数据流程图ERP

采购订单
采购订单跟催表
其他发票
项目号录入
材料成本 生产领退料 项目费用列表
ERP效益评估 效益评估
1，信息共享、数据及时准确、协同工作能力加强 ，信息共享、数据及时准确、 2，外购件管控，采购流程明确，降低采购成本，提升部门协调和工作效率 ，外购件管控，采购流程明确，降低采购成本， 3，项目管理相关数据有迹可寻，报表明确，项目成本可以控制和追踪 ，项目管理相关数据有迹可寻，报表明确， 4，仓库物料管控明确，权职到人，加强对仓库物料进出明细统计 ，仓库物料管控明确，权职到人， 5，降低管理成本，管理人员减少、指令准确、考核量化 ，降低管理成本，管理人员减少、指令准确、 6，切合民营企业特点，企业员工能够轻松操作，减轻工作负担 ，切合民营企业特点，企业员工能够轻松操作， 7，配合企业管理规范化标准化，协助企业管理逐步提升 ，配合企业管理规范化标准化，
2.
金工之发运出半成品库
1.
录入 右上方“合同编号”， 找到 待导入的Excel数据，选择主菜单 “生产领料单 / 导入Excel”，加 载Excel 凭证上点击右键更改仓库为半成品 仓
2.
金工之半成品出货方法二： 按照BOM出货并填写项目合同号) 金工之半成品出货方法二：(按照BOM出货并填写项目合同号) BOM出货并填写项目合同号
1. 2.
打开“生产领料单”，录入“项目 编号” 凭证上右键选择“选择BOM子 件”，选择相应金工组件
金工流程之更改原材料仓至半成品仓
1. 2.
右键选择“更改仓库”，选择“半 成品仓” 点击确定，仓库即更改
通配件流程之出原材料库
1. 2.
选择部门、 输入“合同编号”和 类型(借入借出) 点击“F2”按照实际需求选择铜 配件

ERP操作图解一般流程控制（具体操作可以查看ERP操作视频）一）已成车为例第一步：销售订单录入。

菜单选择【销售】→【销售订单录入】第二步：销售订单的审核.菜单选择【销售】→【销售订单审核】注:如果系统参数设置中的【销售订单直接审核】,该步省略。

第三步：订单客户BOM的提交【技术】→【订单客户BOM维护】第四步:订单客户BOM的审核【技术】→【订单客户BOM审核】注:如果系统参数中设定【订单客户BOM提交后直接审核】，该步省略。

第五步:做LRP维护.菜单【生产】→【LRP维护】注:在LRP中会出现以下数据的分支，外购件下达给采购,自制件下达给加工中心对于外购件:（采购管理）对应的单据为：采购订单以下为采购管理步骤步骤一:LRP采购指导菜单【采购】→【采购计划指导】→【LRP采购指导】注：跟踪条件的选择:方便起见使用“按销售订单”跟踪(这里需要根据公司情况而定）选择生成以后，物料明细将会到达下面的窗口中，我们要对下面的物料进行采购订单的保存注:如果在系统参数中【是否有采购修补单业务】,当选择物料保存时将会提示是否保存采购修补单步骤二:采购订单维护：菜单：【采购】→【采购订单维护】可以进行采购订单信息的维护。

注:只有采购订单为【新建】状态时，可修改单据信息.步骤三:采购订单审核菜单：【采购】→【采购订单审核】注：如果在系统参数中【采购订单直接审核】框中，当选择某一采购订单来源时，所生成的采购订单将直接通过审核。

步骤四：采购收料单录入菜单【采购】→【采购收料单管理】→【采购收料单录入】【新增】→【供应商选择】→【收料类型：依据订单】→【确定】→【保存】步骤五:采购收料单据的审核菜单【采购】→【采购收料单管理】→【采购收料单审核】注:如果系统参数中设置了【采购收料单直接审核】,该步省略。

步骤六:采购收料检验菜单【采购】→【采购收料检验】步骤七：采购入库：菜单【仓库】→【入库】→【采购入库】注：入库日期应在相应的仓库会计期内进行步骤八:应付单录入菜单【核算】→【应付】→【应付单管理】→【应付单录入】【新增】→【选择厂商】→【开票依据:依据订单】→【确定】→【保存】注:如果系统参数设置中的【销售出库直接生成应收单】，此步省略。

