50MW汽轮机

(一)汽机施工方案1、概况1.1汽轮机本期工程安装一台50MW高压抽汽冷凝式汽轮机。

1.2发电机：本工程采用一台60MW汽轮发电机。

2、施工方案2.1汽轮机本体汽轮机高中压缸合并并且通流部分反向布置，低压缸为径向扩压双排汽结构。

共有三个落地式轴承座。

主要施工方案如下：汽轮机轴系安装以低压转子为基准，要求低压转子后轴承轴颈处扬度为0，低压转子向前端扬起，高压转子相对低压转子找中心。

汽缸组合在汽机房扩建端零米层进行。

低压外缸组合采用水平组合法，高中压外缸与中压排汽缸组合采用垂直组合法。

高中压汽缸负荷分配采用猫爪垂弧法。

隔板找中心采用假轴法。

对轮找中心采用半实缸初找中心，全实缸复测中心。

发电机定子重量较大，应根据现场条件尽可能早就位，以减少由于基础沉降对轴系找正的影响。

根据本机组特点，结合我公司其他60MW等工程安装经验，汽轮机安装主要工序施工方案叙述如下。

汽轮机开工前应编制详细的作业指导书，经监理审批后，指导作业人员施工。

2.1.1准备工作a)设备开箱检查及验收：设备到达现场后，应会同有关部门做好设备开箱清点、检查和记录工作，零、部件清点后应分类妥善保管，加强防范措施。

设备、零部件在安装前，必须按照规定对设备及零部件进行认真检查。

b)基础交接验收汽轮机基础施工结束，交付安装前应组织有关部门进行检查验收，满足图纸和规范要求后，做好交接签证工作。

c)基础垫铁布置按照制造厂提供的垫铁布置图在基础上划出垫铁的布置位置，然后在该位置进行基础凿毛工作，要求凿毛深度为凿去表面灰浆层，露出粗骨料断面层，凿平尺寸要求大于垫铁边缘10—30mm，垫铁与混凝土的接触要密实，四角无翘动。

测出垫铁位置凿好的毛面标高，并考虑轴系扬度，然后配置垫铁，要求每迭垫铁不超过三块。

同时，还要求做好垫铁各层间的接触面，要求接触密实，0.05mm塞尺一般应塞不进，局部塞入部分不得大于边长的1/4。

垫铁外观要求平整，无毛刺和卷边。

清理基础表面层。

C50-8.83/0.294型50MW 单抽汽凝汽式汽轮机DEH 控制系统说明书目录一、概述二、工作原理及系统组成三、操作说明四、调试说明五、DEH控制器的画面一、概述本数字电液控制系统（DEH控制系统）、采用FOXBORO公司的I/A‘S硬件，液压系统采用上海汽轮机有限公司的成熟可靠的部套，整个系统为纯电调方式。

在控制信号与执行机构的接口上，用电液转换器及流量放大器作为电调控制部件。

电液转换器的关键元件力矩马达采用美国进口的部件，它将电调系统输出的电流信号线性地转化为油压信号，再经过流量放大器控制油动机。

电液转换器能精确地把电流信号转化为油压信号去控制油动机。

通过改变控制油压，控制调节汽阀开度，达到控制进入汽轮机蒸汽流量目的。

DEH控制系统主要是控制汽轮机转速、机组负荷以及抽汽压力等参数。

DEH系统接受现场输入信号，如OPS（转速）、MW（功率）、TP（主蒸汽压力）、IEP（中压抽汽压力）以及运行人员通过CRT发出的各种指令等，经过内部的运算，送出阀位设定控制信号，去控制电液转换器，通过液压系统及执行机构控制主汽门（TV），高压调门（GV）、中压抽汽阀门（IEV）（旋转隔板）的开度，对汽机进行起动、升速、并网、带负荷、抽汽压力调节，还能对各种运行工况作相应的操作、保护、控制、监视等，以确保汽轮发电机组的安全可靠运行。

