发电厂常用阀门介绍及操作注意事项

电厂常用阀门简介阀门是安装是安装在锅炉及其管路上用以切断、调节介质流量或改变介质流动方向的必要附件。

在电厂锅炉系统上，常用的阀门除安全阀和排污阀外，还有截止阀、闸阀、止回阀和减压阀等。

一、电厂常用的阀门1．截止阀主要由阀杆、阀体、阀心和阀座等零件组成(图4—39)。

按介质流动方向，截止阀分为标准式、流线式、直流式和角式四种(图4—40)。

截止阀阀心与阀座之间的密封面形式，通常有平形和锥形两种。

平形密封面启闭时擦伤少，容易研磨，但启闭力大，多用在大口径阀门中。

锥形密封面结构紧密，启闭力小，启闭时容易发生擦伤，研磨需用专门工具，多用在小口径阀门中。

安装截止阀时，必须使介质由下向上流过阀心与阀座之间的间隙，按阀门标记安装以减小阻力，便于开启，并且要在阀门关闭后，填料和阀杆不与介质接触，不受压力和温度的影响，防止因汽、水侵蚀而损坏。

截止阀的优点是，结构简单，密封性能好，制造和维修方便，广泛用于截断流体和调节流量的场合，如用作锅炉主汽阀、给水阀等。

缺点是流体阻力大，阀体较长，占地较大。

2．闸阀主要由手轮、填料、压盖、阀杆、闸板、阀体等零件组成(图4—41)。

闸阀按闸板形式分为楔式和平行式两大类。

楔式大多制成单闸板，两侧密封面成楔形。

平行式大多制成双闸板，两侧密封面是平行的。

图4—42为楔式单闸板闸阀，闸板在阀体内的位置与介质流动方向垂直，闸板升降即是阀门启闭。

闸阀在锅炉上使用广泛，如用作供汽和排污等，但它仅可用于截断汽、水通路(全闭或全开)，而不宜用作调节流量(部分开启)，否则容易使闸板下半部长期受介质磨损与腐蚀，以致在关闭后接触面不严密而泄漏。

3．止回阀又称逆止阀或单向阀，是依靠阀前阀后流体的压力差来自动启闭，以防介质倒流的一种阀门。

止回阀阀体上标有箭头，安装时须注意箭头的指示方向与介质流动方向一致。

止回阀主要由阀盖、阀心、阀杆和阀体等零件组成。

根据止回阀阀心的动作，可分为升降式和摆动式两种。

(1)升降式止回阀又称为截门式止回阀，其结构如图4—43。

电厂主要阀门的检修知识一、抽汽止回阀止回阀是用来防止管道和设备中介质倒流的一种阀门。

汽轮机组中抽汽回热系统外置加热器的各抽汽管上均设置抽汽止回阀其作用是在机组甩负荷时，阀板自动关闭，防止加热器汽侧及进汽管道中的蒸汽倒回汽轮机内，引起汽轮机超速避免事故的发生。

引进型300MW机组配套的抽汽止回阀是气控旋启式止回阀，结构见图所示，气控操纵座结构图如图所示。

主要由阀体、阀板、轴、轴套等组成，气控操纵座由活塞、气缸体、门杆、弹簧等组成。

抽汽止回阀在机组启动时处于关闭状态，在各级加热器随机启动时，抽汽止回阀的气控操纵座进气，活塞杆带动摇臂转动，将止回阀轴套对阀板轴的限位打开，此时阀板处于自由状态，靠抽汽管压力将阀板顶开，蒸汽通过阀门进入加热器。

在机组正常运行时，由于抽汽压力的作用，止回阀阀板保持在常开位置。

在机组甩负荷停机时，抽汽压力骤降，阀板靠其自重快速回座，将阀门关闭，从而阻止加热器及管道内的存汽倒回到汽轮机内，达到保护的作用抽汽止回阀的检修前的准备工作有以下内容：在设备停役，保护及电源、气源切断后，将气控操纵座的进气、出气接头松开，操纵座活塞杆与止回阀杠杆相连接的销子拆除，并松开操纵座的固定螺栓后把操纵座拆下，定量摆放。