XXXX有限公司ERP作业流程图（初稿)目录：1.1……………………………………………………。

. 五金车间\生产部\五金仓作业流程1.2…………………………………………………….。

配线组加工作业流程1.3……………………………………………………。

塑胶车间作业流程1.4…………………………………………………….。

到货验收入库作业流程1。

5 ……………………………………………………。

. 装嵌车间退货作业流程1.6 …………………………………………………….. 仓库备料/发料作业流程1.7 …………………………………………………….. 车间补料/换料作业流程1.8 …………………………………………………….. 采购下单作业流程1.9 …………………………………………………….。

委外下单作业流程1。

10 …………………………………………………….. 销售下单作业流程1.11 …………………………………………………….。

产成品入库作业流程1。

12 ……………………………………………………。

. 产成品出库作业流程1。

13 ……………………………………………………。

配件走货作业流程1.14 …………………………………………………….。

BOM建立作业流程1。

15 ……………………………………………………。

. PMC作业流程（待定）1。

16 ……………………………………………………。

. 财务成本核算作业流程（待定）1.1.五金车间\生产部\五金仓作业流程1.1.2【流程重点】一、所有五金车间的生产安排全部由PMC负责安排。

A、PMC给五金车间的加工计划要提前10天给到五金车间；五金车间根据加工计划进行备料。

B、PMC负责根据五金车间的生产进度;以及生产部委外加工进度。

C、PMC负责生产所需急单等的补单。

D、PMC负责五金车间返工订单的补单工作，同时负责返工领料的物料调整.二、生产部负责委外订单的下达、补单、返电、跟进、统计、委外结算、对帐。

录入
企管部综合管理员
对委外加工出库单进行审批
一审
数据认证员
对委外加工出、入库单进行审核
审核
质检员
出厂、回厂时检验（审核委外加工出、入库单） 审核
财务往来
进行外协加工费分摊，核销，记帐
分配费用、核销、记帐
相关部门或岗位
外协加工
生产部
ERP
标准业务流程
一、销售部分：
（一）、发出商品销售业务：
业务编号 流程适用范 围
编号： PR-SA-003
SA-003
业务名称 发出商品销售业务
无论赊销、现销，当月完成发货后,以后月份结算的销售业务
相关岗位及
岗位
系统操作
权限
权限
销售助理
销售管理模块中录入销售订单
录入
销售主管
销售管理模块中审核销售订单
生产车间
产品检验申请单
质检部
进行质量检查
相关部门或岗位
生产车间
生产车间
质检
编号：PR-ST-002
权限 录入、审核、记账 录入 填写质检单
库房记账
具
生产完成
体
工
作
流
程
检验申请单
检验 合格
质检单
产成品入库单 记账
登账并制单
车间完工入库：
1、 各生产部门加工完成本部门生产任务后，生产车间核算员填写产品检验申请单，经车间主任审
行审批，再由数据认证员审核确认。
2、 入库后发现不合格品，返修后能合格：质检部门会同库房管理人员将不合格品进行挑选，
描
由质检部门通知采购部门与供应商联系进行返修或调换，实物出库后，保管员在【采购管
理】模块录入虚仓入库单（返修出库）。返修结束回厂，由数据认证员生成虚仓出库单（返

配料单(发外/内 部)
应收款
发外加工
配料出库（半成 品/材料) 自动接收生产任 务（OEE） 1.自助实时报产 2.全方位24小时 _ 记录机器状态 检验入库 (成品、半成品,工 序、采购) 销售发票
主生产计划
生产制单
礼品盒工单 （待拆订单（包 装））
送货单
销售对账
物料需 求计划 (MRP)
生产排单系统 考虑因素
1.客户交期 2.待排总量 3.机器负荷 4.印刷材料 5.印刷色序 6………...
生产补单 （制单）
机台1
机台2 通过 (Y/N)
产量上报
(计件工资生成)
发外/采购/成品 /半成品
发外、采购对账
采购订单
NO
生产完工 质量事故报告
主要类型 1.成品检验中 2.加工过程中 3.客户退货中 4.出货前检验
发外、采购发票 成品库存 （半成品）
采购申请单
应付款 材料库存
返工/补印/ 报废
补货 返工 报废
成本管理 生产领料
生产 补单
生产 返工
生产 报废
财务接口对接 生产领料
补料申请
ห้องสมุดไป่ตู้
印刷ERP总体流程图(精装)
业务部 工程部 生产部(MC) 生产PC/车间 外发/采购部
待处理外发数据
品质部
仓库部
财务部
业务需求
产品BOM（未 制定BOM列 表）
(工序、半成品、成品)
装配任务(外发/内部)
销售订单 （未清事项）
装配排单系统 考虑因素
1.客户交期 2.待排总量 3.手工产能 4.半成品库存 5………...

