使用程度、安全作业习惯、作业熟练程度、岗位质量遵守与控制等标准进行评定.按照评价标准对生产一线员工进行分类确定与评定,等级从低到高依次设定为P、I、L、U等四个等级(详见下表1)。
表1:等级划分表第四条分级原则4。
1客观公正原则.员工等级评定严格按照评价依据来实施,结合员工日常表现实施分级动态管理,对员工进行合理分级,绩效考核应使员工心服口服,从而减少绩效考核、评价的阻力和负面效应.4.2分级明确原则。
根据技能评定小组的对员工分级评价意见进行分级,评价结果明确且客观公正,保障评价效果的达成。
4。
3季评半年定原则。
绩效评价实行季评半年定,每季根据班组擂台赛成绩、员工技能水平、掌握的知识情况对员工进行一次全面地分级排查与评价,及时梳理和输出员工技能提升培训计划.第五条组织设置与职责5.1 技能等级鉴定指导委员会组长:总经理副组长:生产副总经理成员:人力资源部、产品开发部、技术工艺部、品质保障部、设备工程部、安全环保部、制造部等负责人。
主要职责:对公司一线生产员工技能等级鉴定给予指导,并从人、机、料、法、环等角度制定员工技能等级鉴定标准。
5。
2人力资源部从技能等级鉴定指导委员会召集相关评委单位成员组成评定小组,参与制造部等级评定工作。
主要职责:5.2。
1负责在技能等级鉴定指导委员会指导下组织实施技能等级鉴定的岗位基本技能掌握程度、岗位操作工具/设备了解使用程度、安全作业习惯、作业熟练程度、岗位质量遵守与控制等综合评价标准的具体制定工作;5.2.2监督检查各单位员工分级的实施情况;5。
制造部员工技能矩阵管理
和培训规范
The latest revision on November 22, 2020
修订历史
1.作用及目的
确保制造部生产人员入职后,对员工的技能水平进行动态管理。
该矩阵是对生产员工岗位调动、变更的依据,其作业技能与上岗证内容一致。
对生产员工的多技能岗位管理,留下便于查询的记录资料,有利于生产系统的工艺管理。
通过员工岗位管理,有效确保员工作业质量,提升过程直通率。
通过对员工非生产技能的管理,有效地应对审厂及合理的安排培训。
2.适用范围
本管理办法适用于制造部全体生产员工, 文职人员和管理人员不在此规范内.
3.职责
生产部主管负责生产员工技能矩阵的实施。
生产主管对员工技能矩阵实施的检查、管理和更新。
员工技能矩阵的非作业技能内容由领班负责收集整理。
生产文员负责员工技能矩阵的电子档。
4.工作流程
新生产员工入厂基础知识培训:
a 入厂基础教育:企业概况、厂纪厂规、质量方针和目标、产品介绍等,在入
厂一星期内,由管理部组织进行;
b ISO9001基础知识、5S知识教育、安全质量公司规章制度、安全知识、工厂
管理制度和环保意识知识在入厂一个月内,由管理部组织进行;
c 生产管理人员负责组织对刚入厂生产员工进行:、工艺纪律、产品结构及装配工艺流程、质量意识等相关培训(培训时间原则上不能小于8小时),新入职的生产员工经过岗前培训合格后,必须进行对应的岗位培训并考核合格后才能上岗作业。
生产管理人员负责组织对刚入职的生产员工进行岗位技能培训,并组织相关考核。
考核合格后,并留下相关记录,由生产管理人员发放《上岗证》,然后才能进入。
生产员工岗位培训及考核工作流程
对于刚入职的生产作业人员或者需要进行岗位变动的人员,必须进行新老员工的交接期岗位培训,交接期岗位培训时间不能低于三天,在此期间新员工上岗,必须有老员工监督。
在新老员工交接培训期间,老员工负责定期(1次/小时)对新员工进行监督指导,生产管理人员、生技、品管等对刚入职的生产作业人员或者需要进行岗位变动的生产作业人员进行岗位培训,按《员工岗位技能考核矩阵表》进行考核,并做好培训考核记录.
