溴化锂吸收式制冷机工作原理
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溴化锂吸收式制冷机的工作原理是:冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却,冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发,成为冷剂蒸汽,进入吸收器内,被浓溶液吸收,浓溶液变成稀溶液。
吸收器里的稀溶液,由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高,最后进入再生器,在再生器中稀溶液被加热,成为最终浓溶液。
浓溶液流经热交换器,温度被降低,进入吸收器,滴淋在冷却水管上,吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽,成为稀溶液。
另一方面,在再生器内,外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽,进入冷凝器被冷却,经减压节流,变成低温冷剂水,进入蒸发器,滴淋在冷水管上,冷却进入蒸发器的冷水。
该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成,并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起,通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配,实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置,并且最大限度的利用热源水的热量,使热水温度可降到66℃.以上循环如此反复进行,最终达到制取低温冷水的目的。
溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂,溴化锂水溶液为吸收剂,制取0℃以上的低温水,多用于空调系统。
溴化锂的性质与食盐相似,属盐类。
它的沸点为1265℃,故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时,可以认为仅产生水蒸气,整个系统中没有精馏设备,因而系统更加简单。
溴化锂具有极强的吸水性,但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的,溶液的浓度不宜超过66%,否则运行中,当溶液温度降低时,将有溴化锂结晶析出的危险性,破坏循环的正常运行。
溴化锂水溶液的水蒸气分压,比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多,故在相同压力下,溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力,这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。
工作原理与循环溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。
如果蒸气压力为0。
85kPa的溴化锂溶液与具有1kPa 压力(7℃)的水蒸气接触,蒸气和液体不处于平衡状态,此时溶液具有吸收水蒸气的能力,直到水蒸气的压力降低到稍高于0.85kPa(例如:0。
溴化锂制冷机组原理
溴化锂制冷机组是一种常见的空调制冷设备,通过利用溴化锂在吸湿和脱湿的循环过程中释放热量来实现空调效果。
溴化锂制冷机组的工作原理如下:
1. 吸附过程:溴化锂吸收水分,形成溴化锂水合物。
空气中的湿度高时,溴化锂水合物会吸附更多水分。
这个过程是在吸湿器中进行的。
2. 解吸过程:当空气中湿度降低时,溴化锂水合物会释放吸收的水分。
这个过程是在脱湿器中进行的。
溴化锂会通过加热或减压的方式,将吸附的水分释放出来。
3. 冷凝过程:脱湿后的空气会进入冷凝器,通过冷却的方式使空气温度下降,将热量释放到外界。
