不同砼标浇筑方案
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目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、混凝土强度等级设计及施工要求: (1)四、处理措施 (3)五、安全文明施工 (3)一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013)3、《砼结构设计规范》(GB50010-2015)4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(16G101—1)5、本项目设计图纸及相关规范和标准6、施工组织设计二、工程概况本工程共计5栋单体,总建筑面积为42223.06㎡。
结构设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度。
14#、15#、20#、21#楼结构抗震等级为三级,地下室抗震等级为二级,13#楼抗震等级为二级。
地下室防水等级为二级,屋面防水等级为1级。
采用1.5厚单面反应高分子防水卷材。
三、混凝土强度等级设计及施工要求:墙柱混凝土标号为C50,C45,C40,C35,C30,C25、梁板砼标号为C30、C25 根据施工组织设计,本项目实行柱与梁板砼分开浇筑,先浇筑墙柱,后浇筑梁板,当墙柱混凝土强度等级相差不高于梁板混凝土一个等级(相差不大于5MPa)时,梁柱节点处混凝土可随梁板砼强度等级浇筑;当墙柱混凝土强度等级相差高于梁板砼强度一个等级(相差大于5MPa)时,梁柱节点处混凝土应按墙柱混凝土强度等级浇筑。
墙柱高于梁板等级混凝土浇筑范围见下表。
当墙柱混凝土强度等级高于梁板一个等级(相差大于5MPa)时,也可通过在梁柱节点区加插短筋,节点区砼强度等级同梁板的砼强度等级浇筑,短筋的布置应对称均匀,加插短筋构造做法见详图,施工措施如下图:四、处理措施根据规范规定在梁柱节点不同砼交界区域采取分隔措施。
分隔位置应在低强度等级的结构梁中,且距柱边不应小于500mm和二分之一的柱宽;采用钢丝网片进行分隔,钢丝网背面用¢14钢筋固定,固定钢筋的间距为双向@150mm。
混凝土浇筑时,先按柱标号浇筑分隔范围内的柱梁节点混凝土至梁板顶部标高处,再进行梁板标号混凝土的浇筑。
不同标号砼的施工方案清晨的阳光透过窗帘,洒在了我的办公桌上,我的大脑像被唤醒的引擎,开始飞速运转。
想起昨晚的方案构思,我立刻拿起笔,记录下那些灵感。
一、项目概述咱们先来聊聊这个项目,一个大型商业综合体,涵盖了购物中心、写字楼和酒店。
这就意味着,我们需要用到不同标号的砼,来满足不同部位的需求。
今天,我就来给大家详细讲解一下,不同标号的砼施工方案。
二、砼强度等级及用途1.C30砼:主要用于基础垫层、地下室底板、楼层板等部位,强度适中,成本较低,是我们项目中最常用的砼。
2.C35砼:主要用于柱、梁、墙等承重构件,强度较高,能够承受更大的荷载。
3.C40砼:主要用于核心筒、转换层、大跨度梁等关键部位,强度更高,保障建筑的安全稳定。
4.C50砼:主要用于超高层建筑的柱、梁、墙等关键部位,强度非常高,是建筑中的“战斗机”。
三、施工准备1.材料准备:选用优质水泥、砂、石、掺合料等原材料,确保砼的质量。
2.人员准备:组建专业的砼施工队伍,包括砼工、泵工、电工等,确保施工顺利进行。
3.设备准备:投入足够的砼搅拌车、泵车、输送泵等设备,提高施工效率。
四、施工流程1.基础垫层施工:进行基础垫层施工,选用C30砼,采用泵送浇筑,确保垫层平整、密实。
2.地下室底板施工:地下室底板采用C30砼,采用平板振动器进行振捣,确保底板质量。
3.楼层板施工:楼层板采用C30砼,采用泵送浇筑,注意控制浇筑速度,避免出现裂缝。
4.柱、梁、墙施工:柱、梁、墙采用C35-C40砼,采用泵送浇筑,注意振捣密实,确保结构安全。
5.核心筒、转换层、大跨度梁施工:核心筒、转换层、大跨度梁采用C40-C50砼,采用泵送浇筑,加强振捣,确保关键部位的质量。
五、施工质量控制1.材料检验:对原材料进行严格检验,确保符合国家标准。
2.施工工艺:严格按照施工方案进行施工,确保砼质量。
3.质量检测:定期对砼进行检测,包括强度、抗渗、抗裂等性能,确保满足设计要求。