康怡ERP系统总体业务流程图及模块结构图
一、业务流程
二、系统功能模块结构图及功能说明
1、生产管理
A、功能模块结构图
B、模块功能说明
模块名称
பைடு நூலகம்功能说明
基本信息管理
设备资料管理
1、对生产线的设备进行编号记录，并分班记录；用于计划分解时进行设备分配，并由后台确认可用生产线。
物料单位管理
1、对生产过程中的所有物料的单位进行管理维护，完成仓库单位及生产单位的定义及它们之间的转换，一旦定义的单位被使用将不能被修改和删除（除非没有物料再使用本单位）。
采购查询
1、包括采购计划及采购进度的浏览式查询。
计划管理
计划制定
1、一段时期的计划制定（每个计划一个产品），包括计划期、产品、数量；
2、同时由后台生成完成本计划所需的各种配料需求生成采购申请单，供相关部门作采购依据；
计划分解及实施
1、对制定的计划进行分解实施：将制定的计划分解成若干个生产线任务实施生产，并由后台运算生成领料单（同时可检测到仓库材料是否足够），交原材料仓库作发料依据，由相关负责人签名领取生产。
2、由成品仓确认生产线的任务完成，当生产任务完成时，相关人员将合格成品交成品仓入库时，由成品仓作入仓处理，并确认生产任务完成。
生产线浏览
1、浏览查询各条生产线的生产排程。
进度查询
1、计划的完成量、未完成量、材料需求情况（审批中、订购中、及仓库）等信息。
计划更改
1、对未分解的计划进行相应的调整及取消
产品条码系统
产品配料表维护
1、产品配料信维护：用料编号、名称、规格、克重、用量（按箱计算），完成本配料表主要为生产领料及原料采够提供数据依据。
产品研发

培训效果评估
对培训效果进行评估，收集员工反馈意见， 不断改进培训计划。
晋升与激励
根据员工绩效表现和职业发展规划，进行晋 升和激励。
员工绩效评估与激励流程
总结词：详细描述
1
2
设定绩效目标：与员工共同设定明确的绩效目标， 包括定量和定性指标。
3
绩效跟踪与反馈：定期跟踪员工绩效完成情况， 提供及时的反馈和指导。
审计实施
对ERP系统中的财务数据进行审计，检查数 据的准确性和合规性。
对账处理
与银行、供应商、客户等外部机构进行对账， 确保企业财务数据的准确性。
审计报告
根据审计结果编写审计报告，提出改进意见 和建议。
05 人事模组流程图
员工招聘流程
总结词：详细描述
发布招聘需求：根据业务发展需求，发布招聘需 求，明确岗位职责、要求和待遇。
员工培训与发展流程
01
总结词：详细描述
02
培训需求分析：分析员工的培训需求，明确培训目标和内容。
制定培训计划：根据培训需求分析结果，制定详细的培训计划。
03
员工培训与发展流程
培训实施
组织培训活动，包括线上和线下培训、内部 和外部培训等。
职业发展规划
根据员工个人特点和职业发展需求，制定职 业发展规划。
入库上架
将验收合格的物品上架 到指定货位，并记录货
位信息。
入库确认
核对实际入库数量与系 统记录数量无误后，进
行入库确认。
出库流程
出库申请
根据销售订单或生产计划，仓 库管理员发起出库申请。
拣货
根据出库申请，仓库管理员按 照先进先出原则从货架上选取 相应物品。
出库检验
对拣选出的物品进行数量和质 量的检验，确保与出库申请相 符。

