发电厂热工测量应用与实例
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电厂热工仪表测量技术分类研究及应用摘要:电厂热工仪表是电厂必不可少的组成设备之一,其应用对电厂运行起着至关重要的作用。
本文概述了电厂中的各种压力测量仪表的主要种类以及热工仪表压力测量的主要方法,并介绍了热工仪表的压力测量技术的应用情况,最后针对电厂运行过程中现场压力仪表常见故障和常见的问题提出了相应的解决方法,具有一定的借鉴作用。
关键词:电厂;压力参数;热工仪表;技术研究对电厂正常运行而言,电厂中热工仪表是其不可或缺的一部分,要求电厂热工仪表工作人员搞好常规维护和修理工作,熟练掌握压力测量技术,如此,充分把握电厂热工仪表的工作原理。
所以,许多专家与学者比较重视电厂热工仪表压力测量技术的研究与应用。
1.电厂热工仪表分类1.1温度测量仪根据能否接触,我们可以将温度测量仪具体分为非接触式以及接触式测温仪表。
其中,接触式测温仪又可分为热电阻式、膨胀式以及热电偶式三种类型。
在热电阻式测温仪中,组成材料包括铜以及铂等;在膨胀式测温仪中,组成材料包括双金属以及玻璃液体等;在热电偶式测温仪中,组成材料主要包括镍铬-镍硅、铂铑10-铂等。
同时,非接触测温仪也具体可以分为辐射式以及红外线等种类。
在辐射式测温仪中,组成结构包括辐射式以及光学式等类型;在红外线测温仪中,组成结构包括热敏探测、光电探测等。
1.压力测量仪根据工作原理的差异,可以将压力测量仪分为以下种类:按照精力平衡原理,形成负荷式压力计;按照流体静力学原理,形成液柱式压力计;按照胡克定律原理,形成弹性压力表。
通常来讲,压力传感器工作原理主要涉及到压阻效应以及应变效应等类型。
1.3流量测量仪根据液体状态差异,我们可以将流量测量仪具体分为单相流量计以及多项流量计等类型。
同时,按照具体工作原理差异,也可以将其具体分为:(1)容量式流量计:该流量计主要是在流体功力能的作用下,推动仪表有关工作部件。
在此基础上,仪表持续对被测介质予以测量,通常测量标准为一定的标准体积;而按照体积测量次数,来测定介质实际容积。
电厂热工仪表压力测量技术应用的探究毛禄祥摘要:压力表作为基础测量仪表,遍及所有的工业流程和科研领域,尤其在工业过程控制与技术测量过程中,更是随处可见。
关键词:电厂热工仪表;压力测量;技术应用一、电厂热工压力测量仪表的分类压力测量仪表,按敏感元件和工作原理的特性不同,一般分为4类:1、液柱式压力计。
它是根据流体静力学原理,把被测压力转换成液柱高度来实现测最的,主要有U形管压力计、单管压力汁、斜竹微压计、补偿微压计和自动液柱式压力计等。
2、弹性式压力计。
它是根据弹性元件受力变形的原理,将被测压力转换成位移来实现测量的,常用的弹性元件有:弹簧管、膜片和波纹管等。
3、负荷式压力计。
它是基于流体静力学平衡原理和帕斯,P,定律进行压力测量的,典型仪表主要有活塞式、浮球式和钟罩式3大类。
它普遍被用作标准仪器对压力检测仪表进行标定。
•4、电气式压力计。
它是利用敏感元件将被测压力转换成各种电量,如电阻、电感、电容、电位差等。
该方法具有较好的动态响应,线性好,便于进行压力的自动控制。
二、压力测量常见故障及处理1、温度控制仪表系统故障分析步骤(1)温度仪表系统的指示值突然变到最大或最小,一般为仪表系统故障。
因为温度仪表系统测量滞后较大,不会发生突然变化。
此时的故障原因多是热电偶、热电阻、补偿导线断线或变送器放大器失灵造成。
(2)温度控制仪表系统指示出现快速振荡现象,多为控制参数PID调整不当造成。
(3)温度控制仪表系统指示出现大幅缓慢的波动,很可能是由于工艺操作变化引起的,如当时工艺操作没有变化,则很可能是仪表控制系统本身的故障。
(4)温度控制系统本身的故障分析步骤:检查调节阀输入信号是否变化;检查调节阀定位器输入信号是否变化,若输入信号不变化,输出信号变化,定位器有故障;检查定位器输入信号有变化,再查调节器输出有无变化,如果调节器输入不变化,输出变化,此时是调节器本身的故障。
