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第一篇总则第一章总则1.本规程为检修锅炉机组标准检修项目的检修质量和工艺要点，特殊项目的检修可参照执行。
2.本规程是参考《火力发电厂锅炉机组检修导则（DL/T748—2001）》和各设备制造厂家技术文件编制而成。
第二章检修前的准备第一节检修前必须进行的工作1.制定施工组织措施、安全措施和技术措施，以上所有措施必须通过上级主管部门审批。
2.落实物资(材料、备品配件、用品、安全用具、施工机具等)和检修施工场地。
3.根据本规程制定检修工艺卡、检修文件包，准备好技术记录。
4.确定需要测绘和校核的备品配件图，并做好有关设计、试验和技术鉴定工作。
5.制定实施大修计划的网络图或施工进度表。
6.组织检修人员学习本检修规程，掌握检修计划、项目、进度、措施及质量要求，特殊工艺要进行专门培训。
做好特殊工种和--------------------------------------------------------------劳动力的安排，确定检修项目施工、验收负责人。
7.锅炉机组检修开工前，应对锅炉机组进行有关试验、分析、诊断，确定影响机组运行的问题，并在检修中解决。
8.设备检修必须建立完善的质量保证体系和质量监督体系。
第二节检修施工1.检修施工过程中，应按现场工艺要求和质量标准进行检修工作。
2.检修应严格执行拟定的技术措施。
安全措施应符合《电业安全工作规程》（热力和机械部分）的相关规定。
3.检修过程中，应做好技术资料记录、整理、归类等文档工作。
第三节检修质量要求1.检修工作应严格执行检修规程和设备技术资料中的设备质量要求。
2.主要材料及备品备件应进行实验，达到技术标准规定后方可使用。
3.设备解体后应进行全面检查和必要的测量工作，与以前的技术记录和技术资料进行对照比较，掌握设备的技术状况。
4.根据本检修规程规定对设备进行检修，经检修符合标准的机件方可回装。
5.质量检查、验收和分部试运。
①质量检查、验收与分部试运应根据本检修规程规定执行；②质量检验要实行检修人员的自检和验收人员的检查相结合。
一、锅炉1.检查内外炉墙，保持炉墙完好。
不漏风，不窜烟，外墙颜色鲜明一致。
2.清扫炉膛及炉拱，清除结焦物。
检查炉拱及内部炉墙无明显裂缝和脱落；3.清除水冷壁管、对流管束、省煤器、空气预热器积灰、积垢，露出金属表面。
清理过程中严禁使用锐器划伤金属表面。
同时仔细检查管束、集箱的磨损变形情况，如有异常，做好记录并上报管理部门。
4.检查炉排片，对烧蚀严重、变形、有裂纹的予以更换；往复炉排片应清理风线，保证足够的通风和冷却。
5.检查炉排导轨、滚轮、销等，不得有缺损；试运行炉排，不得有明显滞阻。
炉排松紧度以炉排前弧不下垂为宜。
全速冷运炉排8小时，无异常为合格。
6.各油孔注润滑油，包括前后轴，分层给煤器各轴。
7.打开锅筒、集箱人手孔，清洗内部积垢，投保护剂干法保护。
（用量以药剂说明书为准）8.炉膛投块状生石灰防潮保护，严密各炉门、风门及落灰口，防止潮气进入，每三个月更换一次。
9.锅炉本体压力试验，试验压力为额定工作压力的１.２５倍，保持压力２０分钟。
10.炉前压力表工作压力须以红线显示；各自动化仪表、传感器校验周期一年11.检炉及安全法校验周期为一年；二、风机1.风机使用期间，巡视人员应根据设备巡视制度的要求，定时对设备进行巡视，检查温度、各部螺栓及联轴器，发现异常及时找维修人员处理。
2.风机若出现振动或噪音，应首先检查联轴器是否偏斜、柱销螺母是否松动、弹性垫是否损坏、叶轮是否积尘，同时检查基础螺栓及减振器。
3.风机解体检修。
风机运行一个检修周期后应进行解体检修，检修标准：ａ．联轴器与轴配合不低于过渡配合标准；检查联轴器螺栓孔及锥孔，不应有磨损；更换联轴器柱销弹性垫，试配柱销锥面与椎孔，应保持锥面的严密配合，不松旷，否则更换注销；组装后对轮间隙保持1≤ａ≤2.5，同心度允差≤0.1；联轴器须安防护罩。
ｂ．打开轴承箱，清洗内部油泥。
ｃ．清洗轴承，检查滚道、保持架，不应有可见的点蚀、磨损、或损坏；测量轴颈、轴承位，不低于过渡配合标准；更换油封。
