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模具验收总结范本一、引言模具验收是指在模具制造过程中对模具进行性能测试和质量评估的过程。
模具验收工作的质量和结果直接关系到模具的使用效果和寿命。
因此，对于模具验收工作的总结和经验的总结非常重要。
本文将对模具验收的总结进行详细介绍。
二、模具验收工作流程1. 验收前准备在进行模具验收之前，需要做好充分的准备工作。
首先，需要编制详细的验收方案，明确验收的目标、内容和方法。
其次，要准备好验收所需的工具设备和材料。
最后，还需要制定验收计划，明确验收的时间节点和责任人。
2. 模具外观检查在进行模具验收的过程中，首先要进行模具外观的检查。
包括模具的整体外观、表面质量、标识标注等方面的检查。
通过对模具外观的检查可以判断模具的制造工艺是否规范，是否存在缺陷。
如果发现模具外观存在质量问题，要及时通知供应商，并要求其进行修复或更换。
3. 模具尺寸检查模具的尺寸是模具验收中非常重要的一个指标。
在进行模具尺寸检查时，要根据设计图纸和技术要求进行检查。
通过对模具尺寸的检查可以判断模具的尺寸精度是否满足要求。
如果发现模具尺寸存在差异，要及时记录并通知供应商进行调整。
4. 模具功能性试验模具的功能性试验是模具验收的重点工作之一。
在进行模具功能性试验时，要根据模具设计图纸和试验要求进行测试。
通过对模具的功能性试验可以判断其在生产过程中是否能够正常运行和达到预期的效果。
如果发现模具功能存在问题，要及时记录并通知供应商进行修复或更换。
5. 模具使用寿命评估模具使用寿命评估是模具验收的最后一个环节。
通过对模具的使用寿命进行评估，可以判断模具的耐用性和可靠性。
如果发现模具的使用寿命较短，需要及时分析原因并采取相应的措施进行修复和改进。
三、模具验收工作的经验总结1. 制定详细的验收方案模具验收过程中，要制定详细的验收方案。
通过编制验收方案，可以明确验收的目标、内容和方法，提高验收工作的规范性和准确性。
2. 开展全面的检查和测试模具验收过程中，要进行全面的检查和测试，包括模具外观检查、尺寸检查、功能性试验和使用寿命评估等方面。
1 模具外观1．1 模具铭牌内容完整，字符清晰,排列整齐.1．2 铭牌应固定在模脚上靠近模板和基准角的地方.铭牌固定可靠、不易剥落。
1．3 冷却水嘴应选用塑料快插水嘴，合同另有规定的，按合同要求。
1．4 冷却水嘴不应伸出模架表面。
1．5 冷却水嘴沉孔直径为25mm、30mm、35mm三种规格，孔口倒角,倒角应一致。
1．6 冷却水嘴应有进出标记，1．7 标记英文字符和数字应大于5/6"，位置在水嘴正下方10mm处，字迹应清晰、美观、整齐、间距均匀。
1．8模具配件应不影响模具的吊装和存放。
安装时下方有外露的油缸、水嘴，预复位机构等，应有支撑腿保护。
1．9支撑腿的安装应用螺钉穿过支撑腿固定在模架上，过长的支撑腿可用车加工外螺纹柱子紧固在模架上.1．10模具顶出孔尺寸应符合指定的注塑机要求，除小型模具外，不能只用一个中心顶出,1．11定位圈应固定可靠，圈直径为100mm、250mm两种,定位圈高出底板10~20mm。
合同另有要求的除外.1．12模具外形尺寸应符合指定注塑机的要求。
1．13安装有方向要求的模具应在前模板或后模板上用箭头标明安装方向，箭头旁应有“UP”字样，箭头和文字均为黄色，字高为50 mm。
1．14模架表面不应有凹坑、锈迹、多余的吊环、进出水汽、油孔等以及影响外观的缺陷。
1．15模具应便于吊装、运输，吊装时不得折卸模具零部件，吊环不得与水嘴、油缸、预复位杆等干涉2 顶出、复位、抽插芯、取件2．1 顶出时应顺畅、无卡滞、异常声响。
2．2 斜顶表面应抛光,斜顶面低于型芯面。
2．3滑动部件应开设油槽，表面需进行氮化处理,处理后表面硬度为HV700以上。
2．4所有顶杆应有止转定位，每个顶杆都应进行编号.2．2．5顶出距离应用限位块进行限位。
