ISO2409油漆和清漆的刻划试验2009
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油漆和清漆——百格测试前言ISO(国际标准组织)是一个全世界国家标准机构(ISO成员机构)的联盟。
国际标准的准备工作一般是通过ISO技术委员会执行的。
对于任何对已建立技术委员会的学科感兴趣的成员机构,都有权利在此委员会中被代表。
国际组织,政府的及非政府的,联系到ISO,也参与此工作。
ISO就电子技术标准化事宜与国际电子技术委员会(IEC)进行密切合作。
由技术委员会采用的国际标准草案都将由成员机构进行投票。
国际标准的发行都必须有至少75%的成员机构通过投票批准。
国际标准ISO2409由技术委员会ISO/TC35,油漆及清漆子委员会SC9,按油漆及清漆一般测试方法来准备。
此第二版取消且替换了第一版(ISO 2409:1972),在技术上作了修订。
第二版的主要技术变更为:在程序上,根据涂层厚度及底层物质的类型对切割间距进行了规定,并增加了硬底上粘性类型的应用。
附录A为此国际标准的一个主要组成部分。
油漆和清漆-百格测试1 范围1.1此国际标准是一系列处理油漆、清漆及相关产品的抽样和测试的标准中的一个。
其对用直角格子图案切进涂层,并渗透到底材时,油漆涂层从底材分离的抗耐性进行评价的测试方法进行了详细说明。
此经验测试程序测量的特性就其它因数而言,主要取决于涂层与前一涂层或底材的之间的粘性。
此程序不是用于测试粘性的,但也不失为一种测量粘附性的方法。
当要求要测量粘性时,可以参考ISO 4624:1978中描述的测试方法-粘性拉脱测试。
备注1 尽管本测试主要在实验室进行,也适合于做实地测试。
1.2 可用的描述方法通过测试/未通过测试。
在环境合适时,也可用作一个六步分级测试(见8.3 )。
当本测试应用于多涂层系统时,可对每层涂层之间的分离抗耐性进行评估。
1.3 此测试可以用于经表面处理的物体或特别准备的测试试样。
尽管本测试方法适用于硬底材(钢铁)和软底材(木质或石膏)的涂层,但不同底材的涂层还需不同的测试程序(详见条款7)。
BS:3900ISO2409:1992涂层试验方法-第6部分:划格试验范围本国际标准是对漆层,光泽涂层和相关产品进行测试和抽样的系列标准。
它规定了漆层或涂层在经受一个直角形式划格,或渗透到基底的试验时,涂层抵受与基底分离能力的评估方法,这种经验式的测量性质,对于其他因素,或镀层与前一层或与基底的附着力的好坏。
本标准对此是不关注的,但是,它作为附着力的一种测量方法。
当要求测量附着力是,应按ISO4624:1978-漆层和光泽涂附着力试验,所述的要求进行测试。
注:虽然本试验主要应用于实验室,但它也可应用于实际生产试验。
1.2所述的方法可应用为合格/失效标准,对于其他适合的情况,如一个分为六个步骤的试验(见8。
3)当应用于个多层的镀层系统时,可以从一层与一层之间评估单个镀层抵受分离的能力。
1.3试验可在被表面处理的物质或/和经过特殊预处理的试样上进行.虽然此方法可应用于不同的硬(钢)和软(木)基底涂层,但这些不同基底的涂层需要使用不同的试验程序进行.(,见第7条)本方法不适用于镀层总厚度大于250μm或带网纹的镀层.注:1对于总厚度大于250μm的镀层,可通的单一交叉划线试验进行测量。
2.当这种方法应用于有较粗的纹理的表面时,所得结果将会偏差很大。
2.标准参考信息(略)3.补充性信息对于任何特殊性应用,在本国际标准规定的方法需要由补充信息进行完善。
补充性信息按附A所述要求进行。
4仪器通常驻的实验室仪器和以下要求的仪器。
4.1刻划的刀具确保刀具的完全符合所定义的形状和切割边角处理于完好是非常重要的.4.1.1合适的刀具如以下图1a和1b所示.a)单刀刃的刀具带有20º和30º的角,其他尺寸按图1a)所示.b)带有六个角的,每个角间距为1mm到2mm的多刀刃刀具.单刃刀具在各种刀具中是最好的,它既适合于硬的基底,也适合于软的基底.多刃刀具不适用于厚度大于120μm或应用于软基底的硬镀层.4.1.2在4.1.1所规定的刀具适用于手工应用,并且虽然这些刀具经常地被应用,但它可被安装在一个由马达驱动的仪器上,以得到更为平均的彻割, 对于后一种情况,要由相关方协议后进行应用.4.2指南和间距边缘为得到正确的划格间距, 当使单刃刀具进行划格, 需要一系列的导向和间距,图2所示为一种适合的仪器.4.3软刷子4.4透明的压力感应粘带宽25mm, 并且按IEC454-2进行测试时, 每25mm宽的带附着力强度为(10±1)N.4.5观察镜头,手工操作,放大率为2倍或3倍.5抽样从生产中抽取一个具有代表性的样本进行试验,方法如ISO1512所述.对进行试验的每个样本进行检验和预处理,方法如ISO1513.6试片6.1基底除非在协议中另有规定,基底材料的选择应按ISO1514的规定进行.试验片要平滑,不能变形, 尺寸要足够大以便能使试验在三个不同的点,每个点间的距离不少于5mm并且与试样边缘的距离不少于5mm的表面上进行.当试片是由软材料,如木制成时,最少厚度为10mm,当试片是由硬材料构成时,最少厚度应为0.25mm.注:4.成直角, 测量尺寸大约为150mm*100mm的试片是尺寸较适合的试样.5.当试样由木制成时,颗粒结构和和方向可能影响试验,并且产生的颗粒将导致无法进行评估.6.2试片的预处理和喷涂除非协议中另有规定, 每个试片应按ISO1514进行预处理, 并且按产品或试验系规定进行喷涂.6.3干燥在规定的条件下按规定的时间对每个试片进干燥(炉子)或稳定(如果需要)。
德国标准1994年10月本标准版权属于DIN 德国标准化研究所登记注册协会。
参照号:DIN EN ISO2409,1994年10月任何复印和摘引本标准行为都必须取得柏林DIN 德国 价格组:08 合同号:2308 标准化研究所登记注册协会的许可。
