登福空气压缩机维修规程
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空气压缩机安全操作与维护保养规程范文空气压缩机的安全操作及维护保养是确保设备正常运行和工作环境安全的重要环节。
本文将从操作前的准备、操作中的注意事项、维护保养等方面详细介绍空气压缩机的安全操作与维护保养规程。
一、操作前的准备1. 了解设备使用说明书:在操作之前,必须仔细阅读设备的使用说明书,了解设备的性能、工作原理、注意事项等内容,确保正确操作。
2. 检查压缩机设备:在操作前应对压缩机进行全面的检查,包括检查压缩机是否有明显损坏、管路是否漏气、过滤器是否清洁等。
3. 检查操作场所:确保操作场所无明显异味和燃烧气体,并保证操作场所的通风良好,防止有害气体积聚。
4. 准备安全防护用品:操作前应准备好安全防护用品,包括防护眼镜、防护手套、防护服等,以保护人员的安全。
5. 检查电源:对压缩机的电源进行检查,保证电源正常并符合电气安全要求。
二、操作中的注意事项1. 启动前检查:在启动压缩机之前,应对各个部位进行检查,确保各部位连接正常、油液和润滑油量足够。
2. 启动压缩机:按照设备使用说明书的要求,正确启动压缩机,注意观察压缩机的工作状态,确保设备正常运行。
3. 注意压力调节:根据工作需要,调节压缩机的压力,但不得超过设备允许的最大工作压力。
4. 避免超负荷运行:确保压缩机的气量和压力与工作需求相匹配,避免超负荷运行,以免损坏设备。
5. 定期检查:定期检查压缩机的油液、润滑油和冷却水的量,确保正常运行。
6. 防止过热:压缩机运行时会产生热量,应加强对压缩机的冷却,避免过热现象的发生。
7. 禁止伸手进入:在压缩机运行期间,严禁将手伸入机器内部,防止发生意外事故。
8. 注意紧固件松动:定期检查压缩机的紧固件是否松动,如有松动应及时紧固,以免引起设备故障。
三、维护保养1. 定期更换滤芯:根据设备使用说明书的要求,定期更换滤芯,以保证过滤效果良好。
2. 清洗排水系统:定期清洗压缩机的排水系统,保持排水畅通,避免水分在系统中积聚。
3L-10/8型空气压缩机维护检修规程1 维护1.1 日常维护1.1.1 日常维护内容a 操作人员必须严格按操作规程进行压缩机的启动、运行与停车,严格控制工艺指标,严禁超温、超压、超电流运行。
b 严格执行润滑管理制度,做到“五定”(定点、定人、定质、定时、定量)“三过滤”(领油大桶到固定贮油箱、油箱到油壶、油壶到润滑部位过滤)。
c 备用的压缩机应排净积水,每周盘车两次,每次数圈。
d 及时消除油、气、水管路接头、法兰等密封点的泄漏,不能消除的应挂牌示意。
e 及时消除油污、灰尘,保持压缩机及环境整洁,做到文明生产。
f 对松动的管道紧固件及时调整加固。
1.1.2 日常巡回检查内容a 每小时检查一次各气缸夹套、水冷器、油冷器排水状况,注意冷却水排出管水温;是否带气现象,以查明冷却器泄漏情况。
b 每班二次监听气阀动作情况,判断弹簧阀片是否完好,并及时处理。
c 每班至少一次观察曲轴箱油色,以判断是否有带水、带气现象而引起油质的变化d 每小时检查、并记录一次各级时排气温度和压力、电机电流和温度、油压等运行参数。
e 维修工或操作工每天二次手感检查曲轴轴承盖和电机轴承盖温升情况;并监听轴承转动情况,有无不规则声响,以判断主轴承转动是否正常。
j 维修工每天一次监听曲轴与大头瓦、十字头与滑道、十字头销与小头瓦配合,是否有异常情况。
1.2 定期检查内容1.2.1 每月检查一次进、排气阀结垢情况,以便及时清理或更换。
1.2.2 每二个月分析检查一次润滑油油质,不合格即更换。
1.2.3 每六个月检查校验一次压力表灵敏度及准确度。
1.2.4 每年检查一次安全阀起跳灵敏度。
1.2.5 每月按本规程压缩机完好标准考核评比一次设备完好状况并做好记录。
1.3 常见故障处理方法(见表)1.4 紧急情况停车发征下列情况之一时,需紧急停车:a.压缩机的主要零部件出现断裂、烧伤、拉毛、撞击、破坏等异常现象时;b.本岗或有关工段发生着火、爆炸等意外事故时;c.电器严重故障、电机冒烟、冒火等情况时;d.突然停电、断水、断气时;e.其它危及人身安全与生产安全时。
空气压缩机使用维护规程一、前言空气压缩机是工业中广泛应用的一种机械设备,广泛应用于工业生产、汽车维修、农业灌溉、机械制造等领域。
使用空气压缩机需要注意其安全以及使用维护,本文将介绍空气压缩机使用维护规程。
二、空气压缩机安全注意事项1. 在操作空气压缩机时,应穿戴好防护设备,如安全鞋、防护手套、耳塞等。
