采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告
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xx工作面瓦斯抽采达标评判报告
河南大峪沟煤业集团有限责任公司xx煤矿xx工作面抽采达标评判报告编制人：审核：编制单位：编制日期：xx工作面瓦斯抽采达标评判报告为扎实推进“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。
为保证xx工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，xx工作面抽采达标竣工验收资料和防突科工作人员测定资料，特编制xx工作面瓦斯抽采达标评判报告。
一、xx工作面概况1、工作面布置xx工作面位于11采区东部，南临11090工作面采空区，东临11采区与13采区保护煤柱，走向长度为360m，倾向长度110m。
工作面地面标高 +341～+373m，井下标高-15～-40m。
工作面采用ZH2000/20/28Z型悬移支架支护。
下顺槽为工作面的进风巷，主要用于工作面的进风、运料、运煤、行人、供液、供电线路的敷设等，长360米。
向西通至第三中车场，向东可到达工作面。
上顺槽为工作面的回风巷，主要用于工作面的回风，长360米。
向西通至运输上山（四车场），向东与工作面连接。
上、下顺槽方位角均为100°。
图1 xx工作面布置图2、煤层情况本工作面煤层为二叠系下统山西组底部的二1煤。
黑色，以粉、粒状煤为主。
煤的原生结构遭破坏，呈现经层间挤压、揉搓的构造煤特征：偶夹块煤，亦为煤粉压固而成，表现为滑面发育，强度极低，f值较小，指压即碎，遇水则产生大量煤泥。
容重达m3。
煤层属中灰、特低硫、高熔点无烟煤，煤层倾角7～14°。
3、煤层顶底板情况直接顶：砂质泥岩或泥岩，厚度3～7m。
黑色细密含云母片及植物化石，底为炭质泥岩，污手有滑感，少夹煤线。
伪顶：炭质泥岩，厚度小于0.5m。
灰黑色、叶片状，含炭程度较高，局部夹煤线和细砂岩，含方解石脉,具有劈理片理结构。
直接底：炭质泥岩或砂质泥岩厚度1～5m。
灰黑色，上部含较多饼煤条带，栉羊齿化石，下部粒度变粗，近似粉砂岩。
采面瓦斯抽采达标评判报告(模板)
采面瓦斯抽采达标评判报告
（参考格式）
编制单位：
_____年月日
抽采达标评判报告会审表
工作面抽采达标评判报告
4.XX单元措施落实
抽采达标评判报告附：
1.抽采钻孔竣工验收报告。
包括设计参数、实际施工参数，钻孔施工人、验收人、封孔人、连网人、连网抽采时间等内容。
2.采掘面瓦斯地质图。
包括抽采钻孔实施施工平、剖面图，煤层原始瓦斯测试点，残余瓦斯含量测试点，煤层底板等高线、地质构造线、地测标志点等内容。
3.评判区域瓦斯抽采量统计表；
4.采掘面通风系统图。
5.瓦斯含量测试报告单。
XX煤矿XX工作面瓦斯抽采达标评判报告(掘进、石门揭煤工作面模板)
附件6xx煤矿xx工作面瓦斯抽采达标评判报告（掘进、石门揭煤工作面模板）编制人：编制单位：编制时间：一、工作面基本概况（一）工作面布臵及相邻位臵关系。
（二）工作面井巷工程及防突工程量，巷道断面、施工顺序、方法，支护方式，顶板管理方法等。
周边巷道布臵及瓦斯抽采情况、煤层开采情况等。
（三）工作面瓦斯地质情况1．地质构造：工作面区域地质情况，参照工作面地质说明书，按照三要素逐条进行叙述其特点和对掘进的影响。
2．本层及邻近煤层赋存状况：煤层厚度、倾角、倾向、硬度、煤的破坏类型，埋深、标高，赋存是否稳定等。
3．瓦斯赋存状况：本层及邻近煤层原始瓦斯压力、含量。
