TB10430-2014铁路数字移动通信系统(GSM-R)工程检测规程
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GSM-R光纤直放站设备测试检验规范TT1.34100.000.JG目次1.范围 (1)2.规范性引用文件 (1)3.术语和定义 (2)3.1术语、定义 (2)3.2缩略语 (2)4.测试依据和测试条件 (3)4.1GSM-R中继系统测试依据 (3)4.2GSM-R中继系统测试内容 (3)4.3测试条件: (3)5.测试频段 (3)6.中继设备技术指标测试 (3)6.1射频指标测试 (3)6.2中继设备电源适应性测试 (13)6.3环境试验 (14)6.4可靠性要求测试 (15)6.5电磁兼容测试 (15)6.6安全性测试 (15)6.7结构要求测试 (15)7.中继设备网管功能测试 (16)7.1通信传递时延 (16)7.2设备信息数据查询 (17)7.3网管数据设置和查询 (17)7.4实时采样数据(设备参数查询) (18)7.5设置数据 (22)7.6告警数据 (26)7.7上报数据 (30)8.网管中心系统测试 (33)8.1网管中心测试准备: (33)8.2网管配置管理 (33)8.3操作维护管理 (35)8.4故障告警管理 (37)8.5安全管理功能 (42)8.6非功能性测试 (43)附录A (45)附录B 本规范用词说明 (47)1.范围本标准规定了对我国铁路GSM-R直放站设备和网管系统的测试条件、测试要求、测试方法和测试内容。
本规范适用于铁路GSM-R直放站系统的工程验收、维护管理以及设备的生产制造、质量检验。
2.规范性引用文件GB /T 15844.3-1995 《移动通信调频无线电话机可靠性要求及试验方法》GB/T 17626.5-1999 《电磁兼容试验和测量技术-浪涌(冲击)抗扰度试验》GB2423.1-1989 《电工电子产品基本环境试验规程试验A:低温试验方法》GB2423.2-1989 《电工电子产品基本环境试验规程试验B:高温试验方法》GB/T2423.1-2001 《电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验A:低温》GB/T2423.2-2001 《电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验B:高温》GB/T 2423.10-1995 《电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Fc和导则:振动》GB/T 2423.5-1995 《电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Ea和导则:冲击》GB4208-93外壳防护等级(IP代码)TB/T3073-2003 铁路信号电气设备电磁兼容性试验及其限值TB/T 3052-2002 列车无线调度通信系统制式及主要技术条件YD/T 1337-2005900/1800MHz TDMA数字蜂窝移动通信网直放站技术要求和测试方法YD/T 1139-2006 900/1800MHz TDMA数字蜂窝通信系统的电磁兼容性要求和测量方法第2部分:基站及其辅助设备GB/T 15285-94 漏泄同轴电缆分规范YD/T 1120-2001 通信电缆--物理发泡聚乙烯绝缘漏泄同轴电缆YD/T 1059- 2004移动通信系统基站天线技术条件GSM-R光纤直放站技术规格书GSM-R光纤直放站设备统一监控管理系统中国联通GSM直放站综合网络监控管理协议规范(v1.0)中国移动直放站监控系统功能规范1.0.0中国移动直放站监控系统设备验收规范1.0.03.术语和定义3.1术语、定义(1)GSM-R中继设备(简称中继设备或设备):指用于GSM-R移动通信网的光纤直放站、无线直放站、移频直放站、干线放大器等全双工、线性射频放大设备。
