对承台浇注技术在建筑施工应用的浅析
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承台工程施工中的桩基加固与混凝土灌注技术一、引言承台工程是建筑、桥梁等大型工程的重要组成部分,而其中的桩基加固与混凝土灌注技术则是确保承台结构稳定的关键。
本文将探讨承台工程中的桩基加固及混凝土灌注技术的重要性和应用方法。
二、桩基加固的重要性1. 提升承重能力:在承台工程中,桩基是承重的主要基础,而在一些复杂地质条件下,如软弱土层或沉积物较多的地区,桩基需要进行加固以提升其承重能力,确保工程的稳定性。
2. 防止沉降和下沉:桩基的加固可以有效预防地基的沉降和下沉问题,避免对承台结构产生不利影响,保证工程的长期稳定性。
三、桩基加固的常用方法1. 锤击桩加固:通过锤击的方式将加固桩钻入地下,使其与原有桩基相连,增加桩基的承载能力。
这种方法适用于地质条件较好、桩基相对坚固的情况。
2. 注浆桩加固:在原有桩基的周围注入可固结实的浆液,形成较为坚固的桩体,增强桩基的承载能力。
这种方法适用于地质条件较差、土壤容易流失的情况。
四、混凝土灌注技术的重要性1. 提高结构稳定性:在承台工程中,混凝土灌注技术可以将混凝土灌入桩基的空洞中,填充空隙,提高整体结构的稳定性,防止桩基出现松散和破坏。
2. 增加桩基的承载能力:灌注混凝土可以加强桩基的整体刚性,使其能够承受更大的荷载,提高工程的安全系数。
五、混凝土灌注技术的应用方法1. 工艺流程:混凝土灌注通常包括准备混凝土、灌注混凝土和养护等步骤。
在准备混凝土时,要对材料进行筛选与搅拌,确保混凝土的质量;在灌注混凝土时,要控制流量和速度,保证灌注过程的均匀性和稳定性;在养护过程中,要注意水分的供给和温度的控制,确保混凝土的适应性和强度发展。
2. 施工注意事项:在混凝土灌注过程中,需要注意施工质量和安全。
施工人员应掌握混凝土的质量要求,避免加水过多或不足以及搅拌时间过长或过短等情况;同时,施工现场要做好防护工作,确保操作人员的安全。
六、桩基加固与混凝土灌注技术的案例分析以某大型桥梁工程为例,该工程所处地质条件较差,土壤层松软,因此需要对桥墩的桩基进行加固与混凝土灌注。
浅述建筑工程承台浇筑施工技术承台浇筑可以分开理解,承台是指连接建筑的桩的承接物,它在建筑施工中有非常重要的意义。
由于现在的建筑工程业已经发展到高峰时期,现在的土地可使用的面积在急剧的减少,所以现在的建筑的占地面积和以前的建筑面积相比就显得窄小得多。
土地面积的减少就让建筑商们在空间高度和跨度方面进行了全面的拓展,这样就促进了建筑行业的机械化水平不断地提高。
建筑的高度增加,相对面积减小,给建筑的桩柱单位面积承受的重量增加了压力,承台的作用就是为建筑的桩柱减少一定的重力,保证施工工程能够均匀的受力,从而保证建筑工程的质量,因此承台浇筑工作在建设施工中有非常重要的地位,只有将承台浇筑的工作落到实处才能为建筑施工的质量提供有效的保证。
一、承台和浇筑在建筑工程中的应用承台一般是指用钢筋混凝土浇筑而成的平台,它用在建筑工程中基桩和基桩之间。
在一个建筑工程中,往往是需要用承台将多个基桩相互的连接起来,最后形成一个基础的桩,这样能够保证基桩的稳定性。
根据不同的建筑的类型,承台可以大致分为两种:一是高承台,二是低承台;两种承台都有各自的优势,在承台的选择上,要根据建筑工程中的实际情况来进行合理的选择。
