模板工程支模安全技术措施

模板、支模板、脚手架施工安全技术措施（1）支模、拆模时必须搭设正规的脚手架，不得使用腐烂、裂、暗伤的木质或铁木脚手扳，亦不得使用木条或板当作立人板。

（2）本工程使用的模板单块面积较大，分量较重，拆模时至少三人同时进行，其中一人监护，另两人小心的拆下模板，拆模必须一次拆清，不得留下无撑模板。

（3）离地2m以上撑、拆模板时，不能用斜撑与平撑代替作为扶梯上下，以防撑头脱落，断裂跌下伤人，在拆除较重模板时，应先把模板扒开，系好绳索，轻拆轻放，防止拆下的模板冲断脚手板。

拆模时严禁乱抛模板。

（4）高空作业时材料对方应稳妥、可靠，使用时工具随时装入袋内，防止坠落伤人，严禁向高空操作人员抛送工具、物件。

（5）使用的榔头等工具、木柄要装牢，操作时手要握紧，以防工具脱柄或脱手伤人。

（6）搭拆脚手架及支模架必须备有上岗证的人员方可操作，操作者须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。

对从事脚手架、支模架工作的施工人员要经常进行安全教育，并在施工前对其进行安全技术交底。

（7）脚手架用料按设计要求进行严格的检查验收，搭设前要检查材质和规格，不能把未经整修的弯曲、压扁、拉伤、裂缝的零部件用上去，由于本工程施工工期长，脚手架应注意油漆的完好。

（8）脚手架起交叉作业的隔离作用，每排脚手架均满铺脚手笆，脚手架外侧除设有交叉斜撑和1.2m高防护栏杆及0.18m高踢脚板外，全部设绿色安全立网，防止物件从脚手架上坠落。

脚手架出入口另搭安全遮棚。

（9）脚手架搭设完成后必须按脚手架的验收标准组织有关人员进行验收，全部合格后并办妥验收程序以后方可使用，验收合格后挂上合格牌。

（10）对于侧向模板采用承重支模台，支模台必须有可靠的加固措施，防止支模台倾覆，支模台在使用前必须作抗倾覆、抗推力试验，符合要求后方可使用。

（11）脚手架不得超载，多余物件随时清理，各部件连接节点，由专人按规定时间检查整理，使用中的脚手架，拆除任何一个部件都必须有审批制度，并按批准手续规定及时恢复原状，经检查后再使用。

较大高支模工程安全措施1、安全管理措施1)应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。

2)模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。

施工现场应搭设工作梯，人员不得爬模上下。

3)登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得掉落。

4)装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。

5) 装拆模板时，必须搭设脚手架。

装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。

高处作业时，操作人员要扣上安全带。

6)安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。

7)对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。

吊点要合理布置。

8)对于预拼模板应整体拆除。

拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。

起吊时，下面不准站人。

9)在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模架底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。

10)在架空输电线路下安装板时，应停电作业。

当不能停电时，应有隔离防护措施。

11) 搭设支架应由专业持证人员安装；安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。

12) 模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。

13)经常检查支架下灰土地基情况，做好排水设施，防止积水，以免基底下沉支架失稳。

2、文明施工及环保措施1)模板拆除后的材料应按编号分类堆放。

2)模板每次使用后清理板面，涂刷脱模剂，涂刷隔离剂时要防止撒漏，以免污染环境。

3)模板安装时，应注意控制噪声污染。

4)模板加工过程中使用电锯、电刨等，应注意控制噪音，夜间施工应遵守当地规定，防止噪声扰民。

5)加工和拆除木模板产生的锯末、碎木要严格按照固体废弃物处理程序处理，避免污染环境。

6)每次下班时保证工完场清。

模板工程的安全技术混凝土结构的模板工程，是混凝土成型施工中的一个组成部分。

模板按材料可分为木模板、钢木模板、钢模板、铝合金模板等。

模板工程的安全技术措施主要有：①工作前应戴好安全帽，检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳索系挂在身上，防止掉落伤人。