2. 空气压缩机安装时,应放置在平稳的地面上,确保机器稳定性。
3. 空气压缩机电气部分需要接地,防止漏电意外发生。
4. 在使用过程中,应避免机器发热,确保机器及其周围环境通风良好。
5. 空气压缩机使用前应检查机器是否正常,如电源接线是否松动、机器零部件是否存在损坏等。
6. 当空气压缩机使用完成后,应将电源关闭,并且将压力放空。
同时,根据实际需要检查是否需要进行更换机油等。
三、空气压缩机使用维护规程1. 压缩机运行前的准备a. 预热: 当空气温度较低或者机器长时间未使用时,需要进行预热操作。
b. 机器检查: 启动前需检查设备是否正常,检查电源是否正常,检查设备是否有积水等。
c. 设备漏气检查: 启动后需进行漏气检查,检查气体泄漏是否存在。
2. 压缩机设备的启动和运行a. 空气压缩机启动应注意观察压力表的变化,在压力表达到所需标准后,保持压力稳定。
b. 当机器运行时,需注意电机温度和压力表的变化情况。
c. 机器运行中应不时检查油位和油品,油位应在标准范围之内。
3. 压缩机设备的维护a. 机器运行中应及时清除空气过滤器中的杂质,保持过滤器干净。
b. 机器存放时,应按照规定的流程进行机器维护、存放,防止不必要的损坏。
c.机器要定期进行换油、换滤清等处理,减少机器老化。
四、结语本文介绍了空气压缩机使用维护规程,需要用户特别注意设备的安全和机器维护。
只有加强机器的维护保养,才能使机器的使用寿命更长,发挥更好的作用。
空气压缩机维修工操作规程引言空气压缩机是厂房、车间等场所必备的设备之一,承担着压缩气体的重要任务。
然而,设备的正常运行不仅取决于设备本身,也与保养与维修密不可分。
因此,本文档旨在提供操作规程,以确保维修工在进行空气压缩机维修时,能够严格遵守操作规范,确保人身安全和设备正常运行。
预备知识在操作空气压缩机时,需要掌握一些预备知识,以确保能够有效地进行维修操作。
以下是必要的预备知识:1.熟悉空气压缩机的工作原理、结构和主要部分的作用。
2.熟悉空气压缩机的使用方法和使用注意事项。
3.掌握和熟悉常规安全操作,如佩戴防护装备、注意维修现场安全等。
维修工作前在进行空气压缩机维修工作之前,需要进行以下准备工作:1.充分了解故障现场,包括停机原因、故障现象、设备型号和规格等。
2.根据维修需要,准备好所需工具和设备,如扳手、电钻等。
3.将工具和设备放置在安全区域内,避免放置在危险区域。
4.确保维修人员佩戴防护装备,包括安全帽、耳塞、安全鞋等。
维修操作在进行空气压缩机维修操作时,需要遵循以下工作流程:1.关机并确认无电压存在,以免发生电击事故。
2.拆下故障部件,修复或更换受损部件。
3.安装修好的部件,确保填装润滑油或其他必要的液体。
4.检查设备是否存在其他故障,并进行二次确认。
5.启动设备,并进行实时监测,确保设备工作正常。
6.维修结束后,清理维修现场,确保没有工具、设备等物品残留。
安全注意事项在进行空气压缩机维修时,需要遵守以下安全注意事项:1.工作过程中要注意身体姿势,避免过度弯曲损伤身体。
2.严格遵守设备的使用说明,避免错误操作和意外事故的发生。
3.注意维修现场的通风情况,以防中毒。
4.维修过程中不得擅自修改或拆除压力表、安全阀等装置。
5.严格按照相关部门的规范安装、使用和维修空气压缩机。
代替与追究如果发现维修工人员的操作不规范,有可能会导致人身伤害或设备损坏。
因此,在维修操作过程中,应当非常谨慎,如有任何规范不符,应立即停止操作并汇报上级领导。
空气压缩机检修规程空气压缩机组检修规程1.岗位:公用工程装置空压站。
2.工作原理:空气经过滤器后进入一级压缩机,被压缩后的气体经中间冷却器冷却后进入二级压缩机,二级压缩后的气体经后冷却器冷却后对外供气。
当管路中的压力大于PLC设定的上限值时,压力变送器将压力信号输送给PLC,控制电磁阀动作,减荷阀关闭,机组卸载。
当管路中的压力小于PLC设定的下限值时,压力变送器将压力信号输送给PLC,控制电磁阀动作,减荷阀打开,机组正常工作,对外供气。
3.操作压缩机时注意的事项:1、不能破坏压缩机系统的任何安全装置。
2、从压缩机排出的气体不能对着人喷射。
3、机组涂银白色的表面在运行时温度变高,绝对不能触摸,以免烫伤。
4.设备工艺流程5.参数设定值1、一级排气温度2、二级排气温度二级吸气温度3、润滑油温度4、冷却水温度5、箱内温度6、润滑油压力7、二级吸气压力8、二级排气压力6.机组的维护6.1每日检查1、检查油面、油压、油温。
2、检查空气的湿度,空气压力。
3、检查负荷运转的次数。