一般情况下港口、码头等地方是采用高承台,因为在这些建筑中都需要一定距地有一定高度,高承台的特点是有一段自由长度,因此非常的适用。
一般建造房屋都是采用的低承台,因为高层台有自由长度,在支撑力上就没有低承台受力,那么基桩受力就会不均匀,稳定性就不能得到保证,因此它不适用建造房屋。
浇筑是在建筑工程中有特定的作用,那就是将钢筋和混泥土在一个特定的模具中进行浇筑。
现在的高层建筑物的承台就通常用到这种方式。
在建筑工程中浇筑是一个非常严格的工作,工作人员必须按照一定的程序进行安全的操作,一方面是保证浇筑的安全性,避免出现安全事故,二是保证浇筑后承台的质量,正确的浇筑方式能够有效的促进浇筑技术的发展。
二、承台浇筑中材料的配比和设备的选用在建筑工程施工中为了保证承台浇筑的质量,就需要从多方面考虑,比如承台浇筑所需要的材料选择、材料的用量和配置问题,以及对浇筑时所采用的设备和技术管理工作。
承台的设计与施工实践经验分享承台是桥梁中非常重要的一个部分,承担着桥面板和桥墩之间的承重作用,要求其设计和施工需要严谨而精细。
本文将分享我在承台设计与施工方面的一些实践经验,并探讨一些常见的问题和解决方案。
1. 承台设计的基本原则承台设计需要遵循一些基本原则,以确保其稳定性和承重能力。
首先,要进行充分的荷载调查和分析,了解所承受的实际荷载情况,进行合理的设计。
其次,要考虑地质条件和土壤的承载能力,以确保承台能够适应外部力的作用。
此外,还需要考虑桥墩的布置和桥面板的连接方式,以确保整座桥梁的稳定性。
2. 承台材料和施工工艺选择在承台的材料选择和施工工艺上,需根据具体情况进行权衡和选择。
常见的承台材料有混凝土和钢材,每种材料都有其优缺点。
混凝土承台施工相对较为简单,而钢材承台则可以更好地满足一些特殊要求。
在施工工艺上,需要考虑施工现场的操作条件和施工周期等因素。
例如,施工现场有限空间时可以选择预制承台,以减少施工对交通和环境的影响。
3. 承台施工中的常见问题和解决方案在承台施工过程中,常常会遇到一些问题,需要及时解决。
例如,混凝土浇筑时可能出现坍塌和气孔等质量问题,可以通过选择合适的混凝土配合比和控制浇筑速度等方式进行改善。
另外,承台与桥墩之间的连接也是一个重要问题。
要保证连接的牢固性和稳定性,可以选择适当的连接方式,如锚固连接或焊接连接。
4. 承台设计与施工的实践案例在实践中,我参与设计和施工了多个桥梁的承台部分,积累了一定的经验。
例如,在某跨径较大的公路桥梁项目中,我们采用了钢材承台的设计方案。
为了保证承台的稳定性,我们进行了详细的结构分析和施工工艺研究。
最终,在施工过程中,我们采用了现场焊接和预制的组合方式进行了承台的施工,取得了良好的效果。
总结起来,承台的设计与施工需要充分考虑荷载和地质条件等因素,选择合适的材料和施工工艺。
在实践中,我们需要不断总结经验,解决常见的问题,并灵活运用各种技术手段,以确保承台的稳定性和承载能力。
详解承台在施工中的重要作用与施工要点承台是建筑施工中承载和传递荷载的重要构件,它在建筑结构中起着至关重要的作用。
本文将详细探讨承台在施工中的重要作用以及施工要点,让读者对承台的重要性有更深入的了解。
一、承台的重要作用承台作为建筑结构的一部分,主要用于承担梁、柱的荷载并将其传递到地基上,同时还可以分散和消除荷载的集中,并提高整体结构的稳定性。
具体来说,承台在施工中的重要作用主要体现在以下几个方面。
首先,承台能够承受大部分水平载荷。
在地震或风力作用下,建筑产生的水平荷载会通过梁柱传递到承台上,由承台均匀分布到地基上,从而保证了结构的整体稳定性和安全性。