DEH控制系统具有下列功能：1）转速控制功能在冲转汽机时，对汽机具有大范围的转速控制功能（0-3400r/min）。

2）自动同期有自动同期接口，接受自动同期装置的升、降信号，实现自动同期。

自同期完成后，并网并自动带初负荷（3-5%）。

3）功率控制功能汽机并网后，对汽机进行功率控制。

可根据用户要求，投入功率反馈回路，进行功频控制，控制精度：1MW。

4）一次调频功能机组并网后，如电网的频率改变，将对汽机的功率进行修正，实现一次调频功能。

5）限制器功能，DEH具有以下几种限制功能：●主蒸汽压力限制●负荷限制●阀位限制●功率限制6）OPC超速保护控制功能当汽机带30%以上负荷时，如果发生油开关跳闸，此时各路控制油压会通过电磁阀卸去，从而将所有调节汽阀及抽汽阀油动机关闭。

Z59821.01/01N50-8.83-950MW冷凝式汽轮机说明书南京汽轮电机(集团)有限责任公司磁盘（带号）底图号旧底图号归档签名 简 要 说 明 文件代号 页次 数量 标记编 制 蔡绍瑞校 核 朱明明审 核 蔡益斌会 签标准审查 郝思军 2011.4.14审 定批 准目录1. 汽轮机的应用范围及主要技术规范.1.1 汽轮机的应用范围及特点1.2 汽轮机主要技术规范1.3 汽轮机辅机的主要技术规范1.4 汽轮机技术规范的说明2. 汽轮机结构及系统的一般说明.2.1 结构概述2.2 热力系统2.3 调节保安系统(详见《调节系统说明书》)3. 汽轮机的安装.3.1 综述3.2 主要安装数据3.3 汽缸法兰螺栓的热紧3.4 管道推力限制3.5 基础负荷数据4. 汽轮机的运行及维护4.1 综述4.2 新蒸汽参数规范4.3 负荷限制规范4.4 温升、温差控制规范4.5 起动与带负荷4.6 运行中的维护4.7 禁止或停止起动汽轮机的情况4.8 停机4.9 停机的维护5. 事故处理.1. 汽轮机的应用范围及主要技术规范1.1 汽轮机的应用范围及特点本汽轮机为高压、单缸、冲动冷凝式汽轮机，与锅炉、发电机及其附属设备组成一个成套发电设备。

本汽轮机不能用于拖动不同转速或变转速机械。

本机组通流部分进行了优化设计。

调节级采用了新型的子午面收缩静叶喷嘴；采用了后加载叶型，在有效降低叶栅损失的基础上增加了叶片强度，并且使得变工况运行时通流部分能维持较高的热力性能；高压部分的隔板还采用了分流叶栅结构；低压部分采用了用全三维技术设计的复合弯扭叶栅，并采用了自带冠叶片；动叶顶部普遍采用高低齿汽封，以降低泄漏损失。

上述措施有效提高了机组的安全性、效率和做功能力。

本机组汽轮机调节系统采用数字电液调节系统（简称DEH），采用DEH系统将比一般液压系统控制精度高，自动化水平大大提高，它能实现升速（手动或自动），配合电气并网，负荷控制（阀位控制或功频控制）及其他辅助控制，并与DCS通讯，控制参数在线调整和超速保护，能使汽轮机适应各种工况并长期安全运行。

