电厂热工仪表的检修与校验分析

样便于陕速及时的排除故障 ， 高灵敏的计算机系统为故障诊断带来了极大 的方便 ，首先检查仪表故障发生前 的参数变化以及记录曲线 ，进行综合分 析， 确定故障原因， 而不是仅仅通 过更换仪表解决故障 ， 导致原有故 障是否 还依然存在， 热工仪表 自控系统记录曲线是仪表故障原因的重要分析依据 ， 如果仪表记录曲线有一点变化 ， 或记录曲线原来 为波动， 现在突然变成一条 的。 １ 人 。 １仪 表 检验 人 员持 有压 力表 ， ． １ ） 热偶 ， 热阻 ， 力变 送 器 ， 动气 动 单 直线 ， 障很可能在仪表系统 ， 电 电 故 此时可人为地改变一下工艺参数 ， 看曲线变
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２ １ 第 ６期 ０ ０年
热 工 仪表 与 自动化 仪 表 的检 修 和校 验
程 宇 航
（ 尔滨 市 电站 设 备 成 套 设 计 研 究所 ， 哈 黑龙 江 哈 尔滨 １０ ０ ） ５ ０ ０
摘 要： 电厂热．４＿ 、 ＸＹ －． 自动化仪表是电站正常运转及安全的基础保障。 因此 ， 表 加强热工仪表的检 修与校验对于电站运行有着重要 的意义。 关 键 词 ： 厂 ； ｘ ４． ； 修 ； 险 电 热 －￣ 检 －表 校
所在。
３ 电厂热 工仪 表 压力表 、 热电偶 、 热电阻 、 流量计等仪表， 在运行一段时间后都必须对其
进行校验 ， 以保障测量数据的准确。 电厂热工仪表常见的故障检修过程 ： 分析温度 ， ， ， 四大参 压力 流量 液位 数， 根据测量参数的不同， 各仪表的基本构造也不相 同。在热工仪表 出现故 障时 ， 针对不同的测量仪表进行监测是很必要的， 另外 ， 要对热工仪表白控 系统有一定的了解 ， 在故障出现时 ， 分析是仪表故 障还是 自控 系统故障 ， 这 目标 。

图 １
现 场 校 验 时 可 根 据 现 场 条 件 将 一 次 称 电动 势值 ； 测 温 元 件 直接 插 入 高准 确 度 干 井 校 验 器 Ｅ Ｅ 、 Ｅ－ Ｆ 一 分 别 为 上 行 程 和 下 行 程 福 进行 综校 。 或解 列热 电偶 、 热电阻， 将 热 电 禄克 校 验器 的读 数 ； 偶两根补偿导线端头短接后插入恒温器 ｅ １ 一 补偿导线短接处温度所对应的标 内校 验 。本文 以 Ｆ ｌ ｕ ｋ ｅ 一 ７ ４ ４过程 仪 表校 验 称 电动 势值 。采 用冰 点恒 温器 时 ｅ ｌ ＝ Ｏ 。 仪 为标 准 介 绍 一 次 元 件 解 列 时 现 场 综 校 满足 以下 条件 为合 格 ： 方法 。 Ｉ ８ （ Ｉ 或 ＿ Ｆ Ｉ ） ≤ 允 Ｉ ２ ． １ ． ３ 误差 的校验 配 热 电阻 的温 度 测 点 测 量 系 统 的 示 （ １ ） 示 值综 合误 差 的校 验 值综 合误 差计 算 ： ８ ￣＝ Ｒ－Ｒ ｔ ８Ｔ＝Ｒ－Ｒ ＿ Ｆ 校验时， 用福 禄 克 校验 器 向 被 校测 点 式中： ８ Ｅ 、 ６＿ Ｆ 一 分 别 为 上 行 程 和 下 行 （ 仪表） 输人 ｍＶ或阻值信号 。检定点应包 括上 、 下 限值 在 内不 少 于 ５个 点 ， 检定 点 程 综合 误 差 ； 应 基 本均 匀地 分 布在 整 个测 量 范 围 上 ， 从 Ｒ 一 被校 分度 线所 对 应 的标称 电 阻值 ； 下 限值 开 始 ，平 稳 增加 输 入 信 号 到 检 定 Ｒ上 、 Ｒ下 一 分 别 为 上 行 程 和 下 行 程 点， 读 取 福 禄克 校 验 器 的示 值 ， 即 为 标 准 福 禄克 校 验器 的读 数 。 