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由Beuth-Erbslöh股份公司下载标准,客户号260702,序号2826974001,时间:2005年6月1日16:05时第2页DIN EN ISO 2409: 1994-10国家附件 NA (信息类)国家附录引文DIN 50981 涂层厚度测量-用于测量铁磁材料上的非铁磁涂层的磁性方法 DIN 50982-1 涂层厚度测量-一般工作基础-第1部分:关于涂层厚度和表面测量范围定义 DIN 50982-2 涂层厚度测量-一般工作基础-第2部分:常用测量方法概论和总结 DIN 50982-3 涂层厚度测量-一般工作基础-第3部分:方法选择和实施测量 DIN 50983涂层厚度测量-用于测量涂层厚度的β反散射方法DIN 50984 涂层厚度测量-用于测量非铁磁基本材料上的非导电涂层厚度涡流法 DIN 50986 涂层厚度测量-用于测量涂料和类似涂层的锥切法 DIN EN 605 清漆和涂料-标准-试验板(ISO 1514,1984 年修改)德国版本EN 605: 1992DIN EN 21512清漆和涂料-流质或膏状产品抽样(ISO 1512: 1991);德国版本EN 21512:1994DIN EN ISO 1513清漆和涂料-继续检验样品预测试和准备(ISO 1513: 1992);德国版本EN ISO 1513: 1994DIN EN 23270清漆,涂料及其原材料-温度和湿度预处理和测试;(与ISO 3270: 1984版本一致);德国版本EN 23270: 1991 E DIN ISO 2808 清漆,涂料类似涂层材料-确定涂层厚度;与ISO/DIS 2808:1988版本一致 E DIN IEC 454-2 (VDE 0340 第200部分) 电气用自粘式绝缘带规章-第2部分:测试方法由Beuth-Erbslöh股份公司下载标准,客户号260702,序号2826974001,时间:2005年6月1日16:05时欧洲标准EN ISO 24091994年8月DK 667.613:620.1引导词:涂料,清漆,涂层,检验,涂层网格切割试验德国版本 清漆和涂料涂层网格切割试验(ISO 2409: 1992)欧洲标准化委员会(CEN )于1994年8月22日采纳了本欧洲标准。
1.范围:1.1 本规范规定了我司在金属零件或其组合件上进行喷漆的工艺要求及其质量要求。
1.2 本规范适用于工艺鉴定和批生产质量检验。
1.3本规范适用于所有金属基结构件。
2.引用标准:下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
在标准出版时,所示版本均为有效。
所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨,使用下列标准最新版本的可能性。
ISO 2409 涂料和清漆—交叉切割试验GB 6682-92 分析实验室用水规格和试验方法GB 9271-88 色漆和清漆标准试板GB 9274-88 色漆和清漆耐液体介质的测定GB 9754-88 色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°60°和85°镜面光泽的测定GB 11186.2-89 涂膜颜色的测量方法论每二部分测量GB/T 1732-93 漆腊耐冲击测定法GB/T 6739-1996 涂膜硬度铅笔测定法GB/T 13452.2-92 色漆和清漆漆膜厚度的测定3.定义:批:指同一天在相同工艺条件下应用同种油漆的、材料和形状相似的零件的总和。
4.工艺鉴定要求:4.1 总则:生产者的工艺设备、工艺流程、质量保证措施应在其主要的工艺文件中加以说明。
生产者的工艺、设备、质量必须满足第4节的要求。
4.2 设计要求:生产者应保持并遵守经华为技术有限公司正式批准的设备、工艺和检验文件。
4.3 喷漆间设施要求4.3.1 喷漆间应保持环境清洁,避免灰尘、油污等污染;4.3.2 喷漆间的温、湿度应能控制在以下范围:温度15-35℃相对湿度30-80%4.3.3 喷漆间最好有单独的零件进、出通道,尤其是要控制进入喷漆间的零件不会受到污染;4.3.4 所有设备应保持清洁、良好的状态;4.3.5 压缩空气应无油无水(操作者可用压缩空气对着干净的镜子吹2-3min,检查镜子上应无油、无水痕迹);4.3.6 烘房内温度应保持均匀,有效烘烤区的温差应能控制在+-5℃以内;温度控制、显示仪表的精度不低于1级。
涂料及其产品序号标准号标准名称1 GB/T 1720-1979(1989) 漆膜附着力测定法2 GB/T 1721-2008 清漆、清油及稀释剂外观和透明度测定法3 GB/T 1722-1992 清漆、清油及稀释剂颜色测定法4 GB/T 1723-1993 涂料粘度测定法5 GB/T 1724-1979(1989) 涂料细度测定法6 GB/T1725-2007 色漆、清漆和塑料不挥发物含量的测定7 GB/T 1726-1979(1989) 涂料遮盖力测定法8 GB/T 1727-1992 漆膜一般制备法9 GB/T 1728-1979(1989) 漆膜、腻子膜干燥时间测定法10 GB/T 1730-2007 色漆和清漆摆杆阻尼试验11 GB/T 1731-1993 漆膜柔韧性测定法12 GB/T 1732-1993 漆膜耐冲击测定法13 GB/T 1733-1993 漆膜耐水性测定法14 GB/T 1735-1979(1989) 漆膜耐热性测定法15 GB/T 1740-2007 漆膜耐湿热测定法16 GB/T 1741-2007 漆膜耐霉菌测定法17 GB/T 1747.2-2008 色漆和清漆颜料含量的测定第2部分:灰化法18 GB/T 1748-1979(1989) 腻子膜柔韧性测定法19 GB/T 1749-1979(1989) 厚漆、腻子稠度测定法20 GB/T 1762-1980(1989) 漆膜回粘性测定法21 GB/T 1765-1979(1989) 测定耐湿热、耐盐雾、耐候性(人工加速)的漆膜制备法22 GB/T 1766-2008 色漆和清漆涂层老化的评级方法23 GB/T 1768-2006 漆膜耐磨性测定法24 GB/T 1770-2008 涂膜、腻子膜打磨性测定法25 GB/T 1771-2007 色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定26 GB/T 1865-1997 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射暴露(滤过的氙弧辐射)27 GB/T 3181-2008 漆膜颜色标准28 GB/T 3186-2006 涂料产品的取样29 GB/T 4893.3-2005 家具表面漆膜耐干热测定法30 GB/T 4957-2003 非磁性金属基体上非导电覆盖层厚度测量涡流方法31 GB/T 5208-2008 闪点的测定快速平衡闭杯法32 GB/T 5209-1985 色漆和清漆耐水性的测定法浸水法33 GB/T 5210-2006 涂层附着力的测定法拉开法34 GB/T 6739-2006 涂膜硬度铅笔测定法35 GB/T 6040-2002 红外光谱分析方法通则36 GB/T 6041-2002 质谱分析分析方法通则37 GB/T 6461-2002 金属覆盖层对底材为阴极的覆盖层腐蚀试验后的电镀试样的评级38 GB/T 6742-2007 色漆和清漆弯曲试验(圆柱轴)39 GB/T 6743-2008 塑料用聚酯树脂、色漆和清漆用漆基部分酸值和总酸值的测定40 GB/T 6744-2008 色漆和清漆用漆基皂化值的测定滴定法41 GB/T 6749-1997 