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第三章 华中数控世纪星机床面板操作华中数控标准铣床、车床和卧式加工中心面板CRT 显示横排软键操作箱键盘打开/关闭键盘打开手轮紧急停止按钮13.1 机床准备3.1.1 激活机床检查急停按钮是否松开至状态，若未松开，点击急停按钮，将其松开。
3.1.2 机床回参考点检查操作面板上回零指示灯是否亮，若指示灯亮，则已进入回零模式；若指示灯不亮，则点击按钮，使回零指示灯亮，转入回零模式。
在回零模式下，点击控制面板上的按钮，此时X轴将回零，CRT上的X坐标变为“0.000”。
同样，分别再点击，，可以将Y、Z轴回零。
（车床只有X , Z轴）此时CRT界面如图3-1-2-1所示图3-1-2-1 CRT界面上的显示值3.2 对刀3.2.2 车床对刀自动设置坐标系法：自动设置坐标系法对刀采用的是在刀偏表中设定试切直径和试切长度，选择需要的工件坐标系，机床自动计算出工件端面中心点在机床坐标系中的坐标值按软键，在弹出的下级子菜单中按软键，进入刀偏数据设置页面，如图3-2-2-6所示图3-2-2-6 图3-2-2-7用方位键将亮条移动到要设置为标准刀具的行，按软键设置标准刀具，绿色亮条所在行变为红色，此行被设为标准刀具，如图3-2-2-7所示用标准刀具试切零件外圆，然后沿Z轴方向退刀主轴停止转动后，点击菜单“工艺分析/测量”，在弹出的对话框中点击刀具所切线段，线段由红色变为黄色，记下下面对话框中对应的X的值，此为试切后工件的直径值，将X填入刀偏表中“试切直径”栏用标准刀具试切工件端面，然后沿X轴方向退刀刀偏表中“试切长度”栏输入工件坐标系Z轴零点到试切端面的有向距离按软键，在弹出的下级子菜单中用方位键选择所需的工件坐标系，如图3-2-2-8所示图3-2-2-8按键确认，设置完毕注：采用自动设置坐标系对刀前，机床必须先回机械零点试切零件时主轴需转动Z轴试切长度有正有负之分试切零件外圆后，未输入试切直径时，不得移动X轴；试切工件端面后，未输入试切长度时，不得移动Z轴试切直径和试切长度都需输入，确认。
自20世纪90年代以来，由于工业PC技术的发展，以工业Pc、I／O装置、监控装置、控制网络组成的数控系统得到了迅速普及，成为实现高性能、低成本、开放性、网络化工业自动化的重要途径。
近年来，随着装备制造业对自动化水平的不断提升，数控系统技术得到了迅速发展，已广泛应用在金属加工、汽车制造、航空航天、消费电子、模具制造、木工机械、注塑机械等行业，并且已经达到一个引人瞩目的市场规模。
华中“世纪星”数控系统采用以工业Pc作为硬件平台的开放式体系结构的创新技术路线，充分利用Pc软、硬件的丰富资源，通过软件技术的创新，实现数控技术的突破。
以工业PC作为数控系统的软硬件平台，不但可以大幅度提高数控系统的性能价格比，而且还可以充分利用通用微机已有的软硬件资源和分享计算机领域的最新成果，如大容量存储器、高分辨率彩色显示器、多媒体信息交换、联网通信等。
数控系统还能伴随Pc技术的进步而发展，从而长期保持技术上的优势。
通过不断的发展和创新，华中数控已经走出了一条民族数控系统产业的发展之路，现已派生出了十多种系列、三十多个特种数控系统产品，广泛用于车、铣、刨、磨、冲、加工中心、车铣复合、齿轮、仿形、激光等加工行业。
