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过道路消防管道及预留套管埋设技术要求重庆莱宝产业园A、B、C、D区合用B区消防泵房和消防水池（已建成），现B区与C区、A区与D区之间的市政道路开始施工修建，在市政道路施工过程中，需将C、D区消防用水管道和电缆过街套管埋设好。
过道路管道埋设具体方案及技术要求如下：一、施工说明1、B、C区之间过道路管道共需8根，其中消火栓主管道2根（DN200）、室外消火栓主管道2根（DN200）、喷淋主管道2根（DN200）、预留临时施工用水过街套管1根（DN150）、临电缆套管1根（DN150）；B区北面红线内已预留消防管道井和接口，管道接至C区红线内1.5M砌筑管道井并安装阀门，预留临时水、电套管与消防管道同时埋设，两端至管道井，盲板封堵；2、A、D区之间过道路管道共需10根，其中消火栓主管道2根（DN200）、室外消火栓主管道2根（DN200）、喷淋主管道2根（DN200）、预留A区过D区电缆套管4根（DN150）；消防水与电缆套管需分别砌筑检查井，即A、D区红线内各一座电缆井和管道井，电缆套管两端电缆井内采用盲板封堵，消防管道两端检查井加闸阀。
3、过道路消防管道及预埋电缆套管均采用镀锌钢管，三油两布的防腐处理，管道敷设高度为：标高304.7（路面下1.2米），管道下敷设100mm混凝土垫层，管道上混凝土包封至道路水稳层；4、工程量详见下表：二、技术要求1、使用技术文件及规范：1.1重庆莱宝科技有限公司提供的图纸；1.2《给排排水管道工程施工及验收规范》GB 50268-20081.3《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范》GB 50683-2011 1.4《工业金属管道工程质量检验评定标准》GB50184-2011 1.5《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002 1.6《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005 1.7《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐层技术要求》SY 0447-96 1.8《阀门检验与管理规程》SH 3518-2000 1.9《砌体工程施工质量验收规范》GB 50203－2002 2、埋地管道施工程序 埋地管道施工程序见下图：混凝土包封回填验收、交工隐蔽前检查3、材料检验的一般规定3.1管道组成组件（镀锌钢管、管件、阀门、法兰、垫片、紧固件、防腐材料和其他组成件及受压部件）必须具有制造厂商的质量证明书、检测报告，其材质、规格、型号必须符合设备清单要求，并按国家现行规范、标准100%进行外观检查，不合格者不得使用。
室内给排水、消防工程预留预埋施工技术交底1. 项目简介本项目为某商业大厦的室内给排水、消防工程预留预埋施工技术交底。
2. 相关标准和规范施工过程中需符合以下标准和规范：•《建筑给水排水设计规范》GB 50015-2019•《建筑消防设计规范》GB 50016-2014•《建筑给水排水工程施工及验收规范》GB 50242-2002•《建筑消防设施维护管理规定》GB 50290-2014•《建筑消防应急疏散设计规范》GB 50084-20193. 施工准备3.1 管材室内给排水管材选用PVC-U衬塑复合管，内壁光滑不易结垢、附着物，使用寿命较长，可靠性较高。
消防管材选用钢制管材，强度高、抗压抗震性能优良，且耐高温、防火性能强。
3.2 材料预备准备好所有需要使用的材料和工具，包括管材、管件、水泵、阀门、密封胶、扳手等。
3.3 设备调试对水泵和阀门进行调试，保证其运转正常。
