制造部员工技能矩阵管理和培训规范
- 格式:docx
- 大小:136.45 KB
- 文档页数:9
欢迎共阅修订历史1.作用及目的2.3.4.c 生产管理人员负责组织对刚入厂生产员工进行:、工艺纪律、产品结构及装配工艺流程、质量意识等相关培训(培训时间原则上不能小于8小时),新入职的生产员工经过岗前培训合格后,必须进行对应的岗位培训并考核合格后才能上岗作业。
生产管理人员负责组织对刚入职的生产员工进行岗位技能培训,并组织相关考核。
考核合格后,并留下相关记录,由生产管理人员发放《上岗证》,然后才能进入4.2。
必须+生产工作经验:(20分)有丰富的岗位工作经验,能够用于解决本岗位日常问题;(13-19分)有丰富的岗位工作经验,能基本用于解决本岗位日常问题;(6-12分)有一定的岗位工作经验,能用于解决部分本岗位日常问题;(0-5分)无本岗位实际工作经验,不能解决本岗位日常问题生产工艺:(20分)掌握本岗位产品生产工艺和品质标准,并严格按照工艺和品质标准执行;(13-19分)熟悉本岗位产品生产工艺和品质标准,并严格按照工艺和品质标准执行;(6-12分)了解本岗位产品生产工艺和品质标准,并基本按照工艺和品质标准执行;(0-5分)不了解本岗位产品生产工艺和品质标准,且不按照工艺和品质标准执行4.3.6根据员工技能综合评分,85分以上为A级员工(优秀),小于85分大于75为B级员工(良好),75分以下60分以上为C级员工(合格),60分以下为D级(不合格),不合格员工需要再培训或者调整岗位再培训.注:如果具备有多技能岗位员工,其评分取最优岗位分值.级、C5相关说明5.1生产员工必须持《员工上岗证》上岗作业。
5.2在职员工岗位培训考核若不合格,可以安排再次培训或者调整其它工作岗位再培训,再次培训后考核仍不合格的,可以依据《中华人民共和国劳动合同法法》,以在使用期间被证明不符合录用条件为由与员工解除合同.5.3若《员工上岗证》丢失后,生产员工应及时向领班申请补发。
5.6本管理规定由生产主管或上级负责修订和解释。
员工培训计划管理规定一、概述员工培训计划管理是为了提高企业员工的工作能力和素质,以适应市场竞争的需要,推动企业的可持续发展。
本规定旨在规范员工培训计划的制定、实施和评估过程,确保培训计划的科学性和有效性。
二、培训计划的制定1. 培训需求分析企业应通过与部门经理和员工的定期沟通,了解员工在岗位上所面临的困难和不足之处,以及员工个人在职业发展上的需求。
同时,应考虑市场需求和企业战略目标,确定培训的重点和方向。
2. 培训目标设定基于培训需求分析,企业应明确培训目标,并将其分解为具体的培训内容和指标。
培训目标应具有可衡量性和可达成性,以便于后续的培训效果评估。
3. 培训计划编制企业应制定详细的培训计划,包括培训内容、培训方式、培训时间和培训场所等。
培训计划应兼顾员工的工作需求和学习需求,尽量避免过度干扰员工的正常工作。
三、培训计划的实施1. 培训资源准备为了确保培训计划的顺利实施,企业应认真筹备培训所需的资源,包括培训师资、培训设施和培训材料等。
同时,还应根据员工的实际情况,制定个性化的学习计划,并提供必要的学习支持。
2. 培训方式选择企业可以根据培训内容和员工的学习特点,选择不同的培训方式。
例如,可以通过面对面培训、在线培训、外部培训等方式进行培训。
同时,还可以采用多种培训方式的组合,以提高培训的灵活性和针对性。
3. 培训过程管理企业应建立健全的培训过程管理机制。
培训负责人应定期与培训师进行沟通和协调,确保培训进程的顺利进行。
同时,还应组织员工参与培训评估,以便及时调整培训方案和方法。
四、培训计划的评估1. 培训效果评估企业应制定科学的培训效果评估方法,通过员工的实际表现和反馈意见,评估培训计划的实际效果。
评估结果应定期向企业领导层汇报,以便及时调整培训策略和目标。
2. 培训绩效评估除了培训效果评估,企业还应注意培训绩效的评估。
即通过考核员工在岗位上的工作表现,评估员工所接受培训的实际运用情况。
如果发现培训效果不佳,应及时采取措施进行改进。
制造培训管理制度第一条为了提高企业员工素质和技术水平,确保生产质量和效率,制造部门制定了本培训管理制度。
第二条制定培训计划。
每年初,制造部门提出全年员工培训计划,包括新员工培训、技术培训、安全培训等各类培训内容和培训时间安排。
第三条培训需求调查。
每季度,制造部门进行员工培训需求调查,了解员工对培训的需求和建议,以调整培训计划。
第四条培训资源准备。
制造部门根据培训计划,提前准备培训资源,包括教材、设备、场地等。
第五条培训方式选择。
制造部门可以选择内部培训、外部培训或者联合培训机构进行培训。
第六条培训负责人的选派。
制造部门负责人根据具体培训内容和要求,选派专业人员或者外部专家担任培训负责人。
第七条培训目标明确。
每次培训前,制造部门负责人会向员工明确培训目标和培训内容,让员工知道培训的意义和目的。
第八条培训成果评估。
每次培训结束后,制造部门会对员工进行培训成果评估,根据评估结果调整培训方式和内容。
第九条培训档案管理。
制造部门会对员工的培训记录进行档案管理,包括培训时间、培训内容、培训成绩等。
第十条培训奖惩措施。
制造部门会根据员工的培训表现,进行奖惩措施,对有出色表现的员工给予奖励,对培训不认真的员工进行处罚。