锅炉维修保养规程锅炉是工业生产中常用的设备之一，它能够向介质（通常是水或空气）传递热能，广泛应用于热电站、中央供暖系统等场所。
由于长期运行和高温高压的特点，锅炉的维修保养至关重要。
本文将介绍锅炉维修保养的一般规程，以确保锅炉的安全运行和延长其使用寿命。
一、安全检查安全是锅炉运行的首要考虑因素，因此在进行任何维修保养工作之前，必须进行细致的安全检查。
首先，要检查锅炉的整体状况，包括外部是否有破损或漏油现象，内部是否有管道堵塞等问题。
其次，要检查锅炉的安全附件是否齐全，如压力表、温度计、安全阀等是否正常工作。
最后，还要检查锅炉的燃烧系统与烟气排放系统，以确保其能够正常运行。
二、清洗与除垢锅炉长期使用后会积累大量的水垢和污垢，影响热传导效果和燃烧效率。
因此，定期清洗和除垢是锅炉维修保养的重要工作。
清洗和除垢的具体步骤包括：1. 关闭锅炉，排空水和蒸汽。
2. 打开锅炉的检修孔，用高压水枪冲洗锅炉的内部，彻底清除污垢。
3. 在锅炉中加入除垢剂，按照说明书的要求进行操作。
通常情况下，除垢剂的使用时间为6-8小时。
4. 排放锅炉中的洗涤液，反复冲洗锅炉，直到洗涤液排放清洁为止。
5. 再次排空锅炉，并仔细检查锅炉的内部，确保没有残留的污垢。
三、维修燃烧系统锅炉的燃烧系统是保证其正常运行的关键。
定期维修燃烧系统，能够有效地提高燃烧效率和节约能源。
维修燃烧系统的具体内容包括：1. 清洗燃烧器：燃烧器是锅炉燃烧燃料的关键部件，清洗燃烧器能够防止积炭和堵塞，提高燃烧效率。
2. 清洗燃烧腔：燃烧腔是燃烧器与锅炉受热面之间的连接部分，定期清洗能够防止污垢的积累。
3. 检查点火系统：点火系统是燃烧器点火的关键，检查点火系统的电极和电线是否损坏，确保点火正常。
4. 检查燃气系统：检查燃气系统的供气管道和阀门是否正常，确保燃气供应稳定。
5. 检查测温系统：检查锅炉的温度计是否准确，确保测温系统工作正常。
四、检查水处理系统水是锅炉的工作介质，在锅炉维修保养过程中，要定期检查和维护水处理系统，以确保水的质量符合要求。
锅炉检修工安全操作规程锅炉是一种非常重要的设备，用于产生蒸汽或热水。
由于其工作环境特殊，锅炉检修工作非常危险且需要高度的安全意识和操作规范。
下面将介绍锅炉检修工的安全操作规程。
一、身体健康检查1.锅炉检修工在进行工作前，应进行身体健康检查，确保身体状况良好，无任何可能危及自身及他人安全的病症。
2.若检查中发现有患有传染性疾病或患有与工作相关的疾病，应立即向主管领导报告，并停止工作，等待医生的诊断和治疗。
二、佩戴个人防护装备1.锅炉检修工应使用符合国家标准的个人防护装备，包括安全帽、耳塞、眼镜、手套、防护鞋等，确保自身的安全。
2.根据工作环境的不同，还应佩戴相应的防护面具、防护服等装备，避免暴露在有害物质中。
1.锅炉检修工应熟悉并掌握相关的锅炉检修操作规程，确保能够正确进行操作。
2.在进行锅炉检修工作前，应仔细研究工作任务，并与相关人员进行沟通，确保了解整个工作过程中可能出现的安全风险与预防措施。
3.在进行需要停机操作的工作时，应先对锅炉进行适当的排气、降温、放水等处理。
确保工作的安全可行性。
4.在进行高温、高压操作时，必须配备专业人员进行操作，并严格按照要求进行操作。
四、注意锅炉周围的环境安全1.在锅炉检修过程中，应与其他工作人员保持良好的沟通，确保彼此了解各自的工作进展，避免因误操作导致的事故发生。
2.锅炉检修工应时刻关注锅炉周围的环境，并及时处理可能对工作带来危险的因素，如排水管道堵塞、气体泄漏等。
3.在进行电气设备检修时，应严格遵守电气安全操作规程，如佩戴绝缘手套、使用正确的工具等，避免电击事故的发生。
五、禁止违章操作1.锅炉检修工严禁违章操作，包括修改设备的工作参数、随意更换设备零部件等。
2.凡涉及到安全风险较大的工作，必须向主管领导报告，并由具备相关资质与经验的人员进行操作。
六、应急措施与演练1.锅炉检修工应了解并熟悉所在单位的应急预案，掌握紧急情况下的逃生通道与应急设备位置。
2.锅炉检修工应参加相关应急演练，提高应对突发情况的能力，保证自身与他人的安全。