乐至县巨洋威尼斯商住小区二期工程不同标号砼浇筑方案编制人:审核人:审批人:广州市住宅建设发展有限公司二零一九年三月三十日乐至县巨洋威尼斯商住小区二期工程砼不同标号施工方案广州市住宅建设发展有限公司目录一、编制依据 (2)1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范 (2)2、设计文件 (2)二、工程概况 (2)1、项目各责任主体 (2)2、项目概况 (3)3、楼层标高及砼标号分布 (3)三、施工方法 (5)1、墙柱与梁(板)节点砼邻接面隔离措施 (5)2、梁柱节点核心区的混凝土浇捣方法 (6)四、商品砼质量控制 (6)五、墙柱与梁板节点处裂缝预防措施 (7)六、混凝土质量保证措施 (7)一、编制依据1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范2、设计文件二、工程概况2、项目概况乐至•巨洋威尼斯水城二期住宅项目场地位于四川省资阳市乐至县,紧邻廖家湖,项目三面环水。
二期项目总建筑面积315790.72㎡,计容建筑面积259158.59㎡,容积率3.95,建筑密度24.95%,绿地率41.07%,2239户。
主要包括8栋26F-33F的高层电梯公寓、中庭两层地下室车库以及7栋3F底层独立别墅。
其中,4#、5#、6#、11#楼为二期第一批次,本批次各楼栋指标见下表二期一批次各栋项目主要特征表3、楼层标高及砼标号分布本表以4#楼为例(其它楼栋详各栋结构图),从表中可以看出4#楼从基础至-1层墙柱砼标号为C60;梁板砼标号为C35;砼强度等级相差5个等级。
1层至5层墙柱砼标号为C60;梁板砼标号为C30;砼强度等级相差6个等级。
6层至8层墙柱砼标号为C55;梁板砼标号为C30;砼强度等级相差5个等级。
9层至11层墙柱砼标号为C50;梁板砼标号为C30;砼强度等级相差4个等级。
12层至14层墙柱砼标号为C45;梁板砼标号为C30;砼强度等级相差3个等级。
15层至17层墙柱砼标号为C40;梁板砼标号为C30;砼强度等级相差2个等级。
砼标号不一致的处理措施
梁板与墙柱混凝土标号相差二个或二个以上的解决措施:对于不同标号混凝土,可采用先浇捣柱墙砼及柱梁节点砼,再浇捣梁板砼。
柱墙模板支设完毕后,待整个楼面具备浇捣条件时,先浇捣柱梁及节点高强度等级砼,再浇筑梁板低等级砼。
在浇筑过程中,应根据现场实际,调整高标号砼运输节奏。
在该处砼初凝之前,梁板泵送砼随后跟上,将其覆盖连接,避免砼产生“冷缝”,影响砼施工质量。
采用此方法时,最好采用两个混凝土泵,或梁板砼采用塔吊吊运。
(见下图方案一)。
方案一
梁板与墙柱混凝土标号相差一个的解决措施:
对于柱与梁板砼标号只相差一级的部位,虽采用方案一可以解决砼浇捣问题。
但它给施工增加许多的不便,增加了许多工序增加了施工上、管理上的难度,且质量控制难度加大,稍有不慎,就会造成质量缺陷。
如设计同意我方将按下图所示的方案二执行
方案二
墙与柱混凝土混凝土标号不一致的解决措施:浇筑前用钢丝网进行隔离如下图所示:
由于楼层高度比较高,先浇筑高标号混凝土一次性到位钢丝网承受的测压力非常大很容易破裂。
在现场条件具备2台混凝土输送泵时,高低标号同时浇筑,控制好混凝土运输节奏与现场混凝土流量,使墙柱混凝土始终保持在一个水平面直至浇满。
在现场不具备条件只有一台混凝土输送泵时,先浇筑高标号混凝土,浇筑高度控制在1.5米左右防止钢丝网承受不住而破裂,然后再浇筑低标号混凝土浇筑高度与高标号混凝土一致,完成后再浇筑高标号混凝土如此循环施工直至浇满。
如高标号柱子混凝土在地下室外墙的,柱子混凝土应加入抗渗外加剂,抗渗等级与外墙一致。
广州福利建安广钢新城项目部
2015年6月9日。
住宅楼标准层砼浇筑方案一、住宅楼2-14层为标准层,每层砼浇筑量为:有梁板160m3,柱35m3,剪力墙、电梯井36m3,楼梯14m2(投影面积),各层砼标号见下表。
二、浇筑方案1.1、砼剪力墙、柱的浇筑,每层砼的浇筑应先浇筑柱、墙砼,每排柱的浇筑的顺序应从两端开始向中间推进,以免因浇筑后由于模板吸水膨胀,断面增大而产生横向推力,最后使柱发生弯曲变形。
柱、墙浇筑应在梁、板模板安装后,钢筋未绑扎前进行,柱的浇筑,高度超过3m时应采用溜槽,剪力墙、电梯井壁的浇筑采取斜面分层一次到顶,振捣工作应从浇筑层的下端开始逐渐上移,以保证砼施工质量,斜面分层厚度应控制在60cm,柱的分层厚度应控制在40cm,插入式振捣器振捣上层砼时应插入下层砼约5cm,使上下砼紧密结合,消除两层之间的接缝,同时在振捣上层砼时,应在下层砼初凝前进行,柱、剪力墙砼浇筑前,底部应先填以50-100mm厚与砼成分相同的水泥砂浆。
1.2柱、墙水平施工缝留设在梁下面,且应保证梁筋伸入柱内的锚固长度。
2、梁板砼浇筑2.1梁板浇筑采用固定泵送砼,布管线条在竖直方向上,从H`/5`沿脚手架升至楼面,水平方向布管位置如图,按退管法施工,为避免践踏成型钢筋,每层浇筑时应搭设马道,供施工人员和布置管线使用。