第十一条培训宣传推广。
制造部门会通过内部通知、公告、培训宣传册等方式,广泛宣传培训计划和培训成果,让员工了解培训的重要性和必要性。
第十二条培训费用预算。
制造部门会提前进行培训费用预算,确保培训经费的合理利用和有效控制。
第十三条培训效果跟踪。
制造部门会定期跟踪培训效果,根据员工的实际工作表现和效率提高情况,评估培训成果。
第十四条培训改进措施。
制造部门会根据培训效果跟踪结果,进行培训改进措施,不断提高培训的质量和效果。
第十五条培训管理制度的执行。
制造部门会对培训管理制度进行全面推行和执行,确保培训的顺利进行和有效实施。
以上就是制造部门制定的培训管理制度,希望能够有效提高员工素质和技术水平,确保生产质量和效率。
XXXXX有限公司No 日期修订内容修订者文件名称适用范围审批检验人员: 4.2.4 新入职的生产作业人员或者需要进行岗位变动的作业人员岗位培训后考核合格才能持证上岗,从事指定的岗位作业,不能私自变动。
4.3生产员工岗位变动流程4.3.1生产员工自从入厂后,原则上岗位不进行变动,防止影响装配质量。
4.3.2若需要进行岗位变动,班线长可以依据员工技能考核矩阵表,结合上岗证并在获得上级主管的认可下调动。
4.4生产员工的多岗位技能管理 4.4.1生产员工每年进行一次多技能岗位培训,按照4.2及4.3进行培训考核,以提升生产管理应变能力。
根据《员工岗位技能矩阵表》记录的技能评分,每年1月按每一个员工培训需求制订出员工培训需求矩阵表.同时制订出生产员工的年度培训计划.5相关说明5.1生产员工必须持《员工上岗证》上岗作业。
5.2在职员工岗位培训考核若不合格,可以安排再次培训或者调整其它工作岗位再培训,再次培训后考核仍不合格的,则不符合录用条件,可与该员工解除合同.4.4.2生产领班要对生产员工进行多技能管理,做好备案资料,每进行一次岗位培训要在《员工岗位技能考核矩阵表》进行记录。
4.5 在职员工岗位技能提升(1/4)初步了解本岗位产品生产工艺和品质标准,但无法按照工艺和品质标准执行,不能上岗操作。
XXXXX有限公司员工技能矩阵管理和培训规范文件号员工技能矩阵管理和培训规范文件版本正栏审批(1/4)初步本岗位设备维护保养方法,还未做维护保养作;不能上岗。
生产操作:编制4.2.3在职岗位员工每半年一次考核员工岗位技能,按《员工岗位技能考核矩阵表》进行考核,并做好考核记录.更新岗位能力评定表设备操作:(4/4)能掌握本岗位所有设备工作原理,并能熟练操作,可独立上岗,并可指导新手操作。
(3/4)熟悉本岗位所有设备的工作原理,并能熟练操作,可独立上岗操作。
(2/4)了解本岗位设备维护保养方法,偶尔做维护保养;不能单独上岗,需有班长或老员工指导。
欢迎共阅修订历史1.作用及目的2.3.4.c 生产管理人员负责组织对刚入厂生产员工进行:、工艺纪律、产品结构及装配工艺流程、质量意识等相关培训(培训时间原则上不能小于8小时),新入职的生产员工经过岗前培训合格后,必须进行对应的岗位培训并考核合格后才能上岗作业。
生产管理人员负责组织对刚入职的生产员工进行岗位技能培训,并组织相关考核。
考核合格后,并留下相关记录,由生产管理人员发放《上岗证》,然后才能进入4.2。
必须+生产工作经验:(20分)有丰富的岗位工作经验,能够用于解决本岗位日常问题;(13-19分)有丰富的岗位工作经验,能基本用于解决本岗位日常问题;(6-12分)有一定的岗位工作经验,能用于解决部分本岗位日常问题;(0-5分)无本岗位实际工作经验,不能解决本岗位日常问题生产工艺:(20分)掌握本岗位产品生产工艺和品质标准,并严格按照工艺和品质标准执行;(13-19分)熟悉本岗位产品生产工艺和品质标准,并严格按照工艺和品质标准执行;(6-12分)了解本岗位产品生产工艺和品质标准,并基本按照工艺和品质标准执行;(0-5分)不了解本岗位产品生产工艺和品质标准,且不按照工艺和品质标准执行4.3.6根据员工技能综合评分,85分以上为A级员工(优秀),小于85分大于75为B级员工(良好),75分以下60分以上为C级员工(合格),60分以下为D级(不合格),不合格员工需要再培训或者调整岗位再培训.注:如果具备有多技能岗位员工,其评分取最优岗位分值.级、C5相关说明5.1生产员工必须持《员工上岗证》上岗作业。
5.2在职员工岗位培训考核若不合格,可以安排再次培训或者调整其它工作岗位再培训,再次培训后考核仍不合格的,可以依据《中华人民共和国劳动合同法法》,以在使用期间被证明不符合录用条件为由与员工解除合同.5.3若《员工上岗证》丢失后,生产员工应及时向领班申请补发。
5.6本管理规定由生产主管或上级负责修订和解释。
一线员工分级与技能矩阵应用管理办法(修订版)第一条目的为提升员工技能操作水平,结合员工学历知识、岗位基本操作技能、设备基础知识、安全作业习惯、岗位质量知识等,对一线岗位员工针对性分级,有针对性提升员工培训管理,鼓励员工努力学习岗位知识,员工提供自我升华、发挥自身能力与水平的广阔空间,从而使企业和员工共成长、同发展,提高操作技能,输出高素质技能员工队伍,保障产品高质量.第二条适用范围本规定适用于公司生产一线岗位员工。