目录第一章设备概况 ............................................. 第二章锅炉受热面管子配制 .................................. 第三章汽包的检修 .......................................... 第四章减温器的检修 ...................................... 第五章水冷壁的检修 ....................................... 第六章过热器的检修 ..................................... 第七章省煤器的检修 ......................................... 第八章空气预热器的检修 ..................................... 第九章水位计的检修 ...................................... 第十章燃烧设备检修 ....................................... 第十一章磨煤机检修 ....................................... 第十二章磨煤机特种工艺 .................................... 第十三章排粉机检修 ....................................... 第十四章给粉机检修 ........................................ 第十五章煤粉仓检修 ....................................... 第十六章粗细粉分离器的检修 ............................... 第十七章输粉机检修 ...................................... 第十八章制粉管道及附件的检修 ............................. 第十九章动离心式通风机 .................................... 第二十章送风机的检修 .....................................第二十一章引风机检修 ...................................... 第二十二章水泵通用检修工艺 ................................ 第二十三章管道及阀门检修 .................................. 第二十四章齿轮减速机 ....................................... 第二十五章行星针轮减速器 ................................... 第二十六章吹灰器系统 ....................................... 第二十七章罗茨鼓风机 .......................................第一章设备概况1.锅炉概况简介1#、2#锅炉型号为NG--240/9.8--M1型锅炉，杭州锅炉集团制造。
锅炉维修工操作规程范本一、安全要求1.锅炉维修工在进行工作前必须穿戴必需的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞或耳罩、防滑鞋等。
2.锅炉维修工必须熟悉锅炉的结构、工作原理及相关技术规程，确保在进行维修工作时能够按照标准操作。
3.维修工在进行维修工作时必须按照工作票、操作票、安全技术措施等要求进行操作，不得擅自更改或忽略。
4.锅炉维修工在操作过程中必须保持清醒，不得饮酒或使用药物以避免操作不当导致事故发生。
二、工作准备1.维修工在开始维修工作前必须对工作区域进行检查，确保安全措施到位，并将相关情况向上级报告。
2.维修工在进行锅炉检修工作前必须断开电源并采取相应措施以避免电器触电事故。
3.维修工在进行高处维修工作时必须使用安全绳具，并由另一人进行监视和紧急救援。
三、维修工作流程1.维修工在进行维修工作前必须对锅炉进行全面的检查，在发现异常情况时及时向上级报告，并等待确认以后方可继续工作。
