21210工作面瓦斯抽采评价报告(新)

金沙县新化乡金凤煤矿21210回采工作面瓦斯抽采评价报告工作面名称：21210回采工作面编制日期：2013 年09月7日时间：2013年月日矿会审人员签字表审查意见目录前言 (1)1 矿井概况 (3)1.1 矿井生产概况 (3)1.2 矿井地质 (3)1.3 C12煤层瓦斯赋存情况 (5)2 二1煤突出临界指标的确定 (8)3 21210工作面瓦斯地质分析 (10)3.1 工作面概况 (10)3.2 工作面地质条件 (11)3.3 工作面瓦斯 (11)4 21210工作面综合消突措施 (14)4.1 工作面瓦斯现状 (14)4.2 工作面突出危险性预测 (14)4.3 工作面防突措施 (15)4.4 工作面措施效果检验 (16)4.5 工作面安全防护措施 (17)5 工作面消突评价结论与建议 (19)5.1 结论 (19)5.2 建议 (19)前言新化乡金凤煤矿位于贵州省金沙县新化乡五星村，行政区域属金沙县新化乡管辖。

是朗月矿业集团下属煤矿。

矿井于2010年底通过了联合试运转、煤炭生产许可证、安全生产许可证等验收，为六证齐全的生产矿井，实际生产能力15万吨，现开采C12煤层，井田面积0.9319km2，开采深度＋1350～＋1100m，矿区范围地理坐标：东经106°08′20″～106°09′27″，北纬27°22′18″～27°22′51″。

根据开采方案设计，设计可采煤层2层，自上而下分别为C9、C12号煤层，C9距C12煤层间距平均30～40m。

矿井设计＋1280m、＋1230m 两个开采水平。

+1280m标高以下C9煤层布置为一采区。

根据《防治煤与瓦斯突出规定》第四十条规定“区域防突措施应当优先采用开采保护层”。

C9煤层＋1296m以上经鉴定无突出危险性，作为C12煤层区域防突措施保护层先行开采，目前C9煤层井底车场以下已基本采空。

鉴于本矿煤层C9煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定和采空区分布状况，首采C9煤层。

xx公司xxx工作面瓦斯抽采达标评判报告第一部分工作面概况及防突措施一、工作面概况本工作面井下西邻xxxx工作面（未采），南邻西胶带运输大巷、西辅助运输大巷、西回风大巷(北)，东邻xxx工作面（未采），北抵XX矿矿界（相邻开元矿）。

本工作面位于一水平，地面标高1082.0-1140.5m，工作面标高605.1-697.4m，埋藏深度398.5～488.5m。

该面地表位于位于XX、XX村以北；XX村以东；XX村以的黄土塬、XX及沟谷地带。

该面南部有新陈高压线25-26铁塔穿过，回采期间需加强地面观测。

工作面走向长1641.5m，倾斜长240m，面积393960m2。

煤层平均厚度为 2.4m，可采储量为1257520.3吨。

工作面布置及通风系统图见附图一：xxx综采工作面通风系统图。

2010年5月我公司委托煤炭科学研究总院沈阳研究院完成的《3#煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告》中指出，我公司3#煤原始瓦斯含量在11.77-14.89 m3/t 之间，原始瓦斯压力在1.24-2.44MP之间，具有煤与瓦斯突出危险性。

二、防突设计根据工作面设计采长，在回采工作面进、回风顺槽掘进过程中，均匀布置5个孔深为120米的预测预报钻孔，进行预测预报；无论预测预报值是否≥8m³/t，均施工深度为130米、孔间距3米的本煤层钻孔，在理论计算抽采达标后，对工作面进行区域效果检验。

区域效果检验工作面抽采达标后，用局部预测预报的方法进行区域验证。

在回采过程中采用测定钻屑量和K1值的方法进行局部预测预报；工作面每间隔1.5米布置一个卸压孔，孔深18米，孔径75mm，卸压孔超前预留7-10米。

待卸压孔全部施工完毕后，用局部预测预报的方法进行局部防突措施效果检验，合格后进行生产，否则不得生产。

第二部分抽采基础条件评判我公司已于2010年9月委托太原煤科院完成了《xx公司矿井瓦斯抽采初步设计》，其中规划了矿井瓦斯抽采方案以及采掘工作面的瓦斯抽采施工设计。

