溴化锂吸收式制冷机工作原理课件

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溴化锂吸收式制冷机工作原理PPT课件

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3：吸收器
★★★特点：①浓溶液通过滴淋装置均匀的分散在铜管上，形成膜，吸收面积增大。 ②吸收液吸收了冷剂蒸气的蒸发潜热（这部分热量有冷媒水带给冷剂水）。 ③由于吸收是一个放热过程，冷却水把吸收的热量带走（热量包含两部分；一部分有冷媒受传递给冷剂蒸气，再有冷剂蒸气传递给吸收液；另一部分从低温热交换器来的浓溶液带来的热量）。 ④溶液泵使溶液有低压提升到高压。⑤低压发生器与吸收器之间设有溢流管，当溶液发生结晶时，浓溶液通过溢流管流入吸收器，起自动熔晶作用，同时防止低发液位过高而使浓溶液流入冷凝器的作用。（熔晶时这个管子温度非常热，使吸收器温度升高，起溶晶的作用。）
3．按驱动热源的利用方式分：1）单效 2）双效 3）多效
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溴化锂吸收式制冷机的分类
4．按溶液循环流程分类
1）串联流程，分为两种，一种是溶液先进入高压发生器，后进入低压发生器，最后流回吸收器；另一种是溶液先进入低压发生器，后进入高压发生器，最后流回吸收器。
2）并联流程，溶液分别同时进入高、低压发生器，然后分别流回吸收器 3）串并联流程，溶液分别同时进入高、低发生器，高压发生器流出的溶液先进入低
潜热＞显热，常压（760毫米汞柱）下水100 ℃蒸发， ▲当压力只有1/00大气压时（绝对压力6mmHg）水能在4 ℃蒸发，我们的制冷机组就是用水蒸发来制去冷媒水
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冷媒水的产生蒸发器的原理
• 把冷剂水放在一个密封容器内，使容器中接近真空状态（ 6mmHg）这时水在4 ℃蒸发。我们让冷水经过容器后被吸热，就可制出7℃冷水（冷媒水）－－容器叫蒸发器
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LS空调安全操作规程和保养维护
Ⅱ 开机（自动操作）一．按压空调机控制面板上的操作开关3秒，系统就会进入开机状态，

溴化锂制冷机的工作原理.ppt

把1kg（1L）的水从0℃加热到100℃需要100Kcal 的热量称为显热。
把1kg（1L）100℃的水全部蒸发需要540 Kcal的热量称为蒸发潜热。
如此能看出即使使用1kg的水，利用其潜热比利用显热需要更大的热量。
水在海平面-绝对压力760mmHg 时蒸发温度为100℃；但气压变低时，就能在更低的温度下蒸发。在白头山山顶上水约在 89℃蒸发，做饭时夹生就是这个原因。
冷却水由此进入冷凝器
冷却水入口 32 ℃
溴化锂浓溶液
吸收器铜管
溴化锂稀溶液
吸收器
蒸发器
溴化锂浓溶液因为吸收了冷剂蒸汽而变成了稀溶
液，从而失去吸收能力，如何使溴化锂稀溶液变
回到浓溶液？
溴化锂稀溶液被溶液泵
输送到发生器内，在外界
热源出
热源的加热下，溴化锂稀
溶液变为浓溶液。同时生热源入成冷剂蒸汽。
• 14、Thank you very much for taking me with you on that splendid outing to London. It was the first time that I had seen the Tower or any of the other famous sights.
蒸发了的冷剂蒸汽应该排到蒸发器外面，以保证制冷过程继续进行。因此必须连接装有强吸收力物质的容器，来吸收蒸发了的冷剂蒸汽，保证容器内的压力为6 mmHg。
LiBr溶液吸收性很强，溶液的浓度越高且温度越低其吸收性也越强。我们把溴化锂（LiBr）水溶液作为吸收剂来使用。在容器内吸收冷剂蒸汽此容器称为吸收器
冷却入口
溶液泵
充，至此，一个完整的制冷循环得以完成。

