5粗苯装车管理制度

运输、装卸安全管理制度样本为加强危险化学品及产品的运输、装卸过程中的安全管理，防止意外安全事故的发生，做到危险化学品及产品的运输、装卸安全，特制定本制度。

1、保管员负责整个装卸过程的监护。

2、装卸操作人员，必须由经过培训合格的人员负责，其他人不得擅自操作。

3、装卸、搬运危险化学品时应做到轻装、轻卸。

严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾倒和滚动。

4、装卸对人体有毒害及腐蚀性物品时，操作人员应具有操作毒害品的一般知识，操作时轻拿轻放，不得碰撞、倒置，防止包装破损物料外溢。

操作人员应戴防护眼睛、佩戴胶皮手套和相应的防毒口罩或面具，穿防护服。

5、工作前应认真检查叉车等所用工具是否完好可靠。

保管员应详细核对货物名称、规格、数量是否与托运单证相符，并认真检查货物包装标志的完整状况。

产品不合格或包装不符合安全规定的应拒绝卸车。

6、叉车载物时，物品高度不得遮挡架驶员的视线。

叉车装卸作业时，装卸人员必须服从现场指挥，防止货物剧烈晃动、碰撞、跌落。

7、叉车在进行物品的装卸过程中，必须用制动器制动叉车。

8、货叉在接近或撤离物品时，车速应缓慢平稳，注意车轮不要碾压物品垫木，以免碾压货物伤人。

9、用货叉叉货时，货叉应尽可能深地叉入载荷下面，还要注意货叉尖不能碰到其它货物或物件。

应采用最小的门架后倾来稳定载荷，以免载荷后向后滑动。

放下载荷时可使门架少量前倾，以便于安放载荷和抽出货叉。

10、禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。

11、叉车作业时禁止人员站在叉车上。

12、叉车叉物作业时，禁止人员站在货叉周围，以免货物倒塌伤人。

13、禁止用货叉举升人员从事高处作业，以免发生高处坠落事故。

14、禁止使用单叉作业。

15、禁止超载作业。

运输、装卸安全管理制度样本（2）一、背景介绍：近年来，随着全球经济的快速发展，物流运输行业蓬勃兴起，运输、装卸工作成为物流环节中至关重要的一环。

然而，随之而来的是运输、装卸安全事故频发，给人们的生命财产安全造成了严重威胁。

铁路灌装、汽车槽装粗苯安全作业规程第一章总则第一条为规范铁路灌装、汽车槽装粗苯的安全作业，保障作业人员的人身安全和财产安全，制定本规程。

第二条本规程适用于铁路灌装、汽车槽装液态的粗苯。

第三条铁路灌装、汽车槽装粗苯作业人员必须具备相关的安全操作技能，按照本规程进行作业。

第四条铁路灌装、汽车槽装粗苯作业的单位必须明确责任人员，确保操作人员的安全。

第五条铁路灌装、汽车槽装粗苯作业应按照相关政府法规和安全标准进行，不得违反国家法律法规和行业规定。

第二章作业前准备第六条铁路灌装、汽车槽装粗苯作业人员在上岗前应进行岗前安全培训，掌握相关安全操作技能。

第七条铁路灌装、汽车槽装粗苯作业前应对作业车辆及设备进行全面检查，确保其正常工作状态。

第八条铁路灌装、汽车槽装粗苯作业前应核实作业车辆和设备所须的各项防护装置是否齐全有效。

第九条铁路灌装、汽车槽装粗苯作业前应检查作业区域的通风情况，确保作业人员在良好的通风环境下作业。

第十条铁路灌装、汽车槽装粗苯作业人员应穿戴防护安全装备，包括安全帽、防滑鞋、防护眼镜等。

第三章作业操作第十一条铁路灌装、汽车槽装粗苯作业时，要严格遵守操作规程，不得轻率操作，以避免事故发生。

第十二条铁路灌装、汽车槽装粗苯作业前，必须确保作业车辆处于静止状态，停车制动牢固可靠。

第十三条铁路灌装、汽车槽装粗苯作业人员应掌握作业车辆的操作技巧，并进行熟练操作。

第十四条铁路灌装粗苯时，要确保槽车处于平稳状态，防止溅洒事故的发生。

第十五条铁路灌装、汽车槽装粗苯作业时，要注意保持作业区域的整洁，避免障碍物的存在，以防事故发生。

第四章安全防范第十六条铁路灌装、汽车槽装粗苯作业现场应设置警示标志，警示标志应明显、清晰可见。

第十七条铁路灌装、汽车槽装粗苯作业现场要进行堵铁、隔离等措施，确保非作业人员无法进入作业区域。

第十八条铁路灌装、汽车槽装粗苯作业现场要配备灭火设备，确保能够及时进行火灾扑灭。

第十九条铁路灌装、汽车槽装粗苯作业现场要进行泄漏排放的防护措施，避免粗苯泄漏对环境和人员造成伤害。

粗苯装车安全注意事项1、运输车辆必须持有交通运政管理机关合法危险化学品《道路运输经营许可证》和《道路运输营运证》或《道路危险货物非营业运输证》或《道路危险货物临时运输证》。

