【CN109574826A】一种高纯油酸的制备方法【专利】
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油酸的制取方法文章题目:探索油酸的制取方法及其应用领域摘要:在本文中,我们将深入探讨油酸的制取方法以及其在不同领域中的应用。
油酸是一种重要的脂肪酸,具有广泛的应用前景和市场需求。
我们将从制取方法、应用领域以及未来发展方向等方面展开讨论,以帮助读者全面了解油酸及其相关信息。
1. 引言1.1 油酸的定义和用途1.2 近年来油酸市场需求的增长趋势2. 油酸的制取方法2.1 天然油酸的提取和提纯方法2.2 人工合成油酸的制备方法2.3 油酸的精细分离和纯化技术3. 油酸的应用领域3.1 油酸在食品工业中的应用3.2 油酸在化学工业中的应用3.3 油酸在制药工业中的应用3.4 油酸在生物能源领域中的应用4. 油酸的未来发展趋势4.1 新型油酸合成技术的研究进展4.2 油酸应用领域的扩展与创新4.3 环境友好型油酸制取方法的研究与发展5. 总结与展望引言:1.1 油酸的定义和用途油酸是一种不饱和脂肪酸,化学式为C18H34O2。
它是常见的脂肪酸之一,可以在许多天然油脂中找到,如橄榄油、大豆油和葵花籽油等。
油酸具有重要的应用价值,广泛应用于食品工业、化学工业、制药工业和生物能源领域等。
1.2 近年来油酸市场需求的增长趋势随着人们对健康和营养的关注增加,对天然食品成分的需求也逐渐提高。
油酸作为一种健康脂肪酸,因其对心血管系统的益处而备受瞩目。
在化学、制药和能源领域,油酸也被广泛应用。
油酸的市场需求呈现稳步增长的趋势。
油酸的制取方法:2.1 天然油酸的提取和提纯方法天然油脂中含有油酸,常见的提取方法包括溶剂提取、脱蜡和脱硬脂酸等工艺。
提取后得到的油酸可以通过分离和提纯工艺进一步得到高纯度的产品。
2.2 人工合成油酸的制备方法人工合成油酸方法主要是通过催化加氢反应将油酸的双键饱和,常用的催化剂包括铂、钯、钼等。
通过反应条件和催化剂选择的不同,可以得到不同纯度的油酸产物。
2.3 油酸的精细分离和纯化技术油酸与其他脂肪酸之间的密度差异不大,传统的分离方法效果不佳。
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201910194545.3(22)申请日 2019.03.14(71)申请人 浙江工业大学地址 310014 浙江省杭州市下城区潮王路18号(72)发明人 孟祥河 肖丹 杨奇波 宋丽丽 吴家胜 叶沁 (74)专利代理机构 杭州千克知识产权代理有限公司 33246代理人 冷红梅(51)Int.Cl.C07C 51/42(2006.01)C07C 57/03(2006.01)(54)发明名称一种高纯度香榧籽油金松酸的分离方法(57)摘要本发明涉及一种高纯度香榧籽油金松酸的分离方法。
本发明用区域选择性脂肪酶TLIM或RMIM适度催化香榧油、乙醇酯交换反应,实现金松酸初步富集,然后尿素包合除去饱和脂肪酸与低饱和度不饱和脂肪酸后进一步纯化金松酸。
本发明通过选择适宜的香榧品种、1,3-选择性脂肪酶,优化固定化酶醇解条件及尿素包合参数,获得了高纯度的香榧金松酸分离方法。
因此该富集方法具有设备简单、高效、绿色、富集纯度高等优点。