2.2因每层板梁砼标号与剪力墙,柱砼标号不同,当管线退至遇柱、剪力墙位置时,前场值班人员应提前10十分钟通知后场,更换配合比,浇筑柱头、剪力墙。
2.3梁板砼浇筑采用插入式振动器和平板振动器相结合振捣,在柱、剪力墙和梁厚度超过12cm且钢筋双层布置的板砼浇筑时采用插入式振动器振捣,其它平板采用表面平板振动时振捣。
2.4平板砼的表面处理,砼浇筑后适时用木抹子搓毛两面遍以上,以防止产生收缩裂缝。
3、砼的养护砼浇完毕,终凝后即可进行养护,养护用覆盖单层麻袋淋水湿润,养护时间不少于7天,养护时应保证砼表面处于湿润状态,柱、剪力墙拆模后也应进行养护,以洒水养护为主,每天洒水不少于3遍。
基础筏板不同砼标号施工方案编制人:审核人:批准人:年月日一、编制依据1、工程施工图纸及现场概况2、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)3、《建筑施工手册》第四版(缩印本)二、工程概况本工程为****三期工程项目,位于郑州市东区***8号,东邻****,南靠**路,1#楼:地下2层,地上31层;6#楼:地下2层,地上24层,本工程建筑抗震设防为丙类,抗震设防烈度为7度。
钢筋混凝土筏板基础,垫层混凝土的强度等级为C15,地下室筏板基础混凝土强度等级为C40抗渗等级P8。
三、施工准备1、材料准备:a、钢丝片网进场验收,提供产品合格证书、出厂检验证明,钢丝网上不得有锈、油及污物,钢丝直径、网眼必须达到规范要求.b、准备足够的木方、麻绳、铁丝、薄膜等。
2、技术准备:做好技术交底,熟悉图纸.认真熟悉图纸,按照设计要求精心组织施工.执行公司《质量手册》,实行三级技术交底制度,对于重要部位和关键部位由技术人员对施工员进行书面或现场指导技术交底;对于施工作业队进行书面技术交底;施工队技术负责人对作业班组进行口头和现场操作技术交底。
技术交底应交清技术要求、质量标准、安全注意事项.3、人员准备:准备足够的混凝土工人及辅助工人,浇筑时,电气机械维修工、技术人员、施工员材料员必须在场。
4、设备及工具准备、混凝土泵车2台、振动棒6组、布料器2台、足够长的泵管及铁锹、抹子等工具.四、施工工艺由于1#、6#主楼筏板砼标号为C40、车库筏板为C35,1#、6#楼在主楼北侧筏板放坡上沿处用钢丝网拦堵,车库用C35,1#、6#楼主楼西侧距离后浇带较紧近,故此部分车库筏板砼标号统一为C40.五、施工方法1、根据图纸设计,在不同标号混凝土交界处做出明显标示。
2、当接缝两侧的混凝土强度等级不同且分先后施工时,可沿预定的标示位置(接缝位置),设置钢丝网,钢丝网固定在钢筋网上,而且要严密,如钢丝网强度不够时,可在钢丝网两侧用细钢筋背楞作进行加固,防止混凝土混流),以控制浇筑范围。
混凝土砼浇筑标准规范一、前言混凝土砼作为建筑物主体结构的重要组成部分,其质量直接关系到建筑物的安全性和使用寿命。
因此,在混凝土浇筑过程中,必须严格按照标准规范进行操作,确保混凝土砼的质量达到设计要求。
本文将从混凝土砼浇筑前的准备工作、混凝土砼的配合比、混凝土砼的浇筑、混凝土砼的养护等方面,详细介绍混凝土砼浇筑的标准规范。
二、混凝土砼浇筑前的准备工作1.施工前的检查在混凝土砼浇筑前,应对浇筑区域进行全面检查。
检查包括但不限于地面平整度、墙面垂直度、模板拼接质量、钢筋的位置、数量、长度和间距是否符合设计要求等。
2.模板的搭设在混凝土砼浇筑前,必须先进行模板的搭设。
模板应该符合设计要求,并且必须经过检查。
3.混凝土原材料的检验在混凝土砼浇筑前,必须对混凝土原材料进行检查。
检查包括但不限于水泥、沙子、石子的品质、质量、含水率等。
4.临时设施的设置在混凝土砼浇筑前,必须设置好临时设施。
如搅拌机、输送管道、施工电源等。
5.安全措施在混凝土砼浇筑前,必须设立安全措施。
如设置警示标志、施工人员必须穿戴合适的防护装备等。
三、混凝土砼的配合比1.混凝土砼的配合比应符合设计要求。
在配合比中必须考虑原材料的品质、质量和含水率等因素。
2.混凝土砼的配合比应根据现场实际情况进行调整。
如现场气温较高,应适当减少水泥用量等。
3.混凝土砼的配合比应保证坍落度的一致性。
坍落度应根据设计要求进行调整。
4.混凝土砼的配合比应保证砼的强度和耐久性。
在设计配合比时应考虑周围环境的因素。
四、混凝土砼的浇筑1.混凝土砼的浇筑应在模板内进行。
浇筑时应注意保持混凝土砼的坍落度和一致性。
2.混凝土砼的浇筑应分层进行。
每层厚度不宜超过15cm,浇筑后应用振动器进行振动。
3.混凝土砼的浇筑应一次性完成。
如需分次浇筑,应采取合适的措施保证浇筑层面的一致性。
4.混凝土砼的浇筑应避免出现夹杂物。
