下载文档原格式
CWA6185×5000mm卧式车床技术说明一、机床总体介绍CWA6185卧式车床是我厂系列产品之一，它具有精度高、功率大、刚性高、制造精良、功能齐全等特点。
该系列产品是我厂依据CW61100E系列产品成熟技术的基础上，充分研究国内外现有卧式车床的不同特点，重新开发的新产品系列。
其主要部件和结构均经过优化设计，现经多家用户使用验证，该产品在同类产品中具有明显的优势，其高精度、高效率、高可靠性等特点受到了用户的好评，其全新的主传动变频调速系统的应用，不仅得到用户的高度青睐，而且在同行业也是首屈一指，现已批量生产。
二、主要技术参数床身上最大回转直径Φ850 mm 顶尖间最大工件长度5000 mm 刀架上最大回转直径Φ520 mm 顶尖间工件最大重量4000 kg 主轴端部ISO(GB) A2-11 主轴通孔直径100 mm 主轴前端锥孔公制NO.120 主轴转速四档无级5～630 r/min 纵向进给量64种0.08～9.6 mm 横向进给量64种0.04～4.8 mm 上刀架进给量64种0.02～2.4 mm 公制螺纹56种1～120 mm 英制螺纹56种30～9/8 t.p.i.模数螺纹56种0.5～60 mm 径节螺纹56种60～0.5 D.P 刀架回转角度±90°刀杆截面尺寸32×32 mm 刀架最大切削力45 KN 刀架最大横向行程600 mm 上刀架最大行程250 mm 刀架快速移动纵向3640 mm/min横向1800 mm/min上刀架900 mm/min 尾座套筒直径Φ120 mm 尾座套筒锥孔莫氏6号尾座套筒最大行程250 mm 主电机功率AC 15 kw 快速电机功率 1.1 kw 油泵电机功率0.55 kw 冷却电机功率0.15 kw三、机床各主要部件介绍1)、床身床身采用整体结构，树脂沙造型，导轨采用中频淬火磨削工艺，使用导轨硬度达到HS65°。
CW61160×5000mm重型卧式车床技术说明天水星火机床厂是生产各种大型卧式车床和大型数控卧式车床的骨干企业，经过30多年的发展壮大，在产品方面已形成了13个系列，110个品种，近400个规格的产品构成。
星火机床广泛应用于机械制造、航天、军工、造纸、造船、水泥机械、冶金机械、汽车制造等行业，畅销全国各地并已出口世界五大洲的44个国家和地区，整个产品具有结构可靠，技术指标先进，质量过硬等特点，在国内机床制造业中享有良好的声誉，企业已通过了ISO9001质量体系认证和欧洲CE安全体系认证。
在重型车床，重型数控车床方面引进了世界著名重型车床生产基地TACCHI和SAFOP的先进设计制造技术，产品的各项技术指标及性能达到了国际先进水平。
一、机床的总体介绍CW61160重型卧式车床通过总结设计制造经验和引进吸收世界著名重型车床生产基地TACCHI和SAFOP的先进技术后而成功开发的重型卧式车床，并已形成了Φ1250～Φ2200、承重18000～35000kg的重型车床系列，和国内同类机床相比，具有很大的优越性。
本机床可承担各种车削工作，它能够车削各种零件的外圆、内孔、端面等；上刀架单独机动可车削短的锥度（锥体母线长L≤300毫米），上刀架与纵向进给配合可机动车削长的锥度；此外，还可满足钻孔、镗孔、套料等工艺要求，同时也适用于硬质合金刀具进行强力车削，加工各种黑色金属和有色金属。
此外，本机床还具有功率大、转速高、噪音小、刚性强、精度高和精度保持性好等内在特点，又具有造型美观大方、布局紧凑合理等外部特点，还具有手柄集中、标牌形象直观、操作灵活方便、安全可靠、宜人性好等优点，另外，根据用户的要求还可提供托辊装置、车锥装置等特供附件。