汽轮机运行规程批准：审核：编写：2006年 1 月发布2006年2月1 日实施日照钢铁有限公司动力厂发布目录第一章汽轮机的技术规范 (1)第二章汽轮机辅机技术规范 (2)第三章汽轮机结构及系统的一般说明 (7)第四章设备的定期轮换和试验 (10)第五章汽轮机的启动、停机和正常维护 (14)第六章事故处理 (23)第七章辅助设备的运行与维护 (33)第八章汽机联锁保安说明 (43)第九章DEH控制系统 (62)第一章汽轮机的技术规范1. 型号C50-8.83/0.9812. 名称50MW一级调整抽汽式汽轮机3. 型式单缸高压单抽汽冲动式汽轮机4. 制造厂家：南京汽轮电机（集团）有限责任公司5. 出厂代号：A707026. 主汽门前蒸汽压力Mpa(a) 8.83±0.497. 主汽门前蒸汽温度℃525-540℃8. 汽轮机额定工况 MW 509. 汽轮机最大功率 MW 6010. 额定工业抽汽压力Mpa(a) 0.98111. 抽汽压力变化范围Mpa(a) 0.785-1.27412. 额定抽汽量t/h 16013. 最大抽汽量t/h 20014. 额定抽汽温度℃ 26515. 额定抽汽工况进汽量t/h 27016. 最大抽汽工况进汽量t/h 30817. 额定工况排汽压力kpa(a) 3.918. 纯冷凝工况排汽压力kpa(a) 619.给水温度℃额定工况 223.16 纯冷凝工况 203.8320. 额定工况汽轮机汽耗（计算值） kg/KW.h 5.8821.额定工况汽轮机热耗（计算值） KJ/KW.h 6673.3322. 纯冷凝工况汽轮机汽耗（计算值） kg/KW.h 3.7223.纯冷凝工况汽轮机热耗（计算值） KJ/KW.h 9678.0324.额定工况汽轮机汽耗（保证值） kg/KW.h 6.05725. 额定工况汽轮机热耗（保证值） kJ/KW.h 6873.5326. 纯冷凝工况汽轮机汽耗（保证值） kg/KW.h 3.831627. 纯冷凝工况汽轮机热耗（保证值）kJ/KW.h 9968.3728. 冷却水温度℃额定20℃最高33℃29. 汽轮机转向（机头向机尾看）顺时针方向30. 汽轮机额定转速 r/min 300031. 汽轮机单个转子的临界转速（一阶）r/min 159332. 汽轮机轴承盖允许最大振动mm 0.0333. 临界转速时轴承盖允许最大振动mm 0.1534. 汽轮机中心高（距运转平台）mm 80035. 汽轮机本体总重t 11336. 汽缸上半起吊重（包括隔板上半等）t 2737. 汽缸下半起吊重（不包括隔板）t 3638. 汽轮机转子总重t 17.539. 汽轮机本体最大尺寸（长*宽*高）mm 8351*5648*462840. 汽轮机调节保安系统的主要技术规范(1)汽轮机额定转速r/min 3000(2)油泵进口油压Mpa 0.1-0.15(3)主油泵出口油压Mpa ～1.57(4)转速不等率% 3-6(5)迟缓率% ≤0.2(6)压力不等率% ≤10(7)危急遮断器动作转速r/min 3300-3360(8)危急遮断器复位转速r/min 3055±15(9)喷油实验时危急遮断器动作转速r/min 2920±30(10)T SI超速保护值（停机）r/min 3300(11)转子轴向位移报警值(负推定位) mm +1.0或-0.6 负为反向(12)转子轴向位移保护值mm +1.3或-0.7 停机值(13)润滑油压降低报警值Mpa 0.05～0.055 启动交流润滑油泵(14)润滑油压降低报警值Mpa 0.04 启动直流润滑油泵(15)润滑油压降低保护值（停机）Mpa 