表上行程各校验点读数 ； 然后减小输入信 满 足 以下条 件 为合 格： 号 进行 下 行程 的 校验 ， 读 取 福 禄克 校 验 器 Ｉ ８ （ １ ￣１ ８ Ｔ １ ） ≤１ ８ Ｉ 的示 值 ，即 为标 准 表 下 行 程 各 校 验 点 读 测 量系 统 的 回程综合 误 差计 算 ： 数。 △Ｅ ＝Ｉ Ｅ Ｅ — Ｅ－ Ｆ ｌ 或 △Ｒ ＝ｌ Ｒ Ｅ — Ｒ＿ Ｆ （ ２ ） 回程 综合 误差 的校验 『 对 于一 次 元 件 的误 差 ， 均 按 最 近一 次 回程 综 合 误 差 的校 验 均 与相 应 的示 值综 合误 差 校验 同时进行 。 检 定 结果 记 录进 行检 查 ， 以确 定整 个 测 量 ｆ ３ ） 校 验 结果 的处 理 系 统综 合误 差合 格 与否 。 温度 测点 测 量系 统误 差按 方 和根 计算 。 计 校 验所 得 数 据 ， 经公 式 计 算后 需 进 行 算时各校验点实际校验结果 ， 其误差均不 修约 ， 要求修约位数为被校显示仪表 的十 应大 于该 测 量系 统 的允许 综 合误 差 。 对 于 分 之一 。 修 约 规则 为大 于 五人 小于 五舍 及 主 要 温度 测点 综 合 误 差 不 应 大 于 允 许 综 偶 数法 则 。 校 验结 果 的判定 以 修约后 的数 合误 差 的三 分 之二 ， 对 于 主蒸 汽 温 度 和再 据 为准 。 热蒸 汽温 度 （ 包括 指示 和记 录） ， 其 常用 段 经校 验 的 仪表 应 具综 合 校 验记 录 ， 范 围 内 的综 合 误 差 不 应 大 于 允 许 综 合 误 符合要求的应标明合格 ， 否则应标 明不合 格， 综合 校 验 不合 格 的测 点 （ 仪 表） ， 应 及 时 差 的二分 之 一 。 允 许综 合 误差 按下 式计 算 ： 调整检修， 合格后再投入运行。 ２ ． ２压力 测点 现场 综合 校 验 ＝± ２ ． ２ ． １ 标准仪器及设备 式 中： ８允 一 温 度 测 量 系 统 福禄 克过 程仪 表 校验 器 、 压力泵（ 气 压 的允许综合误差 ； 泵 和液 压泵１ 、 各 种压 力 和真 空模 块 。 ８ 。 、 ８ 、 ８ 一 分 别 为 测 量 系 统 ２ ． ２ ． ２检定 方法 及原 理 压 力 变 送 器 是 一 种 将 压力 变 量 转 换 各组成部分（ Ｄ Ｃ Ｓ通道 、 补偿导 线、 冷端补偿盒 、 线路 电阻等） 为 可传 递 的统 一输 出信 号 的仪 表 ， 而 且 其 按温度 值 （ ℃） 表示 的允 许 误差 。 输 出 信 号 与 压力 变量 之 间有 一 给定 的 连 各 校 验点 的示值 综 合 误差 按 下 续 函数 关系 ， 通 常 为 线性 函数 。二 线 制 电 列规定计算配热电偶的温度测 动变送器检定原理见图 ２ ， 按图 １ 的连接 ， 量系统的示值综合误差计算： 将 变送 器 与压 力标 准 器 ， 输 出 负载 及 检 测 ８ ＝ Ｅ － （ Ｅ ＋ ｅ １ ） 装置连接起来 ， 并使导压管中充满传压介 质。 检定点应包括上 、 下限值在内不少于 ５ ８ Ｔ ＝ Ｅ － （ Ｅ Ｔ ＋ ｅ ｌ １ 式 中： ８ ６ ＿ Ｆ 一 分 别 为 上 行 个点 ， 检定点应基本均匀地分 布在整个测 量 范围上 ， 从下限值开始 ， 平稳增加手泵 程和下行程综合误差 ； Ｅ 一 被校分度线所对应的标 压 力 到 检 定 点 ，读 取 福 禄 克 校 验 器 的示

工 业 技术
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对 电厂 热 工仪 表 检 修 与校 验 的探 讨
刘建 国
（ 庆油 田 电力 集 团燃机 电厂 ） 大