3.4 施工区域准备清理工作区域，确保施工区域整洁、干燥。
对施工区域进行标记，划分出给排水管道和消防管道的引入点和预留点。
4. 技术交底4.1 室内给排水施工技术交底4.1.1 管道引入点的准备根据设计图纸确定室内给排水管道的引入点，将管道预留口封堵，确保施工期间此处不会泄漏。
4.1.2 管道预留点的准备预留点应按照设计要求符合管道直径、长度、深度和坡度等要求，保证后续施工可以无障碍进行。
4.1.3 管道施工流程1.上下水管道一般采用放线定位、现场制作的方式安装，并使用扣压式接头进行连接。
2.确定排水管道的坡度，并根据设计图纸进行施工。
管道连接处应加强支撑结构，确保管道连接牢固、不泄露。
3.室内给水管道连接前应进行漏水试验，排水管道连接前应进行内检和水密性试验，确保施工质量。
4.2 消防施工技术交底4.2.1 消防管道引入点的准备根据设计图纸确定室内消防管道的引入点，将管道预留口封堵，确保施工期间此处不会泄漏。
4.2.2 消防管道预留点的准备预留点应按照设计要求符合管道直径、长度、深度等要求，保证后续施工可以无障碍进行。
某消防工程预留预埋工程施工方案目录第一章综合说明1第一节编制说明1一、施工图纸1第二节工程概况1一、工程简介1二、工程范围2第二章施工部署、工地人员组织2第一节、项目管理策划2一、组织机构2二、工程管理目标2三、施工协调管理2第二节、施工准备及部署3一、施工准备工作流程3二、技术准备3 三、施工机具准备3四、物资准备4五、施工进度计划5六、劳动力安排5第三章主要施工方案、施工方法和技术措施5第一节、消防工程综合说明6第二节、施工顺序6第三节、交叉施工原则及措施6第四节、预留预埋施工方法6第五节、电气工程施工方案7一、电气管路安装7二、MT螺纹钢管暗埋敷设7第六节、人防区域施工内容及控制要点11第四章、主要施工管理措施14第一节、质量保证措施14一、质量目标14二、质量保证体系14三、建立行之有效的质量管理制度14第二节、工期保证措施15一、很好的配合项目总控计划15二、组织管理措施15三、技术管理措施16第三节、安全保证措施16一、安全目标：16二、安全保证体系16三、工人三级安全教育17四、具体安全措施17第五章成品保护方案17一、成品保护原则17二、成品保护管理措施17 三、成品保护具体措施18第一章综合说明第一节编制说明一、施工图纸L筑博设计股份有限公司设计的本工程施工图纸XX广场项目2、相关的设计文件及图纸会审纪要。
二、主要规程、规范及施工图集。
第二节工程概况一、工程简介XX广场项目由深圳XX海外控股有限公司开发,该项目位于深圳市南山区后海中心区:深圳市南山区粤海街道后海滨路东面，海德一道北面。
XX广场项目用地面积为29768.12平米总建筑面积为294904.93平米。
1栋A座、1栋B座办公塔楼（超高层建筑）；1栋裙房商业、文化设施、物业管理用房（高层建筑）；2栋商业（多层建筑）;3栋商业、文化设施（高层建筑）;另外地下一层二层为商业。
地下三至四层为车库及设备用房、人防工程。
二、工程范围上述所有位置的消防工程预埋预留工作。
消防预留预埋施工3.1、消防预埋1.预留预埋是给排水专业在主体施工中的工作重点。
预留预埋准确与否对整个安装工程至关重要。
它将直接影响给排水安装的顺利进行。
2.施工准备期间，专业工长认真熟悉施工图纸，找出所有预埋预留点，并统一编号，并在深化设计的预留预准：3.2、套管安装4.1消防管道安装5.1电气配管1.刚性套管安装：主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施工图标高几何尺寸找准位置，然后将套管置于钢筋中，焊接在钢筋网中，如果需气割钢筋安装的，安装后必须用加强筋加固，并做好套管的防堵工作。