如出现夹杂物,应及时清理。
5.混凝土砼的浇筑应避免出现空鼓、裂缝等问题。
节点处砼标号不一样时砼浇筑施工方案1.构件砼强度等级不一致的处理方法当框架梁、墙同板砼强度等级相差较大(大于5MPa )时,梁、墙节点区砼施工应作专门处理,墙的砼应一直浇筑到梁顶面才能停止,使节点区砼强度等级与柱相同,其构造要求如下图所示: 一种:墙、柱砼同梁、板标号不一样时的浇筑顺序 A 剪力墙(标号高)CBC 现浇板砼浇筑顺序先浇筑剪力墙砼A 部至现浇板底,待砼浇筑后1小时左右浇筑B 部。
在浇筑B 部分时将砼浇筑高度至现浇板上口高出100㎜,再浇筑C 部,待C 部份砼振捣后,同时振捣B 、C 部以确保剪力墙与板交接部分的500㎜范围内的现浇板全是剪力墙标号的砼。
在浇筑C 部时必须在B 部砼未达到初凝时浇筑。
二种:独立梁柱柱平面图梁板A 柱梁、柱砼分界线用密模钢丝网BC立面图梁砼浇筑顺序同剪力墙浇筑顺序,只是把剪力墙改为柱2.浇筑前应先办理好砼浇灌许可证,在充分准备和检查后方可进行浇筑,如砼用量过大,为保证砼浇筑的连续性,必须昼夜施工时,必须先办理好夜间施工许可证。
3.砼浇筑前,应对模板、支架、钢筋、预埋件、预留洞等进行细致检查并作好自检和工序交接记录。
钢筋上的泥土、油污、模板内的垃圾杂物应清除干净,木模板应浇水湿润,缝隙应堵严。
4.混凝土自高处倾落时,其自由倾落度不宜超过3m,当高度超过3m时,应设串筒下料,以防止砼产生分层、离析。
5.砼应分段分层进行浇筑,分层厚度梁、墙、柱为500mm,框架节点核心区为150mm。
6.砼必须连续浇灌,以保证结构良好的整体性。
如必须间歇时,间歇时间不得超过有关规定,即砼强度等级小于C30即为180分钟,大于C30时为150分钟(掺有外加剂时应根据试验结果确定),砼浇筑后应用机械振捣密实。
7.砼浇筑施工时,设专人在路口指挥车辆进出,确保砼浇筑的连续性。
8.砼采用机械振捣,振捣时要做到“快插慢拔”,振捣过程中应将振动棒上下抽动,以使上下振动均匀,振捣至砼表面呈水平不再显著下沉,不再出现气泡、表面泛浆为止。
砼及钢筋砼工程施工方案一、砼工程施工方案1.1 主要材料和引用标准1、水泥混凝土所用水泥品质应符合国家标准要求。
宜优先选用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥。
水泥的品种、标号不得混合使用。
每批100~200t水泥,在签发检验合格证以前应成除7天及28天抗压强度试验以外的所有测试,7天和28天的抗压强度试验结果应尽快作出并书面提交监理人审查。
2、骨料主要质量要求砼骨料可采用坚硬无风化的天然砂石料及人工碎石,砂石料品质应符合表中要求。
细骨料宜选用质地坚硬、颗粒洁净、级配良好的天然砂。
粒形一般应为方圆形,不应有活性。
含水量:进入拌和机细骨料含水量应均衡,并小于7%,应考虑有足够的堆存脱水时间。
细度模数:细骨料细度模数宜在2.4,不大于2.8,至少有10组样品的细度模数平均值的变化范围不超过0.15。
细度模数的测定方法按规范SD105-82第,3.0.1条砂料颗粒级配试验中的方法测定。
4、粗骨料粗骨料应选用质地坚硬、洁净、粒形及级配良好的碎石或卵石。
送到拌和机的粗骨料应有均匀的含水量。
粒形应尽量为方圆形,避免针片状颗粒。
级配:粗骨料应有良好的级配,采用最佳密实度、最大容重来确定,不得使用未经分级的混合石子。
当最大料径为40mm时,分成5~20mm和20~40mm两级。
5、水砼拌和的用水必须新鲜、洁净、无污染,凡符合饮用标准的水均可用于拌和各养护砼。
6、钢筋:钢筋采用国内大场钢材,并对钢筋实行质保和抽检的双检制控制。
钢筋的表面洁净无损伤,油漆污染和铁锈等可在使用前清除干净。
带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。
7、砼工程施工严格遵循以下有关设计和施工技术规范、规程、验收标准及有关定额标准(不限于):《砼结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)《混凝土质量控制标准》(GB50164-92)《预应力混凝土用钢绞线》(GB5224-85)《预应力混凝土用钢丝》(GB5223-85)《矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》(GB1344-92)《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013-91)《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