大型项目混凝土工程施工方案
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**·总部壹号一期工程混凝土工程专项施工方案编制:审核:批准:中国建筑第*工程局有限公司一八年五月目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、施工进度 (2)四、施工准备 (2)4.1 技术准备 (2)4.2 材料设备 (2)4.3 人力资源组织 (3)五、施工工艺 (3)5.1 剪力墙混凝土浇筑 (3)5.2 框架柱混凝土浇筑 (3)5.3 梁板混凝土浇筑 (3)5.4 楼梯混凝土浇筑 (4)5.5 地下室防水混凝土施工 (5)5.6 混凝土拆模 (5)5.7 混凝土养护 (5)5.8 混凝土试块 (5)六、质量要求 (6)七、成品保护措施 (7)八、安全保证措施 (7)一、编制依据二、工程概况**·总部壹号一期工程位于**市**工业园,由三层地下室、三层裙楼及两栋二十七层主楼组成,总建筑面积约10.38万平方米,建筑总高度约99.3米,框架-核心筒结构,主要柱距为6.0m、7.2m、8.7m、11.0m等,负三层~负二层层高3.9米、负一层~三层层高4.9米、四层~二十七层层高3.5米,现浇结构混凝土强度等级如下:三、施工进度施工进度计划如下表:四、施工准备4.1 技术准备1、施工前熟悉图纸,将工程中各部位的混凝土按不同标号列出来,并计算出各部位混凝土的用量。
2、对班组进行书面和口头技术交底,落实岗位责任。
3、浇筑混凝土前由施工员填写混凝土浇筑申请单。
上道工序验收合格后方可浇筑混凝土,并填写有关的技术资料。
4.2 材料设备1、物资准备1)混凝土:现浇结构均采用商品混凝土,施工员提前一天将混凝土限额领料单交至物资设备部,同时将混凝土浇筑计划提交给试验员,由物资部做好混凝土及设备准备工作,由试验员与混凝土供应站联系,明确该次混凝土浇筑的各项要求。
2)其它物资:塑料薄膜、麻袋等。
2、设备准备1)输送泵:为确保按进度计划要求完成施工任务,并结合现场实际情况,混凝土施工采用两台HBT60混凝土输送泵(A、B区各一台)进行混凝土输送,汽车泵作为备用,确保混凝土浇筑不中断。
金融大厦项目大体积混凝土工程专项施工方案项目概述金融大厦项目是一个大型商业综合体工程,包括高层建筑、商业区、停车场等配套设施。
其中,大体积混凝土工程是该项目的重要组成部分,次要包括:桩基础、地下连梁、地下连墙、地下室覆土等。
本专项施工方案主要针对大体积混凝土工程进行详细的施工规划,确保施工质量和安全。
施工准备1.确定施工队伍:根据工程的规模和复杂性,组建一支经验丰富的施工队伍,包括工程师、技术人员和熟练的施工工人。
2.采购材料和设备:根据工程需求,确定所需要的混凝土、钢筋等材料以及施工所需的设备,确保供应与施工进度的匹配。
施工过程1.临时设施搭建:在施工现场搭建办公室、工棚、生活区等临时设施,为施工人员提供适宜的工作和生活环境。
2.地下室施工:首先进行地下室桩基础的施工,确保地下室结构的稳固。
然后进行地下连梁和地下连墙的施工,以加固整体结构。
3.地上建筑施工:按照设计图纸进行大体积混凝土的浇筑,包括地板、柱子和墙体等。
在进行浇筑之前,需进行混凝土配合比的试验,确保混凝土强度符合要求。
4.结构验收:完成混凝土浇筑后,对混凝土结构进行验收,确保施工质量和安全。
5.后续工程:混凝土浇筑完成后,进行后续工程的施工,包括室内装修、电气水暖等工程。
质量控制1.混凝土配合比的试验:根据设计要求,进行混凝土配合比的试验,确保混凝土具备足够的强度和耐久性。
2.施工工艺控制:根据施工要求,严格按照工艺要求进行施工,确保施工质量。
3.混凝土浇筑质量控制:对混凝土浇筑过程进行监控,确保浇筑质量,包括浇筑速度、浇筑厚度、振捣程度等。