4. 蒸发过程:经过冷凝的空气进入蒸发器,通过吹风机吹送到室内,使室内空气温度降低。
5. 再生过程:在脱湿器中释放的湿气通过再生回路送回吸湿器,回收部分吸附剂,再次进行吸湿循环。
通过不断循环上述步骤,溴化锂制冷机组可以不断吸湿和脱湿,使空气温度降低,从而达到制冷的效果。
溴化锂制冷机原理
溴化锂制冷机是一种利用溴化锂溶液吸收和释放水蒸气来实现制冷的热力循环制冷机。
它主要由溴化锂溶液循环系统、蒸发器、冷凝器和膨胀阀等部件组成。
下面我们将详细介绍溴化锂制冷机的工作原理。
首先,溴化锂制冷机的工作原理是基于溴化锂溶液对水蒸气的吸收和释放。
在蒸发器中,水蒸气通过与溴化锂溶液接触,被吸收到溶液中,从而使蒸发器中的温度降低,实现制冷效果。
而在冷凝器中,通过对溴化锂溶液加热,使其释放吸收的水蒸气,从而恢复溶液的吸收能力,为下一轮制冷循环做准备。
其次,溴化锂制冷机的循环系统起着至关重要的作用。
循环系统通过泵将含有吸收了水蒸气的溴化锂溶液从蒸发器输送至冷凝器,然后再将释放了水蒸气的溴化锂溶液输送回蒸发器,完成一个完整的制冷循环。
此外,蒸发器和冷凝器也是溴化锂制冷机中不可或缺的部件。
蒸发器中的水蒸气与溴化锂溶液接触并被吸收,从而实现制冷效果;而冷凝器中的溴化锂溶液被加热并释放水蒸气,为下一轮制冷循环做准备。
最后,膨胀阀在溴化锂制冷机中起着调节压力和流量的作用。
通过膨胀阀的调节,可以控制溴化锂溶液在蒸发器和冷凝器之间的流动,从而确保制冷循环的正常运行。
总的来说,溴化锂制冷机利用溴化锂溶液对水蒸气的吸收和释放来实现制冷,通过循环系统、蒸发器、冷凝器和膨胀阀等部件的配合工作,完成制冷循环。
这种制冷机具有制冷效率高、能耗低、环保等优点,在工业和商业领域有着广泛的应用前景。
溴化锂吸收式制冷机的工作原理是:冷水在蒸发器内被来自冷凝器减压节流后的低温冷剂水冷却.冷剂水自身吸收冷水热量后蒸发.成为冷剂蒸汽.进入吸收器内.被浓溶液吸收.浓溶液变成稀溶液。
吸收器里的稀溶液.由溶液泵送往热交换器、热回收器后温度升高.最后进入再生器.在再生器中稀溶液被加热.成为最终浓溶液。
浓溶液流经热交换器.温度被降低.进入吸收器.滴淋在冷却水管上.吸收来自蒸发器的冷剂蒸汽.成为稀溶液。
另一方面.在再生器内.外部高温水加热溴化锂溶液后产生的水蒸汽.进入冷凝器被冷却.经减压节流.变成低温冷剂水.进入蒸发器.滴淋在冷水管上.冷却进入蒸发器的冷水。
该系统由两组再生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、热交换器、溶液泵及热回收器组成.并且依靠热源水、冷水的串联将这两组系统有机地结合在一起.通过对高温侧、低温侧溶液循环量和制冷量的最佳分配.实现温度、压力、浓度等参数在两个循环之间的优化配置.并且最大限度的利用热源水的热量.使热水温度可降到66℃。
以上循环如此反复进行.最终达到制取低温冷水的目的。
溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂.溴化锂水溶液为吸收剂.制取0℃以上的低温水.多用于空调系统。
溴化锂的性质与食盐相似.属盐类。
它的沸点为1265℃.故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时.可以认为仅产生水蒸气.整个系统中没有精馏设备.因而系统更加简单。
溴化锂具有极强的吸水性.但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的.溶液的浓度不宜超过66%.否则运行中.当溶液温度降低时.将有溴化锂结晶析出的危险性.破坏循环的正常运行。
溴化锂水溶液的水蒸气分压.比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多.故在相同压力下.溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力.这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。
工作原理与循环溶液的蒸气压力是对平衡状态而言的。