工作时应集中思想，避免钉子扎脚和空中滑落。

②安装与拆除5米以上的模板，应搭设脚手架，并设防护栏杆，防止在同一垂直面上下操作。

高处作业要系牢安全带。

③不得在脚手架上堆放大批模板等材料。

④高处、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。

高处拆模时，应有专人指挥，并在下面标出工作区。

组合钢模板装拆时，上下应有人接应，随装拆随运送，严禁从高处掷下。

⑤支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。

通路中间的斜撑、拉杆应设在高1.8米以上处。

支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。

拆模间歇，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放。

⑥拆除模板一般用长撬棍。

人不许站在正在拆除的模板上。

在拆除模板时，应防止整块模板掉下，以免伤人。

⑦模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好。

混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后随即将洞口盖好。

⑧在组合钢模板上架设电线和使用电动工具，应用36伏以下安全电压或采取其他有效的安全措施。

模板工程的安全技术（二）模板工程是指将建筑设计方案制作成标准化模块，在工厂内集中生产，然后再运至现场组装的建筑施工方式。

相比于传统施工方式，模板工程具有施工周期短、质量可控、节能环保等优点，因此在现代建筑行业得到了广泛应用。

然而，模板工程的安全技术也是至关重要的，本文将从设计阶段、生产制造阶段和现场施工阶段三个阶段，探讨模板工程的安全技术。

第一阶段：设计阶段在模板工程设计阶段，需要充分考虑建筑物的安全性，遵守相关的建筑设计规范和标准。

以下是一些常见的模板工程安全技术措施：1. 结构稳定性设计：确保建筑物结构能够承受设计荷载，减少结构变形和倾斜风险。

模板支撑施工主要安全技术措施1、脱模剂的选择及使用注意事项脱模剂的选择：优先采用非油性脱模剂；使用简便，脱模效果良好，不粘模；绿色环保，对混凝土无污染，对土地无污染，不影响操作工人健康；能保证混凝土表面的平整美观；对模板无腐蚀，不影响后期表面装饰。

成膜时间合适（约10～20分钟）；性能稳定，无分层现象。

脱模剂的使用注意事项：1）使用规定的脱模剂，严禁使用废机油。

2）涂刷的油层应均匀适度，不得有漏涂、皱皮、脱皮、流坠、开裂等现象。

3）严禁脱模剂沾污钢筋和混凝土接茬部位。

4）配置时容器工具要干净，无锈蚀，不得混入杂质。

应根据使用说明储存在避光、阴凉的地方，每次用过后，必须将盖子盖严，防止潮气进入，储存期不宜超过产品规定的期限。

5）涂刷脱模剂主要采用滚筒涂刷，操作要迅速。

结膜后，不要回刷，以免起胶。

涂层要薄而均匀，太厚反而容易流淌。

2、模板支撑施工1）本工程板底模板、梁底模板和梁侧模板均采用15厚的胶合板，龙骨采用40×90木方,支撑立杆纵横步距均控制，具体结构模板支撑方法参其节相关内容。

注意：在十字相交且梁底标高一致的梁梁处，相对应的四角梁两侧支撑立杆须采用双立杆以承托用以承托木方背楞的水平钢管托楞。

2）梁、板模板支架搭设流程：梁、板底脚手架搭设→搭设梁底找平钢管→安放梁底木龙骨→铺设梁底模→绑扎梁筋→安装梁侧模、木背楞、钢管卡具→搭设板底龙骨下横拖钢管→搭设板底主次龙骨→铺设板底模板→绑板筋→穿对拉螺栓→校正固定等。

3）梁、板模板搭设注意问题，模板支架当跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板模板应起拱，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000，本工程的大跨度梁按1/1000考虑起拱。

梁侧模用40×90木方与15mm厚胶合板钉制，防止梁侧模损坏；楼板面板拼接处下应尽量设置通常木龙骨，防止在此处漏浆，要求顶板模板压在梁侧模板之上。

剪刀撑的设置符合下列要求：在立杆底部距地20cm，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设置扫地杆，凡是支模体系中水平拉杆的端部必需与四周建筑物已有的梁和柱连结并顶紧顶牢，无处可顶时，应在水平拉杆端部和中间沿竖向设置连续式剪刀撑。