然后，进行下面的工作。

1、阀门解体（1）首先用记号笔等做好盖头与阀体配合的标记，然后松开盖头螺栓，将盖头拆下。

（2）将杠杆轴与气控操纵座连接侧的轴承、挡油圈及杠杆拆下，定置摆放。

（3）松开大密封盖螺母，拆下大压圈。

（4）在做好配合标记后，松开大支架固定螺栓，拆下大支架，定置摆放。

（5）拆出杠杆轴及衬套，定置摆放。

（6）将摇臂轴侧小支架及附件拆下，定置摆放。

（7）松开小压圈上的固定螺母，拆下小压圈，定量摆放。

（8）在做好配合标记后，松开法兰盖上的固定螺栓，拆下法兰盖，定置摆放。

（9）拆下摇臂及阀芯，定置摆放。

（10）取出摇臂及阀芯，定置摆放。

2、阀门的清理检查（1）检查阀芯及阀体上的阀线，阀线上应无影响密封性能的凹槽、气孔及横贯密封面的痕迹，应全周接触无间断。

阀门操作安全注意事项为保证人身、设备安全，对现场阀门操作作以下规定，各专业组织职工学习并严格执行。

1．阀门操作前必须检查阀门外形完整，确保阀门正常；必须戴手套；必须辨别开关方向，确保开关方向绝对正确。

2．阀门开关时必须站在阀门侧面，打开阀门时候应缓慢小心，不可站在阀门正对面操作，以防阀门杆脱落飞出伤人。

3．开启、关闭阀门时感觉较以前轻重力度明显异常，应停止操作，联系检修检查。

4．开启排污门应使用适当的专门扳手，不准使用套管套在扳手上帮助开启排污门，不准用身体顶压扳手。

较大型号的阀门操作困难时，可用两个扳手对应平衡用力。

5．阀门基本全开后（95％），不得再用力强开。

6．开启时要先开一次阀后开二次阀。

而关闭时要先关二次阀后关一次阀。

（按工质流向，前面一个为一次阀，后面的为二次阀）。

在使用中要尽量保护一次阀，使冲刷尽量发生在二次阀上。

为了保护一次阀，不允许在一次阀全关二次阀全开的状态下运行。

7．用阀门扳手操作位于较细管道上的阀门时，用力方向应与管道平行，防止扳断管道。

8．关闭阀门时，如内漏，应判断是阀门内漏，还是未关闭到位造成，不可强力关闭。

9．发现阀门内漏及其他缺陷必须及时填写缺陷，不得人为超力拒紧阀门，以防阀门套筒损坏。

运行二分场xx-3-11阀门操作安全注意事项（2）阀门操作是工业生产过程中常见的操作之一，正确的阀门操作能够保证生产的安全和顺利进行。

然而，由于阀门操作涉及到液体或气体的流动，一旦操作不当，就可能引发严重的危险事故。

为了提高阀门操作的安全性，以下是一些阀门操作的安全注意事项模版，供大家参考。

一、操作前的准备与检查：1. 在操作前，应仔细阅读并熟悉阀门的操作手册和相关的安全规程，了解阀门的结构、工作原理和使用方法。

2. 检查阀门的外观是否完好，如有异常情况应及时报修或更换。

3. 查看阀门是否处于正常工作状态，如有异常情况，如渗漏、损坏等，应及时处理。

4. 检查阀门的操作杆、手轮、电动执行器等操作装置是否灵活，如有异常应及时修理。

汽水阀门第一节安全阀一．设备规范及结构1．设备简介：安全阀是锅炉的安全保护装置，用来防止锅炉蒸汽压力超过允许值。

当压力超过允许值时，安全门自动开启，排出汽体。

当压力下降到某值时，又自动关闭。

蝶型弹簧安全阀由一组蝶型弹簧组成，其压力直接作用于阀瓣上，使阀门保持密封。

通过调节螺距来调整弹簧的作用力以达到开启的压力。

当锅炉的压力超过规定值时，蒸汽作用于阀瓣上的力大于蝶型弹簧的作用力，使阀瓣被推离阀座。

随之排汽、降压直至汽包或联箱内的蒸汽压力小于弹簧的作用力，安全门便回座关闭。

上述仅仅是依靠弹簧紧力，理论上起跳和回座的过程是比较理想。

实际上，当蒸汽压力接近于起跳压力时，作用于阀瓣上的两力接近平衡，因此在阀瓣上起跳而又未起跳时，密封面间的密封比压接近于“0”，此时蒸汽将会从密封间高速泄露出来，损坏密封面。