0.02～0.03(16)润滑油压降低保护值（停盘车）Mpa 0.015(17)润滑油压升高报警值（停电动泵）Mpa 0.16(18)主油泵出口油压低报警值Mpa 1.3(19)高压油动机最大行程mm 227(20)中压油动机最大行程mm 152(21)轴承回油温度高报警值℃65(22)轴瓦温度高报警值℃100(23)冷凝器真空降低报警值Mpa 0.087(24)冷凝器真空降低保护值Mpa 0.061(25)轴承座振动报警值mm 0.06(26)主蒸汽压力高报警值Mpa(a) 9.32(27)主蒸汽温度高报警值℃545(28)电液驱动器供油压力额定值Mpa 3.5(29)电液驱动器供油压力低报警Mpa 2.5 启动备用泵(30)电液驱动器供油压力低停机Mpa 1.0(31)电液驱动器供油温度高报警值℃45(32)电液驱动器供油温度低报警值℃35(33)电控油箱油位高报警值mm +100(34)电控油箱油位低报警值mm -100(35)D EH控制器超速停机值r/min 3300(36)相对膨胀报警值mm +3或-2第二章汽轮机辅机技术规范1.汽封加热器型号：JQ-46-1冷却水最大压力： 1.3Mpa冷却面积：46m²吸入室压力：0.095Mpa(a) 冷却水量：139.7t/h汽封加热器风机：z518-02-5 抽空气量： 2.03kg/h2.冷凝器型号：N-3000 分列两道制表面式冷却水温度（设计值）：20℃冷却面积：3000 m²喉部绝对压力（设计值）：4.41kpa无水时净重：70t 水室内允许最高工作压力：0.196Mpa运行时重量（含水量）：100t 水阻：0.039Mpa冷却水量（设计值）：7500m³/h3.型号：YL-70 冷却水量：163t/h冷却面积：70 m²水阻：0.012Mpa 冷却油量：1200L/min 油阻：0.056Mpa 4.型号JD170-I JD220-I JD170-I数量（台） 1 1 1管程最高工作压力（Mpa） 1.4 1.4 1.4壳程最高工作压力（Mpa）-0.05 0.3 0.7管程设计压力(Mpa) 1.5 1.5 1.5管程设计温度（℃）85 135 165壳程设计压力（Mpa）0.1 0.4 0.8壳程设计温度（℃）95 180 260加热面积（m²）170 220 1705.净重：3327kg油箱容积：正常油位为12m³，最高油位为13.2m³外形尺寸（mm）4326*1512*30056.给水泵电机参数项目单位参数值型号YKS5603-2功率kw 1600电压kv 10频率Hz 50转速r/min 2985给水泵轴功率kw 1305效率% ≥94.8电流 A 108.57防护等级IP 44旋转方式顺时针（从电动机向水泵看）冷却方式IC81W冷却水普通工业水（0.20~0.45Mpa）7.给水泵性能参数项目单位额定工况（保证点）型号100SB-P进水温度℃158出水流量t/h 250扬程m 1515效率% ≥79必需汽蚀余量m 8.0转速r/min 2985轴功率KW 1305轴振mm ≤0.03重量kg 5825旋转方向顺时针（从电动机向水泵看）轴承型式四油楔轴瓦驱动方式电机驱动冷却水普通工业水（0.20～0.45Mpa）密封水凝结水或除盐水项目单位参数值型号XYZ-63G型式整体式油箱容积m³ 1供油量L/min 63油压Mpa 0.4供油温度℃～40电动功率及电压2x3kw（齿轮油泵2台），380v 电动加热器功率及电压12kw,220v冷却水普通工业水（0.20～0.45Mpa）8. 