其次,承台能够分散和消除部分垂直荷载。
在高层建筑或大跨度建筑中,梁柱荷载常常非常大,为了减少梁柱对地基的集中荷载,承台可以有效地将这些荷载分散到更大的面积上,从而降低地基承载压力,保证结构的稳定。
此外,承台还能够提供水平调整功能。
在一些特殊情况下,由于工程测量或施工中的误差,导致梁柱位置偏差较大,这时可以通过调整承台的水平面来实现结构的精确调整,保证建筑的准确度和稳定性。
总之,承台在施工中承担着重要的作用,它不仅能够保证建筑结构的整体稳定性,还能够提高结构的承载能力和适应能力,进而保证建筑物的安全运行。
二、承台施工的要点在进行承台施工时,需要注意一些关键要点,以确保施工质量和效果。
下面将介绍几个关键要点。
首先,承台施工前需要进行详细的设计和规划。
在设计过程中,应根据建筑的荷载要求、结构类型和地基条件等因素综合考虑,确定承台的几何尺寸、材料选择等参数。
而在施工前,还应编制详细的施工方案,并征求相关专业人员的意见,确保施工过程符合规范要求。
其次,施工中需要选择合适的施工工艺和方法。
根据承台的具体情况,可以选用浇筑、拼装、预制等多种施工方式。
同时,在施工过程中,需注意现场管理和监控,确保材料和设备的质量,防止施工中出现质量问题。
此外,施工过程中应加强质量控制。
承台施工的施工技巧与施工要点解析在建筑施工中,承台作为承重的关键部分,其施工质量直接影响建筑物的稳定性和安全性。
因此,正确的施工技巧和施工要点对承台施工非常重要。
本文将分析承台施工的技巧和要点,并提供相关解析。
一、施工前期准备承台施工前,必须进行周密的准备工作。
首先,对施工现场进行清理和整理,确保施工区域的平整和清洁。
然后,根据设计图纸和相关规范,确定承台的位置、尺寸和高度。
在确定了承台的具体参数后,还要进行地面的打线、测量和标记,以确保施工的准确性和精度。
二、模板搭设模板搭设是承台施工的重要环节。
模板质量的好坏直接影响到施工质量。
在搭设模板时,要根据设计要求选择适当的模板材料,并确保模板的牢固和稳定。
此外,还应注意模板的密实度和防漏水措施。
例如,在承台边缘处和伸缩缝处,可以采用防漏胶条等材料来防止浇筑混凝土时的漏水现象。
三、钢筋布置钢筋的布置是承台施工的关键环节之一。
根据设计要求,在模板搭设完毕后,需要对承台进行钢筋的预埋或预留。
在布置钢筋时,要注意钢筋的直径、数量和间距,并确保钢筋的位置准确无误。
此外,还要注意钢筋的保护和固定,以确保在浇筑混凝土时不会发生钢筋的错位和变形现象。
四、浇筑混凝土混凝土的浇筑是承台施工的最后一步,也是最重要的一步。
在浇筑混凝土前,需要进行充分的施工准备,包括预留浇筑管道、管线和压力补偿装置等。
同时,还要控制好混凝土的配合比和浇筑方式,确保混凝土的均匀性和密实性。
在浇筑过程中,还要注意及时的振捣和排除混凝土中的空气和杂质,以提高混凝土的质量。
五、施工后期处理承台施工完成后,还需要进行后期的处理和维护。
首先,要进行好的养护工作,包括保湿和防风防晒等。
通过养护措施,可以提高混凝土的强度和耐久性。
此外,还要进行表面的修整和打磨,以提高承台的平整度和美观度。
总结起来,承台施工是一项复杂而繁琐的工作。
为了保证施工质量,我们需要做好施工前期准备工作,搭设稳固可靠的模板,合理布置钢筋,严格控制混凝土的浇筑过程,并进行好后期的处理和养护工作。
承台施工中的混凝土浇筑技术与要求混凝土是现代建筑中最常用的材料之一,而混凝土浇筑是将混凝土倒入模板中,并通过振捣、压实等工艺使其凝固成型的过程。