为此，在蝶型弹簧安全门上部设有压缩空气气缸和必要的辅助设备，以改善安全阀的密封性并精确控制起跳压力和回座压力。

当蒸汽压力低于起跳压力时，气缸活塞上方始终有压缩空气作用着，而活塞下方则与大气相通。

因此，在起跳前，密封面上总能保持一定的密封比压，因此具有较好的密封性。

当蒸汽压力达到起跳压力时，压力继电器使压缩空气电磁转向阀换向，此时，活塞上方与大气相通而卸荷，同时活塞下方接通压缩空气。

这一上下压差的反向突变就能使阀瓣畅快地打开，排出蒸汽。

当排汽至蒸汽压力达到压力继电器调整好的规定回座压力时，电磁转向阀又再次切换，此时压缩空气又重新作用于活塞上方，而活塞下方则与大气相通而卸荷，使阀门保持密封。

二．安全阀的校验锅炉大修或安全阀检修后必修对安全阀进行校验。

校验方法可分为带负荷和不带负荷校验两种。

校验如下：1．安全门动作压力见下表：3锅炉压力升至125kgf/cm2，逐只手操安全阀的操作开关，使安全阀试跳，以验证安全阀能否动作。

如安全阀不动作，则锅炉应降压，由检修人员对安全阀进行检查、调整，直至安全阀动作正常为止。

4．热态机械校验：（1）安全阀试跳。

第1篇一、引言阀门作为一种重要的流体控制元件，广泛应用于石油、化工、电力、建筑、环保、医药等领域。

阀门的主要功能是控制管道中的流体流量、压力、方向等参数，确保管道系统的正常运行。

本文将对阀门进行详细介绍，包括其分类、结构、使用方法以及注意事项。

二、阀门分类1. 按照驱动方式分类（1）手动阀门：通过人力操作实现开关、调节等功能的阀门。

（2）电动阀门：通过电动机驱动实现开关、调节等功能的阀门。

（3）气动阀门：通过压缩空气驱动实现开关、调节等功能的阀门。

（4）液动阀门：通过液体压力驱动实现开关、调节等功能的阀门。

2. 按照阀体结构分类（1）截止阀：适用于切断、接通管道中的流体。

（2）闸阀：适用于切断、接通管道中的流体，同时可调节流量。

（3）球阀：适用于切断、接通管道中的流体，同时可调节流量。

（4）蝶阀：适用于切断、接通管道中的流体，同时可调节流量。

（5）旋塞阀：适用于切断、接通管道中的流体。

（6）疏水阀：用于排出管道中的凝结水。

3. 按照密封形式分类（1）硬密封阀门：密封面为硬质材料，如硬质合金、硬质铸铁等。

（2）软密封阀门：密封面为软质材料，如橡胶、聚四氟乙烯等。

4. 按照工作温度分类（1）低温阀门：适用于低温环境。

（2）常温阀门：适用于常温环境。

（3）高温阀门：适用于高温环境。

三、阀门结构1. 阀体：阀门的主体部分，用于容纳流体。

2. 阀瓣：阀门的开启和关闭部件，与阀座接触实现密封。

3. 阀杆：连接阀瓣和驱动机构，传递力矩。

4. 阀座：阀瓣密封的部件，与阀瓣接触实现密封。

5. 阀盖：保护阀体和阀杆，防止杂质进入。

6. 阀杆螺母：固定阀杆，防止阀杆脱落。

7. 阀杆填料：填充在阀杆与阀体之间，防止泄漏。

8. 驱动机构：根据阀门类型，可以是手动、电动、气动或液动。