第三章通信传输系统检验作业指导书1.适用范围适用于通信传输系统检验。
2. 作业准备2.1 内业技术准备。
在作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。
制定施工安全保证措施,提出应急预案。
对施工人员进行技术交底,对参加施工人员进行上岗前技术培训,考核合格后持证上岗。
2.2 外业技术准备单项设备上电检验之前,应确认设备配线正确、供电正常、接地良好。
系统检验前,设备单机检验应完成并合格。
系统检验前应确认相关的光电缆线路良好。
检验所用仪器、仪表应经计量检验,并在计量检验有效期内。
3. 技术要求3.1 SDH设备性能检测技术要求3.1.1 光接口性能应满足下列要求:(1)光接口的平均发送光功率、接收机灵敏度、过载光功率和反射系数应符合《同步数字体系(SDH)光缆线路系统进网要求》(GB 15941)的规定。
(2)光输入口接收信号允许频偏不应大于±20×10-6。
(3)SDH设备输出AIS信号的速率偏差对于再生器在范围±20×10-6内;对于复用器在保持工作方式下在范围±0.37×10-6内,在自由振荡工作方式下在范围±4.6×10-6内。
3.1.2 电接口输出信号(包括AIS)比特率、输入口允许频偏应满足下表的要求。
3.1.3 SDH设备抖动性能应满足下列要求:(1)SDH设备的网络STM-N输入口的抖动容限应符合《同步数字体系(SDH)光缆线路系统进网要求》(GB 15941)的规定。
(2)PDH支路输入口抖动容限应符合《同步数字体系(SDH)光缆线路系统进网要求》(GB 15941)的规定。
(3)再生器抖动传递函数特性应符合《同步数字体系(SDH)光缆线路系统进网要求》(GB 15941)的规定。
(4)SDH设备的映射抖动:设备解复用侧接收没有指针活动的STM-N信号时,在PDH支路输出口所产生的抖动应符合下表的要求。
科技司:运输局:各铁路局/公司,第一、二、三、四勘察设计院,铁科院,铁通公司,通号公司设计院,北京交通大学,电化局电测中心,电化局通号设计院,上海工程公司,京信、虹信、泰通公司。
部经规院(鉴定中心、标准所),部内计划、建设司。
科技司运输电务处熊杰46073《GSM-R数字移动通信网设备技术规范第五部分:中继传输系统(V1.0)》科技GSM-R 技术规范中继传输系统通知关于印发《GSM-R数字移动通信网设备技术规范第五部分:中继传输系统(V1.0)》的通知(此页无正文)为统一铁路GSM-R中继传输系统的技术标准,2006年11月2日,铁道部科技司、运输局在北京主持召开了《GSM-R数字移动通信网设备技术规范第五部分:中继传输系统(V1.0)》评审会。
铁道部经规院(鉴定中心、标准所),铁科院,第三、四设计院,太原局电务处,铁通公司等单位专家参加了会议。
评审委员会听取了编制组的汇报并逐条进行了认真讨论,就GSM-R中继传输系统的技术规范提出了合理和建设性意见并形成评审意见。
编制组已根据评审意见对技术规范进行了修改并报部,现将评审意见和《GSM-R数字移动通信网设备技术规范第五部分:中继传输系统(V1.0)》发给你们,请参照实行。
二OO七年四月三十日《GSM-R数字移动通信网设备技术规范第五部分:中继传输系统(V1.0)》评审意见2006年11月2日,铁道部科技司、运输局在北京通号设计院主持召开了“GSM-R数字移动通信网设备技术规范第五部分:中继传输系统设备(V1.0)”评审会。
