汽轮机运行中技术安全措施汽轮机运行中技术平安措施之相关制度和职责,一､机组达到3000转/分且转速大辐度摇摆并不上网的技术措施:1､留意检查主､再热蒸汽压力状况,联系锅炉降低压力｡2､假如因真空太高,此时可手动微开真空破坏门,适当降低真空,增大进汽...一､机组达到3000转/分且转速大辐度摇摆并不上网的技术措施: 1､留意检查主､再热蒸汽压力状况,联系锅炉降低压力｡2､假如因真空太高,此时可手动微开真空破坏门,适当降低真空,增大进汽量,以稳定转速｡3､联系锅炉,关闭高压旁路,以增大高压缸进汽量,维持转速以便并网｡二､开机过程中真空下降的技术措施:1､检查真空破坏门是否关闭严密｡2､检查真空泵组是否工作正常｡ 3､汽封压力是否太低,送汽封是否准时｡4､分散器水位是否太高,留意把握分散器水位｡5､真空式阀门应检查注水是否正常,以免真空系统不严密,致使真空下降｡6､检查循环水一次滤网是否堵塞严峻,致使循环水量减小,导致真空下降｡7､联系热工检查表计和测点是否正常｡三､停机过程中的防范措施:1､主､再热蒸汽温度的下降速度要把握在1.5—2.5℃/分,以免下降过快而引起汽缸和转子的应力增加和负胀差增大｡2､联系锅炉要先降温后降压,严格依据滑停曲线进行｡3､主､再热蒸汽温度始终保持50℃过热度｡4､如主汽温度低于高压缸下半壁温度35℃以上时,应停止降温降压,以免发生水冲击｡5､留意调整汽封压力｡6､主､再热蒸汽温差≤40℃.7､留意轴向位移､推力瓦温度､轴承回油温度､振动的监视及机内磨擦声｡四､首次机组启动应作好如下技术和平安措施:1､严格依据规程规定的压力､温度,达到冲转条件开头冲转｡2､一经冲转,盘车应立即脱开｡否则应立即打闸停机｡3､冲转后要留意倾听机组内部声音｡4､严密监视汽缸内外壁温度不超过规程规定的范围,防止汽缸变形｡5､依据内外壁温差准时投入汽缸加热装置｡6､严密监视轴向位移､推力瓦温度和轴承回油温度｡7､冲转后高､低压加热器即可随机启动,以增大高压缸疏水量,提上升压外缸内壁的温度｡也有利于加热器的渐渐升温加热｡ 8､留意高､低压胀差转变状况并准时调整,以便将胀差值把握在正常范围｡9､转速达200转/分,留意顶轴油泵停止｡10､留意排汽温度和分散水水位状况｡11､过临界转速应快而平稳,且振动不超过0.1mm.｡五､防止油系统着火的技术和平安措施:1､油系统的布置应尽量远离高温管道,油管最好能布置在低于高温蒸汽管路的位置｡2､汽轮机油系统的安装和检修,阀门､法兰结合面应不渗不漏｡ 3､油系统的阀门､法兰盘及其它可能漏油的部位附近敷设有高温管道或其它热体时,这些热体的保温应牢固完整,并外包铁皮或玻璃丝布涂油漆｡压力油管的法兰接头处应有疼惜罩,防止漏油时挺直喷射｡保温层表面温度一般不应超过50℃,如有油漏至保温层内,应准时更换保温层｡4､油系统有漏油现象时,务必查明缘由,准时修复,漏出的油应准时拭净｡运行中发觉油系统漏油时,应加强监视,准时处理｡如运行中无法消退,而又可能引起火灾事故时,应实行坚决措施,尽快停机处理｡? ,5､事故排油门的标记要醒目,油门的操作把手应有两个以上的通道可以到达,且操作把手与油箱或与密集的油管区间应有确定的距离,以防油系统着火后被火焰包围,无法操作｡为了便于紧急状况下能快速开启,操作把手平常不应上锁｡6､汽轮机在运行中发生油系统着火,如属于设备或法兰结合面损坏喷油起火时,应立即破坏真空门停机,同时进行灭火｡为了避开汽轮发电机组轴瓦损坏,在破坏真空后的惰走时间内,应维持润滑油泵运行,但不得开启高压油泵｡