溴化锂制冷机工作原理动画演示 ppt课件

基本知识
温度
溴化锂溶液结晶性
一定温度下的溴化锂饱和水溶液，当温度降低时，由于溴化锂在水中溶解度的减小，就会形成结晶现象，造成事故。作为机组的工质，溴化锂溶液应始终处于液体状态，无论是运行或停机期间，都必须防止溶液结晶，这一点非常重要。
浓度结晶区结晶区非结晶区
结晶曲线图
防结晶4级保护
钯管氢气排出集气箱
机组筒体
不凝性气体
真空泵排出
引射器
机组循环
P
溶液泵
基本知识
影响溴化锂溶液对金属材料腐蚀的因素
影响溴化锂溶液对金属材料腐蚀的几个因素有溶液的浓度、溶液的温度、溶液的碱度。这其中，溶液的温度对腐蚀作用的影响最大。 1.溶液的温度溶液温度超过180℃ ，溶液对金属材料的腐蚀速度急剧加剧，因此溶液温度不允许超过180℃ 。对于蒸汽型机组存在一个蒸汽过热度的问题。
由此可以看出，缓蚀剂加入机组以后要被消耗，而且溶液的酸碱度也要发生变化，所以在日后的服务工作中，要对溶液进行分析和调整。
基本知识
吸收式制冷机结构组成
蒸发器、吸收器、低温发生器、高温发生器、冷凝器、高低温热交换器、屏蔽泵、真空泵、控制盘、燃烧器、凝水热交换器、凝水疏水器、蒸汽调节阀、自动抽气装置组成。 1.蒸发器 E 蒸发器是机组制成冷（温）水的场所，管壳式热交换器，内部为喷淋式结构，换热管为高效换热管。冷剂水被冷剂泵喷淋至换热管的外表面并不断蒸发，吸收管内循环水的热量，使其温度下降。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷嘴。 2.吸收器 A 吸收器和蒸发器相同，也是管壳式热交换器，内部为喷淋式结构，换热管为铜光管。由蒸发器通过挡液板过来的冷剂蒸汽被喷淋的浓溶液所吸收，浓溶液变成稀溶液，同时释放出热量。热量被换热管内流动的冷却水带走。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷嘴，以及抽气集管。

溴化锂吸收式制冷机工作原理58页PPT

❖ 知识就是财富 ❖ 丰富你的人生
71、既然我已经踏上这条道路，那么，任何东的种子在外也不致成为障碍物但在旅行之际却是夜间的伴侣。——西塞罗 73、坚持意志伟大的事业需要始终不渝的精神。——伏尔泰 74、路漫漫其修道远，吾将上下而求索。——屈原 75、内外相应，言行相称。——韩非
溴化锂吸收式制冷机工作原理
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46、寓形宇内复几时，曷不委心任去留。
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47、采菊东篱下，悠然见南山。
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48、啸傲东轩下，聊复得此生。
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49、勤学如春起之苗，不见其增，日有所长。
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50、环堵萧然，不蔽风日；短褐穿结，箪瓢屡空，晏如也。
谢谢你的阅读

溴化锂工作原理1ppt课件

水冻结，同时制冷量急剧下降。当冷水出口温度过度升高，会使蒸发器液囊冷
剂水液位下降，造成冷剂泵吸空。
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15
冷冻水循环系统工作原理
冷冻水循环系统：来自空调
设备的冷冻水回水经集水器、除污器、循环水泵、进入冷水机组蒸发器内、吸收了制冷剂蒸发的冷量，使其温度降低成为冷冻水，进入分水器后再送入空调设备的表冷器或冷却盘管内，与被处理的空气进行热交换后，再回到冷水机组内进行循环再冷却。
不凝性气体的影响
不凝性气体指溴化锂吸收式机组工作时，既不会冷凝，也无法被溴化锂溶液所吸收的气体。外部漏入机组的空气及内部腐蚀而产生的氢气，均属不凝性气体。
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1
H型溴冷机组的工作原理
浓溶液流经低温热交换器传热管间，加热管内稀溶液，温度降低后回到吸收器。
制
溴化锂工作原理PPT
冷
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过滤器
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12
活塞式制冷压缩机
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空调冷热水系统的水质管理
在空调水系统中，由于腐蚀物、微生物、重碳酸盐等物质的存在，运行一段时间后，会在机组的蒸发器、热水器、未端空调设备的表冷器及管道内壁形成污垢和腐蚀。随着污垢的增厚，水流阻力会增大，换热性能恶化，机组效率逐步下降，将会影响它的制冷（热）量和寿命。尤其是对于采用高效传热管的溴化锂吸收式机组，严重结垢会导致制冷量大幅度下降。
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水泵
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污垢系数的影响
溴化锂吸收式机组运转一垢。污垢系数越大，则热阻越大，传热性能越差，机组制冷量下降。
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30
送风管
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制冷与空调技术课件——溴化锂吸收式制冷机