评审委员会认真听取了编制单位的汇报,审查了有关文件,经认真讨论,形成评审意见如下:1、该技术规范内容全面,结构较合理,提供的技术文件齐全,符合审查要求。
2、该技术规范规定了中国铁路GSM-R中继传输系统的主要技术要求、设备类型及组成和设备主要技术要求等内容,可作为铁路GSM-R工程设计、产品制造、施工安装、设备维护、质量检验的技术依据。
铁路路基新验标(TB10424-2018)规定试验检测项⽬及频率表室出场后压实前含⽔率每⼯班检验1次10%平检拌和物不应含有灰团及未消解⽣⽯灰块,粒径⼤于15mm的⼟块含量≤15%,且最⼤粒径≤30mm每⼯班检验2次50%见证观察、筛分、尺量灰⼟(⽔泥⼟)品种规格应符合设计要求,不得含有草⽪、树根、垃圾等杂物同⼀产地、品种、规格且连续进场每5000m 3抽检1组20%见证筛析法、称量法,观察满⾜设计要求,并符合下列规定:①粒径⼤于1.7mm颗粒的洛杉矶磨耗率≤30%,硫酸钠溶液浸泡损失率≤6%②粒径⼩于0.5mm颗粒的液限≤25%,塑性指数≤6③不均匀系数Cu≥15,曲率系数Cc为1~3⑤黏⼟团及其他杂质含量≤2%⑥I型级配碎⽯0.02mm以下粒径质量≤3%,压实系数为0.97时渗透系数<1.0×10-6m/s;Ⅱ型级配碎⽯0.075mm以下粒径质量≤3%,压实后≤5%,持⽔率≤5%,渗透系数>5.0×10-6m/s每⼀料场检验①~③项⽬及压实后的持⽔率(Ⅱ型)和渗透系数2次平检1次取样委托委外试验每⼯班抽样检验粒径级配、细长及扁㎡颗粒含量、压碎指标、黏⼟团及其他杂质含量10%平检现场检验监督指导满⾜设计要求,并符合下列规定:①碎⽯颗粒中针状和⽚状碎⽯含量≤20%②质软和易破碎的碎⽯含量≤10%③黏⼟团及有机物含量≤2%④颗粒级配要求出场前检验最⼤⼲密度每5000m 3检验1次20%见证取样委托室内试验出场后压实前含⽔率每⼯班检验1次10%平检现场检验监督指导安定性、凝结时间、胶砂强度每500t检验1次10%见证同上⽂取样委托室内试验⽔泥允许偏差为试验配合⽐确定掺量0~+1.0%每⼯班检验1次20%见证滴定法或仪器法现场检验监督指导砂、⽯等粗、细⾻料、拌和⽤⽔、养护⽤⽔取样委托室内试验监督指导监督指导现场检验现场检验《铁路⼯程⼟⼯试验规程》TB10102《铁路⼯程⼟⼯试验规程》TB10102《铁路⼯程⼟⼯试验规程》TB10102基床表层基床表层以下过渡段掺⼊⽔泥良⼟填料级配碎⽯原材料符合《铁路混凝⼟⼯程施⼯质量验收标准》TB10424的规定每⼯班检验1次10%平检室砂垫层应采⽤中、粗、砾砂;⼩于0.075mm颗粒含量≤5%,排⽔固结地基的砂垫层及沙袋⽤砂,⼩于0.075mm颗粒含量≤3%;不应含有草根、垃圾等有机杂质每1万m3检验1次20%见证筛析法、有机质试验,现场观察现场检验监督指导砂桩所⽤砂料:渗⽔率较⾼的中粗砂、砾砂,⼩于0.075mm颗粒含量≤5%;所⽤碎⽯:粒径为20~50mm,⼩于0.075mm颗粒含量≤5%每5000m3检验1次20%见证《铁路⼯程⼟⼯试验规程》TB10102取样委托室内试验碎⽯垫层未风化的碎卵⽯或砾⽯,最⼤粒径≤50mm⼩于0.075mm颗粒含量≤10%不含草根、垃圾等有机杂质每5000m3检验1次20%见证筛析法、有机质试验,现场观察现场检验监督指导强夯置换的置换料级配良好的块⽯、碎⽯、矿渣等坚硬粗颗粒材料,粒径⼤于300mm的颗粒含量不宜超过30%观察、尺量现场检验-⽚⽯混凝⼟⽤⽚⽯质地坚硬、不易风化、⽆裂纹、⽆⽔锈⽯块中部厚度≥15cm,最⼩块径>15cm强度等级MU≥30寒冷地区应做冻融循环试验