如果蒸气压力为0.85kPa的溴化锂溶液与具有1kPa 压力(7℃)的水蒸气接触.蒸气和液体不处于平衡状态.此时溶液具有吸收水蒸气的能力.直到水蒸气的压力降低到稍高于0.85kPa(例如:0.87kPa)为止。
溴化锂制冷的原理溴化锂制冷是一种基于吸收式制冷原理的制冷方式。
它可以通过吸收热量来产生低温,因此被广泛应用于空调、冰箱、冷库等领域。
了解溴化锂制冷的原理对于理解其工作机制和性能优势非常重要。
溴化锂制冷的原理是基于溴化锂和水之间的化学反应来完成的。
溴化锂吸收水分子的过程是利用溴化锂的良好水溶性和吸湿性质进行的。
当水蒸气进入制冷系统时,它会与溴化锂溶液发生反应,形成溴化锂和水的复杂化合物。
这个过程释放出大量的吸热,从而使溶液的温度升高。
该化学反应的方程式如下:LiBr + H2O →LiOH + HBr溴化锂和水反应后,生成水合酸化锂(LiOH.H2O)和溴化氢(HBr)。
这个化学反应是一个吸热反应,所生成的水合酸化锂是溴化锂溶液的活性物质。
制冷系统中包含了两个主要的循环,一个是溴化锂的循环,另一个是冷凝器和蒸发器的循环。
首先,溶液经过冷凝器冷却,在冷凝器中,热源(如室外空气或冷水)用于冷却溴化锂溶液和水合酸化锂,使其降温。
随着温度的降低,溴化锂水合物的溶解度也会降低。
因此,冷凝器能够从溶液中排除一部分水分。
然后,冷却的溴化锂溶液经过蒸发器。
在蒸发器中,水分子再次与溴化锂溶液发生反应,重新形成溴化锂和水的复杂化合物。
这个反应释放出吸热,吸收周围的热量。
从而,空气或其他冷媒从蒸发器中通过,被冷却并传递给被制冷的环境。
溴化锂制冷的优势之一是可调温度范围广。
由于溴化锂和水的化学反应的特殊性质,制冷系统的温度可以在-10至200范围内调节。
这使得溴化锂制冷系统非常适用于各种应用领域。
此外,溴化锂制冷系统具有高效节能的特点。
与传统的压缩式制冷系统相比,溴化锂制冷系统的能效比更高,能够节省大量的能源消耗。
制冷剂不需要机械泵来增压和流动,而是利用化学反应的能力来实现制冷,从而降低了能耗。
总结来说,溴化锂制冷原理是基于溴化锂和水之间的化学反应。
利用溴化锂的吸湿性质和水合酸化锂的吸热性质,制冷系统能够通过溶液的冷凝、蒸发过程来吸收热量,从而降低环境温度。
溴化锂制冷机的工作原理
首先,当外界热源通过蒸发器的翅片管传递热量,蒸发器中的溴化锂-水溶液开始吸热并蒸发,使得蒸发器内的温度明显下降。
在蒸发过程中,吸附剂对来自蒸发器的水蒸气有很高的吸附选择性,将水分分离并吸附在吸附剂表面,使得剩余的溴化锂与水的比例偏向溴化锂。
吸附过程中,温度上升,吸热。
接下来,吸附剂带着吸附的水分流入冷凝器,经过水冷循环或风冷方式,使其在冷凝器内冷却并凝结成液体。
冷凝器内排放的能量主要通过冷却介质(如冷却水或风)带走。
随后,加热解吸器的作用是使吸附剂中的吸附介质水分再次释放。
通过加热,吸附剂上的水分会脱附,并转移到解吸器中。
解吸器中的蒸汽压力相对较高,使吸附剂中脱附的水分形成蒸气状态。
这种蒸气经过冷凝装置和膨胀阀,使压力下降,形成低温的低压蒸发器进一步蒸发。
最后,经过蒸发器蒸发的低温低压蒸汽会重新进入吸附器,与吸附剂进行吸附过程。
该过程会排出吸附剂中的其他气体成分。
整个循环过程中,吸附剂在吸附器中与溴化锂发生吸附反应,从而促使溴化锂分离出水分。
在冷凝过程中,水蒸气在冷凝器中转变成液体。
通过解吸和蒸发的过程,低温的低压蒸汽再次发生蒸发反应。
总的来说,溴化锂制冷机利用吸附-脱附这一特性实现制冷效果。
通过循环流动的溴化锂-水溶液和吸附剂之间的热传递和物质传递,实现制冷效果。
由于溴化锂的特殊性质和热力学循环原理的优势,溴化锂制冷机在制冷效果、节能性能、可靠性等方面具有很大的优势,成为一种受到广泛使用的制冷设备。
溴化锂吸收式制冷机工作原理
溴化锂吸收式制冷机是一种热力循环制冷系统,其工作原理大致如下:
1. 蒸发器:在蒸发器中,液态溴化锂吸收氨气,使其蒸发,并吸收周围环境中的热量。
这个过程导致蒸发器中的温度下降,冷却被制冷介质(如空气或水)通过的管道。
2. 吸收器:蒸发器中的氨气和溴化锂混合物流入吸收器中,在吸收器中,这个混合物与脱气的溴化锂反应,生成氨溴化锂溶液。