2．6复位弹簧应选用标准件,弹簧两端不得打磨,割断。
2．7滑块、抽芯应有行程限位，小滑块用弹簧限位，弹簧不便安装时可用波子螺丝；油缸抽芯必须有行程开关.2．8滑块抽芯一般采用斜导柱，斜导柱角度应比滑块锁紧面角度小2︒～3︒。
模具验收单范本
模具验收单范本
一、概述
模具验收单是指在模具制造完成后，由质检部门进行的检测，并出具的一份检测报告。
该报告是对模具质量的评估，也是对模具是否符合设计要求的证明。
本文将提供一份模具验收单范本，以供参考。
二、模具基本信息
1. 模具名称：
2. 模具编号：
3. 模具型号：
4. 模具材料：
5. 模具重量：
三、外观检查
1. 外观缺陷：无
2. 表面光洁度：良好
3. 喷涂情况：符合要求
4. 产品尺寸：符合设计要求
四、结构检查
1. 零件拼装情况：无误差
2. 零件间隙情况：符合要求
3. 动态配合情况：正常运转
4. 固定方式：牢固可靠
五、试模情况
1. 试模次数：10次
2. 试模材料：ABS塑料
3. 产品表面质量：良好
4. 产品尺寸偏差：小于0.05mm
5. 塑件表面气泡和痕迹情况：无明显气泡和痕迹
六、结论
1. 该模具符合设计要求，可以投入生产使用。
2. 模具制造单位：XXX公司
3. 检验员：XXX
4. 验收日期：XXXX年XX月XX日
七、备注
1. 模具制造过程中，存在一些小问题，但对模具的质量没有影响。
2. 模具使用寿命需要定期检查和维护。
八、总结
通过以上内容的详细介绍，我们可以了解到模具验收单的基本信息和要求。
在进行模具制造时，必须按照要求进行检测和验收，以保证模具的质量和使用效果。
同时，在使用过程中也需要定期检查和维护，以延长其使用寿命。
模具检验报告1页-回复【模具检验报告1页】是一份关于模具检验的报告，需要详细描述检验过程、结果和结论，并解答相关问题。
下面将一步一步回答问题。
一、简介模具检验是指对制造好的模具进行检测、测试，确保模具的质量符合要求。
该报告记录了我们对某一模具进行的检验过程和结果。
二、检验过程1. 准备工作在进行模具检验前，我们首先进行了准备工作。
包括清洁模具表面、检查模具零件是否完整以及熟悉模具使用说明书等。
2. 检验项目我们对模具进行了以下几个方面的检验：（1）外观检验：检查模具表面是否有刮痕、裂纹等缺陷。
（2）尺寸检验：使用测量工具对模具零件进行尺寸测量，确保其尺寸是否满足设计要求。
（3）耐磨性检验：通过模具的耐磨性测试，评估模具在长期使用过程中的耐久性能。
（4）功能性检验：制作样品，并测试模具是否能够正常运行，并获得满意的成品。
（5）工艺性检验：通过模具的工艺性测试，评估模具的加工性能和生产效率。
3. 检验结果根据以上检验项目，我们的检验结果如下：（1）外观检验：模具表面无刮痕和裂纹，外观质量良好。
（2）尺寸检验：模具零件的尺寸与设计要求相符，尺寸精度满足要求。
（3）耐磨性检验：经过耐磨性测试，模具的耐久性良好。
（4）功能性检验：样品制作成功，模具能够正常运行，成品质量良好。
（5）工艺性检验：模具的加工性能和生产效率良好。
三、结论根据以上的检验结果，我们认为该模具质量符合要求，可以投入正常使用。
模具表面无明显缺陷，尺寸精度满足设计要求，耐磨性和功能均良好。
此外，模具的加工性能和生产效率也非常理想。
四、相关问题解答1. 该模具的外观质量如何？答：该模具的外观质量良好，无刮痕和裂纹。
2. 模具零件的尺寸精度是否满足要求？答：是的，模具零件的尺寸与设计要求相符，尺寸精度满足要求。
3. 模具经耐磨性测试后的耐久性如何？答：经过耐磨性测试，模具的耐久性良好，能够经受长期使用。
4. 该模具是否能够正常运行并获得满意的成品？答：是的，我们通过样品制作和功能性检验得知，该模具能够正常运行，并能够获得满意的成品。
工装模具验收记录一、验收目的及要求本次工装模具验收旨在对新采购的工装模具进行质量检查，确保其满足设计要求和使用要求。
验收要求如下：1.工装模具的尺寸精度、形状精度、表面质量等需要符合设计要求。
