电路板制作系统简介
- 格式:doc
- 大小:22.00 KB
- 文档页数:2
电路板制作系统简介
目前印制电路板制作主要有两种工艺:化学腐蚀工艺与物理雕刻工艺。
化学腐蚀工艺首先用难以腐蚀的物体覆盖在所需要的线路表面,然后整张电路板浸在腐蚀性液体中,经过一段时间,把不必要的铜蚀去,经清洗、钻孔、烘干后便可制作成印制电路板。
保护层工艺大致分三种:油性死丝网印刷、感光印刷和手工描板(或帖保护纸)。
其中第一种工艺为批量生产工艺且精度低,不适合实验室用。
第二种工艺目前市场上已有空白感光板出售,使用起来有点困难:一是曝光条件(需要黑暗操作),而是曝光及显影时间难控制,三是废水不好处理(重金属盐具有毒性),四是制板后要清洗烘干,五是手工钻孔难以定位,甚至一不小心会使电路板报废,造成不必要的损失。
电路板制作机事实是一种数控钻铣床,另外也有人把它叫做三位雕刻机。
在计算机的软件控制下,3个动作单元(分别为X、Y、Z 轴的驱动电机)做相应的动作,驱动高速旋转的主轴电机按程序指令做相应的运动。
主轴电机带动刀具切削工件,把工件加工成用户要求的形状。
电路板制作机应用的技术就是物理上的雕刻工艺。
在数控钻铣床的主轴上装一把尖刀,程序控制刀尖的运动把不必要的铜箔铣去,留下的部分就是所需要的电路板。
然后,程序根据PROTEL PCB 文件的KEEPOUT LAYER线条把电路板的外边框切割出来。
当换上相应的钻头后,按“钻孔”键机器就自动把板上所标的孔钻出来,数控的精度,误差不大于1mil(0.0254mm)。
由于采用物理工艺,做出来的板不经过由湿到干,由冷到热的过程,敷铜附着力较强。
机械动
作严格按指令执行,不用放大镜肉眼就可以判断电路板有无粘连,有无暗断。
软件操作比较简单,只需要装好空白敷铜板,打开相应的PCG文件,按“雕刻”、“割边”、“钻孔”即执行相应操作。
“放大”等按钮可预览当前使用的刀具是否能做出PCG文件一样的电路板,有时使用刀具刀尖太大可能引起有些线粘连,大小的刀具可能影响工作效率。
刀具选择以略小于PROLEL所设置的安全距离为佳,操作前请检查主抽上所装的刀具是否为程序所设定的刀具。
原厂配有0.12mm,0.24mm,0.36mm,0.49mm,0.75mm,1.00mm刀具各几把,分别对应于安全距离为5mil,10mil,15mil,20mil,30mil,40mil的电路板,特殊刀具可要求原厂定制。