四、阀门使用方法1. 检查阀门外观：检查阀门是否有损坏、变形、裂纹等。

2. 确认阀门型号和规格：根据实际需求选择合适的阀门型号和规格。

3. 安装阀门：按照安装要求，将阀门固定在管道上。

电厂一般用到哪些耐磨阀门电力行业控制阀的选型适用阀门内漏与外漏的区别及原因阀门的内/外漏及注意事项供热工程常用阀门分类及各类别用途电厂一般用到哪些耐磨阀门根据电厂工况不同，耐磨阀门使用部位不同，阀门选型也有所差异。

首先，以电厂仓泵除灰为例，仓泵一般由进料阀、加压阀、吹堵阀、输送阀及泵体和管路等组成，其控制气源采用输送用气源（也可以单独设置）。

应用到的阀门有手动陶瓷球阀、气动旋转摆式阀、气动陶瓷平行双闸板闸阀和手动薄型陶瓷闸阀等。

上图为电厂仓泵除灰专用气动陶瓷旋转摆式阀再次，电厂脱硫系统中，大部分应用到调节陶瓷球阀。

其主要用于吸收塔（PH值，液位、排出、石膏浆液流量）、石灰石浆液供给（石灰石浆液箱液位、石灰石浆液浓度）、石膏脱水（滤液水箱水位）、工艺水及冲洗（除雾器冲洗、吸收塔浆液管道冲洗、工艺水箱液位）系统的控制。

再次，根据工况，选择阀门控制方式。

在仓泵的控制方式中，共分为手动和自动两种工作方式。

手动为仓泵在调试时应用，在这种工作方式中（在程控柜上.该仓泵的工作方式必须在“退出”），仓泵上各阀门可以自由动作，这样可以方便调试，也可以在仓泵发生了故障后进行操作；在一般正常情况下.阀门都是以自动工作方式进行工作的。

在投入后,都是以自动循环的工作方式进行。

电力行业控制阀的选型适用电力是最重要的能源行业之一，目前有蒸汽、风力、水力、地热、潮汐发电、太阳能发电，本文重点讨论燃油、煤油、燃气及核电站中部分典型控制阀的选用。

这类电站共同点就是将水汽化为蒸汽，利用蒸汽驱动气轮机带动发电机产生电力，不同点是将水转化成蒸汽的能源各不相同，分别有：天然气、燃油、煤炭、原子堆。

各种电站的结构大致相同，我们先以联合循环电站为例来简述控制阀的选用，然后再将各电站中不同的部分作简要说明。

简单来看电力流程实际上是水、蒸汽的循环流程，在此流程中选用控制阀既简单又复杂。

简单的是过程介质简单，只有水和蒸汽两种，复杂的是水和蒸汽的温度与压力波动范围大，带来系列问题如：闪蒸、气蚀、冲刷、噪音、腐蚀。

阀门操作注意事项及拆装维护-CAL-FENGHAI-(2020YEAR-YICAI)_JINGBIAN阀门操作注意事项及装拆维护一、操作阀门的注意事项:阀门是热力系统中的一个重要部件，运行人员经常要和阀门打交道，因此必须熟悉和掌握阀门的结构和性能，正确识别阀门方向、开度标志、指示信号，应能熟练准确地调节和操作阀门及时果断地处理各种应急故障。

操作时主要注意以下几类：1. 识别阀门的开关方向。

一般手动阀，手轮顺时针旋转方向表示阀门关闭方向，逆时针方向表示阀门开启方向，有个别阀门方向与上述启闭相反，操作前应检查启闭标志后再操作，旋塞阀阀杆顶面的沟槽与通道平行，标明阀门在全开位置，当阀杆旋转90°，沟槽与通道垂直，标明阀门在全关位置，有的旋塞阀以扳手与通道平行为开启，垂直为关闭。