每400m3检验1次,寒冷地区每料场做1次冻融循环试验20%见证《铁路⼯程岩⼟试验规程》TB10115取样委托室内试验砌筑及防护⽯料质地坚硬、不易风化、⽆裂纹、⽆⽔锈类别、规格和质量要求见《铁路路基⼯程施⼯质量验收标准》TB10414-2018附录J强度等级MU≥30最⼩块径>15cm寒冷地区应做冻融循环试验每400m3检验1次,寒冷地区每料场做1次冻融循环试验20%见证《铁路⼯程岩⼟试验规程》TB10115取样委托室内试验路基⽤碎⽯、卵砾⽯、黏⼟材料符合设计要求每3000m3检验1次20%见证《铁路⼯程⼟⼯试验规程》TB10102取样委托室内试验⽔泥、掺合料、外加剂、钢筋等取样委托室内试验⼟⼯格室符合设计要求及相关产品标准要求每2.5万㎡检验1次全部见证⼟⼯格栅符合设计要求及相关产品标准要求每10万㎡检验1次全部见证⼟⼯膜符合设计要求及相关产品标准要求每10万㎡检验1次全部见证⼟⼯⽹符合设计要求及相关产品标准要求每2.5万㎡检验1次全部见证⼟⼯布符合设计要求及相关产品标准要求每10万㎡检验1次全部见证⼟⼯排⽔材料符合设计要求及相关产品标准要求㎡⾯类每1万㎡,管类每5000㎡检验1次全部见证相关产品标准及试验⽅法砂⽯⼟类天然材料⽔泥、钢材、⼟⼯材料、⽯灰等⼯业产品全部检验符合《铁路混凝⼟⼯程施⼯质量验收标准》TB10424的规定处理层。
中兴通讯GSM产品工程质量检查标准1、本检查标准仅作为施工人员、现场管理人员和质检人员在施工过程中及完工时对工程质量进行自检和质量检查。
2、本检查标准所列的内容不作为工程施工和验收的规范(特别是含土建的交钥匙工程),具体规范标准请参照相关的技术文件资料。
凡与保证项目要求不符的,如果没有特别说明,均属严重错误;凡与产品验收规范中含“必须”和“严禁”字样的条款不符的过程和结果均为严重错误,其它为一般错误,本标准所列指标与产品验收规范不一致的以产品验收规范为准,一般错误如引起严重后果可作为严重错误。
本标准中未列出的但与相关技术标准和规范不符的仍属错误。
3、本标准适用产品:GSM产品;4、本标准解释权归ZTE市场中心工程部。
1机房环境条件1.1保证项目(每设备现场不满足要求,应签署备忘录,否则为一处严重错误)1.1.1安装设备时,机房土建、装修工程应完工;1.1.2机房门窗及通到户外的过线孔密封良好;1.1.3机房地面、墙面、天花板或室内其它物件上无明显水迹,有空气调节设备;1.1.4机房内不得存放易燃、易爆或腐蚀性、强热源的物体。
1.1.5机房内配备消防器材并在有效期内;2机架、支架、槽道安装2.1保证项目(每机架、每条支架或每条槽道不满足要求为一处严重错误)2.1.1机架按设计文件安装,机架安装位置偏差符合设计偏差范围(无设计文件时应符合用户要求,并得到用户签字认可);2.1.2走线槽道安装位置偏差不超过50mm;2.1.3机架(配线架、电源柜等)垂直误差不超过机架高度的1‰;2.1.4多机架并排时主走道侧成直线,整列机架面在同一平面,偏差不大于5mm;2.1.5和相邻同类机架高低一致、偏差不大于2mm;2.1.6机架(设备)座实、不可摇动,固定设备的螺栓必须拧紧,弹簧垫压平,每机架安装平面不合要求的螺栓不得超过1个;2.1.7配发绝缘地脚安装时,必须保证膨胀螺栓和机架绝缘;2.1.8绝缘地脚压板安装到位,每机架安装平面不合要求的地脚不得超过1个;2.1.9走道支(吊)架牢固、垂直误差不超过高度的1‰;2.1.10相邻机架紧密靠拢,缝隙不超过3mm;2.1.11底座应做防腐防锈处理;2.1.12室内走线槽道、走线架平整光洁、无毛刺;2.1.13要求做抗震加固处理的机架(设备)应有抗震加固处理,抗震地脚附件齐全,安装正确;2.1.14机框安装卡到位并牢固固定(每机框不满足要求为一处错误)。