2.工装模具的材质要求符合规定，具有足够的硬度和强度。
3.工装模具的表面处理要达到要求，能够耐用且易于清洁。
4.工装模具的组装和拆卸要方便，能够满足现场生产的需要。
5.工装模具的标识和使用说明书要清晰明了，便于操作和维护。
二、验收过程及结果1.验收时间：2024年5月20日2.验收人员：质量部、生产部、供应商代表等共10人。
2.1现场验收（1）验收人员首先对工装模具的尺寸进行了测量，使用了精密测量仪器进行了几组重复测量，结果显示尺寸精度满足要求。
（2）随后，验收人员对工装模具进行了外观检查，包括表面质量、材质质量以及表面处理质量等。
经过检查，所有工装模具的外观均符合要求。
（3）验收人员针对每个工装模具的组装和拆卸进行了操作测试，发现所有工装模具的组装和拆卸都很方便，能够满足现场的生产需要。
（4）最后，验收人员检查了工装模具的标识和使用说明书，发现标识清晰可辨，使用说明书内容准确详细，符合要求。
2.2抽样检验为了进一步确保工装模具的质量，验收人员随机选取了其中的5个工装模具进行了进一步的抽样检验。
抽样检验的项目包括尺寸精度、形状精度、材质强度等。
经过抽样检验，所有工装模具的检验结果均符合要求。
三、验收结论根据现场验收和抽样检验的结果，经过认真评估，新采购的工装模具质量符合设计要求和使用要求，全部达到验收标准。
四、存在的问题及处理意见在工装模具验收过程中，未发现任何质量问题，工装模具的质量完好。
五、后续维护及管理六、工装模具验收记录的保管本次工装模具验收记录将由质量部门保管，按照公司的文件管理规定予以保留，并在需要时提供给相关部门参考。
七、附件1.工装模具验收记录表格2.抽样检验数据记录表格3.工装模具的标识、使用说明书相关文件以上为本次工装模具验收记录，共计XXX字。
模具验收合同范本《模具验收合同》甲方（采购方）：公司名称：______________________法定代表人：____________________地址：______________________联系方式：____________________乙方（供应方）：公司名称：______________________法定代表人：____________________地址：______________________联系方式：____________________鉴于甲方委托乙方开发、制造模具，双方经友好协商，就模具的验收事宜达成如下协议：一、模具基本信息1. 模具名称：____________________2. 模具规格型号：________________3. 模具用途：____________________4. 模具数量：____________________二、模具验收标准1. 模具应符合甲方提供的设计图纸、技术要求及相关国家和行业标准。
2. 模具应能稳定生产出符合甲方质量要求的产品，产品的尺寸、精度、外观等应符合相关标准。
4. 模具的结构应合理，操作方便，安全可靠，易于维护和保养。
三、模具验收程序1. 初验乙方在模具制造完成后，应通知甲方进行初验。
甲方在接到通知后的______个工作日内安排人员到乙方工厂进行初验。
初验内容包括模具的外观、结构、尺寸等基本参数的检查，以及试生产若干件产品，检查产品的质量。
初验如发现问题，乙方应在______个工作日内完成整改，并再次通知甲方进行初验。
2. 终验初验合格后，乙方将模具运输至甲方指定地点，并安装调试完毕。
甲方在模具安装调试完成后的______个工作日内安排人员进行终验。
终验内容包括模具的连续生产能力、产品质量的稳定性、模具的操作安全性等。
终验如发现问题，乙方应在______个工作日内完成整改，直至验收合格。
四、验收结果1. 验收合格若模具经终验合格，甲方应向乙方出具《模具验收合格报告》。