［ 要】 摘 电厂热工仪表 、 自动化仪表是电站正常运转及安全的基础保障。 因此， 加强热工仪表的检修与校验对于 电站运行有着重要的意义。
温 度传 感器 主 要包 括 热 电偶 、 电阻 。 电偶利用 热 电效 应测 温 ， 现温 热 热 实 度（） Ｔ 与电势（） Ｅ 转换 ， 对于每一个温度Ｔ 都有相应的电势Ｅ 与之对应。 热电阻 则 利用 导体 电阻随 温度变 化 的特 性测 温 。
１ １ 热 电偶 检修 ．
（） 观检 查 １ 外 在 检 查 热 电偶 时 ， 应检 查 绝 缘 ， 首先 然后 检查 电极 是否 有裂 纹 、 脱层 、 磨 损 。 端 有 无小 孔 。 面 是否 光 洁 。 发现 电极 有 以上 情 况应 更 换 。 重 要 工作 表 若 对 测点 的保 护套 也应 进 行检查 。 于铠 装热 电偶检 查元 件损坏 只能整 体更 换 ， 对 并 查 找 烧坏 的 原因 。
［ 关键 词］ 电厂 热工 仪表 水 中 图分类 号 ： Ｈ８ Ｔ １ 检修 检定 ・ 文 献标识 码 ： Ａ
文章编 号 ：０９ ９４ ２ １）４ ０２ — １ １０ — １Ｘ（０ ２０— ０ ７ ０
引 言 在 实 际测 量 中 ， 测量 设 备不 准确 、 由于 测量 方 法不 完善 、 量程 序不 规范 测 及 测量 环 境 因素 的影 响都 会 导致 测量 结果 偏离 真值 。 目前 电厂所 用 的热 工仪 表 测 量 参数 分 为 温 度 、 力 、 压 流量 、 位 四大 参数 。 液 根据 测量 参 数 的不 同 ， 各 仪 表的 基 本构造 也不 相 同。 在热工 仪表 出现 故障时 。 针对 不 同的测量 仪表进 行 监 测是 必要 的。紧固螺钉松动拧紧固定螺钉。 ②降压速度快， 指针碰弯或松 动 ， 紧修整 更新 指针 ， 装 缓慢 降压 ； ＠弹簧 管产生 永久 变形 重装指 针 ， 必要 时更 换 新弹 簧管 。 （） ６指示偏 高 ①传动 比例 失调 ： 传动 比例 ； 莺调 ②正零位示 值偏大 ： 使指针 在零位 至负零 位 允许范 围 。 （） ７指示偏 低 ①传动 比例 失调 ： 新调 整传 动 比例 ， 重 ⑦弹簧 管有 渗漏 ： 焊 或更 换 弹簧 补 管； ③指 针或传动 机构有 摩擦 ： 出摩擦 部位 并加 以消 除， 找 ④导压 管 线有 泄漏 ： 找出管线泄漏处给与排除。 （） ８指针不能指示上限刻度 ①传动 比小 ： 把活节螺钉 往里移 ， ②机芯 固定在机 座位置 不当 ： 螺钉 将 松开 机芯向反时针方向旋转一点 ； ③弹簧管焊接位置不当： 重新焊接。 ２ ２压 力表 的检定 ． （豚 准器的选用： １ 标准器的允许误差不应大于被检压力表允许误差绝对值 的四分 之一 。 （） 境 条件 ： ２环 环境 温度 应 为（ｏ ） ； 对 湿度 ≤８ ％。 ２ 士５℃ 相 ５ （） 定项 目和检 定方 法 ： ３检 按检定 规程 条文 进行 外观检 查 、 密封 性检 查 、 示 值检定和回零机构检查 。 示值检定操作中， 应特别注意缓慢升压， 绝不能有过 冲 出现 ， 否则 ， 成正 超差 的虚 假现象 。 会造 （检 定结果 处理及 检定周 期 ： 定合格 的压 力表发 给合格 证 合格 发 ４ ） 经检 不 给检 定 结果 通知 书 。 压力 表 检定 周 期一 般不 超 过半 年 。 ３ ３ 流量控 制仪 表 ．