权利要求书1页 说明书6页CN 109796328 A 2019.05.24C N 109796328A权 利 要 求 书1/1页CN 109796328 A1.一种高纯度香榧籽油金松酸的分离方法,所述方法包括:(1)香榧籽油与95%乙醇按照料液质量比1:3~5混合,加入脂肪酶TLIM或RMIM,30~50℃下进行酶促转酯化反应3~8h;(2)按照尿素质量浓度30~40%将尿素加入乙醇中,水浴回流加热制成溶液,再按照脂肪酸乙脂、尿素质量比为0.2~0.5:1,加入步骤(1)制得的混合脂肪酸乙酯,继续加热回流2h得乙醇-尿素-香榧籽油混合乙酯混合液;(3)将步骤(2)所得的混合液冷却至室温后静置在4~20℃条件下包合结晶6~8h,取出后迅速冷抽滤分离,并分别用尿素饱和的95%乙醇溶液及3~5%盐酸氨溶液洗涤结晶物2~3次,收集滤液;(4)将步骤3所得滤液移入分液漏斗,加入2~3倍体积的正己烷,充分萃取,分离有机层,再以正己烷重复萃取2~3次,合并有机相,旋转蒸发除去正己烷,得黄色液体油状物,即为高纯度金松酸产品。
一种制备高纯油酸的方法与流程
油酸是一种重要的化学品,广泛应用于化工、医药和食品等领域。
制备高纯油
酸的方法与流程至关重要,下面介绍一种常用的制备高纯油酸的方法以及相应的流程。
首先,制备高纯油酸的方法可以通过酸化和分离的方法来实现。
具体的流程如下:
1. 原料准备:选择高纯度的油脂作为原料,可以选择植物油或动物油。
确保原
料的纯度和质量,避免杂质的混入。
2. 酸化反应:将原料油脂与适量的酸性溶液(例如硫酸)混合,在适当的温度
条件下进行酸化反应。
反应过程中,应控制反应温度和酸化时间,以确保反应的充分进行。
3. 中和反应:酸化反应产生的油酸与酸性溶液中的钠氢碳酸等中和剂反应生成
油酸钠。
中和反应可以在酸化反应后立即进行,或者在分离过程中进行。
4. 分离过程:通过蒸汽蒸馏、萃取或分相等方法,将油酸钠与其他杂质分离。
其中,蒸汽蒸馏是常用的分离方法。
通过蒸馏,可以将油酸从其他组分中分离出来。
5. 纯化过程:分离得到的油酸可能仍然含有少量杂质,需要进行纯化处理。
可
以通过再结晶、溶剂萃取等方法进一步提高油酸的纯度。
通过以上的方法和流程,可以制备出高纯度的油酸。
在制备过程中,需要注意
原料的纯度、反应条件的控制,以及分离和纯化过程的操作。
同时,根据实际需求,可以根据具体情况进行相应的调整和改进。
以上是制备高纯油酸的一种常用方法与流程的介绍,希望对您有所帮助。
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 201610250443.5(22)申请日 2016.04.21(71)申请人 江南大学地址 214122 江苏省无锡市滨湖区蠡湖大道1800号(72)发明人 许虎君 杨阳 (51)Int.Cl.C07C 57/12(2006.01)C07C 51/42(2006.01)C07C 51/487(2006.01)(54)发明名称一种高纯度油酸及其制备方法(57)摘要本发明提供了一种高纯度油酸及其制备方法,具体步骤为:(1)将固体碘与原料粗油酸按一定比例混合在搅拌下加热,使亚油酸完全共轭化;(2)加入一定量的丙烯酸,在恒定高温下回流使共轭亚油酸反应生成C 21二元酸;(3)通过减压蒸馏,分馏出未反应的丙烯酸、棕榈酸、油酸。
本发明能够有效解决油酸、亚油酸无法简单分离从而得到高纯度油酸的问题,并且生产工艺简单,成本较低。
权利要求书1页 说明书2页CN 105859544 A 2016.08.17C N 105859544A1.一种高纯度油酸及其制备方法,包括如下步骤:(1)将固体碘与原料粗油酸按一定比例混合在搅拌下加热,使亚油酸完全共轭化;(2)加入一定量的丙烯酸,在恒定高温下回流使共轭亚油酸反应生成C 21二元酸;(3)通过减压蒸馏,分馏出未反应的丙烯酸、棕榈酸、硬脂酸、油酸,得到高纯度的油酸。
2.根据权利要求1所述一种高纯度油酸的合成方法,其特征在于:原料粗油酸各组份质量百分比为油酸40~80%、亚油酸10~50%。
3.根据权利要求1所述一种高纯度油酸的合成方法,其特征在于:在步骤(1)中,亚油酸与碘的质量比为1:0.001~1:0.1。