模板工程安全技术要点1、模板作业场地1）模板作业场地必须符合安全要求，木料、钢模、模板半成品的堆放，废料堆集和场内道路的修建，应做到统筹安排，合理布局。

2）模板作业场地应搭设简易作业棚，修有防火通道，配备必须的防火器具。

四周应设置围栏，作业场内严禁烟火。

相关人员均应了解防火要求，会使用防火器材，有相应的防火知识。

3）钢模、木材应堆放平稳，原木垛高不得超过3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超过4m，每增加0.5m应加设横木。

垛距不得小于1m。

作业场地应避开高压线路。

4）下班前应将锯末、木屑、刨花等杂物清除干净，并要运出场地进行妥善处理。

2、模板制作1）制作模板时应细致选料。

制作钢模不得使用扭曲严重、螺钉孔过多、开裂等材料木模不得使用腐朽、扭裂和大横节疤等木料。

2）制作钢木结合模板时，其钢木结合部位的强度、刚度应符合设计要求。

3）制作中应随时检查工具，如发现松动、脱落现象，应立即修好。

4）用旧木料制作模板时，应将钉子、扒钉拔掉收集好，不得随地乱扔。

3、模板支立及拆除1）在基坑或围堰内支模时，应检查基坑有无塌方现象，围堰是否坚固，确认无误后方可操作。

2）向基坑内吊送材料和工具时，应设溜槽或绳索系放，不得抛掷。

机械吊送应有专人指挥。

模板要捆绑结实，基坑内的操作人员要避开吊送的料具。

3）用人工搬运、支立较大模板时，应有专人指挥，所用的绳索要有足够的强度，绑扎牢固。

支立模板时，底部固定后再进行支立，防止滑动倾覆。

4）支立模板要按工序操作。

当一块或几块模板单独竖立和竖立较大模板时，应设立临时支撑，上下必须顶牢。

操作时要搭设脚手架和工作台。

整体模板合龙后，应及时用拉杆斜撑固定牢靠，模板支撑不得钉在脚手架上。

5）用机械吊运模板时，应先检查机械设备和绳索的安全性和可靠性，起吊后下面不得站人或通行。

模板下放，距地面lm时，作业人员方可靠近操作。

6）高处作业应将所需工具装在工具袋内。

传递工具不得抛掷或将工具放在平台和木料上，更不得插在腰带上。

编号：SM-ZD-10041模板工程支模安全技术措施Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly.编制：____________________审核：____________________批准：____________________本文档下载后可任意修改模板工程支模安全技术措施简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定计划，达成上下级或不同的人员之间形成统一的行动方针，明确执行目标，工作内容，执行方式，执行进度，从而使整体计划目标统一，行动协调，过程有条不紊。

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1、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在正在拆除的模上，在拆除楼板模时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆模人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。

2、在组合钢板上架设的电线和使用电动工具，应用36V 低电源或采取其他有效的安全措施。

3、装、拆模板时禁止使用2×4木料、钢模板作立人板。

4、高处作业要搭设脚手架或操作台，上、下要使用梯子，不主动站在墙上工作，不准站在大梁底模上行走。

操作人员严禁穿硬功夫底鞋及有跟鞋作业。

5、装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作，操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。

6、拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。

拆下的模板要及时清理，堆放整齐。

7、拆除的钢模作平台底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁棚、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。

8、在钢模及机件垂直运输时吊点必须符合荷重要求,以防坠落伤人.模板顶撑排列必须符合施工荷载要求,尤其遇地下室吊装,地下室顶模板\支撑还另需考虑大型机械行走因素,每平方米支撑数,必须根据载荷要求。

高支模工程安全文明施工措施一、安全保证措施1.进入施工现场必须佩戴好相应的劳动防护用品，安全帽扣好帽带，穿好防滑鞋，施工现场不得吸烟、打闹，酒后严禁进行脚手架搭设施工。