二、对瓦斯抽采的基础条件达标进行评判（对是否符合规定进行简要确认）（一）瓦斯抽采系统的建设和运行情况，在拟评判区域的瓦斯抽采管网布臵、抽采负压等情况；（二）瓦斯抽采规划和年度计划情况，拟评判区域在规划和年度计划中的安排和要求；（见矿井年度计划）（三）矿井瓦斯抽采达标工艺方案设计、采掘工作面瓦斯抽采施工设计编制情况；（四）采掘工作面瓦斯抽采工程竣工验收资料及处理情况；（五）建立矿井瓦斯抽采达标自评价体系和瓦斯抽采管理制度情况；（六）矿井瓦斯抽采计量系统情况，拟评判区域瓦斯抽采计量点布臵及计量情况；（七）抽采效果评判现场测试机构人员和设备装备情况；（八）突出煤层保护层开采效果考察情况。
三、采取的瓦斯抽采及区域防突措施情况（一）瓦斯抽采措施包括：瓦斯抽采设计、抽采钻孔施钻情况（包括瓦斯抽采钻孔竣工图、施钻过程中的异常情况）、水力增透措施、封孔接抽情况、瓦斯抽采基础数据等。
（二）保护层开采区域防突措施情况。
四、拟评价区域瓦斯抽采钻孔有效控制范围界定：（一）对顺层抽采钻孔有效控制范围确定。
（二）对穿层抽采钻孔有效控制范围确定。
五、拟评价区域瓦斯抽采钻孔均匀程度和抽采效果均衡性评价（一）抽采钻孔布孔均匀程度评价预抽煤层瓦斯钻孔控制范围内，必须同时满足以下条件：预抽煤层瓦斯钻孔应当在整个预抽区域内均匀布臵，在拟评判区域内，瓦斯抽采钻孔有效控制范围不能留有空白带；钻孔间距应当根据实际考察的煤层有效抽采半径确定，预抽钻孔间距不得大于设计间距，否则，应重新补孔或采取其他补充措施。
瓦斯抽采达标评判报告
瓦斯抽采达标评判报告我矿是高瓦斯矿井，瓦斯问题是影响我矿安全生产的主要因素，为了有效提高瓦斯抽放效率，缓解煤层压力，贯彻“先抽后采、监测监控、以风定产”的瓦斯治理方针，坚持“高投入、强素质、高认识、重手段”，变“释放”为“抽放”，为了减少和消除矿井瓦斯对煤矿安全生产的威胁，我矿对瓦斯抽放进行标准化管理，现将瓦斯抽放达标情况做个汇报：一、抽采情况1、我矿于2010年6月成立瓦斯抽采专业队伍，设抽采队长一人，副队长一人和技术员一人，抽采员工29人。
2、现我矿建有地面永久瓦斯抽放泵站一座，安装2BEC—52型水环式真空泵两台，（一台运行，一台备用），抽放方式为机械式抽放，泵站最大抽速160m³/min,电机功率为220kw，供电电压为6kv。
3、2010年6月至2013年3月，平均抽放瓦斯浓度为12.8%，抽放负压为350~400mmHg，抽放纯瓦斯量为486.76万m³，矿井抽放率为48%，日均抽放流量为22.55m³/min，抽放纯瓦斯量为2.65m³/min。
4、目前我矿主要运行一台瓦斯抽放泵，抽放泵主管路使用直径630mm（地面泵站到总回风井底570米），支管路直径529mm（从总回井底到东翼回风巷1800米），南翼第一回风巷直径426mm铁管950米，10211皮带顺槽直径100mm铁管400米，10211尾巷直径273铁管500米。
5、现预计在原抽放泵站的基础上再建立一套高负压抽放系统，预计建设型号为2BEC—80型水环式真空泵2台（一台备用），电机功率为710kw，流量为630m³/min,供电电压为6kv，预计今年10月底建成。
二、打钻情况1、2010年6月至2013年初，我矿选用杭州生产的型号为ZLG—850型煤矿专用坑道钻机，该钻机使用钻杆为直径50mm的麻花钻，钻头为直径89mm的三翼合金钻头，钻机适用钻孔深度≤300m，终孔直径89mm，钻孔倾角0~±90°。
瓦斯抽采达标评判报告
富源县大河镇大沟煤矿瓦斯抽采达标评判报告编制单位：大沟煤矿生产技术科编制日期：二0一二年八月富源县大河镇大沟煤矿位于富源县城南东135°方向，平距约30km处，隶属富源县大河镇管辖。
矿区外围交通较为方便。
矿区范围以9个拐点坐标圈定，南北长约0.623km，东西宽约1.195km，面积0.744km2，开采深度+2065～+1780m。
具体评判报告如下：1、矿井瓦斯涌出量：投产时矿井最大相对瓦斯涌出量49.15m3/t，最大绝对瓦斯涌出量6.21m3/min。
2、矿井瓦斯储量、可抽量矿井瓦斯储量5012.96万m3，矿井瓦斯可抽量1012.56万m3。
3、煤层瓦斯抽采难易程度：可以抽采。