4、检查疏水阀动作的次数。
5、检查冷却水温,冷却水压力,冷却水量。
6.2定期检查1、定期清扫空气过滤器(六个月)2、定期清洗油过滤器。
7.常见的故障及处理方法7.1减荷阀有异常声音(从空载运行向负载运行移动时)1、阀体产生振动时调整阀V10第2页2、控制气过滤器堵塞时更换过滤元件3、减荷阀异常时分解修理7.2四通电磁阀产生吱吱响声1、铁心被灰尘堵塞时,更换四通电磁阀7.3不正常的油气或空气从呼吸器出来1、油面太高时,降低油面。
2、主机平衡活塞用膜片破损时,更换此膜片。
故障及处理方法7.4不能启动或启动后很快停机1、电压太低;检查电源设备。
2、启动柜故障;检查修理。
3、控制柜故障;检查修理。
4、热继电器动作;检查继电器设定值。
5、压缩机保护继电器动作;检查继电器设定值。
6、主机故障,修理压缩机。
7、油压太低;调整溢流阀,检查油泵。
8、油压开关故障;确认其设定值并检查。
文件制修订记录一、空气压缩机操作规程1.开车前应作好如下准备工作:1.1保持油池中润滑油在标尺范围内,并检查注油器内的油量不应低于刻度线值。
油尺及注油器所用润滑油的牌号应符合产品说明书的规定。
1.2检查各运动部位是否灵活,各联接部位是否紧固,润滑系统是否正常,电机及电器控制设备是否安全可靠。
1.3检查防护装置及安全附件是否完好齐全。
1.4检查排气管路是否畅通。
1.5接通水源,打开各进水阀,使冷却水畅通。
2.长期停用后首次起动前,必须盘车检查,注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。
新装机械必须按说明书规定进行试车。
3.机械必须在无载荷状态下起动,待空载运转情况正常后,再逐步使空气压缩机进入负荷运转。
4.正常运转后,应经常注意各种仪表读数,并随时予以调整,主要数据范围如下:4.1润滑油压力应在0.1~0.3MPa,任何情况下不得低于0.1MPa。
4.2Ⅰ级排气压力为0.18~0.2MPa,不得低于0.16MPa;Ⅱ级排气压力为0.8MPa,不得超过0.84MPa。
高压空气压缩机排气不得超过说明书规定值。
4.3风冷空气压缩机排气温度低于180℃;水冷应低于160℃。
4.4机体内油温不得超过60℃。
4.5冷却水流量应均匀,不得有间歇性流动或冒气泡现象。
冷却水温度应低于40℃。
5.工作中还应检查下列情况:5.1电动机温度是否正常,各电表读数是否在规定的范围内。
5.2各机件运行声音是否正常。
5.3吸气阀盖是否发热,阀的声音是否正常。
5.4各种安全防护设备是否可靠。
6.每工作二小时,需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次,储风桶内油水每班排放一次。
7.空气压缩机在运转中发现下列情况时,应立即停车,查明原因,并予以排除。
7.1润滑油终断或冷却水终断。
7.2水温突然升高或下降。
7.3排气压力突然升高,安全阀失灵。
7.4负荷突然超出正常值。
7.5机械响声异常。
7.6电动机或电器设备等出现异常。
8.正常停车时应先卸去负荷然后关闭发动机。
空气压缩机的维护和修理检查制度一、概述空气压缩机是一种引入空气经压缩加工成高压气体的设备,在工业生产环节中,使用广泛。
由于其多而杂的结构和高频使用,故需定期检查维护和修理和保养。
本维护和修理检查制度旨在规范使用空气压缩机的人员如何正确地维护和修理和保养设备,提高设备的使用效率和寿命。
二、维护和修理检查制度2.1日常保养1)定期清洗:每天工作结束后清洗滤芯、气缸、滤清器等部件,避开填充杂质、油污等堵塞设备,影响设备的使用寿命和效率。
2)定期更换润滑油:润滑油是保障设备正常运转的紧要因素之一,因此每6个月左右应更换一次,更换时需注意油品和油量。
3)定期检查:每隔一个月左右对设备进行一次检查,查看设备各部件是否存在松动、磨损、漏油等现象,有问题要适时处理。
4)定期清洗过滤器:一般情况下,每周清洗一次,定期更换。
5)带充气量压力表:注意保养压力表。
2.2周检1)检查压缩机的机油量是否合适。
2)检查驱动皮带的张力是否正确,润滑程度是否充分。
3)检查压缩机各部位连接处是否有泄露。
2.3季检1)检查压缩机的气体出口和气体质量。
2)检查驱动皮带是否松弛或变形。
3)检查外观是否有明显的变化或磨损。
2.4年检1)对压缩机进行全面检查,从外观到内部各部位都需检测清洁,更换磨损的部件。
2)进行设备漏电、渗油,电表电量、电机温度、安全阀的操作检查。
3)对气缸等部件进行保养,检查该部件是否需要维护和修理或更换,避开因维护和修理不适时导致设备进一步损坏。