三通、四通的阀门操作应按开启、关闭换向的标记进行。

2. 用力要适当，操作阀门时，用力过大过猛容易损坏手柄，手轮，擦伤阀杆和密封面，甚至压坏密封面，切勿使用大扳手启闭小的阀门，防止用力过大，损坏阀门。

3. 开启蒸汽阀门前，必须先将管道预热，排除凝结水，开启时要缓慢开启，以免产生水锤现象，损坏阀门和设备。

较大口径的阀门设有旁通阀，开启时，应先打开旁通阀，待阀门两边压差减小后，再开启大阀门。

关闭时，首先关闭旁通阀，然后再关闭大阀门。

闸阀、截止阀类阀门开启到头，要回转1/4—1/2圈，有利于操作检查，以免拧得过紧，损坏阀件。

二、阀门的常见故障：1. 介质外漏：由于阀门进、出口法兰、阀盖、阀杆密封处填料损坏及阀体有砂眼、裂纹等，一般需检修专业人员处理。

2. 阀门关闭不严（）。

原因是阀门没有关到底，密封面有杂物，解决办法是：检查阀门开度是否在全关闭位置，或再开启阀门几圈后重关严，还有一种是密封面吹损，需要检修人员检修。

3. 阀门开关不动，原因有阀门关的过紧或开的过大，此时应首先检查分析阀门所处的状态，切忌盲目用力过度去操作，以防损坏阀门，如阀门卡涩锈死要设法修理。

常用阀门的操作规范（一）旋塞阀（考克）1、阀杆外端为正方形，对角线标注的直线垂直与阀体方向为关闭状态，与阀体方向一致为开启状态；2、正常开关阀门用考克专用扳手，避免与阀杆打滑造成安全事故；尽量不用活动扳手从而造成打滑；3、开起阀门按前面检查项目检查，检查完后慢慢开启阀门，开启时尽量不要站在密封面方向，遇到酸碱流体时须佩戴防酸面具；4、如管道有视镜的看到视镜内有流体通过方可检查无误后离开。

（二）球阀a) 同旋塞阀同样；b) 带手柄阀门，手柄垂直于介质流动方向为关闭状态，与方向一致的为开启状态；c) 如遇到带夹套保温的球阀时应该注意以下事项：i.应该将夹套保温蒸汽开启将阀内易结晶的介质融化后方能开闭阀门，切勿介质未完全融化就强行开闭阀门；ii.当遇到阀门不能开启时，不能利用加长力臂的方法，强行开启阀门，因为这样会造成因阀杆受阻力较大与阀芯脱落，造成阀门损坏或造成扳手的损坏，从而造成不安全因素。

（三）蝶阀1、阀芯只能旋转90度，一般阀体上会表明CLOSE 和OPEN箭头方向，手轮顺时针转动为关闭、反之为开启；2、如有时开闭有一定阻力，可以用专用F扳手开阀门，但不能强行开闭，否则会将阀杆齿轮搅坏；3、禁止将手轮卸下用活动扳手扳动阀杆；（下面阀同样如此）4、开闭时逐步开闭，观察有无异常情况，防止有泄漏。

（四）截止阀1、开启前检查阀门有无缺陷，特别是填料涵有无泄漏；、2、在阀杆不能用手直接转动时，可用专用F扳手进行开闭，当仍无法开闭时，请不要加长扳手力臂来强行开闭，从而造成阀门的损坏或引起安全事故；3、在用于中压汽管路阀门时，开启时应该先将管内的冷凝水排净，然后慢慢将阀门开启用0.2至0.3Mpa的蒸汽进行管道的预热，避免压力突然升高引起密封面的损坏，当检查正常后将压力调至所需状态；4、安装时要注意流体方向，应使管路流体由下向上流过阀座口，及所谓“低进高出”，目的是减少流体阻力，（五）闸阀1、当阀杆开闭到位时，不能再强行用力，否则会拉断内部螺纹或插销螺丝，使阀门损坏；2、开闭阀门时手不能直接开动时可用F扳手开闭；3、开闭阀门时注意观察阀门的密封面，尤其是填料压盖处防止泄漏。

