医药工业洁净厂房的消防设计
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洁净厂房消防施工方案设计一、消防设备选型针对洁净厂房的特殊性,消防设备的选型必须满足高效、环保、易维护等要求。
推荐使用洁净型气体灭火器,如七氟丙烷,适用于精密设备区域,减少火灾对设备的损害。
二、灭火系统设计灭火系统应综合考虑洁净厂房的结构特点和火灾风险,设计自动喷水灭火系统,同时配置手动灭火设备。
灭火系统的管道和喷头应选择耐腐蚀、易清洁的材料。
三、消防通道设置保持消防通道的畅通无阻是火灾发生时人员疏散和消防队伍进入的关键。
洁净厂房的消防通道宽度应满足国家相关标准,并保持日常清洁。
四、消防水系统安装消防水系统是洁净厂房的重要消防设施之一。
安装时,应确保管道材质耐腐蚀、无渗漏,并且配备足够的消防水源和泵站。
五、消防报警系统安装洁净厂房应安装智能消防报警系统,包括烟雾探测器、温度探测器和手动报警按钮。
报警系统应能在火灾发生时迅速发出警报,并自动或手动启动灭火系统。
六、防排烟系统布局为了防止火灾中的烟雾扩散,洁净厂房应设置有效的防排烟系统。
系统应包括排烟风机、排烟管道和排烟口,确保火灾时烟雾能迅速排出。
七、疏散通道与安全出口洁净厂房应设置多个安全出口,并确保疏散通道畅通无阻。
出口处应设置明显的指示标志和应急照明,方便人员快速疏散。
八、消防逃生设施设置为了提高人员的逃生效率,洁净厂房应设置逃生梯、逃生窗等逃生设施。
设施应定期检查和维护,确保其在火灾时能正常使用。
九、灭火器材配置洁净厂房应配置充足的灭火器材,包括灭火器、灭火毯等。
器材应放置在显眼且易于取用的位置,并定期进行检查和维护。
十、电气安全检查洁净厂房的电气系统应定期进行安全检查,包括电线电缆的绝缘性能、电气设备的接地保护等。
检查应由专业人员进行,确保电气系统安全无隐患。
总结本方案针对洁净厂房的消防施工进行了详细设计,包括消防设备选型、灭火系统设计、消防通道设置、消防水系统安装、消防报警系统安装、防排烟系统布局、疏散通道与安全出口、消防逃生设施设置、灭火器材配置和电气安全检查等方面。
洁净厂房的防火设计要求1.建筑结构防火设计要求:(1)洁净厂房的建筑材料应该具备良好的防火性能。
采用不燃或难燃材料作为主要建筑材料,如石膏板、不燃隔墙板等,以确保火灾发生时火势不易蔓延。
(2)洁净厂房的建筑结构应具备足够的抗火能力,能够在一定时间内保持结构完整性和稳定性,从而延缓火势蔓延的速度。
要根据洁净厂房的用途和规模,合理确定建筑结构的火灾耐受能力要求。
(3)洁净厂房应采取合理的防火分区措施,将厂房划分为不同的防火分区,每个分区之间应设置防火墙或防火隔墙,以确保火灾发生时防止火势扩散,保护其他分区的安全。
(4)洁净厂房应配置合适的消防设施,如自动喷水灭火系统、自动喷雾灭火系统等,以及应急照明和疏散指示标志等。
这些设施应保持正常的工作状态,并定期进行检测和维修。
2.电气防火设计要求:(1)洁净厂房的电气设备和线路应满足相应的防火等级要求。
电缆和线路应采用防火电缆,电气设备应选择符合防火要求的产品,以减少火灾发生的可能性。
(2)电气设备和线路应进行合理的隔离和防护,以防止发生电火灾。
设备之间应保持适当的距离,线路应采取合适的保护措施,如穿管、穿线槽等。
同时,电缆和线路的布线要规范,避免交叉和纠缠,减少故障和火灾的发生。
3.防火安全管理要求:(1)洁净厂房应建立健全的防火管理制度,明确各级管理责任和职责。
制定和执行防火安全操作规程,如规定禁止吸烟、禁止使用明火等。
(2)洁净厂房应有专门的消防人员,负责日常的消防工作和应急救援工作,定期进行消防培训和演练,提高员工的火灾应急能力。
(3)建立完善的火灾报警系统和疏散计划,及时报警并组织人员疏散,确保火灾发生时能够迅速控制和扑灭火势,并保障人员的安全。