2、驾驶员、押运员具有所在地区的市委人民政府交通部门考核合格的上岗证。

3、运输车辆自备必要的应急处理器材和防护用品，车辆必须安装防火罩，未熄火不得装车。

4、驾驶员、押运员不得穿可引起静电的化纤衣服及带钉子的鞋，并接受其工作人员的安全检查和相关要求。

在装车过程中，严禁在装车附近接打手机。

5、待车辆停在装车平台合适位置并熄火后（灌装期间严禁检修车辆，严禁车辆启动），用接地线与车体接地线连接好，并用静电接地监测仪监测其连接牢固情况。

6、装车前操作工必须排查罐车内是否有水，防止因罐车内带水影响外售粗苯质量。

7、电脑操作由粗苯集控工进行操作，粗苯组长协同油库操作人员进行室外装车的操作，装车过程中粗苯技术员在场监护，并为运输车辆提供安全技术说明书和安全标签。

8、严禁驾驶员与押运员私自调整阀门开度。

9、装车过程严格控制粗苯流速，流速不得高于3m/秒。

装车完毕后待现场鹤管完全收起，调节阀后手动阀门关闭后，方可发动车辆，离开场地。

10、现场配备泡沫灭火器四具。

11、装车期间油库及装车平台附近严禁动火作业。

12、苯浓度检测报警仪发出报警信号，立即停止装车。

13、装车过程中，出现冒槽事故，除按《事故应急预案》规定处置外，不得发动车辆，待现场清理无苯味后，方可发动车辆。

14、夏季装车时间为8:00----11:00 17:00--19:00（雷雨天气不得进行装车）；冬季装车时间为8:00---18:0015、油库操作人员必须将每车装车时间及车间离开时间清楚记录在交接班记事本上。

粗苯车间各岗位安全操作规程汇编目录粗苯和煤焦油作业规程 (1)粗苯岗位安全操作规程 (2)粗苯岗位操作规程 (2)粗苯工段安全规程 (2)粗苯工段技术操作规程 (3)粗苯操作工岗位操作规程 (6)粗苯装卸工安全操作规程 (11)粗苯装车安全作业规程 (11)粗苯和煤焦油作业规程1、首先要对进入作业场所的车辆进行检查内容包括：1车体内是否有积水。

2是否有防火帽，汽运时车是否熄火。

火车配件是否齐全。

2、用小于2欧姆的导线在接地极上接连罐车体。

3、用安全防护绳设置好警戒线，作业期间任何人和车辆严禁通过作业区域。

4、粗苯灌装人员必须穿好防静电作业服，同时关闭手机，并带好防毒口罩。

5、检查灭火器，灭火毯等消防设备齐全待一切准备就绪后，用防爆电话通知化产开泵作业。

6、作业时，人必须站在上风头。

7、一定按照车体的容积，预留出清扫管路的空间。

8、作业结束必须吹扫管路。

9、火运作业盖盖时必须检查是否有密封圈，齐全后方可盖盖并紧固螺丝，加铅封。

10、汽车运输封闭后，马上让车离开作业现场。

11、危险品粗苯必须白天装，并严格执行作业许可证制度。

粗苯岗位安全操作规程1.班前穿好劳动保护用品（严禁穿戴铁钉的鞋）否则不准进入岗位接班。

2.班前班中不准喝酒，岗位不准会客，遵守劳动纪律，坚守岗位工作岗位，认真执行操作规程和技术规定，杜绝有章不遵守和违章作业。

3.苯槽密封良好，放散畅通，淋水管、冷却水分布均匀，保证降温效果。

4.含苯设备检修、禁止用铁锤敲打和设备零件相互撞碰，锯割时，预防锯条升温应浇水冷却，检修的设备应用蒸汽、氮气清扫，必要时加盲板或用水封住。

5.管式炉煤气点火，必须坚持先点火后开煤气的原则，并经常检查炉内油管是否漏油，漏油时按规定操作规程及时果断处理。

6.塔体清扫时，先打开放散管，再开蒸汽，检查塔压力符合规定。

7.苯易中毒和腐蚀皮肤，做好自我防护，工作时要站在上风头，外来人员未经许可，不得到岗位私自装苯。

8.管好用好消防设施，操作者应熟练掌握各种防火手段和使用方法。

粗苯操作规程一、工艺流程来自硫铵的粗煤气，经终冷塔与上段的循环水和下段的制冷水换热后，由洗苯塔底部进塔，自下而上与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触，煤气中苯被循环洗油吸收，净化后的煤气一部分自用，另一部分供给脱硫工段。

