盾尾密封油脂泵及油脂泵安全操作规程

盾构机安全技术操作规程一．操作要求1．盾构机必须由经过专业培训的人员进行操作，同时应具有较强的责任心，并熟悉设备上的所有安全保障设施。

2．盾构机操作人员必须了解盾构机各系统功能、结构、系统相关知识。

3．认真学习盾构施工的每一项技术交底内容，并严格按交底内容施工。

4.每天在操作盾构机运行前，按照操作规程检查设备状况，风、水、电、泡沫、盾尾油脂、主轴承密封油脂、主轴承润滑油脂、仪表显示等，及时发现设备隐患。

5.记录当班盾构机掘进过程中泡沫、盾尾油脂、主轴承密封油脂、主轴承润滑油脂消耗情况，发现异常状况及时上报设备部。

二．操作前准备1、检查延伸水管、电缆等连接是否正常；2、检查供电是否正常；3、检查循环水压力是否正常；4、检查外水循环滤清器是否正常；5、检查皮带机、皮带是否正常；6、检查空压机运行是否正常；7、检查液压油油箱油位及油温是否正常；8、检查油脂系统运行是否正常；9、检查泡沫剂液位是否正常；10、检查注浆系统是否已准备到位；11、检查后配套轨道是否正常延接就绪；12、检查出渣系统是否已准备就绪；13、检查测量导向系统是否工作正常；14、确认注浆系统已经开始工作。

三．启动各系统1、根据工程要求选择盾尾油脂密封的控制模式，即选择采用流量控制或采用压力控制模式；2、参照工业电脑，检查是否存在当前错误报警，如有，应首先处理；3、将操作面板螺旋输送机转速调节旋钮、刀盘转速调节旋钮、推进油缸压力调节旋钮、盾构推进速度旋钮等调0；4、启动液压泵站的冷却循环泵，并注意泵启动时声音和振动情况等是否正常；5、依次启动润滑脂泵、齿轮油泵、主轴承密封油脂泵；6、依次启动控制泵、补油泵；7、依次启动2个主驱动泵、推进泵及螺旋输送机泵；8、选择手动或半自动方式启动泡沫系统；10、启动盾尾油脂密封泵，并选择自动位。

．盾构机掘进1、启动皮带机2、启动刀盘(1)选择刀盘的档位,一般在软岩地段选择低速档位;在扭矩比较小的地层中可以选择高速档位,具体要根据实际情况来决定；(2)根据测量系统面板上显示的盾构目前滚动状态选择盾构机刀盘旋向按钮,一般选择能够纠正盾构机滚动的方向；(3)选择刀盘启动按钮,并慢慢顺时针旋转刀盘转速控制旋钮。

油泵安全使用操作规程范文第一章总则第一条为了保障油泵的正常运行和作业人员的安全，制定本规程。

第二条本规程适用于各类油泵的安全使用操作，包括液压油泵、机械油泵等。

第三条作业人员必须熟悉本规程，按照规程的要求进行操作。

第二章安全技术要求第四条安全防护措施1.作业人员必须穿戴好防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2.作业现场必须设置明显的安全警示标识，禁止非作业人员进入。