仓库erp系统操作流程图仓库ERP系统操作流程图。

仓库ERP系统是一种集成管理软件，能够有效地管理仓库的各项业务流程，提高工作效率，降低成本，提升客户满意度。

下面将详细介绍仓库ERP系统的操作流程图，以便员工能够清晰地了解系统的操作步骤。

1. 仓库ERP系统登录流程。

打开电脑，输入用户名和密码。

点击登录按钮，进入系统主界面。

2. 仓库ERP系统主界面功能介绍。

仓库信息管理，包括仓库基本信息、仓库库存信息等。

入库管理，包括采购入库、退货入库等。

出库管理，包括销售出库、退货出库等。

库存盘点，对仓库库存进行定期盘点。

报表统计，生成各类报表，方便管理者查看业务数据。

3. 采购入库操作流程。

点击入库管理菜单。

选择采购入库功能。

输入采购单号、供应商信息等。

点击确认入库，系统自动生成入库单。

4. 销售出库操作流程。

点击出库管理菜单。

选择销售出库功能。

输入销售单号、客户信息等。

点击确认出库，系统自动生成出库单。

5. 库存盘点操作流程。

点击库存盘点菜单。

选择新建盘点单功能。

输入盘点单号、盘点仓库等信息。

点击开始盘点，逐项盘点库存数量。

点击确认盘点，系统自动生成盘点结果。

6. 报表统计操作流程。

点击报表统计菜单。

选择需要的报表类型，如库存报表、入库出库报表等。

输入相应的查询条件，如时间范围、仓库名称等。

点击生成报表，系统自动生成相应的报表。

通过以上操作流程图，员工可以清晰地了解仓库ERP系统的操作步骤，从而更加高效地进行仓库管理工作。

同时，管理者也可以通过系统生成的报表进行数据分析，及时调整仓库运营策略，提升管理水平。

总之，仓库ERP系统操作流程图对于提高仓库管理效率、降低成本、提升客户满意度具有重要意义，希望员工能够认真学习并严格按照操作流程进行操作，从而为企业的发展贡献力量。

康怡ERP系统总体业务流程图及模块结构图一、业务流程
二、系统功能模块结构图及功能说明
1、生产管理
A、功能模块结构图
专业.整理
B、模块功能说明
专业.整理
专业.整理
2、销售管理
A、功能模块结构图
B、模块功能说明
专业.整理
专业.整理
3、采购管理
A、功能模块结构图
B、模块功能说明
专业.整理
4、人事管理
A、功能模块结构图
B、模块功能说明
专业.整理
专业.整理
5、仓库管理
A 、功能模块结构图
B、模块功能说明
专业.整理
专业.整理
6、数据分析
A、功能模块结构图
专业.整理
B、模块功能说明
专业.整理。

一、销售部分:（一）、发出商品销售业务：编号: PR—SA-003 业务编号SA-003 业务名称发出商品销售业务流程适用范围无论赊销、现销，当月完成发货后,以后月份结算的销售业务相关岗位及权限岗位系统操作权限销售助理销售管理模块中录入销售订单录入销售主管销售管理模块中审核销售订单审核销售助理销售管理模块中录入发货单增加、审核保管员库存管理模块中仓库调拨单录入、一审录入、一审发货检验员仓库调拨单二审二审财务开票员以后期间,开据销售发票录入材料成本会计根据销售调拨单生成出库单并钩稽发发票，存货核算模块中记账、制单记账、制单应收往来会计应收账款模块中结转收入、应收往来核算审核、核销、制单相关部门或岗位客户销售部库房记账员材料成本会计/往来会计具体工作流程以后结算钩稽流 程 描 述 1、销售业务员与客户签订销售合同，销售助理依据在【销售管理】模块录入销售订单并销售主管对销售订单进行确认,并在系统中对订单进行审核.2、产品生产完毕完工入库后，销售助理在【销售管理】模块根据销售订单生成销售发货通知单，3、保管员根据【销售管理】模块中审核后的销售发货单通知单生成仓库调拨单并进行审核，产品出门。

4、以后期间结算时，销售助理根据客户开票需求，对已审核的提货存根联及开票通知单,并送财务部门进行开票；5、财务开票员根据销售助理复核后的开票通知单,开具销售发票.6、材料成本会计在【仓库核算】模块根据仓库调拨单生成销售出库单，材料会计对销售发票进行审核处理并钩稽销售出库单,月底根据根据销售出库单生成销售成本结转凭证。

.7、往来会计收款时在【应收管理】模块中填制收款单并根据收款单生成收款凭证.操作要点:重点提示:错误!对于该种业务要增加一个中转仓进行处理,把发出产品的对象（客户)视同于本公司 的仓库。