2、压力控制仪表系统故障分析步骤(1)压力控制系统仪表指示出现快速振荡波动时,首先检查工艺操作有无变化,这种变化多半由于工艺操作和调节器PID参数。
热工测量仪器的原理与应用1. 介绍热工测量是工程学科中的一个重要分支,用于测量和分析热量、温度和能量转换等热学参数。
在工业生产和科学研究中,热工测量仪器扮演着至关重要的角色。
本文将介绍热工测量仪器的原理和应用。
2. 热工测量仪器的原理2.1 热电偶热电偶是一种常用的温度测量装置。
它利用热电效应,即当两种不同材料的接触点处于不同的温度时,会产生电势差。
热电偶由两种不同金属线材组成,其中一条线称为测量线,另一条线称为参考线。
通过测量线和参考线之间的电势差,可以确定被测物体的温度。
2.2 热电阻热电阻是另一种常见的温度测量装置。
它利用电阻随温度的变化特性进行温度测量。
常用的热电阻材料是铂,由于其稳定性和精度较高,被广泛应用于工业测温领域。
当温度发生变化时,热电阻的电阻值也会相应变化,通过测量电阻值的变化可以计算出被测物体的温度。
2.3 红外测温仪红外测温仪利用物体自身的红外辐射电磁波进行温度测量。
物体的温度与其红外辐射的能量有关,红外测温仪可以通过接收物体辐射的红外能量来测量其温度。
它广泛应用于工业生产中对温度快速测量的需求,特别适用于高温、不可接触或不方便接近的场合。
2.4 热传导计热传导计利用物体的热传导性质进行温度测量。
它通过测量物体内部或表面的温度梯度,来计算出物体的温度。
热传导计广泛应用于热工实验室和科学研究中,特别适用于需要高精度测量的场合。
3. 热工测量仪器的应用3.1 工业生产热工测量仪器在工业生产中广泛应用。
例如,在钢铁工业中,热工测量仪器可用于监测高炉温度、炉内的热等离子体温度等参数,帮助控制冶炼过程。
在化工行业中,热工测量仪器可用于监测反应器、管道和设备的温度,确保生产过程的安全和稳定。
在电力行业中,热工测量仪器可用于监测发电设备的温度,预防设备的过热和故障。
3.2 科学研究热工测量仪器在科学研究中也扮演着重要角色。
例如,在材料研究领域,热工测量仪器可以用于测量不同材料的热导率和热膨胀系数,为新材料的开发和设计提供重要数据。
FOOD INDUSTRY · 117电厂正常运行而言,电厂中热工仪表是其不可或缺的一部分,要求电厂热工仪工作人员搞好常规维护和修理工作,熟练掌握压力测量技术,如此,充分把握电厂热工仪表的工作原理。
所以,许多专家与学者比较重视电厂热工仪表压力测量技术的研究与应用。
电厂中的各种压力测量仪表液压式压力测量仪表。
一定高度的液柱形成压力,与被测压力保持平衡,这便是液压式压力测量仪表测量压力的原理。
因为玻璃管不具有较高的强度,此外,因为读数限制的原因,能够测得的压力不会高于0.3兆帕。
环境温度与重力加速度很大程度上影响工作液体的重度,对测量结果,需要校正温度与重力加速度等。
液柱式压力计显著特征就是具有较高的灵敏度。
弹性式压力测量仪表。
测量时,使用弹性式压力测量仪表,由于存在一定压力而使弹性元件产生形变,借助其余数据对压力进行测量。
由于弹性压力测量仪表有着这种优点,此外,耐用性良好,具有广泛的测量范围,所以普遍应用在电厂中。
负荷式压力测量仪表。
负荷式压力测量仪表的制作直接依照了压力定义,砝码与活塞能精确加工与测量,具有较小的误差,能够测量数十帕至2500 兆帕的范围。
电测式压力测量仪表。
电测式压力测量仪表由各种半导体后金属制成,压力测量时,全面凸显半导体或金属的物理性质,直接转变测量压力为电压、信号,接着利用弹性体,直接输出测得的电压值,获得电厂运行的真实电压。
实际测量时,电测式压力测量仪表可维持测量的准确性,测量范围较为广泛。
热工仪表的压力测量技术研究与应用热工仪表的压力测量在测量过程中需要重复测量误差,且保持相同的条件,由于压力的测量均要借助敏感原件来实施测量,使得压力测量值与被测参数有出入,另外,热工仪表安装时,因为装配自身设计制造的误差使得测量系统必然存在误差。
通常热工压力仪表测量系统的构成包括四个基本环节,也就是传感器、变换器、传输通道、显示装置。