该过程伴随着放热,将部分吸热器中的热量回馈给吸收器周围的环境。
3. 脱气器:氨溴化锂溶液从吸收器中进入脱气器,在脱气器中,通过加热使氨从氨溴化锂中分离出来,由于氨的沸点较低,因此在此过程中液相可以被分离出来,氨气被释放到外部环境中。
4. 冷凝器:氨气进入冷凝器后,通过冷却装置(如冷却水或大气)的作用,迅速被冷却,并凝结成液态,释放出大量的热量。
该热量通过冷凝器中的传热管道传递给周围环境介质。
5. 膨胀阀:冷凝过程结束后,液态溴化锂经过膨胀阀进入到蒸发器中,进一步继续循环运行。
通过上述过程,溴化锂吸收式制冷机可以实现制冷剂的循环往复,达到制冷的目的。
整个系统的工作主要依赖于溴化锂和氨
之间的化学反应,通过周期性地加热和冷却来实现吸收、脱气、冷凝、扩散等过程的循环运行。
溴化锂制冷原理
在溴化锂吸收式制冷中,由于溴化锂水溶液本身沸点很高(1265℃),极难挥发,所以可认为溴化锂饱和溶液液面上的蒸汽为纯水蒸汽;在一定温度下,溴化锂水溶液液面上的水蒸气饱和分压力小于纯水的饱和分压力;而且浓度越高,液面上的水蒸气饱和分压力越小。
所以在相同的温度条件下,溴化锂水溶液浓度越大,其吸收水分的能力就越强。
这也就是通常采用溴化锂作为吸收剂,水作为制冷剂的原因。
溴化锂吸收式制冷机主要由发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器、换热器、循环泵等几部分组成。
在溴化锂吸收式制冷机运行过程中,当溴化锂水溶液在发生器内受到热媒水的加热后,溶液中的水不断汽化;随着水的不断汽化,发生器内的溴化锂水溶液浓度不断升高,进入吸收器;水蒸气进入冷凝器,被冷凝器内的冷却水降温后凝结,成为高压低温的液态水;当冷凝器内的水通过节流阀进入蒸发器时,急速膨胀而汽化,并在汽化过程中大量吸收蒸发器内冷媒水的热量,从而达到降温制冷的目的;在此过程中,低温水蒸气进入吸收器,被吸收器内的溴化锂水溶液吸收,溶液浓度逐步降低,再由循环泵送回发生器,完成整个循环。
如此循环不息,连续制取冷量。
由于溴化锂稀溶液在吸收器内已被冷却,温度较低,为了节省加热稀溶液的热量,提高整个装置的热效率,在系统中增加了一个换热器,让发生器流出的高温浓溶液与吸收器流出的低温稀溶液进行热交换,提高稀溶液进入发生器的温度。
溴化锂吸收式制冷机的工作原理溴化锂吸收式制冷机是一种常用的制冷设备,其工作原理基于溴化锂和水之间的吸收作用。
它主要由蒸发器、溴化锂吸收器、溴化锂发生器、冷凝器和泵等组成。
1. 蒸发器:蒸发器是溴化锂吸收式制冷机的起始点,其内部充满了制冷剂,通常为氨或者氨水溶液。
制冷剂在蒸发器中受热蒸发,吸收外界的热量,从而使蒸发器内的温度降低。
2. 溴化锂吸收器:蒸发器中的制冷剂蒸汽进入溴化锂吸收器,与溴化锂溶液接触。
在吸收器中,溴化锂溶液会吸收制冷剂蒸汽,形成浓溴化锂溶液。
这个过程是一个放热的反应,释放出大量的热量。
3. 溴化锂发生器:浓溴化锂溶液从吸收器流入溴化锂发生器。
在发生器中,浓溴化锂溶液受热分解,释放出吸收器中吸收的制冷剂蒸汽,并将溴化锂溶液再次变为稀溴化锂溶液。
这个过程是一个吸热的反应,需要外界提供热量。
4. 冷凝器:稀溴化锂溶液从发生器中流入冷凝器,与冷却水接触。
在冷凝器中,稀溴化锂溶液会释放出吸收过程中吸收的热量,冷却下来。
冷却水则吸收了这部份热量,变热并排出。
5. 泵:泵的作用是将稀溴化锂溶液从冷凝器中抽回到吸收器中,以保持循环。
通过以上的循环过程,溴化锂吸收式制冷机能够实现制冷效果。
它的工作原理基于溴化锂和水之间的吸收作用,通过吸热和放热的反应,将热量从一个区域转移到另一个区域,从而实现制冷效果。
需要注意的是,溴化锂吸收式制冷机的效率会受到外界温度和湿度的影响。
在高温和高湿的环境中,制冷机的制冷效果会降低,需要额外的措施来提高效率。
此外,制冷剂的选择也会影响制冷机的性能,不同的制冷剂有着不同的特性和适合范围。
总之,溴化锂吸收式制冷机是一种常用的制冷设备,通过溴化锂和水之间的吸收作用,实现热量转移和制冷效果。
它的工作原理相对简单,但在实际应用中需要考虑外界环境和制冷剂选择等因素,以提高效率和性能。