2.满堂脚手架的搭设、拆除作业，均在2m以上的高处作业，应设置作业人员登高措施，佩戴好安全带，作业面设置相应的安全防护设施。

3.脚手架搭设上岗人员定期体检，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得进行脚手架搭设操作。

4.夜间施工，现场应有足够的照明。

施工临时用电应做到“一机、一闸、一漏、一箱”。

5.当遇6级以上大风和大雨、大雾天气时，应停止脚手架搭设工作。

满堂脚手架搭设时，作业范围内严禁非作业人员入内。

6.施工人员严禁凌空投掷杆、扣件等其他物品。

对拆下的大块胶合板要有人接应拿稳，应妥善传递放至地面，严禁抛掷。

7.拆下的模板应及时拨钉，按规格堆放整齐，工程完成(模板工程)应用塔吊吊运至(严禁模料从高处抛掷)指定地点堆放。

8.拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始分别向两端拆除。

9.对活动部件必须一次拆除，拆完后方可停歇，如中途停止，必须将动部分固定牢靠，以免发生事故。

10.搭设或拆除作业在高度2.0m以上的脚手架，应设置作业人员登高措施，佩戴好安全带，作业面设置相应的安全防护设施。

二、文明施工措施1.现场钢管、扣件、模板等材料应分类堆码整齐，建立相应的管理台账。

2.拆除的钢管、扣件、模板等材料应及时清理倒运。

对废旧模板，木方予以处理，拆除的模板、木方上的铁钉应及时拔除。

3.对施工现场主要道路、作业面每天定人定时进行清扫，保证清洁。

4.进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，严禁穿硬底鞋或拖鞋上架。

5.进入施工现场的施工人员要爱护场内的各种绿化设施和标志牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标志牌。

6.严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

7.上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

模板、钢筋、混凝土工程安全技术措施一、模板工程1、支模过程中应遵守安全操作规程，如遇途中停歇，应将就位的支顶、模板联结稳固，不得空架浮搁。

2、支设3米高以上的墙面模板，操作时要设操作台；不足3米的，可用马凳操作。

禁止利用拉杆、支撑攀登上下。

3、拆模时应经过施工技术人员同意。

操作按顺序分段进行，不猛撬、硬砸和大面积撬落和拉倒。

工完前，不得留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

4、电锯、电刨等木工机械性能良好，防护装置齐全，工人按规程操作。

木加工场所严禁烟火，木屑、刨花及时清理。

二、钢筋工程1、钢筋加工：（1）机械必须设置防护装置，注意每台机械必须一机一闸并设漏电保护开关。

（2）工作场所保持道路畅通，危险部位必须设置明显标志。

（3）操作人员必须持证上岗。

熟识机构性能和操作规程。

2、钢筋安装：（1）搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被钩料物，特别是避免碰挂周围和上下方向的电线。