499-91)《低热微膨胀水泥》(GB2938-97)《热轧钢筋》(GB1499-84)《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175-92)《预制混凝土构件质量检验评定标准》(GBJ321-90)《水工建筑物滑动模板施工技术规范》(SL32-92)《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)《混凝土拌和用水标准》(JGJ63-89)《钢筋焊接及验收规范》(JGJ18-96)《水工砼施工规范》(SDJ207-82)《水工混凝土外加剂技术规程》(DL/T5100-1999)《水工混凝土试验规程》(SD105-82)《水闸施工规范》(SL27-92)《液压滑动模板施工技术规范》(GBJ113-87)。
浇筑方案设计中的砼标志与检验要求浇筑方案设计中的混凝土标志与检验要求引言混凝土是建筑施工中广泛使用的重要材料,其质量直接影响到工程的安全性和持久性。
因此,制定科学合理的浇筑方案、制定相关的混凝土标志与检验要求是确保施工质量的重要环节。
本文将详细探讨浇筑方案设计中混凝土标志与检验要求的重要性与内容。
一、混凝土标志的意义正确的混凝土标志有助于工程监理人员、施工人员以及其他相关方了解混凝土的性能与特点,从而更好地制定浇筑方案、采购原材料以及分配施工人力物力。
混凝土标志通常包括强度等级、抗渗等级、材料用量比例等内容。
其中,强度等级与抗渗等级直接关系到混凝土的力学性能与耐久性能,是保证工程质量的重要指标。
混凝土强度等级是指混凝土在一定养护条件下的抗压强度。
不同工程对强度等级的要求各不相同,一些大型基础工程往往需要使用强度等级较高的混凝土,而一些普通住宅小区则可以选择相对较低强度等级的混凝土。
通过标志的方式在施工过程中使用合适等级的混凝土,可以提高工程质量,避免资源浪费。
抗渗等级是指混凝土在一定压力水头下的抵抗渗透能力。
水渗透对混凝土的力学性能和耐久性能都会产生很大的影响,因此正确选择抗渗等级非常重要。
通过标志抗渗等级,可以确保混凝土在使用过程中能够有效地抵抗外部环境中的水分侵入,从而延缓混凝土的老化和损害。
二、混凝土检验要求的重要性混凝土检验是确保施工混凝土质量的重要手段,其主要目的是验证混凝土标志的准确性,并对各项性能指标进行合理评估。
只有通过严格的检验才能保证施工过程中所用的混凝土符合设计要求,从而保障工程质量。
混凝土检验涵盖的内容很广泛,包括混凝土的物理性能、力学性能、耐久性能等方面。
例如,常用的检验项目包括抗压强度试验、抗渗透试验、氯离子渗透试验、振捣度试验等。
通过这些试验,可以全面了解混凝土的质量状况,并及时采取调整措施以确保工程质量。
此外,混凝土检验还需要注意标本的采集与试验方法的选择。
标本的采集应符合规范要求,不得出现混凝土分离或损坏的情况。
砼施工专项方案范文砼施工是建筑工程中常见的一项工作,主要用于建筑结构、地基、围护结构等部分的施工。
为了保证施工过程的顺利进行和质量的合格,需要制定砼施工专项方案。
下面就以建筑工程为例,详细介绍砼施工专项方案的制定。
一、项目概况二、施工目标1.保证工程的施工质量,确保建筑强度、适应性等技术指标满足要求。
2.合理组织施工,确保施工进度按计划进行。
3.充分考虑施工安全,做好施工现场的安全防护工作。
4.控制施工成本,提高施工效率。
三、施工方案1.人员组织根据项目的规模和工期,安排工程人员的人数和工作岗位,如施工队长、班组长、技术员、工人等。
同时要求工程人员具备相应的资质证书,并进行岗前培训和安全教育。
2.材料准备根据工程需要,计算出所需的砼数量,并确定砼配合比。
按照配合比准备相应的水泥、骨料、粉煤灰等原材料,并提前进行试验,确保原材料的质量符合要求。
同时购买或租赁好所需的砼搅拌机、运输车辆等设备。
3.施工流程(1)基坑开挖:按照设计要求进行基坑开挖,同时做好基坑支护工作。
(2)基础施工:根据基础设计图纸进行基础施工,包括土方开挖、基础模板的制作和安装等工作。
(3)钢筋加工:按照结构图纸加工好所需的钢筋,并进行验收。
(4)模板安装:根据设计要求安装模板,并进行验收。
(5)浇筑砼:按照设计要求进行砼浇筑,包括预埋件的安装、振捣等工作。
(6)养护:对已浇筑的砼进行养护,保证其强度的发展和性能的稳定。
4.施工安全(1)制定安全操作规程,并向工程人员进行培训,确保他们掌握安全操作技能。
(2)建立健全的安全管理制度,由专门的安全员负责监督和检查。
(3)配备完善的安全设备,如安全帽、安全绳等,并进行定期检查和维护。
