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高大模板支撑体系联合验收表项目名称江苏生命科技创新园C-6搭设部位地下负一层底板1-17/A-K轴支模高度 3.8m搭设班组顾杰仁班组长凌志成施工执行标准及编号《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 162-2008 专项方案编审程序符合性符合安全技术交底情况已交底钢管扣件螺杆进场是否验收是责任人材质、规格与方案的符合性符合要求责任人检查内容允许偏差方案要求检查验收记录立杆间距梁底±30mm 800×800 mm 板底±30mm 800×800 mm 步距±20mm ≤1500mm立杆垂直度≤H/200且≯100mm 3.8m高小于19mm 扣件螺栓力矩40-65N·M 40-65N·M螺杆伸出钢管顶部≯200mm，螺杆外径与立柱钢管内径的间隙≯3mm立杆基础砼楼板垫木、底座、支托，垫板厚度≮50mm 垫木，厚度≮50mm 立杆底距地面200mm高处，沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆立杆应采用对接连接、相邻连接位置不得在同步内且竖向错开≮500mm，距离主节点≯步距的1/3立杆自由端＜50mm 纵、横向水平杆设置纵横满设剪刀撑垂直纵、横向每隔四排设置水平（高度>4米）其他（与主体结构联系）搭设单位验收意见结论：搭设班组长：安全员：搭设单位负责人：验收日期：年月日监理单位验收意见结论：安全监理工程师：总监理工程师：验收时间：年月日专家组代表验收结论结论：验收专家代表：验收时间：年月日欢迎您的下载，资料仅供参考！致力为企业和个人提供合同协议，策划案计划书，学习资料等等打造全网一站式需求。
建筑工程高大模板支撑体系安全验收表施工单位中建五局第三建设有限公司工程名称保利二塘项目二期B1组团一标段建设单位重庆葆方房地产开发有限公司监理单位重庆新鲁班工程监理有限责任公司现场高大模板支撑系统□模板支撑高度超过8m；□搭设跨度超过18m；□施工总荷载大于15kN/㎡；□集中线荷载大于20kN/m；验收部位验收日期年月日序号项目验收要求验收结果1 方案的执行高大模板施工方案经过专家论证，施工过程能严格按方案执行2 基础下层模板支架未拆除且上下两层立杆在楼板的同一位置3 底座钢管立柱底部设置垫木和底座，距离地面200mm 处设置扫地杆，垫板厚度不小于50MM4 钢管、扣件钢管、扣件有产品合格证、生产许可证、质量合格检测证明；进场的钢管、扣件按批次检测，并有检测合格报告书5 立柱立柱间距900*900mm,立柱接长无搭接，相邻两立柱的对接接头不在同步内，接头沿竖向错开的距离大于500MM，各接头中心距主节点小于1/3步距6 水平拉杆扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，水平拉杆≤1.2m步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆；当层高在8-20M时，在最顶步距两水平拉杆之间应加设一道水平拉杆；水平拉杆端部与四周建筑物顶牢7 可调支托螺杆伸出钢管顶部不大于200MM,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不大于3MM8 剪刀撑满堂模板支架立柱，在外侧周圈应设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；剪刀撑搭接长度大于1000MM，采用3个旋转扣件，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm9 施工荷载模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3，施工活荷载4.50kN/m210 作业环境有可靠立足点,2m以上有操作台,区域内临边、洞口有防护措施,交叉作业有隔离防护措施验收意见及参加人员按照本工程高大模板支撑体系安全专项施工方案的规定，模板支撑体系验收结论为：施工单位：监理单位：注：本验收表一式三份，施工、监理（建设）各执一份，一份报安监站备案；□内选择打“√”。
高支模搭设检查验收表工程名称施工单位满堂架总高度搭设部位验收时间序号施工内容验收要求验收记录1 施工方案有符合规范要求经审批的施工方案，必须按方案搭设。
2 立杆基础承力架支撑基础满足设计要求，钢管脚手架排水措施合理，承力架必须严格按照设计要求进行施工，与建筑物的连接应牢固可靠，符合设计要求。
3 立杆间距立杆垂直度偏差满足规范要求，立杆纵、横向间距满足方案要求。
4 大小横杆间距均匀设置满足方案要求，横平竖直、大横杆的固定间距不大于6m，挠度不大于杆长1/150，小横杆伸出架体不小于100cm。
5 剪刀撑设置不大于9m设一道剪刀撑，夹角为45~60度，自下而上连接设置，高度超过24m时，在脚手架拐角及中间沿纵向每隔6跨横向平面内搭设斜杆。
6 扣件主梁两侧立杆双扣件扭力矩40~65KN.m。
7 竹夹板与防护栏杆竹夹板的材质符合要求，绑扎牢固，在施工层需满铺竹夹板。
脚手架外侧设置标准的密目式安全网并绑扎严密，施工层设1.2m高的栏杆。