4.结构验收:对混凝土结构进行验收,评估施工质量,并进行必要的修复和整改。
安全措施1.安全培训:对施工人员进行安全教育和培训,强调施工现场安全规范和操作规程。
2.安全防护设施:在施工现场设置必要的安全警示标志,确保施工人员的安全。
3.安全监控:对施工现场进行24小时监控,及时发现和处理安全隐患。
大体积混凝土施工方案(完整版)范本一:大体积混凝土施工方案(详细版本) 1. 项目背景及目标1.1 项目背景1.2 项目目标2. 工程概述2.1 工程名称2.2 工程位置2.3 工程规模2.4 工程材料2.5 工程周期3. 施工组织设计3.1 施工组织机构3.2 施工班组配置3.3 施工划分3.4 施工生产流程3.5 施工设备调配4. 施工方法与工艺4.1 地基处理工艺4.2 基础浇筑工艺4.3 混凝土配合比设计4.4 混凝土搅拌与浇筑工艺4.5 钢筋布置工艺4.6 渗透混凝土施工工艺4.7 喷射混凝土施工工艺4.8 环境保护措施5. 资源计划与调配5.1 人力资源5.2 设备资源5.3 材料资源5.4 财务资源6. 施工进度计划6.1 主要施工阶段划分6.2 关键工序排期6.3 施工进度控制措施7. 质量控制7.1 施工质量管理体系7.2 质量控制措施7.3 质量检查与验收标准8. 安全施工8.1 安全管理体系8.2 安全防护措施8.3 突发事件应急预案9. 成本控制9.1 施工成本管理体系9.2 成本控制措施9.3 施工成本监督与考核10. 沟通协调与风险管理10.1 沟通协调机制10.2 风险识别与评估10.3 风险应对措施11. 项目验收11.1 验收标准11.2 验收过程与程序11.3 技术交底与档案归档12. 附件注释:本文涉及的法律名词及注释略。
范本二:大体积混凝土施工方案(标准版本) 1. 项目背景及目标1.1 项目概述1.2 施工目标2. 工程概况2.1 工程名称2.2 工程地址2.3 工程规模2.4 工程材料2.5 工程周期3. 施工组织设计3.1 施工组织机构3.2 施工班组配置3.3 施工划分3.4 施工流程3.5 施工设备配置4. 施工方法与工艺技术4.1 地基处理工艺4.2 基础浇筑工艺4.3 混凝土配合比设计4.4 混凝土搅拌与浇筑工艺4.5 钢筋布置工艺4.6 渗透混凝土施工工艺4.7 喷射混凝土施工工艺4.8 环境保护措施5. 资源计划与调配5.1 人力资源5.2 设备资源5.3 材料资源5.4 财务资源6. 施工进度计划6.1 施工阶段划分6.2 关键工序排期6.3 进度控制措施7. 质量控制7.1 施工质量管理体系7.2 质量控制措施7.3 质量检查与验收标准8. 安全与环境保护8.1 安全生产管理体系8.2 安全防护措施8.3 突发事件应急预案8.4 环境保护措施9. 成本控制9.1 施工成本管理体系9.2 成本控制措施9.3 成本监督与考核10. 沟通协调与风险管理10.1 沟通协调机制10.2 风险识别与评估10.3 风险应对措施11. 项目验收11.1 验收标准11.2 验收过程与程序11.3 技术交底与档案归档12. 附件注释:本文涉及的法律名词及注释略。
大体积混凝土施工专项施工方案【引言】大体积混凝土施工是指混凝土单体体积超过规定数值(通常为1000m3)的施工,这种施工存在工程量大、施工周期长、施工难度高等特点。
为了保证大体积混凝土施工的质量和安全,需要制定专项施工方案,并严格按照方案进行施工。
本文将从方案编制、施工工艺、质量控制等方面,对大体积混凝土施工专项施工方案进行详细介绍。
【方案编制】1.项目概况:对施工项目进行详细描述,包括工程地点、工程规模、工期要求等。
2.施工图纸:收集项目相关的施工图纸,并对图纸进行细致的分析和研究。
3.工艺流程:综合考虑混凝土的配合比、浇筑方式、硬化时间等因素确定工艺流程。