总之,洁净厂房的防火设计要求是为了保障工作环境的安全和保护生产设备、人员免受火灾的伤害。
这需要从建筑结构防火、电气防火以及防火安全管理等方面综合考虑,采取相应的措施和管理制度,确保洁净厂房的防火安全。
洁净厂房消防工程方案设计一、前言洁净厂房是为了保持生产环境的卫生和洁净而设计的工业建筑。
在洁净厂房中,各种生产设备都要在洁净空气的环境下进行工作,因此对消防工程的设计要求也较高。
本文将针对洁净厂房的消防工程方案进行设计,包括消防设备选型、灭火系统设计、消防通道设置等方面的内容。
二、洁净厂房特点及消防工程要求1.洁净厂房特点洁净厂房通常采用密闭型结构,以便控制室内空气的流通和洁净度。
在该环境中,火灾的隐患和危害较大,因此在消防工程方案设计中需要考虑到以下几点:(1)严格控制火灾风险,避免火灾的发生。
(2)在火灾发生时,需要尽快发现并扑灭火灾。
(3)建立完善的疏散通道和安全疏散计划。
2.消防工程要求根据洁净厂房的特点,消防工程要求如下:(1)要求消防设备具有高度的灭火效能,以便快速有效地扑灭火灾。
(2)要求能够保证工作人员和设备的安全疏散。
(3)要求能够提前预警并控制火灾。
(4)要求尽量减少火灾对洁净厂房内环境的污染。
三、消防设备选型1.自动喷水灭火系统在洁净厂房中,由于空气的流通性较差,因此一旦发生火灾,火势可能迅速蔓延。
因此,自动喷水灭火系统是必不可少的一种重要消防设备。
选用高效的自动喷水灭火系统,可以在火灾发生后迅速控制火势,减少火灾对洁净厂房的破坏。
2.自动灭火装置在洁净厂房中,一般都会安装自动灭火装置,以便快速有效地扑灭火灾。
常见的自动灭火装置有气体灭火系统和泡沫灭火系统。
气体灭火系统适用于密闭型的洁净厂房,能够在发生火灾后快速释放灭火剂将火灾扑灭。
泡沫灭火系统适用于一些对水敏感的设备和材料,能够迅速形成泡沫扑灭火灾。
3.火灾报警系统在洁净厂房中,需要设置高效的火灾报警系统,以便及时发现并报警火灾。
常见的火灾报警系统有烟雾感应器、温度感应器和气体感应器等。
这些感应器能够在火灾发生时及时发出警报,帮助工作人员快速疏散并扑灭火灾。
四、灭火系统设计1.自动喷水灭火系统设计在洁净厂房的自动喷水灭火系统设计中,需要考虑到环境的洁净度和设备的安全。
洁净厂房的防火设计要求随着医药、电子、食品等行业的迅速发展,这些行业对厂房、生产工序和生产环境的要求越来越高。
洁净厂房作为解决医药、食品、高精密性仪器无菌无尘生产的前提保证,其防火设计不容忽视。
一般来说,新建的洁净厂房一般有着严格的消防安全要求控制,往往洁净级别较高对消防安全要求也越高。
洁净厂房的防火设计应符合现行消防技术规范标准的要求,但由于洁净厂房内生产工艺的特殊性、洁净室(区)的特殊性,在防火设计上也有一些特殊的要求。
一、火灾危险性分类《洁净厂房设计规范》(GB50073)把洁净厂房的火灾危险分为甲、乙、丙三类。
医药工业洁净厂房中的医药制剂、原料药及药用辅料等化学药剂种类繁多,而集成电路芯片等工业生产也使用多种化学试剂和特殊气体,根据生产所需的原料、工艺、辅助介质的不同,结合生产特点,洁净厂房的火灾危险性应按照《建筑设计防火规范》GB50016确定,分为甲、乙、丙、丁四类,如表4-9-1。
当同一座厂房或厂房的任一防火分区内有不同火灾危险性生产时,该厂房或防火分区内的生产火灾危险性分类应按火灾危险性较大的部分确定。