4)更换过滤器,清洗过滤器。
三、保养维护和修理注意事项3.1停工维护和修理当设备显现故障和维护和修理时,应立刻停机进行检修和维护。
3.2更换零部件在更换零部件时应选择正品和质保,以保证设备的正常运转和效率。
3.3安全措施维护和修理和保养设备时,必需注意安全措施,不得使人员和设备受到损害。
四、结语维护和修理检查制度的建立对于保障设备的正常生产和发挥设备效能至关紧要,需要依据实际情况订立符合企业特点的维护和修理检查制度,并依据操作人员的行为管束执行,形成稳定、长效的制度措施,同时每一个使用压缩机的人员都需注意设备的保养和使用,共同维护设备安全、稳定、高效地运行。
空气压缩机安全操作和维护程序
一、空压机操作员必须充分了解机组的机械性能和维护方法,方
可操作。
二、启动机器前,检查要打开或关闭的阀门是否处于正确状态,
开放管路中通向大气的阀门,打开冷却水系统,检查曲轴箱的油量是
否满足运转要求。
三、检查空压机所有仪器、仪表是否齐全完好、灵敏可靠,水油
管道必须畅通,在一切正常之前不要启动机器。
四、机组在正常工作情况下,不允许按下紧急停止按钮停止,正
常停车采用延时停车,即按下停车按钮后约20秒机组自行停车。
五、机器运转过程中,每隔2小时应检查一次,察看电流、气压、冷却水、磨擦件的温度、设备的声音和运行状态是否正常并记录,如
有问题及时处理。
六、设备运转时,不得松动和拆卸任何连接部件,如需要拆卸时,在继续之前,必须切断电源并排空压力,以免危及人身安全。
七、当车停止运行时,冷却水系统必须连续供水15分钟后,方可
停止供水,冬季停机后,必须排空气缸和冷却水系统中的所有水,以
免冻裂机体。
八、保持机房和设备清洁,工具摆放整齐,控制盘处不得乱放东西,以防发生事故。
空气压缩机安全操作与维护保养规程空气压缩机是一种广泛应用于生产和工程领域的设备,在操作和维护时需要注意安全。
下面是空气压缩机的安全操作与维护保养规程。
一、安全操作规程1. 操作人员必须经过专业培训,并取得相关证书后方可操作空气压缩机。
2. 在操作空气压缩机前,必须仔细阅读并理解操作手册,并按照手册中的规定操作。
3. 在操作空气压缩机时,必须穿戴个人防护装备,包括安全帽、护目镜、防护手套等,避免发生意外伤害。
4. 在操作空气压缩机之前,必须确保电源已经正常接地,并且开关处于关闭状态。
5. 使用空气压缩机前,应检查压缩机的运行环境是否具备安全条件,如通风良好、无易燃易爆物品等。
6. 在操作空气压缩机时,应保持机器周围的干净整洁,防止杂物进入机器内部影响正常运行。
7. 操作空气压缩机时,不得随意拔掉开关插头、拧动旋钮等,必须按照操作手册中的指示进行。
8. 在操作空气压缩机时,不得将手或其他物体伸入机器内部,以免造成伤害。
9. 在操作空气压缩机时,应时刻关注压力表的显示情况,如果超过设定范围,应立即停机检修。
10. 在操作空气压缩机时,必须确保机器处于稳定状态,防止机器晃动或倾斜导致意外事故。
二、维护保养规程1. 维护人员必须具备相关技术知识和经验,能够进行日常维护和故障排除。
2. 维护周期可根据空气压缩机的使用情况和制造商的要求进行调整,但至少应每月进行一次维护。
3. 在进行维护保养前,必须切断电源,并确保机器已经停止运转。
4. 在进行维护保养时,必须穿戴个人防护装备,避免受到潜在危险的伤害。
5. 维护保养过程中,应按照操作手册中的要求进行,不得进行随意更改或拆卸。
6. 维护保养应注重清洁和润滑,及时清理机器内部的灰尘和杂物,保证机器的正常运转。
7. 维护人员在维护保养过程中,应注意机器的各个部件的磨损情况,并及时更换损坏的零部件。
8. 维护人员应定期检查空气压缩机的电路系统,确保电路的安全和可靠。
9. 维护人员应定期检查压缩机的压力表、温度计、流量计等仪表的精度和可靠性。
空气压缩机维修工操作规程一、一般规定1、维修工应熟悉压缩机结构性能、工作原理、技术特征,能独立操作,并能做到会使用、会保养、会排除一般性故障。
2、严格遵守规章制度和劳动纪律,不得干与本职无关的工作。
二、上岗条件1、维修工应熟知《煤矿安全规程》的有关规定,熟悉空压机的结构、性能、工作原理、技术特征和各种安全保护装置,能独立操作。
2、掌握现场机械、电气事故处理方法。
3、无妨碍本职工作的病症。
三、安全规定1、班前不得喝酒,严格执行交接班制度和工种岗位责任制,坚守工作岗位,上班不得睡觉,遵守本操作规程及《煤矿安全规程》的有关规定。