2.维修工在进行维修工作时必须使用正确的工具和设备，并保持其良好状态以确保工作效果和安全操作。
3.维修工进行锅炉维修时必须遵循相应的规程和要求，按照先进的维修方法进行操作，不得个人决定使用方法或忽略规程。
4.维修工在进行焊接、切割等高温作业时必须采取相应的防护措施，并在作业前进行检查以确保安全。
四、维修工作结束1.维修工完成维修工作后必须做好清理工作，清除现场的余料、废弃物和工具，保持工作区域的整洁。
2.维修工完成维修工作后必须向上级报告，说明维修工作的情况，包括问题和处理方法等。
3.维修工完成维修工作后必须参与相关工作的验收，并按照规程填写相关工作记录。
五、事故处理1.维修工发生事故时必须立即停止工作，采取相应的紧急措施以保护自己和其他人的安全，并立即向上级报告。
2.维修工在发生事故后必须及时配合有关部门进行事故调查，并按照相关规定提供相关资料和信息。
六、自我培训和学习1.锅炉维修工必须具备一定的专业知识和技能，不断提高自己的技术水平和操作能力。
2024年锅炉维修工安全操作规程____年锅炉维修工安全操作规程第一章总则第一条为了保障锅炉维修工安全，减少事故的发生，制定本规程。
第二条本规程适用于锅炉维修工的安全操作，包括各种类型和规模的锅炉维修工作。
第三条锅炉维修工应严格遵守本规程，按照安全操作规定进行工作，不得私自改变操作程序和规范。
第四条锅炉维修工应全面了解相关锅炉设备的技术要求和维修流程，具备相应的专业知识和技能，并经过相关培训和考核合格方可上岗。
第五条锅炉维修工应具备良好的职业素养和责任心，服从工作安排，配合各项安全管理措施的执行。
第六条锅炉维修工应经常接受安全培训和教育，提高安全意识和应对突发情况的能力。
第二章作业前准备第七条在进行锅炉维修前，锅炉维修工应检查所需工具、配件和安全设备是否齐全完好，确保可以安全使用。
第八条锅炉维修工应确认所维修锅炉的停炉和排空情况，确保施工区域没有残余热量和压力。
第九条锅炉维修工应检查所维修锅炉的周边环境是否存在危险条件，如有必要应采取相应的防护措施。
第十条锅炉维修工应仔细阅读所维修锅炉的相关技术资料和维修手册，熟悉锅炉的工作原理和结构。
第三章安全操作第十一条锅炉维修工在进行工作时应穿戴好相应的劳动防护用品，包括头盔、防护眼镜、防护手套和防护鞋等。
第十二条锅炉维修工应进行必要的锅炉检查，确保锅炉内外没有残余热量和压力。
第十三条锅炉维修工在进行修理、更换和调试锅炉零部件时应先切断相关系统的电源，待工作完成后方可恢复电源。
第十四条锅炉维修工在更换锅炉零部件时应选择符合技术要求的配件，并正确安装，不得擅自更换不合格或不适用的零部件。
第十五条锅炉维修工在对锅炉进行焊接作业时应严格按照焊接程序进行，确保焊接质量和安全。
第十六条锅炉维修工在完成锅炉维修后应对所维修区域进行清理，将产生的废料和糟粕及时清除，保持工作环境整洁。
第四章突发情况处理第十七条锅炉维修工在进行维修工作时如发现锅炉存在严重故障或异常情况应及时停止工作，并向相关负责人报告。
锅炉本体检修规程1 本体受热面清扫1.1 大小修时，都应对受热面进行清扫，其目的是为了改善工作环境和更好的检修设备。
还可以改善受热面的传热，提高锅炉的热效率。
它是检修工作中的一部分。
1.2 清扫的过程及方法1.2.1 备好风管或消防水管，接好照明。
1.2.2 办理检修工作票。
1.2.3 当炉内温度降至40℃以下时，才能进入炉膛搭设脚手架，进行炉内的全面清扫工作。
1.2.4 用高压水和压缩空气吹扫受热面的浮灰和脆性的硬灰壳，对于粘结于受热面管子上吹不掉的灰垢，可用刮刀、钢丝刷及机械化清扫工具予以清除。
1.2.5 清扫应顺烟气流进行，并启动吸风机，予以配合把烟尘吸出。
1.2.6 清扫最少由四人轮流工作，外面必须设有一人监护。
1.2.7 发现发亮或磨损的管子应做出记号，以便测量和检修。
1.2.8 炉膛内的清焦是由上向下进行，在炉膛内温度降至70℃，可以从炉外人孔门、看火孔采用铁棍或铁管进行清焦，待进入炉膛后再进一步清焦。
清焦要有可靠的安全措施，避免落焦伤人或损坏下部水冷壁管。