瓦斯抽采达标工作情况汇报自从瓦斯抽采工作启动以来，我们始终把安全生产放在首位，严格按照相关规定和要求，开展瓦斯抽采工作。

目前，瓦斯抽采工作已经取得了显著的成效，达到了预期的效果。

首先，我们加强了瓦斯抽采设备的维护和管理。

定期对设备进行检修和保养，确保设备的正常运转。

同时，加强了设备的安全监控，及时发现并处理设备运行中的异常情况，保障了瓦斯抽采设备的稳定运行。

其次，我们严格执行瓦斯抽采作业规程，确保作业人员的安全。

对作业人员进行了专业的培训和考核，提高了作业人员的安全意识和操作技能。

在作业现场，我们严格按照规定佩戴防护用具，加强了现场安全管理，有效地降低了作业人员的安全风险。

另外，我们加强了瓦斯抽采工作现场的监测和检测。

定期对瓦斯抽采工作现场进行检测，及时发现瓦斯浓度异常的情况，并采取相应的措施进行处理，确保了现场作业的安全。

此外，我们还加强了对瓦斯抽采工作的监督和管理。

建立了完善的瓦斯抽采工作档案，对瓦斯抽采工作进行了全面的记录和归档，便于日后的查阅和总结。

同时，加强了对瓦斯抽采工作的督促和检查，确保了各项工作的落实和执行。

总的来说，瓦斯抽采工作取得了明显的成效，达到了预期的效果。

但是，我们也清醒地意识到，瓦斯抽采工作仍然存在一些问题和隐患，需要进一步加强和改进。

我们将继续保持对瓦斯抽采工作的高度重视，加大对瓦斯抽采工作的投入力度，不断完善和提升瓦斯抽采工作的质量和效率，确保瓦斯抽采工作始终处于达标状态。

希望各位领导和同事们能够继续关心和支持我们的瓦斯抽采工作，共同努力，确保瓦斯抽采工作的持续稳定和安全运行。

感谢大家的合作和支持！。

采面瓦斯抽采达标评判报告
（参考格式）
编制单位：
_____年月日
抽采达标评判报告会审表
工作面抽采达标评判报告
4.XX单元措施落实
抽采达标评判报告附：
1.抽采钻孔竣工验收报告。

包括设计参数、实际施工参数，钻孔施工人、验收人、封孔人、连网人、连网抽采时间等内容。

2.采掘面瓦斯地质图。

包括抽采钻孔实施施工平、剖面图，煤层原始瓦斯测试点，残余瓦斯含量测试点，煤层底板等高线、地质构造线、地测标志点等内容。

3.评判区域瓦斯抽采量统计表；
4.采掘面通风系统图。

5.瓦斯含量测试报告单。

附件6xx煤矿xx工作面瓦斯抽采达标评判报告（掘进、石门揭煤工作面模板）编制人：编制单位：编制时间：一、工作面基本概况（一）工作面布臵及相邻位臵关系。

（二）工作面井巷工程及防突工程量，巷道断面、施工顺序、方法，支护方式，顶板管理方法等。

周边巷道布臵及瓦斯抽采情况、煤层开采情况等。

（三）工作面瓦斯地质情况1．地质构造：工作面区域地质情况，参照工作面地质说明书，按照三要素逐条进行叙述其特点和对掘进的影响。

2．本层及邻近煤层赋存状况：煤层厚度、倾角、倾向、硬度、煤的破坏类型，埋深、标高，赋存是否稳定等。

3．瓦斯赋存状况：本层及邻近煤层原始瓦斯压力、含量。

二、对瓦斯抽采的基础条件达标进行评判（对是否符合规定进行简要确认）（一）瓦斯抽采系统的建设和运行情况，在拟评判区域的瓦斯抽采管网布臵、抽采负压等情况；（二）瓦斯抽采规划和年度计划情况，拟评判区域在规划和年度计划中的安排和要求；（见矿井年度计划）（三）矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计、采掘工作面瓦斯抽采施工设计编制情况；（四）采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收资料及处理情况；（五）建立矿井瓦斯抽采达标自评价体系和瓦斯抽采管理制度情况；（六）矿井瓦斯抽采计量系统情况，拟评判区域瓦斯抽采计量点布臵及计量情况；（七）抽采效果评判现场测试机构人员和设备装备情况；（八）突出煤层保护层开采效果考察情况。

三、采取的瓦斯抽采及区域防突措施情况（一）瓦斯抽采措施包括：瓦斯抽采设计、抽采钻孔施钻情况（包括瓦斯抽采钻孔竣工图、施钻过程中的异常情况）、水力增透措施、封孔接抽情况、瓦斯抽采基础数据等。