2、下列情况禁止操作:(1)在安全保护装置失灵情况下,禁止开机或运行;(2)在电动机、电器设备接地不良情况下,禁止开机或运行;(3)在指示仪表损坏,不安全情况下,禁止开机或运行;(4)气缸、风包有压情况下,禁止敲击和碰撞。
四、开机前检查1、油气罐泄水:慢慢打开油气桶之泄油阀,将停机时的凝结水排出,直到有润滑油流出时,立刻关闭。
注意,打开油气桶油阀前,必须先确认油气桶内无压力。
2、检查油位:必要时添加至油位计的上下限中间。
观察油位应在停机十分钟后观察。
3、检查空压机内控制电源是否正常,接地是否良好。
4、检查空压机冷却系统是否正常,换热器是否清洁。
5、检查机器内有无泄漏,螺栓有无松动。
6、周边设备准备:送电,打开压缩机出口阀。
五、开机与停止1、送电至压缩机控制盘。
2、启动:按“ON”键启动压缩机运转。
3、观察液晶显示器及指示灯是否正常,如果有异常声音、振动、闪烁、立即按下“紧急停止按钮”,停机检修。
4、停止:按“OFF”键,压缩机自动停止。
六、正常运行检查空压机正常运行后,司机应定期巡回检查(一般为每小时一次)。
如发现不正常现象,应及时汇报处理,巡回检查主要内容如下:1、注意空压机运行电压及电流是否正常。
2、运转中每2小时检查仪表并记录电压、电流、排气压力、排气温度、油位等数值,供日后检修参考。
空气压缩机操作、维护与检修规程第一节操作规程第一条在工作中不准擅自离开工作岗位,更不得将设备交给其它人操作,必须按操作规程进行操作。
第二条运转前必须检查下列事项:一、润滑系统1、各润滑部位油量是否达到油标线;2、过滤器是否需要清扫和更换护网。
二、传动部分1、皮带轮、键等是否松动;2、皮带松紧程度;3、各部螺丝有无松动。
三、机体部分1、检查地脚螺丝及主动轴承曲轴,十字头轴承,阀盖等各部螺丝是否松动;2、曲轴承及十字头轴承销子是否缺少,十字头小轴是否松动;3、连杆和活塞杆的螺帽及防松螺帽是否松动。
四、电气装置1、检查各控制开关,旋钮是否在断开位置;2、检查启动装置是否在启动位置;3、滑环短路装置把手是否在启动位置及焊点是否良好;4、检查电流表指示是否在零位,电压是否正常。
五、冷却系统1、水泵管路各部位是否良好;2、水箱或蓄水池储水情况。
六、压力表及安全阀1、检查安全阀的封印是否开启过;2、压力表指针是否在零的位置上。
第二条开车的操作顺序(检查后):1、将风包内压缩空气全部放出检查,压力表指针是否在零位,压缩空气排出管在风包之间装有逆止阀时应将其支管阀门打开与大气相通;2、供冷却水;3、盘车1—2转检查有无异常现象;4、戴好绝缘手套,穿好绝缘靴或站在绝缘台上,持绝缘棒推上隔离开关;5、检查电机滑环及电阻器手把,放在启动位置上;6、切入配电箱油开关;注意配电箱内无压释放线圈及电压表是否已动作,设备正常转数后,将电机滑环手把停到短路位置。
第三条启动时应注意电动机及机械部分是否正常,有异常声音时应立即停车。
第四条机器转动时应注意电流表指针是否正常。
第五条严禁湿手操作电气设备。
第六条现场照明良好。
第七条工作服装完整、安全。
第八条设备空档中不准存放任何物件。
第九条设备运行中应重点检查以下项目:一、润滑系统1、机器管路是否有漏油之处;2、油压表的压力指示情况;3、柱塞油泵给油滴数。
二、机体各部1、各轴承温度;2、机头温度;3、中间冷却器的压力;4、各收排气的温度;5、各部声音是否正常,振动情况以及各联接处有无松动;6、安全阀、压力调整配合系统是否动作灵活可靠;7、是否漏气。
设备定期切换管理办法颁发部门104车间起草人年月日审核人年月日批准人年月日颁布日期年月日版本号/修订次01/00 实施日期年月日一:空气压缩机的检修规程1 目的:建立空气压缩机的检修规程。
2 范围:适用于空气压缩机的检修和保养。
3 责任者:空气压缩机操作员、机修人员。
4 内容:4.1 检修间隔期4.1.1检修类别检修类别分小修、大修两类。
4.1.2 检修间隔期检修类别小修大修检修间隔期300 6004.2检修内容4.2.1 小修4.2.1.1检查紧固各部位连接螺栓。
4.2.1.2检修各控制阀门。
检修空压机吸气和排气截止阀,检查和清洗吸气滤网。
4.2.1.3检修并调节压力继电器。
4.2.1.4检查安全阀灵敏性。
4.2.1.5检查空压机油位:油位应保持在最低油位线以上。
4.2.1.6检查清洗油过滤器、气过滤器、油精分器。
4.2.1.7检查空压机及压缩空气管路有无泄漏,更换软管。
设备定期切换管理办法颁发部门104车间起草人年月日审核人年月日批准人年月日颁布日期年月日版本号/修订次01/00 实施日期年月日4.2.1.8检修储气罐排污阀。