模具技术要求一．模具材料及热处理要求1.拉延、成形类模具●外板件拉延序凸模、凹模及压边圈使用GGG70L铸铁，淬火硬度HRC50—55；内板件凸模、凹摸及压边圈使用MoCr铸铁,淬火硬度HRC50-55.特殊情况下须渗氮或TD处理（模具图纸会签时确认).●变形剧烈及高强度钢板（抗拉强度≥350MPa）的制件应采用整体镶Cr12MoV；淬火硬度要达到HRC58—62。
●基体采用HT300。
采用键槽与螺栓链接。
●GGG70L铸件厂：天津虹岗或长城精工或经甲方认可的同等铸造品质铸造厂。
2.冲裁类模具●普通板料零件料厚小于或等于1。
2mm的刃口镶块可采用空冷钢（7CrSiMnMoV 或ICD-5)，淬火硬度HRC55—60；料厚大于1.2mm的采用Cr12MoV材料，淬火硬度为HRC58~62。
料厚大于等于1。
4mm的镶块采用波浪刃口。
●高强度板的制件采用Cr12MoV材料，淬火硬度为HRC58～62。
●所有凹模镶块、废料刀均采用背托，凹模采用镶块结构，凸模可采用整体结构。
●模具基体采用HT300.3.翻边、整形类模具●中大型模具凹模镶块原则上应采用侧面固定式以便于调整；小型模具可采用整体式结构，料厚大于1.4mm的凹模采用镶块式。
●零件料厚小于或等于1.2mm，材料可选用MoCr/7CrSiMnMoV；零件料厚大于1.2mm 的采用Cr12MoV或与之相当的材料（应取得甲方工艺认可,具体以会签为准）。
●普通板料的制件凸模可采用合金铸铁，表面淬火硬度不低于HRC50；高强度板的制件采用Cr12MoV材料，淬火硬度为HRC58—62；如采用分体或镶块式基座（底板)可采用HT300的材料。
●对于部分易拉毛部位，必要时需进行TD处理。
4.压料(退料）顶出器可采用铸造结构，但应根据其强度要求，决定用铸铁或球铁或铸钢材料(工艺会签时，甲方根据具体结构决定）。
5.其它部件材质及热处理按国家标准执行。
二．模具结构及技术要求1.模具结构1。
模具验收合同范本甲方（委托方）：_____________________地址：_________________________________法定代表人：_________________________联系电话：_________________________乙方（承揽方）：_____________________地址：_________________________________法定代表人：_________________________联系电话：_________________________鉴于甲方需委托乙方制作模具，乙方同意接受甲方委托并完成模具制作任务，甲乙双方经充分协商，根据《中华人民共和国合同法》及相关法律法规的规定，就模具制作及验收事宜达成如下合同条款：第一条模具制作1.1 模具名称：_____________________1.2 模具规格：_____________________1.3 模具数量：_____________________1.4 制作要求：_____________________1.5 交付时间：_____________________1.6 模具制作费用：_____________________1.7 模具制作费用支付方式：_____________________1.8 模具制作费用支付时间：_____________________1.9 模具制作费用支付条件：_____________________第二条模具验收2.1 验收标准：_____________________2.2 验收流程：_____________________2.3 验收时间：_____________________2.4 验收地点：_____________________2.5 验收方式：_____________________2.6 验收结果：_____________________2.7 验收不合格的处理方式：_____________________第三条质量保证3.1 乙方保证模具的质量符合甲方的要求，并提供相应的质量保证期。