4.施工组织设计:确定施工的组织结构、工人配置、设备使用等,确保施工人员和设备能够合理配备,保证施工进度。
5.安全措施:针对大体积混凝土施工的特点,制定安全施工措施,包括设备使用、设施设置、防护措施等。
【施工工艺】1.基础处理:对施工区域的地面进行整平和浇筑基础混凝土,确保施工场地的平稳和稳定。
2.钢筋制作:按照设计要求进行钢筋加工和制作,并进行严格的检验和记录。
3.支模搭设:根据施工图纸和工艺要求,合理安排支模的搭设,在施工前进行检查和调整。
4.混凝土配制:按照设计要求,准确配制混凝土,并进行质量抽检。
5.浇筑施工:在混凝土配制好后,按照工艺流程进行浇筑施工,要求连续不断、均匀流动。
6.养护处理:对浇筑完成的混凝土进行适当的养护处理,保持湿润环境,促进混凝土的强度发展。
【质量控制】1.配合比控制:根据设计要求,对混凝土的配合比进行准确控制,确保混凝土的强度和性能符合要求。
2.原材料检验:对混凝土原材料进行抽检,确保原材料的质量合格。
3.采样试验:定期对施工中的混凝土进行采样试验,检测混凝土的抗压强度、抗折强度等性能指标。
4.温度控制:对施工中的混凝土温度进行监测和控制,确保混凝土的温度符合要求,避免温度裂缝。
5.质量记录:施工过程中,要对混凝土的配制、浇筑、养护等关键环节进行记录,以备后期检查和追溯。
混凝土专项施工方案(4)
一、施工准备
在进行混凝土专项施工之前,必须进行充分的施工准备工作。
首先,要进行现场勘测,确定工程的基本情况,包括地形地貌、土质情况等。
其次,要制定详细的施工方案,确定施工的流程和步骤。
最后,要准备好所需的施工材料和设备,确保施工顺利进行。
二、施工工艺
1. 模板安装
在进行混凝土浇筑之前,必须首先安装模板。
模板的安装应按照设计要求和图纸要求进行,确保模板的稳固和准确性。
2. 钢筋绑扎
在模板安装完成后,要进行钢筋绑扎工作。
绑扎钢筋时,要按照设计要求和要求进行,确保钢筋的正确位置和数量。
3. 混凝土搅拌
混凝土搅拌是混凝土专项施工中的关键步骤。
要选择质量可靠的搅拌设备,确保混凝土的质量和均匀性。
4. 浇筑与振实
当钢筋绑扎和混凝土搅拌完成后,即可进行混凝土的浇筑和振实工作。
在浇筑过程中,要注意控制浇筑速度和振实程度,确保混凝土的均匀性和密实度。
三、质量验收
在混凝土专项施工完成后,必须进行质量验收工作。
质量验收应按照相关标准和规范进行,确保工程质量符合设计要求。
四、安全措施
在混凝土专项施工过程中,必须严格遵守相关的安全规范和操作规程,确保施工人员和设备的安全。
同时,要做好现场安全管理工作,避免发生安全事故。
五、施工总结
混凝土专项施工是一项复杂的工程,需要施工人员具备丰富的经验和技术知识。
通过本文介绍的施工准备、施工工艺、质量验收、安全措施等内容,可以帮助施工人员更好地进行混凝土专项施工,保证工程质量和安全。
一、工程概况本工程为某大型商业综合体项目,总建筑面积约12万平方米,其中地下两层,地上四层。
地下部分为车库和设备用房,地上部分为商业、办公及餐饮娱乐设施。
大体积混凝土工程主要集中在地下室结构部分,包括地下室顶板、底板、柱、墙等。
二、施工难点及应对措施1. 施工难点(1)大体积混凝土施工,温度控制难度大。
(2)地下室结构大,施工进度要求高。
(3)地下室结构受力复杂,施工质量要求严格。
2. 应对措施(1)温度控制1)优化混凝土配合比,选用低热水泥、粉煤灰等掺合料,降低水泥用量。
2)采用分层、分段浇筑,减小单次浇筑厚度,降低混凝土水化热。
3)在混凝土中掺入缓凝剂、减水剂等,延长混凝土凝结时间。
4)设置冷却水管,进行通水冷却,降低混凝土内部温度。
(2)施工进度1)制定合理的施工组织设计,合理安排施工顺序,确保施工进度。
2)采用流水施工,提高施工效率。