火力发 电作为我 国电力供给的主要来源形式之一 ． 其安全 运行对 清洗除锈 ， 除污物或更 换传 动件 ； 自由端 与连杆 连接不灵活调整 连 ③ 于我国西部开发 的顺利实施有着重要 的影响 热工仪表及相关控制系 接方式至灵活为止 ； ④指针与表盘、 表蒙有摩擦矫正指针 ， 厚玻璃 下 加 统共 同组成 的热工控制体系是电站运 行安全基 础 ． 加强热工仪 表的检 面的衬圈。 修与校验可以有效 的促进 电站安全运行 传统热工仪表在 电站的应用 （） ３ 指针转 动不平稳 。①扇形齿轮倾斜 ： 或更换 齿轮 ： 指针 矫正 ② 主要集中在液位控制 、 压力 、 温度 、 输送流量等方面 。随着计算机控制 轴弯 曲： 校直针轴 ； 夹板弯曲校正夹板平直度 ； ③ ④支柱倾斜 ， 上 引起 体系的不断发展 ． 火力发 电站 中热工仪表 自动化已经得到 了广泛的应 下夹板不平行 ． 校正支柱 ． 加减垫圈使夹板平行 用 。作为火力发电厂热工仪表控制的难点 ． 液位控制系统一直都是维 （） ４ 指针抖动大。①被测介质压力波动大 ， 关小阀门开度 ： ②齿轮 护检修部 门监测 的重 点 ． 通过控制 进水或出水 阀门的开度 ． 改变水流 间配合不好 ， 调整齿轮配合状态 ： ③指 针套与轴配合不好调 修指针套 量来实现的 ， 而水温的控制是通过调节加热 的功率来实现 的。一旦液 与轴 的配合间隙 位控制系统热工仪表出现故 障或仪表测量失准 ．将导致液位 的波动 ． （） ５ 指针偏离零位示值误差超过允许值 。①传动机构 的紧 固螺钉 破坏锅炉运行过 程的稳定 ． 使得蒸 汽输送等不易控制 ． 严重影响热 电 松 动拧紧 固定 螺钉 ； 降压速度快 ， ② 指针碰弯或 松动 ， 紧修整 更新 装 联供效率 。 因此 ， 加大火力发电厂热 电仪表检修与校验力度 ． 如何利用 指 针 ． 缓慢 降压 ： 弹簧管产生永久 变形重装指 针 ． ③ 必要 时更换 新弹 现有热工仪表 自控系统进行有效 的数据分析 ． 时发现热工仪表 隐患 簧管。 及 故 障． 并对其进行故障排除已经成 为我 国电站热工 系统维 护人员 的首 （） ６ 指示偏 高。①传动 比例失调 ： 传动比例 ； 重调 ②正零位示值偏 要任务 。 大 ： 指针在零位至负零位允许范 围 使 目前 电厂所用的热工仪表测量参数分为温度 、 压力 、 流量 、 位四 液 （） ７ 指示偏低 。①传动 比例失调 ： 重新调整传动 比例 ； 弹簧管有 ② 大参数 。 根据测量参数的不 同． 各仪表 的基本构造也不相同。 在热工仪 渗漏 ： 补焊或更换弹簧管 ： ③指针或传动机构有摩擦： 出摩擦部 位并 找 表出现故 障时 ． 针对不 同的测量仪表进行监测是必要的 。 加 以消除 ； ④导压管线有泄漏 ： 找出管线泄漏处给与排除。 １温 度 测 量 仪 表 ． （） ８指针不 能指示上限刻度。① 传动 比小 ： 把活节 螺钉 往里移 ； ② 温度传感器 主要包括热 电偶 、 热电阻。 热电偶利用热 电效应测温 ， 机芯固定在机座位 置不 当：松开螺钉将 机芯 向反时针 方向旋转一点 ： 重新焊接。 实现温 度（ ） 电势 （ 转换 ， Ｔ与 Ｅ） 对于每 一个 温度 Ｔ都有相 应 的电势 Ｅ ③弹簧管焊接位 置不 当： ２２压 力 表 的检 定 ＿ 与之对应 热电阻则利用导体 电阻随温度变化的特性测温 （） １标准器 的选 用 ： 标准器 的允许误差 不应大于被检压力 表允许 １ 热 电偶检修 ． １ （） １外观检查 。在检查热 电偶时 ， 首先应检查绝缘 ． 然后检查 电极 误差绝对值的四分之一 （） ２ 环境条件： 环境温度应为 （０ ５ ℃： ２ ± ） 相对湿度 ≤８ ％。 ５ 是否有裂纹 、 脱层、 损 ， 磨 工作端有无小孔 ， 表面是否光洁。 发现 电极 若 （） ３ 检定项 目和检定方法： 按检定规程条文进行外 观检 查 、 密封性 有 以上情况应更换。对重要测点的保 护套也应进行检查 。 于铠装热 对 电偶检查元件损坏只能整体更换 ． 并查找烧坏的原因 检查 、 示值检定和 回零机构检查 。 