漆膜颜色表示方法42 GB/T 6750-2007 色漆和清漆密度的测定比重瓶法43 GB/T 6753.1-2007 色漆、清漆和印刷油墨研磨细度的测定44 GB/T 6753.2-1986 涂料表面干燥试验小玻璃球法45 GB/T 6753.3-1986 涂料贮存稳定性试验方法46 GB/T 6753.4-1998 涂料流出时间的测定ISO流量杯法47 GB/T 6753.6-1986 涂料产品的大面积刷涂试验48 GB/T 9264-1988 色漆流挂性的测定49 GB/T 9265-1988 建筑涂料涂层耐碱性的测定50 GB/T 9266-1988 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定涂料用乳液和涂料、塑料用聚合物分散体白点温度和最低成膜温度51 GB/T 9267-2008的测定52 GB/T 9268-2008 乳胶漆耐冻融性的测定53 GB/T 9269-1988 建筑涂料粘度的测定斯托默粘度计法54 GB/T 9271-2008 色漆和清漆标准试板55 GB/T 9272-2007 色漆和清漆通过测量干涂层密度测定涂料的不挥发物体积分数56 GB/T 9273-1988 漆膜无印痕试验57 GB/T 9274-1988 色漆和清漆耐液体介质的测定58 GB/T 9275-2008 色漆和清漆巴克霍尔兹压痕试验59 GB/T 9276-1996 涂层自然气候曝露试验方法60 GB/T 9278-2008 涂料试样状态调节和试验的温湿度61 GB/T 9279-2007 色漆和清漆划痕试验62 GB/T 9281.1-2008 透明液体加氏颜色等级评定颜色第1部分:目视法63 GB/T 9282.1-2008 透明液体以铂-钴等级评定颜色第1部分:目视法64 GB/T 9283-2008 涂料用溶剂馏程的测定65 GB/T 9284-1988 色漆和清漆用漆基软化点的测定环球法66 GB/T 9286-1998 色漆和清漆漆膜的划格试验色漆和清漆不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°和85°镜面光泽的67 GB/T 9754-2007测定68 GB/T 9758.1-7- 1988 色漆和清漆“可溶性”金属含量的测定69 GB/T 9722-2006 化学试剂气相色谱法通则70 GB/T 9750-1998 涂料产品包装标志色漆和清漆用旋转黏度计测定黏度第1部分:以高剪切速率操作的71 GB/T 9751.1-2008锥板黏度计72 GB/T 9753-2007 色漆和清漆杯突试验73 GB/T 9760-1988 色漆和清漆液体或粉末状色漆中酸萃取物的制备74 GB/T 9761-2008 色漆和清漆色漆的目视比色75 GB/T 9780-2005 建筑涂料涂层耐沾污性试验方法76 GB/T 10125-1997 人造气氛腐蚀试验77 GB/T 10834-2008 船舶漆耐盐水性的测定盐水和热盐水浸泡法78 GB/T 11175-2002 合成树脂乳液试验方法79 GB/T 11185-1989 漆膜弯曲试验(锥形轴)80 GB/T 11186.1-1989 涂膜颜色的测量方法第一部分原理81 GB/T 11186.2-1989 涂膜颜色的测量方法第二部分颜色测量82 GB/T 11186.3-1989 涂膜颜色的测量方法第三部分色差计算83 GB/T 12008.3-1989 聚醚多元醇中羟值测定方法84 GB/T 12008.5-1989 聚醚多元醇中酸值测定方法85 GB/T 13448-2006 彩色涂层钢板及钢带试验方法86 GB/T 13452.1-1992 色漆和清漆总铅含量测定法-火焰原子吸收光谱法87 GB/T 13452.2-2008 色漆和清漆漆膜厚度的测定色漆和清漆遮盖力的测定一部分:适于白色和浅色漆的88 GB/T 13452.3-1992Kubelka-Munk法89 GB/T 13452.4-2008 色漆和清漆钢铁表面上涂膜的耐丝状腐蚀试验90 GB/T 13491-1992 涂料产品包装通则91 GB/T 13893-2008 色漆和清漆耐湿性的测定连续冷凝法92 GB/T 14522-2008 机械工业产品用塑料、涂料、橡胶材料人工气候加速试验方法93 GB/T 16259-2008 建筑材料人工气候加速老化试验方法94 GB/T 16777-2008 建筑防水涂料试验方法95 GB/T 16906-1997 石油罐导静电涂料电阻率测定法96 GB/T18244-2000 建筑防水材料老化试验方法气相色谱法测定氨基甲酸酯预聚物和涂料溶液中未反应的甲苯二异97 GB/T 18446-2001氰酸酯(TDI)单体色漆和清漆快速变形(耐冲击性)试验第1部分:落锤试验(大98 GB/T 20624.1-2006面积冲头)色漆和清漆快速变形(耐冲击性)试验第2部分:落锤试验(小99 GB/T 20624.2-2006面积冲头)100 GB/T 21782.7-2008 粉末涂料第7部分:烘烤时质量损失的测定法101 HG/T 2409-1992 聚氨酯预聚体中异氰酸酯基含量的测定102 HG/T 2458-1993 涂料产品检验、运输和贮存通则103 HG/T 2881-1997 脱漆剂脱漆效率测定法104 HG/T 2882-1997 催干剂的催干性能测定法105 HG/T 2997-1979(1997) 蒙布涂漆后重量增加测定法106 HG/T 2998-1979(1997) 涂布漆涂刷性测定法107 HG/T 3000-1979(1997) 蒙布涂漆后抗张强度增加测定法108 HG/T 3330-1980(1985) 绝缘漆漆膜击穿强度测定法109 HG/T 3331-1978 绝缘漆漆膜体积电阻系数和表面电阻系数测定法110 HG/T 3335-1977(1985) 电泳漆电导率测定法111 HG/T 3343-1985 漆膜耐油性测定法112 HG/T 3344-1985 漆膜吸水率测定法113 HG/T 3855-2006 绝缘漆漆膜制备法114 HG/T 3856-2006 绝缘漆漆膜吸水率测定法115 HG/T 3857-2006 绝缘漆漆膜耐油性测定法116 HG/T 3858-2006 稀释剂、防潮剂水分测定法117 HG/T 3859-2006 稀释剂、防潮剂白化性测定法118 HG/T 3860-2006 稀释剂、防潮剂挥发性测定法119 HG/T 3861-2006 稀释剂、防潮剂胶凝数测定法120 JG/T 23-2001 建筑涂料涂层试板的制备121 JG/T 25-1999 建筑涂料涂层耐冻融循环性测定法122 ASTM B 117-2007a 盐雾喷射器操作规程123 ASTM B 368-1997(2003)e1 