二、主要技术参数床身上最大回转直径Φ1600 mm 最大工件长度5000 mm 刀架上最大回转直径Φ1200 mm 顶尖间工件最大重量21000 kg 床身上部导轨宽度1100 mm 主轴端部ISO(GB) A2-20 主轴通孔直径100 mm 主轴前端锥孔1:7；Φ140 mm 主轴前轴承直径Φ280 mm 主轴转速三档（无级）1～125 r/min 纵向进给量97种0.064～12 mm 横向进给量97种0.032～6 mm 上刀架进给量97种0.016～3 mm 米制螺纹45种1～120 mm 英制螺纹42种30～1/4 t.p.i.模数螺纹46种0.5～60 mm 径节螺纹48种60～0.5 D.P 刀架最大横向行程1300 mm中刀架最大行程400 mm 上刀架最大行程200 mm 刀架快速移动纵向3740 mm/min横向1870 mm/min上刀架935 mm/min 刀架回转角度±90°刀具截面尺寸（高×宽）45×45 mm 尾座套筒直径Φ280 mm 尾座套筒锥孔1:7；Φ80 mm 尾座套筒最大行程300 mm 主电机功率55 kw 快速电机功率 1.5 kw 油泵电机功率0.55 kw 冷却电机功率0.15 kw 三、机床各主要部件介绍⑴床身床身采用整体结构，树脂砂造型，导轨采用中频淬火磨削工艺，使得机床具有良好的耐磨性及精度保持性。
CW61125×12000mm重型卧式车床技术说明天水星火机床厂是生产各种大型卧式车床和大型数控卧式车床的骨干企业，经过30多年的发展壮大，在产品方面已形成了13个系列，110个品种，近400个规格的产品构成。
星火机床广泛应用于机械制造、航天、军工、造纸、造船、水泥机械、冶金机械、汽车制造等行业，畅销全国各地并已出口世界五大洲的44个国家和地区，整个产品具有结构可靠，技术指标先进，质量过硬等特点，在国内机床制造业中享有良好的声誉，企业已通过了ISO9001质量体系认证和欧洲CE安全体系认证。
在重型车床，重型数控车床方面引进了世界著名重型车床生产基地TACCHI和SAFOP的先进设计制造技术，产品的各项技术指标及性能达到了国际先进水平。
一、机床的总体介绍CW61125重型卧式车床是在我厂成功的设计制造了CW61160重型卧式车床的基础上，通过总结设计制造经验和引进吸收世界著名重型车床生产基地TACCHI和SAFOP的先进技术后,成功开发的重型卧式车床并已形成了Φ1250～Φ2200的车床系列，承重18000～40000kg，和国内同类机床相比，具有很大的优越性。
本机床可承担各种车削工作，它能够车削各种零件的外圆、内孔、端面等；上刀架单独机动可车削短的锥度（锥体母线长L≤300毫米），上刀架与纵向进给配合可机动车削长的锥度；此外，还可满足钻孔、镗孔、套料等工艺要求，同时也适用于硬质合金刀具进行强力车削，加工各种黑色金属和有色金属。
本机床具有功率大、转速高、噪音小、刚性强、精度高和精度保持性好等内在特点，又具有造型美观大方、布局紧凑合理等外部特点，还具有手柄集中、标牌形象直观、操作灵活方便、安全可靠、宜人性好等优点，还提供一些托辊、车锥装置等特供附件。
二、机床主要参数床身上最大回转直径Φ1250 mm 过刀架最大回转直径Φ890 mm 床身宽度1600 mm 两顶尖间距离(中心距=DC) 12000 mm 两顶尖间最大工件重量40000 kg 卡盘直径Φ1000 mm 主轴通孔直径Φ100 mm 主轴端部ISO A2-20 主轴前端锥孔Φ140锥度1:7 主轴前支承轴承Φ320 mm 主轴转速范围1～200 r.p.m 纵向进给量0.064～6 mm 横向进给量0.032～3 mm 刀架回转角度±90°主电机功率75 kW 台尾套筒直径Φ320 mm 尾座套筒锥孔Φ100 mm锥度1:7 尾座套筒最大行程200 mm 尾座快速移动3000 mm/min三、机床各部介绍1、床身床身是机床的基础部件，它的刚度直接影响着整个机床的工作性能和工作精度。