传感器,测量系统直接关联被测对象。
敏感元件输入单值函数与输出单值函数间的关系要具有一定的稳定性。
火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨火电厂是指利用燃煤、燃气、石油等能源进行燃烧发电的生产设施。
而火电厂热工仪表自动化技术是指通过对火电厂热工过程中的参数进行监测、控制和调节,以提高热电厂的稳定性、安全性和经济性的技术手段。
随着科技的不断发展,热工仪表自动化技术在火电厂中的应用日益广泛,其作用不可忽视。
本文将从火电厂热工仪表自动化技术的基本原理、应用实例和发展趋势这三个方面进行探讨。
一、火电厂热工仪表自动化技术的基本原理火电厂热工仪表自动化技术是建立在控制理论、仪表技术和计算机技术的基础之上的。
它利用现代计算机技术,通过对火电厂的各项工艺参数进行实时监测、分析和调节,以实现对火电厂热工过程的精确控制。
具体来说,火电厂热工仪表自动化技术主要包括以下几个方面的内容:1. 传感器技术:火电厂热工控制系统中需要大量的传感器来对各项参数进行监测,例如温度、压力、流量等。
传感器技术是火电厂热工仪表自动化技术的核心之一。
传感器将物理量转换成电信号,然后通过信号调理器将其转换成标准信号输出给控制系统。
2. 控制系统:火电厂热工仪表自动化技术主要依靠控制系统来实现对火电厂热工过程的自动控制。
控制系统是由计算机、控制器、执行器等组成,通过对传感器采集的数据进行处理,实现对温度、压力、流量等参数的精确控制。
3. 数据采集与处理:火电厂热工仪表自动化技术通过对火电厂各项参数进行实时采集,然后利用计算机进行数据处理和分析,以实现对热工过程的优化控制。
火电厂热工仪表自动化技术在实际生产中应用十分广泛,它不仅提高了生产效率,降低了生产成本,还提高了生产安全性和稳定性。
下面将以某火电厂的热工仪表自动化技术应用实例为例进行介绍。
某火电厂引进了先进的热工仪表自动化技术,对其锅炉进行了优化控制。
通过利用高精度的传感器对锅炉内的温度、压力、流量等参数进行实时监测,并将监测数据传输给控制系统,控制系统根据实时数据自动调节燃烧系统、给水系统等设备,实现了对锅炉燃烧、水平等过程的精确控制。
课程设计设计题目:火力发电厂锅炉温度测量系统设计年级专业:能源与动力工程(本科)学生姓名:学号:指导教师:目录一、课程设计目的要求 (2)二、温度测量概述 (3)1、热电偶测温的应用原理 (3)2、热电偶测温基本原理 (3)3、热电偶的种类及结构形成 (4)4、热电偶冷端的温度补偿 (4)5、温度测量仪表的分类 (5)三、锅炉水冷壁温度测量设计 (5)四、锅炉炉膛尾部烟道烟气温度测量 (11)五、主蒸汽管的蒸汽温度测量 (15)六、主要参考文献 (18)2.热电偶测温基本原理将两种不同材料的导体或半导体A和B焊接起来,构成一个闭合回路。
当导体A和B的两个执着点1和2之间存在温差时,两者之间便产生电动势,因而在回路中形成一个大小的电流,这种现象称为热电效应。
热电偶就是利用这一效应来工作的。
3.热电偶的种类及结构形成(1)热电偶的种类常用热电偶可分为标准热电偶和非标准热电偶两大类。
所调用标准热电偶是指国家标准规定了其热电势与温度的关系、允许误差、并有统一的标准分度表的热电偶,它有与其配套的显示仪表可供选用。
非标准化热电偶在使用范围或数量级上均不及标准化热电偶,一般也没有统一的分度表,主要用于某些特殊场合的测量。
标准化热电偶我国从1988年1月1日起,热电偶和热电阻全部按IEC国际标准生产,并指定S、B、E、K、R、J、T七种标准化热电偶为我国统一设计型热电偶。
(2)热电偶的结构形式为了保证热电偶可靠、稳定地工作,对它的结构要求如下:①组成热电偶的两个热电极的焊接必须牢固;②两个热电极彼此之间应很好地绝缘,以防短路;③补偿导线与热电偶自由端的连接要方便可靠;④保护套管应能保证热电极与有害介质充分隔离。