在建筑工程中,承台是负责承受和传递上部荷载的重要构件之一,因此混凝土浇筑技术和要求在承台施工中尤为重要。
本文将针对承台施工中的混凝土浇筑技术和要求展开讨论。
首先,混凝土浇筑前的准备工作至关重要。
在进行混凝土浇筑前,施工人员需要对承台的模板进行检查和处理。
模板的表面应平整、无腐蚀和松动现象,同时需要确保模板的固定牢固。
另外,施工前还需清理好模板下的基底,保证基底的平整和湿润,以增加混凝土与基底的黏结性。
其次,在混凝土浇筑过程中,施工人员需要关注混凝土的配合比。
混凝土的配合比直接影响着混凝土的强度和耐久性。
一般来说,承台的混凝土配合比应根据设计要求和工程实际情况确定。
同时,施工人员还需掌握好混凝土的配制过程,确保水泥、砂、骨料等原材料的比例准确,以保证混凝土的质量稳定。
最重要的是混凝土浇筑过程中的施工控制。
在混凝土浇筑开始之前,施工人员需要进行充分的手工或机械振捣,以保证混凝土在模板中均匀分布,并排除其中的空隙和气泡。
此外,施工人员需要控制好混凝土浇筑的速度和技术,避免过快或过慢导致混凝土的不均匀和分层现象。
在混凝土浇筑过程中,施工人员还需采取相应的措施避免混凝土的温度过高或过低,以防止混凝土的开裂和变形。
此外,施工人员还需要掌握好混凝土浇筑后的养护工作。
混凝土浇筑后,应尽快进行养护,以保持混凝土的湿润和温度稳定。
养护时间的长短需要根据混凝土的类型、厚度和施工环境等因素灵活确定,一般情况下,养护时间不少于7天。
施工人员还需采取措施防止混凝土表面的干裂和开裂,并根据需要进行适当的养护措施,如覆盖湿布、喷洒水等。
总结起来,承台施工中的混凝土浇筑技术和要求的掌握对于保证工程质量和延长工程使用寿命至关重要。
在施工前需要进行细致的准备工作,包括模板处理和基底清理等;施工过程中需要注意混凝土的配合比和浇筑控制,确保混凝土的质量和均匀性;而后期的养护工作也不可忽视,只有做好混凝土的养护工作,才能确保承台的耐久性和稳定性。
承台浇筑方案及施工要点解析承台是建筑结构中的重要承重构件,其稳定性和承载能力对于整个建筑的安全性极为重要。
因此,在进行承台的浇筑工作时,需要制定合理的方案,并且严格遵循施工要点,以确保承台的质量和稳定性。
本文将对承台浇筑方案及施工要点进行解析。
一、承台浇筑方案承台的浇筑方案需要综合考虑以下因素:混凝土材料的特性、施工环境条件、设计要求等。
一般来说,承台的浇筑方案可以遵循以下步骤:1.确定浇筑顺序:根据建筑设计图纸中的要求,确定承台浇筑的先后顺序。
通常情况下,从底部承台开始逐层向上浇筑。
2.准备施工材料:按照工程要求准备水泥、碎石、砂浆等材料,并进行质量检验,确保材料的合格性。
3.搭建脚手架和模板:根据设计要求和承台尺寸,搭建支撑和脚手架,并制作好承台的模板,以确保浇筑时的准确性和平整度。
4.安装钢筋骨架:根据设计图纸上的要求,将钢筋骨架按照预定的布置方式固定在模板内。
注意钢筋的位置和间距,确保其与混凝土的粘结性和强度。
5.施工混凝土:按照混凝土配合比例进行搅拌,确保混凝土的均匀性和流动性。
然后,将混凝土倒入模板内,用振捣器进行振捣,以排除气泡并提高混凝土的密实性。
6.养护工作:在浇筑完成后,及时进行养护工作,防止混凝土过早干燥和开裂。
常用的养护方法有喷水养护、湿布覆盖等。
二、施工要点解析1.模板工作:模板的制作要精确,以确保承台的尺寸和平整度。