刚性套管安装如图所示：2.穿墙套管安装：土建专业在砌筑隔墙时，按专业施工图标高，几何尺寸将套管置于隔墙中，用砌块找平后用砂浆固定，然后交给土建队伍继续施工。
3.穿剪力墙钢套管安装：在钢筋绑扎好后，按照专业施工图确定好套管的标高和几何尺寸放置钢套管，找准确切位置后焊牢在周围钢筋上，如果需要气割钢筋安装的，安装好后必须用加强筋加固，并做好防堵工作。
4.穿楼板孔洞预留：预留孔洞根据尺寸做好木盒子或钢套管，确定位置后预埋，待混凝土浇筑后取出即可。
消防管道安装施工1.系统流程：4.11图2.施工工序：⑴干管安装，≤DN75的干管采用套丝连接安装,焊接和丝接技术数据与给水管相同,焊接口和埋地部分的管理作防腐处理。
⑵消防栓及支管安装，消防栓支管要以栓阀的坐标、标高定位甩口，核定后再固稳消防栓箱，栓箱内配件根据设计要求设定。
⑶消防水泵安装根据设计要求定型号、定位置，安装顺序为止回阀；阀门依次与设备紧固，阀门安装手轮方向应便于操作，具体安装技术参照泵房的安装。
3.消防栓箱的安装⑴安装前应核对产品型号与设计是否相符，箱内配件、产品合格证、产品说明书是否齐全。
箱体安装前应进行外观质量检查，如发现质量问题不得使用。
安装过程中应与装修紧密配合，不得损坏装修面，箱体安装高度一致，栓口离地面高度为1.2m，允许偏差20mm。
阀门距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm，允许偏差5mm。
消防工程预埋操作方法消防工程预埋作为消防工程的一部分，主要是指在建筑物的施工过程中，将消防设施的相关管线、设备等在构件、墙壁等隐藏部位提前安装好，以便日后装修和使用时能够顺利接入并使用消防设备。
预埋操作是消防工程的一项重要工作，下面就对消防工程预埋的操作方法进行详细讲解。
消防工程预埋主要包括以下几个方面的操作：1. 施工前准备：在进行预埋操作前，首先要对施工现场进行安全检查，并落实消防施工管理和相关文件的控制以及办理施工手续。
同时,进行现场培训，确保施工人员具备消防操作技能和安全意识。
2. 设计方案的准备：在预埋操作之前，需要准备好平面布置图和施工图，明确预埋位置、管径及数量要求等信息。
3. 预埋管路的施工：根据设计方案，进行消防管路的预埋，包括干管、支管、喷淋头等。
根据预埋的位置，先在墙体和楼板构件上钻孔，然后将管道和喷淋头等设备安装进去，并用防火封堵材料进行封堵。
4. 排水管道的预埋：将排水管道预埋在相应的位置，包括消防水泵与室外消火栓接口、排烟管道、排水管道等。
在预埋操作中，要做好接地处理，预留排水口，以便日后排水和维修。
5. 预埋电缆的施工：将消防系统所需的电缆预埋在相应的位置，包括报警主机、探测器、报警信号等。
预埋电缆时，要保证安全、整齐，并与消防设备连接好。
6. 防火门的预埋：根据设计要求，在门洞位置进行预埋，然后在预埋的位置进行加固，并进行防火材料的密封。
7. 其他预埋操作：如灭火器、应急照明灯等设备，也要按照设计方案进行预埋施工。
总结起来，消防工程预埋是一项重要的施工操作，必须要保证施工过程中的安全和质量，确保预埋位置的准确性和设备的固定性以及后期维修和使用时的顺利进行。
在预埋操作中，要严格按照设计方案进行施工，并做好验收记录，以便后期维修和使用时能够及时找到预埋的设备和管道位置。
同时，在预埋操作过程中要注意施工现场的安全管理，严禁违章操作和违规行为，确保施工人员的安全。
消防预留预埋主要工作内容
消防预留预埋是消防工程中的重要环节，主要工作内容包括以下几个方面：
1. 管道预留预埋：根据消防设计图纸的要求，在建筑物结构施工过程中，预留出消防水管、消火栓箱、喷淋管道等的位置和孔洞。
这包括在混凝土结构中预留孔洞、在砖墙中开槽等工作。
2. 线缆预留预埋：为了安装消防报警系统、消防联动系统等设备，需要在建筑物中预留线缆的敷设路径。
这包括在墙壁、天花板等位置预埋线管、线槽等，以便后期线缆的敷设。
