三相交流异步电动机的常见故障及维护保养
一、电动机的选用：
1、根据电动机安装地点的周围环境来选择电动机的形式：电动机的常见形式有防护式和封闭式两种。防护式的通风性能较好，价格低，适合环境干燥，灰尘少的地方采用；如果灰尘较多，水滴飞溅的地方，应采用封闭式电动机。另外，还有一种密封式电动机，可以浸汲在水里工作，电动潜水泵就采用这种电动机。
2、根据使用负荷情况，选择电动机的功率：电动机的功率一般应为生产机械功率的1.1～1.5倍。如果功率选择过大，不仅增加投资，同时也降低了机械效率，增加生产成本。如果功率选择过小，电动机长期承受过大负荷，会使温度上升过高而损坏绝缘，缩短电动机使用寿命。
3、根据工作机械的转速要求以及传动方式选择电动机：转速配套原则是使电动机和生产机械都在额定转速下运行，传动方式两者相同。
二、电动机的常见故障原因及处理方法：
1、电动机起动困难或不能起动的原因及处理方法：
（1）某一相熔丝断路，缺相运行，且有嗡嗡声。如果两相熔丝断路，电动机不动且无声。找出引起熔丝熔断的原因排除之，并更换新的熔丝。
（2）电源电压太低，或者是降低起动时降压太多。是前者应查找原因；是后者应适当提高起动压降，如用的是自耦减压起动器，可改变抽头提高起动电压。
（3）定子绕组或转子绕组断路，也可能是绕线转子电刷与滑环没有接触，应检查。
（4）定子绕组相间短路或接地，可用兆欧表检查。
（5）定子绕组接线错误，如误将三角形接成星形，或将首末端接反，应检查纠正。 （6）定子与转子铁心相擦。
（7）轴承损坏或被卡住，应更换轴承。
（8）负载过重，应减小负载。
（9）机械故障，被带作业机械本身转动不灵活，或卡住不能转动。
（10）皮带拉得过紧，摩擦加剧，应调整皮带松紧度。
（11）起动设备接线有错误或有故障，检查纠正，排除故障。
2、电动机温升过高或冒烟的原因及处理方法：
（1）当电压超过电动机额定电压10%以上，或低于电动机额定电压5%以上时，电动机在额定负载下容易发热，温升增高，应检查并调整电压。
浅谈三相异步电机常见故障及维修方法
[摘要] 电动机作为现代社会最主要的动力源，是目前生活和工作中应用最广泛的机器设备之一。电动机故障将直接导致机器的正常运转，不但会影响日常生活和阻碍正常生产，甚至会造成安全事故。电动机故障包括电气方面的故障和机械方面的故障，以下对常见的三相异步电机故障进行分析，简要介绍了一些电动机故障的维修方法。
[关键字] 电动机 故障 维修
1 三相异步电机的结构和运行原理
三相异步电机由定子和转子组成，定子由机座中的定子绕组和定子铁芯组成，转子由转子绕组和转子铁芯组成。按转子的结构不同，可将异步电机分为笼型和绕线转子两大类。笼型异步电机构造简单，价格较低，维护方便，逐渐已成为应用最广泛的电动机之一。绕线转子异步电机构造复杂，价格相对较高，但因其调速、启动性好等优点，具有非常好的应用前景。
三相异步电机的绕组是一个相对对称的三相绕组，在将定子绕组通入对称的三相交流电流时，就会在电机内部形成一个旋转磁场[1]，通过旋转磁场切割电子绕组，从而产生感应电流，转子导体在定子旋转磁场的作用下产生电磁力，进而在电机转轴上形成电碰转矩，驱动电机旋转。
2 电动机电气方面常见的故障及维修方法
2.1电动机通电后不能启动
故障原因：电源短路或发生故障，熔丝熔断，电容器击穿，电机或控制设备接线方式错误。
维修方法：检查电源、开关和接线盒处是否为通路，连接正常是否存在虚接获短路问题；检查熔丝是否熔断，如熔断查找原因，更换熔丝；检查电容器是否毁损，如毁损更换同规格的电容器；如接线方式错误，改正连接方式。
2.2电源接通后电动机不能启动，但有嗡嗡声
故障原因：定子和转子绕组至少有一相断路或单相启动；电动机过载或转子被卡住；定子内部位置接错，断路或短路。