11通信铁塔11.1一般规定11.1.1 通信铁塔检测是为了保证铁塔质量,对已经安装完成的钢塔桅结构的各项技术指标进行检查、测量。
11.1.2 通信铁塔下列项目的检测方法应符合本规程的要求:1 铁塔基础;2 铁塔构件;3 连接节点;4 防腐涂层;5 整体结构。
11.1.3 通信铁塔检测前应检查下列技术文件:1 钢筋、混凝土原材料检验报告;2 钢材原材料、螺栓、焊接材料出厂合格证及抽检报告;3 构件、零部件尺寸偏差检验报告;4 铁塔焊缝质量检验报告;5 构件涂层质量检验报告;6 基础隐蔽工程竣工验收资料;7 铁塔设计图纸。
11.1.4 检测设备的主要技术指标应符合下列要求:1 混凝土钢筋检测仪1)钢筋直径测量范围:不小于32mm;2)钢筋直径测量最大误差:不大于1mm;3)具备密集钢筋模式功能、数据修正功能及分析处理功能。
2 超声波探伤仪1)工作频率范围:1MHz~5MHz;2)调节精度:任意相邻12dB误差在±1dB内;3)调节量:步进级每挡不大于2dB,总调节量应不小于60dB;4)水平线性误差:不大于1%;5)垂直线性误差:不大于5%。
3 涂层测厚仪1)测量范围:不小于1000μm;2)准确度:不大于±3%;3)分辨率:不大于1μm。
4 非金属超声检测仪1)声时精度:0.05μs;2)接受灵敏度:不大于10μV;3)放大器带宽:5Hz~500kHz。
5 超声波测厚仪1)分辨率:0.01mm;2)测量范围:0.6mm~300mm;3)声速:1250m/s~10000m/s。
6 经纬仪1)测角精度:1”;2)最小视距:1.3m;3)望远镜视场角:1°30’。
11.1.5 检测完成后应参照附录表A.0.26的格式填写检测记录。
11.2铁塔基础11.2.1 铁塔基础下列项目的检测方法应符合本规程的要求:1 混凝土强度检测;2钢筋配置检测;3 混凝土缺陷检测;4基础尺寸检测。
11通信铁塔11.1一般规定11.1.1 通信铁塔检测是为了保证铁塔质量,对已经安装完成的钢塔桅结构的各项技术指标进行检查、测量。
11.1.2 通信铁塔下列项目的检测方法应符合本规程的要求:1 铁塔基础;2 铁塔构件;3 连接节点;4 防腐涂层;5 整体结构。
11.1.3 通信铁塔检测前应检查下列技术文件:1 钢筋、混凝土原材料检验报告;2 钢材原材料、螺栓、焊接材料出厂合格证及抽检报告;3 构件、零部件尺寸偏差检验报告;4 铁塔焊缝质量检验报告;5 构件涂层质量检验报告;6 基础隐蔽工程竣工验收资料;7 铁塔设计图纸。
11.1.4 检测设备的主要技术指标应符合下列要求:1 混凝土钢筋检测仪1)钢筋直径测量范围:不小于32mm;2)钢筋直径测量最大误差:不大于1mm;3)具备密集钢筋模式功能、数据修正功能及分析处理功能。
2 超声波探伤仪1)工作频率范围:1MHz~5MHz;2)调节精度:任意相邻12dB误差在±1dB内;3)调节量:步进级每挡不大于2dB,总调节量应不小于60dB;4)水平线性误差:不大于1%;5)垂直线性误差:不大于5%。
3 涂层测厚仪1)测量范围:不小于1000μm;2)准确度:不大于±3%;3)分辨率:不大于1μm。
4 非金属超声检测仪1)声时精度:0.05μs;2)接受灵敏度:不大于10μV;3)放大器带宽:5Hz~500kHz。
5 超声波测厚仪1)分辨率:0.01mm;2)测量范围:0.6mm~300mm;3)声速:1250m/s~10000m/s。
6 经纬仪1)测角精度:1”;2)最小视距:1.3m;3)望远镜视场角:1°30’。
11.1.5 检测完成后应参照附录表A.0.26的格式填写检测记录。