洗苯塔底富油由富油泵送至粗苯冷凝冷却器，与脱苯塔顶出来的苯汽换热后，经油油换热器与脱苯塔底出来的热贫油换热，然后进入管式炉加热，加热后的富油进入脱苯塔脱苯。

苯汽进入粗苯冷凝冷却器，被富油和制冷水冷却后，进入粗苯油水分离器进行分离，分离出的粗苯入粗苯回流槽，部分粗苯经粗苯回流泵送至脱苯塔塔顶作回流，其余部分流入粗苯贮槽外售。

分离出的油水混合物入控制分离器，再次分离出的洗油自流至地下放空槽，并由地下放空槽液下泵送至贫油槽；分离出的粗苯分离水送至冷凝液贮槽。

来自脱苯塔底的热贫油一部分经油油换热器换热后，进入贫油槽，并由贫油泵送至贫油冷却器，分别被循环水和冷却水，冷却后，送洗苯塔循环使用；另一部分进入洗油再生器再生，蒸出的油气进入脱苯塔，残渣排入残油池到机械化澄清槽。

外购的新洗油卸入新洗油地下槽，然后由新洗油地下槽液下泵送入新洗油槽，作循环洗油的补充。

蒸汽被管式炉加热后，经过再生器进入脱苯塔脱苯。

在洗苯脱苯的操作过程中，循环洗油的质量逐渐恶化，为保证洗油质量，洗油再生器将部分洗油再生。

由终冷塔冷凝所得的冷凝液流入冷凝液贮槽，有冷凝液泵送至鼓冷剩余氨水罐。

二、化学原理：相似相溶原理三、流程图：四、作业方法及条件五、工艺流质量控制标准主要控制指标注：加工用粗苯，如用石油洗油作吸收剂，密度允许不低于0.865g/ml。

洗油主要技术要求六、具体操作1、终冷塔开工：（1）开工前用蒸汽清扫终冷塔,待塔顶放散管大量冒蒸汽后，停进蒸汽。

（2）开煤气进塔阀门（DN1200阀门），用煤气赶蒸汽，见放散管(DN150阀门)有大量煤气冒出后，做爆发试验，合格后关闭放散管，打开煤气出口阀门（DN1200阀门）。

（3）缓慢关闭煤气直跑阀门（DN1200阀门），同时通知鼓风注意风机后压力变化，超过20000Pa时,立即打开直跑，查找阻力大的原因。

第十六章危险化学品装卸车安全管理制度BHM-AQ【2018】16号1、目的根据上级安全生产监督管理局的要求，进一步规范危险化学品企业装卸作业程序，强化源头管理意识，确保灌装安全，针对油库装卸车，特制订本制度。

2、应用范围厂内所有危险化学品生产、使用、储存、装卸、运输的安全管理。

3、装、卸车营运单位需遵守的安全规定3.1营运单位需提供的证件：3.1.1具有危险货物运输许可的营运许可证。

3.1.2运输合同，销售合同及提货卡。

3.1.3车辆资质。

3.1.4驾驶员、押运人员资格证。

3.2运输车辆具备的安全装置及安全事项。

3.2.1配备灭火器。

3.2.2运输介质、装卸量、荷载量符合规定。

3.2.3加装阻火器。

3.2.4加装紧急快切阀。

3.2.5罐体检测合格证（在有效内）。

3.2.6安全标识完好。

3.3营运单位司机遵守的安全规定。

3.3.1严禁携带火种、手机，进入现场。

3.3.2穿防静电工作服，不带铁钉劳保鞋，佩戴规定防护面罩。

3.3.3执行来客登记，把易燃物交由甲方管理。

3.3.4服从甲方的规定，装卸车量按照油库管理人员指令按顺序根据指示箭头指示进入装卸区域（车速不得高于10km/h），无关人员和车辆停靠在装卸区域以外的规定区域。