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以下以下以下
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少
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以下
三、停机操作
➢ 1.溴化锂吸收式制冷机组的暂时停机操作通常按如下程序进行：
1）关闭蒸汽截止阀,停止向高压发生器供汽加热,并通知锅炉房停止送汽。
2）关闭加热蒸汽后，冷剂水不足时可先停冷剂水泵的运转，而溶液泵，发生泵、冷却水泵，冷媒水泵应继续运转，使稀溶液与浓溶液充分混合， 15～20分钟后，依次停止溶液泵、发生泵、冷却水泵、冷媒水泵和冷却塔风机的运行。
5)检查制冷机组各阀门的密封情况，防止停车时空气泄入机组内。
6)记录下蒸发器与吸收器液面的高度，以及停车时间。
三、停机操作
➢ 3.溴化锂吸收式制冷机组的自动停机操作：
1）通知锅炉房停止送汽。
2）按“停止”按钮，机器自动切断蒸汽调节阀，机器转入自动稀释运行。
3）发生泵、溶液泵以及冷剂水泵稀释运行大约15分钟之后，稀释低温自动停车温度断电
蒸发器-吸收器结构
溶液换热器
a)对流换热 b)横掠管簇换热
形管节流装置
小孔节流装置
自动抽气装置原理图
1—冷剂分离器
2—手动截止阀
3—电磁阀 4—阻油室 5—真空泵 6—电动机
机械真空泵抽气装置
1-放气阀
2-储气室
3-引射器
4-抽气管
5-回流阀
6-溶液泵
溴化锂吸收式制冷机的操作
溴化锂吸收式制冷系统
发生器冷凝器蒸发器吸收器
吸收式制冷循环
1-冷凝器 2-蒸发器 3-发生 4-吸收器 5-冷却水管 6-蒸汽管 7-载冷剂管 8-溶液泵 9-制冷剂泵 10-调节阀
为单效溴冷机原理流程图

溴化锂吸收式制冷机工作原理演示幻灯片

冷剂蒸气
溴化锂溶液
冷水 12度
7度
吸收器
蒸发器
7
为何热量可生成冷水
吸收器内的稀溶液通过溶液泵导入到发生器，由蒸汽加热使溶液浓缩，浓度变
浓，浓溶液返回吸收器吸收冷剂水，蒸发分离出的冷剂蒸汽被冷却水冷凝，凝
结成冷剂水返回蒸发器。
打开
冷剂蒸汽
再生溴化锂溶液
冷却水
燃料
发生器
冷凝器
8
单效用吸冷冻机
开溶液再生
溴化锂吸收式制冷机工作原理
溴化锂吸收式制冷机工作条件： 1、机组内部为近乎真空的状态。 2、溴化锂水溶液具有很强的吸水性。
1
基本知识
溴化锂溶液的物理性质（ BrLi ）
溴化锂是由碱金属元素锂（Li）和卤族元素（Br）两种元素组成，其一般性质和食盐大体类似，是一种稳定的物质，在大气中不变质、不挥发、不分解、极易溶解于水，20℃时在水中的溶解度约为食盐的溶解度的3倍左右。常温下是无色粒状晶体，无毒、无臭、有咸苦味。
10
吸收式制冷机工作原理
11
吸收式制冷机工作原理
发生器
冷凝器
热交换器
燃料
冷却水
用冷需求冷水出水
吸收器
蒸发器
冷水回水
荏原吸收式制冷机原理图
12
双效用吸收式冷冻机（2 个发生器组成，效率大幅提高）
冷凝器冷却水
冷水
13
谢谢大家
14
液被喷淋至换热管外表面，由高温发生器产生的冷剂蒸汽在换热管内流动，加热稀溶液，同时并与产生的冷剂蒸汽一道流向冷凝器。主要组成部分包括管板、传热管、支撑板、喷淋集管和喷嘴。
4.冷凝器 C 冷凝器也是管壳式换热器，由发生器过来的冷剂蒸汽在换热管表面凝