3.禁止在油泵周围堆放易燃、有害物品。

4.禁止私自改动、拆卸或修理油泵设备。

第五条操作要求1.作业人员必须经过培训，熟悉油泵设备的结构、性能和使用方法。

2.定期检查油泵设备，确保其正常运行。

3.严格按照操作手册的要求进行操作。

4.禁止超负荷使用油泵设备。

第六条应急处理1.作业人员必须掌握油泵设备的应急处理方法，能够熟练操作。

2.发生事故时，要立即切断电源，并报告相关负责人。

3.对故障设备进行隔离、维修或更换。

第三章液压油泵使用操作规程第七条安全操作1.在操作前，必须检查液压油泵设备是否安装牢固、电源是否正常。

2.对油泵进行预热，提高工作效率。

3.启动油泵前，必须确保输送管道畅通，防止堵塞。

4.工作时，保持油泵设备清洁，防止灰尘或杂物进入设备。

第八条操作规程1.启动油泵设备前，先将阀门关闭，然后将电源开关打开。

2.开启阀门后，缓慢调节液体流量，注意观察油压表读数。

3.运行过程中，注意观察液压油泵设备的运行状态，如有异常情况，要及时停机检修。

4.操作完毕后，先关闭电源开关，再关闭阀门。

第九条应急处理1.发生漏油时，要立即切断电源，并及时清理漏油物，防止发生火灾。

2.发生油温过高时，要及时停机降温，防止设备受损。

3.发生其他故障时，要立即停机，并联系相关维修人员。

第四章机械油泵使用操作规程第十条安全操作1.在操作前，必须检查机械油泵设备是否安装牢固、电源是否正常。

2.对油泵进行预热，提高工作效率。

3.启动油泵前，必须确保输送管道畅通，防止堵塞。

盾构施工盾尾油脂的管理摘要：针对盾构施工的日益普及,盾尾密封油脂在盾构隧道建设中需求不断增大的背景,分析了盾尾油脂密封原理,概括了施工中所用盾尾油脂类型及其性能要求,研究了盾尾油脂的耐水压密封性、挥发性和泵送性测试方法,为进一步规范盾尾油脂性能评价标准提供了参考.关键词; 盾构盾尾油脂盾尾密封性能Abstract: according to the rising popularity of shield tunnel, shield tail sealing grease in shield tunnel construction in increasing demand analyzed the background, oil seal shield tail principle, summarizes the construction of the oil type and the shield performance requirements, the tail of the hydraulic oil shield resistance sealing, volatile and pumping sex test methods, for the purpose of further regulating the performance evaluation standard oil shield provides reference.Key words; Shield shield tail oil shield tail the sealing performance近十年来我国的轨道交通事业发展十分迅猛，盾构法施工由于自动化程度高、节省人力、施工进度快、安全性能高、不受气候影响、开挖时可控制地面沉降、减少对地面建筑物的影响和在水下开挖时不影响水面交通等特点，得到了广泛的应用，该技术涉及的学科比较多，不但有机械还有液压、电气、信息传输等，技术含量极高。

盾尾密封油脂使用及控制分析摘要：在盾构机推进过程中，合理控制盾尾密封油脂注入量和注入压力，能够有效减少施工成本及安全风险。

以苏州地铁适用的某型号土压平衡盾构机盾尾密封系统为例，设有加注密封油脂的自动控制装置，可以实现时间模式和压力模式下注脂要求，以此对盾尾密封油脂的使用及控制方法进行分析，总结归纳出行之有效的使用及控制建议，为盾构施工中的设备管理和成本控制及风险管控提供一些有益参考。

关键词：盾尾密封油脂；自动控制装置；设备管理；成本控制；风险管控1引言盾构施工进行推进作业时，盾构机及后配套设备随推进向前移动，已拼装管片相对盾尾保持静止，设备与管片存在相对滑动，考虑地层内水土压力击穿盾尾密封进入盾体的安全风险，盾尾密封装置多采用钢板刷与钢丝刷组合形式，在其间注入密封油脂的方式进行密封止水。

盾尾密封的作用是既能隔绝土层泥砂与注浆材料的回流，也能保持土仓压力和注浆压力。

盾尾密封油脂对钢丝刷及钢结构有防锈、防蚀和减少磨损的功效，对提高盾构施工质量和工作效率起到了很好的作用。

盾尾密封系统是盾构机运转的重要系统，是影响盾构推进安全的重要因素。

作为盾构施工中主要的消耗材料，盾尾密封油脂有进口品牌和国产品牌两类，性能和价格有较大差异。

因为盾构施工中盾尾密封油脂必不可少且用量较大，从施工成本控制和安全管理角度讲，油脂使用量既要满足盾尾密封、润滑的要求，又要做到节约材料的成本管控目标。

图1盾尾密封原理图2盾尾密封油脂注入系统介绍2.1工作原理以常用的盾构机前中后3道盾尾刷组成密封系统为例，由1台气动油脂泵、气动阀、分配阀、注脂管路等部件组成，均布设在台车和设备桥上，盾尾密封油脂通过气动油脂泵，由压缩空气提供动力吸入后，通过油脂管路并经气动球阀和分配阀输送到盾尾处，再分别进入盾尾密封两个油脂腔内，在推进过程中建立并保持油脂压力，从而起到密封止水的功能。

盾构机下井组装后，盾尾前后3道钢丝刷的钢丝中填充手涂油脂，手涂油脂具备耐热阻燃特性，以防止用电动火作业带来的消防隐患。

浅谈盾构施工油脂使用【摘 要】结合实际盾尾油脂使用记录,对各种油脂使用情况进行了比较,经过仔细分析,总结出在不同条件下油脂的选择及使用方法,以达到在防止漏浆的情况下尽量节约油脂使用量的目的。

【关键词】盾构机,盾尾油脂,漏浆,油脂使用盾构施工是在一个与外部地层隔离的条件下进行的。

盾尾油脂使用的目的是把掘进开挖面与盾构机内部完全隔离开,但时常由于盾尾油脂的密封性能不好导致盾尾内漏浆漏水,严重影响洞内的施工。

所以油脂的选用及使用方法非常重要。

1、盾尾密封原理盾尾密封油脂,也称为盾尾密封油膏,是盾构采用多道钢丝刷作为盾尾密封装置时注入钢丝刷排之间的密封材料。

其功能为: 1)借压力注入,充满钢丝刷排的空间,同时挤入钢丝刷的钢丝间隙,增强了钢丝刷的密封性能,防止土砂和注浆材料的侵入。

2)盾构机在推进的过程中,边推进、边注入密封油脂,借助油脂的挤压力,密封了在盾构掘进过程中隧道衬砌与钢丝刷之间的运动间隙(一般为3 mm~4 mm),油脂与钢板、钢丝刷、隧道管片粘结,并填充它们之间的空隙,与弹簧钢板、钢丝刷共同作用,形成一圈密封环。