表4-9-1洁净厂房火灾危险性分类洁净厂房类别火灾危险性特征举例甲使用或产生下列物质1.闪点28℃的液体2.爆炸下限10%的气体使用甲类溶媒的抗生素、合成药品、生物药品、天然药品的精制、浓缩、干燥车间软胶囊洗丸干燥、固体制剂制粒和包衣、酊剂配置和分装、贴剂的溶胶、涂布和干燥车间集成电路工厂的化学清洗间乙使用或产生下列物质1.28℃≦闪点60℃的液体2.爆炸下限10%的气体3、能与空气形成爆炸性混合物的浮游状态的粉尘使用乙类溶媒的抗生素、合成药品、生物药品、天然药品的精制、浓缩、干燥车间淀粉、葡萄糖、部分氨基酸和半合成抗生素生产中的粉碎、干装和包装工序制剂中糖粉碎工序丙使用或产生下列物质1.闪点60℃的液体2.可燃固体除甲、乙类火灾危险区外的抗生素、合成药品、生物药品、天然药品的精制、浓缩、干燥、包装车间固体制剂、粉针剂、冻干制剂、滴丸的生产车间集成电路前工序工厂的氧化扩散区、光刻区、离子注入区、薄膜区、机械研磨区丁常温下使用或加工难燃烧物质的生产以水等不燃液态物质为基础的生产车间,如大输液、水针、口服液、糖浆的生产车间(外包装除外)以难燃烧物质生产加工为主的生产车间二、建筑材料及其燃烧性能洁净厂房的耐火等级不应低于二级。
洁净厂房的防火设计要求洁净厂房是指在生产过程中要求环境条件具有一定要求的生产场所,其中包含了医疗卫生、电子、食品、制药等行业。
由于生产环境对产品的影响,因此洁净厂房建筑的防火设计尤为关键。
本文将从洁净厂房的防火设计要求、防火设计的内容及实施要求等方面进行阐述。
一、洁净厂房的防火设计要求1.符合国家法律法规、行业标准,保证消防安全。
洁净厂房的防火设计应符合国家和行业相关的安全保障标准,从而提高生产环境的安全性。
2.确保人员的疏散和安全。
在洁净厂房进行建筑防火设计时,应考虑工人及其他人群在无法避免火灾时的安全疏散、安全撤离等方面,从而减少生命财产的损失。
3.避免火灾的发生。
通过精细的设计和施工,建立防火墙和隔墙,在发生火灾时及时切断火势,防止火灾扩大。
4.符合生产工艺和操作要求。
在生产环境中,每家企业都有不同的生产工艺和操作要求,这需要根据实际情况进行专门的设计,保证洁净厂房的防火设计符合生产的工艺和操作要求。
二、防火设计的具体内容1.防火材料使用。
在洁净厂房的防火设计中,应选择高效的防火材料和防火保护体系,如防火石膏板、防火涂料、隔热材料、消防电线电缆等,以提高防火效果。
2.设施消防设备。
在洁净厂房建筑防火设计中,应设置消防水泵、水池、消火栓、喷淋系统、独立式火灾报警器等设施,及时防治火灾的发生和扩散。
3.防火隔墙、门、窗使用。
洁净厂房内部应设有防火隔墙,尽量避免不同生产工艺的“串味”,同时禁止使用易燃门窗,使用耐火门窗等耐火材料,提高火灾时的防护能力。
4.建筑结构设计。
洁净厂房的防火设计应在设计阶段合理设置合适的消防通道和应急疏散通道,以保证人员的安全疏散;同时,还要合理布局生产设备和应急设备,降低火灾事故发生的概率。
5.电气设备与电路设计。
在洁净厂房的防火设计中,应将易燃易爆设备部位与非易燃易爆设备分开设置,坚决禁止临时线路和乱拉乱接。
使用防水、防爆等特殊电气设施及安装自动跳闸或断路器等措施,尽可能避免因电气原因引发的火灾。
洁净厂房的防火设计要求洁净厂房是指其中的空气中所含的微粒、细菌、病毒等污染因素较少,达到一定的洁净度要求的厂房。
由于工厂生产的原料、半成品、成品与生产环境有着极为密切的关系,故洁净厂房的防火设计显得尤为重要。
本文将从以下几个方面分析洁净厂房的防火设计要求。
一、建筑的限火分区要求1.1 生产车间的限火分区:生产车间必须按其使用性质设置限火分区和限火墙。
限火分区的划分必须根据生产设备、供电系统和照明电源等要素的分布状况,以及作业场地的布局来确定。
生产车间的限火墙应该采用不低于二级围护结构,其耐火极限不得低于2小时。
1.2 办公区的限火分区:办公区在进行防火设计时,应当把其办公室、会议室等进行划分至少装有防火门的限火分区内,其耐火极限不得低于1小时。
二、建筑的火隔离带要求二级防火隔离带是洁净厂房必须具备的基本要求,防火隔离带要用防火墙构成。
火隔离带的宽度和位置应结合各墙体面积、耐火极限、限火分区面积和建筑要求等条件加以确定,其宽度应不小于3m,耐火极限不低于2小时。