溴化锂吸收式制冷工作原理 ppt课件

ppt课件 4
溴化锂吸收式制冷工作原理
制冷剂循环：冷凝器节流阀蒸发器
溶液循环：吸收器发生器溶液泵溶液热交换器节流阀
节流阀节流阀吸收器泵
ppt课件 5
发生器
溴化锂吸收式制冷工作原理
发生器和冷凝器（高压侧）与蒸发器和吸收器（低压侧）之间的压差通过安装在相应管道上的膨胀阀或其它节流机构来保持。在溴化锂吸收式制冷机中，这一压差相当小，一般只有6.5～ 8kPa，因而采用U型管、节流短管或节流小孔即可。
共同点：
高压制冷剂蒸气在冷凝器中冷凝后，经节流元件节流，温度和压力降低，低温、低压液体在蒸发器内汽化，实现制冷。
ppt课件
8
蒸汽压缩式与吸收式的异同
不同点：
消耗的能量不同
蒸发压缩式制冷机消耗机械功，吸收式制冷机消耗的是热能。
吸收制冷剂蒸气的方式不同
利用液体蒸发连续不断地制冷时，需不断地在蒸发
蒸气压缩式制冷可以提供0℃以下的低温冷源，应用范
围广泛；而吸收式制冷一般只能制取0℃以上的冷水，多用于空调系统。

ppt课件
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蒸汽压缩式与吸收式的异同
工质不同
压缩式制冷
吸收式制冷
单组分或多组分工质
双组分工质对溴化锂－水氨－水
吸收剂高沸点组分
ppt课件
制冷剂低沸点组分
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吸收式制冷的特点
蒸气压缩式制冷循环制冷剂蒸气制冷剂蒸气制冷剂液体制冷剂冷凝器蒸发器发生器吸收器制冷剂吸收剂溶吸收剂溶液冷却介质热源吸收式制冷循环溴化锂吸收式制冷工作原理吸收式制冷利用溶液在一定条件下能析出低沸点组分的蒸气在另一种条件下又能吸收低沸点组分这一特性完成制冷循目前吸收式制冷机多用二元溶液习惯上称低沸点组分为制冷剂高沸点组分为吸收剂

溴化锂吸收式制冷机ppt课件

（3）节流过程
饱和液体水3→节流器降压3 （饱和蒸气1与饱和液体1混合的湿蒸气）→蒸发器
(Pk,t 0) →(P0,t1,0)
3→3水蒸气在节流装置中的节流过程。
（4）蒸发过程
冷剂水（饱和液体）点1→蒸发器1 （饱和水蒸气）
(P0,t 1 0) → (Pk,t3,0)
1→ 1冷剂水在蒸发器中的蒸发过程。
0.75;双效ζ=1 热力完善度：β=ζ/ζmax
max T3T3T2T2T1T1
(5)加热蒸气的消耗量和各类泵的流量计算
①加热蒸气的消耗量： qmv=A Qg/(h//-h/) ②吸收器泵的流量:qvs= qma×3600/ρ0×103 ③发生器泵的流量:qvg= qmf×3600/ρa×103 ④冷媒水泵的流量: qv0= Q0×3600/1000(tx// -tx/)cp ⑤冷却水泵的流量
溴化锂-水溶液性质
溴化锂-水溶液性质
7.1.3 溴化锂水溶液
4．密度大于水。 5．比热容小,热力系数大。 6．粘度大，表面张力大。 7．导热系数随浓度增大而降低；随温度升高而增加。对黑色金属和紫铜等材料腐蚀性强烈。
7.1.4 计算公式
溶液的饱和温度，定压比热，密度，质量浓度，导热率，动力粘度，表面张力。
③吸收器：
Fa=Qa/Ka（Δ-aΔta-bΔtb） = Qa/[Ka(t9- tw)-0.5(tW1- tW)- 0.65(t9- t2)] ④蒸发器：
F0=Q0/K0(Δ-bΔtb) =Q0/[K0(tx// -t0)-0.65(tx// -tx/)]
⑤溶液热交换器：
Fex=Qex/Kex（Δ-aΔta-bΔtb） =Qex/[Kex(t4-t2)-0.35(t7- t2)- 0.65(t4- t8)]