本书围绕如何高效地使用华中“世纪星”系列数控系统所提供的功能，详细地介绍了华中车床、铣床(加工中心)数控系统的编程指令和操作方法，阐述了零件从图样到产品的整个实现过程；并以实际应用为背景，介绍了华中“世纪星”数控系统的故障诊断和维修、进给驱动系统故障诊断和维修等内容，使读者在全面掌握华中“世纪星”数控系统的操作和编程等基本原理的同时，理解华中“世纪星”数控系统的软硬件组成原理，并掌握华中“世纪星”数控系统提供的与维修相关的功能，从而有效地提高读者操作、使用、保养维修数控机床的效率。
本书第1章由杨虎编著，第2、3、5、6章由向华编著，第4章由叶伯生编著，第7章由胡涛编著，第8、9章由徐建春、郑小年编著。
全书由向华统稿和定稿。
华中世纪星数控车床的操作面板简介华中世纪星车削数控装置的操作面板如图1-1所示。
图1-1 华中世纪星操作面板1. 软件操作面板华中世纪星HNC-21T的软件操作界面如图1-3所示。
其界面由如下几个部分组成：①图形显示窗口。
可以根据需要，用功能键F9设置窗口的显示内容。
②菜单命令条。
通过菜单命令条中的功能键F1～F10来完成系统功能的操作。
③运行程序索引。
自动加工中的程序名和当前程序段行号。
④选定坐标系下的坐标值。
坐标系可在机床坐标系/工件坐标系/相对坐标系之间切换；显示值可在指令位置/实际位置/剩余进给/跟踪误差/负载电流/补偿值之间切换。
⑤工件坐标零点。
工件坐标系零点在机床坐标系下的坐标。
⑥辅助功能。
自动加工中的M、S、T代码。
⑦当前加工程序行。
当前正在或将要加工的程序段。
⑧当前加工方式、系统运行状态及当前时间。
系统工作方式根据机床控制面板上相应按键的状态可在自动运行、单段运行、手动、增量、回零、急停、复位等之间切换；系统工作状态在“运行正常”和“出错”之间切换；系统时钟显示当前系统时间。
⑨机床坐标、剩余进给。
机床坐标显示刀具当前位置在机床坐标系下的坐标；剩余进给指当前程序段的终点与实际位置之差。
⑩直径/半径编程、公制/英制编程、每分进给/每转进给、快速修调、进给修调、主轴修调。
图1-3 华中世纪星HNC-21T软件操作界面操作界面中最重要的一块是菜单命令条。
系统功能的操作主要通过菜单命令条中的功能键F1～F10来完成。
由于每个功能包括不同的操作，菜单采用层次结构，即在主菜单下选择一个菜单项后，数控装置会显示该功能下的子菜单，用户可根据该子菜单的内容选择所需的操作，如图1-4所示。
当要返回主菜单时，按子菜单下的F10键即可。
图1-4 菜单层次2. 机床控制面板机床手动操作主要由机床控制面板完成，机床控制面板如图1-5所示。
①②按下“手动”按键(指示灯亮)，系统处于手动运行方式，可点动移动机床坐标轴。
华中数控系统数控车床相关知识引言数控车床作为一种高精度、高效率的自动化加工设备，在现代制造业中扮演着重要角色。
而华中数控系统是国内一家知名的数控设备生产厂家，其数控车床产品因其稳定性和高性能而备受推崇。
本文将介绍华中数控系统数控车床相关的知识和技术，希望能够帮助读者更好地了解和应用该产品。
1. 数控车床的概述1.1 数控车床的定义数控车床是一种通过计算机控制工件加工的自动化机床。
它通过预先编写的加工程序，自动控制刀具在工件上切削，从而实现高精度的加工。
1.2 数控车床的优势相较于传统的手工操作或普通机床，数控车床具有以下优势：•高精度：数控系统可以实时监控刀具运动轨迹，通过精确的控制实现工件高精度加工。
•高效率：数控系统可以实现多种复杂的加工操作，大大提高了生产效率。
•灵活性：数控车床可以根据不同的加工需求，自动调整刀具的运动路径和参数，从而适应不同的加工任务。
•自动化：数控系统可以自动记录和储存加工程序，减少了操作者的工作量。