3. 设备基础预留：某些消防设备，如消火栓箱、灭火器箱等需要安装在固定的基础上。
在施工过程中，需要根据设备的尺寸和要求，预留出设备基础的位置。
4. 防火分隔预留：为了保证消防安全，建筑物中需要设置防火墙、防火门等防火分隔设施。
在施工过程中，需要按照设计要求预留出这些防火分隔设施的安装位置。
5. 消防水池和水箱预留：如果建筑物需要设置消防水池或水箱，需要在施工过程中预留出这些设备的位置，并进行相应的预埋工作，如预留进出水管、排水管等。
6. 检测设备预留：消防系统中需要安装各种检测设备，如火灾探测器、手动报警按钮等。
在施工过程中，需要按照设计要求预留出这些设备的安装位置。
在消防预留预埋工作中，需要与建筑施工团队密切配合，确保预留预埋的位置、尺寸和数量符合消防设计要求。
同时，还需要注意施工质量，确保预留预埋的管道、线缆等设施畅通无阻，为后续消防设备的安装和调试打下良好的基础。
以上内容仅供参考，具体工作内容可能因项目的不同而有所差异。
如果你需要更详细的信息，请提供更多背景资料，我将尽力为你提供帮助。
技术资料审批：审核：编制：日期：年月日日期：年月日日期：年月日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)1、技术准备 (2)2、材料准备 (2)3、机具设备及劳动力准备 (3)4、作业条件 (4)四、施工工艺 (4)1、工艺流程 (4)2、操作工艺 (4)五、质量保证措施 (9)六、成品保护 (10)七、质量通病及防治措施 (10)1、常见质量问题 (10)2、原因分析及防治措施 (10)八、施工安全保证措施 (11)九、文明施工措施 (12)十、消防保卫措施 (12)1、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB_50166-20222、《建造电气工程施工质量验收规范》GB50303－20023、《供配电系统设计规范》GB50052-20224、本工程设计图纸………………..消防电专业工程包含如下系统：火灾自动报警系统、联动控制系统、消防电话、电梯监控及消防广播系统。
1、技术准备( 1 ) 施工图纸(以每栋塔楼的蓝图为准)和技术资料齐全。
( 2 ) 施工前应组织参预施工的人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
( 3 ) 按施工图设计复核管线或者预埋线盒位置、标高等是否有错误，如有应与监理(建设) 单位商议采取措施。
2、材料(1)、根据图纸要求准备好相应规格的管材及配件(表1 )。
WORD 格式可编辑规格型号 Φ20 Φ25 Φ32 86 型 115 型(2)、钢管要求: ①、 钢管的壁厚是否均匀、一致，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷等现象。
②、 内外表面应光滑，不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缺焊、毛刺等现象。
③、 切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于 2°。
④、 镀锌层应完好无损，锌层厚度均匀一致，不得有剥落、气泡等现象。
⑤、 管箍:大小应符合国家规范要求 ，镀锌层均匀 ，无剥落 、 无劈裂，两端光 滑无毛刺。
⑥、 紧定螺母:尺寸符合国家标准要求、镀锌层均匀。
⑦、 盒、箱:铁制盒、箱的大小尺寸以及壁厚应符合设计及规范要求，无变 形，敲落孔完整无损，面板的安装孔应齐全，面板、盖板应与盒、箱配套，外 形完整无损且颜色均匀，无锈蚀等现象。