3)加强现场管理,确保施工质量。
(3)施工质量1)严格控制原材料质量,确保混凝土强度、抗渗性等性能满足设计要求。
2)加强施工过程控制,确保施工质量。
3)对混凝土进行试块检测,确保混凝土强度满足设计要求。
三、施工方案1. 施工准备(1)组织施工人员培训,提高施工技能。
(2)做好施工机械设备的检查、维护工作。
(3)备足施工材料,确保施工顺利进行。
2. 施工工艺(1)混凝土浇筑1)分层、分段浇筑,单次浇筑厚度不大于500mm。
2)采用泵送混凝土,确保混凝土均匀浇筑。
3)设置冷却水管,进行通水冷却。
(2)混凝土养护1)采用湿养护,覆盖塑料薄膜,保持混凝土湿润。
2)养护时间不少于14天。
3. 施工安全(1)做好施工现场安全防护措施,确保施工人员安全。
(2)加强施工现场安全管理,严格执行安全操作规程。
(3)定期进行安全检查,及时消除安全隐患。
四、质量保证措施1. 严格控制原材料质量,确保混凝土性能满足设计要求。
2. 加强施工过程控制,确保施工质量。
3. 对混凝土进行试块检测,确保混凝土强度满足设计要求。
大坝混凝土施工方案目录一、项目概述 (2)1. 工程背景介绍 (3)2. 工程规模及特点 (4)3. 施工目标及意义 (5)二、施工方案总体设计 (6)1. 施工总体布局规划 (7)2. 施工进度计划安排 (8)3. 资源配置与调配方案 (9)三、施工准备工作 (10)1. 施工队伍组织及分工 (11)2. 施工材料设备采购及储备计划 (11)3. 施工场地勘察及布置方案 (13)四、混凝土浇筑施工方案 (14)1. 混凝土配合比设计原则及优化建议 (15)2. 混凝土搅拌站设置及运输路线规划 (16)3. 混凝土施工设备配置及工作流程 (18)五、温控防裂施工方案 (21)1. 温控技术要求及标准规范介绍 (22)2. 混凝土浇筑过程中的温控措施实施方案介绍 (23)一、项目概述本项目为一座大型混凝土大坝的施工工程,位于XX省XX市。
该大坝的建设旨在满足当地居民和企业的生产生活用水需求,提高防洪能力,保护周边生态环境。
本施工方案将对大坝混凝土施工进行详细规划,确保施工质量、安全和进度。
本大坝工程总长为X公里,最大高度为Y米,设计洪水位为Z米。
大坝主体结构采用钢筋混凝土重力式挡水坝,坝体分为左右两岸,每岸设有若干个泄洪孔。
大坝建设涉及土方开挖、基础处理、预制构件安装、混凝土浇筑等多个环节。
保证大坝施工质量,确保其在设计洪水位下具有良好的防洪能力和稳定性;严格遵守国家和地方的安全生产法规,降低施工过程中的安全事故风险;本项目将按照“科学管理、严格把控、精心组织、优质高效”的原则进行施工。
成立专门的项目部,负责大坝施工的组织、协调和管理。
项目部将制定详细的施工计划,明确各阶段的任务和时间节点,确保施工有序进行。
本项目将采用先进的施工技术和方法,如模板支撑系统、预应力技术等,以提高大坝混凝土结构的强度和耐久性。
加强现场质量监控,确保混凝土浇筑质量。
本项目将严格遵守国家和地方的环境保护法规,采取有效措施减少施工过程中的环境污染。
大体积砼专项施工方案(1)
一、概述
在大型建筑工程中,大体积砼的施工是一个关键环节。
本文将介绍一种有效的大体积砼专项施工方案,旨在提高工程施工效率和质量。
二、工程准备
1. 砼配比确定
首先,根据工程要求确定合适的砼配比,确保混凝土的强度和耐久性。
2. 设备准备
准备好搅拌机、运输设备、模板及支撑等施工设备,确保施工过程顺利进行。
三、施工步骤
1. 模板安装
根据设计要求和工程图纸,安装好施工所需的模板及支撑。
2. 钢筋加工和安装
对钢筋进行加工,根据设计要求精确安装在模板内,并进行验收。
3. 浇筑砼
将预先拌好的砼运输至施工现场,进行浇筑,并采取适当的振捣措施保证砼的密实。