2. 华中数控系统的特点华中数控系统是国内知名的数控设备厂家之一，其数控车床产品具有以下特点：2.1 高性能华中数控系统采用了先进的控制算法和高性能的硬件设备，能够实现高速、高精度的加工操作。
其刀具切削速度快，加工精度高，适用于各种复杂的加工任务。
2.2 稳定可靠华中数控系统采用了稳定可靠的控制系统，具有自动故障诊断和报警功能。
在加工过程中，能够实时监测设备状态并及时做出相应的控制，确保加工结果的稳定性和可靠性。
2.3 人性化操作界面华中数控系统的操作界面简单直观，易于操作和学习。
用户可以通过触摸屏或键盘等方式进行操作，从而实现方便快捷的设备控制。
3. 数控车床的应用范围数控车床广泛应用于各个行业的制造领域，例如：•机械制造业：用于加工各种金属零件，如零件加工、模具制造等。
•汽车制造业：用于发动机和变速器等零部件的加工。
•航空航天业：用于制造飞机、导弹、卫星等高精度零部件。
开放式、网络化的华中“世纪星”数控系统的技术特色武汉华中数控股份有限公司当今时代，开放式、网络化已成为数控系统发展的主要趋势，许多国家对开放式、网络化数控系统进行了研究。
在国家863计划、国家科技攻关计划项目和国债项目的支持下，华中数控开发了具有自主知识产权的新一代开放式、网络化数控系统、数字交流伺服驱动和电机、伺服主轴驱动和主轴电机，并建成年产5000台套的数控产业基地。
华中“世纪星”系列数控系统( 如图1所示)采用基于工业微机作为硬件平台的开放式体系结构的创新技术路线，充分利用PC软、硬件的丰富资源，通过软件技术的创新，实现数控技术的突破。
图1：华中 “世纪星”数控系统华中“世纪星”数控系统具有质量好，性价比高，新产品开发周期短，系统维护方便，配套能力强，开放性好，便于用户二次开发和集成等许多优点。
“世纪星”系列数控系统达到了国外中高档数控系统的性能、功能，而价格约为国外同类产品的30－60％。
华中数控系统已获得国家科技进步二等奖、国家教委科技进步一等奖和国家机械局科技进步二等奖等，被列为国家重点新产品。
现已派生出了十多种系列三十多个特种数控系统产品，广泛用于车、铣、加工中心、车铣复合、磨、锻、齿轮、仿形、激光加工、纺织机械、玻璃机械、医疗机械等设备。
满足用户对低价格、高性能、简单、可靠数控系统的要求。
一、“世纪星”数控系统特点1、“世纪星”系统配置主要特点如下：1）基于工业PC的数控系统，先进的开放式体系结构。
可与数控车、数控铣、加工中心、车铣复合等机床配套。
2）有普及型（HNC-21）和功能型（HNC-22）两个系列，可配6个进给轴，最大联动轴数为6轴。
进给轴控制接口类型有脉冲、模拟、串口等多种类型，可连接多种伺服电机和步进电机。
既可用作半闭环、闭环控制，也可用作开环控制。
3）系统配置7.7英寸彩色液晶显示器（分辨率640×480象素），也可配10.4英寸TFT彩色液晶显示器（分辨率640×480象素），画面美观、清晰、直观。
武汉华中数控股份有限公司随着科学技术的高速发展，制造业发生了根本性变化。
由于数控技术的广泛应用，普通机械逐渐被高效率、高精度的数控机械所代替，形成了巨大的生产力。
未来机械制造技术的竞争，已成为数控技术的竞争。
武汉华中数控股份有限公司是从事数控系统的研究、开发和生产的高科技企业，公司以华中科技大学和“国家数控系统工程技术研究中心”为技术依托，拥有强大的科研、开发和产业化实力，现有资产5900万元，员工230多人，其中高、中级技术人员占70%。