第三条等级设定在员工进入工作岗位后,结合岗位操作要求,对岗位基本技能掌握程度、岗位操作工具/设备了解使用程度、安全作业习惯、作业熟练程度、岗位质量遵守与控制等标准进行评定.按照评价标准对生产一线员工进行分类确定与评定,等级从低到高依次设定为P、I、L、U等四个等级(详见下表1)。
表1:等级划分表第四条分级原则4。
1客观公正原则.员工等级评定严格按照评价依据来实施,结合员工日常表现实施分级动态管理,对员工进行合理分级,绩效考核应使员工心服口服,从而减少绩效考核、评价的阻力和负面效应.4.2分级明确原则。
根据技能评定小组的对员工分级评价意见进行分级,评价结果明确且客观公正,保障评价效果的达成。
4。
3季评半年定原则。
绩效评价实行季评半年定,每季根据班组擂台赛成绩、员工技能水平、掌握的知识情况对员工进行一次全面地分级排查与评价,及时梳理和输出员工技能提升培训计划.第五条组织设置与职责5.1 技能等级鉴定指导委员会组长:总经理副组长:生产副总经理成员:人力资源部、产品开发部、技术工艺部、品质保障部、设备工程部、安全环保部、制造部等负责人。
主要职责:对公司一线生产员工技能等级鉴定给予指导,并从人、机、料、法、环等角度制定员工技能等级鉴定标准。
5。
2人力资源部从技能等级鉴定指导委员会召集相关评委单位成员组成评定小组,参与制造部等级评定工作。
主要职责:5.2。
1负责在技能等级鉴定指导委员会指导下组织实施技能等级鉴定的岗位基本技能掌握程度、岗位操作工具/设备了解使用程度、安全作业习惯、作业熟练程度、岗位质量遵守与控制等综合评价标准的具体制定工作;5.2.2监督检查各单位员工分级的实施情况;5。
员 工 技 能 矩 阵 表部门:编制:审批:日期:技能项及掌握情况问题解决能力项目管理团队合作沟通资源管理培训组织组织协调计算机知识流程制度应用文件编制课件制作工艺知识安全预知管理监督指导能力办公设施使用人才培养本岗位能否胜任(Y/N )顶岗人员明细序号岗位姓名姓名现从事岗位123456789说明:1.每一技能共分四个等级: 1/4—计划学习; 2/4—基本掌握; 3/4—完全掌握; 4/4—精通 2.此表为每季度更新一次。
人员信息 技能状况员 工 技 能 矩 阵 表编号:部门:编制: 审批:日期:12项技能其他工作技能本岗位能否胜任(Y/N)顶岗人员明细技能一技能二技能三技能四技能五技能…技能…技能一技能二技能三技能四技能五技能…技能…姓名现从事岗位123456789说明:1.每一技能共分八个等级:①新入职员工,计划学习;②学习中;③初步掌握;④通过别人帮助独立工作;⑤能够独立完成工作;⑥比较熟练; ⑦能指导他人; ⑧非常熟练 2.根据欠缺制定对策,以部门培养为主;3.12项技能:①计算机辅助设计(CAD);②可制造性/可装配性设计(DFM/DFA);③试验设计(DOE);④计算机辅助工程(CAE); ⑤潜在失效模式及后果分析(FMEA);⑥有限元分析(FEA);⑦几何尺寸和公差(GD&T);⑧质量功能展开(QFD); ⑨可靠性工程设计;⑩仿真技术;⑾固体模型;⑿价值工程(VE)4.底色填充灰色的,为该员工本岗位,根据部门实际工作列出工作技能并标识出每个员工的实际技能分布,并于每季度更新一次序号岗位姓名人员信息技能状况技能列表毕业时间明确到年即可需要掌握的其他技能,不限根据实际工作列出,必有,建议将科室内通用技能列出姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2姓名1姓名2。
制造车间职工管理制度第一章总则第一条为了加强对制造车间职工的管理,保障生产和职工的安全,提高生产效率和质量,制定本管理制度。
第二条本管理制度适用于制造车间职工,包括生产工人、技术人员、维修工人等,具体执行由车间主管负责。
第三条职工应严格遵守本管理制度,遵守生产安全规定,服从企业管理,切实履行职责,发扬团结协作的精神,切实维护企业生产和职工的利益。
第四条职工管理制度的最终解释权归企业所有。
第二章入职与培训第五条新入职的职工需凭借身份证、毕业证等有效证件进行登记和考核,考核合格方可正式入职。
第六条入职后,企业需对职工进行岗位培训,包括生产流程、安全操作等,培训合格方可上岗。
第七条职工需严格遵守生产操作规程,熟悉并掌握相关生产设备的操作要领。
第八条对于特殊工种,如焊工、电工等,职工需接受特殊的职业技能培训,并取得相应的职业资格证书。
第三章工作制度第九条职工需严格遵守生产作息时间,不得私自拖延工作时间或擅自早退。
第十条职工需遵守生产安全规定,保护自己和他人的生命财产安全,严禁私自操作设备。
第十一条职工需严格遵守生产操作程序,不得随意更改生产设备的参数,如需更改需经过相关部门批准。
第十二条职工需遵守生产质量要求,确保生产产品符合标准。
第十三条职工需遵守车间卫生、环境保护的相关规定,保持车间环境整洁。
第四章奖惩制度第十四条对履行职责,工作认真、质量高效的职工,企业将给与相应的奖励,包括表扬、奖金等。
第十五条对违反本管理制度的职工,将根据情节轻重给与相应的处罚,包括扣减工资、调岗甚至解雇等。
第五章安全保障第十六条职工需严格遵守生产安全规定,穿戴好相关的劳动防护用具,严禁私自解除或停用劳动防护用具。
第十七条对于生产设备的开启和停机,需由经过培训的专业人员进行操作。