4.热电偶冷端的温度补偿由于热电偶的材料一般都比较贵重(特别是采用贵金属时),而测温点到仪表的距离都很远,为了节省热电偶材料,降低成本,通常采用补偿导线把热电偶的冷端(自由端)延伸到温度比较稳定的控制室内,连接到仪表端子上。
热工测量新技术在电厂中的应用研究摘要:改革开放以来我国经济取得了快速发展,行业对于电力的需求逐年上升,我国大部分电力企业为火电系统,因此保证电力系统的安全运行显得尤为重要。
而想要保证电力系统的安全运行就要了解电力设施运行的状态,最直观的方法就是观测测量工具。
可以说,测量工具对电力设施的安全起到了重要的指示作用。
因此,大力发展热工测量新技术就显得无比重要了。
本文对近年来我国电厂热工自动化应用现状进行了总结分析,最后提出了今后电厂热工自动化技术的研究展望。
关键词:热工保护系统测量火电厂电力能源是我们日常生活中使用最广泛的能源,因为有了电力,我们所用的电器来有动力去运行。
而热工测量技术是电力系统安全的基础,传统热工测量技术主要利用仪表技术测量,耗时费力,测量结果仍有误差,而通过热工测量新技术能够及时将参数信息反馈给电力企业。
近年来,我国电力部门加大了技术革新投入力度,电厂的热工自动化技术得到了充分应用。
与此同时,电厂热工自动化作为一项现代科技,其发展前景十分广阔。
本文分析了我国电厂热工自动化应用现状,并对其进一步应用研究进行了展望。
一、热工测量技术的应用现状我国电厂主要采用的是DCS自动控制系统,然其在电厂中的运用中存在干扰现象及通讯故障。
通过抗系统传输干扰、抗设备干扰、抗雷电干扰等一系列措施,DCS系统可以更好地服务于电力系统。
DCS系统就是分散控制系统,它是一种计算机、图像通信多种系统相结合的分散控制系统。
现在我国大部分火电企业都选择了这种系统,因此该系统的测量可靠度、稳定性都关系到设备运行质量。
但现实中的电厂运行DCS系统时由于众多客观因素导致干扰及通讯故障等问题,这是DCS在电厂应用中的出现的瓶颈。
二、热工测量技术容易出现失误的原因1、测量仪器存在缺陷、测量方法不对,致使测量数据不准确当测量仪器存在缺陷时,就会出现测量数据不准确的情况发生。
甚至是一个毫不起眼的零部件,如果其质量不合格,也会带来测量数据不准确的情况发生的。
电厂热工仪表压力测量技术应用的探究摘要:若想保障整个电网稳定发展,就需要保证每个电厂正常运营,其中最重要的是电厂热工仪器的检测方法。
由此,笔者根据自身长时间的工作经验,仔细探讨了热工仪表种类极其测量方法的运用与热工仪器压力检测故障的解决,进而促使电厂热工仪器检测方法可以更好适应电厂运营要求,以促进整个电网发展。
关键词:电力系统;热工仪器;压力检测目前,国家经济水平以及整体国力有了明显提升。
各行各业均取得了显著成就,由此加快了经济发展步伐。
电力在我国各行各业发展中占有非常关键的位置。
改革开放后,电厂规模越来越大,但伴随人民生活质量的日益提升,人民对基础物质生活有了更高要求,因此各行各业需要积极创新与改革,如此方可顺应时代潮流。
1、电厂热工仪器结构和运用原理1.1结构特点电厂内普遍使用热工仪器,已经是电厂的特色组成部分,差压、压力与液位变送器属于基础构成部分,也有热工信号检验器、温度计与热电阻等设施,配备了自动显示器与压力传感仪。
而压力表是十分关键的构成部分及重要设备,需要严格管理仪表压力,一般保持在1MPa-50MPa左右,若想防止仪表产生故障,就必须一直把压力保持在这个标准下[1]。
另外,同样要把压力保持在标准以内的还包括压力变送器与压力开关。
另外,一个比较关键的产品即热工仪器,每日均要测量,加强热工机组检验、温度管理等,以及过程信号管理仪器,通过温度变送器、温度仪器与指针组成。
应用电厂热工仪器时,加强问题检修和检测,方可在繁琐的构成中保证每个设备的稳定运行,持续支持电厂运行。
1.2热工仪器检测原理热工仪器检测方法很多,包括直接检测和间接检测,由于内部配件和装置较多,检测原理也更为多样化,最典型的是力学检测、热工检测与电学检测等多种技术。
其一,直接检测法。
采取直接检测法,能够相互比较被检测信息和选定标准值,或采取提前标定好的热工仪器完成检测,进而能直接获得被检测值。