4. 养护
在砼浇筑后,及时进行养护措施,以确保砼的强度和耐久性。
四、安全注意事项
1.在施工过程中要严格遵循安全操作规程,确保施工人员的安全。
2.注意施工现场秩序,确保设备正常运行,避免意外伤害发生。
五、施工质量保证
在施工过程中,严格按照设计要求和规范进行操作,及时发现并处理施工质量问题,确保施工质量满足要求。
结语
通过以上专项施工方案的实施,可以有效提高大体积砼施工效率和质量,保证工程顺利进行。
希望本文对相关工程实践具有一定的参考价值。
大型储油罐项目混凝土工程施工方案一、工程概述:该混凝土工程主要是为大型储油罐提供支撑和固定,确保储油罐的稳定和安全。
施工范围包括基础和地下室,基础部分采用钢筋混凝土结构。
二、施工准备:1.施工资源准备:(1)人力资源:根据施工进度和工程规模,确定合适的人员配置,包括项目经理、工程师、技术人员、砌筑工、钢筋工、混凝土工等。
(2)物资准备:保证施工所需的原材料充足,包括水泥、沙子、石子、钢筋等。
同时配备好相应的机械设备,如钢筋切割机、混凝土搅拌车等。
2.施工方案确定:根据设计图纸和地质勘察报告,制定详细的施工方案,包括开挖基坑、布置脚手架、浇筑混凝土等工序。
3.施工前准备:对施工区域进行清理和平整,并修复可能存在的地面破损。
同时检查施工设备和工具的完好程度,进行必要的维护和保养。
三、施工工序:1.基础开挖:根据设计要求和地质勘察报告,对基坑进行开挖。
开挖深度和尺寸要符合设计要求,并严格控制土方开挖质量。
2.基础处理:对开挖的基坑进行土方分层处理,确保坑底平整。
对需要加强的土层,采取加固措施,如灌注钢筋混凝土等。
3.基础浇筑:按照工期计划,进行基础钢筋的布置和绑扎。
在钢筋安装完成后,开始进行混凝土浇筑,采用泵送的方式。
4.地下室:(1)地下室施工:根据设计要求,进行地下室墙体和地板的施工。
采用模板结构,配合钢筋的安装,进行混凝土的浇筑。
(2)地下室防水:地下室施工完成后,进行防水层的处理。
选用适当的防水材料和施工工艺,确保地下室的防水效果。
5.完工验收:(1)结构完工:待混凝土养护期满后,进行结构的验收。
检查混凝土的强度、外观和尺寸是否符合设计要求。
(2)细部完工:对混凝土结构的细部进行检查和修复,包括缺陷处理、表面涂漆等。
四、质量控制与安全管理:1.质量控制:严格按照设计要求和施工规范进行施工,确保混凝土的强度、密实性和表面平整度等质量指标符合要求。
2.安全管理:根据工程特点和施工环境,制定安全生产计划和施工方案,确保施工过程中人员的安全。
大体积混凝土施工方案及技术措施一、工程概述在本次建筑工程项目中,涉及到大体积混凝土的施工部分,如基础底板、大型设备基础等。
这些部位的混凝土体积较大,施工难度较高,需要采取特殊的施工方案和技术措施,以确保混凝土的质量和施工的顺利进行。
二、施工准备(一)技术准备1、熟悉施工图纸,了解混凝土的强度等级、抗渗要求等技术指标。
2、编制详细的施工方案,明确施工流程、施工方法、质量控制要点等。
3、对施工人员进行技术交底,使其掌握施工要点和质量标准。
(二)材料准备1、选用低水化热的水泥,如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。
2、选用级配良好的粗、细骨料,控制含泥量。
3、掺入适量的粉煤灰、矿粉等掺和料,以减少水泥用量,降低水化热。
4、选用合适的外加剂,如缓凝剂、减水剂等,以改善混凝土的性能。
(三)现场准备1、清理施工现场,保证施工道路畅通。
2、安装好混凝土输送泵、布料杆等设备,并进行调试。
3、准备好足够的养护材料,如塑料薄膜、草帘等。
三、施工工艺流程(一)模板安装1、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性,能够承受混凝土的侧压力和施工荷载。