人工抬运钢筋，上方卸料要注意安全。

（2）起吊或安装钢筋时，应和附近电源保持一定安全距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。

（3）在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。

3、钢筋电弧焊：（1）焊机必须保护接零良好，不准在露天雨水的环境下工作。

（2）焊接施工场所不能使用易燃材料搭设，现场高空作业必须带安全带，焊工配戴防护用品。

4、电渣压力焊：（1）电渣焊使用的焊机设备外壳应接保护零线，露天放置的焊机应有防雨遮盖。

（2）焊接电缆必须有完整的绝缘，绝缘性能不良的电缆禁止使用。

（3）在潮湿的地方作业时，应用干燥的木板或橡胶片等绝缘物作垫板。

（4）焊工作业，应穿戴焊工专用手套、绝缘鞋、手套及绝缘鞋应保持干燥。

（5）在大、中雨天时严禁进行焊接施工。

在细雨天时，焊接施工现场要有可靠的遮蔽防护措施，焊接设备要遮蔽好，电线要保证绝缘良好，焊药必须保持干燥。

（6）用于电渣焊作业的工作台、脚手架，应牢固、可靠、安全、适用。

模板施工安全技术措施1、施工过程中，严格按本施工方案的规定施工。

本工程中涉及的高支模模板工程，尚应组织操作人员进行技术交底，使操作人员充分熟悉和掌握施工设计及安全操作技术。

2、安装和拆除模板及排架，当高度在2m及2m以上时（即为高空作业），尚应遵守高空作业的有关规定。

3、安装和拆除模板，必须严格遵守国家颁布的建筑安装企业安全施工及安全操作规程等的有关规定。

4、遇有恶劣天气，如降雨、大雾及六级以上大风等情况，应暂停高空作业；雨停止后，要及时清除模架及地面的积水，如遇降雨降雪气候，需做好相关防滑措施。

5、施工用临时照明和机电设备的接线安设，应由电工操作，严禁非电工接线及乱安电灯或电器设备。

6、模板夜间施工时，要有足够的照明设施，并应制订夜间施工的安全措施，必要时应设安全巡守人员。

7、上部结构拆除模板时，周围应设安全网或搭脚手架和加设防护拦杆，在楼层走道处，设置警示牌，并设专人维持安全，防止伤人。

8、从事模板的施工人员，要经常组织技术培训，提高专业技术和安全操作知识。

9、进入施工现场的人员，要佩戴安全帽，进行高空作业的人员，应系好安全带、安全帽及安全带等安全用具，应定期检验，不合格的严禁使用。

10、支模过程中如遇中途停歇，应将已就位的模板或支承件联结稳固，不得空架浮搁。

拆模间歇时，应将已松扣的模板、支承件拆下运走，防止坠落伤人或操作人员扶空坠落。

11、拆除承重模板时，必要时应先设立临时支撑，防止突然整块坍落。

12、高支模、大截面梁模板排架安全验收措施(1)因本次模板排架搭设高度较高，故搭设施工时需严格按照施工方案进行施工，在现场需安排专人负责监督及验收，确保排架间距及剪刀撑数量符合方案要求，需按安装扣件数量的10％对扣件拧紧力矩进行抽样检查，单个扣件的螺栓拧紧力矩应在40N.M～65 N.M 之间。

排架搭设完成后需经过各部门验收通过后方可进行支模。

(2)如遇六级以上大风和降雨过后，需重新对排架进行安全检查。

安全、环保、文明施工措施1、拆模时操作人员必须挂好、系好安全带。

2、支模前必须搭好相关脚手架（见本工程脚手架方案及相关方案、相关安全操作规程等）。

3、拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭，挂禁止通行"安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。

4、浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。

浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。

经常检查支设模板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。

5、木工机械必须严格使用专用开关箱，外壳接保护零线，且绝缘良好。

电锯和电刨必须接用漏电保护器，锯片不得有裂纹（使用前检查，使用中随时检查）；且电锯必须具备皮带防护罩、锯片防护罩、分料器和护手装置。

使用木工多用机械时严禁电锯和电刨同时使用；使用木工机械严禁戴手套；长度小于50cm 或厚度大于锯片半径的木料严禁使用电锯；两人操作时相互配合，不得硬拉硬拽；机械停用时断电加锁。

6、用塔吊吊运模板时，必须由起重工指挥，严格遵守相关安全操作规程。

模板安装就位前需有缆绳牵拉，防止模板旋转不善撞伤人；垂直吊运必须采取两个以上的吊点，且必须使用卡环吊运。

7、加强施工管理（1）、模板搭设过程管理1）严格按支撑架设计进行操作和验收。

2）施工材料，特别是钢管和扣件不满足要求的严禁使用。

搭设的主要材料在进场堆放前。

3）必须根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2001中关于构配件检查和验收的要求，逐一进行验收。

4）严禁在支撑架上集中堆放材料。

在实际操作时施工荷载不能超过设计荷载。

5）支撑架系统必须连为一体，不得因班组施工区域的划分而人为断开；6）排架系统要与已浇筑完毕的框架柱有良好连接，增加排架的整体刚度。

7）由于施工操作人员较多，要求施工过程中对立杆的垂直度、扣件的扭力进行检查，在浇捣混凝土前必须对整个支撑架进行彻底检查验收。