铜-加速醋酸盐水喷雾试验(CASS试验)的试验方法124 ASTM D 522-1993a(2008) 附着有机涂层芯棒弯曲试验方法125 ASTM D523-2008镜面光泽试验方法126 ASTM D 562-2001(2005) 用斯托默粘度计测定油漆粘度127 ASTM D 610-2008 评定涂漆钢表面锈蚀程度的试验方法128 ASTM D 714-2002el 评价涂料起泡程序的试验方法129 ASTM D 1005-1995(2007) 有机涂层干膜厚度的测定130 ASTM D 1186-2001 于磁性底材上的非磁性有机涂层干膜厚度的测定131 ASTM D 1209-2005 透明液体的颜色(铂钴法)132 ASTM D 1210-2005 颜料-漆料体系的分散细度133 ASTM D 1308-2002(2007) 日用化学品对清漆和着色有机面漆的影响在非磁性金属底材上的色漆、清漆、喷漆及有关产品的非金属涂层134 ASTM D 1400-2000干膜厚度的测定135 ASTM D1475-1998(2008) 液态涂料、墨水和相关产品密度的试验方法136 ASTM D 1654-2008 评定腐蚀环境中涂漆或涂层试样的试验方法137 ASTM D 1735-2004 涂层水雾试验138 ASTM D2243-1995(2008) 水溶性涂料抗冻融性试验方法139 ASTM D 2244-2007 不透明材料色差的仪器评定140 ASTM D 2247-2002 在100%相对湿度下涂漆的金属试验样板141 ASTM D 2369-2007 涂料的挥发份142 ASTM D 2454-2008 烘烤过度对有机涂层影响的测定规程143 ASTM D 2486-2006 墙面涂料耐洗涤性的试验方法144 ASTM D 2832-1992(2005) 油漆和油漆材料不挥发分的测定推荐作法标准145 ASTM D 2794-1993(2004) 有机涂层抗快速变形(冲击)的试验146 ASTM D3170-2003(2007) 涂层抗碎落性ASTM D 3278-1996(2004)闭口杯法测定液体的闪点147e1148 ASTM D 3335-1985a(2005) 用原子吸收光谱仪测定色漆中微量铅、镉和钴149 ASTM D 3363-2005 用铅笔试验测定漆膜硬度150 ASTM D 3792-2005 气相色谱法测水稀释性涂料含水量151 ASTM D 4060-2007 用Taberr磨耗仪测定有机涂层耐磨性的标准试验方法152 ASTM D 4145-1983(2002) 薄片弯曲试验(T弯)153 ASTM D 4212-1999(2005) 用浸入式粘度杯测定粘度154 ASTM D 4213-1996(2003) 测定室内用涂料耐湿磨性试验方法155 ASTM D4213-2008 用磨耗减量法测定涂料耐擦洗性的试验方法156 ASTM D 4287-2000(2005) 用锥板粘度计测定高剪切粘度157 ASTM D 4541-2002 使用便携式附着性测试仪测定涂敷层扯离强度的试验方法158 ASTM D 4587-2005 油漆及相关涂料的荧光紫外(UV)-冷凝曝露的试验方法159 ASTM D4747-2002(2008) 用气液色谱法测定胶乳中未反应单体含量的试验方法160 ASTM D 4752-2003 耐溶剂MEK擦拭161ASTM D 4827-2003 细柱色谱法测定(苯丙)乳液中残留单体的含量162163 ASTM D 5402-2006 有机涂层耐溶剂擦拭的评定164 ASTM E 376-2006 用磁场法或涡流法(电场法)测定涂层厚度165 ASTM G 154-2006 非金属材料UV曝露试验用的光曝露设备(荧光型)的操作方法166 ASTM G 155-2005a 非金属材料曝晒用有水和无水光曝晒设备(氙弧型)的操作167 BS EN 1670-2007 建筑五金.腐蚀抗性.要求和试验方法色漆和清漆-不含金属颜料的色漆漆膜之20°、60°、85°镜面光泽的168 DIN EN ISO 2813:1999测定169 DIN EN ISO 2409-2007 涂料和清漆划格试验170 DIN EN ISO 20567-1-2007 色漆和清漆-涂层耐石击性试验171 GM4298P-1997 盐雾试验172 GM4465P-1995 水雾湿度测试173 GM9133P-1999 耐水斑、涂层破坏、盐迹及褪色174 GM9141P-2003 乙烯树脂材料和皮革的兼容性175 GM9500P-1988 汽油加注区域的汽油积聚试验176 GM9501P-1997 油漆部件的汽油沉浸试验177 GM9505P-2005 汽车环境循环测试178 GM9506P-1988 测定涂层粘附性及脆性的试验179 GM9507P-1988 上漆零件的指甲硬度测试180 GM9509P-1995 确定油漆金属或塑料基底固化的溶剂摩擦方法181 GM9511P-1998 裂隙斑蚀回向蠕变试验182 GM9518P-1988 柔性涂层塑料零件的涂层厚度的测定183 GM9502P-1988 喷涂弹性塑料基底的小刀划格粘附性试验程序184 GM9503P-1998 通过一根心轴对上漆塑料和密封胶进行脆性测试185 GM9900P-2002 汽车零件在正常的客户使用条件下对清洁剂/溶剂的耐久性186 GME00202-2007 S-CAR刮杆/刮片表面喷涂要求(补充)187 GME60292-2000 用人造光测定色牢度的试验方法188 GME60403-1979 燃油烟灰测有机涂层的抗色变189 GMW14700-2007 涂层耐石击性190 GMW14829-2006 油漆面漆胶带附着力试验191 GMW15282-2006 腐蚀回向蠕变试验192 ISO 1520-2006 色漆和清漆杯突试验193 ISO 2409:2007 涂料和清漆划格试验194 ISO 4624-2002 油漆和清漆粘附力的拖拉测试色漆和清漆漆膜降解的评定缺陷程度, 量值和大小及外观均匀变195 ISO 4628-1:2003化程度的规定第1部分:一般原则和标识体系色漆和清漆漆膜降解的评定缺陷程度,量值和大小及外观均匀变196 ISO 4628-2:2003化程度的规定第2部分:起泡等级的规定色漆和清漆漆膜降解的评定缺陷程度,量值和大小及外观均匀变197 ISO 4628-3:2003化程度的规定第3部分:生锈等级的规定色漆和清漆漆膜降解的评定缺陷程度,量值和大小及外观均匀变198 ISO 4628-8:2005化程度的规定第8部分:刻线剥离和腐蚀的评定色漆和清漆漆膜降解的评定缺陷程度,量值和大小及外观均匀变199 ISO 4628-10:2003化程度的规定第10部分:线状腐蚀等级的评定200 