（二）保护层开采区域防突措施情况。

四、拟评价区域瓦斯抽采钻孔有效控制范围界定：（一）对顺层抽采钻孔有效控制范围确定。

（二）对穿层抽采钻孔有效控制范围确定。

五、拟评价区域瓦斯抽采钻孔均匀程度和抽采效果均衡性评价（一）抽采钻孔布孔均匀程度评价预抽煤层瓦斯钻孔控制范围内，必须同时满足以下条件：预抽煤层瓦斯钻孔应当在整个预抽区域内均匀布臵，在拟评判区域内，瓦斯抽采钻孔有效控制范围不能留有空白带；钻孔间距应当根据实际考察的煤层有效抽采半径确定，预抽钻孔间距不得大于设计间距，否则，应重新补孔或采取其他补充措施。

瓦斯抽采达标评判报告我矿是高瓦斯矿井，瓦斯问题是影响我矿安全生产的主要因素，为了有效提高瓦斯抽放效率，缓解煤层压力，贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，坚持“高投入、强素质、高认识、重手段”，变“释放”为“抽放”，为了减少和消除矿井瓦斯对煤矿安全生产的威胁，我矿对瓦斯抽放进行标准化管理，现将瓦斯抽放达标情况做个汇报：一、抽采情况1、我矿于2010年6月成立瓦斯抽采专业队伍，设抽采队长一人，副队长一人和技术员一人，抽采员工29人。

2、现我矿建有地面永久瓦斯抽放泵站一座，安装2BEC—52型水环式真空泵两台，（一台运行，一台备用），抽放方式为机械式抽放，泵站最大抽速160m³/min,电机功率为220kw，供电电压为6kv。

3、2010年6月至2013年3月，平均抽放瓦斯浓度为12.8%，抽放负压为350~400mmHg，抽放纯瓦斯量为486.76万m³，矿井抽放率为48%，日均抽放流量为22.55m³/min，抽放纯瓦斯量为2.65m³/min。

4、目前我矿主要运行一台瓦斯抽放泵，抽放泵主管路使用直径630mm（地面泵站到总回风井底570米），支管路直径529mm（从总回井底到东翼回风巷1800米），南翼第一回风巷直径426mm铁管950米，10211皮带顺槽直径100mm铁管400米，10211尾巷直径273铁管500米。

5、现预计在原抽放泵站的基础上再建立一套高负压抽放系统，预计建设型号为2BEC—80型水环式真空泵2台（一台备用），电机功率为710kw，流量为630m³/min,供电电压为6kv，预计今年10月底建成。

二、打钻情况1、2010年6月至2013年初，我矿选用杭州生产的型号为ZLG—850型煤矿专用坑道钻机，该钻机使用钻杆为直径50mm的麻花钻，钻头为直径89mm的三翼合金钻头，钻机适用钻孔深度≤300m，终孔直径89mm，钻孔倾角0~±90°。

前言太原华润煤业有限公司原相煤矿<以下简称“原相煤矿”）井田位于山西省古交市原相乡原相村以东，距古交市区约14km，行政区划属古交市原相乡管辖。

井田地理坐标：北纬37°45′26″～37°48′36″，东经112°03′54″～112°07′39″。

依据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件《关于太原市古交市煤矿企业兼并重组整合方案<部分）的批复》<晋煤重组办发【2009】79号）及《关于山西华润煤业有限公司新桃园煤矿等10处煤矿企业兼并重组整合方案<调整）的批复》<晋煤重组办发【2018】43号），山西金业煤焦化集团有限公司古交原相煤矿为单独保留矿井。

山西金业煤焦化集团有限公司古交原相煤矿主体变更为华润电力控股有限公司，企业名称核准为太原华润煤业有限公司原相煤矿。

批准开采02、2、4、6、8、9号煤层，批准生产规模0.90Mt/a，批准井田面积18.2505km2，批准开采+810m～+620m 标高。

根据山西省煤炭工业厅晋煤瓦发【2018】655号《关于山西太原华润煤业有限公司原相煤矿02、2号煤层矿井瓦斯涌出量预测的批复》，太原华润煤业有限公司原相煤矿预测为高瓦斯矿井。

矿井生产能力达到0.9Mt/a条件下，开采02、2号煤层时，矿井最大绝对瓦斯涌出量105.13m3/min，最大相对瓦斯涌出量55.51m3/t，采煤工作面最大绝对瓦斯涌出量为59.33m3/min，掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量为5.83m3/min。

原相煤矿的邻近矿井屯兰煤矿的2号煤层于2018年已经鉴定为具有煤与瓦斯突出危险性煤层<02号层未做过鉴定），2018年9月原相煤矿委托煤炭科学研究总院沈阳研究院对矿井02、2号进行了突出鉴定，鉴定结果未批复前，原相煤矿按煤与瓦斯突出矿井管理。