三、建筑的自动灭火装置要求在洁净厂房的防火设计中,自动火灾报警系统、自动灭火系统所起的作用都是至关重要的。
自动火灾报警系统必须与自动灭火系统在功能上配合一致,为了确保这一点需要设立唯一的控制中心。
自动火灾报警系统的安装位置应当根据生产车间的布局,以及生产设备的数量和摆放位置来确定。
自动灭火系统的配置要设在限火分区内,应当与火源位置距离适当,以确保扑灭火源和限制火势的双重目的。
四、建筑的疏散通道和紧急出口要求洁净厂房中,应有多个疏散通道,其中宽度应适当,足以保证人员迅速疏散。
在避难楼层内,应设立至少两个以上的紧急出口,以保证员工能快速安全地逃生。
总之,洁净厂房的防火设计要求非常严格,设计者在进行防火设计时必须结合建筑的具体情况,合理安排生产设备、通道和消防设施,确保其能真正起到防火抗灾的作用,减少人员伤亡和财产损失。
医药工业洁净厂房设计标准[附条文说明]GB50457-20191总则1.0.1为在医药工业洁净厂房设计中贯彻执行国家有关方针政策,做到技术先进、安全可靠、确保质量、节能环保,制定本标准。
1.0.2本标准适用于新建、扩建和改建的医药工业洁净厂房设计。
生物制品、毒性药品、精神药品、麻醉药品以及放射性药品的生产和质量检验设施除应执行本标准外,尚应符合国家有关的监管规定。
1.0.3医药工业洁净厂房的设计应为施工安装、系统设施验证、维护管理、检修测试和安全运行创造必要的条件。
1.0.4医药工业洁净厂房的设计除应符合本标准外,尚应符合国家现行有关标准规范的规定。
2术语2.0.1医药洁净室pharmaceutical clean room空气悬浮粒子和微生物浓度,以及温度、湿度、压力等参数受控的医药生产房间或限定的空间。
2.0.2医药工业洁净厂房pharmaceutical industry clean room包含医药洁净室的用于药品生产及质量控制的建筑物。
2.0.3人员净化用室room for cleaning personnel人员在进入医药洁净室之前按一定程序进行净化的房间。
2.0.4物料净化用室room for cleaning material物料在进入医药洁净室之前按一定程序进行净化的房间。
2.0.5受控环境controlled environment以规定方法对污染源进行控制的特定区域。
2.0.6悬浮粒子airborne particles用于空气洁净度分级的空气悬浮粒子尺寸范围在0.1μm~1000μm的固体和液体粒子。
2.0.7微生物microorganisms能够复制或传递基因物质的细菌或非细菌的微小生物实体。
2.0.8含尘浓度particle concentration单位体积空气中悬浮粒子的数量。
2.0.9含菌浓度microorganisms concentration单位体积空气中微生物的数量。
医药工业洁净厂房的消防设计在医药工业洁净厂房中,消防设计是至关重要的一环。
合理而全面的消防设计不仅能够保护工作人员的安全,还能保护生产线设备,防止火灾发生对工艺流程和生产效益的严重影响。
本文将介绍医药工业洁净厂房的消防设计要点及方案。
一、消防设备的布置1. 消防水系统:消防水系统是医药工业洁净厂房中最基本的消防设备。
根据厂房布局和面积确定喷淋系统、喷雾系统和水炮的布置。
喷淋器应安装于生产设备的辐射范围内,同时应保证正常供水,以便实施初期消防。
水炮则应安装在较高的位置,以覆盖整个厂房区域。
2. 自动探测系统:医药工业洁净厂房的消防探测系统应配备可靠的自动报警装置,包括烟雾探测器、温度探测器和火焰探测器。
这些探测器应布置在生产设备、仓储区和通风系统等关键区域,确保火灾事件能够被及时侦测到,并触发报警装置。
3. 消防通道:医药工业洁净厂房的消防通道应设置合理,确保人员疏散的迅速性和安全性。
