长沙宏力水泵厂DG600-60×4型卧式锅炉给水泵
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DG型锅炉补水泵锅炉补水泵概述:DG型泵为单吸、多级、节段式离心清水泵。
适应于矿山、工厂及城市给排水,用来输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的液体,被输送的介质温度为0℃~80℃,允许进口压力0.6MPa。
锅炉补水泵参数范围:流量Q 10~500m3/h扬程H 33~850m锅炉补水泵型号说明:DG型泵在型号表示方法上有三种,现分述如下:1)DG25-30*4“DG”-表示多级锅炉补水泵。
“25”-表示泵的流量(m3/h)。
“30”-表示泵的单级扬程(m)。
“4”-表示级数。
2)DG80-30×5多好呀“DG”-表示单级、多吸、节段式离心清水泵。
“80”-表示泵的吸入口直径(mm)。
“30”-表示泵的单级扬程(m)。
“5”-表示级数。
这种方法表示的泵只有DG80-30。
3)150DG30×5“150”-表示泵的吸入口直径(mm)。
“DG”-表示单级、多吸、节段式离心清水泵。
“30”-表示泵的单级扬程(m)。
“5”-表示级数。
锅炉补水泵结构型式:DG型泵为卧式安装,所有DG型泵的吐出口方向垂直向上。
轴向力由平衡盘来平衡。
轴封一般采用填料密封,根据用户需要也可采用机械密封。
除DG85-67,DG155-67型泵采用滑动轴承、稀油润滑外,其余采用滚动轴承、油脂润滑。
锅炉补水泵的装配清洗和检查:a、用没有清洗全部的零件,在空气中干燥或用布擦干;b、检查全部零件的磨损情况,对不能确保正常运转的零件应更换新的;c、检查泵轴是否有灰尘或生锈,用千分表检查轴的不宜度(轴的径向跳动值不大于8级精度);DG、当密封间隙超过推荐值的最大值50%时,应更换密封元件。
泵的装配顺序一般是按拆卸顺序反向进行;本型泵装配质量的好坏直接影响泵能否正常运行,并影响泵的使用寿命和性能参数;影响机组的振动和噪音。
装配中应注意以下几点:a、固定部分各零件组合后的同心度靠零件制造精度和装配质量来保证,应保护零件的加工精度和表面粗糙度、不允许磕碰、划伤。
长沙宏力水泵制造有限公司ZW污水自吸泵品牌精钢泵阀型号80ZW65-25材质铸铁驱动方式电动用途污水泵泵轴位置卧式叶轮结构封闭式叶轮叶轮数目单级叶轮吸入方式单吸式原理离心泵性能不阻塞扬程25(m)转速2900(r/m)功率7.5(w)流量65(m3/h)产品概念ZW系列自吸式无堵塞排污泵是在反复研究国内外同类产品技术的基础上成功开发的一种结构新颖的产品,该泵集自吸和无堵塞排污于一体,采用轴向回流的混式,并通过泵体.叶轮流道的独特设计,即可象一般自吸清水泵那样不需安装底阀和灌引水,又可吸排含大颗粒固体和长纤维杂质缠解。
广泛应用于市政排污工程,河塘养殖粪便处理,沉淀废矿杂质,轻工、造纸、食品、化工、制药、电力、桨料和混合物等化工介质量想的杂质泵。
该泵与国内同类产品相比,具有结构简单,自吸性能好,(自吸高度可达5m),排污能力强,高效节能,维修方便(完全可替代WQ、QW潜污泵)等特点,在排污泵系列产品中属国内首创。
各项技术指标居国内领先,达到国际先进水平。
具有广阔的应用市场发展前景。
产品特点1、过流能力强:特殊的叶轮防堵设计,确保了泵高效且无堵塞;2、高效节能:采用优秀水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%;3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸时间比普通自吸泵短。
性能参数型号流量扬程功率转速自吸泵工作原理与结构说明:该泵均采用轴向回液的泵体结构。
泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮内得以完全混合,在离心力的作用,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。
气液混合体通过扩散管进入气液分离室。
此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐口继续上升排出。
脱气后的液体回到储液室,并由回流孔再次进入叶轮,与叶轮内部从吸入管路中吸入的气体再次混合,在高速旋转的叶轮作用下,又流向叶轮外缘......。
十大锅炉给水泵型号2024锅炉给水泵厂家排名1、上海沈泉泵阀制造有限公司优秀水泵制造商-上海沈泉泵阀制造有限公司是一家专业生产,销售管道泵,排污泵,消防泵,化工泵等给排水设备的厂家,产品涉及工矿企业、农业、城市供水、石油化工、电站、船舶、冶金、高层建筑、消防供水、工业水处理和纯净水、食品、制药、锅炉、空调循环系统等行业领域。
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5. 龙岩市九龙水泵制造有限公司龙岩市九龙水泵制造有限公司是福建省水泵制造商,是由福建龙岩水泵厂(国家二级企业)改制组建的泵业公司,具有六十多年水泵生产经验。
DY450-60*6型卧式多级离心油泵概述:DY450-60*6型卧式多级离心油泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。
该泵扬程为H:360米,流量Q:450m3/h。
液体的最高温度不得超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。
使用温度T:80℃+80℃。
DY450-60*6型卧式多级离心油泵产品结构说明DY450-60*6型卧式多级离心油泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。
多级离心泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。
DY450-60*6型卧式多级离心油泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。
叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。
轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。