第十八条职工需严格遵守消防安全规定,保障生产场所的消防安全。
第十九条对于发生的生产事故,职工需立即向车间主管或相关负责人报告,协助处理事故并做好相关记录。
制造部员工技能矩阵管理和培训规范集团标准化办公室:[VV986T-J682P28-JP266L8-68PNN]修订历史1.作用及目的确保制造部生产人员入职后,对员工的技能水平进行动态管理。
该矩阵是对生产员工岗位调动、变更的依据,其作业技能与上岗证内容一致。
对生产员工的多技能岗位管理,留下便于查询的记录资料,有利于生产系统的工艺管理。
通过员工岗位管理,有效确保员工作业质量,提升过程直通率。
通过对员工非生产技能的管理,有效地应对审厂及合理的安排培训。
2.适用范围本管理办法适用于制造部全体生产员工, 文职人员和管理人员不在此规范内.3.职责生产部主管负责生产员工技能矩阵的实施。
生产主管对员工技能矩阵实施的检查、管理和更新。
员工技能矩阵的非作业技能内容由领班负责收集整理。
生产文员负责员工技能矩阵的电子档。
4.工作流程新生产员工入厂基础知识培训:a 入厂基础教育:企业概况、厂纪厂规、质量方针和目标、产品介绍等,在入厂一星期内,由管理部组织进行;b ISO9001基础知识、5S知识教育、安全质量公司规章制度、安全知识、工厂管理制度和环保意识知识在入厂一个月内,由管理部组织进行;c 生产管理人员负责组织对刚入厂生产员工进行:、工艺纪律、产品结构及装配工艺流程、质量意识等相关培训(培训时间原则上不能小于8小时),新入职的生产员工经过岗前培训合格后,必须进行对应的岗位培训并考核合格后才能上岗作业。
生产管理人员负责组织对刚入职的生产员工进行岗位技能培训,并组织相关考核。
考核合格后,并留下相关记录,由生产管理人员发放《上岗证》,然后才能进入。
生产员工岗位培训及考核工作流程4.3.1对于刚入职的生产作业人员或者需要进行岗位变动的人员,必须进行新老员工的交接期岗位培训,交接期岗位培训时间不能低于三天,在此期间新员工上岗,必须有老员工监督。
4.3.2在新老员工交接培训期间,老员工负责定期(1次/小时)对新员工进行监督指导,生产管理人员、生技、品管等对刚入职的生产作业人员或者需要进行岗位变动的生产作业人员进行岗位培训,按《员工岗位技能考核矩阵表》进行考核,并做好培训考核记录.在职岗位员工每半年一次考核员工岗位技能,按《员工岗位技能考核矩阵表》进行考核,并做好考核记录.岗位技能评分:设备操作(40分)+设备维护(20分)+工作经验(20分)+生产工艺(20分);设备操作:(40分)能掌握本岗位所有设备工作原理,并能熟练操作;(29-39分)熟悉本岗位所有设备的工作原理,并能熟练操作;(15-28分)了解本岗位所有设备工作原理,基本能熟练操作;(0-14分)不了解本岗位所有设备工作原理,不能熟练操作设备维护:(20分)掌握本岗位设备维护保养方法,并经常做维护保养;(13-19分)熟悉本岗位设备维护保养方法,并经常做维护保养;(6-12分)了解本岗位设备维护保养方法,偶尔做维护保养;(0-5分)不知道本岗位设备维护保养方法,从不做维护保养作工作经验:(20分)有丰富的岗位工作经验,能够用于解决本岗位日常问题;(13-19分)有丰富的岗位工作经验,能基本用于解决本岗位日常问题;(6-12分)有一定的岗位工作经验,能用于解决部分本岗位日常问题;(0-5分)无本岗位实际工作经验,不能解决本岗位日常问题生产工艺:(20分)掌握本岗位产品生产工艺和品质标准,并严格按照工艺和品质标准执行;(13-19分)熟悉本岗位产品生产工艺和品质标准,并严格按照工艺和品质标准执行;(6-12分)了解本岗位产品生产工艺和品质标准,并基本按照工艺和品质标准执行;(0-5分)不了解本岗位产品生产工艺和品质标准,且不按照工艺和品质标准执行岗位重要度(分值度):根据员工技能综合评分,85分以上为A级员工(优秀),小于85分大于75为B 级员工(良好),75分以下60分以上为C级员工(合格),60分以下为D级(不合格),不合格员工需要再培训或者调整岗位再培训.注:如果具备有多技能岗位员工,其评分取最优岗位分值.4.3.4对生产员工考核合格后,在其《员工上岗证》上写明岗位等级(A级、B级、C级),生产主管签字后生效,生产员工可以从事此岗位的作业。
岗位技能要求矩阵填写指导意见一、目的技能要求矩阵的核心是明晰团队能力现状与需求的差距,用以确定未来的发展方向,是一项非常重要的基础性工作,为课件、培训、技能评估、晋升做好准备工作;二、编制:1、技能水平评分标准0——不作要求;1——学习知晓:参加过培训,测试合格;但需要在别人的帮助与指导下进行工作;2——独立应用:接受培训,进行实际工作半年以上,能力评估达标,能够独立上岗;3——熟练应用:达到独立应用的水平,连续2年能力评估达标,并没有发生因能力缺失而造成事故发生,或具有3次以上成功应急操作的经验;4——指导他人:达到熟练应用的水平,有5年以上该技能的实践经验,具备一定的培训与辅导技巧;2、责任目标主要从宏观、微观角度阐述员工对责任目标的知晓、应用、理解与执行;公司总经理及总经理办公会议成员作为政策的制定者和推行者,应具备指导他人如何有序开展工作的能力标准;专业部门的部门负责人作为政策实施的组织者、策划者、监管者,也应具备指导