1999年又出资成立了襄樊华中数控系统有限公司，并参股了“齐重数控装备股份有限公司”和“武汉威泰数控立车公司”。
近年来，公司承担了国家科技部、计委、经贸委、机械局和地方部门的多项重大项目，开发的具有自主知识产权的华中I型高性能数控系统达到国际先进水平，多项科技成果分别获得国家科技进步二等奖、国家教委科技进步一等奖和国家机械局科技进步二等奖，并被列为国家重点新产品。
公司建立了全面质量保证体系，建成了质量检测中心，具有先进的电磁兼容性、冲击、振动和环境试验设备。
2000年，公司通过了ISO9001质量体系的认证。
1999年，公司申报的“高性能数控系统”列入国家计委首批高科技产业化示范工程项目，公司将在华工大学科技园，投资1亿元，建成年产各类数控系统3000台套的生产基地。
公司也被列入首批“国家高科技成果产业化基地”。
目前华中数控已派生出了十多种系列三十多个产品，广泛用于车、铣、磨、锻、齿轮、仿形、激光加工、纺织机械等设备。
公司的发展被列为1998年的中国机床工业十大新闻。
产品介绍HNC-1M铣削数控系统可实现9轴联动。
可与各种铣床、加工中心配套。
除标准数控功能外，系统还具有双向螺距补偿、加工断点保护、故障诊断、巨量程序储存和网络功能。
HNC-1T车床数控系统可与各种数控车床和车削中心配套。
该系统在控制精度、运算速度和图形界面等方面均有很强的功能，其编程、加工操作方便。
华中数控系统概述1. 引言华中数控系统是一种用于控制机床运动的计算机化系统。
它可以实现对机床的自动化控制，提高加工效率和精度，减少操作人员的劳动强度。
本文将对华中数控系统的概念、原理、应用以及优势进行详细介绍。
2. 概念华中数控系统是指由数控硬件和数控软件组成的一种集教学、研究和生产于一体的系统。
它通过预先编写好的数控程序来控制机床进行加工操作，而不需要人工操作。
数控硬件包括数控主机、数控面板、伺服系统等，而数控软件则负责编写和管理数控程序。
3. 原理华中数控系统的原理可以简单地概括为以下几个步骤：3.1 数控编程数控编程是指将加工工艺和几何信息转化为数控程序的过程。
这个过程通常是由专门的数控编程软件完成的。
数控编程软件可以根据用户输入的加工工艺和几何信息生成相应的数控程序。
3.2 数控程序输入生成好的数控程序可以通过各种方式输入到数控系统中，例如使用U盘或通过网络传输。
一旦数控程序被输入到数控系统中，就可以进行下一步的操作。
3.3 运动控制数控系统根据数控程序中的指令，通过控制伺服系统来实现机床的运动控制。
伺服系统可以根据输入的指令来控制各个轴的运动速度和位置，使机床能够按照预先设定的路径进行加工。
3.4 加工过程监控在加工过程中，数控系统可以实时监控机床的状态，并根据需要进行调整。
例如，如果机床的运动速度偏差过大，数控系统可以通过调整伺服系统的控制指令来纠正运动速度。
3.5 加工结束一旦加工完成，数控系统会停止机床的运动，并提示操作人员进行下一步操作。
通常情况下，操作人员会查看加工结果并对其进行检查，以确保加工质量符合要求。
4. 应用华中数控系统在各个领域都有广泛的应用，包括航空航天、汽车制造、电子设备制造等。
它可以用于各种机床的控制，例如铣床、车床、钻床等。
华中数控系统的应用优势主要体现在以下几个方面：•提高加工效率：数控系统能够实现高速、高精度的加工，比传统的手动操作更加高效。
•提高加工精度：数控系统能够实现微米级别的加工精度，使产品质量得到保证。