ISO 6270-1:1998 色漆和清漆耐湿性的测定第1部分:连续冷凝作用201 ISO 6270-2:2005 色漆和清漆耐湿性的测定第2部分:冷凝水大气中试样的试验程序202 ISO 6272-1 :2002 油漆与清漆-落锤试验203 ISO 6272-2:2002 油漆与清漆-落锤试验204 ISO 7724-1-3:1984 色漆和清漆比色法205 ISO 7784-2:1997 色漆和清漆-耐磨性的测定-第2部分:旋转橡胶砂轮法206 ISO 8130-7:1992 粉末涂料烘烤时质量损失的测定207 ISO 9227:2006 人造环境中的腐蚀试验208 ISO 10283:2007 聚氨酯中异氰酸酯单体含量209 ISO 11507:2007 涂层在设备中人工老化UV荧光和水的老化210 ISO 11890-2:2006 涂料与清漆-挥发性有机物(VOC)含量的测定第2部分:气相色谱法色漆和清漆用粘合剂凝胶渗透色谱法(GPC) 第1部分:用四氢呋211 ISO 13885-1:2008喃作洗脱液212 ISO 17895:2005(E) 色漆和清漆—低VOC乳胶漆中有机挥发份的测定213 ISO 16805:2003 色漆和清漆用漆基—玻璃化转变温度的测定214 ISO 20567-1:2005色漆和清漆涂层耐石屑性能的测定第1部分:多次冲击试验215 JIS K5600-1-8-1999 涂膜一般试验方法216 JIS K5600-1-2-2002 涂料一般试验方法-第1部分:通则-第2节:取样217 JIS K5600-1-4-2004 涂料一般试验方法-第1部分:通则-第4节:试验用标准样板涂料一般试验方法-第6部分:漆膜化学性能-第3节:耐加热218 JIS K5600-6-3 AMD.1-2006性涂料一般试验方法-第7部分:漆膜耐久性-第6节:耐候性(露219 JIS K5600-7-6-2002天法)涂料一般试验方法-第7部分:漆膜耐久性-第7节:增强耐候性220 JIS K5600-7-7-2008(氙灯法)涂料通用试验方法第7部分:涂膜的长期耐久性第9节:循环腐221 JIS K5600-7-9-2006蚀试验法-盐水喷雾/干燥/湿润涂料一般试验方法-第8部分:漆膜剥蚀的评定-第2节:起泡程222 JIS K5600-8-2-2008度涂料一般试验方法-第8部分:漆膜剥蚀的评定-第3节:氧化程223 JIS K5600-8-3-2008度224 JIS Z2371-2000 盐水喷雾试验方法225 PV1200-1987 气候交变试验226 PV1210-2001 交变腐蚀试验227 PV2005-2000 气候交变试验228 SAE J400-2002 涂层耐石击性试验229 SAE J1885-2005 使用水冷式可控氙弧幅照装置使汽车内部装饰部件加速曝露老化230 SAE J1960-2004 使用水冷式可控氙弧幅照装置使汽车外部材料加速曝露老化231 GA/T 298-2001 道路标线涂料232 GB 5237.3-2008 铝合金建筑型材第3部分电泳涂漆型材233 GB 5237.4-2008 铝合金建筑型材第4部分粉末喷涂型材234 GB 5237.5-2008 铝合金建筑型材第5部分氟碳漆喷涂型材235 GB/T 6745-2008 船壳漆236 GB/T 6746-2008 船用油舱漆237 GB/T 6747-2008 船用车间底漆238 GB/T 6748-2008 船用防锈漆239 GB/T 6822-2007 船体防污防锈漆体系240 GB/T 6823-2008 船舶压载舱漆241 GB/T 6890-2000 锌粉242 GB 8771-2007 铅笔涂漆层中含铅量卫生标准243 GB/T 9261-1988 甲板漆244 GB/T 9262-2008 船用货舱漆245 GB/T 9755-2001 合成树脂乳液外墙涂料246 GB/T 9756-2001 合成树脂乳液内墙涂料247 GB/T 9757-2001 溶剂型外墙涂料248 GB/T 9779-2005 复层建筑涂料249 GB/T 12754-2006 彩色涂层钢板及钢带250 GB/T 13492-1992 各色汽车用面漆251 GB/T 13493-1992 汽车用底漆252 GB/T 14616-1993 机舱舱底涂料253 GB 14907-2002 钢结构防火涂料254 GB 18581-2001 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量255 GB 18582-2008 室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量256 GB/T 19250-2003 聚氨酯防水涂料257 GB/T 20623-2006 建筑涂料用乳液建筑涂料水性助剂应用性能试验方法第1部分:分散剂、消泡剂和258 GB/T 21089.1-2007增稠剂259 GB/T 21090-2007 可调色乳胶基础漆260 GM4350M-2006 油漆零部件性能要求261 GMN10083-2005 塑料内饰件上的面漆耐久性262 HG/T 2003-1991 电子元件漆263 HG/T 2004-1991 水泥地板用漆264 HG/T 2005-1991 电冰箱用磁漆265 HG/T 2006-2006 热固性粉末涂料266 HG/T 2009-1991 C06-1铁红醇酸底漆267 HG/T 2237-1991 A01-1、A01-2氨基烘干清漆268 HG/T 2238-1991 F01-1酚醛清漆269 HG/T 2239-1991 H06-2铁红、锌黄、铁黑环氧酯底漆270 HG/T 2240-1991 S01-4聚氨酯清漆271 HG/T 2243-1991 机床面漆272 HG/T 2244-1991 机床底漆273 HG/T 2245-1991 各色硝基铅笔漆274 HG/T 2246-1991 各色硝基铅笔底漆275 HG/T 2247-1991 涂料用稀土催干剂276 HG/T 2276-1996 涂料用催干剂277 HG/T 2277-1992 各色硝基外用磁漆278 HG/T 2453-1993 醇酸清漆279 HG/T 2454-2006 溶剂型聚氨酯涂料(双组分)280 HG/T 2455-1993 各色醇酸调合漆281 HG/T 2576-1994 各色醇酸磁漆282 HG/T 2592-1994 硝基清漆283 HG/T 2593-1994 丙烯酸清漆284 HG/T 2594-1994 各色氨基烘干磁漆285 HG/T 2595-1994 锌黄、铁红过氯乙烯底漆286 HG/T 2596-1994 各色过氯乙烯磁漆287 HG/T 2661-1995 