IATF16949紧急应变处理程序
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紧急应变处理程序
程序文件
GX-42R01-005
起草:
审核:
批准:
20 年月日发布 20 年月日实施
1.目的:为使本公司于生产过程中之突发事件及对环境产生重大冲击能有效预防并予以适当因应,并满足客
户之需求及环境损失得以降低,特制订本管理程序。
2.范围:凡因人力不足、主要设备故障、公共设施中断、火灾、水灾、天然灾变及对环境产生重大冲击等,
足以影响本公司开发制模、生产制造相关作业时均属之。
3.权责:
3.1应变计划拟订:总务部
3.2应变计划演练及检讨:总务部
3.3紧急应变计划核准:总经理
3.4 消防设施查检:消防管理人
4.定义:无。
5.作业内容:
5.1意外与紧急之鉴定
5.1.1人力不足、产能不足、主要设备故障、公共设施中断影响本公司开发、生产等相关作业。
5.1.1管理部依重大环境考量面鉴定结果之紧急意外状况。
5.1.2重大环境考量面重新评估时,紧急应变计划亦随之修改。
5.2资源不足:因人力资源不足或产能不足时,该部门主管应召集相关部门人员,就现有人力状况
及客户需求状况进行分析,并依分析结果,施以下列措施:
5.2.1 加班计划排定。
5.2.2 紧急应变生产计划排定。
5.2.3 人员调度支援办法之调配。
5.2.4 请协力厂商协助相关作业(如:开模、冲压、表面处理、包装等作业)
5.2.5 募集作业加速进行。
5.3 主要生产设备故障:因主要生产设备故障时,厂务部门主管召集相关部门人员就故障状况、修护时间确
认等进行分析,并依分析结果,施以下列措施
5.3.1 设备修护后,立即以加班、紧急应变生产计划排定。
5.3.2 相关共享设备支援协助生产,重新排定生产顺序,若有时间之瓶颈亦以加班或紧急应变生产计
划排定。
5.3.3 请协力厂商协助相关作业。
5.3.4 租借设备。
5.4 公共设施中断:因公共设施中断时,(如停水、停电等状况),总务部门主管应先召集相关部门人员确认
有关单位之修复状况、修复时间,再依客户需求状况,施以下措施:
5.4.1.待设备修复后,立即以加班、紧急应变生产计划排定。
5.4.2 请协力厂商协助相关作业。
5.5 其他规定:除上述之状况外,若有因人员受伤、火灾等事故发生而影响生产时,须以予适当之处理,使
事故减至最低,以满足客户之需求。
除现有之协力厂商名册外,制造部门及总务部门应建立
『主要设备故障时紧急应变名册』、『人力不足时代理人清单』供紧急连络之用,其内容须包
含设备租借厂商、医院及消防、电力、水源等供应单位。
5.6测试与训练
5.6.1管理部应就紧急应变计划,对各相关人员施以教育训练,使其熟练相关技能。
教育训练记录应列入
个人教育训练记录。
5.6.2管理代表应每年至少一次依『紧急应变任务编组』测试应变措施,以确定其实务运作及应变计划之
可靠程度,测试可采用模拟演练方式。
5.6.3消防设施、紧急应变设施应定期进行全面测试,并由总务部协同厂务部负责消防器材测试。
5.6.4消防管理人负责厂内消防安全检查及防火避难设施,并将检查情况记录于『消防安全设备检查实施
计划』、『防火避难设施自行检查记录表』。
5.6.5演练及测试之情形应予记录,并作为紧急应变计划修订之参考。
5.6.6厂区内消防设施及紧急应变设施之操作方式及查检方式请见【S34 消防设备简介及操作手册】见相
关文件。
5.7意外或紧急状况发生或演练后应由管理代表召开会议检讨,以作为紧急应变计划修订之依据,并依【P25
持续不断改善程序】进行改善。
6.相关文件:
6.1 【P12供应商管理程序】
6.2 【P14生产设备管理维护程序】
6.3 【P25持续不断改善程序】
6.4 【S34消防设备简介及操作手册】
7.使用表单:
7.1主要设备故障时紧急应变名册
7.2人力不足时代理人清单
7.3紧急应变任务编组
7.4消防安全设备检查实施计划
7.5防火避难设施自行检查记录表。