他人的能力;其他部门部长、车间主任应具备熟练应用能力,领会并组织团队进行执行公司的政策、方针、目标、计划等;各级管理人员应在职责权限范围内,领会公司政策和发展方向,独立运用到本职工作中;基层岗位,包含班组长、主操、副操等,需要知晓公司宏观的责任目标方面内容;根据技能因素与岗位需求的紧密程度需要特别指出;1方针、政策与目标主要包括公司的经营方针、经营目标、安全\环保\质量等政策与目标,主要是指宏观方面;公司总经理及总公司办公会议成员需要达到指导他人的能力标准;部门部长、车间主任——熟练应用;管理人员——独立应用;基层岗位班长、主操、副操——学习知晓;2目标与指标主要指公司级年度/月度计划、目标,如质量目标、环境目标等;部门部长、车间主任——熟练应用;管理人员、班长——独立应用;主操、基层岗位副操——学习知晓;主要指激励制度、薪资考核制度、福利政策、奖惩制度等;部门部长、车间主任——熟练应用;管理人员——独立应用;基层岗位——学习知晓;4安全文化主要包括安全文化的宣导、推行、监督等;部门部长、车间主任、安全员——熟练应用安全环保工程师作为车间专职人员,应具备更高的素质;在接受专业部门的指导下,组织和指导本车间的安全文化建设;管理人员、班长、主操——独立应用班长、主操作为车间重要岗位,需要具备独立操作的素质,为其他员工作为标杆示范;基层岗位副操——学习知晓;5组织结构与职责主要包括公司、车间、班组的组织架构,以及岗位具体的职责、权限等,包括安全生产责任制;部门部长、车间主任——熟练应用;管理人员、班组长——独立应用;班组长作为组织的最小单元负责人,需要清晰的掌控班组结构、成员、职责,独立组织班组生产等活动基层岗位主操、副操——学习知晓;2、法律法规EHS部门作为专业职能部门,在安全生产法、环境保护法、消防法、危险品运输管理条例、特种设备安全法、职业病防治办法、交通法规、安全标准化等方面具有专业性、权威性,负责宣传政府法律法规,及如何落地实施的具体方案与措施;各单位专职安全员应在EHS部门的指导下,负责所属单位的法律法规宣贯与执行;设备员在设备部的指导下,负责所属单位设备方面的法律法规宣贯与执行;行政综合部部门负责交通安全的督导工作,其他单位辅助配合执行;1安全生产法EHS部长——指导他人;车间主任、EHS专员——熟练应用;管理人员——独立应用;班长、基层岗位主操、副操——学习知晓;2环境保护法EHS部长——指导他人;车间主任、EHS专员——熟练应用;管理人员——独立应用;班长、基层岗位主操、副操——学习知晓;EHS部长——指导他人;车间主任、EHS专员——熟练应用;管理人员——独立应用;班长、基层岗位主操、副操——学习知晓;4危险品运输管理条例主要涉及到直接从事危险货物的运输、装卸、维修和业务人员;EHS部长、物流部长——指导他人;车间主任、EHS专员、物流部仓管员——熟练应用;管理人员、生产班长、包装班长、包装岗位、卸料岗位——独立应用;包装、卸料是否需要其他岗位——不作要求;5特种设备安全法设备部长——指导他人;车间主任、设备员、检修中心主任、EHS部长——熟练运用;EHS专员、机修班长——独立应用;要求是否合适工段长、班组长、主操——学习知晓;辅助岗位等不做要求;6职业病防治办法EHS部长——指导他人;车间主任、EHS专员、行政主管——熟练应用;管理人员——独立应用;班长、基层岗位主操、副操——学习知晓;7交通法规行政部长、EHS部长——熟练应用;车间主任、管理人员——独立应用;其他人员为——学习知晓;8安全标准化EHS部长——指导他人;EHS专员——熟练应用;车间主任、管理人员——独立应用;班长、基层岗位主操、副操——学习知晓;9管理体系主要包括ISO9001/ISO14001/OHSAS18001/GBT23331等管理体系知识;体系专职人员——指导他人;各单位兼职人员安全员、工艺员——熟练应用;班长、基层岗位主操、副操——学习知晓;3、规章制度专业职能部门负责指导他人;1公司管理规定车间主任——熟练应用;管理人员——独立应用;班长、基层岗位主操、副操——学习知晓;2职能部门管理规定车间主任——熟练应用;管理人员——独立应用;班长、基层岗位主操、副操——学习知晓;3分厂管理规定车间主任——熟练应用;管理人员、班组长——独立应用;基层岗位主操、副操——学习知晓;4生产车间规定车间主任——指导他人;管理人员——熟练应用;班组长、主操、副操——独立应用;4、一般安全1通用安全规则主要包括安全标识、不安全行为、人机工程、工作外安全,也包括一般用电、防滑、绊摔、事故汇报与调查、交通安全、应急响应与撤离等基础知识;EHS部长、安全员、车间主任——熟练运用;管理人员——独立应用;其他人员——学习知晓;2物料安全技术说明书EHS部长——指导他人;车间主任、安全员——熟练运用;管理人员、涉及岗位——独立应用;非涉及岗位——学习知晓;3个人防护、消防器材使用EHS部长、义务消防队——指导他人;车间主任、安全员——熟练运用;4急救知识和技能车间主任、安全员——熟练运用;管理人员、班组长——独立应用;其他人员——学习知晓;5、特种行业资质以下职业资格证能不能不放到技能矩阵中此为取证类要求,若岗位必须取证,选择1,不需要选择0;1厂内机动车辆主要是指叉车/牵引车/搬运车等;2起重机械主要是指