开创新世纪的华中数控武汉华中数控股份有限公司一、基本情况武汉华中数控股份有限公司是从事数控系统及其装备研究、开发和生产的高科技企业，公司以华中科技大学国家数控工程技术研究中心为技术依托，拥有强大的科研、开发和产业化实力，现有注册资本6506万元，员工280多人，其中高、中级技术人员占70%。
2000年华中数控出资组建了“襄樊华中数控系统华中数控研发楼全景有限公司”和“上海登奇机电技术有限公司”2个控股子公司，近三年又参股“齐重数控装备股份有限公司”、“武汉威泰数控立车有限公司”等5个新型制造企业。
1999年，国家计委批准公司承担国家高新技术产业化示范工程项目《高性能数控系统产业化》，公司在大学科技园投资1亿元，建成了年产各类数控系统5000台套的生产基地。
2000年，国家科技部授予公司“国家高技术研究发展计划成果产业化基地”。
2001年公司被国家计委授予首批百家“高科技产业化示范工程”企业。
近年来，公司承担了国家发改委、科技部、教育部和地方政府多项重大项目，在科研、产业方面取得了丰硕的成果。
具有自主知识产权的华中数控系统在国内率先通过技术鉴定，被专家评定为“重大成果”、“多项创新”、“国际先进”。
华中数控系统两次获得国家教委科技进步一等奖，2001年获国家科技进步二等奖。
独特的五轴联动SDI 曲面直接插补算法为世界首创，有效地解决了复杂曲面加工的快速插补问题，获国家机械工业局科技进步二等奖。
公司的七项数控产品被国家科技部评为“国家重点新产品”。
公司承担的“重大关键加工设备数控化改造工程”和“开放式数控系统技术规范”两个项目被评为“九五”机械工业优秀科技成果。
华中数控系统获得的国家科技进步二等奖和教育部科技进步一等奖证书 2004年，公司实现了跨越式发展，全年签订合同21048万元；全年累计完成生产总产值14835万元；全年共生产世纪星数控系统2447台、16型交流伺服驱动单元6110台，其中80％用于与主机厂配套，20％与公司开发生产的机械新产品以及教学实验台配套。
华中数控历年产值增长情况二、华中数控的综合优势1、技术基础优势：华中数控以华中科技大学为技术依托，“产、学、研”一体化，在数控系统的研究、开发、生产、产业化方面打下了坚实的基础，是目前国内唯一拥有成套数控核心技术（包括数控系2000年2001年2002年2003年2004年万元万元万元统、伺服单元和电机、主轴单元及主轴电机等）自主知识产权的企业，在开放式、网络化、智能化、误差补偿、高速、多轴联动、车铣复合等先进制造技术研究方面取得了丰硕的成果。
1）开放体系结构数控技术方面：公司主导产品“华中数控系统”达到了国际先进水平，获得了国家科技进步二等奖，是目前获得国家奖级别最高的国产数控系统，具有开放性好，新产品开发周期短，便于用户二次开发和集成等许多优点，目前已经开发出车床、铣床、加工中心、仿形、轧辊磨、滚刀磨、拉刀磨、工具磨、凸轮轴磨床、非圆齿扇插齿机、齿条插齿机、螺旋锥齿轮铣齿机、镗床、激光加工、玻璃机械、纺织机械、医疗机械等30多个数控系统应用品种。
部分产品达到国际先进水平，填补了国内空白。
用户对非圆齿扇插齿机等产品评价为：中国人能开发出这样先进的数控装备，是中国人的骄傲。
2）多坐标联动、高速插补、车铣复合技术方面：自主知识产权的华中2000型数控系统已具备4通道、16轴控制、9轴联动的能力。
与桂林机床股份有限公司合作，开发了配备华中数控系统的五坐标联动龙门铣床XK2136/3-5X，打破了国外的封锁。
国外某著名数控系统公司的总经理因此专门向该国政府打报告，要求放松对出口中国五坐标数控系统的限制。