模板还应有足够的强度和刚度,能够承受混凝土浇筑时产生的压力和重力。
2.钢筋工作:钢筋在承台中的布置要符合设计要求,钢筋的直径和间距要合理,以确保混凝土与钢筋的粘结性和抗拉强度。
在固定钢筋时,要使用支撑物将其保持在正确的位置,以免在浇筑过程中移动。
3.混凝土配合比例:混凝土的配合比例要按照设计要求进行,其中水灰比是一个关键参数,应该控制在合理范围内。
如果水灰比过高,会降低混凝土的强度和耐久性,过低则会影响混凝土的流动性和易性。
4.振捣作业:在浇筑混凝土时,应使用振捣器将混凝土内的气泡排除,提高混凝土的密实度和强度。
承台施工的重要性及施工技术要求概述:承台作为一种重要的基础建设构件,承载着各种建筑物的重量,并承受着来自上部结构的力.它在建筑工程中起到了至关重要的作用。
本文将从承台施工的重要性和施工技术要求两个方面来进行探讨。
一、承台施工的重要性1. 承重功能:承台作为建筑物的重要承重构件,其主要功能是承担上部结构的重量。
一个坚固稳定的承台能够有效分散结构荷载,避免过大的集中荷载造成结构的破坏,确保建筑物整体的稳定性和安全性。
因此,承台的施工质量直接关系到建筑物的安全可靠性。
2. 地基稳定:承台也起到了保护地基的作用。
在施工过程中,承台可以通过增大基座面积,将结构荷载均匀分散到地基上,从而提高地基的稳定性和承载能力。
此外,承台还可以起到防止土体坍塌、控制地基沉降等作用,保护地基的完整性。
3. 施工期限:承台施工的时间通常占据整个工程的很大一部分。
承台是其他上部结构施工的基础,缺失或延期的承台施工将严重影响整个工程的进度。
因此,保证承台施工按时高效完成对于工程的成功交付至关重要。
4. 经济因素:合理、高效的承台施工能够节省建筑材料、减少劳动力投入,从而有效降低工程造价。
合理选用材料、科学规划施工进度以及优化施工工艺都是提高承台施工效率的重要因素。
二、承台施工技术要求1. 材料选用:承台的材料选用要符合设计要求,具备抗压强度、抗弯抗剪能力和抗冻性等要求。
常用的承台材料有混凝土、钢筋混凝土等。
在选择材料时,应考虑到施工条件、耐久性、成本效益等因素。
2. 承台设计:承台的设计不仅要满足承载能力的要求,还要考虑到地基条件、安全保障、施工工艺等综合因素。
设计中应合理设置板块厚度、配筋等参数,确保承台具有足够的刚度和稳定性。
3. 基坑开挖和土方支护:基坑开挖前需要进行土方支护,以确保开挖过程的安全和稳定。
常见的支护方式有挡土墙、土钉墙等。
支护工程完成后,应及时清理基坑内部,确保承台安全施工。
4. 承台施工工艺:承台施工工艺应根据具体情况进行合理规划。
承台施工技术解析及克服难点方法随着城市建设的不断发展,承台已经成为建筑施工中不可或缺的一部分。
承台是承载建筑物上部承重的重要构件,其施工技术对建筑的稳定性和安全性具有关键作用。
然而,由于承台施工环境的复杂性和工艺的复杂性,常常存在一些难点需要克服。
本文将对承台施工技术进行解析,并提出相应的克难方法。
一、概述承台是建筑物重要的承重构件之一,承担着承重墙、梁柱的重量以及传递到地基的力量。
承台施工的质量直接影响到建筑物的安全性和稳定性。
因此,在承台施工过程中需要采取一系列的技术措施,以确保施工质量。
二、承台施工的难点1. 施工环境复杂:承台一般位于地下或地上较低位置,施工环境受地下水位、周边建筑物等多种因素的影响,对施工带来了一定的困难。
2. 工艺要求高:承台的几何形状、尺寸以及混凝土的浇筑要求都相对较高,需要严格控制工艺流程和施工参数。
