VMI物流系统介绍
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VMI(Vendor Managed Inventory)是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。
体现了供应链的集成化管理思想,适应市场变化的要求,是一种新的、有代表性的库存管理思想。
目前VMI在分销链中的作用十分重要,因此便被越来越多的人重视。
对于供应商管理的库存(V endor Managed Inventory; VMI),因为有最低与最高库存点,按时交货可通过相对库存水平来衡量。
例如库存为零,风险很高;库存低于最低点,风险相当高;库存高于最高点,断货风险很小但过期库存风险升高。
这样,统计上述各种情况可以衡量供应商的交货表现。
根据未来物料需求和供应商的供货计划,还可以预测库存点在未来的走势。
VMI管理模式是从QR(快速响应,Quick Response)和ECR(高效客户响应,Efficient Customer Response)基础上发展而来,其核心思想是供应商通过共享用户企业的当前库存和实际耗用数据,按照实际的消耗模型、消耗趋势和补货策略进行有实际根据的补货。
由此,交易双方都变革了传统的独立预测模式,尽最大可能地减少由于独立预测的不确定性导致的商流、物流和信息流的浪费,降低了供应链的总成本。
运行模式供应商管理库存(Vendor Managed Inventory,VMI),就是供应链管理的这种理念要求的产物。
它要求供应商对下游企业库存策略、订货策略以及配送策略进行计划和管理。
所以,不同环境下采用什么模式运作VMI就成了当前要解决的问题。
推动VMI运行的先决条件企业在实施VMI前,应该对自己所处的环境和自身的条件加以分析与比较。
主要考虑的因素如下:企业在供应链中的地位即是否为“核心企业”或者是否为供应链中至关重要的企业。
供应商管理库存(VMI)VMI是供应商管理库存的缩写,最早在零售行业出现,由沃尔玛和宝洁于上世纪80年代率先导入。
简单地说,VMI就是根据库存的最低水位、最高水位和需求预测,由供应商自主安排补货数量和时间,以期把库存维持在最低水位和最高水位之间,或者达到一定的有货率目标。
相对于传统的订单补货方式,供应商承担了更多的责任。
操作得当,VMI简化了客户与供应商之间的产品流、信息流和资金流,降低了双方的交易成本,降低了供应链的总库存,因而被广泛应用各个行业。
与VMI常常一起出现的还有寄售的概念。
很多人搞不清这两者的关系。
其实,VMI和寄售没关系:VMI说的是谁来管理库存,寄售说的是库存的所有权。
实际操作中,你可以用VMI而不用寄售,可以采用寄售而不用VMI,当然更常见的似乎是两者并用——之所以是“似乎”,是因为没看到相关的统计。
业界一旦提到VMI,首先想到的是库存也归供应商持有(寄售),而为了把库存压力转移给供应商,也是很多企业采用VMI的初衷。
在两者皆用的情况下,有的公司称为VMI,有的公司称为寄售,让人对着两个概念更加混淆。
对客户来说,VMI提高了客户服务水平,因为一有需求,马上就可以拿到货。
同时,VMI也降低了库存压力,不光是采购方,而且是整个供应链:建立VMI前,客户有一堆库存,供应商有一堆库存;建立VMI之后,两堆库存变成一堆,总库存就下降了。
这是供应链的一个基本原理,即拿掉供应链上的一个库存节点,供应链的总库存会更低。
库存低,成本就低;库存少,导入新产品就更快,因为要消化老库存更少,可以更有效地响应市场需求变动。
所以,作为客户,你喜欢VMI。
这并不稀奇。
我们这里要讲的是,对于供应商来说,VMI也是个好东西。
你可得仔细看了,因为下一周,你的老总可能给你命令,让你要求供应商建立VMI,而你得解释给供应商,为什么这对他们来说也不无好处。
我们从供应链的产品流、信息流和资金流三个方面来阐述VMI的好处。
VMI到底是啥VMI从雏形到完善,前后发展时间仅20年左右。
在20世纪80年代末,沃尔玛和宝洁就开始实施VMI,但当时并没有引起学术界和企业界的重视。
众所周知,库存与服务水平总是互相矛盾。
如果提高客户服务水平就需要更多的缓冲库存来减少缺货,提高准时交货率;而降低库存水平又会增加缺货的可能性,直接影响到服务水平。
随着各类产品寿命周期的缩短,市场需求不确定性的加大,客户对服务水平的的要求又不断提高,库存与服务水平的矛盾日益严重。
VMI是Vender Managed Inventory的缩写,译为供应商管理库存。
关于VMI的定义:VMI即为供应商管理存货,其流程为供应商收到合作客户目前的存货信息和市场信息,依据之前制定的存货标准来对客户进行自动的补货。
其中存货标准是要不断的修正和完善的。
整个流程中直到货物被送到客户手上之前,由于货权并未发生转移,客户始终不必承担该部分货物的任何费用。
VMI的核心思想是:库存的管理和拥有者是供应商,而客户是库存的计划者和监督者;VMI帮助供应商等企业通过信息手段掌握其客户的生产信息、库存信息、市场信息等,替客户完成下订单或连续补货,从而对客户的库存调节做出快速的反应,降低供需双方的库存成本。