有防火油门的机组,应按规定操作防火油门｡当火势无法把握或危险油箱时,应立即打开事故放油门放油｡六､防止大轴弯曲的技术措施: 1､冲转前的大轴晃动度､上下缸温差､主蒸汽及再热蒸汽的温度务必吻合规程的规定｡2､冲转前进行充分的盘车,不少于4h,并尽可能避开中间停止盘车｡若盘车短时间中断,则应适当延长连续盘车时间｡3､热态启动时,应严格遵守运行规程中的操作规定,当轴封需求用法高温汽源时,应留意与金属温度相匹配,轴封管路经充分疏水后方可投入｡4､启动升速中应有专人监视轴承振动,假如发觉异样,应查明缘由并进行处理｡中速以前,轴承振动超过允许值时应打闹停机｡过临界转速时振动超过0.10mm应打闸停机｡严禁硬闯临界转速开机｡5､机组启动中,因振动异样而停机后,务必经过面面检查,并确认机组已吻合启动条件,仍要连续盘车4h,才能再次启动｡6､启动过程中疏水系统投入时,应留意保持凝汽器水位低于疏水扩容器标高｡7､当主蒸汽温度较低时,调:节汽阀的大幅度摇摆,有可能引起汽轮机发生水冲击｡8､机组在启､停和变工况时,应按规定的曲线把握参数的转变｡当汽温下降过快时,应立即打闸停机｡9､机组在运行中,轴承振动超标应准时处理｡10､停机后应立即投入盘车｡当盘车电流较正常值大､摇摆或有异音时,应准时分析处理｡当轴封摩擦严峻时,应先改为手动方式盘车180’,待摩擦基本消逝后投入连续盘车｡当盘车盘不动时,禁止强行盘车｡11､停机后应仔细检查､监视凝汽器､除氧器和加热器的水位,防止冷汽､冷水进入汽轮机,造成转子弯曲｡12､汽轮机在热态下,如主蒸汽系统截止阀不严,则锅炉不宜进行水压试验｡如确需进行实行有效措施,防止水漏入汽轮机｡13､热态启动前应检查停机记录,并与正常停机曲线比较,发觉异样状况准时处理｡14､热态启动时应先投轴封后抽真空,高压轴封用法的高温汽源应与金属温度相匹配轴封汽管道应充分暖管､疏水,防止水或冷汽从轴封进入汽轮机｡七､防止大轴断裂事故的措施:1､检修时,应定期对汽轮发电机大轴､发电机转子护环等部件进行探伤检查,以防止产生裂纹,导致轴系严峻损坏事故｡2､削减轴系不平衡因素,务必正确设计制造和精良安装推力轴承及各支持轴承,实行有力措施,防止油膜振荡的发生｡3､为防止联轴器螺栓的断裂事故,接受抗疲乏性能较好的钢种,改进螺栓设计加工工艺､装配工艺｡同时还要定期对螺栓进行探伤检验｡4､防止发机组超速,以免超速后又由于其它技术缘由引起设备扩大损坏,造成轴系断裂｡5､发电机消逝非全相运行时,应尽力缩短发电机不对称运行时间,加强对机组振动的监视,确保汽轮发电机组和轴系不受损伤｡八､防止汽轮机进水进冷汽的技术措施:1､加强主蒸汽温度和再热蒸汽温度的把握｡在自动调整不稳定或燃烧不正常时,应实行必要的操作措施,如将自动切为手动把握,投油助燃防止锅炉灭火｡应实行必要的操2､保持炉水及蒸汽品质,防止因炉水品质不良引起汽水共腾,加强炉水品质监督和管理｡3､加强汽包水位的监视与调整,防止负荷的急剧转变时产生虚假水位｡4､留意监督汽缸金属温度转变和加热器水位,当发觉有进水的危急时,要准时的查明缘由,留意切断可能引起汽缸进水的水源｡ 5､加强除氧器水位监督,定期检查水位调整装置,杜绝发生满水事故｡6､定期检查减温装置的减温水门的严密性,如发觉泄漏应准时检修处理｡7､在汽轮机滑参数启动和停机的过程中,汽温､汽压都要严格依据规程规定保持必要的过热度｡8､在锅炉熄火后,蒸汽参数得不到牢靠保证的状况下,不应向汽轮机供汽｡报表职责报账员职责 报账职责押运员职责押运职责担保职责。