示值检定操作中 ， 应特别注意缓慢升 绝不能有过冲 出现 ， 否则 ， 会造成正超差的虚假现象 （） ２ 故障分析 。①热电动势比实际应有 的小 ： 电偶 内部漏 电 ； 热 热 压 ， （） ４ 检定结果处理及检定周期 ： 经检定合格 的压力表发 给合格证 ； 电偶 内部潮湿 ； 电偶接线盒内接线柱短路 ： 热 补偿导线短路。 测量端损 坏； 补偿导线 与热 电极 的极性接反 ； 安装位 置或受热 长度不 当： 比端 不合格发 给检定结果通知书。压力表检定周期一般不超过半 年。 参 温度过高 ： 电偶种类与仪表刻度不一致。 热 ②热电动势比实际应有 的大： ３流 量 控 制仪 表 ． 热电偶种类用错 ； 补偿导线与热电偶种类不符 ： 电偶安装方法或插 入 热 由于流量测控仪表 注意针对电厂锅炉 系统等 以水为主要介 质的 其由于压力不够 、 系统管路堵塞 、 泵不上量 、 介质结 晶 、 作不当 操 深度不 当； 补偿导线 与热电偶间接线松动。③测量仪表示值不稳定 ： 接 测控 ， 线柱和热 电极接触不 良： 电偶有断续接地和短路现象 ： 热 热电极将断未 等原因常造成 流量仪表指示偏小或最小 ． 而调节 阀已经开置最大 这 断； 安装不牢固， 热电偶发生摆动 ： 补偿导线有断续接地和短路现象 。出 时要从调节阀或管路着手进行调节 ． 而非仪 表显示 的问题 流量控制 现以上情况应认真检查 ， 仔细分析 ， 排除故障 ， 确保设备安全运行 。 仪表系统指示值 达到最大时 ． 则检测仪表也常常会 指示 最大 此时可 １２热 电阻 检 修 ． 手动遥控调节 阀开大或关小 ． 流量值 降不下 来 ． 则是仪表 系统 的原 因 （） １ 外观检查。检查感温元件 的瓷管是否完整 ， 电阻丝有无损伤 、 造成 ， 检查 流量控制仪表系统 的调节 阀是否动作 ： 检查仪 表测量引压 紊乱 、 腐蚀现象 ． 检查 电阻值 然后 系统是否正常 ： 检查仪表信号传送系统是否正常 （） ２故障分析。 ①指示值 比实 际值低或示值不稳定 ： 管内有水 保护 ４液 位控 制仪 表 ． 或接线盒上有金属屑 、 或热 电阻短路 。 灰尘 ②指示值无限大 ： 热电阻断 液位控制仪表是发电厂热工仪表 中极易出现故障的所在 ． 而且其 路 。③指示值最小 ： 热电阻短路 ， 显示仪表接线接错。 对 于安全影响也最大 影响锅炉液位 的关键变量有给水流量 ． 蒸汽 出 １ ． ３热电偶 与热 电阻的检定 口流量 和混合燃料的进料量 。 各变量都 有各 自 同的扰动。 不 较冷 的给 在检定 热电偶与热 电阻时使用热工 自 动检定 系统及其配套设备 水造成相应 的纯滞后 蒸汽流出量 的突然增加造成了典型的“ 假水位 ” 宽温厂热 电偶检定炉和高精度铂电阻校验槽等 ． 环境温度应该在 （０ 现象 ． ２± 使得过程暂时改变了方向 ， 容易产生误操作而导致发生事故 。 因 ２ ℃范 围内 ， ） 湿度应该 ≤７ ％Ｒ 在检定 时严格 按照操作规程进行 接 此 。 ０ Ｈ， 在液位控制系统测量数据出现波动 时． 要通过对 比运行记 录 ． 检查 线与校验 。 锅炉运行情况 ． 推算液位 。 然后对调节 阀进行手动控制 ． 看液位 变化情 ２压 力 测量 仪表 ． 况。 如果液位稳定 ， 则问题出在控制系统 。 若液位控制仪表系统指示值 ２１压力表常见故障与处理方法 ． 变化波动频繁时 ． 要分 析是否 由于蒸汽稳定造 成 ． 其次检查测量探 头 （ ） 指示 。①管 内污物淤积而 阻塞洗 掉簧 管 内污物 ， 钢丝疏 灵敏度 ． １无 用 找出故障所在 通； ②扇形齿轮与小齿 轮阻力过大调整配合 间隙至适 中； 两齿轮磨 ③ ５结 束 语 ． 损过多 ． 法啮合更换两齿轮 无 电厂热工仪表是 电站正常运转及安全 的基础保 障。因此 ． 加强热 （） ２ 指针回转迟钝或跳动 。 ①传动件的配合间隙过小 ． 传动不灵活 工仪表的检修与校验对 于电站运行有着重要 的意义 通过上述论述可 增大配合间隙 ， 或加点钟表油 ： ②传动件间活动部位有积污 ． 传动不灵 以发现工厂热工仪表的检修与检定 ， 不仅需要具备 良（ 下转第 ２ ８ ） ３ 页