错误!在发货时，不能做销售出库单，而因做仓库调拨单，在做通知仓库发货之前，必须明确合同签定，或接到订单。

填制发货通知单并审核收货 填写销售订单仓库调拨单审核销售订单开据销售出库单 审核调拨单销售发票应收账款现结审核收款填制收款单销售收入结转 销售成本是否发出商品。

ERP标准业务流程二〇二〇年四月一、销售部分：（一）、发出商品销售业务：业务编号SA-003业务名称 发出商品销售业务流 程 适 用 范 无论赊销、现销，当月完成发货后,当月或以后月份结算的销售业务围相关岗位及岗位系统操作权限权限业务员销售管理模块中录入销售订单录入销售主管销售管理模块中审核销售订单审核业务员销售管理模块中录入发货通知单增加、审核保管员库存管理模块中发货通知单下推销售出库单录入、审核业务员当时货款未到账的做赊销，现金交易的做现销（零售） 录入、审核业务员当期，开据销售发票；相应运费关联发票做费用发票 录入材料成本会计 根据生成的出库单并钩稽发发票，存货核算模块中记 记账、制单账、制单业务员关联对应销售发票生成收款单，交由会计收款记账应收往来会计 应收账款模块收款单中结转收入、应收往来核算审核、核销、制单相关部门或岗位客户销售部库房记账员材料成本会计/往来会计收 结货 转以后结算 根 据 销 售销合同签定，填写销售订单审销售出库 单项式单出库单售成或接到订具 单。

体审核销售订单本钩稽工销作 流填制发货通知 单并审核销售发票售 销售发票收程入审核现结应收账款填制收款单 收款1、业务员与客户签订销售合同，业务员依据在【销售管理】模块录入销售订单并销售主管 对销售订单进行确认，并在系统中对订单进行审核。

2、产品生产完毕完工入库后，业务员在【销售管理】模块根据销售订单生成销售发货通知 单， 流 3、保管员根据【销售管理】模块中审核后的销售发货单通知单生成销售出库单并进行审核， 产品出门。

程 4、业务员开具销售发票。

5、材料成本会计在【仓库核算】模块根据仓库调拨单生成销售出库单，材料会计对销售发 描 票进行审核处理并钩稽销售出库单，月底根据根据销售出库单生成销售成本结转凭证。

6、往来会计收款时在【应收管理】模块中根据银行流水和业务员填制的收款单并根据收款 述 单生成收款凭证。

操作要点：重点提示： ○1 对于该种业务无比确保从上至下的客户名称、产品名称、规格、数量、金额的一致性。

图企业销售管理业务的第一层数据流图 ............................................................. 错误!未定义书签。

图销售基础数据管理业务数据流图（第二层数据流） ....... 错误!未定义书签。

图销售计划管理业务数据流图（第二层数据流） ............... 错误!未定义书签。

图销售订单管理业务数据流图（第二层数据流） ............... 错误!未定义书签。

图销售收发货管理业务数据流图（第二层数据流） ........... 错误!未定义书签。

图销售服务管理业务数据流图（第二层数据流） ............... 错误!未定义书签。

图企业销售管理E—R关系图................................................ 错误!未定义书签。

图销售管理系统的功能模块图 ............................................... 错误!未定义书签。

图企业采购管理数据流程图................................................................................. 错误!未定义书签。