一、交底目的为确保消防工程中预留预埋施工的安全和质量，提高施工人员的安全意识和操作技能，特进行消防预留预埋安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于参与消防预留预埋施工的所有人员，包括施工人员、技术员、安全员等。
三、交底内容1. 施工前的准备工作（1）熟悉消防工程图纸，明确预留预埋的位置、尺寸和数量。
（2）了解施工区域的安全隐患，制定相应的安全措施。
（3）组织施工人员进行消防知识和安全操作培训。
2. 施工过程中的安全措施（1）现场安全施工区域应设置安全警示标志，禁止无关人员进入施工区域。
（2）高空作业进行高空作业时，必须佩戴安全带，确保安全。
（3）电气安全施工过程中，严格遵守电气安全操作规程，防止触电事故发生。
（4）材料管理施工材料应分类堆放，不得随意堆放，防止发生火灾。
3. 施工过程中的质量控制（1）严格按照消防工程图纸要求进行施工，确保预留预埋位置、尺寸和数量准确。
（2）预留预埋管道应与建筑结构固定牢固，防止浇筑混凝土时移位。
（3）预留预埋管道接口应密封良好，防止漏水。
（4）预留预埋管道内外壁应光滑，无毛刺，便于后期安装。
4. 施工后的验收（1）施工完成后，对预留预埋部位进行自检，确保符合要求。
（2）邀请监理单位进行验收，合格后方可进行下一道工序施工。
四、注意事项1. 施工人员应严格遵守操作规程，不得擅自更改施工方案。
2. 施工过程中，如发现安全隐患，应立即停止施工，并及时上报。
3. 施工结束后，对施工区域进行清理，确保现场整洁。
五、交底人（姓名）（职务）（单位）六、交底时间（年）年（月）月（日）七、交底地点（具体地点）八、其他事项本安全技术交底模板仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整。
施工过程中，如遇特殊情况，应立即上报，并采取相应的安全措施。
给排水消防通风空调水管道预留预埋安全技术交底一、背景介绍近年来，随着城市建设和房地产发展的迅速增长，对于建筑物内部的给排水、消防通风和空调水管道的需求也越来越大。
为确保建筑物运行安全和维护便捷，预留预埋给排水消防通风空调水管道已成为一项重要的工作。
本文将对给排水消防通风空调水管道预留预埋安全技术进行交底，确保施工人员正确操作，避免安全隐患。
二、预留预埋要求1. 预留预埋位置在进行给排水、消防通风和空调水管道的预留预埋之前，必须明确预留预埋的位置。
根据设计图纸和相关规范，确定每个管道的走向、位置和深度。
2. 预留预埋尺寸根据具体管道的直径和墙体、地板的材料和厚度，确定预留预埋的尺寸。
确保预留尺寸能够容纳管道的安装，避免过大或过小导致施工困难或安全隐患。
3. 预留预埋材料预留预埋材料要选用符合相关要求的材料，如钢板、混凝土块等。
确保预留预埋材料的强度和稳定性，能够承受管道的重量和施工过程中的压力。
三、施工操作要点1. 施工前准备在进行预留预埋施工前，必须做好施工准备工作。
包括核对设计图纸，了解管道的走向和位置；检查预留预埋位置是否符合要求；查看预留预埋材料的质量和尺寸等。
2. 预留预埋操作（1）标记位置：根据设计要求，在墙体、地板上标记出预留预埋的位置，确保施工准确。
（2）开挖预留尺寸：根据预留的尺寸，开挖合适的坑位。
注意施工时要避免破坏周围结构物，确保施工安全。
（3）设置支架：在预留的位置上设置支架，用于暂时支撑管道，以确保管道在安装过程中不倾斜或坍塌。
（4）安装管道：根据设计图纸和施工要求，安装预留的给排水、消防通风和空调水管道。
保证管道连接紧密，不漏水。
（5）固定管道：在安装完管道后，使用合适的固定材料将管道固定在预留预埋位置，确保管道不晃动和移位。
3. 施工后处理预留预埋施工完成后，必须对施工现场进行清理，并检查预留预埋位置和管道的安装质量。
如有不符合要求的地方，应及时整改，并确认合格后方可进行下一步工序施工。