华中数控以五坐标联动技术，参股齐重数控装备股份有限公司，共同承担国家计委高技术产业化示范工程项目“七轴五联动车铣复合加工中心”。
该机床可车、铣加工重达80吨的船用螺旋桨、重型电机转子、大型柴油机曲轴等大型零件，是为军工和国民经济支柱行业提供的关键装备。
与桂林机床厂配套华中数控系统的XK716-5五轴联动数控铣床和所加工的零件3）网络化数控技术方面：已开发的华中世纪星数控系统可通过Modem和INTERNET与其它的远程终端互连，从而可以方便地实现远程控制与操作、加工现场图像远程传输、异地CAD/CAM数控加工、巨量数据网络快速传输与共享、远程故障诊断等功能。
在2001年的北京机床博览会上，华中数控与北京第一机床厂合作，展示了基于Internet的远程故障诊断技术；与桂林机床股份有限公司合作，展出了由四台机床联网组成的远程控制技术。
4）智能化数控技术方面：在误差补偿技术，已具有反向间隙补偿和先进的双向螺距误差补偿功能，补偿点数可达5000点，并支持与激光干涉仪之间的补偿数据直接交换。
正在开展机床空间几何误差检测技术与多轴联动综合补偿技术。
在自适应加工优化控制技术方面，已开展研究恒切削力自适应控制数控加工的研究。
在智能伺服控制技术方面，已开展全数字式交流伺服驱动系统的自整定、自调整技术的研究。
5）全数字交流伺服驱动和电机、伺服主轴驱动和主轴电机技术方面：华中数控自主开发了具有当今国内领先水平的HSV-16D、HSV-20D数字交流伺服驱动单元、HSV-20S主轴单元，采用模块化结构，具有精度高、响应快、超低速性能好，技术性能达到国际先进水平。
华中数控自主开发的GK6、GK7系列交流永磁同步伺服电机（1～400NM）和主轴电机（3.7KW～100KW）产品，是目前国内伺服电机系列品种最多、最全的生产企业。
自主研制的国内唯一的电机转子斜磁体整体充磁工艺设备，具有高精度平衡机、气动量仪、专用测试平台等一批高、精测试设备，已生产各类伺服电机近万台。
到目前为止，已有一大批产品在机床、纺织、印刷、建材、包装、雷达、火炮等自动化设备中广泛应用。
6）非致冷焦平面红外技术方面：非致冷热像仪是集光、机、电、计算机技术为一体的高科技产品。
80年代初期，华中理工大学就开发出非致冷红外热电视（PEV型）。
1998年，华中理工大学将具有自主知识产权的非致冷热像技术及其生产设备一并投入华中数控。
2000年华中数控研制出中国第一台非致冷焦平面红外热像仪。
同年7月20日国家光电子信息产业基地（筹）领导的小组办公室发文对华中数控“非致冷热成像仪”立项实施产业化。
2002年11月华中数控研制的红外热像仪通过了湖北省科技厅组织的技术鉴定。
2003年华中数控非致冷焦平面红外热像仪获国家级重点新产品称号。
2003年4月，华中数控积极响应政府“科技抗击非典”的号召，成功研制出快速测量人体温度的“慧眼HY-05远距离人体测温红外热像仪”，在抗击“非典”战斗中发挥了重要作用。
2003年5月，国家发改委以发改高计…2003‟304号文批复“远距离人体测温红外热像仪的规模化生产”项目，并投资500万元支持项目启动，武汉市计委也投入100万元予以支持。
华中数控目前拥有的非致冷焦平面红外技术已经达到世界先进水平，产品广泛应用于电力、能源、冶金、建筑、化工、医疗领域，2004年已成功进入国防军工领域。
2、人才队伍基础：公司拥有一支高素质的技术开发、市场开拓、经营管理队伍，员工280多人，其中高、中级技术人员占70%，具有博士以上学位者20多人，平均年龄约35岁。