根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》<安监总煤装〔2018〕163号）第七条，开采有煤与瓦斯突出危险煤层的矿井必须进行瓦斯抽采，并实现抽采达标；原相矿10211采煤工作面采用顺层钻孔预抽回采区域煤层瓦斯作为区域防突措施。

富源县大河镇大沟煤矿瓦斯抽采达标评判报告编制单位：大沟煤矿生产技术科编制日期：二0一二年八月富源县大河镇大沟煤矿位于富源县城南东135°方向，平距约30km处，隶属富源县大河镇管辖。

矿区外围交通较为方便。

矿区范围以9个拐点坐标圈定，南北长约0.623km，东西宽约1.195km，面积0.744km2，开采深度+2065～+1780m。

具体评判报告如下：1、矿井瓦斯涌出量：投产时矿井最大相对瓦斯涌出量49.15m3/t，最大绝对瓦斯涌出量6.21m3/min。

2、矿井瓦斯储量、可抽量矿井瓦斯储量5012.96万m3，矿井瓦斯可抽量1012.56万m3。

3、煤层瓦斯抽采难易程度：可以抽采。

4、瓦斯抽采方法、抽采率、抽采浓度、抽采量预计经进行瓦斯抽采必要性分析，设计考虑对掘进工作面抽采、邻近层抽采及采空区抽采相结合的抽采方法。

预计矿井瓦斯抽采率33%，低负压抽采浓度15%，高负压抽采浓度30%，矿井瓦斯抽采量2.04m3/min。

5、瓦斯抽采设备设计考虑高、低负压各2台抽采设备，共4台抽采设备。

（1）高负压抽采设备：①抽采泵：设计选用2BEA-353-0型水环真空泵，电机功率90KW，数量2台，1台运行，1台备用。

②主管：选用Ф280×12.7mm聚乙烯管，沿风井敷设1趟。

③支管：选用Ф200×9.1mm聚乙烯管及Ф160×7.3mm聚乙烯管。

（2）低负压抽采设备：①抽采泵：设计利用煤矿原有的2BE1—253型水环真空泵，电机功率55KW，数量2台，1台运行，1台备用。

②主管：选用Ф220×9.1mm聚乙烯管，沿风井敷设1趟。

③支管：选用Ф110×5.0mm聚乙烯管。

6、瓦斯抽采规模矿井抽采规模2.04m3/min，年抽采量107万m3。

7、瓦斯抽采泵站的总平面布置设计在矿区南部距风井约86m处建设瓦斯抽采泵站，场地标高+2003m，瓦斯抽采泵站距主斜井146m，距副斜井131m，距最近建筑物140m。

瓦斯抽采能力评估报告评估报告：瓦斯抽采能力评估引言：瓦斯抽采是一项重要的工程措施，旨在减少煤矿等矿山中的瓦斯积聚量，降低矿山事故风险，保护矿工的安全。

本报告将通过评估瓦斯抽采的能力，分析其在降低瓦斯浓度、保障安全生产方面的效果。

瓦斯抽采能力评估方法：1. 抽采设备的评估：评估设备的工作状态、功率、效率等指标，如抽采风机的风量、扬程、电机功率等。

2. 井筒通风系统的评估：评估井口区域的通风情况、管道状况、风量等指标。

3. 实测数据分析：通过实际抽采效果的实测数据，分析和评估瓦斯抽采设备的效果。

瓦斯抽采能力评估结果分析：1. 设备评估结果：经对抽采设备进行评估发现，抽采设备的工作状态良好，各项指标符合设计要求。

设备功率适中，能够提供足够的抽采能力。

2. 井筒通风系统评估结果：经评估发现，井口通风情况较好，风量稳定，风道状况良好，能满足瓦斯抽采的需求。

3. 实测数据分析结果：通过对实际抽采效果的实测数据进行分析，发现瓦斯抽采效果良好。

瓦斯浓度得到有效降低，保障了矿工的安全生产。

瓦斯抽采能力评估结论：基于抽采设备良好的工作状态、井口通风系统良好的状况以及实测数据的分析结果，可以得出以下结论：1. 抽采设备具备足够的功率和效率，能够保证瓦斯抽采的能力。