1.2.9 应清扫的设备有：水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、零米弯头。
1.3 质量标准1.1 挂焦和浮灰应清理干净。
1.2 受热面清扫后，浮灰积垢厚度，即使在个别地点也不超过0.3mm，以敲击管子而不落灰为宜。
1.3 清扫时，炉膛内照明应充足，炉内保持 4~8 毫米水柱的负压。
1.4 零米弯头及灰斗除渣机、碎渣机内灰渣应清除干净。
2 汽包检修2.1 汽包大小修项目2.1.1 大修标准项目a 人孔门检修。
b 内部清扫和检查。
c 汽水分离装置的检修。
d 汽包内部管子接头检查。
e 汽包内水位计管、加药管、给水管和排污管检查。
f 汽包内壁的检查。
g 汽包膨胀的检查。
h 点炉后紧汽包螺栓（压力0.294-0.49MPa）。
2.1.2 小修标准项目a 修后水压试验检查及处理缺陷。
b 检查清理汽包支架、膨胀指示器。
c 点炉后汽压达到0.294-0.49MPa时紧固汽包门螺栓。
2024年锅炉维修保养规程第一章总则第一条为了加强对锅炉设备的维修保养工作，保证锅炉设备的正常运行，提高锅炉设备的利用效率和安全性，制定本规程。
第二条本规程适用于我国各类锅炉设备的维修保养工作。
第三条锅炉设备的维修保养工作应当遵循安全第一、预防为主的原则，按照维修保养计划进行。
第二章维修保养计划第四条锅炉设备的维修保养工作应当制定维修保养计划，包括定期维修保养和定期检修。
第五条定期维修保养是指按照一定的时间间隔对锅炉设备进行例行的维修保养工作，包括日常巡检、润滑、清洗等工作。
第六条定期检修是指对锅炉设备进行较大范围的检查和维修工作，包括定期大修和定期小修。
第七条维修保养计划应当由专业技术人员编制，并报有关部门批准后执行。
维修保养计划的制定应考虑锅炉设备的运行情况、故障率、维修保养费用等因素。
第三章维修保养工作第八条锅炉设备的维修保养工作应当由具备相应资质的人员进行，确保维修保养工作的质量和安全。
第九条维修保养工作应严格按照维修保养计划和相关标准进行，不得擅自修改工作内容和方法。
第十条维修保养工作应注意以下事项：（一）工作前应进行安全检查，确保工作场所的安全性。
（二）采取相应的措施防止维修保养期间发生事故。
（三）严格使用和管理维修保养工具，确保工作的顺利进行。
（四）按照规定的程序和要求进行维修保养工作，不得随意改变工作流程和顺序。
（五）维修保养过程中发现的问题要及时记录、报告，并采取相应的措施处理。
第四章维修保养记录第十一条维修保养工作应当做好维修保养记录，主要内容包括以下几方面：（一）维修保养的时间、地点、工作内容和人员等。
（二）维修保养过程中发现的问题和处理措施。
（三）维修保养后的设备状况和运行效果。
第十二条维修保养记录应当由负责维修保养工作的人员进行，由相关部门进行审核。
第十三条维修保养记录应当及时归档，保存一定时间，供后续参考。
第十四条维修保养记录的内容应当真实、准确，不得隐瞒或虚假。
第五章维修保养培训第十五条维修保养工作人员应具备相应的专业知识和技能，定期参加维修保养培训，提高维修保养工作水平。
ICS 27.060.30F23备案号：8379—2001中华人民共和国电力行业标准DL／T 748.5—2001火力发电厂锅炉机组检修导则第5部分：烟风系统检修Guide of maintenance of boiler unit for thermal power stationPart 5:The maintenance of air & flue system2001-02-12 发布2001-07-01 实施中华人民共和国国家经济贸易委员会发布前言本标准是根据原电力工业部综科教［1998］28号文《关于下达1997年电力行业标准修订计划的通知》的安排制订的。
本标准对锅炉烟风系统检修起指导作用，藉此来指导各火力发电厂编写锅炉机组检修(烟风系统)规程及检修工艺卡。
在锅炉设备的检修工作中，保护劳动者的人身安全是第一重要的。
本导则虽然没有做出这方面的指导，但所有的劳动者和管理者都应该执行和遵守有关安全生产的法规、制度和规定。
本标准是在总结和吸收国内现有国产和引进的100MW及以上锅炉机组检修经验的基础上制订的。