5.质量控制(1)制定施工检查方案,对施工工艺、设备、材料等进行检查,确保符合要求。
(3)建立施工质量档案,对施工全过程进行记录,以备查阅。
四、施工进度和费用控制根据项目工期制定项目进度计划表,包括每个施工阶段的开始时间、结束时间和关键节点。
一、工程概况:由于内墙、框架柱与外墙存在相连现象且砼标号不一致,故需进行不同标号的混凝土分开浇筑。
本交底是针对该部位制定的特殊措施。
二、主要材料:密孔铁丝网(孔径5~10mm)、ф8钢筋、扎丝。
三、分割钢丝网安装做法为避免不同标号混凝土浇筑混杂,在墙柱交接部位采用钢丝网隔断措施。
具体做法如下:1、浇筑区域的框架柱与墙之间分隔不同标号混凝土的钢丝网做法,如下图。
2、框架柱与墙之间分隔不同标号的混凝土的钢丝网处于最靠近柱子截面一侧,钢丝网靠近墙侧采用ф8@150拉结筋布置,与墙体竖向钢筋拉结并与墙中位置设置一道ф8钢筋。
3、所有密孔钢丝网与ф8@150加固筋、竖直钢筋三者相交处均用扎丝绑扎,绑扎间四、作业准备3.1浇筑区域的钢丝网安装完毕,经检查符合要求。
3.2基底清理干净,无积水、木屑、铅丝、等杂物;模板内已经清理干净,并用空压机进行吹风;3.3浇筑砼前,搭设好浇筑砼用的架子及马道,并经检查合格;振捣棒等工具经检验合格。
3.4浇筑混凝土时现场必须有工程、技术、材料人员留守监督、检查、指导施工,由各部主任负责组织分派工作。
施工队必须全程有技术、施工队长现场组织指导工人施工作业。
五、操作工艺墙柱连接部位混凝土浇筑工艺流程:因内墙、柱混凝土标号为C50,外墙为C35。
墙柱混凝土采取分段分层浇筑。
浇筑流程如下:与墙连接柱混凝土浇筑(浇筑高度不大于1米)→墙体混凝土浇筑(浇筑高度不大于1米)→重复以上步骤1、墙柱连接部位混凝土强度等级不同,先浇筑柱混凝土,采用汽车泵或塔吊浇筑柱混凝土,每次浇筑高度不大于1米,浇筑时应边浇筑边振捣,混凝土振捣时不要过振,以避免因混凝土侧压力过大导致拦截用钢丝网被撕裂。
振捣棒距密孔钢丝网距离不应大于25CM以上,以避免因震动产生的侧压力导致钢丝网撕裂;2、柱混凝土第一步浇筑完成后即开始浇筑与柱连接墙体混凝土,浇筑时由墙柱交接处开始下管浇筑混凝土,并边浇筑边振捣。
3、待柱两侧墙体混凝土均浇筑至和已浇筑柱混凝土同标高后再重复1、2步骤浇筑上一层混凝土。
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、混凝土强度等级设计及施工要求: (1)四、处理措施 (3)五、安全文明施工 (3)一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2015)2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2013)3、《砼结构设计规范》(GB50010-2015)4、《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》(16G101—1)5、本项目设计图纸及相关规范和标准6、施工组织设计二、工程概况本工程共计5栋单体,总建筑面积为42223.06㎡。
结构设计使用年限为50年,抗震设防烈度为7度。
14#、15#、20#、21#楼结构抗震等级为三级,地下室抗震等级为二级,13#楼抗震等级为二级。
地下室防水等级为二级,屋面防水等级为1级。
采用1.5厚单面反应高分子防水卷材。
三、混凝土强度等级设计及施工要求:墙柱混凝土标号为C50,C45,C40,C35,C30,C25、梁板砼标号为C30、C25 根据施工组织设计,本项目实行柱与梁板砼分开浇筑,先浇筑墙柱,后浇筑梁板,当墙柱混凝土强度等级相差不高于梁板混凝土一个等级(相差不大于5MPa)时,梁柱节点处混凝土可随梁板砼强度等级浇筑;当墙柱混凝土强度等级相差高于梁板砼强度一个等级(相差大于5MPa)时,梁柱节点处混凝土应按墙柱混凝土强度等级浇筑。
墙柱高于梁板等级混凝土浇筑范围见下表。
当墙柱混凝土强度等级高于梁板一个等级(相差大于5MPa)时,也可通过在梁柱节点区加插短筋,节点区砼强度等级同梁板的砼强度等级浇筑,短筋的布置应对称均匀,加插短筋构造做法见详图,施工措施如下图:四、处理措施根据规范规定在梁柱节点不同砼交界区域采取分隔措施。
分隔位置应在低强度等级的结构梁中,且距柱边不应小于500mm和二分之一的柱宽;采用钢丝网片进行分隔,钢丝网背面用¢14钢筋固定,固定钢筋的间距为双向@150mm。
混凝土浇筑时,先按柱标号浇筑分隔范围内的柱梁节点混凝土至梁板顶部标高处,再进行梁板标号混凝土的浇筑。