2. 井口通风系统运行良好，能够稳定地提供足够的风量，满足瓦斯抽采的需求。

3. 瓦斯抽采的实际效果良好，瓦斯浓度得到有效降低，保障了矿工的安全生产。

改进建议：尽管瓦斯抽采能力评估结果良好，但仍有以下改进建议：1. 针对抽采设备，应定期进行维护保养，确保其工作状态的稳定和可靠性。

2. 针对井口通风系统，应加强风道的巡检和管道的维护，确保其正常运行和通风效果。

3. 针对实测数据分析，应加强数据采集和分析工作，确保对瓦斯抽采效果的及时监测和评估。

结语：瓦斯抽采是矿山等工业环境中的重要工程措施，通过评估瓦斯抽采的能力，可以分析其在降低瓦斯浓度、保障安全生产方面的效果。

目录第一章概况 (2)第一节工作面位置及井上下关系 (2)第二节煤层情况 (2)第三节煤层顶底板 (2)第四节地质构造 (3)第五节评价范围 (3)第六节工作面通风系统 (4)第七节瓦斯基础参数情况 (4)第二章瓦斯抽采基础条件情况 (5)第三章抽采工艺及方法 (6)第一节掘进期间的瓦斯治理措施 (6)第二节工作面预抽措施 (7)第四章瓦斯抽采情况 (9)第一节不计算风排瓦斯量时的残余瓦斯含量 (9)第二节计算风排瓦斯量时的残余瓦斯含量 (10)第五章实测煤层残余瓦斯含量情况 (11)第一节测点选择依据 (11)第二节实测煤层残余瓦斯含量 (12)第六章抽采效果评价结论 (13)第一节抽采达标标准 (13)第二节评价结论 (13)12101工作面瓦斯抽采达标评价报告第一章概况第一节工作面位置及井上下关系工作面位置及井上下关系见表1。

第二节煤层情况工作面煤层情况见表2。

第三节煤层顶底板工作面煤层顶底板情况见表3。

第四节地质构造一、断层根据地质资料和已掘上、下顺槽所揭露的地质情况，该回采工作面回采范围内有三个断层（两个斜交断层，一个走向断层），分别为：正断层F12201a,断层走向NE260°～265°，倾角85°，落差0～5m；正断层F12201b，走向NE265°，倾角82°，落差0～3.8m；正断层F12201c，走向NE295°，倾角70°，落差0～5m。

当遇断层时需加强支护，同时做好防治水的准备工作，坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则，保证安全生产。

二、褶曲12101工作面地质构造为单斜构造，有小型褶曲，对回采影响不大。

三、厚度变化该煤层属典型的大倾角、低透气、软煤层。

工作面煤层厚度起伏变化较大，根据抽放钻孔探明，切眼走向前方约100m处有煤层厚度变化带，回采时需采取措施，确保安全。

四、其他因素对回采的影响(陷落柱、火成岩等)12101工作面未揭露陷落柱、火成岩等地质构造。

《120101回采工作面第五评价单元区域瓦斯抽采达标评判报告》措施名称：《120101回采工作面第五评价单元区域瓦斯抽采达标评判报告》编制单位：那罗寨煤矿通防工区措施编制：董文虎编制时间： 2019年4月21日贵州水城矿业股份有限公司那罗寨煤矿报告会审单目录一、工作面概况 (5)二、煤层赋存情况 (5)三、工作面基础条件情况 (6)四、工作面瓦斯抽采系统情况 (7)五、工作面煤层瓦斯基础参数 (8)六、抽采工程施工及瓦斯抽采情况 (9)七、抽采钻孔有效控制范围界定情况 (9)八、抽采钻孔布孔均匀程度评价情况 (10)九、抽采瓦斯效果评判指标测定情况 (10)十、工作面回风流浓度 (13)十一、抽采达标评判结论 (14)一、工作面概况120101综采面位于一、二采区井筒南翼，1～7勘探线之间。

下伏距4#（C603）煤层间距11m，距7#（C601）煤层间距30m。

东面是未开釆；南面为0Fa1大断层未开釆,西面是0018、00109采空区，距采空区最短距离为45m；北面是井筒。

回采水平为+1520m水平；工作面标高为+1566～+1577m，地面标高+1980m～+1842m。

回采煤层为1#（C605）煤层，对应地表在二台坡与公鸡岭之间。

有一条季节性溪沟通过。

地面最低高程+1840m，最高高程+2174m。

工作面距地表埋深为290m。

二、煤层赋存情况1.煤层情况120101回采工作面回采煤层为1#（C605）煤层；该煤层为黑色，半亮型，煤厚1.3m～3.2m，煤层容重为1.40t/m3，夹矸层数1～3层，夹矸总厚0.2～0.35m。