4、瓦斯抽采方法、抽采率、抽采浓度、抽采量预计经进行瓦斯抽采必要性分析，设计考虑对掘进工作面抽采、邻近层抽采及采空区抽采相结合的抽采方法。
预计矿井瓦斯抽采率33%，低负压抽采浓度15%，高负压抽采浓度30%，矿井瓦斯抽采量2.04m3/min。
5、瓦斯抽采设备设计考虑高、低负压各2台抽采设备，共4台抽采设备。
（1）高负压抽采设备：①抽采泵：设计选用2BEA-353-0型水环真空泵，电机功率90KW，数量2台，1台运行，1台备用。
②主管：选用Ф280×12.7mm聚乙烯管，沿风井敷设1趟。
③支管：选用Ф200×9.1mm聚乙烯管及Ф160×7.3mm聚乙烯管。
（2）低负压抽采设备：①抽采泵：设计利用煤矿原有的2BE1—253型水环真空泵，电机功率55KW，数量2台，1台运行，1台备用。
②主管：选用Ф220×9.1mm聚乙烯管，沿风井敷设1趟。
③支管：选用Ф110×5.0mm聚乙烯管。
6、瓦斯抽采规模矿井抽采规模2.04m3/min，年抽采量107万m3。
7、瓦斯抽采泵站的总平面布置设计在矿区南部距风井约86m处建设瓦斯抽采泵站，场地标高+2003m，瓦斯抽采泵站距主斜井146m，距副斜井131m，距最近建筑物140m。
采掘工作面瓦斯抽采达标评判报告编制参考提纲(电子版)
采掘工作面瓦斯抽采达标评判报告编制参考提纲XXX公司XXX煤矿XXX工作面瓦斯抽采达标评判报告（编制参考提纲）主要负责人：总工程师：审核人：编制人：编制单位：编制日期：XXX工作面瓦斯抽采达标评判报告会审表目录第一章工作面概况1.1 工作面基本情况1.2 地层与构造1.3 煤层和顶底板1.4 通风与瓦斯情况第二章工作面瓦斯抽采情况2.1 瓦斯抽采设计概要2.2 瓦斯抽采工程实施简要情况2.3 瓦斯预抽时间第三章瓦斯抽采基础条件达标评判第四章瓦斯抽采效果达标评判4.1 预抽钻孔有效控制范围界定4.2 预抽钻孔均匀程度评价4.3 预抽达标评判单元划分4.4 计算预抽瓦斯效果指标4.5 实测预抽瓦斯效果指标4.6 瓦斯抽采效果达标评判第五章瓦斯抽采达标评判结论第一章工作面概况1.1 工作面基本情况采煤工作面：1）工作面要素和四邻情况：工作面走向、斜长、储量、标高、埋深、回采工艺以及工作面四邻开采的详细情况；2）巷道布置：工作面布置简图，巷道名称，支护形式、支护材料、设计断面等。
3）服务期限：回采工作面计划日产量、月产量及服务期限情况。
据进工作面：1）掘进工作面要素及四邻情况：巷道名称、用途、设计长度、标高、埋深，据进面四邻回采、据进情况及附近是否有煤与瓦斯突出点、突出点具体位置；2）据进工艺及支护情况：掘进工艺、支护形式、支护材料、设计断面等。
3）据进期限：据进工作面日进尺，掘进期限等情况。
1.2 地层与构造1）含煤地层：含煤地层基本情况；2）工作面地层柱状图；3）地质构造：断层、陷落柱、褶曲、薄煤带等的分布情况，工作面地质探测情况，地质构造对工作面开采及顶板管理是否有影响。
1.3 煤层和顶底板1）开采煤层：开采煤层编号、厚度、倾角、煤种、夹研情况、软分层厚度、硬度等；2）上下邻近煤层：上下邻近煤层与开采煤层间距，厚度等；3）顶底板岩性：上至老顶、下至老底，顶底板岩性对工作面支护影响等。
1.4 通风与瓦斯情况1）通风情况：结合相邻已采掘工作面瓦斯涌出等情况，计算工作面计划配风量、预计瓦斯涌出量等；2）瓦斯情况：工作面原始瓦斯含量W，原始瓦斯压力P，透气性系数入，煤层坚固性系数f，瓦斯放散初速度△P，吸附常数a、b值，钻孔衰减系数，如为突出煤层还要说明区城预测突出危险性及该工作面处于区域预测结果哪个区域等情况（危险区或无危险区）。
3212S采面瓦斯抽采达标评判报告
松藻煤矿3212S采面瓦斯抽采达标评判报告编制人：陈红远编制单位：通风科编制时间：2015年11 月3212S采面瓦斯抽采达标评判报告一、工作面基本概况（一）工作面布置及相邻位置关系。
3212S工作面回风巷对应地表位置东距坟窝100m，运输巷对应地表位置西距乱石墙290m。