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竺
价值 工程
关 于热 工仪表校验工作质量管理 的分析
Ａ ａｙｉ ｏ ａｉ ｎ ｇｍｅ ｔ ｆ ｈ ｒ ｌ ｔｒＥ ａ ｎ ｏ ｋ ｎ ｌｓ ｎＱｕ ｌｙＭａ ａ ｅ ｎ ｅｍａ ｅ ｘ ｍｉｅＷ ｒ ｓ ｔ ｏ Ｔ Ｍｅ
田树 静 Ｔ ａ ｈ ｊ ｇ 王 海 燕 Ｗ ａ ｇＨａ ａ ｉｎＳ ｕｉ ； ｎ ｎ ｉ ｎ ｙ 热＿仪 － 校 工作质 量 ； 管理
Ｋ ｅ ｒ ｓ ｈｅ ａ ｎｓｒ ｍｅ ｔｔ ｎ； ａｉ ａｉｎ ｗｏｋ ｑｕ ｌｔ ｍａ ａ ｅ ｎ ｙ ｗｏ ｄ ：ｔ ｒ ｌｉ ｔｕ ｎａｉ ｍ ｏ ｃ ｂｒｔｏ ； ｒ ａｉ ｌ ｙ； ｎ ｇ ｍｅ ｔ
中图 分 类 号 ：Ｈ １ Ｔ ８
文 献标 识 码 ： Ａ
文章 编 号 ：０ ６ ４ １ （０ ０）０ ０ ５ 一 １ １０ — ３ １２ １ ３ — ０ ０ Ｏ
验 工 作 质 量 的 提 高 ０ 引 言 现 代 生 产 企 业 中 的动 力 供 应 主 要 有 蒸 汽 动 力 与 电力 两 种 方 式 ， 全 面 质 量 管理 体 系是 现 代 工作 质 量 提 高 的重 要 方 式 ， 是 运 用 其 将 环 其 中蒸汽供应 由于 其所具有 的特点 以及设备要求等使 得其成 为了 系统 的观 点 与 方 式 ， 热 工 仪 表 校 验 工 作 的 各 个 流 程 、 节 的质 量
Ａｂｓｒ ｃ ：Ｔｈ ｈ ｒ ｌｉ ｔｕ ｎａｉｎ ｉ ｎ ｉ ｏ ｔｎ ａ ｆｐ ｗｅ ｕｐ ｌ ｎ ｍｏ ｅ ｎ ｆｃｕ ｎ ｎｅ ｐ ｉｅ ，ｈ ｃ ｕ ａ ｙ ｏ ｈ ｎ ｔｕ ｎ ｔａ ｔ ｅ ｔｅｍａ ｎｓｒ ｍｅ ｔｔ ｓ ａ ｍｐ ｒａ ｔｐ ｒ ｏ ｏ ｒｓ ｐｙ ｉ ｄ ｍ ｍａ ｕ ａ ｔｒ ｇ ｅ ｔｒ ｒｓ ｓ ｔ ｅ ａ ｃ ｒ ｃ ｆ ｔｅ ｉ ｓｒ ｍｅ ｔ ｏ ｔ ｉ ｌｒ ｅｙ ｄ ｔｒ ｉｅ ｈ ｐ ｏ ｃｉｎ ｅ ｕ ｔ ｎ ｔｂ ｌ ｙ ａｇ ｌ ｅｅｍ ｎ ｓ ｔｅ ｒｄｕ ｔｏ ｓｃ ｒ ｙ ａ ｄ ｓａ ｉｉ ．Ａｓ ａ ｂａｉ ｕ ｒ ｎｅ ｆｔ ｒ ｌｉ ｔｕ ｎａｉｎ ａ ｃ ｒ ｃ ，ｈ ｒ ａ ｉｓｒ ｍｅ ｔｔｏ ｃ ｌ ａｉｎ ｉ ｔ ｓｃ ｇ ａ ａ ｔｅ ｏ ｈｅｍａ ｎｓｒ ｍｅ ｔｔ ｃ ｕ ａ ｙ ｔｅ ｏ ｍ ｌ ｎｔ ｕ ｎ ａｉｎ ａｉ ｔｏ ｂｒ ｑｕ ｌｔ ａ ｎ ｉ ｏ ａ ｔｉ ａ ｔｏ ｏ ｃｉｎ ｓｆ ｔ Ｉ ｈ ａ ｅ ｑ ａｉｙｍａ ｇ ｍｅ ｔｏ ｅ ａ ｔｒ ｘ ｍｉｅ ｗｏｋ ｉ ｎ ｌｚ ｄ ｂ ｉｆ ． ａｉ ｈ ｓａ ｍｐ ｒ ｎ ｍｐ ｃ ｎ ｐｒｄｕ ｔｏ ａｅｙ．ｎ ｔｅ ｐ ｐ ｒ， ｕ ｌ ｎａ ｅ ｎ ｆｔ ｒ ｌ ｍｅｅ ｅ ａ ｎ ｒ ｓａ ａｙ ｅ ｒｅ ｙ ｙ ｔ ｔ ｈｍ ｌ

科 技 论 坛
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热工仪表 的检修 与校验
肖志伟 （ 黑龙江省牡 丹江市质量技术监督检验检测 中心 ， 黑龙江 牡丹江 １ ５ ７ ０ ０ 产作业的基 础 ， 其安 全性 等同于电厂工作人 员的生命 安全以及电厂的安全 ， 所 以热工仪表 的检修 和校 验 工作 非常的重要 ， 是为 了其正常的工作提供的保障。本文就热工仪表 的检修和校验进行 了简单 的探讨。 关键词 ： 热工仪表 ； 检修 ； 校验