3.3.5在装卸车过程中禁止启动车辆。

3.3.6在装卸车过程中司机、押运人员必须在现场检查。

3.3.7上述未尽事宜严格按油库管理制度执行。

4、化产车间管理人员及油库岗位工安全注意事项及作业流程。

4.1油库装车安全注意事项：4.1.1装车时两台苯泵不允许同时启动装车。

4.1.2灌装苯类时必须待静电消失方可检测、取样。

静电消散所需静置时间，储槽容积小于50m3的不少于5min；小于200 m3，不少于10min；小于1000 m3，不少于20min；小于2000 m3，不少于30min；小于5000 m3，不少于60min。

4.1.3雷雨天气一律禁止装、卸车。

4.1.4夏季高温季节11:00-15:00禁止装粗苯、焦油。

粗苯装车过程泄漏处理措施粗苯装车过程发生泄漏时，应立即采取以下处置措施：
1. 现场装车人员发现泄漏，第一时间上报车间、厂部领导和公司总调度室，总调度室接到通知后，根据泄漏情况通知公司领导，启动相应应急预案。

2. 现场装车人员立即停止装车作业，恢复装车鹤管，封闭槽车装车口。

3. 装车站周围槽车不准启动走行，正在走行的槽车必须立即熄火停车。

4.迅速将现场无关人员撤离至安全地带（泄漏处的上风向）。

5.根据泄漏情况周围设置警戒区，不准闲杂人员和机动车辆进入，同时检查周围作业情况，若有检修作业责令立即停止作业。

6.现场应急处理人员迅速到本装车站事故柜中，佩戴相应的应急救援器材和防护用品。

小量泄漏时，尽可能将泄漏液收集到容器内或用砂土或其它不燃材料吸附；大量泄漏时，打开周围消防栓使用消防水冲洗，并将冲洗水收集到废水系统，导入本区域事故池。

7.使用周围消防沙子堵截冲洗水，防止进入下水道、排洪沟排出厂区。

8.若泄漏引发着火，现场人员首先使用现场灭火器及消防水组织灭火，同时向相关人员及总调度室汇报着火情况。

化学品运输、装卸管理制度一、目的为了加强危险化学品的运输、装卸过程中的安全管理，防止意外安全事故的发生，确保员工的生命财产安全以及环境保护，根据有关法律、法规的规定，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于公司内所有危险化学品的运输、装卸环节。

三、职责1. 危险化学品单位的主要负责人必须保证本单位危险化学品的安全管理符合有关法律、法规、规定和国家标准的要求，并对本单位危险化学品的安全负责。

2. 供应部负责危险化学品的购买、运输工作；（1）供应部负责对危险化学品生产企业的生产能力、环境、装置、工艺、质量、供应能力和生产、经营、销售许可证书等进行审查，不得从未取得危险化学品生产许可证或者危险化学品经营许可证的企业采购危险化学品。

不得购买没有化学品安全技术说明书和化学品安全标签的危险化学品。

（2）索取安全技术说明书和安全标签，负责公司所需危险化学品的购买合同的签订与履行，严禁购买无证、无照的危险化学品。

3. 销售部负责危险化学品的销售、运输工作。

（1）负责公司化学品的销售工作，对客户的经营、购买、使用等资格证件进行审查，不得向未取得危险化学品经营许可证的单位或个人销售危险化学品。

向客户提供安全技术说明书和安全标签，做好销售记录和台账，正确记录购买者的单位名称、地址、联系方式、购买数量、用途等信息。

（2）负责危险化学品的运输工作，确保运输车辆和人员具备相应的资质，遵守运输规定，确保运输安全。

4. 安全环保部负责对危险化学品的运输、装卸过程进行安全监督检查，确保危险化学品的安全运输、装卸。

四、程序内容1. 危险化学品购货单位的资质及运输、装卸资质的规定（1）危险化学品购买单位必须具备危险化学品安全生产许可证或安全经营许可证，由危化品销售部门将相关证件复印件或扫描件提供给物管科，物管科负责人确认后方可给予装卸车；（2）危险化学品运输实行资质认定制度，运输车辆所在运输企业需要具备《道路危险货物运输经营许可证》，运输车辆必须取得危险化学品运输资质，没有相关证书和资质认定，不得运输危险化学品。