煤层结构复杂，煤厚较稳定，煤层倾角平均11°受断层影响变化较大。

2.煤层顶底板情况1、老顶：天蓝色粉砂岩厚度20m以上。

2、直接顶：灰色碎屑灰岩0.5～1m，较坚硬。

3、伪顶：无4、直接底：灰白色泥岩，厚度0.2m较软。

5、老底：浅灰色钙质细砂岩，厚度10～12m，坚硬。

11煤矿企业瓦斯防治能力基本标准序号 基本标准 分值 评分规定一 从业经历15（一） 煤矿企业具有3年以上高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的煤炭生产年限，或5年以上瓦斯矿井的煤炭生产年限。

作为必备指标，不设分值，达不到要求即认定不具备瓦斯防治能力。

（二） 煤矿企业董事长或总经理至少有1人具有5年以上高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的管理工作经验，或具有5年以上高瓦斯、煤与瓦斯突出的煤矿企业管理工作经历。

作为必备指标，不设分值，达不到要求即认定不具备瓦斯防治能力。

（三） 煤矿企业总工程师具有5年以上高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井安全生产管理经历，或有高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的煤矿企业安全生产管理经历。

5 不具备相应从业经历的不得分。

（四）煤矿企业通风副总工程师、地质测量副总工程师具有5年以上高瓦斯、煤与瓦斯突出相关工作经历，或有高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的煤矿企业相关工作经历。

5不符合条件的每人扣2.5分，扣完为止。

（五） 煤矿企业所属高瓦斯和煤与瓦斯突出矿井（以下简称所属矿井）矿长、总工程师具有5年以上高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井安全生产管理经历，或有高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井的煤矿安全生产管理经历。

5不符合条件的每人扣2.5分，扣完为止。

二机构和人员20 （一） 煤矿企业有职能部门负责通风、地质测量、安全监控（有应抽采矿井的增加抽采、有煤与瓦斯突出矿井的增加防突）等工作。

3 任一专业没有职能部门负责扣1.5分，扣完为止。

（二） 所属矿井有机构负责通风、地质测量、安全监控（有应抽采矿井的增 加抽采、有煤与瓦斯突出矿井的增加防突）等瓦斯防治工作。

3任一专业没有机构负责扣1.5分，扣完为止；只有一个矿井的煤矿企业二（一）项分值合并计算。

分值合并计算。

（三） 所属矿井两个及以上的煤矿企业瓦斯防治职能部门从事通风、抽采、地质测量、防突、安全监控等业务的技术人员（具有煤矿主体专业技术职称）配备不低于表1要求，并应满足企业瓦斯防治需要。

河南大峪沟煤业集团有限责任公司xx 煤矿xx 工作面抽采达标评判报告编制人：审核：编制单位：编制日期：为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。

为保证xx 工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，xx 工作面抽采达标竣工验收资料和防突科工作人员测定资料，特编制xx 工作面瓦斯抽采达标评判报告。

一、xx 工作面概况1、工作面布置xx工作面位于11采区东部，南临11090工作面采空区，东临11 采区与13 采区保护煤柱，走向长度为360m，倾向长度110m。

工作面地面标高+341 ～+373m ，井下标高-15 ～-40m 。

工作面采用ZH2000/20/28Z 型悬移支架支护。

下顺槽为工作面的进风巷，主要用于工作面的进风、运料、运煤、行人、供液、供电线路的敷设等，长360 米。

向西通至第三中车场，向东可到达工作面。

上顺槽为工作面的回风巷，主要用于工作面的回风，长360 米。

向西上、下顺槽方位角均为100通至运输上山（四车场），向东与工作面连接。

上、下顺槽方位角均为1002、煤层情况本工作面煤层为二叠系下统山西组底部的二 1 煤。

黑色，以粉、 粒状煤为主。

煤的原生结构遭破坏，呈现经层间挤压、揉搓的构造煤 特征：偶夹块煤，亦为煤粉压固而成，表现为滑面发育，强度极低， f 值较小，指压即碎，遇水则产生大量煤泥。

容重达 1.6t/m 3。

煤层属 中灰、特低硫、高熔点无烟煤，煤层倾角 7～ 14°。

3、煤层顶底板情况直接顶： 砂质泥岩或泥岩， 厚度 3～7m 。

黑色细密含云母片及植 物化石，底为炭质泥岩，污手有滑感，少夹煤线。

伪顶：炭质泥岩，厚度小于 0.5m 。

灰黑色、叶片状，含炭程度 较高，局部夹煤线和细砂岩，含方解石脉 ,具有劈理片理结构。

直接底： 炭质泥岩或砂质泥岩厚度 1～5m 。

20101回采工作面瓦斯抽采达标评判报告一、情况说明我公司20101工作面本煤层抽采钻孔从2012年11月开始施工抽采，工作面满足瓦斯先抽后采的基础要求，抽采基础条件达标且工作面预抽时间已超过6个月。