3212S工作面位于三水平一采区+5至-75阶段的主石门至南边界石门之间，东为3211S工作面，南为3222N工作面，西为3213S工作面；北为3212N工作面。
底部K1煤层及顶部K3b煤层均未回采。
根据《3212S工作面回采地质说明书》，3212N工作面平均长度657.5m,平均倾斜长120m。
根据生产设计，3212S回采工作面布置为综采工作面，3212S采用由北向南回采。
工作面采用液压支架支护、全部落陷法管理顶板、走向长壁回采。
（二）工作面瓦斯地质情况1．地质构造：本工作面两巷实际揭露12条断层，工作面内落差大于1.0m的断层会出现全矸，支护难度大，严重影响煤层灰分；落差在0.5~1.0m的断层影响煤层灰分；落差在0.5m内的断层对工作面影响较小。
地质构造情况详见下表：3212S采面地质构造情况统计表2．煤层赋存状况：煤层倾向273°，煤层倾角38°，煤厚0.2～0.73m，平均0.59m，普氏系数2，煤的破坏类型Ⅳ，地表高程在+552.5~+656.2m之间，工作面埋深在581.2~646.2m之间，煤层赋存稳定。
3．瓦斯赋存状况：3212S回采工作面回采煤层系K2b煤层，属煤与瓦斯突出煤层，在矿井作为保护层首先开采。
经2014年11月28日在一区-75S边界石门（原-75主石门）以北11m处取样测试，3212S工作面回采区域煤层最大原始瓦斯含12.84m³/t。
二、对瓦斯抽采的基础条件达标进行评判（一）松藻煤矿瓦斯抽采系统为高低浓度抽采系统，由地面2座永久瓦斯抽采泵站，分别为河边泵站和矿部泵站，其中矿部泵站2002年改造安装SKA420水环式真空泵2台，1台运行，1台备用；河边泵站安装2BEC50、2BEC72水环式真空泵各2台，2个泵站可独立和联合抽采矿井预抽和卸压抽瓦斯。
抽采达标评判报告
贵州泰昌安能源集团矿业有限公司普安县地瓜镇宏发煤矿瓦斯抽采达标评判报告工作面：材料暗斜井掘进工作面评价范围： 0m～105m块段编制人：安全矿长：总工程师：矿长：编写日期：2019 年3 月15 日矿会审意见名称：会审地点会审时间年月日参加会审人员机电矿长机电副总安全矿长安全副总生产矿长通防副总总工程师地测副总矿长生产副总规程、措施（方案）传达记录规程、措施（方案）名称：传达人：传达时间：年月日目录二、主要瓦斯基础参数 (6)四、瓦斯抽采达标评判程序 (8)五、瓦斯抽采基础条件 (8)六、预抽煤层瓦斯效果评判 (9)（一）抽采钻孔有效控制范围界定 (9)（二）抽采钻孔布孔均匀程度评价 (10)（三）抽采瓦斯效果评判指标测定 (10)1、评价单元划分 (10)4、抽采后煤的残余瓦斯压力 (12)5、煤层可解吸瓦斯量 (13)6、预抽后实测残余瓦斯含量 (14)（四）抽采效果达标评判 (15)附件1：材料暗斜井掘进工作面区域措施效果检验孔成果图附件2：材料暗斜井掘进工作面瓦斯抽放设计图。
附件3：材料暗斜井掘进工作面瓦斯抽放成果图。
附件4：材料暗斜井掘进工作面单元钻孔控制图。
附件5：瓦斯残余含量实验测试报告单。
附件6：区域效果检验测试报告单。
材料暗斜井掘进工作面K0m～105m块段瓦斯抽采达标评判报告为认真落实“通风可靠，抽采达标，监控有效，管理到位”瓦斯综合治理体系的建设，全面提升矿井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。
为保证材料暗斜井掘进工作面安全生产，科学有效治理矿井瓦斯，根据《防治煤与瓦斯突出规定》和《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，依据材料暗斜井现场取样送瓦斯实验室测定残余瓦斯含量、抽采达标竣工验收资料和防突队人员测定资料，特编制材料暗斜井掘进工作面瓦斯抽采达标评判报告。
一、工作面概况1、材料暗斜井巷道开口位置在主平硐1440皮带巷624米处的右帮，开口坐标为X=2842762.140，Y=105480213.530,1440.8。
采煤工作面抽采达标评价报告.