铁路灌装、汽车槽装粗苯安全作业规程第一章总则第一条为加强粗苯装卸作业中的安全管理，规范作业行为，保障人员安全，避免事故的发生，特制订本规程。

第二条本规程所称的粗苯装卸是指在铁路站场和槽车装车时用棚罩、流动泵和流动秤等设备，从粗苯货车或槽车内将粗苯产品泵入到铁路槽车或槽罐内的作业动作。

第三条本规程所称的粗苯是铁路货运系统运输的一种汽车槽车装货及铁路槽车取货的载货品。

第四条粗苯装卸作业地点应有防爆、防滑、防溅、防漏、防泄漏等安全设施，严禁将作业场地设置在易燃易爆场所。

第五条承担粗苯装卸作业的装卸人员应持有相应的操作证件，并受过专业培训和岗前培训，熟知本规程的内容和操作程序。

第六条承担粗苯装卸作业的装卸人员必须佩戴安全帽、工作服，并配备操作时使用的防护手套、安全鞋等工具。

第七条粗苯装卸作业应在天气晴朗、无风或微风的情况下进行，气温不得超过40℃。

第八条承担粗苯装卸作业的装卸人员应严格按照相关的操作规程进行作业，禁止翻阅或使用与作业无关的书籍、资料等。

第九条爆炸危险区域附近不得存放易燃易爆物品，禁止在爆炸危险区域内吸烟。

第十条粗苯装卸作业过程中禁止大声喧哗，严禁闹事、打架等不文明行为。

第二章装卸作业程序和安全措施第十一条装卸作业之前，装卸人员应检查工作场所是否符合安全要求，检查设备是否正常运转，如有异常情况应及时上报和处理。

第十二条装卸人员应在装置器设备运转前检查是否存在漏泄情况，确保装卸作业环境的安全。

第十三条开车前，装卸人员应对管路进行检查，确保运输系统完好无损。

第十四条装卸人员应确保操作技术熟练，并了解操作规范，遵循操作步骤，确保安全。

第十五条装卸泵应由专人操作，其上岗要求为：熟悉仪器仪表，掌握用泵的性能和规范；熟悉作业环境与操作要求，协调与司机、车工之间的工作；尽量减少装卸泵工作人员的操作次数，消除人为操作的隐患。

第十六条承担粗苯装卸作业的装卸人员应随时保持沟通，特别是在液位变化较大或温度变化较大的情况下。

粗苯操作规程一、工艺流程来自硫镂的粗煤气，经终冷塔与上段的循环水和下段的制冷水换热后，由洗苯塔底部进塔，自下而上与塔顶喷淋的循环洗油逆流接触，煤气中苯被循环洗油吸收，净化后的煤气一部分自用，另一部分供给脱硫工段。

洗苯塔底富油由富油泵送至粗苯冷凝冷却器，与脱苯塔顶出来的苯汽换热后，经油油换热器与脱苯塔底出来的热贫油换热，然后进入管式炉加热，加热后的富油进入脱苯塔脱苯。

苯汽进入粗苯冷凝冷却器，被富油和制冷水冷却后，进入粗苯油水分离器进行分离，分离出的粗苯入粗苯回流槽，部分粗苯经粗苯回流泵送至脱苯塔塔顶作回流，其余部分流入粗苯贮槽外售。

分离出的油水混合物入控制分离器，再次分离出的洗油自流至地下放空槽，并由地下放空槽液下泵送至贫油槽；分离出的粗苯分离水送至冷凝液贮槽。

来自脱苯塔底的热贫油一部分经油油换热器换热后，进入贫油槽，并由贫油泵送至贫油冷却器，分别被循环水和冷却水，冷却后，送洗苯塔循环使用；另一部分进入洗油再生器再生，蒸出的油气进入脱苯塔，残渣排入残油池到机械化澄清槽。

外购的新洗油卸入新洗油地下槽，然后由新洗油地下槽液下泵送入新洗油槽，作循环洗油的补充。

蒸汽被管式炉加热后，经过再生器进入脱苯塔脱苯。

在洗苯脱苯的操作过程中，循环洗油的质量逐渐恶化，为保证洗油质量，洗油再生器将部分洗油再生。

由终冷塔冷凝所得的冷凝液流入冷凝液贮槽，有冷凝液泵送至鼓冷剩余氨水罐。

二、化学原理：相似相溶原理三、流程图：四、作业方法及条件五、工艺流质量控制标准油量180℃前储出量（重）293%291%出管式炉富油温170〜洗油再生量 脱苯塔顶油汽温 度再生器顶部油汽180℃富油含苯脱苯塔中部压力粗1-2%160〜W kPa随时调整再生 器进汽量值班人员苯运一行 记温度化验室化 验调节进汽量、循环注：加工用粗苯，如用石油洗油作吸收剂，密度允许不低于0.865g/ml。

洗油主要技术要求六、具体操作1、终冷塔开工:（1）开工前用蒸汽清扫终冷塔，待塔顶放散管大量冒蒸汽后，停进蒸汽。