混凝土砼浇筑标准规范混凝土砼浇筑标准规范一、前言混凝土砼浇筑是建筑施工中不可或缺的环节之一,其质量关系到建筑物的结构安全、使用寿命和外观效果。
为了规范混凝土砼浇筑工作,保证工程质量和安全,制定本标准规范。
二、术语和定义1.混凝土:是由水泥、砂子、碎石、水和其他掺合料按一定比例混合而成的人造石材。
2.砼:是指混凝土经过硬化后的成品。
3.浇筑:将混凝土或砼倒入模板中,使其均匀分布并填满模板,使其达到设计要求的形状和尺寸。
4.模板:用于浇筑混凝土或砼的支撑结构。
5.振捣:用振动器对混凝土或砼进行振动,以排除气泡和密实混凝土或砼。
6.固化:混凝土或砼在一定的时间内进行养护,以达到设计要求的强度和硬度。
三、施工前准备1.材料准备混凝土或砼的原材料应该符合国家相关标准,水泥应该符合GB175-2007《普通硅酸盐水泥》标准,砂子和碎石应该符合GB/T14684-2011《砂子和碎石》标准。
2.检查设备振动器、水平仪、量具等设备应该进行检查,确保其正常工作状态。
3.检查模板模板应该符合设计要求,模板表面应该平整,不得有裂缝和破损,模板之间应该紧密连接。
四、施工流程1.模板安装模板应该根据设计要求进行安装,模板之间应该紧密连接。
在模板内放置加强筋和支撑物。
2.混凝土或砼搅拌混凝土或砼应该在搅拌站进行搅拌,混凝土或砼的配合比应该符合设计要求。
3.混凝土或砼运输混凝土或砼应该在规定时间内运输到浇筑现场,运输过程中应该避免混凝土或砼的分层和振动。
4.浇筑混凝土或砼应该从模板的低处开始倒入,从四周向中心均匀浇筑,浇筑后应该用振动器对混凝土或砼进行振动,以排除气泡和密实混凝土或砼。
5.抹平混凝土或砼应该在浇筑后及时进行抹平,应该使用尺子进行检查,确保混凝土或砼表面平整。
6.固化混凝土或砼应该在固化期内进行养护,养护期间应该进行适当的加湿和防晒措施,以达到设计要求的强度和硬度。
五、施工质量要求1.混凝土或砼的配合比应该符合设计要求。
混凝土砼浇筑时的标准化施工流程一、前期准备工作1.1 土方开挖:根据设计图纸要求进行土方开挖,保持开挖坑底平整,坑壁垂直,开挖坑底应清除松散土、石块和其他杂质。
1.2 基础处理:在基坑底部垫一层10cm左右的细砂,然后用水泥砂浆找平,达到设计要求的高程和平整度。
1.3 基坑检查:检查基坑底面、侧面、斜坡面的质量,确认无问题后方可进入下一步工作。
1.4 布置模板:根据设计图纸要求,进行模板的布置,模板应符合设计要求,尺寸准确、牢固、平整,无翘曲、变形等缺陷。
二、混凝土材料的准备2.1 水泥:选用符合国家标准的水泥,水泥应有合格证明。
在使用前进行质量检验,检查水泥的品种、生产厂家、生产日期、合格证等信息,确保水泥质量符合要求。
2.2 骨料:骨料应选用符合国家标准的石子或砂石,骨料应洗净、无泥块、腐蚀性物质等杂质,确保骨料质量符合要求。
2.3 水:选用清洁、无杂质的自来水或净化水,水的用量应根据混凝土配合比计算,确保混凝土的强度、坍落度等指标符合要求。
2.4 外加剂:根据设计要求选用具有相应性能和规格的外加剂,外加剂应符合国家标准和设计要求,使用前应进行质量检验。
三、混凝土搅拌和运输3.1 搅拌设备:选用符合国家标准的混凝土搅拌设备,设备应保持清洁、无杂质、无漏料现象,搅拌时间应符合设计要求。
3.2 搅拌顺序:先将水加入搅拌机内,然后加入骨料和水泥,再加入外加剂,按照规定时间进行搅拌,搅拌时间应根据混凝土强度和坍落度要求进行调整。
3.3 运输方式:采用自卸车运输混凝土,车辆应符合交通运输部门的规定,混凝土应在规定时间内运送到浇筑现场。
四、混凝土浇筑4.1 倒料方式:混凝土应采用均匀、连续、稳定的方式倒入模板,不能出现漏浆、堆积等现象。
4.2 矫正和振捣:浇筑后应进行矫正和振捣,保证混凝土的密实性和均匀性,振捣的时间和方式应符合设计要求。
4.3 梳理和养护:混凝土浇筑后应及时进行梳理,去除表面的杂物和空气孔,养护时间应符合设计要求,养护期间应保持混凝土的湿润。
砼施工方案(大体积)一、前期准备在进行大体积砼施工前,必须做好充分的前期准备工作,以确保施工顺利进行。
这包括以下几个方面:1.方案设计在确定施工方案时,需要考虑工程的具体要求、砼的强度等级以及施工条件等因素,制定详细的施工方案。
2.原材料准备在施工前要做好原材料的准备工作,包括水泥、骨料、外加剂等,确保原材料的质量满足工程需求。
3.设备检查检查施工设备的运行状态,确保设备正常运行,可以满足大体积砼施工的需要。
4.施工人员培训对施工人员进行培训,使其熟悉施工流程、操作规范,提高施工效率和质量。
二、施工流程大体积砼施工的流程主要包括以下几个步骤:1.浇筑准备在进行砼浇筑前,需要对施工现场进行清理、找平,并搭建好支架和脚手架等设施。