维修方法：检查电源线有无线路损坏现象，重点检查电动机与熔断器的接线；检查断电情况下电机转子是否能被转动，减轻电动机的负载量；检查三相绕阻的两端是否接错，是否有断线和短路现象，重新设定首尾端，修复断线和短路位置；
1 三相异步电动机的一般故障及处理办法
一、 电机绕组局部烧毁的原因分析及处理方法
1、由于电机本身的质量或者选用的形式和环境不相适应，加之环境中的酸、碱、盐等液体或气体的污染，电机内部进了水或其它有害液体，使得电机绕组绝缘受到浸蚀，从而使绕组线圈对地短路，或相间短路，或匝间短路，导致电机绕级局部损坏，
处理方法：（1）选择质量好的电机，尤其是要根据工作环境挑选合理的电机形式，在有有害液体或气体的环境下，挑选密封型的电机，在易燃、易爆环境中，应挑选防尘防爆电机。（2）检修和维护时注意搞好电机的每个部位的密封。如电机易漏、易浸入液体或污物的地方应做防护罩，或塗密封胶。（3）尽量改善工作环境，消除生产工艺和设备的跑、冒、滴、漏现象。（4）在恶劣环境中运行的电机要缩短小修和中修的周期，平时加强维护保养。
2、由于轴承损坏，转轴变形致使定、转子磨擦（俗称扫膛）引起铁芯温度急剧上升，烧毁槽绝缘，匝间绝缘，从而造成绕组线圈对地短路或匝间短路形成
放炮 。严重时，会使定子铁芯变形，转轴磨损、端盖报废等。轴承损坏的原因一般由以下原因造成：
（1）轴承装配不当，如在冷装时，不均匀地敲击轴承内圈，使转轴受损，致使轴承内圈与轴配合失去过盈量或过盈量变小，出现跑内圈现象，装电机端盖时不均匀地敲击导致端盖轴承室与轴承外圈过松而跑外圈。无论跑外圈还是跑内圈都会引起轴承运行温度急剧上升，而引起绕组过热以致烧毁。
（2）轴承在清洗时，或所加的油脂不干净，腔内留有微小的刚性物质，运行时轴承道受损引起温度升高烧毁轴承。
（3）电机维修后，定、转子由于转轴加工精度不够，致使轴承内、外圈不在一个切面上，引起轴承运行 吃别劲 而使温度升高，直到烧毁。
(4)电机长时间运行，本体运行温度升高，轴承的润滑油脂没有及时补充，引起轴承干磨，温度升高直到烧毁。另外不同的油脂混用、轴承本身的质量问题、长期停用，油脂变质等原因都可能因此而损坏电机。
工程技术产业经济与工程技术产业经济与
使
电动机出现问题，则应改正接法；提高电源电压或者将供电导
线更换为更粗的；检修铁芯，排除故障；消除擦点(调整气隙或
挫、车转子)；减载；根据规定好的次数控制起动；检查度转子绕
组故障同时将其排除；恢复三相运行；使用二次浸漆和真空浸
漆；清洗电动机，对环境温度进行调整，进行必要的降温；检修
风扇，有必要应该更换风扇；检修定子绕组，排除故障。
2.7电机运行中声音不正常
电动机运行的时候发生不正常的声音主要有两种原因：(1)
绕组存在故障：电动机单相和两相运转，绕组连接有误：绕组接
地、相间短路、绕组匝间短路，定子转子相互摩擦，定子绕组存
在局部短路问题。(2)其他方面的原因：轴承存在磨损或者存在
异物；轴承损坏或者润滑不好；铁芯或者别的部件松动；风叶碰
机壳；风道不通。电动机若处于正常运行状态，机身是稳定的，
声音低并且均匀，发声通常平稳、轻快、有节奏。如果有冲击
声，有可能是因为轴承钢珠破碎，缺少润滑油；假如有尖叫、沉
闷、摩擦、撞击、振动等异常声响，应该马上将机器停止运作，进
行检查；如果声音是不均匀的碰磨声，是因为扫膛导致的，也就
是转子与定子相互摩擦时的声音，应该马上停止机器运作，进
行及时的处理。
生产设备在生产过程中正常运行的保障使正确判断三相
异步电动机的机械和电气故障。将事故减少的有效手段就是
对故障进行及时的正确判断，对电动机的运行情况加以充分把
握，也能对电动机进行具有针对性的检查、维护和保养。
参考文献：[1]马艳.三相异步电动机保养与维护中应注意的问题[J].科
技与企业,2011(09).[2]王鹏涛.探讨三相异步电动机维护保养与常见故障处理[J].
科技信息,2010(11).