电动葫芦、吊车、升降机、起重机等;3一般危化品4硝化工艺5加氢工艺6压力容器7化工自动化控制主要为DCS取证;8锅炉作业6、职业资格证1特种设备管理员资格证原则上要求设备员为考设备员证书;2安全工程师资格证原则上要求EHS员为注册安全工程师;3危化品负责人安全资格证一般为厂长、车间主任;4危化品安管员要求车间安全员必须考证;7、安全作业规范1工作许可证制度EHS部长、设备部长——指导他人车间主任、车间管理人员、设备部、EHS部——熟练运用;部门管理人员、班长——独立运用;其他——学习知晓;2受限空间EHS部——指导他人;安全员——熟练运用;车间主任、管理人员、班长、机修——独立运用;其他人员——学习知晓;3临时用电电仪部——指导他人;安全员、电工——熟练应用;车间主任、管理人员、班长——独立应用;其他人员——学习知晓;4高处作业设备部——指导他人;安全员、设备员——熟练应用;车间主任、管理人员、班长、机修——独立应用;其他人员——学习知晓;5动土作业设备部——指导他人;安全员、设备员——熟练应用;车间主任、管理人员、班长、机修——独立应用;其他人员——学习知晓;6吊装作业设备部——指导他人;安全员、设备员——熟练应用;车间主任、管理人员、班长、机修——独立应用;其他人员——学习知晓7动火作业EHS部——指导他人;安全员——熟练应用;车间主任、管理人员、班长、机修——独立应用;其他人员——学习知晓8盲板抽堵作业生产部——指导他人;工艺员——熟练应用;车间主任、管理人员、班长、机修——独立应用;其他人员——学习知晓;9断路作业设备部——指导他人;安全员、设备员——熟练应用;车间主任、管理人员、班长、机修——独立应用;其他人员——学习知晓;10监护作业EHS部——指导他人;车间主任、安全员、设备员——熟练运用;管理人员、班长、监护人员——独立运用;其他岗位——学习知晓;11取样作业品管部——指导他人;班长、取样岗位——熟练运用;车间主任、工段长——独立运用;其他岗位——学习知晓;无关岗位——不作要求;8、应急与消防1应急响应与应急计划EHS部——指导他人;车间主任、安全员——熟练运用;管理人员、班长——独立应用;基层——学习知晓;2厂区消防知识和技能消防喷淋系统、泡沫、消防管线等EHS部、义务消防队——指导他人;车间主任、安全员——熟练运用;管理人员、班长——独立应用;基层——学习知晓;3化学品泄漏的处理堵漏、疏漏EHS部、生产部——指导他人;车间主任、安全员、工段长、设备部、检修中心主任——熟练运用;班长、机修——独立应用;基层岗位——学习知晓;9、安全管理1行为安全审核对施工过程中人员反应、个人防护用品使用、位置与姿势、工具和设备、作业程序、作业环境进行安全的审核;体现有感领导、改善现场安全状况、传递安全理念、固化安全习惯等;总经理、厂长、部长、主任——熟练应用;管理人员、班组长——独立应用;基层岗位——学习知晓;2工作安全分析JSAEHS部——指导他人;车间主任、安全员——熟练运用;管理人员、班组长——独立应用;基层岗位——学习知晓;3目视化管理直观、形象,而又色彩适宜的等各种视觉感知信息,提高劳动生产率的一种手段;EHS部、生产部管线、设备——指导他人;车间主任、安全员——熟练运用;管理人员、班组长——独立应用;基层岗位——学习知晓;4事故报告与调查EHS部——指导他人;车间主任、安全员——熟练运用;管理人员、班组长——独立应用;基层岗位——学习知晓;5承包商安全管理设备部——指导他人;EHS部、车间主任、设备员、安全员——熟练运用;管理人员、班组长——独立应用;基层岗位——学习知晓;6安全会议EHS部——指导他人;高层管理、部长、车间主任、安全员——熟练运用;管理人员、班组长——独立应用;基层岗位——学习知晓;10、工艺安全1工艺安全管理PSM工艺安全管理PSM不是一个由管理层下达到其雇员和承包商工人的管理程序,这是一个涉及每个人的管理程序;关键词是:“参与”,绝对不是仅仅沟通;所有管理人员,雇员和承包商工人都为工艺安全管理PSM的成功实施负有责任;管理层必须组织和领导PSM体系初期的启动,但雇员必须在实施和改进上充分参与进来,因为他们是对工艺如何运行知道最多的人,必须由他们来执行建议和变动;如内部职能部门和外部顾问这样的专家组可以针对特定领域提供帮助,但工艺安全管理PSM从本质上来说是生产管理部门自己的职责;技术部——指导他人;车间主任、工艺员——熟练应用;管理人员、班组长——独立应用;基层岗位——学习知晓;2工艺危害分析PHA工艺危害分析,也称过程危险分析,即将事故过程模拟分析,也就是在一个系列的假设前提下按理想的情况建立模型,将复杂的问题或现象用数学模型来描述,对事故的危险类别、出现条件、后果等进行概略地分析,尽可能评价出潜在的危险性;过程危险分析主要用来分析在泄漏、火灾、爆炸、中毒等常见的重大事故造成的热辐射、爆炸波、中毒等不同的化学危害;技术部——指导他人;车间主任、工艺员——熟练应用;管理人员、班组长——独立应用;基层岗位——学习知晓;3投运前安全检查PSSR在工艺设备启动和施工前对所有相关危害因素进行检查确认,并将所有必改项整改完成,批准启动的过程;目的是为规范各类生产施工作业启动前安全环保管理,确保所有影响工艺、设施和施工安全环保运行的因素在启动前被识