2.砼搅拌将水泥、骨料、外加剂等原材料按照一定比例放入搅拌车进行搅拌,保证混凝土的质量。
3.砼运输将搅拌好的砼运输到施工现场,以确保砼的新鲜度和施工的连续性。
4.浇筑施工根据设计要求,将砼倒入模板内,并采取相应措施进行振实、维护,保证砼的均匀性和强度。
5.养护在砼浇筑完成后,进行养护工作,保证砼的强度和耐久性,提高工程质量。
三、施工注意事项在进行大体积砼施工时,需要注意以下几个方面:1.施工现场安全保证施工现场的安全,切实做好施工人员的安全防护工作,避免发生意外事故。
2.砼质量控制加强对砼质量的控制,确保砼的配合比、强度等指标符合设计要求,提高工程质量。
3.施工过程监控对施工过程进行全程监控,并及时调整施工方案,以适应现场实际情况,确保施工进度和质量。
4.施工人员配合加强施工人员之间的配合和沟通,确保施工的顺利进行,提高工作效率。
通过以上前期准备、施工流程和注意事项的分析,可以有效指导大体积砼施工的进行,提高工程的质量和效率。
混凝土和钢筋混凝土工程施工方案1.1 引用标准和规程规范①《混凝土结构工程施工及验收规范》②《混凝土质量控制标准》③《水工混凝土施工规范》④《混凝土强度检验标准》1.2现浇混凝土和钢筋混凝土1.2.1模板①模板和支架材料应优先选用钢材、钢筋砼或砼等模板材料。
②模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。
③木材的质量应达到三等以上的材质标准。
腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。
④钢模面板厚度不小于3mm,钢板面应尽可能光滑,不允许有坑、皱折或其它表面缺陷。
⑤模板的金属支撑件材料应符合有关规定。
1.2.2 钢筋①钢筋砼结构用钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。
②每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单,承包人在使用前,应分批进行钢筋机械性能试验。
③水工结构非预应力砼中,不得使用冷拉钢筋。
1.2.3 水泥①承包人应按各建筑部位施工图纸的要求,配置砼所需的水泥品种,各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。
②每批水泥出厂前,承包人均应制造水泥的品质进行检验复验,每批水泥发货时均应附有产品合格证和复检资料。
1.2.4骨料①细骨料的细度模数,应在2.0至3.0范围内。
②砂料应质地坚硬、清洁、级配良好,使用山砂、特细砂应经过试验论证。
③粗骨料的最大粒径,不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面取小边长的1/4,素砼板厚的1/2。
1.2.5配合比各种不同类型结构物的砼配合比必须通过试验选定,其试验方法应按有关规定执行。
1.2.6 拌和承包人拌制现场浇筑砼时,必须严格遵守承包人现场试验室提供并经监理批准的砼配料单进行配料。
1.2.7 浇筑任何部位砼浇筑开始浇筑,承包人必须通知监理人对浇筑部位的准备工作进行检查。
砼浇筑应保持连续性,浇筑砼允许间隔时间应按试验确定。
砼浇筑层厚度,应根据搅拌、运输和浇筑能力、振捣器性能及气温因素确定。
1.3预制混凝土1.3.1说明本规定适用于预制混凝土涵管以及其它型式的各类预制混凝土构件的制作和安装工程。
济南恒大城首期1#、2#、3#楼工程
不同标号砼
浇筑方案
江苏南通六建建设集团有限公司
恒大城项目部
不同标号砼的施工方案
根据本工程特点:剪力墙、柱混凝土强度等级与梁板强度等级不一致,
为了杜绝低标号混凝土浇灌入高标号构件,因此视现场实际情况采取如下施工措施。
1、砼浇筑前,要求对施工班组进行详细的技术交底,明确各砼构件
的标号、浇筑顺序、浇筑方法以及节点处理。
2、施工时采用对讲机保持联系,更换砼标号要提前通知,项目部安
排两名管理人员值班。
3、为了杜绝低标号混凝土浇灌入高标号构件,现场采用专用钢丝网
将不同标号的构件事先隔开,见附图。
C40或C35(戛力
墙)
4、浇筑砼时,先浇筑四周剪力墙和柱,待竖向构件浇筑满后再浇
筑水平构件。
5、在浇筑过程中,派专人盯在现场看护,以防钢丝网移位、变形,发
现类似情况,立即修复。
6、砼振捣时,做到快插、慢拔。
每点振捣时间约需20~30 秒,振
捣间距不大于300mm,对梁、柱墙相交部位振捣时要注意振捣密实,振
捣以不再显着下降,不再出现气泡,表面泛出灰浆为准。
同时,梁、
柱的浇筑厚度应控制好。
浇筑厚度不宜太高,否则振捣极易不实。