4.2.1.9检查并更换皮带。
4.2.2 大修4.2.2.1包括小修内容。
4.2.2.2清洗储气罐,更换排污阀。
4.2.2.3检修并更换压力继电器、压力表、等各控制仪表。
4.2.2.4更换润滑油,禁止润滑油超过油品使用寿命。
4.2.2.5检修或更换油分离器。
4.2.2.6 校验压力表。
5 记录保管期限:三年设备定期切换管理办法颁发部门 104车间起草人 年 月 日审核人年 月 日批准人 年 月 日 颁布日期 年 月 日 版本号/修订次 01/00实施日期年 月 日二:压缩空气管理规程目的:建立规范、明确的压缩空气系统的管理规程。
范围:适用于空气压缩机、干燥过滤设备及其管道系统的管理。
职责:操作人员:负责本规程的实施;设备管理员:监督本规程的实施 内容:与药品直接接触的压缩空气必须经过净化处理。
空气压缩机的操作和维护程序1、技术性能2、操作程序2.1在运行期间切断空气压缩机的供水后,不能立即通入冷却水,避免因冷热不均发生气缸裂纹。
2.2当空气压缩机在冬季运行时,室温低于5℃时停车后,要放出气缸水套中的水,避免气缸冻裂。
2.3空压机正常运转时,始终注意安全信号灯、电铃、音响、报警等,当听到这类信号时,一定要认真检查故障所在,并及时处理。
2.4开、缓慢关闭排气管上的闸阀,不要用力过猛,并不要开的太足,关得太死,记好各种阀门开、关的方向和圈数。
2.5储气缸、中间冷却器、后冷器应始终排空机油和水。
2.6注意电动机的温升,轴承温度和电压表、电流表指示是否正常,发现异常时,查找原因或停止检查。
3、维护程序3.1主体和基础3.1.1每班检查基础有无裂纹,特别注意带地脚螺钉的基础。
3.1.2检查地脚螺钉和锁紧件的紧固和松动情况。
3.1.3检查机体与气缸之间的连接螺钉是否紧固,是否有裂纹。
3.2气缸和活塞3.2.1经常通过听来检查气缸中的声音,发现有异响时,应及时分析原因,并排除之。
3.2.2检查气缸的连接是否紧密,有无漏气,漏水并及时处理。
3.2.3运行中,根据油温和声响,检查传动部件的工作状况。
3.2.4检查气路、水路、油路是否泄漏,并及时处理。
3.2.5无油润滑空气压缩机活塞杆上应无润滑油,不要串入气缸,否则立即停机检查并排除。
3.2.6检查填料泄漏并处理。
3.3曲柄连杆机构3.3.1经常检查机身各摩擦表面的工作温度,当温度超过额定时,必须查出原因并消除之。
3.3.2定期检查每个轴瓦的工作情况。
3.4冷却器和管道3.4.1检查冷却器是否漏水、漏气现象,并及时采取措施处理。
3.4.2检查各级气瓶进出口管道、储气罐、法兰处等有无泄漏,并及时处理。
3.5润滑系统3.5.1检查油箱内油质,对不合格的润滑油及时处理或更换。
3.5.2检查油泵工作情况,油压异常时立即调整。
3.5.3检查润滑油管道体的密封部分无渗油。
主管部门:编制人:审核人:批准人:设备部−−−−−−分发部门设备部、质量部、生产部生效日期−−1目的建立空气压缩机的操作规范与维护程序,以规范员工的操作,起到指导作用。
2范围本规程适用于对本公司的空气压缩机的操作与维护。
3职责3.1操作人员需按照本操作规程进行生产操作3.2维修人员需按照本操作规程定期维护保养。
4安全要求4.1操作员必须在培训考核合格后才能上岗作业。
4.2操作中若出现异常响动或故障先兆,先按下停止按钮切断电源并及时联系维修并上报部门主管。
4.3严禁随意改动机组的结构和控制方式,除非有制造厂的书面许可。
4.4维修或调整机组之前,必须停机泄压,并切断电源。
4.5一定要在电源切断的情况下进行维修。
4.6停机清扫时,必须关闭电源。
5操作流程5.1开机前5.1.1检查油气桶内油位是否在上油位与下油位之间。
5.1.2若停机很久再开机(两个月以上)。
应从进气阀内加入约1升润滑油,用于转动空压机数转,防止启动时压缩机失油烧损。
请特别注意不要让异物调入压缩机体,以免损坏压缩机。
5.2开机5.2.1按下压缩机启动按钮。
5.3机组开机后即进入正常运行,运行期间查看各运行参数。
5.4关机5.4.1按下压缩机停机按钮,约10-30秒后压缩机停机。
5.5运转中注意事项5.5.1当运转中有异声及不正常振动时,应立即停机。
5.5.2运转中管路及容器均有压力,不可松开管路螺栓或接头。
5.5.3在长期运转中若发现油位计上的油位看不见,且排温逐渐上升时,应立即停机,停机十分钟后观察油位,若不足时,待系统内部没有压力时再补充润滑油。
5.5.4运转中每天必须记录压力、温度、油位等参数,供日后检修参考。
6维护和保养6.1日常保养:由操作员工完成,并填写《空压机日点检表》。