使用618磨床的基本操作
使用618磨床的基本操作知识：
1、开机前，按设备润滑图表进行注油润滑，检查油标油位。
2、检查各手柄、档位、开关、旋钮等应确保在原位或所需的位置。
3、启动润滑油泵、液压油泵电机，检查调整液压系统压力、润滑系统压力、调整磁盘磁力。
4、手动磨头升降、横向移动、工作台，拖板移位，调整档位开关。
5、新安装砂轮前，应检查是否有裂纹、缺口，安装时应进行二次平衡，检查金刚笔与砂轮的相对位置。
6、电动磨头升降机构、横向移位，调整限位档块、开关。
7、手转磨头检查是否轻快，关闭冷却喷头，开启冷却泵、横向进给开位、工作台往复运动，启动磨头电机，空转15到20分钟，检查磨头主轴温升。
8、停机，往复运动停止，关闭冷却液喷头2~3分钟，关闭磨头电机，待磨头停止后，关闭液压油泵、润滑油泵、冷却泵电机。
9、关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
10、清洁机床后，按设备润滑图表进行注油，磁盘抹油。
把手柄开关、节流阀、旋钮恢复到原位或关闭位置。
以上就是618磨床的基本操作，想要了解更多的磨床，欢迎咨询东莞宏杰数控科技有限公司，东莞宏杰数控科技有限公司是一家生产机床的源头厂家，主要生产的机床有磨床、铣床、CNC加工中心、钻床等等这几大类，他们有专业的技术团队和售后服务，让您买的放心，用的放心。
CWA6185×5000mm卧式车床技术说明
一、机床总体介绍
CWA6185卧式车床是我厂系列产品之一，它具有精度高、功率大、刚性高、制造精良、功能齐全等特点。
该系列产品是我厂依据CW61100E系列产品成熟技术的基础上，充分研究国内外现有卧式车床的不同特点，重新开发的新产品系列。
其主要部件和结构均经过优化设计，现经多家用户使用验证，该产品在同类产品中具有明显的优势，其高精度、高效率、高可靠性等特点受到了用户的好评，其全新的主传动变频调速系统的应用，不仅得到用户的高度青睐，而且在同行业也是首屈一指，现已批量生产。
二、主要技术参数
床身上最大回转直径Φ850 mm 顶尖间最大工件长度5000 mm 刀架上最大回转直径Φ520 mm 顶尖间工件最大重量4000 kg 主轴端部ISO(GB) A2-11 主轴通孔直径100 mm 主轴前端锥孔公制NO.120 主轴转速四档无级5～630 r/min 纵向进给量64种0.08～9.6 mm 横向进给量64种0.04～4.8 mm 上刀架进给量64种0.02～2.4 mm 公制螺纹56种1～120 mm 英制螺纹56种30～9/8 t.p.i.
模数螺纹56种0.5～60 mm 径节螺纹56种60～0.5 D.P 刀架回转角度±90°刀杆截面尺寸32×32 mm 刀架最大切削力45 KN 刀架最大横向行程600 mm 上刀架最大行程250 mm 刀架快速移动纵向3640 mm/min
横向1800 mm/min
上刀架900 mm/min 尾座套筒直径Φ120 mm 尾座套筒锥孔莫氏6号尾座套筒最大行程250 mm 主电机功率AC 15 kw 快速电机功率 1.1 kw 油泵电机功率0.55 kw 冷却电机功率0.15 kw
三、机床各主要部件介绍
1)、床身
床身采用整体结构，树脂沙造型，导轨采用中频淬火磨削工艺，使用导轨硬度达到HS65°。
床身上部宽度为600mm，具有良好的耐磨性及精度保持性，Π型加强筋使床身具有优良的刚度、抗振性和抗断面畸变能力。
45°倾斜后排屑方式，排屑方便。
该床身经过先进的有限元力学分析，从理论上证实了结构的合理性、优良的刚性、抗震性和抗断面畸变能力。
2)、主轴箱
主传动采用四档无级变频调速系统，该系统具有功率大、精度高、转速范围宽、效率高、结构简单、操作方便等优点，能充分发挥刀具的加工特性，可确保不同尺寸范围的工件在加工过程中都处于最佳切削状态，最大限度地发挥机床的工作能力，从而达到真正的高效率生产，是目前国际先进的传动结构。