密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。
轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。
轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。
填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。
填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。
长沙三昌泵业有限公司专业生产ZD型高效节能自平衡多级泵,D型系列多级泵,S 型系列双吸泵,DG型系列锅炉给水泵,R型高温热水泵,IH系列化工泵等一系列清水泵,欢迎广大客户前来咨询!DG型高压多级给水泵概述DG型单级多级离心泵作为高压锅炉给水泵或其它高压给水用,输送介质温度不超过160℃(中压不超过105℃),适用于电厂各种容量机组的单元制及母管道制给水系统。
DG型高压多级给水泵结构特点说明本型泵是单壳体节段式多级离心泵。
其吸入口和吐出口均垂直向上。
前段、中段和后段用穿杠联接成一体,各段之间静止结合面主要靠金属面密封外,并没有O 型胶圈作为辅助密封。
DGB型高压泵的吸入段、中段、吐出段采用锻件。
DG型高压多级给水泵轴封:本系列泵轴封采用软填料密封,用冷却水冷却,也可根据用户要要采用机械密封。
DG型高压多级给水泵轴承和平衡装置DG型中压型泵转子由泵轴两端的滚动轴承来支承。
稀油润滑,且用循环水冷却,转子的轴向推力采用平衡盘自动平衡。
均衡回水经过均衡回水管返回到泵吸入段。
DG型次高压型泵转子由泵轴两端的滑动轴承来支承。
稀油润滑,且用循环水冷却,转子的轴向推力采用平衡盘平衡。
在平衡室和前段之间装有回水管。
DG型高压型泵转子由泵两端的滑动轴承来支承。
轴承用强制润滑,泵本身配带油系统,转子的轴向推力用平衡盘来平衡。
且带有止推轴承,用于承受由于工况变化而产生的残余轴向力,在平衡室体和吸水管之间装有回水管。
DG型高压多级给水泵传动中压、次高压型泵通过弹性联轴器由电动机驱动。
从传动方向看,泵为顺时针方向旋转。
高压型泵通过弹性联轴器由电动机驱动,也可根据用户需要配带齿型联轴器,膜片联轴器,液力偶合器,原动机可采小汽轮机或电动机驱动,从传动方向看,泵为顺时针方向旋转DG型高压多级给水泵性能范围(设计点)流量:Q=100~580m3/h(DG高压)Q=36~180m3/h(中压、次高压)扬程:H=740~2150m(高压)H=409~1056m(次高压)H=270~672m(中压)DG型高压多级给水泵型号说明例:DG45-80×6DG——单吸多级锅炉给水泵45——泵设计点流量80——泵单级扬程6——泵级数DG型高压多级给水泵材料中压:吸入段、吐出段、中段优质钢导叶、叶轮铬钢平衡盘、平衡套铬钢密封环、导叶套铬钼钢次高压:轴铬钼钢前段、中段、后段优质碳素钢导叶、叶轮、轴套优质碳素钢叶轮挡套、密封环、导叶套不锈钢平衡板、平衡盘、平衡套不锈钢高压:吸入段、吐出段、中段、导叶、叶轮碳素或铬钢轴、密封环、导叶套铬钒钢或铬钢DG型高压多级给水泵DG型高压多级给水泵DG型高压、次高压锅炉给水泵流量杨程转速轴功率配带电动机效率η必须汽蚀余量(NPSH)r泵叶轮直径泵重m3/h L/s m r/minKW电机功率KW电机型号% m mm kgDG25-80×617.42529.14.836.948.08508476454295057.967.569.590 Y280M-241.44851.83.13.33.8252 832DG25-80×717.42529.14.836.948.08590556530295067.578.981.190 Y280M-241.44851.83.13.33.8252 895DG25-80×817.42529.14.836.948.08675635505295077.390.192.6110 Y315S-241.44851.83.13.33.8252 958DG25-80×917.42529.14.836.948.08760715681295087101.4104.2132 Y315M-241.44851.83.13.33.8252 1021DG25-80×1017.42529.14.836.948.08840795757295096.6112.8115.8132 Y315M-241.44851.83.13.33.8252 1084DG25-80×1117.42529.14.836.948.089288758332950106.2124.1127.5160 Y315L1-241.44851.83.13.33.8252 1147DG25-80×1217.42529.14.836.948.0810139459082950115.9135.2138.9160 Y315L1-241.44851.83.13.33.8252 1210DG45-80×62746547.512.515528480456295065.898.95103.16160 Y315L1-25964653.945.5260 915DG45-80×72746547.512.515616560532295076.76109.61120.36160 Y315L1-25964653.945.5260 983DG45-80×82746547.512.515704640608295087.73125.27137.55185 Y315L-25964653.945.5260 1051DG45-80×92746547.512.515792720684295098.7140.93154.75220 Y315M1-25964653.945.5260 1119DG45-80×102746547.512.5158808007602950109.67156.59171.94220 Y315M1-25964653.945.5260 1187DG45-80×112746547.512.5159688808362950127.18172.36189.25250 Y355M2-25964653.945.5260 1255DG45-80×122746545964653.945.5260 