机器启动前,检查压缩机润滑油油位,如油位太低,则需要加油,检查各联接处是否可靠,是否有螺栓、螺母松松或损坏等现象;机组启动后,检查液晶显示板上各显示值是否正常;检查机组是否有泄露现象,如有应立即停机并释放所有内部压力后进行处理。
空气压缩机安全操作维护保养规程一、前言空气压缩机是工厂和企业的常用设备,它能为生产提供有力的动力和气源。
但是,由于其高压、高温、高速等特性,操作不当或维护不当都可能会引发事故,造成安全生产事故和经济损失。
因此,为了确保空气压缩机的安全运行,必须建立健全的安全操作维护保养规程。
二、安全操作规程(一)压缩机的安装和定位1. 安装时应选择通风良好、干燥、防尘、防震动的地方,并装有地漏。
2. 压缩机应放置在平稳的基础上,尽量避免震动,特别是要避免由易燃、易爆、腐蚀性介质等引起的特殊危险情况。
3. 压缩机与管线应连接牢固、接口不得翻转。
4. 压缩机应与取放介质的设备(如气瓶、集气罐等)保持一定距离,以避免受到喷溅、爆炸及燃烧等高温、高压介质的影响。
(二)操作规程1. 操作前检查操作人员应经过培训和考核,掌握基本操作技能和安全知识。
在操作前,要检查压缩机和附属设备的接线、电机绝缘、管、阀门等是否牢固完整、无渗漏、无损伤等。
2. 压缩机启动(1)压缩机启动前应打开规定的气体排放阀门,检查润滑油位是否正常。
(2)启动压缩机前要先预热一段时间,让油液在机壳内充分循环,加热齿轮和轴承,以减少机器磨损。
3. 操作中注意事项(1)操作人员不得随便拧动或关闭压缩机的控制、调节和安全装置。
(2)不允许超负荷运转,只能在额定负荷范围内使用。
(3)不允许超过允许的压力值运转,以免引起事故。
(4)不得进行非法改装、拆装,避免操作不规范,造成事故。
4. 停机前操作(1)停机时应先将负载卸下、空载运行一段时间,再关闭强制风扇,等待冷却后再停机。
(2)压缩机停止运转后要及时关闭气体取放介质的切断阀门,防止空气倒流和压缩机的损坏。
(3)停机后要及时清理或更换过滤器和吸声器等消音器材料,定期更换润滑油和油蒸汽过滤器等。
三、维护保养规程(一)压缩机润滑1. 润滑油应选用专用压缩机油,并定期更换。
2. 不得混合不同品牌、型号的润滑油,并避免混入杂质和水分。
空气压缩机安全操作与维护保养规程模版空气压缩机是一种重要的危险设备,使用时需要严格遵守安全操作规程,并进行定期的维护和保养。
下面是一份空气压缩机安全操作与维护保养规程模版,供参考使用:一、安全操作规程1. 使用前的准备1.1 仔细阅读空气压缩机的操作说明书,了解其使用方法、注意事项和安全警示标志的含义。
1.2 定期对空气压缩机进行检查,确保其各项安全装置的正常运行。
1.3 定期对空气压缩机进行维护保养,清理灰尘、检查润滑油的污染程度并及时更换。
2. 操作前的检查2.1 检查压缩机的电源线是否接地可靠。
2.2 检查压缩机的冷却系统是否正常,冷却水是否充足。
2.3 检查压缩机的各部位是否有异常现象,如异音、异味等。
2.4 检查压缩机的安全阀是否正常。
3. 操作规程3.1 在操作空气压缩机时,必须穿戴好安全防护装备,如安全帽、防护眼镜等。
3.2 在启动空气压缩机之前,必须确保周围没有人员或其他障碍物。
3.3 启动空气压缩机前,先打开压力表,确保压力正常。
3.4 启动空气压缩机后,要注意观察其运行情况,如有异常应及时停机检修。
3.5 在操作过程中,严禁将手指、工具等物品伸入压缩机内部。
3.6 在操作过程中,严禁在压缩机上行走或站立,以免发生意外。
3.7 操作结束后,及时停机并切断电源,关闭空气压缩机的进气阀门。
4. 应急措施4.1 在空气压缩机发生故障或异常时,应立即停机并切断电源。
4.2 在空气压缩机发生火灾时,应立即使用灭火器或报警,并疏散人员。
4.3 在空气压缩机发生泄漏时,应立即关闭进气阀门,并采取相应的修复措施。
二、维护保养规程1. 定期清洁空气压缩机的滤清器和冷却系统,确保其正常运行。
2. 定期检查空气压缩机的润滑系统,检查润滑油的品质和供油情况。
3. 定期检查空气压缩机的电气系统,检查接线是否松动、绝缘是否损坏。
4. 定期检查空气压缩机的安全阀,确保其正常工作。
5. 定期检查空气压缩机的压力表,保证其准确度。
空气压缩机维修规程在空压机维护保养前,必须关闭压缩机,确信油分离器无压力,打开放气系统将油分离器放空,等待2分钟,切断主开关电源,关闭压缩机和管网的截止阀后,才可进行维护维修作业。
一、加油1.打开加油塞(1),加油至油标的上限标记。
2.关闭加油塞。