2、模板的拼接应严密,防止漏浆。
3、在模板上设置测温孔和泌水孔。
(二)钢筋绑扎1、钢筋的规格、型号、数量、间距等应符合设计要求。
2、钢筋的接头位置应符合规范要求,采用机械连接或焊接。
3、钢筋应绑扎牢固,防止在混凝土浇筑过程中移位。
(三)混凝土浇筑1、混凝土的搅拌应严格按照配合比进行,控制好搅拌时间。
2、混凝土的运输应采用专用的混凝土搅拌运输车,保证混凝土在运输过程中的均匀性和坍落度。
3、混凝土的浇筑应分层进行,每层厚度不宜超过 500mm,采用插入式振捣器振捣密实。
4、在混凝土浇筑过程中,应及时排除泌水。
(四)混凝土养护1、混凝土浇筑完毕后,应及时进行养护,养护时间不少于 14 天。
2、养护方法可采用覆盖塑料薄膜和草帘保湿保温养护。
(五)测温控制1、在混凝土内部设置测温点,定时测量混凝土内部的温度。
大型项目混凝土工程施工方案文档编制序号:[KKIDT-LLE0828-LLETD298-POI08]目录1 编制依据1.1工程施工应用的主要国家规程、规范、标准及条文序号规程、规范名称编号1混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20022混凝土质量控制标准GB50164-923预拌混凝土GB14902-20034混凝土强度检验评定标准GBJ107-875混凝土结构试验方法标准GB50152-926混凝土质量控制标准GB50164-927建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20018工程建设标准强制性条文(房屋建筑部分)2002年版1.2工程施工应用的主要行业标准、规范和规程序号规程、规范名称编号1混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-952回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-20013建筑机械使用安全技术规程JGJ33-20014建筑施工安全检查评分标准JGJ59-995施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-886建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393号7混凝土结构耐久性设计与施工指南CCES01-20041.3工程施工图纸及相关文件序号文件或图纸编制单位1**体育场结构施工图(2005年3月7日)2图纸会审记录、工程洽商记录、设计变更通知单3**体育场工程施工组织总设计北京**总承包部4奥运工程环保指南北京奥组委5奥运工程绿色施工指南北京奥组委6北京市奥运工程建设档案管理指南北京奥组委1.4工程施工应用的地方标准和规范、规程序号标准和规范、规程编号1建筑工程资料管理规程DBJ01-51-2003 2商品混凝土质量管理规程DBJ01-6-903北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002 4预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定京TY5-995建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-20032 工程概况2.1主体混凝土工程A区主体混凝土施工范围(112/1)~(36/37)/A~(1/F)轴,施工内容包括板、梁、楼梯、斜柱、Y形柱、直柱、1#~4#核心筒墙体、后浇带和A、(1/F)轴环墙等全部混凝土。