纳雍县宏图煤矿22802采煤工作面抽采达标评价报告编制人：方正如编制日期：2013年8月6日会审意见2013 年 8 月日目录第一章工作面概况第一节工作面参数、四邻关系、煤层情况第二节C28煤层顶底板岩性第三节瓦斯及水文地质情况第四节地质构造情况第五节采煤支护情况第六节通风系统情况第二章掘进期间防治瓦斯情况第一节22802运输巷、回风巷及切眼掘进期间的防突措施、参数第二节掘进巷道效果检验方法及抽采达标第三章22802采煤工作面瓦斯抽采情况第四章工作面区域校检第五章工作面突出危险性评价第一节工作面分块段突出危险性评价第二节局部地质构造带、异常带的评价第三节22802采煤工作面整体评价第六章回采期间的防突措施第一节局部补充防突措施第二节局部防突措施效果检验方法及参数22802采煤工作面抽采达标评价报告第一章工作面概况第一节工作面参数、四邻关系、煤层情况一、工作面位置及四邻关系22802采煤工作面位于矿井二采区C28煤层，是即22801采面后的接替采煤工作面，位于二采区运输下山东翼，+1765m水平以上，其上部是C28煤层12804采空区，下部煤层尚未开采，工作面尽头是矿井边界，停采线是二采区东翼回风巷保护煤柱线。
工作面位置及井上下关系表二、工作面参数、煤层情况及服务年限22802采煤工作面走向长500m，倾斜长57m，最低标高+1765m，最上标高+1779m，距离地表埋深171m。
煤层走向80°，倾角12-14°，煤层平均厚度1.4m。
地质储量5.8755万吨，预计可采储量5.962万吨，可采时间8.5个月。
煤层情况表第二节 C28煤层顶底板岩性工作面煤层顶底板情况见下表。
煤层顶底板情况表第三节瓦斯及水文地质情况一、煤与瓦斯突出危险性2012年宏图煤矿瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井，绝对瓦斯涌出量9.61m3/min，相对瓦斯涌出量43.25m3/t；2008年中国矿业大学矿山安全重点实验室对宏图煤矿开采的C28、C32煤层进行了煤与瓦斯突出危险性鉴定，在鉴定范围内（标高+1732和1711m以浅）为无突出危险性；C28、C32煤层煤尘无爆炸性；C28、C32煤层自燃倾向性等级为三类（不易自燃）。
XXX石门揭煤抽采达标评判报告
XXX石门揭穿B2煤层区域瓦斯抽采达标评判报告通风技术部2012年3月10日XXX石门揭穿B2煤层区域瓦斯抽采达标评判报告签字表XXX石门揭穿B2煤层区域瓦斯抽采达标评判报告根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》要求，对XXX石门揭穿B2煤层区域瓦斯抽采达标情况进行评判，具体内容如下：一、瓦斯抽采基础条件评判情况二、抽采钻孔有效控制范围界定情况1、（-717m）石门揭煤抽采钻孔防突专项设计最小控制范围：揭煤处巷道轮廓线外左右各12m，巷道轮廓线见煤点顶部沿煤层斜长19.3m，底部沿煤层斜长35.1m，控制范围的外边缘到巷道轮廓线上部最小距离为5m，下部最小距离为5.2m。
见防突设计图。
2、抽采钻孔实际有效控制范围：施工抽采钻孔实际参数揭煤处巷道轮廓线外左12m ，右13.7m ，沿煤层斜长度88.3m ，控制范围的外边缘到巷道轮廓线上部最小距离为5.4m ，下部最小距离为7.9m 。
见防突竣工图。
三、抽采钻孔布孔均匀程度评价情况1、施工开孔位置均匀，符合设计要求。
根据抽采钻孔反演资料，六～七排孔之间孔间距较大，最后一排抽采孔有４个未进入煤层。
2、补打12个充排孔，消除了抽采盲区。