8 材质与荷载钢管外径不得小于48mm，壁厚不低于35mm，无严重锈蚀、裂纹、变形，荷载分布均匀，不超载。
9 架体避雷按规定设置避雷接地装置。
劳务公司验收意见：总承包项目部验收意见：公司技术部验收意见：公司质量部验收意见：公司安全部验收意见：高支模搭设检查验收表工程名称施工单位满堂架总高度搭设部位验收时间序号施工内容验收要求验收记录1 施工方案有符合规范要求经审批的施工方案，必须按方案搭设。
2 立杆基础承力架支撑基础满足设计要求，钢管脚手架排水措施合理，承力架必须严格按照设计要求进行施工，与建筑物的连接应牢固可靠，符合设计要求。
3 立杆间距立杆垂直度偏差满足规范要求，立杆纵、横向间距满足方案要求。
4 大小横杆间距均匀设置满足方案要求，横平竖直、大横杆的固定间距不大于6m，挠度不大于杆长1/150，小横杆伸出架体不小于100cm。
5 剪刀撑设置不大于9m设一道剪刀撑，夹角为45~60度，自下而上连接设置，高度超过24m时，在脚手架拐角及中间沿纵向每隔6跨横向平面内搭设斜杆。
建筑工程高大模板支撑体系安全验收表施工单位江西建工第一责任有限公司工程名称江西南昌铭威·铜锣湾广场建设单位江西铭威实业有限公司监理单位江西恒信监理有限公司现场高大模板支撑系统□模板支撑高度超过8m；□搭设跨度超过18m；□施工总荷载大于15kN/㎡；□集中线荷载大于20kN/m；验收部位验收日期年月日序号项目验收要求验收结果1 方案的执行高大模板施工方案经过专家论证，施工过程能严格按方案执行2 基础下层模板支架未拆除且上下两层立杆在楼板的同一位置3 底座钢管立柱底部设置垫木和底座，距离地面200mm 处设置扫地杆，垫板厚度不小于50MM4 钢管、扣件钢管、扣件有产品合格证、生产许可证、质量合格检测证明；进场的钢管、扣件按批次检测，并有检测合格报告书5 立柱立柱间距900*900mm,立柱接长无搭接，相邻两立柱的对接接头不在同步内，接头沿竖向错开的距离大于500MM，各接头中心距主节点小于1/3步距6 水平拉杆扫地杆与顶部水平拉杆之间的间距，水平拉杆≤1.2m步距要求条件下，进行平均分配确定步距后，在每一步距处纵横向各设一道水平拉杆；当层高在8-20M时，在最顶步距两水平拉杆之间应加设一道水平拉杆；水平拉杆端部与四周建筑物顶牢7 可调支托螺杆伸出钢管顶部不大于200MM,螺杆外径与立柱钢管内径的间隙不大于3MM8 剪刀撑满堂模板支架立柱，在外侧周圈应设置由下至上的竖向连续式剪刀撑，中间每隔四排立杆设置一道纵、横向竖向剪刀撑，由底至顶连续设置；模板支架四边与中间每隔4排立杆从顶层开始向下每隔2步设置一道水平剪刀撑；剪刀撑搭接长度大于1000MM，采用3个旋转扣件，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm9 施工荷载模板自重0.30kN/m2，混凝土钢筋自重25.10kN/m3，施工活荷载4.50kN/m210 作业环境有可靠立足点,2m以上有操作台,区域内临边、洞口有防护措施,交叉作业有隔离防护措施验收意见及参加人员按照本工程高大模板支撑体系安全专项施工方案的规定，模板支撑体系验收结论为：建设单位：施工单位：监理单位：注：本验收表一式三份，施工、监理（建设）各执一份，一份报安监站备案；□内选择打“√”。
(完整版)高支模专项验证表1. 验证背景和目的在建筑施工中，高支模是一种常用的支撑结构，用于支撑和固定混凝土构件。
为了确保高支模的使用安全和可靠性，需要进行专项验证，以验证其性能和承载能力是否符合设计要求。
本文档旨在收集和整理高支模专项验证的相关信息，包括验证背景、目的、验证对象、验证内容、验证方法、验证结果等，以便于管理和监督高支模的专项验证工作。
2. 验证对象本次高支模专项验证的对象是公司新引进的高支模产品，包括支撑框架、支撑杆件、连接件等。
验证对象具体如下：- 支撑框架：型号A，型号B，型号C- 支撑杆件：规格X，规格Y，规格Z- 连接件：规格M，规格N，规格O3. 验证内容和方法3.1 验证内容本次高支模专项验证的内容包括以下方面：- 材料性能：包括材料的抗拉强度、抗压强度、抗腐蚀性等指标。
- 结构性能：包括支撑框架的承载能力、稳定性、刚度等指标。
- 连接性能：包括连接件的强度、刚度、耐久性等指标。
3.2 验证方法本次高支模专项验证将采用以下验证方法进行：- 实验验证：通过在实验室中按照标准要求进行材料强度、结构承载能力、连接件性能等的实验测试。
- 数值模拟验证：通过使用相关软件进行高支模结构模拟计算，验证其在不同工况下的反应及承载能力。
- 相关标准检验：对相关材料和产品进行符合国家标准和行业标准的检验。
4. 验证结果和评价4.1 验证结果根据验证内容和方法，对高支模进行了全面的验证工作。
经过实验验证、数值模拟验证和相关标准检验，得出了以下验证结果：- 材料性能满足设计要求，符合相关标准。
- 结构性能满足设计要求，承载能力良好，稳定性满足相关标准。
- 连接件性能满足设计要求，强度、刚度、耐久性满足相关标准。
4.2 评价高支模专项验证结果表明该产品具有良好的性能和可靠的承载能力，适用于建筑施工中的高支模需求。
验证结果为产品的广泛应用提供了有力的依据，也为高支模在施工场景中的安全使用提供了保障。