4.根据权利要求1所述一种高纯度油酸的合成方法,其特征在于:在步骤(1)中,加热温度为常温至180℃。
5.根据权利要求1所述一种高纯度油酸的合成方法,其特征在于:在步骤(2)中,亚油酸与丙烯酸的摩尔比为1:1.5~1:3。
(10)申请公布号 (43)申请公布日 2014.06.18C N 103864603A (21)申请号 201210533465.4(22)申请日 2012.12.12C07C 57/12(2006.01)C07C 51/44(2006.01)(71)申请人上海晶纯实业有限公司地址201406 上海市奉贤区南桥镇旗港路1008号(72)发明人许国良(74)专利代理机构上海集信知识产权代理有限公司 31254代理人肖祎(54)发明名称一种高纯油酸的纯化方法(57)摘要本发明公开了一种高纯油酸的纯化方法,该提纯方法采用减压蒸馏,可以在短时间内有效地去除油酸中的杂质,纯化周期短,且低纯度的馏分可重复使用,提高了产品的利用价值。
另外,由于油酸在空气中易变质,采用低温氮气保护,能够较少损失,并且存在工艺简单,操作方便,应用广泛等优点。
(51)Int.Cl.权利要求书1页 说明书3页(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书1页 说明书3页(10)申请公布号CN 103864603 A1/1页1.一种高纯油酸的纯化方法,其特征在于:对油酸原料在真空度为20Pa 、冷凝水温度为4℃的条件下进行一次减压蒸馏,将收集瓶置于4℃左右的环境中,分别收集相应的馏分并保存,取其中纯度大于97%、小于99%的馏分进行合并,对合并后的馏分以相同的条件再次蒸馏数次,以获得纯度为99%以上的油酸并保存。
2.如权利要求1所述的高纯油酸的纯化方法,其特征在于:所述的油酸原料的纯度为85%。
3.如权利要求1所述的高纯油酸的纯化方法,其特征在于:所述的收集相应的馏分包括前馏分和190℃时的中馏分。
4.如权利要求3所述的高纯油酸的纯化方法,其特征在于:所述的收集相应的馏分还包括192℃~198℃时的后馏分。
5.如权利要求1或3所述的高纯油酸的纯化方法,其特征在于:所述的保存为氮气保护封存于0℃以下。
权 利 要 求 书CN 103864603 A一种高纯油酸的纯化方法技术领域[0001] 本发明涉及油酸纯化技术,更具体地说,涉及一种高纯油酸的纯化方法。
(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号 (43)申请公布日 (21)申请号 202010633331.4(22)申请日 2020.07.02(71)申请人 杭州国盛新材料科技有限公司地址 310012 浙江省杭州市余杭区仓前街道文一西路1378号1幢F座301、302、303、305、306室申请人 浙江国盛源实业有限公司(72)发明人 夏冶 王元超 (74)专利代理机构 杭州信义达专利代理事务所(普通合伙) 33305代理人 陈继算(51)Int.Cl.C07C 69/58(2006.01)C07C 67/48(2006.01)C07C 67/60(2006.01)C07C 67/54(2006.01)C07C 67/52(2006.01)(54)发明名称一种高纯度油酸甲酯的制备方法(57)摘要本发明公开了一种高纯度油酸甲酯的制备方法,涉及油酸甲酯提纯技术领域。
包括以下步骤,将尿素与油酸甲酯原料加入低碳醇溶液中,加热溶解至均一溶液,降温冷冻所述均一溶液,析出低碳链甲酯和饱和碳链甲酯的脲包物;过滤除去所述脲包物,对滤液进行蒸馏浓缩,得到油酸甲酯和亚油酸甲酯的浓缩物;将所述浓缩物溶解到萘烷中,再加入顺丁烯二酸酐和碘,升温反应至其中的亚油酸甲酯生成C 22三元羧酸甲酯,加入氢氧化钠溶液;蒸馏S3得到的反应液,除去溶剂萘烷,过滤除去C 22三元羧酸钠,得到高纯度的油酸甲酯。