氯磺化聚乙烯防腐涂料(双组份)288 HG/T 2798-1996 氯化橡胶防腐涂料289 HG/T 2884-1997 环氧沥青防腐涂料(分装)290 HG/T 3345-1999 各色酚醛防锈漆291 HG/T 3346-1999 红丹醇酸防锈漆292 HG/T 3347-1987 X06-1乙烯磷化底漆(分装)293 HG/T 3349-2003 各色酚醛磁漆294 HG/T 3352-2003 各色醇酸腻子295 HG/T 3353-1987 A16-51各色氨基烘干锤纹漆296 HG/T 3354-2003 各色环氧酯腻子297 HG/T 3355-2003 各色硝基底漆298 HG/T 3356-2003 各色硝基腻子299 HG/T 3357-2003 各色过氯乙烯腻子300 HG/T 3358-1987 G52-31各色过氯乙烯防腐漆301 HG/T 3362-2003 铝粉有机硅烘干耐热漆(双组份)302 HG/T 3366-2003 各色环氧酯烘干电泳漆303 HG/T 3369-2003 云铁酚醛防锈漆304 HG/T 3371-2003 氨基烘干绝缘漆305 HG/T 3372-2003 醇酸烘干绝缘漆306 HG/T 3375-2003 有机硅烘干绝缘漆307 HG/T 3378-2003 硝基漆稀释剂308 HG/T 3379-2003 过氯乙烯漆稀释剂309 HG/T 3380-2003 氨基漆稀释剂310 HG/T 3381-2003 脱漆剂311 HG/T 3383-2003 硝基漆防潮剂312 HG/T 3384-2003 过氯乙烯漆防潮剂313 HG/T 3655-1999 紫外光(UV)固化木器漆314 HG/T 3656-1999 钢结构桥梁漆315 HG/T 3668-2000 富锌底漆316 HG/T 3792-2005 交联型氟树脂涂料317 HG/T 3793-2005 热熔型氟树脂(PVDF)涂料318 HG/T 3828-2006 室内用水性木器涂料319 HG/T 3829-2006 地坪涂料320 HG/T 3830-2006 卷材涂料321 HG/T 3831-2006 喷涂聚脲防护材料322 HG/T 3832-2006 自行车用面漆323 HG/T 3833-2006 自行车用底漆324 HJ/T 201-2005 环境标志产品技术要求水性涂料325 HJ/T 414-2007 环境标志产品技术要求室内装饰装修用溶剂型木器涂料326 ISO 8124-3:1997 玩具的安全性第3部份:某些元素的迁移327 ISO 20340:2003 色漆和清漆海上和有关结构防护漆系的性能要求328 JC/T 408-2005 水性沥青基防水涂料329 JC/T 423-1991 水溶性内墙涂料330 JC/T 674-1997 聚氯乙烯弹性防水涂料331 JC/T 864-2000 聚合物乳液建筑防水涂料332 JC/T 894-2001 聚合物水泥防水涂料333 JC/T 1024-2007 墙体饰面砂浆334 JC/T 1040-2007 建筑外表面用热反射隔热涂料335 JG/T 24-2000 合成树脂乳液砂壁状建筑涂料336 JG/T 26-2002 外墙无机建筑涂料337 JG/T 133-2000 建筑用铝型材、铝板氟碳涂层338 JG/T 157-2004 外墙腻子339 JG/T 172-2005 弹性建筑涂料340 JG/T210-2007 建筑内外墙用底漆341 JG/T 224-2007 建筑用钢结构防腐涂料342 JG/T 3049-1998 建筑室内用腻子343 JT/T 280-2004 路面标线涂料344 SHJK-NT-01-2003 上海市健康型建筑材料标志建材产品技术要求水性内墙涂料345 SJ/T 11294-2003 防静电地坪涂料通用规范346 TB/T 2260-2001 铁路机车车辆用防锈底漆347 TB/T 2393-2001 铁路机车车辆用面漆348 TB/T 2707-1996 铁路货车用厚浆型醇酸漆技术条件349 TB/T 2772-1997 铁路用钢桥用防锈底漆供货技术条件350 TB/T 2773-1997 铁路钢桥用面漆供货技术条件351 TL226-2003 汽车内饰材料上油漆的要求352 TL239-2000 轻金属轮表面保护要求353 卫法监发(2001)255号室内用涂料1 GB/T 23981-2009 白色和浅色漆对比率的测定2 GB/T 23982-2009 木器涂料抗粘连性测定法3 GB/T 23983-2009 木器涂料耐黄变性测定法4 GB/T 23985-2009 色漆和清漆挥发性有机化合物(VOC)含量的测定差值法色漆和清漆挥发性有机化合物(VOC)含量的测定气相色谱5 GB/T 23986-2009法6 GB/T 23987-2009 色漆和清漆涂层的人工气候老化曝露曝露于荧光紫外线和水7 GB/T 23988-2009 涂料耐磨性测定落砂法8 GB/T 23989-2009 涂料耐溶剂擦拭性测定法9 GB/T 23990-2009 涂料中苯、甲苯、乙苯和二甲苯含量的测定气相色谱法10 GB/T 23991-2009 涂料中可溶性有害元素含量的测定11 GB/T 23992-2009 涂料中氯代烃含量的测定气相色谱法12 GB/T 23993-2009 水性涂料中甲醛含量的测定乙酰丙酮分光光度法13 ISO 2808:2007 色漆和清漆漆膜厚度的测定14 ISO 2812-2:2007 色漆和清漆耐液体介质的测定第2部分:水浸法色漆和清漆耐液体介质的测定第3部分:利用某种吸收介质的方15 ISO 2812-3:2007法16 ASTM D870-2009 用水浸渍法测试涂层耐水性的规程色漆和清漆涂层降解的评定外表均匀变化强度以及缺陷的数量17 ISO 4628-6:2007和大小的规定第6部分:用胶带法评定粉化等级色漆和清漆漆膜降解的评定一般性缺陷程度,量值和大小及均匀18 ISO 4628-7:2003变化程度的规定第7部分:用丝绒法对粉化等级的评定19 ISO 6860:2006 色漆和清漆弯曲试验(锥体心轴)20 ISO 15184:1998 色漆和清漆使用铅笔测定薄膜硬度21 ASTM D 2485-1991(2007) 评定高温下用涂层的试验方法22 NACE RP 0188-99 导电底材上新涂层的不连续区域(漏涂)的测定23 GB/Z 21274-2007 电子电气产品中限用物质铅、汞、镉检测方法24 GB/Z 21275-2007 电子电气产品中限用物质六价铬检测方法25 GB 5369-2008 船用饮水舱涂料通用技术条件26 GB/T 17748-2008 建筑幕墙用铝塑复合板27 GB/T 22374-2008 地坪涂装材料28 GB/T 23445-2009 