由于20101工作面为我公司首采工作面，根据《山西汾西香源煤业有限责任公司地面瓦斯抽采系统初步设计》的要求，我公司对20101工作面本煤层钻孔进行重新施工和设计，现工作面抽采钻孔已基本完工（详见附图）。

第一部分工作面概况一、工作面概况1、20101工作面位于一采区，地面标高+1118m～+1211m，工作面标高＋685m～+703m。

2、地面位置：20101工作面地面位于冯家塔村以西约432m，窑底村以西235m，后花塔村东南约181m，中兴峁上工业广场西北约514m 处。

3、20101工作面东部为未采区，南距20101工作面原采空区60.7m，西至20101运输顺槽60.8m，北至后花塔村及回风下山保安煤柱。

4、工作面走向长275.5m，工作面倾向长度为116.4m，面积为32068.2m2。

二、煤岩层情况20101工作面煤层属于山西组2＃煤层，煤厚0.9～2.4m，其平均厚度1.6m，煤层倾角为1°～10°，平均为5°，容重为1.35t/m3，属稳定可采煤层，结构简单，属较稳定煤层。

1#煤与2#煤层间距0.2-7.5m，平均3.5m左右，1#煤厚0.2-0.7m；三、工作面煤层顶底板情况20101工作面综合柱状图顶底板情况岩石名称厚度（m）岩性特征老顶中砂岩 4.1浅灰色中粒砂岩，中厚层状，成分以石英、长石为主，分选性中等，磨圆度好，裂隙发育差，泥质胶结，半坚硬。

直接顶砂质泥岩 3.5-7.5灰黑色砂质泥岩，单向抗压强度15-18.9MPa。

伪顶泥岩0.2 黑灰色泥岩，易碎不稳定。

四、水文地质及预计涌水量1、含水层：本工作面水文地质条件简单，直接充水的含水层为2#煤层上部26m左右的K4砂岩含水层，其厚度为4.1m，裂隙发育差，富水性较弱，预计对回采无影响。

曲靖市大山矿业有限责任公司大山煤矿120902采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告编制单位：曲靖市大山矿业有限责任公司大山煤矿评判时间：二0一七年三月一日煤矿会审意见工程师会审意见120902采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告一、120902工作面概况1、地面相对位置120902工作面地面位置位于48勘探线中部，地面为陡峭的山坡及山峰，无建筑设施影响。

2、井下位置及四邻采掘情况120902工作面西南方向为1209采区运输巷，东南方向为距+1847m水平材料巷80米，东北方向为F12-15正断层距20米。

3、煤层赋存及顶、底板情况120902工作面走向长度150m，倾斜长度79m，工作面储量3.65万吨。

自2017年3月1日煤矿组织相关部门进行再次评判，工作面走向长度100m，倾斜长度79m，可采储量2.43万吨；该工作面C9煤层在赋存稳定，煤层厚度为2.2m，煤层倾角8°～11°，煤层中含0～2层微薄层方解石或粉砂质泥岩夹矸；煤层上部属金属光泽,块状结构,不易碎,下部属油脂光泽,磷片状结构,疏松易碎。

但120902采煤工作面运输巷开口前80m巷道内在掘进过程中煤层发生变薄现象。

煤层顶、底板岩性及特性分析祥见下表。

煤层顶、底板岩性分析表4、地质构造该工作面巷道揭露证实，区域煤层赋存总体稳定，但在120902进风巷87米处出现煤层压薄，长有11米，倾向3-8米，最薄处0.5m，对工作面影响不大。

在工作面评判区域无其它断层影响。

5、煤层瓦斯基本参数结合中国矿业大学提交的《曲靖市麒麟区大山煤矿煤层瓦斯基础参数测定报告和煤层突出危险性评估报告》和《C9煤层瓦斯基本参数测定报告》结果如下：6、通风情况根据120902工作面巷道布置情况及通风系统情况，该工作面回采期间采用U型通风方式,经计算该工作面实际供风量应为540m3/min，实际配风量为560m3/min，满足生产需求，同时满足《矿井风量计算细则》要求。

附件：XX煤矿XX工作面（区域）瓦斯抽采达标评判报告（建议模板）一、XX工作面（区域)基本情况包括地质构造、煤层原始瓦斯赋存情况、周边巷道布置及瓦斯抽采情况、煤层开采情况等。