通道的宽度应满足消防规范的要求,通道内应保持畅通无阻,避免堆放杂物。
在通道两侧设置标识,指示疏散方向。
二、防火材料的选择1. 墙体材料:医药工业洁净厂房的墙体材料应具备一定的防火性能。
常见的防火墙体材料包括非燃性材料、阻燃材料和耐火材料。
根据实际需要选择合适的材料,并保证其安装质量和完整性。
2. 地板材料:医药工业洁净厂房的地板应选择抗火性能好、隔热性能佳的材料。
地板材料应具备防滑和耐磨性能,以防止意外事故的发生。
3. 天花板材料:天花板材料的选择应具备耐火性能和隔热性能,以防止火灾蔓延。
同时,天花板设计应便于消防人员灭火操作和检查。
三、消防方案的制定1. 灭火策略:医药工业洁净厂房的消防方案应指明适用的灭火策略。
根据厂房结构和材料的特点,可以采用灭火器、灭火器自动启动装置、固定消防系统等方式进行灭火。
2. 应急疏散计划:医药工业洁净厂房的消防方案应包括应急疏散计划。
制定明确的疏散路线和疏散指示,为员工提供必要的逃生训练,确保火灾发生时人员能够快速疏散到安全区域。
医药工业洁净厂房水消防设计浅谈随着经济发展人民对健康生活的重视和医疗条件的进步,生物医药行业迅猛发展,大量医药工业洁净厂房进行建设,投入大量人力物力,由于其建筑特殊性,一旦发生火灾将会发生巨大的经济损失和人员伤亡。
医药工业洁净厂房火灾特点:1. 一旦发生火灾,室内产生有毒有害气体较多,并存在危险性较高的易燃易爆品。
医药工业洁净厂房对空气洁净度有严格要求,房间密封性好,房间隔断、吊顶、地面。
门窗缝隙处大量采用密封胶,或者压条等部分装饰装修材料,高温时会释放有毒物质。
一些生产工序可能会用到乙醇、丙酮等挥发性有机溶剂,易燃易爆.部分工序例如包装等有大量的塑料或纸质包装材料易于燃烧。
2。
发生火灾时烟气蔓延较快。
医药工业洁净厂房由洁净空调系统维持洁净要求,各房间通过送回风系统相互联系,在火灾发生时,特别是火灾报警未启动,空调系统没有停止运行前,风管会成为火焰及烟气的主要扩散通道。
3. 火灾一旦发生,人员疏散较慢。
医药工业洁净厂房内部迂回曲折,人员需要经过洗手更衣缓冲等多道门才能进入厂房内部,特别是高级别的洁净区,更是需要几层缓冲系统才能进入生产核心区,火灾发生时,由于疏散路线的曲折,延长了人员安全疏散的距离和时间。
因此洁净厂房的消防设施一定要设置合理.消防工作应以预防为主,防消结合。
目前洁净厂房消防措施主要有以下几类。
1。
消火栓系统对于医药工业洁净厂房的消火栓系统,《医药工业洁净厂房设计规范》GB 50457-2008和《洁净厂房设计规范》GB 50073—2013 都有明确规定:洁净厂房必须设置消防给水系统,洁净厂房的生产区和上下技术夹层(不含不通行的技术夹层)应设置室内消火栓。
消火栓给水系统的消防用水量不应小于10l/s,每只消火栓水量不应小于5l/s。
消火栓同时使用的水枪数不应小于2支,水枪充实水柱不应小于10m。
《消防给水及消火栓系统技术规范》GB50974-2014中规定厂房内的消火栓栓口动压不应小于0。
浅谈医药洁净生产厂房的消防灭火系统设计医药洁净生产厂房的消防灭火系统设计是保证生产安全的重要环节。
医药洁净生产厂房对消防系统的要求较高,主要考虑以下几个方面。
首先,洁净生产厂房的消防系统需要具备自动火灾报警功能。
医药制药过程中的一些化学反应可能会产生可燃气体和易燃物质,因此需要安装火灾报警设备,及时监测和报警火灾风险。
其次,消防系统应采取自动灭火措施。
对于易燃物质存放区域或者高温设备周围,应设置自动喷淋灭火系统。
该系统可以及时发现火灾并启动灭火装置,防止火势蔓延。
此外,医药洁净生产厂房还需要设置手动灭火设备。
对于一些易燃液体或者固体,需要设置手动灭火器或者泡沫灭火系统,以备紧急情况下人员进行手动灭火。
在设计过程中,还需要考虑建筑布局和疏散通道的设置。