管线预留预埋方案审批：日期：年月日审核：日期：年月日编制：日期：年月日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)1、技术准备 (2)2、材料准备 (2)3、机具设备及劳动力准备 (3)4、作业条件 (4)四、施工工艺 (4)1、工艺流程 (4)2、操作工艺 (4)五、质量保证措施 (9)六、成品保护 (10)七、质量通病及防治措施 (10)1、常见质量问题 (10)2、原因分析及防治措施 (10)八、施工安全保证措施 (11)九、文明施工措施 (11)十、消防保卫措施 (12)一、编制依据1、《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB_50166-20072、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303－20023、《供配电系统设计规范》GB50052-20094、本工程设计图纸二、工程概况………………..消防电专业工程包含如下系统：火灾自动报警系统、联动控制系统、消防电话、电梯监控及消防广播系统。
三、施工准备1、技术准备（1）施工图纸(以每栋塔楼的蓝图为准)和技术资料齐全。
（2）施工前应组织参与施工的人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
（3）按施工图设计复核管线或预埋线盒位置、标高等是否有错误，如有应与监理（建设）单位协商采取措施。
2、材料(1)、根据图纸要求准备好相应规格的管材及配件（表1）。
表1：主要材料及配件表(2)、钢管要求:①、钢管的壁厚是否均匀、一致，不应有折扁、裂缝、砂眼、塌陷等现象。
②、内外表面应光滑，不应有折叠、裂缝、分层、搭焊、缺焊、毛刺等现象。
③、切口应垂直、无毛刺，切口斜度不应大于2°。
④、镀锌层应完好无损，锌层厚度均匀一致，不得有剥落、气泡等现象。
⑤、管箍:大小应符合国家规范要求，镀锌层均匀，无剥落、无劈裂，两端光滑无毛刺。
⑥、紧定螺母:尺寸符合国家标准要求、镀锌层均匀。
⑦、盒、箱:铁制盒、箱的大小尺寸以及壁厚应符合设计及规范要求，无变形，敲落孔完整无损，面板的安装孔应齐全，面板、盖板应与盒、箱配套，外形完整无损且颜色均匀，无锈蚀等现象。
大小应符合设计及规范要求，壁厚均匀、一致，表面光滑，镀锌层均匀，完整无损。
3、机具设备及劳动力准备所有设备均在有效期内，工作人员均要有相应的资格证。
（1）主要机具设备：①、手动弯管器；②、铅笔、石笔、水平尺、卷尺、角尺；③、手锤、钢锯、锯条、半圆锉、圆锉、手套、人字梯等。
（2）人力安排人力安排上综合考虑工程质量、进度要求，根据总包提供的工作面相应安排预留预埋的劳动力。
4、作业条件（1）、现浇砼板内配管，在底层钢筋绑扎后，根据施工图和位置配合土建施工。
（2）、水平线盒墙体厚度线已弹好，配合土建施工；四、施工工艺1、工艺流程材料准备量尺寸割管子弯管随土建施工配管隐蔽验收2、操作工艺(1)、按图画线定位根据施工图和施工现场实际情况确定管段起始点的位置并标明，并应将盒箱固定，量取实际尺寸。
(2)、量尺寸割管①、配管前根据图纸要求的实际尺寸将管线切断，大批量的管线切断时，可以采用型钢切割机，利用纤维增强砂轮片切割，操作时用力要均匀、平稳、不能过猛，以免砂轮崩裂。
切管后将管口毛刺等清理干净。
②、小批量的钢管一般采用钢锯进行切割，将需要切断的管子放在台虎钳(压力钳)的钳口内卡牢，注意切口位置与钳口距离应适宜，不能过长或过短，操作应准确。
在锯管时锯条要与管子保持垂直，人要站直，操作时要扶直锯架，使锯条保持平直，手腕不能颤动，当管子快要断时，要减慢速度，平稳锯断，切管后将管口毛刺等清理干净。
③、切断管子也可采用割管器，但使用割管器切断管子，管口易产生内缩，缩小后的管口要用绞刀或锉刀刮光。