四、抽采瓦斯效果评判指标测定情况1、（-717m ）石门揭穿B2煤层原始参数一览表2、预制时间差异系数计算：抽采钻孔开始抽采时间：2012年1月27日 抽采钻孔完工施工时间：2012年2月7日 抽采钻孔效果评判时间：2012年3月10日 预抽时间差异系数为：=（42-32）/42=23.8% < 30% 式中： —预抽时间差异系数，%； —预抽时间最长的钻孔抽采天数，d ； —预抽时间最短的钻孔抽采天数，d 。
本次抽采钻孔可以作为一个评价单元。
3、 瓦斯抽采率计算%100maxminmax ⨯-=T T T η煤的储量：（12+13.7+4）×88.3×2.5×1.46=9572.2 t瓦斯储量：9572.2×9.79=93711 m 3瓦斯抽采率：η=(Qc+Qp)/Q=38322.2/93711=0.4089 4、瓦斯抽采后煤的残余瓦斯含量计算0CY W G Q W G-==（9.79×9572.2-38322.2）/9572.2 =5.79 m 3/t式中：CY W —煤的残余瓦斯含量，m 3/t ；0W —煤的原始瓦斯含量， m 3/t ；Q —评价单元钻孔抽排瓦斯总量，m 3；G —评价单元参与计算煤炭储量，t 。
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11 曲靖市大山矿业有限责任公司大山煤矿 120902采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告
编制单位：曲靖市大山矿业有限责任公司大山煤矿 评判时间：二0二0年三月一日 11
煤矿会审意见 会审人员 姓 名 签署意见 签审时间 防突队队长 安全副矿长 生产副矿长 机电副矿长 技术副矿长 技术负责人 矿长
工程师会审意见 会审人员职称 会审意见及签名
采矿 总工程师
通风安全 工程师
矿山机电 工程师 11
120902采煤工作面瓦斯抽采达标评判报告 一、120902工作面概况 1、地面相对位置 120902工作面地面位置位于48勘探线中部，地面为陡峭的山坡及山峰，无建筑设施影响。 2、井下位置及四邻采掘情况 120902工作面西南方向为1209采区运输巷，东南方向为距+1847m水平材料巷80米，东北方向为F12-15正断层距20米。 3、煤层赋存及顶、底板情况 120902工作面走向长度150m，倾斜长度79m，工作面储量3.65万吨。自2017年3月1日煤矿组织相关部门进行再次评判，工作面走向长度100m，倾斜长度79m，可采储量2.43万吨；该工作面C9煤层在赋存稳定，煤层厚度为2.2m，煤层倾角8°～11°，煤层中含0～2层微薄层方解石或粉砂质泥岩夹矸；煤层上部属金属光泽,块状结构,不易碎,下部属油脂光泽,磷片状结构,疏松易碎。但120902采煤工作面运输巷开口前80m巷道内在掘进过程中煤层发生变薄现象。煤层顶、底板岩性及特性分析祥见下表。 煤层顶、底板岩性分析表
顶底板名称 岩石名称 厚度（m） 岩性特征
直接顶 菱铁质粉砂岩 泥质粉砂岩 6.0～10 灰白色、层状、似层状结构，厚0.03～0.05m，二者互层。
伪 顶 粘土岩 炭质泥岩 0.2～0.5 0.05～0.04 灰黑色、层状结构、质硬、 鳞片状、碎屑状结构、质软。
直接底 粘土岩、泥质粉砂岩 菱铁质粉砂岩 0.1～0.3 4.0～5.0 碎屑状、水泡呈糊状、易膨胀、透镜状菱铁质粉砂岩间夹泥质粉砂岩。 11
4、地质构造 该工作面巷道揭露证实，区域煤层赋存总体稳定，但在120902进风巷87米处出现煤层压薄，长有11米，倾向3-8米，最薄处0.5m，对工作面影响不大。在工作面评判区域无其它断层影响。 5、煤层瓦斯基本参数 结合中国矿业大学提交的《曲靖市麒麟区大山煤矿煤层瓦斯基础参数测定报告和煤层突出危险性评估报告》和《C9煤层瓦斯基本参数测定报告》结果如下： 煤层编号 瓦斯压力P（MPa） 瓦斯含量（m3/t） 坚固性系数f 破坏类型 透气性系数（m2/MPa2·d） 放散初速度（mmHg） 钻孔流量衰减系数（d-1）