别并得到有效控制;技术部——指导他人;车间主任、工艺员——熟练应用;管理人员、班组长——独立应用;基层岗位——学习知晓;4工艺与设备变更管理为防止工艺设备变更环节中产生的风险带来的危害,规范工艺设备变更环节的管理,确保作业人员健康和安全,对各单位生产运行、检维修、开停工、技改技措等过程中的工艺设备变更管理,新、改、扩建项目实施过程中的变更管理参照执行;工艺设备变更是指涉及工艺技术、设备设施、工艺参数等超出现有设计范围的改变;技术部——指导他人;车间主任、工艺员——熟练应用;管理人员、班组长——独立应用;基层岗位——学习知晓;5人员变更管理为确保重要岗位在人员发生变更情况下,仍具备岗位安全运行所需的相关技能、知识和经验的最低要求,保证生产安全稳定;行政部、车间主任——熟练应用;管理人员、班组长——独立应用;基层岗位——学习知晓;6机械完整性与质量保证MIQA质量保证明确了从设计、供应商选择、订购、制造、验收、安装的全过程,从而最终确保设备正确安装;机械完整性有效地确保设备从首次安装到最后拆除的生命周期中可满足特定服务功能的状态;MIQA结合在一起,使设备管理能有效覆盖设备的全生命周期;实施良好的MIQA系统会给您一个运作良好、值得信赖以及维护到位的设备,从而生产出低成本的优质产品;设备部、设备员、检修中心主任——熟练应用;车间主任、管理人员——独立应用;其他——学习知晓;7操作规程管理与工作循环检查JCC操作规程是装置或设备从初始状态通过一定顺序过渡到最终状态的一系列准确的操作步骤、规则和程序,是生产单位进行生产活动的主要技术文件,是操作人员操作的法律依据,同时也是生产指挥系统指挥生产的依据,具有法规性质;工作循环检查是以专业技术人员、班组长和操作人员合作的方式进行,对已经制定的操作规程与操作人员实际操作行为进行分析和评价的一种方法;技术部、设备部——指导他人;车间主任、工艺员、设备员——熟练应用;管理人员、班长——独立应用;基层岗位——学习知晓;8安全管理审核参照内审组织程序,对工艺安全管理进行审核;技术部——熟练应用;车间主任、工艺员——独立应用;管理人员、班长、基层岗位——学习知晓;11、工艺技术原理1以分厂和车间意见为主;2电气、仪表基础知识电仪部——指导他人;车间主任、管理人员——独立应用;班组长、基层岗位——学习知晓;12、管理技能1组织协调能力车间主任——指导他人;管理人员——熟练应用;班组长——独立应用;基层岗位主操、副操—知晓; 2沟通表达能力办公室以上人员——熟练应用;班组长——独立应用;基层岗位主操、副操—知晓; 3书面表达能力办公室以上人员——熟练应用;班组长——独立应用;基层岗位主操、副操—知晓;辅助岗位——不作要求;4办公软件应用能力办公室以上人员——熟练应用;生产班长——独立应用;其他人员——不作要求;。
矩阵培训计划篇一:矩阵培训计划1.作用及目的1.1确保制造部生产人员入职后,对员工的技能水平进行动态管理。
1.2该矩阵是对生产员工岗位调动、变更的依据,其作业技能与上岗证内容一致。
1.3对生产员工的多技能岗位管理,留下便于查询的记录资料,有利于生产系统的工艺管理。
1.4通过员工岗位管理,有效确保员工作业质量,提升过程直通率。
1.5通过对员工非生产技能的管理,有效地应对审厂及合理的安排培训。
2.适用范围本管理办法适用于制造部全体生产员工, 文职人员和管理人员不在此规范内.3.职责3.1生产部主管负责生产员工技能矩阵的实施。
3.3生产主管对员工技能矩阵实施的检查、管理和更新。
3.4员工技能矩阵的非作业技能内容由领班负责收集整理。
3.5生产文员负责员工技能矩阵的电子档。
4.工作流程4.1新生产员工入厂基础知识培训:a 入厂基础教育:企业概况、厂纪厂规、质量方针和目标、产品介绍等,在入厂一星期内,由管理部组织进行; b is o9001基础知识、5s知识教育、安全质量公司规章制度、安全知识、工厂管理制度和环保意识 c 生产管理人员负责组织对刚入厂生产员工进行:、工艺纪律、产品结构及装配工艺流程、质量意识等相关培训(培训时间原则上不能小于8小时),新入职的生产员工经过岗前培训合格后,必须进行对应的岗位培训并考核合格后才能上岗作业。
生产管理人员负责组织对刚入职的生产员工进行岗位技能培训,并组织相关考核。
考核合格后,并留下相关记录,由生产管理人员发放《上岗证》,然后才能进入4.2。
4.3生产员工岗位培训及考核工作流程 4.3.1对于刚入职的生产作业人员或者需要进行岗位变动的人员,必须进行新老员工的交接期岗位培训,交接期岗位培训时间不能低于三天,在此期间新员工上岗,必须有老员工监督。
制造部员工技能矩阵管理
和培训规范
The latest revision on November 22, 2020
修订历史
1.作用及目的
确保制造部生产人员入职后,对员工的技能水平进行动态管理。
该矩阵是对生产员工岗位调动、变更的依据,其作业技能与上岗证内容一致。
对生产员工的多技能岗位管理,留下便于查询的记录资料,有利于生产系统的工艺管理。
通过员工岗位管理,有效确保员工作业质量,提升过程直通率。
通过对员工非生产技能的管理,有效地应对审厂及合理的安排培训。
2.适用范围
本管理办法适用于制造部全体生产员工, 文职人员和管理人员不在此规范内.