医药洁净生产厂房通常需要减少房间之间的空间交叉,避免火势扩散。
此外,必须保证消防车辆可以进入厂区,并设置疏散通道,以便人员紧急撤离。
消防水源的设计也是医药洁净生产厂房消防系统设计的重要组成部分。
消防水源主要包括市政自来水供水、消防水箱供水以及消防水泵系统。
需确保消防水源充足、稳定,满足各类灭火需要。
消防系统的设计还需要考虑电力设备的防火措施。
医药洁净生产厂房存在大量电气设备,因此要设置专用的电气火灾监控系统,并确保电气线路的低电位接地、防火分隔及漏电保护等等。
最后,医药洁净生产厂房的消防系统还需要进行定期维护和检查。
定期检查和测试消防设备的性能和完好性,以保证在火灾发生时能够及时有效地发挥作用。
总之,医药洁净生产厂房的消防系统设计需综合考虑火灾风险、建筑布局、疏散通道、消防水源和电力设备等方面的因素。
同时,需要遵循相关法律法规和标准要求,并不断完善和更新消防设备,确保生产过程的安全可靠。
洁净厂房的防火设计洁净厂房是指生产对环境要求比较高的产品时所需要的一个类似无尘车间的厂房。
由于生产的产品需要对环境要求较高,因此需要保证洁净厂房的环境达到一定的净化等级。
然而,在保证洁净厂房环境的同时,防火安全问题也是需要考虑的重要问题之一。
因此,本文将详细介绍洁净厂房的防火设计。
洁净厂房的火灾风险洁净厂房因生产对环境要求比较高的产品,需要采用一些具有较强腐蚀性、易燃性或者易爆性的化学物品,因此极易发生火灾。
如果出现火灾,将对洁净厂房设备和产品造成巨大的损失,并严重危害人员的生命安全。
根据近几年的发生的洁净厂房火灾事故的分析,发现洁净厂房火灾的原因主要有以下几个方面:电气线路故障;生产过程中存在的静电积聚;生产设备老化等。
洁净厂房的防火设计设计原则洁净厂房的防火设计应遵循以下原则:1.基于防火安全的视角,设计应充分考虑危险源及其可能引起的火灾;2.设计应满足洁净厂房的环境要求;3.设计应满足政府相关法规和标准。
设计措施洁净厂房的防火设计主要包括以下几个方面:1. 防火隔离防火隔离是洁净厂房防火设计的重要手段之一。
措施包括:•严格按照防火隔离标准设置防火墙、防火门等;•尽量避免使用直接渗透的设备和管道,将各类管线、电缆穿过隔离墙体或者其它相应结构,采用防火骨架搭设等方案。
2. 建筑火害防治建筑火害防治是指采用各种设施和措施,增强建筑物的耐火能力及火害扩散的抑制能力。
措施包括:•采用不燃材质和难燃材质;•安装建筑物火警探测器、防火门、防火窗等设施;•设施和传输管道应对外部设置隔热层或隔离带。
3. 防静电设施静电积聚在洁净厂房防火设计中的地位非常重要。
由于洁净厂房的工作环境多为相对封闭的空间,通风条件比较差,因此静电会更加容易积聚。
通过设置物理引地、静电消除器等设施,可有效避免电器设备因静电放电而引起火灾。
4. 火灾探测和灭火设施为了及时发现火灾并进行控制,洁净厂房要配备灭火设施,防火系统必须符合相关标准。
Enhance the initiative and predictability of work safety, take precautions, and comprehensively solve the problems of work safety.(安全管理)单位:___________________姓名:___________________日期:___________________医药工业洁净厂房的消防设计(标准版)医药工业洁净厂房的消防设计(标准版)导语:根据时代发展的要求,转变观念,开拓创新,统筹规划,增强对安全生产工作的主动性和预见性,做到未雨绸缪,综合解决安全生产问题。
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摘要:介绍了医药工业洁净厂房的特点,分析了其火灾危险性及存在的问题,提出了在消防设计上应注意的事项,探讨关键词:医药洁净厂房;火灾危险;消防设计目前,我国正在推行药品GMP(药品生产管理规范)认证,此项认证对厂房洁净度的要求应达标。