11.2铁塔基础11.2.1 铁塔基础下列项目的检测方法应符合本规程的要求:1 混凝土强度检测;2钢筋配置检测;3 混凝土缺陷检测;4基础尺寸检测。
11.2.2混凝土强度检测方法应符合《回弹法检测混凝土抗压强度技术规程》JGJ/T 23的有关规定。
11.2.3 钢筋配置检测可分为钢筋位置、直径和数量等项目,宜采用非破损的电磁感应法进行检测。
11.2.4 混凝土外观缺陷和内部缺陷应按下列方法进行检测:1外观缺陷检测可分为麻面、蜂窝、孔洞、裂缝、漏筋等项目,宜采用目测与尺量的方法检测;2 内部缺陷检测可分为内部空洞和不密实区的位置、范围和裂缝深度等项目,宜采用超声法等非破损方法检测,必要时可采用局部破损方法对非破损的检测结果进行验证;3采用超声法检测混凝土内部缺陷时,应符合《超声法检测混凝土缺陷技术规程》CECS 21的有关规定。
11.2.5 基础尺寸检测可分为构件截面尺寸、预埋件位置尺寸和基础标高等项目,宜采用尺量方法检测,并应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB 50204的有关规定。
11.3 铁塔构件11.3.1铁塔构件下列项目的检测方法应符合本规程的要求:1尺寸检测;2缺陷与损伤检测;3变形检测。
11.3.2铁塔构件检测宜在构件制作完成后,现场整体安装前进行。
11.3.3 构件尺寸应按下列方法进行检测取平均值作为该尺寸的数值,并应扣除涂层的厚度:1 钢材的厚度应采用超声波测厚仪测定,测量方法应符合《无损检测接触式超声波脉冲回波法测厚方法》GB/T 11344的有关规定;2构件长度等其他尺寸可采用游标卡尺、钢卷尺等进行测量。
11.3.4构件缺陷与损伤应按下列方法进行检测:1构件裂纹的检测可采用观测法或渗透法,采用渗透法时应符合《无损检测渗透检测》JB/T 9218的有关规定;2构件的折叠、夹层、分层、夹渣等缺陷采用观察法。
11.3.5 构件变形应按下列方法进行检测:1构件长度不大于6m的构件变形,可采用拉线的方法进行检测。
从检测两端拉紧一根细钢丝或细线,然后测量构件跨中位置与拉线之间的距离,该数值即是构件的变形量。
2 构件长度大于6m的水平构件变形,可采用水准仪或激光测距仪测量构件的支座与跨中的相对高差。
观测点应沿构件的同一棱线或边线上布设,每一构件不得少于5点,取最大值作为变形量。
3 构件长度大于6m的竖向构件变形,可采用经纬仪或全站仪等方法检测。
观测点应沿构件的同一棱线或边线上布设,每一构件不得少于5点,取最大值作为变形量。
11.4连接节点11.4.1连接节点下列项目的检测方法应符合本规程的要求:1 焊缝外观检查;2 无损探伤;3 螺栓连接状况检查;4 螺栓施工扭矩检测;5 节点板及法兰连接贴合检查;6 插接单管塔套接长度检测。
11.4.2连接节点检测应预置或确认下列条件:1 焊缝外观检查及无损探伤应在完成焊接24h后进行;2 螺栓施工扭矩检测、螺栓连接状况检查和节点板、法兰贴合检查应在螺栓施拧安装完1h后进行。
11.4.3焊缝外观检查,包括焊缝附近区域是否有焊渣及飞溅物、焊缝尺寸。
焊缝尺寸检测方法应符合《钢结构工程施工质量验收规范》GB 50205的有关规定。
11.4.4无损探伤可采用磁粉探伤、渗透探伤、超声波探伤和射线探伤,并应符合下列要求:1对设计要求全熔透的一、二级焊缝,应采用超声波探伤进行内部缺陷的检测,超声波探伤不能对缺陷作出判断时,应采用射线探伤、检测方法应符合《刚焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB/T 11345和《金属熔化焊焊接接头射线照相》GB/T3323的有关规定。