图采购基础数据管理数据流程图(第二层数据流) ................ 错误!未定义书签。

图采购计划管理数据流程图(第二层数据流) ........................ 错误!未定义书签。

图采购订单处理数据流程图(第二层数据流) ........................ 错误!未定义书签。

图采购收货管理数据流程图(第二层数据流) ........................ 错误!未定义书签。

图采购系统实体关系图 ........................................................... 错误!未定义书签。

3、销售处理流程
销售发（退）货核算处理流程
销售系统
销售订单
提货通知单
委托代售发票
分期付款销售 发票
委托代销
N
（Y/N）
Y
销售备货
结转销售成本
分期付款 （Y/N）
Y
销售备货
N 结转销售成本
N
分期收款
（Y/N）
Y
销售备货
更新库存记录
销售订单
N
委托代销
（Y/N）
Y
销售退回收货 通知单
N 成本已结转 （Y/N）
外购入库核算
自制入库核算
出入库核算
委外加工入库核算 暂估入库核算
盘盈入库核算
其他入库核算
存
发出成本计算
货
核
委托代销成本结转
算
分期收款销售成本结转
已出库存货核算
其他发出商品成本结转 委外加工成本核算
低值易耗品摊销核算
包装物摊销核算
凭证生成
凭证模版 凭证生成 凭证查询
成本调整
计划价调整 期末余额调整
期末处理 报表查询
一、存货核算流程图
1、总体流程
初始余额录入
采购系统
委外加工发票帐单
成本系统
委托加工明细帐
半成品及产成品成 本明细表
暂估入库 （STOCK_ESTIMATE)
外购材料入库处理 (STOCK_IN)
委外加工入库处理 （STOCK_IN)
半成品、产成品入 库结转
其他入库处理 （STOCK_IN)
存货盘点 （STOCK_PHYSICAL)
暂估单价录入
更新库存记录（原 材料及外购半成 品）
清除暂估单价

ERP流程及操作手册范围：销售、采购、仓储、直营门店一、ERP整体流程图：二、销售管理模块销售管理分基础数据、客户管理、销售订单、销售报表四大模块1、基础数据用于维护销售订单添加删除销售员的功能功能描述：（1）点击按钮根据用户信息添加销售员代码，销售员名称自动关联，点击确认。

（2）支持复制添加修改（3）支持查询功能2、客户管理用于维护加盟商的分类、客户姓名、地址等信息2.1客户分类功能描述：（1）右键对应类别，选择添加子节点，可添加大类，录入大类代码及名称点保存确认（2）右键对应类别，选择添加子节点，可添加大类下子节点，录入大类代码及名称点保存确认（3）支持修改删除大类名称，已生成大类代码不能修改，只能删除3、销售订单3.1销售订单录入功能描述：（1）点击按钮和导入数据按钮，，导入加盟采购或者加盟领用数据。

（2）点击保存，送审，送至销售订单审核界面。

3.2 销售订单审核功能描述：（1）根据订单情况，确认订单情况无误，在方框内打，点击按钮审核。

（2）如订单信息有误，点击按钮驳回至销售订单录入界面（3）点击打印按钮可打印销售订单（4）可根据以下筛选条件进行查询3.3销售订单收回功能描述：（1）如销售订单审核出现问题，选择对应订单，点击按钮收回到销售订单审核界面。

（2）可根据以下筛选条件进行查询3.4销售报表功能描述：（1）查询加盟商的销售情况（2）可根据以下筛选条件进行查询四、采购管理模块采购管理模块共分基础数据、供应商管理、采购订单、采购保表四大模块1、基础数据1.1采购方式功能描述:(1)点击按钮，添加新的采购方式，点击保存按钮确认(2)支持复制添加修改(3)支持查询功能1.2采购员功能描述：(1)点击按钮，添加新的采购方式,点击保存按钮确认(2)支持复制添加修改(3)支持查询功能2.供应商管理2.1供应商分类功能描述：（1）右键对应类别，选择添加子节点，可添加大类，录入大类代码及名称点保存确认（2）右键对应类别，选择添加子节点，可添加大类下子节点，录入大类代码及名称点保存确认（2）支持修改删除大类名称，已生成大类代码不能修改，只能删除2.2供应商功能描述：（1）选择供应商分类，可显示对应分类的供应商信息。

ERP标准流程入库管理一、业务说明：库房在收到实际货物和相应入库验收单据的情况下，按照库房实物管理制度，清点货物，按照要求，将货物存放到指定地点，并在入库验收单上签字。

入库验收单的来源存在多种情况：进货入库、销退入库、借货入库、移库入库、从同级单位调货入库。

在实际业务中，可能还存在只签字，没有实货的情况，如报溢。

在手工业务中，不同的入库实际上是不同的原始单据，我们建议，在引入计算机管理信息系统后，我们应该将所有入库单据统一。

二、流程图：入库流程如下：三、流程图说明库房管理员随时查询未记账的入库单，根据实货在库房的存放情况，确定货位等明细信息，并检查如批号等的明细信息，正确后，入库记保管帐并打印入库单，作为记账的依据。