C9 0.51 6.98 0.42 Ⅱ-Ⅲ 0.2413 13.42 0.0411
6、通风情况 根据120902工作面巷道布置情况及通风系统情况，该工作面回采期间采用U型通风方式,经计算该工作面实际供风量应为540m3/min，实际配风量为560m3/min，满足生产需求，同时满足《矿井风量计算细则》要求。该工作面的通风由回风井承担，其主扇型号为FBCDZ№19, 电机功率为185KW×2。 二、煤矿自评判机构 专家组（工程师）：晏俊（采矿）、席在忠（通风安全）、吴瑞平（机电） 组 长：曹有福 副组长：曹宝华、曹小福、曹小干、巴荣华、刘红宾 成 员：曹稳兴、曹小法、曹应五、蒋小飞、张存得、曹家德、曹华田。 三、瓦斯抽采方法
根据《防治煤与瓦斯突出规定》、《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》， 11
为真正实现 “抽、掘、采”相平衡的瓦斯抽采原则，结合矿井煤层瓦斯基本参数测定结果、煤层赋存、瓦斯涌出和巷道布置等现状，120902工作面区域防突措施采用三种方法进行预抽。一是穿层预抽煤巷条带瓦斯。二是掘进期间采用顺层预抽煤巷条带瓦斯。三是回采前采用顺层钻孔预抽煤层瓦斯。回采期间采用边采边抽、埋管预抽及上隅角瓦斯抽采。 120902工作面采用穿层预抽、顺层预抽及采空区上隅角预抽方法，但由于我矿C8-C9煤层层间距大于30米，穿层钻孔预抽效果不佳，主要采用本煤层顺层预抽。抽采系统为2BEC42型（铭牌参数：电机功率132KW，吸气量为11280m3/h）高负压瓦斯抽采系统承担。 四、瓦斯抽采基础条件评判情况 序号 规定项目 具体情况 是否达标
1 建立瓦斯抽采系统，且系统正常连续运行。 现有2BEC42型、2BEC50型两套瓦斯抽采系统，实行高、低负压分开抽采。 达标 2 制定瓦斯抽采规划和年度计划。 制定了矿井抽掘采实施计划及年度瓦斯抽采计划。 达标 3 制定瓦斯抽采设计 编制了防突抽采设计，经矿评审后，批准实施。 达标 4 瓦斯抽采工程竣工验收资料齐全、完整、真实、可靠。 资料齐全、完整、真实、可靠，并整理存档。 达标
5 建立矿井瓦斯抽采达标自评判体系和瓦斯抽采管理制度。 成立了抽采达标评判验收小组，制定了瓦斯抽采管理制度。 达标
6 瓦斯抽采泵站能力和备用泵能力、抽采管网能力满足抽采达标要求，预抽瓦斯钻孔的孔口负压不得低于13kpa，预压瓦斯抽采钻孔的孔口负压不得低于5kpa。 抽采泵能力和抽采管网能力均满足抽采达标要求，孔口负压均大于13kpa。 达标 7 瓦斯抽采系统的抽采计量测点、计量器具符合计量标准和规范要求，无超期使用，计量准确。 符合要求 达标 8 具有符合标准要求的抽采效果评判用相关测试条件的仪器仪表。 有WGCB管道气体多参数仪各一套、有WTC防突参数仪一套、测压表等。 达标 11
五、120902工作面瓦斯抽采工程验收情况 （一）穿层钻孔预抽煤层瓦斯 1、矿井在2015年1 -3月开拓130801进、回风巷，煤矿并从进、回风巷打下行孔对C9煤层(120902采煤工作面)进行条带预抽。 2、在130801进、回风巷分别布置了7个钻场，每个钻场布置5个钻孔，钻孔呈扇形布置，钻孔深度到达C9煤层底板，封孔长度大于5米，封孔材料采用马丽散，进行埋管预抽C9煤层瓦斯。预抽钻孔在整个预抽区段均匀布置，抽放半径为4.5m，控制长度18m，抽采最短时间为2个月，最长时间为5个月。根据WGCB管道气体仪器测得纯瓦斯流量最高0.15m3/min，最低0 m3/min，平均为0.075 m3/min。 3、穿层预抽煤巷条带瓦斯抽采量 Q穿层预抽量=管内瓦斯纯流量×1440×2（进、回风巷）×60（平均预抽天数） 注：管内瓦斯纯流量=管内瓦斯浓度×混合流量 120902工作面穿层提前预抽瓦斯量=0.075×1440×2×60=12960m3。 （二）掘进顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯
1、在120902工作面掘进时，沿着上水平（130801进回风巷）预抽的条带进行掘进，并在掘进巷道左右两帮每隔15m布置一个钻场，钻场呈扇形布置，在钻场内施工顺层钻孔预抽煤巷条带煤层瓦斯。 2、120902进风巷共布置10个钻场，每个钻场布置9个预抽钻孔，钻孔工程量合计5061m；回风巷共布置10个钻场，每个钻场布置9个预抽钻孔，钻孔工程量合计4653m；开切眼共布置3个钻场，每个钻场布置9个预抽钻孔，钻孔工程量合计2524m。 3、钻孔呈扇形布置，分别控制到巷道轮廓线外30m,钻孔施工完 11
成后及时封孔抽采，平均每个循环抽采时间为8-12天，平均10天，封孔深度最短为8m，抽采半径4m，控制宽度30m。另外根据在分支管路上检测结果掘进条带预抽最大值0.16 m3/min，最小值0 m3/min，平均为0.08 m3/min。 4、掘进条带预抽瓦斯抽采量 Q掘进条带预抽量=平均瓦斯纯流量×一天1440分钟×2（进、回风巷）×10（平均预抽天数） 120902工作面进风掘进条带预抽瓦斯量=0.08×1440×2×10=2304m3。 120902工作面回风掘进条带预抽瓦斯量=0.08×1440×2×10=2304m3。 掘进条带预抽一共4608 m3。 （三）回采顺层钻孔预抽工作面回采区段煤层瓦斯 1、120902形成工作面后，在进风巷添设钻场4个，回风巷添设钻场3个，每个钻场布置9个预抽钻孔，共计63个钻孔，钻孔工程量3521m； 2、钻孔呈扇形布置，控制到工作面整个回采区段,钻孔施工完成后及时封孔预抽，封孔深度最短为8m,最短抽采时间为2-3个月，最长抽采时间为3个月。于2017年3月1日对采煤工作面支管进行检测，测得进风巷纯瓦斯流量最大0.09 m3/min，最小0 m3/min，平均为0.0045 m3/min。 3、顺层瓦斯预抽瓦斯抽采量 Q顺层瓦斯预抽量=纯瓦斯流量×一天1440分钟×2（进、回风巷）×90（平均预抽天数） 120902工作面进风顺层预抽瓦斯量=0.0045×1440×6× 11
90=34992m3 测得回风风巷纯瓦斯流量最大0.14 m3/min，最小0m3/min，平均为0.07 m3/min。 120902工作面回风顺层预抽瓦斯量=0.7×1440×6×90=54432m3 合计120901工作面顺层一共抽出34992+54432=89424 m3 六、120902工作面瓦斯预抽效果 （一）120902工作面瓦斯储量 根据《煤矿瓦斯抽采规范》（AQ1027-2006）标准中矿井瓦斯储量计算方法，120902工作面瓦斯储量为： W=A·X 式中：A-120902工作面煤炭储量，3.6万t； X-C9煤层瓦斯含量，6.98m3/t。 W=3.6×6.98=25.128万m3 故120902工作面瓦斯储量为25.128万m3。 （二）120902工作面瓦斯预抽量 120902工作面穿层钻孔预抽煤层瓦斯及顺层钻孔预抽煤巷条带瓦斯选用2BEC42型高负压瓦斯抽采系统，在120902进风巷、回风巷分别配接了一趟Ф200mm的管路对120902工作面顺层预抽煤巷条带瓦斯钻孔抽采，经统计顺层预抽煤巷条带瓦斯钻孔共抽采瓦斯8.2万m3。 120902工作面瓦斯抽采量统计表 巷道名称 抽采方法 瓦斯抽采量（m3/min）
120902工作面
穿层条带预抽 12960
掘进条带预抽 4608 顺层预抽 89424
七、瓦斯抽采达标评判
根据《煤矿瓦斯抽采达标暂行规定》相关要求，结合矿井现有设