2对承受拉力的角焊缝和螺栓连接节点,应采用磁粉探伤进行表面裂纹的检测,检测方法应符合《无损检测焊缝磁粉检测》JB/T 6061的有关规定。
11.4.5螺栓连接状况检查包括螺栓等级、直径,螺栓松动检查,螺栓、螺母缺失,螺栓丝扣未外露,塔柱、横杆、斜杆等构件连接螺栓穿孔率。
11.4.6螺栓施工扭矩检测应采用扭矩扳手实测螺栓的扭矩值。
11.4.7节点板及法兰连接贴合应按下列方法进行检测:1 抗剪螺栓连接节点板贴合采用塞尺进行贴合间隙检测;2 法兰连接实际接触面贴合采用塞尺进行贴合间隙检测。
11.4.8插接单管塔套接长度采用钢卷尺对相互套接的两段塔插入部分长度进行测量。
11.5 防腐涂层11.5.1防腐涂层下列项目的检测方法应符合本规程的要求:1 外观检测;2 涂层附着性检测;3 涂层厚度检测。
11.5.2 防腐涂层检测应预置或确认下列条件:1 涂层外观检测应在铁塔整体安装完成后进行;2 涂层附着性检测和涂层厚度检测应在涂装施工全部完成后进行。
11.5.3 涂层外观的表面漏涂、脱皮、返锈,涂层均匀性等应采用观察法检测。
11.5.4 热浸镀锌涂层附着性检测方法应符合《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》GB/T 13912的有关规定。
11.5.5 油漆涂层附着性检测方法应符合《色漆和清漆漆膜的划格试验》GB/T 9286的有关规定。
11.5.6涂层厚度应采用涂层测厚仪进行检测,检测方法应符合《磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法》GB/T 4956的有关规定。
同一构件应检测5处,每处应检测3个相距50mm的测点,每处3个测点的涂层厚度平均值认定为该处的涂层厚度,同一构件上15个测点的涂层厚度平均值认定为该构件的涂层厚度。
11.6整体结构11.6.1 整体结构下列项目的检测方法应符合本规程的要求:1 垂直度检测;2 接地电阻检测和沉降观测。
11.6.2 整体结构检测应预置或确认下列条件:1 铁塔垂直度检测应在铁塔安装完成后,且小于2级风、阴天或阳光未照射到结构上时进行;2 铁塔接地电阻检测应在接地工程施工安装完成后进行;3 铁塔沉降观测应在施工阶段设置沉降观测基准点,铁塔全部安装完成后周期性进行观测。
11.6.3 垂直度检测可分为相邻两层垂直偏差、整体垂直度等项目,宜采用经纬仪或全站仪在相互垂直的两个方向进行检测,检测方法应符合《建筑变形测量规范》JGJ 8 的有关规定。
11.6.4 接地电阻可采用接地电阻检测仪进行检测,检测方法应符合《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303的有关规定。
11.6.5 沉降观测宜采用经纬仪或全站仪对铁塔沉降观测基准点进行周期性测量,记录并计算出不同观测期的沉降值,检测方法应符合《建筑变形测量规范》JGJ 8的有关规定。
工程地点结构类型站名站号塔高平台数/高度钢材硬度(里氏)洛氏硬度垂直度(mm)构件损伤与变形平台及护栏爬梯及护罩螺栓丝扣外露检查螺栓防松措施检查螺栓连接状况法兰贴合检查焊缝外观质量焊缝无损探伤涂层厚度(μm)仪器设备:□超声波探伤仪:□磁粉探伤仪:□超声波测厚仪:□焊接检验尺:□涂层测厚仪:□经纬仪:□自动安平水准仪:□电子数显卡尺:□扭力扳手:□钢卷尺:其他:备注检测人(签字):记录人(签字):说明:序号节号杆件名称检测结果备注1第一节主肢2 斜腹杆3 横腹杆4 接头螺栓(第一节与第二节接头)规格:强度等级:防松:扭力矩(N·m):。