四、单据说明入库单：库房管理员入库记账依据（一般情况下不包括金额信息，有时被进货单的一联代替）。

单据样式：数据项说明：五、报表说明无六、岗位职责库房管理员：确保单据同入库实物一致，在系统中将入库单入库记账。

若有需要调整的在库信息则使用复核修改入库单功能进行调整。

七、岗位操作规范A、复核修改入库单B、入库记保管帐八、可以简化的业务流程在人员较少，业务流程实际也不复杂的企业，或库房并不真正利用计算机系统管理的企业，我们建议在所有业务结束的同时，直接入库记保管帐，在相关功能中《进货单管理》，《移库单管理》，《调拨单管理》，《销售退货管理》等功能的授权属性的‘功能行为属性’中直接设置为入库记保管帐，就能简化库房的操作九、可能遇到的特殊问题1.库房不上计算机系统；可以使用简化的业务流程。

2.在医药行业对批号和货位的管理相当严格；必须使用符合修改入库单功能。

3.在管理很规范的企业，入库记账的依据必须是原始单据，并要签字；原始单据的打印设计必须利于库房管理员使用，如打印入库单号等。

4.处理某些特殊类型库房，如调拨的保管帐，职工福利的保管帐，为方便冲红票而设计的虚拟保管帐等；应使用简化的业务流程十、配置说明若自动记保管帐需要在对应的业务功能中设置功能行为属性自动记保管帐。

ERP数据流图大全图形目录图1.1 企业销售管理业务的第一层数据流图 (2)图1.2 销售基础数据管理业务数据流图（第二层数据流） (3)图1.3 销售计划管理业务数据流图（第二层数据流） (4)图1.4 销售订单管理业务数据流图（第二层数据流） (4)图1.5 销售收发货管理业务数据流图（第二层数据流） (5)图1.6 销售服务管理业务数据流图（第二层数据流） (5)图1.7 企业销售管理E—R关系图 (6)图1.8 销售管理系统的功能模块图 (7)图2.1 企业采购管理数据流图 (8)图2.2 采购基础数据管理数据流程图(第二层数据流) (9)图2.3 采购计划管理数据流程图(第二层数据流) (10)图2.4 采购订单处理数据流程图(第二层数据流) (10)图2.5 采购收货管理数据流程图(第二层数据流) (11)图2.6 采购系统实体关系图 (12)图2.7 采购系统模块图 (14)图3.1 企业库存管理第一层数据流图 (15)图3.2 库存基础数据管理数据流图(第二层数据流) (16)图3.3 库存处理数据流图(第二层数据流) (17)图3.4 入库处理展开数据流图(第三层数据流) (17)图3.5 出库处理展开数据流图(第三层数据流) (18)图3.6 企业库存管理E—R关系图 (18)图3.7 库存管理系统功能模块图 (20)图4.1 制造标准管理业务数据流图 (21)图4.2 制造标准管理实体关系图 (21)图4.3 制造标准管理功能模块图 (22)图5.1 计划管理业务数据流图 (23)图5.2 主生产计划管理业务数据流图（第二层数据流程图） (24)图5.3 物料需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图） (24)图5.4 能力需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图） (25)图5.5 计划管理实体关系 (26)图5.6 计划管理功能模块图 (27)图6.1 企业车间管理第一层数据流图 (28)图6.2 车间任务管理系统数据流程图 (28)图6.3 生产工票管理数据流程图 (29)图6.4 车间物料管理数据流程图 (29)图6.5 车间完工管理数据流程图 (30)图6.6 企业生产管理E—R关系图 (30)图6.7 车间管理系统功能模块图 (32)图7.1 JIT生产管理数据流程图 (33)图7.2 JIT计划管理数据流程图（第二层数据流程图） (33)图7.3 JIT系统维护数据流程图（第二层数据流程图） (34)图7.4 JIT生产管理数据流程图（第二层数据流程图） (35)图7.5 JIT系统实体关系图 (36)图7.6 JIT功能模块图 (36)图8.1 质量管理数据流程图（简化） (37)图8.2 质量管理基本数据维护数据流程图（第二层） (38)图8.3 质量管理质量标准数据流程图（第二层） (38)图8.4 质量管理质量检验数据流程图（第二层） (38)图8.5 质量管理系统的实体关系 (39)图8.6 质量管理功能模块图 (40)图9.1 企业财务管理业务数据流图（简化） (41)图9.2 财务管理系统的功能模块图 (43)图10.1 人力资源管理数据流程图 (44)图10.2 人事管理数据流程图（第二层） (45)图10.3 人力资源计划管理数据流程图（第二层） (45)图10.4 