二、换油1、运行压缩机直到油温在40~50℃。
2、打开加油塞(1)和排油阀(3)让油排出。
3、关闭排油塞(3)加油至油标的上限标记。
4、关闭加油塞(1)。
三、更换油过滤器1、用工具逆时针旋下油过滤器。
2、用干净的油涂擦在油过滤器密封圈上。
3、用手顺时针旋上油过滤器。
四、更换空气过滤器1、工作前先让压缩机冷却下来。
2、拆下空气过滤器盖和旧过滤芯。
3、清洁空滤器盖内部。
4、安装新的过滤器芯和压盖。
五、更换油分离器芯1、拆下油分离器排气阀体/盖。
2、拆下油分离器芯。
3、清洗油分离器和排气阀(1)的密封面。
4、清洗回油管内的节油孔(3)。
5、清洗滤网(4),必要时清洗油分离器。
6、在油分离器芯的O形圈上涂一层油脂,将油分离器芯(2)安装就位。
7、检查油分离器和排气阀间的O形圈。
8、安装最小压力阀组件,拧紧螺栓。
六、冷却器清洁1.拆下压缩机壳体的后板(1),进行清洁。
2.由内向外用压缩空气吹扫冷凝器,也可用扫帚清扫冷凝器或将冷凝器浸入到少量洗涤剂中清洗。
七、更换三角带1.旋下螺钉(2),拆下部件(4)和(7)。
2.松掉锁紧螺母(5),旋紧螺钉(6),直到皮带松弛。
3.用新三角带换下旧三角带。
4.旋下螺钉(6),锁紧螺母(5),皮带重新自动张紧。
5.再装上部件(4)和(7)。
八、测试温度报警1.温度报警可通过部分堵死压缩机进气口或冷却器出口的方法进行测试。
2.当油温100℃时,温度报警灯必须闪亮,当油温115℃时,压缩机必须停机。
3.。
空气压缩机操作规程
一、首次开启压缩机
1、加油至压缩机分离上限。
2、启动压缩机一秒,检查压缩机空气端方向,不要运行压缩机超
过2秒,通过紧停按钮停止压缩机,转向反导致空气端损坏。
3、将压缩机的门关上。
4、接通主电源,若有故障发生检查故障原因。
5、按需求调节卸加载压力。
二、压缩机正常启动
1、压缩机自动开停,压缩机运行时将门关闭,紧急停机后应确定
油分离内的压力已降至大气压,待1分钟才能重新启动。
2、开机接通电源,按下启动,关机按下停止键待1分钟让压缩机
完全停止切断电源。
3、紧急停机,当紧急停机钮按下时压缩机立即停机。
4、做好工作记录,交接班要对岗交接。
三、压缩机正常启动
1、检查压缩机油位。
2、接通主电源。
3、按下启动钮。
四、压缩机正常停机
1、按下停止扭。
2、等待1分钟让压缩机完全停止。
3、切断主电源。
五、压缩机紧急停机
1、按下紧急停机按扭,压缩机立即停止。
2、紧急停机后,应确信油分离器内的压力已降至大气压。
应等待
1分钟才能重新启动
3、若重新启动压缩机,应先将紧急停机按钮顺时针旋转释放,然
后,按正常方法启动压缩机。
启动前应先按复位按钮。
空气压缩机维修规程
在空压机维护保养前,必须关闭压缩机,确信油分离器无压力,打开放气系统将油分离器放空,等待2分钟,切断主开关电源,关闭压缩机和管网的截止阀后,才可进行维护维修作业。
一、加油
1.打开加油塞(1),加油至油标的上限标记。
2.关闭加油塞。
二、换油
1、运行压缩机直到油温在40~50℃。
2、打开加油塞(1)和排油阀(3)让油排出。
3、关闭排油塞(3)加油至油标的上限标记。
4、关闭加油塞(1)。
三、更换油过滤器
1、用工具逆时针旋下油过滤器。
2、用干净的油涂擦在油过滤器密封圈上。
3、用手顺时针旋上油过滤器。
四、更换空气过滤器
1、工作前先让压缩机冷却下来。
2、拆下空气过滤器盖和旧过滤芯。
3、清洁空滤器盖内部。
4、安装新的过滤器芯和压盖。
五、更换油分离器芯
1、拆下油分离器排气阀体/盖。
2、拆下油分离器芯。
3、清洗油分离器和排气阀(1)的密封面。
4、清洗回油管内的节油孔(3)。
5、清洗滤网(4),必要时清洗油分离器。
6、在油分离器芯的O形圈上涂一层油脂,将油分离器芯(2)安
装就位。
7、检查油分离器和排气阀间的O形圈。
8、安装最小压力阀组件,拧紧螺栓。
六、冷却器清洁
1.拆下压缩机壳体的后板(1),进行清洁。
2.由内向外用压缩空气吹扫冷凝器,也可用扫帚清扫冷凝器或将
冷凝器浸入到少量洗涤剂中清洗。
七、更换三角带
1.旋下螺钉(2),拆下部件(4)和(7)。
2.松掉锁紧螺母(5),旋紧螺钉(6),直到皮带松弛。
3.用新三角带换下旧三角带。
4.旋下螺钉(6),锁紧螺母(5),皮带重新自动张紧。
5.再装上部件(4)和(7)。
八、测试温度报警
1.温度报警可通过部分堵死压缩机进气口或冷却器出口的方法进
行测试。
2.当油温100℃时,温度报警灯必须闪亮,当油温115℃时,压缩
机必须停机。