计算机技术的发展和应用越来越深 ＾，电厂的热工仪表也加人了很 原因， 需要对调节阀进行检查， 确保不是因为阀门异常而引起额 ， 然后就 多的计算机应用和控制， 仪表 自动化已经是—ｆ 牛 非常普遍存在的事 睛了。 电厂的热工仪表控制是—项非常难的工作，液位控制通常来说是维护检 ２ ２ 液位控制仪表系统故障持洼。液位控制仪表在电厂的热工仪表中 修部门的重要监澳 Ｊ ｉ 内容， 对进出水以及阀门的检查来确定其工作的正常， 经常的出现问题， 而且它产生的问题还是非常严重的安全问题 ， 对锅炉的 调整阀门的开度就可以对水流量 ｜ ｊ 制 ，调 口 热的功率来改变水的 给水量以及蒸汽出口、 混合料人口等等控制， 当给水存在异常时， 蒸汽的 温度。 但是当液位控制系统的 热工仪表出现了 故障， 或者 是仪表出 现了 较 出量会迅速的上升， 造成了假水位的情况 ， 因此容易让人误操作， 引起安 大误差， 那么就会导致锅炉的运行不稳定 ， 存在安全问题 ， 对热电联供也 全事故。 所以液位控制系统的测量数据出现变化的时候， 应该要结合记录 产生了非常大的影响。所以， 对电厂热工 仪 佥 修和校验 ， 能够让热 来进行对比分析， 看锅炉的运行是否正常 ， 估算液位， 再进行调节阀的手 工仪表更加正常的运行， 获得准确的数据， 对于—些安全隐患也能够及时 动操作， 查看液位， 当液位无异常， 那么很可能就是控制系统的问题 ， 如果 的发现 ， 进行规避和预防。热工仪表的检修和校验是—项非常重要的工 指示的变化非常频繁 ， 应该要考虑可能是蒸汽不靛 引起的， 然后才是查 作。 看探头的灵敏度 ， 一步一步的确定故障。 １ 影响热工仪表安装质最的相关因素 ３电厂热工仪表 热工仪表的安装质量是需要通过安装过程采取的作业方式 、技术以 电厂热工仪表常见的故障睑修过程： 分析温度， 压力 ， 流量， 液位四大 根据测量参数的不同， 各仪表的基本构造也不相同。在热工仪表出 及管理来综合保障的， 因此它是施工单位工作质量的体现， 也是施工单位 参数 ， 工程管理质量的体现， 需要由专 人 析 管理和监控， 由专业的施工人员 现故障时 ， 针对不同的测量仪表进行监测是很必要的 ， 另外， 要对热工仪 来完成的， 具体可以通过控制以下的—些因素来进行管理。 表白控系统有一定的了解 ， 在故障出现时， 分析是仪表故障还是 自控系统 １ ． １ 人的 因素 故障， 这样便于陕速及时的排除故障 ， 高灵敏的计算机系统为故障 来了极大自 勺 方便， 首先检查仪表故障发生前的参数变化以及记录曲线 ， 进 （ １ 险 澳 ４ 人员需要具备相应的检验资格证书， 佩带检验证 。 人员通过技术交底明确施工规范 ， 根据施工难点所采取的质 行综合分析 ， 确定故障原因， 而不是仅仅通过更换仪表解决故障， 导致原 量技术安全措施 ， 且必 彳 亍 技术交底和安全剖 【 ｌ ， 必须在安全交底后进 有故障是否还依然存在，热工仪表 白 控系统记录曲线是仪表故障原因的 人现场。 重要分析依据， 如果仪表记录曲线有一点变化， 或汜录曲线原来为波动， 现在突然变成—条直线， 故障很可能在仪表系统 ， 此时可人为地改变一下 材料 ＾ 、 员在货物的接收过程 中， 需要确保时效 眭。 义 表技７ ｆ 人 员应 斟 图纸非常自 ｇ 熟悉。 工艺参数 ， 看曲线变“ 况。 仪表质量检验人员在进行检验工作的时候， 要求有 ＾ 釜 督， 对其检 ４过 程质置控 制 验 过程进行 监督。 ４１ 材料检验和保管。材料的验收和保存的重要内容应ｉ 寸 质量证 １ ２机械因素。 