循环水泵电机性能参数：配套电动机型号Y500-8循环水泵电机台数2台额定电压KV 10额定频率Hz 50额定功率KW 450极数极8防护等级IP 23绝缘等级级 F冷却方式IC01安装型式卧式转子型式笼型旋转方向（轴伸端看）逆时针9. 循环水泵参数：转速：730r/min出水流量m3/h：4320~5500~6480 进口直径：800mm扬程m ：25~22~19进水温度℃：≯80转速r/min ：730r/min进水水质：SS<20mg/L ，PH：7~9效率% ：82~89~8610. 高压加热器：高压加热器的规格.型号1#高加2#高加型号JG320-1-00 JG320-2-00数量（套） 1 1换热面积m2320 320进水温度℃155 198.4出水温度℃198.4 227.3给水压力Mpa 16Mpa（最大18.1Mpa）工况50MW 额定工况60MW 最大工况50MW 额定工况60MW最大工况加热水量t/h 182 230 182 230 加热蒸汽压力Mpa(a)1.38 1.672.4 2.92 加热气量t/h管程设计压力Mpa 18.5 18.5管程设计温度℃250 250壳程设计压力Mpa 1.75 3.5壳程设计温度℃370/275 410/300壳体壁厚mm 16 24设备重量t 12.85 13.40容器类别Ш级Ш级11.型号： 100N130 电机型号：Y250M-2流量： 52.5m3/h 功率：55kw扬程： 141m 电压：380v转速： 2950r/min12. 射水泵型号：250S-39 必需汽蚀量： 3.8m流量：485m3/h 叶轮直径：367mm转速：1450r/min 电机型号：Y280S-4进水温度：＜80℃功率：75kw轴功率：75kw 额定电流：139.5A扬程：39m 额定电压：380v13.型号：SN6x2 必需汽蚀量： 2.4m流量：34m3/h 配套电机型号：Y180M-2扬程：120m 额定电压：380v转速：2950r/min 额定电流：42.2A轴功率：19.6kw 功率：22kw效率：54%14.型号：TD-32工作水压：39m耗水量：485m3/h15.型号：125JQ-15 流量：90m3/h扬程：15m16. 高压交流油泵型号：150AYII-150 流量：180m3/h 扬程：157m 转速：2950r/min必需汽蚀量：3.5m 轴功率：111.6kw 电机型号：YB315L¸-2 功率：160kw频率：50HZ 电压：380v-660v 电流：281A-162.2A17. 交流润滑油泵型号：80AYII-60A 流量：45m3/h 扬程：49m 转速：2950r/min 必需汽蚀量：3m 电机型号：YB160M-2 功率：15kw 电压：380v-660v 电流：29.4A-17.0A型号：80AYII-60A 流量：45m3/h 扬程：49m 转速：2950r/min 必需汽蚀量：3m 电机型号：Z2-32 功率：13kw 电压：220v电流：68.7A 转速：3000r/min 必需汽蚀量：8m电机型号：Y160L-4 额定电压：380v功率：15kw流量：30L/min 出口压力：3.5Mpa转速：1500r/min 功率：4kw功率：1240kw冷却水量：331m3/h6组型号：YGXC-250 设计压力：0.65Mpa 设计温度：300℃工作压力：0.49Mpa 工作温度：158℃试验压力：0.98Mpa 额定出力：250m3/h 水箱容积：70m3运行方式：定压注：绝对压力单位为Mpa(a) 表压单位为Mpa第三章汽轮机结构及系统的一般说明1.结构概述汽轮机结构包括静止部分和转子部分。