本发明通过尿素包合的方法除去油酸甲酯中的饱和脂肪酸甲酯,然后通过反应的方法除去多不饱和脂肪酸甲酯,从而得到高纯度的油酸甲酯。
权利要求书1页 说明书5页 附图1页CN 111777513 A 2020.10.16C N 111777513A1.一种高纯度油酸甲酯的制备方法,其特征在于,包括以下步骤,S1,将尿素与油酸甲酯原料加入低碳醇溶液中,加热溶解至均一溶液,降温冷冻所述均一溶液,析出低碳链甲酯和饱和碳链甲酯的脲包物;S2,过滤除去所述脲包物,对滤液进行蒸馏浓缩,得到油酸甲酯和亚油酸甲酯的浓缩物;S3,将所述浓缩物溶解到萘烷中,再加入顺丁烯二酸酐和碘,升温反应至其中的亚油酸甲酯生成C 22三元羧酸甲酯,加入氢氧化钠溶液;S4,蒸馏S3得到的反应液,除去溶剂萘烷,过滤除去C 22三元羧酸钠,得到高纯度的油酸甲酯。
专利名称:高纯度亚油酸的制备方法专利类型:发明专利
发明人:王军,付庆红,包先锋,张云荣申请号:CN201910813619.7
申请日:20190829
公开号:CN110499216A
公开日:
20191126
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明是一种高纯度亚油酸的制备方法,将高亚油酸含量的植物油脂进行中低压催化水解得到粗脂肪酸,然后采用全自动连续尿包法提纯粗亚油酸,最后采用分子蒸馏法对亚油酸脱色。
本发明采用复合水解催化法即采用高效复合的Zn及Mg氧化物作为水解催化剂,实现了中低压下油脂的高效率水解,水解压力为0.7‑1.0Mpa,对应的水解温度为165‑180℃,水解的时间比中高压水解略有缩短,大大降低了亚油酸在水解过程中的损耗;本发明预处理及分子蒸馏法实现了亚油酸低温、短时间停留的蒸馏脱色,减少高沸点、高热敏性的亚油酸在蒸馏过程中的聚合损失。
申请人:安徽省瑞芬得油脂深加工有限公司
地址:242100 安徽省宣城市郎溪县经济开发区分流东路19号
国籍:CN
代理机构:南京正联知识产权代理有限公司
代理人:张玉红
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高纯油酸制备方法
高纯油酸是一种重要的有机化合物,广泛应用于化工、医药、日化等领域。
本文将介绍几种常用的高纯油酸制备方法。
一、氢氧化钠碱化法
该方法是最常用的高纯油酸制备方法之一。
首先,将纯度较高的油脂与过量的氢氧化钠反应,生成油酸钠。
随后,通过酸化反应,将油酸钠与稀酸反应,生成高纯油酸。
该方法操作简单,成本较低,但纯度稍低。
二、甲醇酯化法
该方法通过将油脂与甲醇反应,生成油酸甲酯,再通过酸化反应,将油酸甲酯转化为高纯油酸。
甲醇酯化法能够得到较高纯度的油酸,但由于需要使用甲醇,对环境有一定的影响。
三、脂肪酸分离法
该方法利用油脂中脂肪酸的不同熔点,通过分离和结晶的方式,将高纯度的油酸从其他脂肪酸中分离出来。
这种方法纯度较高,但操作复杂,成本较高。
四、微生物发酵法
近年来,微生物发酵法逐渐应用于高纯油酸的制备。
该方法通过使用特定的微生物,如酵母菌、乳酸菌等,将油脂中的脂肪酸转化为高纯油酸。
微生物发酵法具有环境友好、选择性好等优点,但操作
条件较为苛刻。
五、超临界流体萃取法
该方法利用超临界流体(如二氧化碳)的物理性质,在一定的温度和压力下,将油脂中的脂肪酸分离出来。
超临界流体萃取法可以实现高纯度的油酸制备,但设备成本较高,操作复杂。
高纯油酸的制备方法有多种选择,每种方法都有其特点和适用范围。
在实际应用中,需要根据具体情况选择合适的制备方法。
未来,随着科技的进步和研究的深入,高纯油酸的制备方法将会得到进一步的改进和创新,为相关领域的发展做出更大的贡献。