2.1.1 各部位混凝土强度序号结构部位混凝土等级备注1梁、板楼梯C402三层以下核心筒剪力墙C503其余剪力墙、柱C454后浇带比相应部位构件高一级微膨胀混凝土2.1.2 各层混凝土概况楼层/标高面积(m2)断面尺寸混凝土量(m3)备注零层(-1.000m)16500柱700×700、1000×1000、1000×2000、1000×3000、1200×12001590Y形柱36根墙200、250、300、350、500夹层板200、180、150、120530一层(6.650m)14013板200、250、300、450、6007396梁500×1100、500×1000、500×700、400×600、400×700、350×500、350×550、350×700、300×500、300×700、250×500、2200×1250、2000×1000、1950×450、1500×450、500×1200柱1000×10001466墙200、250、300、350、500二层8112板120、140、160、180、2002146楼层/标高(m2)断面尺寸(m3)备注(11.500m)梁250×500、300×500、350×700、350×900、400×600、400×650、400×750、400×800、400×900、500×600、500×700、500×812、500×900、500×1000、600×900、600×1200、800×1100/1200柱1000×10001279墙200、250、300、350、500三层(16.300m)6706板120、140、160、180、2001573梁250×500、300×450、300×500、300×700、350×600、350×700、400×650、400×700、400×900、500×700、500×785、500×985、550×900、600×900、600×1200、700×900、700×1200、900×1200、柱1000×10001010墙200、250、300、350、500四层(21.100m)5859板120、140、160、2201746梁200×400、300×500、300×900、350×500、350×600、350×650、350×700、350×1500、400×522、400×700、400×850、400×900、500×700、500×800、500×900、550×900、600×900、700×900、700×1200、800×1200、900×1200、1000×1200、柱500×2000、1000×1000859墙200、250、300、350、500五层6357板120、160、180、20017222.2主体混凝土工程特点、难点1)空间环梁等超长构件的混凝土防止出现裂缝,超厚梁板混凝土质量的控制是混凝土施工的难点。
2)中、上层看台悬挑梁断面尺寸大、钢筋排布密集,给混凝土浇筑布料带来很大困难。
3)工程多处构件为清水混凝土,如何控制施工各方面因素,保证清水混凝土质量也是本工程的难点。
4)斜柱多,斜柱混凝土的下料、振捣存在一定的困难。
5)个别直柱与斜柱相交,混凝土需分段浇筑。
6)由于结构复杂,施工缝的留置需综合考虑,既要保证质量,又要兼顾施工进度的紧迫要求。
3 施工部署3.1施工目标3.1.1 质量目标广州市结构长城杯确保工程总体质量目标中国建筑工程鲁班奖的实现,分部工程、分项工程验收一次合格率100%。
3.1.2 安全目标坚持“安全第一、预防为主”的工作方针,按照珠海市文明安全工地的要求,确保无重大工伤事故,轻伤频率控制在13‰以内。
3.1.3 环保目标建设“花园式”工地,遵循ISO14001:1996标准,全过程实现“绿色施工”,施工现场达“双标”,确保珠海市文明现场。