阀门的分类及操作时注意事项阀门是热力系统中的一个重要部件，运行人员经常要和阀门打交道，因此必须熟悉和掌握阀门的结构和性能，正确识别阀门方向，开度标志，指示信号，应能熟练准确地调节和操作阀门，及时果断地处理各种应急故障。

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。

根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。

用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。

阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

阀门根据材质还分为铸铁阀门，铸钢阀门，不锈钢阀门（201、304、316等），铬钼钢阀门，铬钼钒钢阀门，双相钢阀门，塑料阀门，非标订制阀门等。

一、按作用和用途可分为（一）关断阀这类阀门是起开闭作用的。

常设于冷、热源进、出口，设备进、出口，管路分支线（包括立管）上，也可用作放水阀和放气阀。

常见的关断阀有闸阀、截止阀、球阀和蝶阀等。

闸阀可分为明杆和暗杆、单闸板与双闸板、楔形闸板与平行闸板等。

闸阀关闭严密性不好，大直径闸阀开启困难；沿水流方向阀体尺寸小，流动阻力小，闸阀公称直径跨度大。

截止阀按介质流向分直通式、直角式和直流式三种，有明杆和暗杆之分。

截止阀的关闭严密性较闸阀好，阀体长，流动阻力大，最大公称直径为DN200。

球阀的阀芯为开孔的圆球。

板动阀杆使球体开孔正对管道轴线时为全开，转90°为全闭。

球阀有一定的调节性能，关闭较严密。

蝶阀的阀芯为圆形阀板，它可沿垂直管道轴线的立轴转动。

当阀板平面与管子轴线一致时，为全开；闸板平面与管子轴线垂直时，为全闭。

蝶阀阀体长度小，流动阻力小，比闸阀和截止阀价格高。

（二）止回阀这类阀门用于防止介质倒流，利用流体自身的动能自行开启，反向流动时自动关闭。

阀门操作规程一、引言阀门是工业生产过程中常用的流体控制装置，它具有开启、关闭、调节流量和方向控制等功能。

为了确保阀门的安全可靠运行，提高工作效率，减少事故发生的可能性，制定本阀门操作规程，明确阀门的操作要求和注意事项。

二、适用范围本操作规程适用于工厂、石化、化工、电力、热力、供水、供气、供热等行业的阀门操作人员。

三、术语和定义1. 阀门：用于控制流体流量、压力和流向的装置。

2. 开启：将阀门从关闭状态转换为开启状态，使流体能够通过阀门流动。

3. 关闭：将阀门从开启状态转换为关闭状态，阻止流体通过阀门流动。

4. 调节：通过改变阀门的开度，控制流体的流量和压力。

5. 操作人员：指负责阀门操作、维护和检修的工作人员。

四、操作要求1. 操作前准备a. 操作人员应熟悉阀门的类型、结构和工作原理，了解阀门的使用范围和工作条件。

b. 操作人员应穿戴必要的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护眼镜等。

c. 检查阀门是否处于正常工作状态，如有异常情况应及时报告上级。

d. 根据阀门的使用要求，选择合适的工具和设备。

2. 开启操作a. 操作人员应先确认阀门的位置和状态，确保阀门处于关闭状态。

b. 使用适当的工具，顺时针旋转手动阀门或操作电动阀门的开关，使阀门逐渐开启。

c. 开启阀门时，应注意阀门的开度，避免过度开启或关闭。

3. 关闭操作a. 操作人员应先确认阀门的位置和状态，确保阀门处于开启状态。

b. 使用适当的工具，逆时针旋转手动阀门或操作电动阀门的开关，使阀门逐渐关闭。

c. 关闭阀门时，应注意阀门的开度，避免过度开启或关闭。

4. 调节操作a. 操作人员应根据工艺要求和现场情况，调节阀门的开度，控制流体的流量和压力。

b. 调节阀门时，应缓慢且平稳地改变阀门的开度，避免突然调节引起流体冲击或设备损坏。

五、注意事项1. 操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自改变阀门的工作状态。

2. 操作人员应定期检查阀门的密封性能和工作状态，如发现异常情况应及时报告上级。