随着信息技术的迅速发展,信息共享能力的增强,信息成本大幅度下降,VMI优越性也逐步显现出来。
VMI的关键模块管理专家说,库存是万恶之首。
库存占用了大量的流动资金,影响着企业的资金运转效率。
在VMI模式下客户允许供应商商以互联网为工具远距离管理他们的库存,完成循环补货。
供应商通过获取客户的库存信息,根据市场需求预测、补货方法和安全库存模式,可以有计划、快速的反映市场变化和满足客户需求。
VMI模式主要可分成两个模块,一个是需求预测计划模块,可以产生准确的需求预测;另外一个是配送计划模块,可以根据客户实际订单、运送方式,产生出顾客满意度高及成本低的配送。
其中配送是衡量VMI供应商表现优劣的标准,对于制造企业的客户来说,对VMI配送的时效性要求非常高,甚至是苛刻的地步,这是因为VMI的配送的货物会被直接送上客户的生产线,一旦无法满足对生产线的供货,其后果不堪设想。
vmi的简短名词解释在现代商业世界中,供应链管理占据了重要的地位。
供应链管理的目标是实现物流、库存和采购的高效协调,以最大程度地满足顾客需求并降低成本。
而VMI (Vendor Managed Inventory)则是供应链管理的一种策略方法,它旨在最大程度地优化物流和库存管理,提高效率和准确性。
VMI是供应商与客户之间一种紧密的合作方式,其中供应商管理库存,根据客户的需求进行补货,并确保库存水平始终满足需求。
相反,传统的库存管理模式是由客户承担库存采购和管理的责任。
通过实施VMI,供应商获得了直接监管和控制顾客库存的权力,为客户提供更快速、高质量、准确的供应服务。
VMI的核心理念是根据客户需求和历史销售数据来管理库存。
通过共享销售数据和库存信息,供应商能够准确预测和计划员在库存,并及时补货,以满足客户需求的波动。
这种实时共享信息对于减少库存、提高物流效率和降低库存损失具有重要的意义。
实施VMI带来了许多优势。
首先,由于供应商负责补货和管理库存,客户可以减少库存持有成本和运营风险。
其次,VMI可以提高供应链的响应速度。
通过及时共享信息,供应商能够更快速地调整生产和补货计划,以适应市场需求的变化。
这对于快速反应市场趋势和提供及时交付非常重要。
此外,VMI还可以减少供应链中的不必要环节和延迟,提高物流效率和准确性。
然而,要实施VMI并不容易。
首先,需要建立起供应商和客户之间的互信关系。
供应商需要相信客户提供的销售数据和需求预测是准确可靠的,而客户则需要相信供应商能够及时和准确地满足他们的需求。
此外,对于传统独立经营模式的企业来说,接受VMI可能需要重大的组织和文化变革,以适应与供应商更密切的合作关系。
尽管需要克服一些挑战,但VMI作为一种供应链管理策略,已经在许多行业中得到广泛应用。
例如,零售业、制造业和医疗器械行业等都纷纷采用VMI来改善库存管理,并提高交付的效率和准确性。
随着技术的不断发展,VMI也与物联网和数据分析等新兴技术结合,进一步提高库存管理的智能化水平。
VMI资料介绍所谓VMI(Vendor Managed Inventory)是一种以用户和供应商双方都获得最低成本为目的,在一个共同的协议下由供应商管理库存,并不断监督协议执行情况和修正协议内容,使库存管理得到持续地改进的合作性策略。
这种库存管理策略打破了传统的各自为政的库存管理模式。
体现了供应链的集成化管理思想,适应市场变化的要求,是一种新的、有代表性的库存管理思想。
目前VMI在分销链中的作用十分重要,因此便被越来越多的人重视。
一、VMI基本信息对于供应商管理的库存(Vendor Managed Inventory; VMI),因为有最低与最高库存点,按时交货可通过相对库存水平来衡量。
例如库存为零,风险很高;库存低于最低点,风险相当高;库存高于最高点,断货风险很小但过期库存风险升高。
这样,统计上述各种情况可以衡量供应商的交货表现。
根据未来物料需求和供应商的供货计划,还可以预测库存点在未来的走势。
VMI管理模式是从QR(快速响应,Quick Response)和ECR(高效客户响应,Efficient Customer Response)基础上发展而来,其核心思想是供应商通过共享用户企业的当前库存和实际耗用数据,按照实际的消耗模型、消耗趋势和补货策略进行有实际根据的补货。
由此,交易双方都变革了传统的独立预测模式,尽最大可能地减少由于独立预测的不确定性导致的商流、物流和信息流的浪费,降低了供应链的总成本。
二、VMI管理模式特点1、信息共享零售商帮助供应商更有效地做出计划,供应商从零售商处获得销售点数据并使用该数据来协调其生产、库存活动与及零售商的实际销售活动;2、供应商拥有管理库存供应商完全管理和拥有库存,直到零售商将其售出为止,但是零售商对库存有看管义务,并对库存物品的损伤或损坏负责。
实施VMI有很多优点。
首先,供应商拥有库,对于零售商来说,可以省去多余的定货部门,使人工任务自动化,可以从过程中去除不必要的控制步骤,使库存成本更低,服务水平更高。