3.2施工区域、流水段的划分及施工顺序考虑到施工作业面和工程量,将现场划分为1栋、2栋、3栋共3个施工区,安排2个相对独立的作业班组平行施工。
作业面划分见施工平面图。
3.3施工组织机构图4 施工准备4.1技术准备4.1.1 交底工作1)浇筑混凝土前,根据施工图纸、施工组织设计、图纸会审记录、工程洽商、设计变更通知单及有关规定,做好技术、安全交底工作,并形成记录。
2)施工前由技术人员根据图纸内容及现场施工情况,制定混凝土施工顺序,对工人进行技术交底。
试验人员全面负责混凝土的试验、资料的整理移交等工作。
3)混凝土施工前,项目部技术人员向预拌混凝土厂家、施工单位、项目部工程管理人员、试验员等进行有针对性的交底,起到技术预控的作用。
4)对搅拌站的交底内容要包括:混凝土强度、混凝土凝结时间、混凝土的供应连续性、混凝土供应数量和混凝土坍落度保证,水泥的品种、强度等级,骨料品种、粒径要求,外加剂、掺合料品种等,配合比、技术资料、抗渗及其它特殊要求等。
5)对混凝土小票记录的交底包括:必须记录混凝土的出站时刻、到场时刻、开始浇筑时刻、浇筑完毕时刻,以便分析混凝土罐车路上运输时间、罐车在现场等待时间、浇筑时间、每罐混凝土总耗用时间、发车间歇时间、前车混凝土最长裸露时间等(四个时刻、六个时间)。
4.1.2 砼试配及试验1)商品混凝土的配合比由混凝土搅拌站负责提供。
搅拌站应根据所选用的水泥品种、砂石级配、含泥量和外加剂、矿物掺合料等进行混凝土试配,得出优化配合比,配合比结果报送项目部,由项目部技术负责人审核,并报监理审查认可。
2)混凝土试验程序:工程部门填写浇灌申请→收取配合比、核对强度等级→试验人员测试坍落度→随机取样→试件制作→填写记录、登记台帐→拆模、编号、养护、填写委托单送样→取报告单→将试验结果通知技术人员→交资料员归档。
3)混凝土试块留置组数①每次浇筑100 m3的同配合比的混凝土,取样一次,不足100 m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次。
②每一楼层、同一配合比的混凝土,每次浇筑不足100m3时取样不少于一次。
③每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数根据实际情况确定。
④同条件试件养护应放置于相应的楼层,将试件放于钢筋笼中防止被意外破坏。
4.2现场准备1)合理组织施工现场车辆流通,保证混凝土的连续浇筑。
现场布置两台地泵,调试检测合格后,方可使用。
2)临时用水:混凝土罐车冲洗用水为西北门洗车池水,冲洗后的废水先流经沉淀池,再排入市政管网;混凝土养护用水利用单独设立的给水管用橡皮水管引至用水点。
3)临电:每区段振捣棒分别接2台移动配电箱,振捣棒实行一机一闸一漏,其漏电电流不大于30mA,动作时间不大于秒。
夜间照明以塔吊上的镝灯为主,必要时配备碘钨灯。
4)机具和人员:施工前,一切施工用的机具、人员准备充分。
机具有:尖锹、平锹、插入式振捣棒、平板振捣器、附着式振捣器、木抹子、铝合金长刮杠、混凝土输送泵(汽车输送泵)、塔吊。
所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查,同时配备专职技工,随时检修。
在混凝土浇筑期间,要保证水、电、照明不中断。
如果停水,由搅拌站用混凝土罐车运水到现场,以保证混凝土浇筑、洗泵、养护等的用水。
5)浇筑混凝土前,模板、钢筋、预埋件及管线等全部安装完毕;检查模板尺寸和预埋件等的规格、数量和位置,其偏差值应符合《混凝土结构工程施工质量及验收规范》的规定;检查模板支撑的稳定性以及接缝的严密情况;清除模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污;并检查钢筋的垫块是否垫好;办完隐、预检手续。