在职岗位员工每半年一次考核员工岗位技能,按《员工岗位技能考核矩阵表》进行考核,并做好考核记录.
岗位技能评分:设备操作(40分)+设备维护(20分)+工作经验(20分)+生产工艺(20分);
设备操作:
(40分)能掌握本岗位所有设备工作原理,并能熟练操作;
(29-39分)熟悉本岗位所有设备的工作原理,并能熟练操作;
(15-28分)了解本岗位所有设备工作原理,基本能熟练操作;
(0-14分)不了解本岗位所有设备工作原理,不能熟练操作
设备维护:
(20分)掌握本岗位设备维护保养方法,并经常做维护保养;
(13-19分)熟悉本岗位设备维护保养方法,并经常做维护保养;
(6-12分)了解本岗位设备维护保养方法,偶尔做维护保养;
(0-5分)不知道本岗位设备维护保养方法,从不做维护保养作
工作经验:
(20分)有丰富的岗位工作经验,能够用于解决本岗位日常问题;
(13-19分)有丰富的岗位工作经验,能基本用于解决本岗位日常问题;
(6-12分)有一定的岗位工作经验,能用于解决部分本岗位日常问题;
(0-5分)无本岗位实际工作经验,不能解决本岗位日常问题
生产工艺:
(20分)掌握本岗位产品生产工艺和品质标准,并严格按照工艺和品质标准执行;
(13-19分)熟悉本岗位产品生产工艺和品质标准,并严格按照工艺和品质标准执行;
(6-12分)了解本岗位产品生产工艺和品质标准,并基本按照工艺和品质标准执行;
(0-5分)不了解本岗位产品生产工艺和品质标准,且不按照工艺和品质标准执行
岗位重要度(分值度):
根据员工技能综合评分,85分以上为A级员工(优秀),小于85分大于75为B 级员工(良好),75分以下60分以上为C级员工(合格),60分以下为D级(不合格),不合格员工需要再培训或者调整岗位再培训.
注:如果具备有多技能岗位员工,其评分取最优岗位分值.
对生产员工考核合格后,在其《员工上岗证》上写明岗位等级(A级、B级、C级),生产主管签字后生效,生产员工可以从事此岗位的作业。
新入职的生产作业人员或者需要进行岗位变动的生产作业人员岗位培训后考核合格才能持证上岗,从事指定的岗位作业,不能私自变动。
生产员工岗位变动流程
生产员工自从入厂后,原则上岗位不进行变动,防止影响装配质量。
若需要进行岗位变动,班线长可以依据员工技能考核矩阵表,结合上岗证并在获得上级主管的认可下调动。
生产员工的多岗位技能管理
生产员工每年进行一次多技能岗位培训,按照及进行培训考核,以提升生产管理应变能力。
生产领班要对生产员工进行多技能管理,做好备案资料,每进行一次岗位培训要在《员工岗位技能考核矩阵表》进行记录。
年满一年以上的工龄的生产员工,且其在本岗位工作时间半年以上后,由其本人提出申请,领班组织对其按照及进行多技能岗位培训及考核,合格
后给予岗位变动。
再职员工岗位技能提升
根据《员工岗位技能矩阵表》记录的技能评分,每年1月按每一个员工培训需求制订出员工培训需求矩阵表.同时制订出生产员工的年度培训计划.
5相关说明
生产员工必须持《员工上岗证》上岗作业。
在职员工岗位培训考核若不合格,可以安排再次培训或者调整其它工作岗位再培训,再次培训后考核仍不合格的,可以依据《中华人民共和国劳动合同法法》,以在使用期间被证明不符合录用条件为由与员工解除合同.
若《员工上岗证》丢失后,生产员工应及时向领班申请补发。
本管理规定由生产主管或上级负责修订和解释。
本管理规定自签发之日起正式实施。
6.参考文件
《人力资源控制程序》
7.附件
附件一:《员工上岗证》
附件二:《员工岗位变动管理卡》
附件三:《生产员工岗位培训考核表》。