而医药工业生产工艺复杂,生产过程中使用多种化学危险物品,火灾危险性较大,有的药品价格昂贵,一旦发生火灾,损失严重。
医药洁净厂房的设计依据是GB50073—2001《洁净厂房设计规范》,并参照执行国家医药管理局发布的《医药工业洁净厂房设计规范》,笔者就此类厂房的火灾危险性、消防设计及审核应注意的问题做一探讨。
医药工业洁净厂房的火灾危险性大(1)医药工业洁净厂房经常使用各种易燃易爆化学危险物品,且本身化学反应也有燃烧爆炸危险,如使用环氧乙烷、酒精、煤气活性镍、钯炭等极易引起燃烧的物品,制剂工艺灭菌工序中的火焰法和环氧乙烷法的火灾危险性都较大。
(2)建筑或装修材料采用易燃材料。
由于洁净厂房需要特殊,加之很多新型复合材料的使用,而建设单位缺乏消防知识,有些选用了有机复合材料,或彩钢板加泡沫,增加了火灾荷载,这些材料燃烧后,又会产生大量的有毒气体。
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医药工业洁净厂房的消防设计
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医药工业洁净厂房的消防设计
摘要:介绍了医药工业洁净厂房的特点,分析了其火灾危险性及存在的问题,提出了在消防设计上应注意的事项,探讨
关键词:医药洁净厂房;火灾危险;消防设计
目前,我国正在推行药品GMP(药品生产管理规范)认证,此项认证对厂房洁净度的要求应达标。
而医药工业生产工艺复杂,生产过程中使用多种化学危险物品,火灾危险性较大,有的药品价格昂贵,一旦发生火灾,损失严重。
医药洁净厂房的设计依据是GB50073—2001《洁净厂房设计规范》,并参照执行国家医药管理局发布的《医药工业洁净厂房设计规范》,笔者就此类厂房的火灾危险性、消防设计及审核应注意的问题做一探讨。
医药工业洁净厂房的火灾危险性大
(1)医药工业洁净厂房经常使用各种易燃易爆化学危险物品,且本身化学反应也有燃烧爆炸危险,如使用环氧乙烷、酒精、煤气活性镍、钯炭等极易引起燃烧的物品,制剂工艺灭菌工序中的火焰法和环氧乙烷法的火灾危险性都较大。
(2)建筑或装修材料采用易燃材料。
由于洁净厂房需要特殊,加之很多新型复合材料的使用,而建设单位缺乏消防知识,有些选用了有机复合材料,或彩钢板加泡沫,增加了火灾荷载,这些材料燃烧后,又会产生大量的有毒气体。
(3)医药洁净厂房由于洁净无菌的工艺要求,密封性好,但易造成发生火灾后,有毒高温烟气不易及时扩散,甚至会使轰燃提前发生。
(4)人员人口不能满足疏散的要求。
医药洁净厂房必须经过清洗、男(女)更衣、消毒等隔离间方可进入,且由于洁净无菌的要求,该疏散门不能采用向疏散方向开启的门,火灾时从人口疏散极为复杂和困难。
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(5)包装工序多用棉花、纸板等大量可燃物品,增加了建筑物的火灾荷载。
消防设计时应注意的几个问题
2.1总平面布置应考虑消防车道和人员物资疏散
因为医药洁净厂房大都为大空间、大跨度钢结构,火灾蔓延速度快,而钢结构其耐火性能比钢筋混凝土结构要逊色的多,一旦发生火灾,应在较短时间将其控制,为了有效的扑救火灾,应设置环形消防车道,同时在其周围应留有人员物资疏散空地。
2.2建筑结构设计应注意耐火等级和防火分隔
轻钢结构厂房的承重构件一般为钢柱、网架,建筑外表面覆以彩色铝锌钢板或镀铝锌钢板等。
根据《建筑设计防火规范》(以下简称“建规”),其柱、梁的耐火时间均为0.25~0.5小时,建筑物的耐火等级仅为四级(耐火等级较低)。