溴化锂吸收式制冷机工作原理课件 ppt课件

溴化锂制冷机的主要优点
主要优点： 1、节约能耗。溴化锂制冷机利用余热和废热作为动
力可以节约大量能耗，非常适合在石油化工企业推广。 2、运转安静，噪音低。除了功率较小的屏蔽泵以外，
无其他运动部件。 3、以溴化锂水溶液为工质，无毒、无害，有利于满
足环保的要求。 4、制冷量调节范围广，可以在20%至100%进行无级
重要参数压力：50-60mmHg 温度：100-120℃左右。
冷凝器
由传热管及前后端盖组成。来自冷却塔的冷却水（约32℃）从端盖流进导热管内，使传热管外侧的来自发生器的冷剂蒸汽冷凝，产生的冷剂水由U形管流入蒸发器水盘。冷凝器与发生器处在一个筒体（上筒体）内，中间由隔热层和挡液板隔开，压力相当。
吸收式制冷循环系统
冷凝器
发生器
节流阀
调压阀
蒸发器
热水吸收器
冷却水
溴化锂吸收式制冷机原理及特点
溴化锂制冷机现场照片
单效用吸收冷冻机
开溶液再生
热水
开
冷却水
吸收器
蒸发器
冷却水冷水
吸收式制冷机工作原理
发生器
冷凝器
热交换器
热水
冷却水
用冷需求冷水出水
吸收器
蒸发器荏Biblioteka 吸收式制冷机原理图冷水回水
3.2.1.5机组加溶液
溴化锂溶液中一般已加入0.1～0.3％的铬酸锂作为缓蚀剂，溶液的pH值已调至9～10.5，浓度为50％，在注入机组前应再次确认。
辛醇加入法与溶液加入法相同。辛醇加入量为溶液重量的0.3 ％左右。
溴化锂机组开车步骤
合上机组控制箱电源，切换到“机组监视”画面，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮（除冷水断水故障外）；

《溴化锂制冷原理》PPT模板课件

终端用户各支路总管没有压力显示，对空调冷媒水流量的分配没有操作依据，完全依靠个人的操作感觉。
系统的自动排气功能有待改进。
小知识
1、美国是溴化锂制冷机的创始国，目前日本、韩国、中国等国的溴冷机都有较大的发展。
2、美国开利公司于1945年造出世界首台溴化锂制冷机。
3、中国于1966年试制成功溴冷机。 4、80年代末期国家计委提出，凡有蒸汽等热源的地区要发展溴冷机。 5、1991年我国在世界禁用氟利昂生产与使用的“蒙特利尔议定书”上签了字，这对进一步发展溴冷机创造了良好条件。
提升热力系数的方法：
1、添加能量增强剂（表面活性剂）。 2、强化抽真空操作管理，保持机组的高真空。 3、定期对水冷器管束进行清洗，提升冷却效率。 4、溶液循环量调整至合理且高效的范围。 5、强化日常操作管理，定期对冷剂水进行再生。
No Image
溴化锂制冷的缺点
1、溴化锂水溶液对一般金属有较强的腐蚀性，尤其是机组漏入空气后，不仅影响机组的正常运行，而且还会影响机组的寿命。
在此过程中，低温水蒸气进入吸收器，被吸收器
内的溴化锂水溶液吸收，溶液浓度逐步降低，再由循环泵送回发生器，完成整个循环。如此循环不息，连续制取冷量。由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却，温度较低，为了节省加热稀溶液的热量，提高整个装置的热效率，在系统中增加了一个换热器，让发生器流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热交换，提高稀溶液进入发生器的温度。
溴化锂溶液的饱和蒸汽压
饱和蒸汽压：在密闭条件中，在一定温度下，与固体或液体处于相平衡的蒸气所具有的压强称为蒸气压。同一物质在不同温度下有不同的蒸气压，并随着温度的升高而增大。不同液体饱和蒸气压不同，溶质难溶时，纯溶剂的饱和蒸气压大于溶液的饱和蒸气压；对于同一物质，固态的饱和蒸气压小于液态的饱和蒸气压。