·50李鑫1,2,田晓晶1,2,徐玲玉1,2,袁国凯1,2,傅颖1,2,孔祥林1,2(1.清洁高效透平动力装备全国重点实验室,四川德阳,618000;2.东方电气集团东方汽轮机有限公司,四川德阳,618000)摘要:目前世界上的主流商业燃机均已实现了机组一键启停自动运行保护的功能。

而实现这一功能的主体便是燃机控制系统。

燃机控制系统作为整个机组运行的神经中枢,是关系到燃机运行安全的核心部件。

我国虽然通过“打捆”招标的方式引进了国外先进燃气轮机的制造技术,但控制系统的研发技术依然牢牢掌握在国外厂商手中。

东方汽轮机有限公司在研发国产重型燃机的过程中,同步推进控制系统的自主研发,通过开展专项试验研究,逐步开发出符合国产燃机特性的燃机控制系统。

文章对控制系统的主要功能和研发过程中所开展的试验项目进行了简要介绍,为同类型控制系统的研发指明了有效的方向。

关键词:燃气轮机,控制系统,试验中图分类号:TK477文献标识码:B文章编号:1674-9987(2023)04-0010-04 Function Introduction of Dongqi50MW Heavy Duty GasTurbine Control SystemLI Xin,TIAN Xiaojing,XU Lingyu,YUAN Guokai,FU Yin,KONG Xianglin(1.State key Laboratory of Clean and Effient Turbomachiney Power Equipment,Deyang Sichuan,618000;2.Dongfang Turbine Co.,Ltd.,Deyang Sichuan,618000)Abstract:At present,main stream gas turbine products in the world have realized the function of one-button start-stop and auto⁃matic protection.The main component to realize this function is the gas turbine control system.Gas turbine control system is a key component related to gas turbine safe operation as the nerve center of the whole unit operation.Although some advanced manufac⁃turing technologies of gas turbines has introduced through"bundling"bidding,but the research and development technology of the control system is still firmly in the hands of foreign manufacturers.In the process of developing domestic heavy duty gas turbine, Dongfang Turbine Co.,Ltd.started the research and development of the control system at the same time,through the implementation of special experimental research,the gas turbine control system in line with the characteristics of domestic gas turbine has been gradually developed.In this paper,the main functions of the control system and the test items carried out during the development process are briefly introduced,it points out the effective direction for the research and development of the same type of control sys⁃tem.Key words:gas turbine,control system,test第一作者简介:李鑫(1984-),男,学士,高级工程师,毕业于重庆大学自动化专业,主要从事燃气轮机测控与试验技术的研究工作。

国内生产60MW机组及配套的燃气锅炉调查情况汇报
一、汽轮机及发电机组
1、武汉汽轮机厂
能生产5万汽轮机配置6万的发电机，如果带抽汽时可带6万负荷，生产周期为10—12个月。

2、南京汽轮机厂
能生产5万汽轮机，如果带抽汽时可带6万负荷，生产周期为12个月。

3、青岛汽轮机厂
能生产5万汽轮机，如果带抽汽时可带6万负荷，生产周期为10--12个月。

4、杭州汽轮机厂
只做特殊的，该厂的不生产。

二、燃气锅炉情况
1、武汉锅炉厂：最大生产130t/h。

2、无锡锅炉厂：只生产35t/h。

3、济南锅炉厂：最大生产75t/h。

4、杭州锅炉厂：最大生产260 t/h。

已在邯钢投产一台，今年又供2台，生产周期为6个月。

5、江西江联锅炉厂：最大生产240 t/h，已投产，生产周期为6个月。

一总则本技术附件仅提供有限的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的详细条文。

卖方提供的设备应能够满足规格书中的规定，包括功能、结构、性能参数等方面的技术要求，并保证符合国家、行业有关技术规范和标准以及买方提供的技术资料的要求。

技术附件所使用的标准如与卖货方所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。

在订合同之后，买方有权提出一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。

卖方对供货范围内的汽轮发电机成套系统的设备（含辅助系统与设备、附件等）负有全责，即包括分包（或对外采购）的产品。

分包（或对外采购）的产品制造商应事先征得买方的认可。

卖方对供货范围内所有设备的先进性、安全性、完整性、经济性负全责。

1：.设备编号：SR2.1.0012：设备名称：抽汽凝汽式汽轮机设备功能：将蒸汽的热能转化为动能，带动发电机发电。

3：技术规格3.1、厂区公共工程条件3.1.1 大气温度年平均27.5℃最热月平均40℃最冷月平均15℃3.1.2 大气压力年平均97.73KPa旱季98.3KPa雨季97.4KPa3.1.3 相对湿度年平均59%旱季38%雨季85%3.1.4 循环冷却水供水温度夏季最高35℃回水温度夏季最高43--45℃供水压力0.3~0.4MPa(G)悬浮物含量<100mg/L碳酸盐水硬≤5mol/m3清洁系数0.7PH值7.53.1.5 电源中压电源 6.6±10%kV 双路三相50±5%Hz低压电源380±10%V 双路三相50±5%Hz220±10%V 单相50±5%Hz 直流电源220V3.1.6仪表气源（无油无水）介质氮气压力0.4~0.6MPa温度常温3.1.7汽轮机安装使用环境和场所汽轮机安装在室内，使用场所无防爆要求，汽轮机布置形式为双层，运行层标高为8.0m。