其二,间接检测法。
采取热工仪表展开间接检测工作时,会把直接检测结果和被检测值间具有的某种特殊函数关系和其他各变量展开计算,把检测结果和各变量数据代进函数关系中,最后求出被检测数据的检测方法[2]。
火电厂热工仪表自动化技术的应用探讨随着社会发展和经济进步,电力工业的发展已经成为国家经济发展的重要支柱。
而火电厂是电力生产过程中重要的组成部分,其中热工仪表自动化技术在电力生产过程中起着至关重要的作用。
热工仪表自动化技术是指将计算机、传感器、控制器等先进的电子技术应用于火电厂的热工测控制系统中,以实现生产过程的自动化控制。
一、燃煤锅炉热工测量燃煤锅炉是火电厂的主要设备,其热工状态的准确测量是保证电厂正常运行的关键。
在热工仪表自动化系统中,通过测量锅炉烟气温度、压力、流量以及燃料的质量、流量等指标,可以精确地掌握燃煤锅炉的运行状态,及时进行调整和改进。
二、控制系统集成灵活的控制系统是热工仪表自动化技术的关键所在,它能够将传感器或执行器设备与控制器实现无缝连接。
通过对数据进行处理,并将控制信号传递给控制器,可以实现对生产过程进行实时控制。
同时,此系统还可以实现数据采集、处理、传输、显示等功能,为电厂管理部门提供实时监测和控制的手段。
三、锅炉建模及热效应评估通过对燃煤锅炉进行建模,热工仪表自动化技术能够准确地预测出不同工况下的热效应,帮助管理部门优化锅炉的燃烧过程。
同时,尝试建立更为准确的锅炉模型,也能促进锅炉的改进和全面升级。
四、安全防护热工仪表自动化技术还能够帮助电厂管理部门及时发现火电厂内部的危险状态,比如火灾、爆炸等事故。
通过对各种仪表的数据进行采集、处理,系统能够及时发现并向管理部门发出警报信息,对电厂的安全保障起到重要作用。
总结:热工仪表自动化技术是火电厂自动化控制的重要组成部分,其应用可以有效地提高电厂的生产效率和产品质量,降低运营成本,并保障电厂的安全运行。
未来,随着科技不断的进步,热工仪表自动化技术在电力工业中的应用将越来越广泛。
电厂热工仪表压力测量技术的研究与应用前言:热工自动化仪表在火力发电厂中具有重要的作用,它对于提高发电厂生产效率、服务质量等方面都有重要意义。
热工仪表在运行过程中会出现一些故障,这与热工仪表的日常操作过程、检测过程以及检测性能分析等因素有关。
为了更好地发挥热工自动化仪表的作用,使其更好地服务于火力发电厂的日常工作,相关工作人员应当在仪表应用过程中要注意其安装事项,采取一些有效措施来有效排除仪表应用中的常见故障,以确保热工自动化仪表地正常运行。
1.火力发电厂热工自动化仪表的应用1.1仪表的安装及配合火力发电厂热工自动化仪表的安装,也就是将组成仪表的几大部分有效组成一个整体,仪表主要由六大组成部分,分别是取源部件、控制盘台、测量表计以及电气接线等。
在安装完成后要对仪表进行系统检测,确保各个回路的正常使用。
在仪表安装过程中需要涉及到工艺管道与测量仪表的连接、自动化测量仪表之间的连接等,这些连接可以使用电缆连接或管道连接,一般都采取二者混合连接。
热工自动化仪表的安装需要与火电厂锅炉、保温、电气等之间的密切配合,只有各个环节相互配合,才能有效完成仪表的安装过程。
仪表安装主要涉及到以下配合过程:在火电厂进行施工时,要充分考虑到仪表的空洞预留,注意预留好仪表安装基座。
在进行燃煤锅炉的组合,对组合受热面保温之前,要首先将仪表取源部件安装在锅炉烟道外和锅炉炉膛水冷壁上。
对燃煤锅炉实施水压检测时,需要一次性完成与水压测试相关的热工自动化仪表。
进行燃煤锅炉的炉膛风压测试之前,要将与之相关的仪表安装完毕。
进行火电厂汽油机系统的安装时,要注意安装好温度仪表和压力取源装置的插座。
1.2仪表的安装过程火力发电厂热工自动化仪表的安装过程是否严谨,直接影响到仪表在日后是否能够正常运行。
在仪表安装之前,首先需要将与仪表安装相关的设备如数运用到施工现场,并认真清点数量,避免在使用过程中发现设备不足的现象。
之后要对现场设备进行校验,对于运输过程中出现损坏的仪表,要及时进行更换,严格按照设计图纸所规定的标注值对带有远传信号的仪表进行定值标定。