聚合物水泥防水涂料29 GB/T 23446-2009 喷涂聚脲防水涂料30 GB/T 23455-2009 外墙柔性腻子31 GB/T 23994-2009 与人体接触的消费产品用涂料中特定有害元素限量32 GB/T 23995-2009 室内装饰装修用溶剂型醇酸木器涂料33 GB/T 23996-2009 室内装饰装修用溶剂型金属板涂料34 GB/T 23997-2009 室内装饰装修用溶剂型聚氨酯木器涂料35 GB/T 23998-2009 室内装饰装修用溶剂型硝基木器涂料36 GB/T 23999-2009 室内装饰装修用水性木器涂料37 GB 24408-2009 建筑用外墙涂料中有害物质限量38 GB 24409-2009 汽车涂料中有害物质限量39 GB 24410-2009 室内装饰装修材料水性木器涂料中有害物质限量40 GB 24613-2009 玩具用涂料中有害物质限量41 HG/T 4104-2009 建筑用水性氟涂料42 JC 1066-2008 建筑防水涂料中有害物质限量43 JT/T 722-2008 公路桥梁钢结构防腐涂装技术条件44 TB/T 1527-2004 铁路钢桥保护涂装45 GB/T 24147-2009 水性紫外光(UV)固化树脂水溶性不饱和聚酯丙烯酸酯树脂46 ASTM D3359-2009 通过胶带试验测定粘附力的试验方法47 GB/T 9269-2009 涂料黏度的测定斯托默黏度计法48 GB/T 11185-2009 色漆和清漆弯曲试验(锥形轴)49 GB/T 9265-2009 建筑涂料涂层耐碱性的测定50 GB/T 1735-2009 色漆和清漆耐热性的测定51 ASTM D 714-2002(2009) 评价涂料起泡程度的试验方法52 ASTM B 368-2009 铜-加速醋酸盐水喷雾试验(CASS试验)的试验方法53 GB/T 1865-2009 色漆和清漆人工气候老化和人工辐射曝露滤过的氙弧辐射54 GB/T 9266-2009 建筑涂料涂层耐洗刷性的测定55 GB/T 18446-2009 色漆和清漆用漆基异氰酸酯树脂中二异氰酸酯单体的测定56 ASTM D6580-2000(2009) 测定锌粉颜料和富锌涂料凝固膜中金属锌含量的试验方法57 GB/T 528-2009 硫化橡胶或热塑性橡胶拉伸应力应变性能的测定58 GB/T 14624.2-2008 胶印油墨着色力检验方法59 GB/T 14624.3-2008 胶印油墨流动度检验方法60 GB/T 14624.4-2008 胶印油墨结膜干燥检验方法61 GB/T 9756-2009 合成树脂乳液内墙涂料62 GB 18581-2009 室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量63 HG/T 3668-2009 富锌底漆64 ISO 20340:2009 色漆和清漆海上和有关结构防护漆系的性能要求65 JC/T 864-2008 聚合物乳液建筑防水涂料66 JG/T 157-2009 建筑外墙用腻子谢谢观看! 欢迎您的下载,资料仅供参考,如有雷同纯属意外。
油漆和清漆的划格试验1.范围本国际标准是有关油漆和清漆及其相关产品的取样和试验的一系列标准的一部分。
他详细叙述了一种用于评定当正交划透基体后的网状格的油漆涂层对于基体的耐腐蚀性。
这种经验性的试验步骤的测试依赖一些其他因素,先前的涂层的结合力和基体。
本程序并不是公认的,仅作为一种测试结合力的方法。
在有结合力要求的地方,请关注试验方法ISO 4624:1978,油漆和清漆——结合力的拉开法。
注释1:在试验室经常使用本方法,但是也适用于野外试验。
本试验方法的描述可能是通过/失败的试验,分为6级是适当的(见8.3)。
当用于多涂层系统时,评价分离的或者独立层次的涂层是适用的。
本试验不仅适用于成品,也适用于特殊准备的试片。
尽管该方法可以用于硬的(钢)和软的(木头和橡皮)基体上,这些不同的基体需要不同的试验方法(见条款7)。
本方法不适用于厚度超过250um和有纹理的涂层。
注释2:对于厚度超过250um的涂层可以用单个划的方法。
当用于有粗糙纹理的涂层时,该试验方法所给的结果是不确定的(见ISO 16276-2)。
2参考标准下面的这些标准是本文件中用到的,它们包括组成该国际标准的试验项目。
有必要在发布日期后注明版本号。
所有都依照改版后的文件,建议基于该国际标准而达成协议的双方对下面所提到标准的最近版次作使用可能性的调查。
IEC和ISO的成员都支持现在注册有效的标准。
ISO 1513 ,油漆和清漆——待测试样的检查及准备ISO 1514 ,油漆和清漆——试验用标准样板ISO 2808,油漆和清漆——厚度的测定ISO 3270 ,油漆,油墨及其原材料——试验间的温度及湿度条件ISO 15528,油漆、清漆和油漆和清漆原材料——样品IEC 60454-2 ,导电用途的压敏胶带的有关规定——第2部分: 试验方法3设备3.1通用通用的试验仪器,再加上符合3.2到3.6规范要求的。
3.2 划格工具3.2.1通用仪器确认划格工具有规定的形状并且性能良好对于试验是很重要的。
3.2.2和3.2.3下面列出了一些符合要求的工具,如图 1 a)及b)所示。
单刃的划格工具(3.2.2)可以用于所有的情况,所有的软或者硬的基材上的所有种类涂层。
多刃的划格工具(3.2.3)不适用于厚(>120um)涂层或者硬涂层或者软的基材上的涂层。
在3.2.2和3.2.3中所提到的划格工具,均可以适用于手工操作,通常使用也是如此。
但是若在划格器上安装动力驱动装置,则可以使划痕更加均匀,后面提到的方法要在买卖双方达成协议后才可以执行。
3.2.2单刃的划格工具单刃的划格工具刀口的角度应呈200到300,刀刃厚度(0.4±0.03)mm符合图( 1 a)规定的。
当切割边缘0.1mm, 应该重新磨。
3.2.3多刃的划格工具多刃的划格工具应该有六个刀口,每个刀口间距为1或者2毫米或者3毫米(见图 1 b)。
六个划格边缘间距当刀口间距为1mm应该有5mm和当刀口间距为2mm应该有10mm。
当切割边缘0.1mm, 应该重新磨。
导向和切割边缘应该在相同的直径。
3.3导向和间距尺当使用单刃划格器时,为了确保划痕均匀一致,有必要使用一系列导向和间距尺。
一个合适的仪器如图2所示。
3.4软刷3.5透明的压敏胶带:除非另有规定,当(按照IEC60454-2)进行试验时,胶带宽度要求为25mm宽,附着力为6N到10N。
胶带应当最少50mm 宽。
注释:Transparent tape is recommended.3.6观察透镜:带有手柄,放大倍数为X2或X3倍。
4取样按照ISO 15528中的规定取一份有代表性的试样用来试验。
按照ISO 1513中的规定检查及准备每个试样。