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冷凝器
由传热管及前后端盖组成。来自冷却塔的冷却水（约32℃）从端盖流进导热管内，使传热管外侧的来自发生器的冷剂蒸汽冷凝，产生的冷剂水由U形管流入蒸发器水盘。冷凝器与发生器处在一个筒体（上筒体）内，中间由隔热层和挡液板隔开，压力相当。冷却水在吸收了冷剂蒸汽冷凝放出的热量后流出冷凝器，进入冷却塔。
溴化锂水溶液的性质
2、溴化锂溶液的饱和蒸汽压由于溴化锂溶液中溴化锂的沸点远高于水的沸点，因此，在于溶液达到相平衡的气相时，没有溴化锂存在，全部是水蒸汽。溴化锂溶液的蒸汽压也称为溴化锂溶液的水蒸气压。溴化锂溶液的饱和水蒸汽压随着浓度的增大而降低，并远低于同温度下水的饱和蒸汽压。这表明溴化锂溶液的吸湿性很强。即对于水蒸汽来说，溴化锂溶液是一种很好的吸收剂，它具有吸收比其温度低得多的水蒸汽的能力。
吸收式制冷循环系统
冷凝器发生器
节流阀
调压阀
热水
蒸发器
吸收器
冷却水
溴化锂吸收式制冷机原理及特点
溴化锂制冷机现场照片
单效用吸收冷冻机
开溶液再生
冷却水
热水
开
冷水
冷却水吸收器蒸发器
吸收式制冷机工作原理
发生器
冷凝器
热水冷却水
热交换器
用冷需求
冷水出水
冷水回水
吸收器蒸发器
荏原吸收式制冷机原理图
溴化锂吸收式制冷机原理及特点
结构原理
热水单效型溴化锂吸收式冷水机组（以下简称机组）是一种以热水为热源，水为制冷剂、溴化锂水溶液为吸收剂，在真空状态下制取空气调节用和工艺用冷水的设备。机组由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器等主要部分及抽气装置、熔晶管、屏蔽泵（溶液泵和冷剂泵）等辅助部分组成。
溴化锂水溶液的性质
3、溶解度溴化锂在水中的溶解度很高，常温下饱和溶液的浓度约为60%。在一定的浓度下，随着温度的降低会有晶体析出。这在溴化锂制冷机的运行过程和停机期间必须十分注意，以防止结晶事故的产生。 4、表面张力溴化锂溶液的表面张力与质量分数有关：质量分数不变时，随温度的升高而降低；温度不变时，随质量分数的增大而增大。在溴化锂吸收式机组中，吸收器与发生器往往采用喷淋式结构，为了增大传质和传热效果，希望溶液在管壁表面呈薄膜状的扩张，这就要求表面张力越小越好。
溴化锂吸收式制冷机原理及特点
溶剂泵和冷剂泵是机组内工作介质流动的动力设备。溶液泵将吸收器中的溴化锂稀溶液抽出，经溶液热交换器送往发生器，在发生器中被加热浓缩后重新回流入吸收器。冷剂泵将蒸发器冷剂水液囊中的冷剂水抽出，喷淋在蒸发器传热管上，吸收传热管内冷水热量而蒸发。抽气装置作用：抽出机器内的不凝性气体并排出室外。不凝性气体的种类：氧气、氮气、氢气等。不凝性气体的来源：外界空气通过密封不良的连接处漏入。溴化锂溶液腐蚀钢板、铜管产生。不凝性气体对溴冷机的影响不凝性气体是指在溴冷机中既不能被吸收也不能被冷凝的气体。机内一旦混入空气或其它不凝性气体，则制冷能力下降，蒸汽耗量增加，并且再生器内的腐蚀加剧，溶液混浊，影响到机器的寿命，还容易造成结晶。吸收式制冷机运转状况的好坏，可以说取决于机器的真空度，抽出机内的不凝性气体是运转及保养的重要环节。不凝性气体存在的部位：冷凝器、吸收器。抽气装置原理：利用液流喷射器的引射作用，使压力不同的上筒、下筒同时进行抽气作业，贮气室可使不凝性气体分离出来，贮藏在贮气室内，使机内持续保持高真空状态。