管理层具有丰富的现代企业管理经验，扎实的专业技术知识和献身民族数控事业的拼搏精神。
公司常年在国内外引进高级技术、管理人才，并与职业技术学院“定单式”联合培养销售及工程技术人才。
华中科技大学每年都有200多名博士、硕士参加公司的研发工作。
在管理体制方面，“华中数控”建立了现代企业制度，明晰产权关系，实行骨干持股，技术、管理骨干是公司的第三大股东；将校园文化转变为企业文化，公司人员与学校脱钩，“下海”背水一战；原创业者基本完成了“脱胎换骨”的转变，从技术开发者变成了技术开发的组织者和企业管理者；对于稳定人才队伍和充分调动积极性发挥了重要作用。
3、产业化基础：1999年，公司申报的“高性能数控系统产业化”列入国家计委首批高科技产业化示范工程项目。
公司在武汉市东湖高新技术开发区华中科技大学科技园内投资约1亿元，建成年产各类数控系统5000台套的生产基地。
生产基地占地60亩，建筑总面积11600 m2，包括研发楼一栋、板卡、电柜车间、机电联调车间。
具有数控系统生产线、伺服驱动器生产线各一条，建立了达到国家标准规定检测能力的质量检测中心。
华中数控系统与伺服驱动器生产线数控电柜装配车间公司培训部拥有立式加工中心13台（其中一台可配五坐标）、五坐标加工中心一台，意大利赠送的FMS一套、70台多数控车、数控铣和4台电加工机床。
在软件开发设备上，拥有工作站二台、微机100多台。
具有软件开发和实验的良好条件和技术资源环境。
多位中央、省市领导曾到华中数控新基地视察。
中央政治局委员、湖北省委书记俞正声视察华中数控原全国政协副主席、国务委员宋健参观华中数控三、华中数控的质量体系近年来，公司领导高度重视，从上到下，真抓实干，使产品质量上了一个大台阶。
公司投入巨资，建立了达到国家标准规定检测能力的质量检测中心，配置了先进的电磁兼容性和可靠性检测仪器设备，如快速瞬变脉冲群发生器、雷击浪涌发生器、静电放电检测仪、振动试验台、冲击试验台、电机扭矩测试台、四个高温运行实验室、高低温湿热环境实验室、综合元器件测试系统、整机老化试验室、IGBT性能参数测试仪、伺服及驱动综合性能测试系统、Renishaw激光干涉仪、球柄仪等各种生产、开发、检测仪器设备150台。
电磁兼容性检测设备高低温、湿热环境试验室通过这些有效的检测仪器和检测手段，对产品的结构、工艺等方面进行了改进，并在产品生产过程中强化质量控制，大大提高了产品的质量。
如公司生产的数控系统和伺服驱动器的抗快速瞬变脉冲干扰的能力提高到±4000伏（国家标准为±2000伏），其控制电缆的抗快速瞬变脉冲耦合干扰的能力提高到±2000伏（国家标准为±1000伏）。
华中数控系统电磁兼容性测试结果达到欧洲四级电磁兼容性标准2000年，公司通过了ISO9001：1994质量体系认证，2003年，公司通过了ISO9001：2000质量体系认证，取得了进入市场竞争的通行证。
公司通过建立质量体系认证，不仅使产品质量从设计开发前的市场调研、决策、到设计开发过程、合同评审、元器件及原材料采购、生产制造、检验、搬运、储存、防护、交付、售前售后服务等环节等得到全过程的有效控制，而且进一步规范了企业质量管理行为，产品质量不断提高，员工的质量意识达到高水平。
以质量求效益以技术求发展，以中国名牌、世界品牌为目标，以发展中国数控产业为己任是华中数控每个员工追求的目标。
四、华中数控产品介绍目前华中数控系统已派生出了十多种系列三十多个产品，广泛用于车、铣、磨、锻、齿轮、仿形、激光加工、纺织机械等设备。