对于这种大空间、大跨度钢结构柱网,其支撑的柱、梁、檩条等承重构件均应刷涂防火涂料,提高其耐火等级,并按照“建规”第2.0.1条的规定达到二级耐火等级以上。
同时,在一个防火分区的洁净生产区和一般生产区域之间应设置防火分隔设施,其穿越隔墙或顶棚的管线周围应用防火材料封堵。
2.3关于安全疏散设计
由于洁净无菌的要求,作为工作人员正常的出人口(即人员进入空气洁净度100级、10000级生产区的净化路线)不能作为安全出口使用,而向疏散方向开启的门又不能满足洁净区设置的要求,可在通向室外或非洁净区处设置固定玻璃门作为安全疏散出口,且同一洁净区的安全出口应不少于两个,固定玻璃门可采用钢化玻璃,同时配备击碎玻璃用的橡皮锤。
当安全出口的数量不能满足规范要求时,可设专用消防口作为疏散出口。
2.4关于通风排烟设计
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2.4.1危险品车间的通风
医药洁净厂房某些工艺段使用易燃易爆化学危险物品,散发有害气体,设计中应注意几点:一是该区域应设置单独的事故排风系统;二是送风系统设置防倒灌措施,排风风机选用的防爆型;三是便于操作的地点设置事故排风装置的控制开关,并与净化空气调节系统联动。
2.4.2排烟
医药洁净厂房由于其全封闭性,发生火灾时烟雾不能从窗口排出,空调系统全部关闭,烟雾对人员的安全疏散构成严重的威胁,因此,疏散走道均应设置机械防排烟系统。
2.5关于火灾自动报警系统和自动灭火系统设计
2.5.1火灾自动报警系统
医药洁净厂房的生产区、技术夹层、机房、站房等均应设置火灾探测器,但设置时应注意以下事项,洁净厂房内一般采用自上而下或水平的强制气流送风,回风口设置在下部的方法来达到洁净度要求,洁净室内风速偏高使安装在吊顶上的普通感烟探测器效果较差,应用两种设计方法解决:一是采用灵敏度较高的探测器来保证探测效果;二是在洁净室回风口或空调系统回风竖井口处设置探测器。
另外,在使用易燃易爆介质的洁净室宜在室内设置报警装置,便于向工作人员发出报警信号及疏散指示。
2.5.2自动灭火系统
在仓储区和原料区可设置预作用自动喷水灭火系统,但在洁净区不宜设置,因为洁净无菌的工艺要求,自动喷水灭火系统会造成二次污染。
在设有贵重设备、仪器的房间设置固定灭火设施时,不应采用卤代烷1211以及能导致人员窒息的灭火剂,可采用IG—0l氩气、IG—100氮
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气、IG—55氮气氩气、FM—200七氟丙烷等洁净气体灭火系统,在设置房间内应有排风以及泄压装置。
2.6其它消防设施的设计
由于医药洁净厂房是封闭的厂房,火灾时的疏散路线与日常工作时所走的路线不相同,故应注重事故应急照明、疏散指示标志和事故广播的设置,为提高其供电电源的可靠性,可采取与其工艺要求所配备的UPS 电源相连,保证不间断供电。
2.7注意建筑及装修的选材
目前医药洁净厂房内部装修材料大都采用双层彩钢板夹保温材料,根据《洁净厂房设计规范》第5.2.4条之规定,洁净室的顶棚和壁板(包括夹芯材料)应为不燃烧体,且不得采用有机复合材料。
故在设计和施工中应选择双层彩钢板夹矿棉、岩棉等作为洁净室的装修材料,并保证其耐火极限满足规范要求,而不得选用可燃的(如泡沫)夹芯材料。
综上所述,医药洁净厂房是有特殊要求的厂房,由于生产工艺上要求无菌,必然会出现有些设计要与消防规范相矛盾的地方。
因此,在严格遵守规范的同时,应考虑其性能化设计,有利于解决洁净厂房使用与火灾时安全防范的矛盾。
参考文献:
[1]GB50073—2001,洁净厂房设计规范[S].
[2]家医药管理局,医药工业洁净厂房设计规范[s]
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