③、管径在DN25以下的管子可使用手动弯管器。
操作时，先将管子需要弯曲的部分的前段放在弯管器内，管子的焊缝放在弯曲方向的背面或旁边，弯曲时逐渐向后方移动弯管器，使管子弯成所需要的弯曲半径。
④、管路的弯扁度应不大于管外径的10%，弯曲角度不宜小于90°，弯曲处不可有折皱、凹穴和裂缝等现象。
⑤、暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板时，不应小于管外径的10倍。
煨管时管子焊缝一般应放在管子弯曲方向的正、侧面交角的45°线上。
(3)、管路连接①、管与盒的连接当电线保护管遇下列情况之一时,中间应增设接线盒或拉线盒,且接线盒或拉线盒的位置应便于穿线:管长度每超过30m,无弯曲，管长度每超过20m,有一个弯曲，管长度每超过15m,有二个弯曲，管长度每超过8m,有三个弯曲。
1)在配管施工中，管与盒、箱的连接一般情况采用紧定式连接。
将线管插入管外径相匹配的接线盒的敲落孔内，管线要与盒壁垂直，再在盒内的管端拧上锁紧螺母；应避免在左侧管线已带上锁紧螺母，而右侧管线未拧锁紧螺母。
2)配电箱内如引入管太多时，可在箱内设置一块平挡板，将入箱管口顶在挡板上，待管子用锁母固定后拆去挡板，这样管口入箱可保持一致高度。
(4)、固定盒、箱①、盒、箱固定应平整牢固、灰浆饱满，纵横坐标准确，符合设计图和施工验收规范规定。
②、砖墙稳埋盒、箱1)预留盒、箱孔洞:根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。
2)剔洞稳埋盒、箱，再接短管:按画线处的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱稍大一些。
洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。
依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，用不低于M10水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。
③、组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱1)在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上；拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。
2)利用穿筋盒，直接固定的钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体平面平齐。
(5)、随土建施工管路敷设①、现浇混凝土结构中管路敷设1)墙、柱内管路敷设:墙体内的配管应在两层钢筋网中沿最近的路径敷设，并沿钢筋内侧进行绑扎固定，绑扎间距不应大于1m，柱内管线应与柱主筋绑扎牢固。
当线管穿过柱时，应适当加筋，以减少暗配管对结构的影响。
柱内管路需与墙连接时，伸出柱外的短管不要过长，以免碰断。
也可在柱侧留接线盒，以备与墙内管连接。
墙柱内的管线并行时，应注意其管间距不可小于25mm，管间距过小，会造成混凝土填充不饱满，从而影响土建的施工质量。
管线穿外墙时应加套管保护，并做防水。
2)楼板内管路的敷设:现浇混凝土楼板内的管路敷设应在模板支好后，根据图纸要求及土建放线进行划线定位，确定好管、盒的位置，待土建底筋绑好，而顶筋未铺时敷设盒、管，并加以固定。
土建顶筋绑好后，应再检查管线的固定情况，并对盒进行封堵。
在施工中需注意，敷设于现浇混凝土楼板中的管子，其管径应不大于楼板混凝土厚度的1/2。
由于楼板内的管线较多，所以施工时，应根据实际情况，分层、分段进行。