3. 施工安全隐患:承台施工常常涉及高空、深基坑等特殊工况,存在一定的施工安全隐患,需要采取相应的措施进行管理和保护。
三、承台施工技术解析1. 设计合理性:在承台施工前,需要进行详细的设计和计算,包括承台的尺寸、几何形状、承载能力等重要参数,以确保施工的安全性和可靠性。
2. 材料选用:承台的材料选用也是关键环节。
一般情况下,承台使用的主要材料为混凝土,需要选择强度高、耐久性好的材料,以提高承台的抗压能力和耐久性。
3. 施工工艺:承台施工的工艺要求较高,需要进行分层施工、采用预制模板等技术手段,以确保承台的几何形状和尺寸的精确性。
4. 施工过程管理:承台施工需要进行严格的工序控制和质量监督,保证施工过程中的质量不受影响。
同时,施工现场也需要做好安全管理,确保工人的人身安全。
四、克服承台施工难点的方法1. 地下环境处理:针对承台位于地下的情况,可以采用地下水抽排、排水沉降等方法控制地下水位和土壤稳定性,以减少地下环境对施工的影响。
2. 施工工艺改进:可以采用新技术、新工艺进行施工,例如采用预制承台、局部施工、无模板施工等方法,以提高施工效率和质量。
承台施工技术及要点分析一、承台的定义与作用承台是建筑物或桥梁中承担着梁、柱、墙等上部结构的传力和重量的重要构件。
其主要作用是承载上部结构的荷载,并将荷载传递至基础系统,使整个建筑物或桥梁能够稳定地承受荷载的作用。
二、承台施工的基本流程1.承台的设计:承台的设计应根据上部结构的荷载情况和基础的地质条件进行合理的确定。
设计中需要考虑的因素包括承载能力、变形控制、抗震性能等。
2.基础的施工:在进行承台施工之前,需要首先完成基础的施工,确保承台有稳定的基础支撑。
基础施工包括开挖基坑、浇筑基础底板及地下水处理等。
3.模板的制作:根据承台的设计要求制作合适的模板,模板的质量和准确度对承台的施工质量有着重要的影响。
模板制作时需要精确控制尺寸和形状。
4.钢筋的布置:按照设计要求,在模板内布置好承台的钢筋,确保钢筋的位置和数量符合设计要求,并保证钢筋与模板之间的间隙一致。
5.混凝土的浇筑:选择适宜的混凝土配合比,经过搅拌、运输等工序后,将混凝土均匀地倒入模板中,保证浇筑过程中的均匀性和密实性。
6.养护工作:混凝土浇筑后,需要对其进行养护,以确保混凝土的早期强度和耐久性。
养护时间一般为7-14天,期间需进行湿养护。
7.验收与质量检测:承台施工完成后,需要进行验收与质量检测,以确保承台的质量符合相关标准和要求。
三、承台施工中的关键技术要点1.模板的选材与提升:选择合适的模板材料,如钢模板、木模板等,并确保模板的平整度、刚度和耐用性。
在模板提升过程中,要注意控制提升速度和方向,避免对承台结构产生冲击。
2.钢筋的连接与固定:采用适当的焊接、连接或螺栓固定等方法,确保钢筋的连接牢固。
在焊接过程中,要注意焊接接头的质量和焊缝的均匀性。
3.混凝土的浇筑与振捣:在混凝土浇筑过程中,要注意控制浇筑速度和流动性,避免混凝土的分层和孔洞等缺陷。
振捣工作要均匀、全面地进行,保证混凝土的紧密性。
4.施工环境的控制:施工过程中要注意控制环境条件,如温度、湿度等。
承台浇注技术在某商务大楼工程施工中的应用探究摘要:随着建筑工程技术的的不断革新发展,各种施工技术在建筑工程都得到了应用实践,承台浇筑技术作为建筑工程中一个重要的施工技术之一,是整个建筑工程的基础,本文对承台浇筑技术在某大楼工程工程施工中的应用进行了简要的阐述,可供参考!关键词:建筑工程;承台浇注;大体积混凝土;质量控制1 工程概况某商场大楼,楼为 1~4 层全现浇框架结构,建筑面积9850 ㎡,混凝土强度等级及设计要求:(1)基础垫层为:C20;(2)± 0.000m以下基础及地基梁部分为 C30。