1323DG85-80×7518510214.1723.628.36165605322950145185.18208.13250 Y355M2-25970713.54.54.3255 1567DG85-80×8518510214.1723.628.32950704640608165.72211.64237.87280 Y355L1-25970713.54.54.3255 1640DG85-80×9518510214.1723.628.32950792720684186.44238.09267.6355 Y3555-25970713.54.54.3255 1713DG85-80×10518510214.1723.628.32950880800760207.15264.55297.33355 Y3555-2(6KV)5970713.54.54.3255 1786DG85-80×11518510214.1723.628.32950949.8880834.8223.73291.19326.8400 Y3556-25970713.54.54.3255 1859DG85-80×12518510214.1723.628.329501034.8960905243.75317.66354.29400 Y3556-25970713.54.54.3255 1932DG150-100×120 33.3 2950 660 274.18 400 Y3558-2(IP2359 3.8 289 27356 15018041.750600570335.75392.54/6KV) 73714.55DG150-100×7 12015018033.341.7502950770700665319.87391.71459.13450Y4001-2(IP23/6KV)5973713.84.55289 2885DG150-100×8 12015018033.341.7502950880800760365.57447.67524.72560Y4003-2(IP23/6KV)5973713.84.55289 3035DG150-100×9 12015018033.341.7502950990900855411.27503.63590.31630Y4004-2(IP23/6KV)5973713.84.55289 3185DG150-100×10 12015018033.341.750295011001000950456.96559.58655.9710Y4501-2(IP23/6KV)5973713.84.55289 33351DG-12 140 38.9 1540 2950 816 1000 Y4504-2 72 4.1 300 3580 2DG-102DG(B)-10270 75 1515 2950 1480 1600 Y5004-2 72.6 6.5 348 4800 3DG-103DG(B)-10440 122.2 1560 2950 2337 2500 Y6301-2 80 8 340 4800 4DG-8C 500 138.9 1680 2950 2933 3200 Y7101-2 78 12 391 7000 5DGB-10 570 158.3 2150 2950 4121 4800 Y8001-2 81 6.5 404 7000 DG270-140e 320 88.9 1500 2950 1730 2000 Y5602-2 76 6.5 335 4800 DG270-140c 366 101.7 1640 2950 2036 2300 Y5603-2 79 6.5 340 4800DG400-180c 450 125 1900 2950 2950 32004000Y6001-2 79 12 391 7000DG450-180 450 125 1825 2950 2870 3200 Y7101-2 78 23.5 290 3200。
卧式多级锅炉给水泵型号及参数
型号:DG系列
参数:
1.流量范围:15m³/h-720m³/h
2.扬程范围:50m-1500m
3.工作温度:≤150℃
4.额定压力:2.5MPa
5.输送介质:清水或有一定固体杂质的清水
6.泵体材质:铸铁、球墨铸铁、不锈钢等
7.叶轮材质:铜、不锈钢等
8.轴封:填料密封或机械密封
9.驱动方式:电机驱动
该型号的卧式多级锅炉给水泵具有以下特点:
1.结构紧凑,占地面积小,适用于安装空间有限的场所。
2.采用多级叶轮组合设计,能够提供较高的扬程和压力。
3.叶轮和泵壳采用高质量材料制成,具有较强的耐腐蚀性能和耐磨性能。
4.有多种型号和规格可供选择,以适应不同工况的需要。
5.采用先进的液压设计,能够提供高效的水力性能,减少能耗。
6.可根据用户需求提供定制化的设计和制造。
总结起来,卧式多级锅炉给水泵是一种通过提供压力和流量来满足锅炉系统对水量和压力需求的水泵。
该型号的给水泵具有结构紧凑、高效节能、耐腐蚀等特点,适用于各种工业场所的供水需求。
DG600-60*4型卧式锅炉给水泵概述:DG600-60*4型卧式锅炉给水泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。
该泵扬程为H:240米,流量Q:600m3/h。
液体的最高温度不得超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。
使用温度T:80℃+80℃。
DG600-60*4型卧式锅炉给水泵产品结构说明DG600-60*4型卧式锅炉给水泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。
多级离心泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。
DG600-60*4型卧式锅炉给水泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。
叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。
轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。
密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。
轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。
轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。
填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。
填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。
D720-60*6卧式多级离心泵概述:D720-60*6卧式多级离心泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。
该泵扬程为H:360米,流量Q:720m3/h。
液体的最高温度不得超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。
使用温度T:80℃+80℃。
D720-60*6卧式多级离心泵产品结构说明D720-60*6卧式多级离心泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。
多级离心泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。
D720-60*6卧式多级离心泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。
叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。
轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。
密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。
轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。
轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。
填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。
填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。
DG450-60*6型卧式锅炉给水泵概述:DG450-60*6型卧式锅炉给水泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。
该泵扬程为H:360米,流量Q:450m3/h。
液体的最高温度不得超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。
使用温度T:80℃+80℃。
DG450-60*6型卧式锅炉给水泵产品结构说明DG450-60*6型卧式锅炉给水泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。
多级离心泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。
DG450-60*6型卧式锅炉给水泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。
叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。
轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。
密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。
轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。
轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。
填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。
填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗出为准。
DG600-60*4型卧式锅炉给水泵概述:
DG600-60*4型卧式锅炉给水泵供输送清水及物理化学性质类似于水的液体之用。
该泵扬程为H:240米,流量Q:600m3/h。
液体的最高温度不得超过80℃,广泛应用于矿山排水、工厂及城市给水之用。
使用温度T:80℃+80℃。
DG600-60*4型卧式锅炉给水泵产品结构说明
DG600-60*4型卧式锅炉给水泵为多级分段式,其吸入口位于进水段上,成水平方向,吐出口在水段上垂直向上,其扬程可根据使用需要而增减水泵级数。
多级离心泵装配良好与否,对性能影响关系很大,尤其是各个叶轮的口出与导翼的进出中心,其中稍有偏差即将使水泵的流量减少,扬程降低效率差,故在检修装配时务必注意。
DG600-60*4型卧式锅炉给水泵主要零件有:进水段、中段、出水段、叶轮、导翼挡板、出水段导翼、轴、密封环、平衡环、轴套、尾盖及轴承体。
进水段、中段、导叶挡板、出水段导翼、出水段及尾盖均为铸铁制成,共同形成泵的工作室。
叶轮为优质铸铁制成,内有叶片,液体沿轴向单侧进入,由于叶轮前后受压不等,必然存在轴向力,此轴向力由平衡盘来承担,叶轮制造时经静平衡试验。
轴为优质炭素钢制成,中间装有叶轮,用键、轴套及轴套螺母固定在轴上。
轴的一端装联轴器部件,与电机直接连接。
密封环为铸铁制成,防止水泵高压水漏回进水部分,分别固定在进水段与中段之上,为易损件,磨损后可用备件更换。
平衡环为铸铁制成,固定在出水段上,它与平衡共同组成平衡装置。
平衡盘为耐磨铸铁制成,装在轴上,位于出水段与尾盖之间,平衡轴向力。
轴套为铸铁制成,位于填料室处,作固定叶轮和保护泵轴入用,为易损件,磨损后可用备件更换。
轴承是单列向心球轴承,采用钙基润滑脂润滑。
填料起密封作用,防止空气进入和大量液体漏出,填料密封由进水段和尾盖上的填料室,填料压盖,填料环及填料等组成,少量高压水流入填料室中起水封作用。
填料的松紧程度必须适当,不可太紧亦不可太松,以液体能一滴一滴的渗
出为准。
如果填料太紧,轴套容易发热,同时耗费功率。
填料太松,由于液体流
失要降低水泵的效率。