地脚螺栓为基础贯穿式，地脚螺栓为汽机厂家根据设计院设计机组的基础厚度，配套供货。

密级：公司秘密东方汽轮机有限公司DONGFANG TURBINE Co., Ltd.N50-8.83-6型汽轮机启动运行说明书编号D50U-000106ASM版本号 A2013年4月编号D50U-000106ASM编制<**设计签字**> <**设计签字日期**> 校对<**校对签字**> <**校对签字日期**> 审核<**审核签字**> <**审核签字日期**> 会签<**标准化签字**> <**标准化签字日期**> <**会二签字**> <**会二签字日期**><**会三签字**> <**会三签字日期**><**会四签字**> <**会四签字日期**><**会五签字**> <**会五签字日期**><**会六签字**> <**会六签字日期**><**会七签字**> <**会七签字日期**><**会八签字**> <**会八签字日期**><**会九签字**> <**会九签字日期**> 审定<**审批签字**> <**审批签字日期**> 批准<**批准签字**> <**批准签字日期**>目录序号章—节名称页数备注1 编制说明 12 1 机组启动前的准备工作 13 1-1 机组启动必备条件 14 1-2 机组启动前的检查和准备 25 1-3 机组禁止启动范围 16 2 机组启动 17 2-1 原则性启动参数及定义 18 2-2 冷态滑参数启动 39 2-3 温态滑参数启动 310 2-4 热态、极热态滑参数启动 411 2-5 轴系临界转速数据 112 3 运行和维护 113 3-1 运行和维护的基本要求 314 3-2 机组启动运行的限制值 215 3-3 蒸汽参数的允许变化范围 116 3-4 偏周波运行限制值 117 3-5 定期检查试验 118 4 停机 119 4-1 正常停机前的准备工作 120 4-2 滑参数正常停机 321 4-3 额定参数正常停机 122 4-4 紧急停机 2编制说明1 本机组采用高压抗燃油数字电液控制系统（简称DEH）。

4#汽轮机运行规程编写：审核：批准：目录第一章汽轮机的技术规范 (6)第二章汽轮机辅机技术规范 (10)第三章汽轮机结构及系统的一般说明 (14)第四章设备的定期轮换和试验 (28)第五章汽轮机的启动、停机和正常维护 (36)第六章事故处理 (51)第七章辅助设备的运行及维护 (63)第八章汽机联锁保安说明 (74)1 总则1.1 汽机值班人员必须对工作高度负责，确保机组安全经济运行。

1.2 汽机值班人员在行政、业务上受车间主任领导运行技术员负责技术管理和技术培训。

学习人员在值班前必须先在有关岗位上进行培训学习，经车间技术人员考试合格，经车间主任批准，方可独立值班。

1.3 值班人员应熟悉设备的原理、结构、性能、运行参数及各项指标，尤其熟悉设备的运行方式、运行状况，存在的缺陷，防止事故发生所必须采取的措施。

1.4 值班人员应按规程规定对所属设备进行定期维护、保养、加油、清扫和预防性试验，设备的切换。

1.5 值班人员要按时抄表，认真分析，计算各种运行记录，积累资料，从中发现问题及时处理。

1.6 值班人员要及时了解设备的维修、改进情况，参及检修设备的试运、验收。

1.7 事故发生后应按“三不放过”的原则，对违章操作造成的事故，按有关规定执行。

1.8 值班期间的一切操作，车间发出的调度、操作命令、指示，班长在执行前应先汇报值长，并得到同意，方可执行。

岗位职责1、班长的岗位职责1.1.1班长是本班生产及行政负责人，值班期间对全部设备的安全经济运行负责。

1.1.2组织好每天的班前班后会，布置当班工作及注意事项，做好事故预想，班后总结当班工作经验，开展表扬及批评，宏扬主人翁精神。

1.1.3领导设备开停和系统切换操作，根据规定对重要操作负责审查操作票，并监护。

1.1.4发生故障或异常时，领导全班人员及时正确处理并汇报值长及专业领导。

1.1.5每月不少于五次对所属岗位进行巡检检查，强化巡检质量。

1.1.6负责审核热力工作票，对工作票所列安全措施的完善性和安全措施的正确执行负有责任。