用来进行校验的『 义 器出现故障， 信号发生器、 压力温度 明文件的审核上， 对材料进行开箱验货 ， 除了外观无异常 ， 型号和规格无 检验台等等重要的仪器必须是在有效的校验期内， 并且使用的条件和范 差异以外 ， 还应该要对其贡量检验证书进行查看。在对材料验收完后 ， 由 围也堤满 足该＝ ］ 二 程项目需求的， 确保各项机械的正常状态。 专＾ 、 ． 将其转交给施工单位， 并目 填好收发和保葡 己 录。 ｌ ３ 设备和材料因素。 使用的 设备仪表以 及材料， 在采购和准备的时 ４ ． ２ 单位检验。控制重 节阀， 变送器， 压力开关等。 候， 都应该要先进行ｉ 苗 金 ， 确保其满足险验要求。 ４ ３调节阀： 打压 ： 包括调节阀阀体耐压试验， 阀体泄露试验 ， 调校 ： 基 １ ． ４ 施工方法的因素。施工是对设 斩 实现的—个过程 ， 而设计的 本议差校准及行程， 回程误差校准 ， 不灵敏区校准。 图纸则是由施工单位进行编写的， 在对其相关的沲工指标进行表述 ， 让施 ４ ４压力表符合 Ｊ Ｊ Ｇ ￣ ９ — １ ９ ９ ９ 检定规程压力开关中带联锁的压力开关 工目 枥硬． 力 口 明确 ， 使用过程更力 １ ］ ｝ ｉ ￣ｌ Ｊ ， 质量管理组织对于各项质量控制点 的校验是重 。 都应该明确的表示。 ４ ． ５ 热偶和热阻除高温高压 ， 负压， 易燃易爆 ， 有毒有害介质应按规定 １ ５环境因素。现场的施工环境能够对施工质量产生影响， 因此需要 外 ， 其余可在常温下控制。 进行施工环境的控制 ， 将产生隐患的环境问题进行消除， 绕过施工可以顺 ４ ． ６ 主控室综合控制系统包括硬件和软件试验， 常与 Ｄ Ｃ Ｓ 厂家共同完 利进行。 成。 ２ 仪表 的各类故 障问题 ４ ． ７ 标准孔板的测绘， 温度ｉ 十 ｛ 芦 套 式压。 需要注意的是根据热工仪表被测物质的不同， 在检修过程中也有一 ４ ８ 其它 菱 女 口 指示仪表 ， 浮筒液 十， 位移振动测量仪表均应进行检 定的舰 Ｕ 重， 在对温度测控仪表故障进行分析时 ， 首先要明确了解温度测控 验 。 仪表２ 贝 ０ 量， 使浈 ０ 量线 陛记录不会出现较大变化 ， 热电偶 ， 热电阻 ， 补偿导线 结束 语 断线或变送器放大器失灵时，往往表现在温度仪表指示值变到最大或最 电厂热工仪表作为电厂安全运行的—个基础内容 ，其重要 陛不可忽 小， 另外在对调节阀进行调节时 ， 调节阀输入信号无变化， 说明膜头膜片 视。为此， 对热工仪表的 检修和校验工怍 ｊ 亍 加强管理， 让其能 ｆ 俐良 漏了， 如果输入信号不变化 ， 输出 信号变 化， 说明定位器有故障。 好的开展， 对于电厂来说是—项安全性的保障。根据本文的一些简单 探 ２ １ 流量控制 仪表系统故障特陛 。 因 为流 量控制仪表主 要涉及的就是 讨 ， 我们能够知道热工仪表的检修和校验， 除了要求检验设备的正常和 先 锅炉系统的 水控制和测量 ， 当 压力不足， 或者是管道堵塞， 或者是泵力量 进之外 ， 热ｍ， ｆ Ｌ － ￣的维修人员 自身也是—个重要的因素 ， 经验丰富、 技术 不足， 介质结晶以及工 作人员 自 身的操作问题导致了流量仪的指示出 现 水平高的检修人 员更加能够消除整个 过程中的 安全隐患，因此需要加强 让 问题， 过大或过小。这个时候就立该是对调节以及管理进行检查 ， 因为不 对维修 人员的技能培养和素质培养， 稳定的运行。 属于仪表显示问题 ， 而是其他的问鹧 Ｉ 起 的仪表显示异常， 当流量控制仪 让电厂的热工仪表可以正常、 表系统的指示处于最大状态的时候， 仪表检查仪同样如此 ， 那么就需要对 阀门进行遥控 ， 确定其大小， 否则就不能够降低。如果仪表系统存在该类