先敷设好与已预埋于墙体等部位的管子，再连接与盒相连接的管线，最后连接中间的管线，并应先敷设带弯的管子再连接直管。
并行的管子间距不应小于25mm，使管子周围能够充满混凝土，避免出现空洞。
在敷设管线时，应注意避开土建所预留的洞。
当管线需从盒顶进入时应注意管子煨弯不应过大，不能高出楼板顶筋，保护层厚度不小于15mm。
3)梁内的管线敷设:管路的敷设应尽量避开梁。
如不可避免时，注意以下要求:管线竖向穿梁时，应选择梁内受剪力、应力较小的部位穿过，当管线较多时需并行敷设，管间的间距同样不应小于25mm，并应与土建协商适当加筋。
管线横向穿插时，也应选择从梁受剪力、应力较小的部位穿过，管线横向穿梁时，管线距梁底距离不小于50mm，且管接头尽量避免放于梁内。
灯头盒需设置在梁内时，其管线顺梁敷设，应沿梁的中部敷设，并可靠固定，管线可煨成90°的弯从灯头盒顶部的敲落孔进入，也可煨成鸭脖弯从灯头盒的侧面敲落孔进入。
②、垫层内管线敷设:需敷设于楼板混凝土垫层内的管线应注意其保护层的厚度不应小于15mm。
所以其跨接地线应焊接在其侧面。
当楼板上为炉渣垫层时，需沿管线铺设水泥砂浆进行防腐，管线应固定牢固后再打垫层。
③、地面内管线敷设1)管线在地面内敷设，应根据图纸要求及土建测出的标高，确定管线的路径，进行配管。
在配管时应注意尽量减少管线的接头。
如果管线敷设于土壤中，应先把土壤夯实，然后沿管路方向垫不小于50mm厚的小石块，管线敷好后，在管线周围浇灌素混凝土。
将管线保护起来，其保护层厚度不应小于50mm。
如果管线较多时，可在夯实的土壤上，沿管路敷设路线铺设混凝土打底，然后再敷设管路，再在管路周围用混凝土保护。
保护层厚度同样不小于50mm。
2)地面内的管线使用金属地面出线盒时，盒口应与地面平齐，引出管与地面垂直。
3)敷设的管线需露出地面时，其管口距地面的高度不应小于200mm。
4)多根线管进入配电箱时，管线排列应整齐。
如进入落地式配电箱，其管口应高于基础面不小于50mm。
5)线管与设备相连时，尽量将线管直接敷设至设备内，如果条件不允许直接进入设备，则在干燥环境下，可加软管引入设备，但管口应包紧密。
如在室外或较潮湿的环境下，可在管口处加防水弯头。
线管进设备时，不应穿过设备基础，如穿过设备基础则应加套管保护，套管的内径应不小于线管外径的2倍。
6)管线敷设时应尽量避开采暖沟、电信管沟等各种管沟。
如躲避不开时，应按实际情况与设计要求进行敷设。
④、空心砖墙内的管线敷设:施工时应与土建配合，在土建砌筑墙体前，根据现场放出的线，确定盒、箱的位置，并根据预留管位置确定管线路径，进行预制加工。
准备工作做好后，将管线与盒、箱连接，并与预留管进行连接，管路连接好，可以开始砌墙，在砌墙时应调整盒、箱口与墙面的位置，使其符合设计及规范要求。
管线经过部位的空心砖应改为普通砖立砌，或在管线周围浇一条不少于C15混凝土带将管子保护起来，当多根管进箱时，应注意管口平齐、入箱长度小于5mm，且应用圆钢将管线固定好。
空心砖墙内管线敷设应与土建配合好，避免在已砌好的墙体上进行剔凿。
⑤、加气混凝土砌块墙内管线敷设:施工时除配电箱应根据设计图纸要求进行定位预埋外，其余管线的敷设应在墙体砌好后，根据土建放的线确定好盒(箱)的位置及管线所走的路径，然后进行切割再剔凿，不得直接剔凿但应注意剔的洞、槽不得过大。
切割剔槽的宽度应不大于管外径加15mm，槽深不小于管外径15mm，管外侧的保护层厚度不应小于15mm，接好盒(箱)管路后用不小于M10的水泥砂浆进行填充，抹面保护。
⑥、在配管时应与土建施工配合，尽量避免切割剔凿，如果发生需切割剔凿墙面，敷设线管，需剔槽的深度、宽度应合适，不可过大、过小，管线敷设好后，应在槽内用管卡进行固定，再抹水泥砂浆，管卡数量应依据管径大小及管线长度而定，不需太多，以固定牢固为标准。