DL／T 748 是一个火力发电厂锅炉机组检修导则系列标准，标准编写的格式，除第1部分外，其他9部分均以表格形式为主，表头分为四栏，即：设备名称、检修内容、工艺要点和质量要求。
采用一一对应的形式，便于检索和应用。
DL／T 748 系列标准由下列10个部分组成：DL／T 748.1—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第1部分：总则DL／T 748.2—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分：锅炉本体检修DL／T 748.3—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第3部分：阀门与汽水系统检修DL／T 748.4—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第4部分：制粉系统检修DL／T 748.5—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第5部分：烟风系统检修DL／T 748.6—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第6部分：除尘器检修DL／T 748.7—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第7部分：除灰渣系统检修DL／T 748.8—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第8部分：空气预热器检修DL／T 748.9—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第9部分：干输灰系统检修DL／T 748.10—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第10部分：脱硫装置检修本标准是第5部分：烟风系统检修。
Q B XXXXX热电有限公司企业标准QB/JY00101-2013锅炉检修规程2013-9-17发布2013-10-01实施XXXX热电有限公司发布编制说明1、主题内容《锅炉检修规程》介绍了XXXX热电有限公司在用锅炉的技术特征、检修类别、安装、维护、设备检修工艺，故障处理方法等。
2、使用范围本规程适用于XXX热电有限公司运行、生产管理系统中的有关人员。
适用于公司所有的电气设备。
3、编制依据3.1根据有关《中小型锅炉运行规程》、《发电厂厂用电动机运行规程》、《电业工业管理法规》。
3.2制造厂家的设备使用及技术说明书。
3.3本公司及兄弟电厂同型机组的实际运行经验。
3.4结合本公司实际情况进行编订。
4、本规程批准程序编制：审核：批准：5、解释权本规程解释权属检修经理，修改权属本公司总工程师。
目录第一章锅炉机组概述 (1)第一节锅炉概述 (1)第二节锅炉基本特性 (1)第三节锅炉主要部件 (6)第二章锅炉本体检修 (17)第一节汽包的检修 (17)第二节水冷壁及炉膛检修 (21)第三节过热器检修 (23)第四节省煤器的检修 (26)第五节空气预热器的检修........................ .. (29)第六节减温器的检修 (30)第七节油枪的检修 (32)第八节受热面割管检查及换管工艺 (33)第九节钢梁、平台、扶梯的检修 (37)第十节锅炉整体水压试验 (39)第三章锅炉辅机的检修 (42)第一节引风机的检修 (42)第二节一次风机的检修 (49)第三节二次风机的检修 (50)第四节给煤机的检修 (51)第五节冷渣器的检修 (52)第四章管道阀门的检修 (54)第一节阀门的型号 (54)第二节阀门检修概述 (57)第三节安全阀的检修 (58)检修总则设备检修是电厂一项重要工作，是提高设备健康水平，保证安全、满发、经济运行的重要措施。
根据电力工业特点，掌握设备规律，坚持以预防为主的计划检修，修必修好，使全厂设备处于良好状态。
检修工作要围绕生产关键问题，开展技术革新，积极推广新技术、新材料、新工业和新机具。