3.职责
生产部主管负责生产员工技能矩阵的实施。
生产主管对员工技能矩阵实施的检查、管理和更新。
员工技能矩阵的非作业技能内容由领班负责收集整理。
生产文员负责员工技能矩阵的电子档。
4.工作流程
新生产员工入厂基础知识培训:
a 入厂基础教育:企业概况、厂纪厂规、质量方针和目标、产品介绍等,在入
厂一星期内,由管理部组织进行;
b ISO9001基础知识、5S知识教育、安全质量公司规章制度、安全知识、工厂
管理制度和环保意识知识在入厂一个月内,由管理部组织进行;
c 生产管理人员负责组织对刚入厂生产员工进行:、工艺纪律、产品结构及装配工艺流程、质量意识等相关培训(培训时间原则上不能小于8小时),新入职的生产员工经过岗前培训合格后,必须进行对应的岗位培训并考核合格后才能上岗作业。
生产管理人员负责组织对刚入职的生产员工进行岗位技能培训,并组织相关考核。
考核合格后,并留下相关记录,由生产管理人员发放《上岗证》,然后才能进入。
生产员工岗位培训及考核工作流程
对于刚入职的生产作业人员或者需要进行岗位变动的人员,必须进行新老员工的交接期岗位培训,交接期岗位培训时间不能低于三天,在此期间新员工上岗,必须有老员工监督。
在新老员工交接培训期间,老员工负责定期(1次/小时)对新员工进行监督指导,生产管理人员、生技、品管等对刚入职的生产作业人员或者需要进行岗位变动的生产作业人员进行岗位培训,按《员工岗位技能考核矩阵表》进行考核,并做好培训考核记录.
在职岗位员工每半年一次考核员工岗位技能,按《员工岗位技能考核矩阵表》进行考核,并做好考核记录.
岗位技能评分:设备操作(40分)+设备维护(20分)+工作经验(20分)+生产工艺(20分);
设备操作:
(40分)能掌握本岗位所有设备工作原理,并能熟练操作;
(29-39分)熟悉本岗位所有设备的工作原理,并能熟练操作;
(15-28分)了解本岗位所有设备工作原理,基本能熟练操作;
(0-14分)不了解本岗位所有设备工作原理,不能熟练操作
设备维护:
(20分)掌握本岗位设备维护保养方法,并经常做维护保养;
(13-19分)熟悉本岗位设备维护保养方法,并经常做维护保养;
(6-12分)了解本岗位设备维护保养方法,偶尔做维护保养;
(0-5分)不知道本岗位设备维护保养方法,从不做维护保养作
工作经验:
(20分)有丰富的岗位工作经验,能够用于解决本岗位日常问题;
(13-19分)有丰富的岗位工作经验,能基本用于解决本岗位日常问题;
(6-12分)有一定的岗位工作经验,能用于解决部分本岗位日常问题;
(0-5分)无本岗位实际工作经验,不能解决本岗位日常问题
生产工艺:
(20分)掌握本岗位产品生产工艺和品质标准,并严格按照工艺和品质标准执行;
(13-19分)熟悉本岗位产品生产工艺和品质标准,并严格按照工艺和品质标准执行;
(6-12分)了解本岗位产品生产工艺和品质标准,并基本按照工艺和品质标准执行;
(0-5分)不了解本岗位产品生产工艺和品质标准,且不按照工艺和品质标准执行
岗位重要度(分值度):
根据员工技能综合评分,85分以上为A级员工(优秀),小于85分大于75为B 级员工(良好),75分以下60分以上为C级员工(合格),60分以下为D级(不合格),不合格员工需要再培训或者调整岗位再培训.
注:如果具备有多技能岗位员工,其评分取最优岗位分值.
对生产员工考核合格后,在其《员工上岗证》上写明岗位等级(A级、B级、C级),生产主管签字后生效,生产员工可以从事此岗位的作业。
新入职的生产作业人员或者需要进行岗位变动的生产作业人员岗位培训后考核合格才能持证上岗,从事指定的岗位作业,不能私自变动。
生产员工岗位变动流程
生产员工自从入厂后,原则上岗位不进行变动,防止影响装配质量。
若需要进行岗位变动,班线长可以依据员工技能考核矩阵表,结合上岗证并在获得上级主管的认可下调动。
生产员工的多岗位技能管理
生产员工每年进行一次多技能岗位培训,按照及进行培训考核,以提升生产管理应变能力。
生产领班要对生产员工进行多技能管理,做好备案资料,每进行一次岗位培训要在《员工岗位技能考核矩阵表》进行记录。
年满一年以上的工龄的生产员工,且其在本岗位工作时间半年以上后,由其本人提出申请,领班组织对其按照及进行多技能岗位培训及考核,合格
后给予岗位变动。
再职员工岗位技能提升
根据《员工岗位技能矩阵表》记录的技能评分,每年1月按每一个员工培训需求制订出员工培训需求矩阵表.同时制订出生产员工的年度培训计划.
5相关说明
生产员工必须持《员工上岗证》上岗作业。
在职员工岗位培训考核若不合格,可以安排再次培训或者调整其它工作岗位再培训,再次培训后考核仍不合格的,可以依据《中华人民共和国劳动合同法法》,以在使用期间被证明不符合录用条件为由与员工解除合同.
若《员工上岗证》丢失后,生产员工应及时向领班申请补发。
本管理规定由生产主管或上级负责修订和解释。
本管理规定自签发之日起正式实施。
6.参考文件
《人力资源控制程序》
7.附件
附件一:《员工上岗证》
附件二:《员工岗位变动管理卡》
附件三:《生产员工岗位培训考核表》。