主轴箱采用前中为主，后端为辅的三点支承主轴结构，合理的跨距设计再配以高刚度的轴承组配形式，使得主轴刚度强、旋转精度高、承载能力强。
主传动齿轮副均经淬硬磨削处理，各传动副和滚动轴承均经强力油液润滑，具有良好高速低温升性能，合理的传动链设计，使得变速箱具有噪声低，传动精度高的特点。
因采用了上述先进的结构，使机床摆脱了现有其它同规格产品主传动链充长、结构复杂、操作繁琐、输出功率低、主轴刚性偏低、精度保持性差等诸多不足。
3)、尾座
尾座由上、下体两部分组成。
上体内装有套筒、主轴、套筒快慢移动机构；下体内装有尾座止退机构。
机床尾座套筒锥孔莫氏6号。
本机床尾座具有精度高、承载能力强、维护周期长、工作可靠等特点。
4)、拖板及刀架
该部分的主要功能用于完成各种进给工作。
为了有效地防止大拖板进给的纵向爬行，拖板导轨副采用粘贴高性能的塑料软带的方法；在纵、横向分支结构上彻底根除了纵、横向进给联动问题，提高了机床的可靠性。
5)、溜板箱
该部份主要设有换向机构、快移机构、一般进给和车螺纹的自锁机构以及润滑机构等。
通过操纵溜板箱右侧的十字手柄杆，可很方便地实现车刀的纵、横向进给移动和快速移动；为了可靠地实现一般进给和快速移动的分配，在溜板箱中特设有三星轮式超越离合器；
为了保证设备在使用功能上不发生冲突，设有护锁机构；该部件中特设有凸轮式柱塞式泵，以满足纵横向导轨副的机动润滑，此外，溜板箱和床鞍刀架联动可机动车削任意锥体。
6)、进给箱
进给箱为二轴滑移式结构，主要功能是实现各种进给量和螺距的变换。
该部份主要设有基本组、移换机构和倍增机构。
基本组的功能是实现所需走刀量和螺距的调整；移换机构的功能是完成公、英制螺纹的变换；倍增机构的主要功能是加大走刀量和螺距范围。
7)、挂轮
挂轮是连接主轴和走刀的纽带。
该机构中设有胶木轮，可在机床车螺纹过载时起到安全保护作用，同时，该机构中还设有特殊因子π的设置。
此外，通过选配适当的挂轮可产生特殊的螺距。
8)、冷却系统
在机床地基地平线下特设有专用冷却箱，冷却液经冷却泵打出后，经过输水管喷至有效切削区内，用以很好地改善切削条件。
冷却液可通过床身底部排屑槽回收到冷却箱中，不会给环境造成污染。
9)、液压系统
用来实现主轴箱和进给箱的润滑。
10)、电气系统
电气系统主要实现强电和弱电控制，使机电有效地融为一体，可很方便地实现机床的控制和操纵，主要电气元件均选用通过CE欧洲安全认证产品。
四、机床的工作精度及定位精度
CWA6185卧式车床执行GB/T4020-1997《卧式车床精度》标准，其主要项目如下：
精车外圆的圆度0.010 mm 精车外圆的圆柱度0.030 mm / 400 mm
精车端面的平面度0.030 mm / 400 mm 精车螺距的螺距精度60 mm长度上0.015 mm 尺寸精度IT 7 精车外圆的表面粗糙度Ra 3.2 五、关键外购元器件明细表
序号货物名称型号和规格数量原产地和制造商名称
1 变频主电机AC15 KW 1套国产专业厂家
2 变频调速系统1套国产专业厂家
3 照明装置1套国产专业厂家
4 电箱及电气1套国产专业厂家
5 主轴轴承1套哈、瓦、洛轴承厂
六、随机附件及工具
序号名称规格或标记数量制造厂商
1 四爪卡盘Φ800mm 1套呼和浩特机床附件厂
2 中心架Φ40～350mm1套天水星火机床有限责任公司
3 跟刀架Φ30～120mm1套天水星火机床有限责任公司
4 顶尖60°2件天水星火机床有限责任公司
5 顶尖套1件天水星火机床有限责任公司
6 活顶尖60°1套天水星火机床有限责任公司
7 地脚螺栓1套天水星火机床有限责任公司
8 随机工具1套国产
天水星火机床有限责任公司
销售公司。