在保证质量的前提下，努力做到：质量好：检修的设备，能保安全、稳发、满发、经济运行，延长检修间隔，减少临修次数。
工效高：检修工期短，耗用工时少。
用料省：器材消耗少，修旧利废好安全好：不发生重大人身、设备质量事故，一般事故也少。
发电多：能安全满发、稳发。
检修“三熟”、“三能”：三熟：熟悉设备、系统和基本原理；熟悉检修工艺和运行知识；熟悉本岗位的规程制度。
三能：能看图纸和画简单的加工图；能修好设备和排除故障；能掌握一般钳工工艺和常用材料性能。
第一章锅炉机组概述XX热电有限公司＃1、#2锅炉由哈尔滨哈锅锅炉工程技术有限公司生产的，其型号为：HGG-260/9.81-L.YM型高温高压循环流化床锅炉第一节锅炉概述本锅炉为单锅筒、单炉膛、固态排渣、自然循环循环流化床锅炉，采用集中下降管，M 型布置，且为平衡通风、半露天布置。
全焊接钢架悬吊结构，运转层标高为8m。
锅炉主要由炉膛、绝热旋风分离器、自平衡回料阀和尾部对流烟道组成。
炉膛采用膜式水冷壁，锅炉中部是绝热旋风分离器，尾部竖井烟道布置两级四组对流过热器，过热器下方布置三组光管省煤器及一、二次风各二组空气预热器。
本锅炉采用的循环流化床燃烧技术，是在我公司多年来生产循环流化床锅炉经验的基础上，结合一些先进的运行数据，同时依托于清华大学清洁燃烧技术理论。
在燃烧系统中，给煤机将煤送入落煤管进入炉膛，锅炉燃烧所需空气分别由一、二次风机提供。
一次风机送出的空气经一次风空气预热器预热后由左右两侧风道引入水冷风室，通过水冷布风板上的风帽进入燃烧室；二次风机送出的风经二次风空气预热器预热后，通过分布在炉膛前后墙上的喷口喷入炉膛，补充空气，加强扰动与混合。
燃料和空气在炉膛内流化状态下掺混燃烧，并与受热面进行热交换。
炉膛内的烟气(携带大量未燃尽碳粒子)在炉膛上部进一步燃烧放热。
夹带大量物料的烟气经炉膛出口进入绝热旋风分离器之后，绝大部分物料被分离出来，经返料器返回炉膛，实现循环燃烧。
分离后的烟气经转向室、高温过热器、低温过热器、省煤器、一、二次风空气预热器由尾部烟道排出。
由于采用了循环流化床燃烧方式，通过向炉内添加石灰石，能显著降低烟气中S0的排放，采用低温和空气分级供风的燃2的生成。
其灰渣活性好，具用较高的综合利用价值，因而它更能适烧技术能够显著抑制NOX合日益严格的国家环保要求。
第二节锅炉基本特性2.1. 主要工作参数额定蒸发量 260 t/h过热蒸汽温度 540 ℃过热蒸发压力（表压） 9.81 MPa给水温度 215 ℃锅炉排烟温度 140 ℃排污率≤1 %空气预热器进风温度 20℃锅炉设计热效率 90.52（设计工况）负荷变动能力 30-115%2.2. 设计燃料2.2.1设计煤质资料为技术协议提供(1) 中煤水份： 9.0 %灰份: 31.3%:硫份： 1.89%挥发份：39.1%低位发热量：18900kJ/kg(4514kcal/kg)(2) 炭黑尾气同期建设2×3万吨/年新工艺炭黑项目，年运行按8000小时计算。
该项目约产生60000Nm3/h的炭黑尾气，其中约48000 Nm3/h供应到薛城污泥焚烧热电联产项目锅炉进行利用，该炭黑尾气出口温度约为2600C。
尾气成分表名称CO CO2H2N2CH4C2H2H2O H2S SO2TSP浓度(V%) 9.82 2.3 10.6 37.82 0.27 0.63 38.57 952 462 18 注：TSP即指炭黑尘粒。
（H2S、SO2、TSP单位为mg/Nm3）尾气热值： Qdy=3.19×103 KJ/Nm3 (762Kcal/ Nm3)(3) 污泥低位发热量：2512kJ/kg(600 kcal/kg)水份：50%硫份：0.12%灰份:28.78%锅炉使用燃料为造纸污泥、炭黑尾气、煤三种。
锅炉能满足以下三种工况：工况一：能满足仅燃用中煤的工况，中煤发热量为4500Kcal/kg。
工况二：能满足燃烧污泥和中煤的混合燃料，混合燃料发热量为3000Kcal/kg；同时掺烧炭黑尾气，炭黑尾气量占总燃料质量的15%为最佳工况（设计工况），保证炭黑尾气量占总燃料质量的30%时锅炉能够安全运行。