结构及标高情况:基础为有梁式桩基承台(1-7 号墩)。
± 0.000m 相当于高程12.000m,承台基底标高(垫层上口)为 -2.20m,承台厚1300 ㎜;,地基梁有:DL1 为 300× 600 ㎜、DL2为300× 800 ㎜、DL3 为 350× 800 ㎜、DL4 为250× 500 ㎜、DL5 为 200× 400 ㎜五种,上口标高均为 -0.90m;室内外高差为0.3m 和一区为 0.6m。
2 建筑施工中的承台浇注2.1 冷却管尺寸及布设冷却水管采用内径 50mm,壁厚 2.5mm 的输水钢管,采用丝扣接头连接缠绕止水带,水平布置于砼不同层面内,不平间距 0.5m,层间间距 1.0m。
安装时要确保位置准确、固定牢靠。
砼浇筑时注意保护,以免践踏、碰撞而损坏冷却水管。
2.2 测温元件的埋设为做好测温工作,在承台 1/4 的一个角按照三条线布设温度应变片,即从承台的中心到两边的垂线、从中心到承台一角的边线,水平布置在两根冷却管之间,垂直布置在两层冷却管之间,表面温度测量采用点温度计。
2.3 承台模板安装垂直面模板使用大块组装模板,在安装前对模板进行打磨,首先用打磨机将模板表面的浮锈打磨干净,达到用手指在模板上拂过后不在手指上留有明显污迹的效果。
浅析承台浇筑在建筑工程施工中的应用【摘要】在建筑行业发展中越来越多的新型施工技术和设备应用到建筑工程建设中,进而提升了建筑工程的质量及企业的经济效益,承台浇筑施工工艺的应用可以有效提升整个建筑结构的稳定性和可靠性。
本文主要对承台浇筑混凝土的配制和设备选用、施工工艺及管理措施进行了分析与探究。
【关键词】承台浇筑;建筑工程;管理承台指的是为承受、分布由墩身传递的荷载,在基桩顶部设置的联结各桩顶的钢筋混凝土平台。
承台是桩与柱或墩联系部分。
承台把几根,甚至十几根桩联系在一起形成桩基础。
承台分为高桩承台和低桩承台:低桩承台一般埋在土中或部分埋进土中,高桩承台一般露出地面或水面。
高桩承台由于具有一段自由长度,其周围无支撑体共同承受水平外力。
基桩的受力情况极为不利。
桩身内力和位移都比同样水平外力作用下低桩承台要大,其稳定性因而比低桩承台差。
高桩承台一般用于港口、码头、海洋工程及桥梁工程。
低桩承台一般用于工业与民用房屋建筑物。
桩头一般伸入承台0.1米,并有钢筋锚入承台。
承台上再建柱或墩,形成完整的传力体系。
近年来由于大直径钻孔灌注桩的采用,桩的刚度、强度都较大,因而低桩承台在建筑基础工程中已得到广泛采用。
1.建筑工程中承台浇筑混凝土的配制和设备的选用1.1建筑工程浇筑中混凝土的配制由于承台的功能和用途的不一样所以在进行承台浇筑所需的混凝土的配制的时候要根据不同情况进行具体的选择,针对商住楼的承台浇筑的水泥一般选用的是425r水泥,针对主楼以及车库一般选用的是525r普通水泥,为了避免因为水泥水化热产生的温度应力找过了混凝土的拉力善生裂缝现象,425r普通水泥的配比量控制在450kg/m3。
而525r普通水泥的疲敝量控制在350kg/m3。
为了提高整个混凝土的和易性,所以在混凝土中需缴入水泥用量4%的复合液,实现对混凝土的水灰比的控制和调节,使混凝土的水灰比控制在0.55一下,延长初凝时间到5小时左右,避免裂缝的产生。