溴化锂机组开车步骤
真空泵检查
检查真空泵油牌号是否正确；检查真空泵油外观，真空泵油如含有水份，油就会发生乳化；按真空泵使用说明书检查真空泵安装及其性能。
2.1.4机组气密性检查
在机组调试前应进行气密性检查。首先应进行真空检验，若不合格则需进行压力找漏，找到泄漏点并修补后在进行真空检验，反复进行，直至真空检验合格。
溴化锂吸收式制冷机原理及特点
蒸发器由传热管、前后端盖、喷淋管、冷水水盘、液囊、冷剂泵组成。从用户系统来的冷水从端盖进入传热管，使由冷剂泵从冷剂水液囊中抽出，喷淋在传热管外的冷剂水获得热量蒸发，成为冷剂蒸汽，部分未蒸发的冷剂水落到水盘后被冷剂泵再次送入喷淋管喷淋。冷水在热量被冷剂水吸收后温度降低，流出蒸发器，进入客户系统。产生的冷剂蒸汽流入吸收器。蒸发器内压力约为0.8kPa(6～7mmHg)。蒸发器材质：低温部分采用低磷脱氧紫铜管，高温部分采用铜镍合金管，铜管臂厚0.6-0.8mm。蒸发器液面正常控制在1/3处，蒸发器内压力正常为6-7mmHg，水4℃蒸发,利用水的蒸发潜热制冷。(100℃的水变成100℃水蒸汽需要吸收539千卡的热量) 蒸发器铜管冻裂的原因冷水泵停后，联锁失效，溴冷机仍运行(异常停机，应急时，应检查冷水泵，并立刻关闭蒸汽总阀防结晶)；里面管道脏堵，尤其是新投入使用的机组 (可以从压损中看出管子是否堵)；管里面有空气（在总的回水管上,安装膨胀水箱，补水、排气) 机组的四重保护冷水泵与溴冷机联锁冷水出口流量低于50%（开关）冷水出口温度低保护冷水温度低
溴化锂吸收式制冷机原理及特点
发生器
管壳式结构，由管体、传热管、隔热层、挡液板和传热管支撑板等组成。来自锅炉或其它设备的热水流经发生器的传热管内，加热管外的溴化锂稀溶液，使其产生出冷剂蒸汽，溶液浓缩成浓溶液。发生器内压力约为7.6kPa(57mmHg)。热水型机组的热水在传热管内放出热量，温度降低后流出机组。重要参数压力：50-60mmHg 温度：100-120℃左右。
溴化锂吸收式制冷机原理及特点
工作原理说明
如前图所示，溶液泵将吸收剂中的稀溶液抽出，经热交换器升温后进入发生器，在发生器中被热水加热，产生冷剂蒸汽，溶液浓缩成浓溶液。浓溶液经热交换器传热管间，加热管内流向发生器的稀溶液后，温度降低，回到吸收器。发生器产生的冷剂蒸汽流入冷凝器内，被流经冷凝器传热管内的冷却水冷凝成冷剂水，热量被带入大气中。产生的冷剂水则经U型管节流后进入蒸发器，因蒸发器中压力较低，一部分冷剂水闪发成冷剂蒸汽，而另一部分冷剂水则因热量被闪发的那一部分带走而的冷剂蒸汽和闪发产生的冷剂降温成饱和冷剂水后流入蒸发器的水盘，被冷剂泵抽出喷淋在蒸发器传热管表面，吸收流经传热管内冷水的热量而沸腾蒸发，成为冷剂蒸汽。产生蒸汽一起进入吸收器，被回到吸收器中的浓溶液吸收。冷水则在热量被冷剂水带走后温度降低，流出机组，返回用户系统作为冷冻水。浓溶液在吸收了冷剂蒸汽后，浓度降低，成为稀溶液，被溶液泵在此送往发生器加热浓缩。这个过程不断循环进行，蒸发器就连续不断地制取所需温度的冷水。
溴化锂制冷机的主要优点