工况三：实际长期运行工况为：燃用100T/d的污泥；炭黑尾气量占总燃料质量的15%为最佳工况（设计工况），剩余为中煤（保证炭黑尾气量占总燃料质量的30%时锅炉能够安全运行）。
2.2.2 点火及助燃用油锅炉点火用油:0#轻柴油序号分析项目单位标准要求实验方法1 10%蒸余物残碳% ≯4 GB/T2682 水分% 痕迹GB/T2603 运动粘度mm2/s 3.0～8.0 GB/T2654 闭口闪点℃≮65 GB/T2615 灰份% ≯0.025 GB/T5086 硫醇硫含量% ≯0.01 GB/T3807 机械杂质% 无GB/T5118 硫含量% ≯0.2 GB/T3809 凝点℃≯0 GB/T5102.2.3根据用户煤种，入炉煤的粒度要求范围0～10mm，切割粒径d50=1.5mm，小于200 m 的份额不大于20%，粒度大于6mm的不大于10%见下图的推荐范围。
1101000.0100.1001.00010.000筛子孔径 mm筛下质量份额 %2.2.4石灰石既用于脱硫又起循环物料作用，石灰石的入炉粒度要求：粒度范围在0~2mm ，粒径级配为0～0.1mm ≤ 20 % 0.1～0.3mm 50 % 0.3～1mm 20 % 大于1mm ≤ 10 %石灰石的入炉成分要求CaCO3： 92 %在循环床燃烧温度区间内石灰石脱硫是扩散反应，如石灰石粒径太大，比表面积小，脱硫反应不充分，石灰石利用率低；同时，颗粒扬折率也低，不能起到循环物料作用。
若颗粒太小，则在床内停留时间太短，脱硫效果也差。
石灰石宜采用石灰石仓泵直接由四个给煤管上的石灰石给料口送入燃烧室。
0 20 40 60 80 100500100015002000粒径大小(mm)累计质量份额 ％下限 上限脱硫用石灰石入炉粒度分布推荐范围2.3、锅炉基本尺寸炉膛宽度（两侧水冷壁中心线间距离） 11010mm炉膛深度（前后水冷壁中心线间距离） 5490mm 炉膛顶棚管标高(拐点) 37772mm 锅筒中心线标高 40740mm 高温过热器出口集箱标高 38235mm 集汽集箱标高(主汽出口) 45390mm 一级喷水减温器集箱标高 28540mm 二级喷水减温器标高 40040mm 省煤器进口集箱标高 16920mm 锅炉顶板标高 45040mm 布风板标高 5200mm 运转层标高 8000mm锅炉宽度（两侧柱间中心距离） 23000mm(主13000、副5000) 锅炉深度（柱Z 1与柱Z 4之间距离） 25800mm(10400+8000+7400)第三节锅炉主要部件3.1锅筒锅筒内径Ф1600mm，厚度为100mm，筒身长约10900mm，全长约 12880 mm，两端采用球形封头，材料为P355GH。
锅筒筒身顶部设有饱和蒸汽引出管接头、安全阀管接头、压力表管接头；给水引入套管接头；筒身前后水平和与水平成20°夹角处设有汽水混合物引入管接头；筒身底部设有大直径集中下降管接头、紧急放水管接头、再循环管接头、排污和加药管接头；锅筒封头上设有两组水位表管接头、两组电接点水位计，筒身设有三组平衡容器；同时锅筒上设有60对壁温测量点，在锅炉启动点火升压过程中，锅筒的上下壁温差允许最大不得超过50℃。
同样，启动前锅炉上水时为避免锅筒产生较大的热应力，进水温度不得超过90℃（一般为30~70℃），并且上水速度不能太快，尤其在进水初期更应缓慢。
球形封头上设有人孔。
锅筒正常水位在锅筒中心线以下150mm，最高水位和最低水位离正常水位各50mm。
真实水位的测定与控制对锅炉的运行是非常重要的。
汽包水位控制保护限定值见下表：水位汽包中心线以下150mm±50 mm±100 mm+150 mm +175 mm -200 mm热控联锁测点正常水位允许水位声光报警事故放水解列解列锅筒给水管座采用套管结构，避免进入锅筒的给水与温度较高的锅筒壁直接接触，降低锅筒壁温温差与热应力。
锅筒内采用单段蒸发系统，布置有旋风分离器、清洗孔板和顶部百叶窗等内部设备。
锅筒内装有44只直径为Ф315mm的旋风分离器，分前后两排沿锅筒筒身全长布置，汽水混合物采用分集箱式系统引入旋风分离器。
每只旋风分离器平均负荷为5.91吨/时。
锅筒采用两个U型吊架，将锅筒悬吊在顶板梁上，吊点对称布置在锅筒两端，相距6640 mm。
可向两端自由膨胀。