关键词:1.刀口а六个刀口间距a.当刀口达到0.1mm时,必须重新磨刀b.刃的锋利程度和刀口均落在同心圆上c切割方向图1 切割工具关键词:1.一行间距1mm的十条相间刀迹2.模压塑料贴面3.橡胶图2 系列相间刀刃5.试片5.1基体:除非另有规定,则按照ISO1514所规定的选择一种作为试验用的基体材料。
该试板应该是平面的,没有扭曲。
在三个不同的位置及距试片边缘的距离不小于5mm。
在相对较软的试片如木头上,涂层最薄应为10mm,而由硬质材料构成的试片上,最小厚度应为0.25mm。
注释:1.长方形试片试验起来是很方便的,尺寸大约为:150X100mm。
2.如果在木质试片上进行试验时,则颗粒的方向和结构可能影响试验结果,而且大的颗粒将使试验结果的评估无效。
5.2制备和涂覆除非另有规定,则按ISO 1514中的规定准备试片,在试验规定的条件下,把待测样品按照规定的方法进行涂覆。
5.3干燥在规定的试验条件和时间下干燥(或者烘干)固化(若有要求)试片。
5.4涂层厚度按照ISO 2808规范的要求确定干燥涂层的厚度,精确到微米。
测量厚度的位置应在划格的位置或者尽可能接近划格的位置。
厚度测量的精确性由使用的方法确定。
关键词:1.胶带2.涂层3.切割数4.基体图3粘接胶带的位置6.程序6.1总则6.1.1试验条件和试验次数除非另有规定(见ISO 3270),试验应在温度为(23±2)℃,相对湿度为(50±5)%的条件下进行。
在现场试验,周围环境条件应加以考虑。
在试片(见8.1)上应至少在三个不同的位置进行试验。
如果试验结果不一致,试验结果的差异在一个级别以上,则在另外三个不同的地方重新试验。
如果有必要,则用不同的试片,并且记录所有试验结果。
6.1.2试片状况除非另有规定,试片应在优于试验条件温度为(23±2)℃,相对湿度为(50±5)%的条件下放置16小时。
6.1.3划格数目在方格图上每个方向的划痕数为6。
6.1.4划痕间距各个方向划痕的间距应是相等的,并且受涂层的厚度和基体的类型决定,如下所示:0μm∽60μm 1mm间距,硬的基体0μm∽60μm 1mm间距,软的基体61μm∽120μm 2mm间距,硬的和软的基体121μm∽250μm 2mm间距,硬的和软的基体划痕的间距应该符合硬的基材和涂层。
6.1.5试验次数在试片(见5.1)上应至少在三个不同的位置进行试验。
如果试验结果不一致,试验结果的差异在一个级别以上,则在另外三个不同的地方重新试验。
如果有必要,则用不同的试片,并且记录所有试验结果。
6.2手工划格和除去涂层6.2.1在试验期间,把试片放置在一个坚硬、平坦的表面上以防止试片变形。
6.2.2试验前,需要检查划格器的刀刃的切割部位,确定是否满足试验条件,否则需要打磨或者更换刀刃。
如果试片是木质的或者类似的材料,则要与颗粒成45度角划格。
6.2.3握住划格器(3.2),使其刀刃对准试片表面,用合适的间距导向尺(3.3),压力保持恒定,以恒定的划格速率,在涂层表面作规定数目的划痕。
所有的划痕都应穿透涂层而到达基体表面。
如果由于涂层太硬,而导致无法穿过涂层到达基体表面,则判定试验不能进行,亦如此报告。
6.2.4重复上述操作,得到一组数目与前边相同并且与前边划痕相互交叉成900度的一组相互平行的划痕,形成网格状图形。
6.2.5用软毛刷(4.3)沿着格阵各对角线方向前后各轻轻刷几次。
6.2.6仅仅对于硬的基体需要额外使用胶带(4.4)。
如果需要重新进行一系列试验,则从胶带轴上去掉两端胶带,废弃不用。
用恒定的速率撕下一定长度的胶带,切下大约75mm长的一段。
把胶带的中间部位放在划格部位上,如图3所示,胶带并且应与划痕的一条边平行。
用胶带盖在划格的地方,流出至少20mm的一段长度,以便用手可以抓住。
为了保证涂层与胶带接触良好,用手指牢固的压住胶带。
透过胶带看见涂层的颜色可以认为是胶带与基体完全接触的一种有用的暗示。
在5分钟内移去胶带,用手拿住有空余胶带的一端,尽可能以600(见图3)在0.5—1.0秒内,以恒定的速度移去胶带。
注释1 除非另有商议,操作者应用和去除胶带应当被执行超过一次,依据涂层的种类和擦切割方向(重要的是机械装置划格见6.3).注释2 如果涂层不止一层(例如自动涂覆),强烈建议胶带应用和去除者执行最少一次在不同的格子方向上。
注释3 对单一涂层,例如静电涂层,,单个的胶带应用和去除者是足够的。
然而,对于粉末涂层是不充分的。
注释4保留胶带以备参考之用,如粘在一透明的薄膜上。
6.3用机械装置划格:如果用机械装置划格,需要按照手工划格的方法规定的要求检查划格区域,尤其是划痕的数目,划痕间距以及需要进行试验的次数。
7.附加的实验状况本国际标准试验方法规范的特殊规范,下列增加了详细应当给出。
在该附录中所列出的补充条款对用来确保即将进行的试验方法,能否执行是有益的。
a).所准备的基体的材料(包括厚度)及表面状况b).基体上测试涂层的使用情况对于多涂层系统,则包括涂层之间的干燥时间及干燥条件。
c).涂层干燥(或烘干)的时间及条件以及固化的条件。
如果条件允许,可在试验前进行。
d).试验前试样存储的时间(对于同一个试样在进行其它试验之间而言)。
e).无论是单涂层还是多涂层系统,都按ISO 2808中规定的测量方法,确定干燥涂层的厚度,精确到微米级。
f).如果试验条件与6.1.1中所规定的不同,则要给出试验时的温度、湿度。
g).试验程序应执行,是否通过/失败或者分类等级试验。
h).所用划格器的类型以及操作方式(手工还是机械)。
i).按表1所给出的分类方法,确定所测试材料的级别。
所要求的说明应该由利益双方达成完全的认同。
它可能部分或完全来自于国际标准,国家标准或与所要进行试验的材产相关的其它文献。
8.试验结果的判定按照下面的规定进行结果的判定:——对于软的基体:划格后马上使用软刷——对于硬的基体:划格后马上进行胶带剥离在良好的照明条件下,用一般或者改进的观察方式仔细检查涂层的划格区域。
如果利益双方同意,也可以使用透镜进行观察。
在观察过程中,旋转试片,以便试验区域的光照及视角不局限于一个方向上。
同样的方法,对于测试的胶带也很有用。
按照表1中的规定的图例进行比较,确定试验区域的剥离等级。
注释表1中还提供了文字方面的描述,以起到指导作用。
表Ⅰ中给定了六种级别的剥离类别。
对于一般要求,前面三个级别通常能满足一般用途。
在进行通过/失败的评价时,可以认为符合。
特殊情况时,必须按照六个级别分类评价。
对于多涂层系统,则需要给出出现薄片涂层界面。
除非试验结果有差异,则要给出每个试验的结果。
对于多涂层系统,则要给出发生剥离的位置。
(涂层之间还是涂层与基体之间)。
9.精度9.1重复性极限,r是与两个单测值完全不同的数值,当在重复性条件下使用一种方法时,每一个重复性数值期望在于95%概率,例如在一短期时间内同一实验室同一操作者用同一种材料所获得的测试结果。