招聘管理数据流程图（第二层） (45)图10.5 培训管理数据流程图（第二层） (46)图10.6 人力资源测评数据流程图（第二层） (46)图10.7 人力资源管理的实体关系 (47)图10.8 人力资源管理功能模块图 (48)图11.1设备与仪器管理业务数据流程图 (49)图11.2设备与仪器基本资料管理数据流程图(第二层, 可继续展开) (50)图11.3设备与仪器业务管理数据流程图（第二层数据流） (51)图11.4 设备管理实体关系图 (51)图11.5 设备管理功能模块图 (52)图1.1企业销售管理业务的第一层数据流图图1.2销售基础数据管理业务数据流图（第二层数据流）图1.4销售订单管理业务数据流图（第二层数据流）图1.6销售服务管理业务数据流图（第二层数据流）图1.7企业销售管理E —R 关系图图1.8销售管理系统的功能模块图图2.1 企业采购管理数据流图图2.2采购基础数据管理数据流程图(第二层数据流)图2.3采购计划管理数据流程图(第二层数据流)图2.4采购订单处理数据流程图(第二层数据流)图2.5采购收货管理数据流程图(第二层数据流)图2.6 采购系统实体关系图图2.7采购系统模块图图3.1 企业库存管理第一层数据流图数据输入图3.2 库存基础数据管理数据流图(第二层数据流)图3.3 库存处理数据流图(第二层数据流)图3.4 入库处理展开数据流图(第三层数据流)图3.5出库处理展开数据流图(第三层数据流)图3.6企业库存管理E—R关系图图3.7库存管理系统功能模块图图4.1 制造标准管理业务数据流图图4.2制造标准管理实体关系图图4.3制造标准管理功能模块图图5.1 计划管理业务数据流图图5.2主生产计划管理业务数据流图（第二层数据流程图）图5.3物料需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图）图5.4能力需求计划管理业务数据流图第二层数据流程图）图5.5计划管理实体关系图5.6计划管理功能模块图图6.1企业车间管理第一层数据流图图6.2车间任务管理系统数据流程图图6.3生产工票管理数据流程图图6.4车间物料管理数据流程图图6.5车间完工管理数据流程图图6.6企业生产管理E—R关系图图6.7车间管理系统功能模块图图7.1 JIT生产管理数据流程图图7.2 JIT计划管理数据流程图（第二层数据流程图）图7.3JIT系统维护数据流程图（第二层数据流程图）图7.4JIT生产管理数据流程图（第二层数据流程图）图7.5JIT系统实体关系图图7.6 JIT功能模块图图8.1质量管理数据流程图（简化）图8.2质量管理基本数据维护数据流程图（第二层）图8.3质量管理质量标准数据流程图（第二层）图8.4质量管理质量检验数据流程图（第二层）图8.5质量管理系统的实体关系图8.6质量管理功能模块图图9.1 企业财务管理业务数据流图（简化）图9.2 财务管理系统的功能模块图图10.1人力资源管理数据流程图图10.2人事管理数据流程图（第二层）图10.3人力资源计划管理数据流程图（第二层）图10.4招聘管理数据流程图（第二层）图10.5培训管理数据流程图（第二层）图10.6人力资源测评数据流程图（第二层）图10.7 人力资源管理的实体关系图10.8 人力资源管理功能模块图.图11.1设备与仪器管理业务数据流程图。

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物料需求计算 A
提前期=1 批量=1 现有量=0
(逐级展开)
时
段1 2 3 4 5 6 7 8
MRP 计划产出量
10
10
10
10
9 10 11 12
10
5
X A(1)
计划投入量
加
工C
计时段 划 计划接收量
计划产出量
10
10
10
10
提前期=1 批量=1 现有量=0
可行？
物料需求计划 ( MRP )
能力需求计划 ( CRP )
可行？
执行物料计划
( 加工、采购 )
执行能力计划
(投入/产出控制)
库存记录
关键工作中心 （瓶颈工序）
库存记录 工作中心
计划层 执行层
SUCCESS
THANK YOU
2019/10/26
ERP概念和原理
MRP II 逻辑流程图
经营规划
销售与运作计划
ERP 发展历程
ERP发展的4个阶段
ERP II (2004)
ERP (1991)
Enterprise Resource Planning
MRP II (1980)
Manufacturing Resource Planning
MRP (1965)
Material Requirements Planning
观
车间
D执
采购作业 车间作业 行
应
供应
控
付 帐
成本会计
制
C