二、评判基础条件达标情况（简单介绍）1.矿井瓦斯抽采系统的建设和运行情况，在拟评判区域瓦斯抽采管网布置及抽采负压等情况：2.瓦斯抽采规划和年度计划情况，拟评判区域在规划和年度的计划中的安排和要求：3.矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计、采掘工作面瓦斯抽采施工设计编制情况；4.采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收及资料收集整理情况；5.建立矿井瓦斯抽采达标自评价体系和瓦斯抽采管理制度情况；6.矿井瓦斯抽采计量系统情况，拟评判区域瓦斯抽采计量点布置及计量情况；7.抽采效果评判现场测试机构人员和设备装备情况或委托现场测试机构名称；8.突出煤层保护层开采效果考察情况。

三、采取的瓦斯抽采（或区域防突）措施保护层开采区域防突措施：保护层开采情况，包括开采高度、留设煤柱情况、开采时间等。

瓦斯抽采措施：瓦斯抽采设计，抽放钻钻情况工（包括瓦斯抽放钻孔竣工图、钻过程中的异常情况）、封孔接抽情况。

瓦斯抽采基础数据等。

四、评价区域的划定和突出煤层区域措施效果检验方法的选择根据瓦斯抽采措施和突出煤层保护层开采实施情况和采、掘工程布置计划，划定评判的区域和评价单元，并对划定区域内瓦斯抽采钻孔在有效控制范围内均匀程度和抽放效果均衡性进行评价。

突出矿井根据本矿实际，按要求选择区域防突措效果检验方法。

根据已选择的效果检验方法和评判区域防突措施的实施情况，按有关规定确定直接测定点的布置方案。

五、瓦斯抽采（突出煤层区域措施效果）评判1.瓦斯抽采效果计算对区域的瓦斯抽采（风排）数据进行综合分析和全面解算，计算出评判区域瓦斯抽采率、残余瓦斯含量和残余瓦斯压力等瓦斯抽采指标。

2.突出煤层残余瓦斯参数现场直接测定对直接测试钻孔施工情况进行详细描述，包括打钻时间、地点、方位角、取样情况、是否有异常情况等。

回采工作面瓦斯抽采效果评价报告编制内容一、工作面概况1、工作面要素：走向、斜长、储量、标高、埋深。

（附：工作面平面图）2、所采煤层情况：走向、倾向、倾角、煤厚、夹矸情况、软分层厚度、硬度。

（附：煤厚变化曲线图）3、顶底板岩性：上至老顶、下至老底。

（附工作面综合柱状图）4、水文地质情况。

5、瓦斯情况：原始瓦斯含量W，原始瓦斯压力P，透气性系数λ，a、b值，钻孔衰减系数、瓦斯储量。

6、地质构造情况：断层、褶曲、薄煤带的分布情况。

7、支护情况：支护形式、支护材料、设计断面。

8、通风系统情况。

（附：通风系统图）9、块段评价范围：上下顺槽走向统尺、斜长（附：工作面块段评价范围平面图）二、工作面瓦斯抽采情况1、钻孔布置：钻孔施工时间、钻孔分布情况（包括上下顺槽、切眼钻孔孔径、封孔长度、封孔材料、数量、总深度、平均深度等）、工作面钻孔总数量、总长度。

2、抽采情况：工作面抽采钻孔的开抽时间、累计抽采时间、正常抽采负压、浓度，分段及整个工作面抽采量、抽采率、残余瓦斯含量。

(附:工作面抽采钻孔设计图、施工图，施工图上应标示清楚掘进期间断层揭露情况)三、工作面区域检验1、根据对工作面综合瓦斯地质剖面图和分块段间接计算、实测残余瓦斯含量进行的分析，逐块段说明是否满足有关规定。

【附：区域检验设计图（取样孔设计）、工作面综合瓦斯地质剖面图】。

工作面分块段抽采分析表四、工作面瓦斯治理效果评价1、分块段进行评价。

2、局部地质构造带、异常带的评价。

3、工作面整体评价。

五、回采期间瓦斯治理措施建议1、局部补充措施。

2、局部效果检验方法及参数。

六、附件1、工作面综合柱状图、工作面平面图2、工作面抽采钻孔设计图、施工图3、工作面通风系统图、工作面块段评价范围平面图4、残余瓦斯含量测定报告单5、工作面回采地质说明书6、工作面综合瓦斯地质剖面图7、区域检验设计图（在钻孔施工图上设计检验孔）、8、矿井评价意见。