主要优点： 1、节约能耗。溴化锂制冷机利用余热和废热作为动力可以节约大量能耗，非常适合在石油化工企业推广。 2、运转安静，噪音低。除了功率较小的屏蔽泵以外，无其他运动部件。 3、以溴化锂水溶液为工质，无毒、无害，有利于满足环保的要求。 4、制冷量调节范围广，可以在20%至100%进行无级调节。 5、机器在真空状态下运行，无爆炸危险，安全可靠。 6、对外界的变化适应性强。
熔晶管
安装在发生器与吸收器之间，是溶液交换器结晶后浓溶液流回吸收器的通道。当溶液交换器内的浓溶液因结晶堵塞时，发生器液位上升，浓溶液溢流入熔晶管，直接进入吸收器。未经过溶液热交换器降温的浓溶液进入吸收器后，使吸收器中的稀溶液温度升高。高温稀溶液流经溶液热交换器，加热传热管外的浓溶液，由此达到熔晶的目的。
3.2.1.5机组加溶液
溴化锂溶液中一般已加入0.1～0.3％的铬酸锂作为缓蚀剂，溶液的pH值已调至9～10.5，浓度为50％，在注入机组前应再次确认。辛醇加入法与溶液加入法相同。辛醇加入量为溶液重量的0.3 ％左右。
溴化锂机组开车步骤
合上机组控制箱电源，切换到“机组监视”画面，确认机组“故障监视”画面上无故障灯亮（除冷水断水故障外）；确认冷水泵出口阀处于关闭位置后启动冷水泵，缓慢打开冷水泵出口阀门，调整冷水流量（或压差）到机组额定流量（或压差）；确认冷却水泵出口阀门处于关闭位置后启动冷却水泵，缓慢打开冷却水泵出口阀门；打开热水进口阀门；自动运行工况下，在“机组监视”画面上按“系统启动”键，然后按 “确认”键，“确认完毕”键，机组进入运行状态；启动冷却塔风机，调整冷却水流量。控制冷却水出水温度在36～ 38℃之间；观察机组自动抽气装置的视镜，若视镜内有明显连续气泡且液面明显下降或贮气室压力升至40mmHg以上时，则启动真空泵抽气；巡回检查机组运行情况，每隔两小时记录数据一次。
溴化锂吸收式制冷机组
溴化锂水溶液的性质
在溴化锂吸收式制冷机组中，溴化锂是吸收剂，水是制冷剂。二者组成“工质对”，即溴化锂水溶液。 1、一般性质溴化锂是由碱金属元素锂（Li）和卤族元素溴(Br) 两种元素组成，其一般性质和食盐大体类似，是一种稳定的物质，在大气中不变质、不挥发、不分解、极易溶解于水，常温下是无色粒状晶体，无毒、无臭、有咸苦味。未添加缓蚀剂铬酸锂（Li2CrO4）的溴化锂溶液是无色透明的流体，添加铬酸锂后呈淡黄色，溅在皮肤上微痒。要避免溴化锂溶液直接接触皮肤，防止溅入眼内。一旦溅入眼内或皮肤上，可用清水洗净。
溴化锂吸收式制冷机原理及特点
溴化锂吸收式制冷机
溴化锂吸收式制冷机是指以水为制冷剂，溴化锂溶液为吸收剂，制取0℃ 以上的低温的制冷机组
吸收式制冷机的原理和吸收液
制冷原理：由于液体蒸发时必须从周围获取热量。制冷装置就是根据蒸发吸收热量的原理设计。在大气压力（760mmHg）下，水要达到100℃ 才沸腾蒸发，而在低于大气压力（即真空）环境下，水可在温度很低时沸腾蒸发。如果在密闭的容器里获得6 mmHg的低压条件，水的沸腾蒸发温度只有4℃。溴化锂溶液是一种吸水性极强的物质，可以连续不断地将周围空间的水蒸汽吸收过来，维持低压条件。蒸汽溴化锂制冷机就是利用这一原理设计的：水在真空环境下蒸发带走系统的热量，溴化锂溶液吸收水蒸汽，将水蒸汽中的热量传递给冷却水，再通过冷却塔释放到大气中去，变稀了的溴化锂溶液通过加热浓缩，分离出水蒸汽冷凝后再次去蒸发，浓溶液再次去吸收。