3)借助材料与钢板和管片的良好附着力,起到防水与润滑的双重作用。

2、盾尾油脂使用及选型结合广州市轨道交通三号线北延段11标掘进油脂使用参数分析见表1,表2。

由表1分析, 2008. 11. 13~2008. 12. 11平均每天推进8环~9环,共使用油脂48桶,每桶油脂可以使用5. 3环, 2009. 1. 1~2009. 1. 31, 31 d共推进126环,共使用油脂42桶,平均每天推进4环,每桶可以使用3环;2009.3.14~2009.3.30,17 d共推进166环,共使用油脂30桶,平均每天推进9. 8环,每桶可以使用5. 5环。

该条隧道漏浆较严重。

通过比较使用效果和价格,上海纳克优势明显,平均每桶可用5环以上,且很少有漏浆现象,效果很好。

由表2分析,2008.12.06~2008.12.20共推进65环,平均每天推进3环,共使用油脂27桶,每桶油脂可以使用2. 3环, 2008. 12. 28~2009.2.10共推进284环,共使用油脂43桶,平均每天推进7. 5环(扣除换刀时间),每桶可以使用7环。

油脂设备设备安全操作规定油脂设备的安全操作是保障生产安全的重要保障之一，为了保证设备的安全有效运行，制定科学规范的设备操作规定尤为重要。

一、前置准备工作1.进入工作场所前，应进行身体检查，保证身体健康；2.佩戴防护用品：穿戴统一工作服，佩戴安全帽、耳罩和安全鞋等防护装备；3.设备检查：在使用设备前，要进行各项检查工作，检查设备是否处于正常状态，如检查设备面板及控制器等有无异常现象；4.检查工具：确认使用的工具是否符合工作要求。

二、操作流程1.设备启动操作：1.开启电源保险，确认启动设备的电源是否正常；2.操作设备控制器，确认设备过程参数是否合适；3.将设备的润滑系统进行开启，根据要求设置设备的工作压力；4.检查设备的运行状态是否与指标一致。

2.设备操作：1.保证设备处于正常运行状态，尽可能地保持设备稳定运行；2.严格按照要求操作设备，千万不可随意修改设备的参数设置；3.如设备存在异常情况，应立即停机并通知设备管理人员进行调整及维修。

3.设备停止操作：1.停止设备运行，并按照规定顺序进行设备关闭操作；2.清理设备工作区域，并将设备及工具储存在指定位置。

三、安全操作注意事项1.严格遵守操作规程，不可随意更改设备的过程参数；2.在设备运行中，应保持设备的清洁，避免杂物进入设备内部；3.禁止在设备运行中接触设备内部结构，避免发生人员伤害；4.在设备运行中禁止随意拆卸设备零部件；5.设备停机后，应将设备中留存的液体清空，并清洗设备；6.禁止在设备周边带有易燃物，防止设备发生爆炸等事故。

四、设备运行后的清洗工作1.停机后应对设备进行彻底清洗；2.拆卸设备死角，彻底清除污垢，过程参数等物质；3.常态化清洗保养设备及附属设备，避免设备因使用频繁而引发故障；4.完成清洗工作后，应放置在指定位置，并通知维护人员进行设备检查等维修工作。

五、结论通过对油脂设备的安全操作规定进行科学制定，能够规范设备操作，严格遵守操作规范和安全操作标准；能够加强设备管理，增加了设备安全运行的保障，为企业科学发展提供了保障。

盾构机安全操作规程1、险因素：机械伤害、物体打击、坍塌。

2、泥水盾构主机1、盾构操作人员必须身体健康，能够适应较长时间的洞内工作，无色盲、无视觉及听觉障碍。

2、盾构操作人员必须具有相应的专业基础知识并经过专业培训，掌握盾构机机械结构、电气配置、基本工作原理及盾构施工工艺。

3、盾构操作要严格执行盾构说明书上的各项使用要求，严禁违章操作。

4、除主、副司机及值班工程师外，其他人员未经许可严禁进入主机室；非操作人员不得操作。

5、主机室内严禁放置杂物，随时保持干净、整洁、有序，配电柜和操作台上禁止放水杯之类物品。

6、盾构操作注意事项如下：1）没有注浆或注浆量不能保证时不能掘进。

2）没有方向测量时不能掘进。

3）严格执行土木工程师提出的泥水压力指令，按要求保持泥水压力，发现问题及时报告。

4）泥水平衡盾构掘进时，应保持泥浆压力与开挖面的水土压力相平衡及排土量与开挖量相平衡。

7、盾构始发注意事项如下：1）必须做好盾构机防扭转和基座稳定措施，对盾构姿态作复核、检查。

2）根据隧道地质情况、埋深、地标环境、盾构姿态、施工监测结果制定当班盾构掘进施工指令，并准备好管片拼装、壁后注浆工作。

3）严格控制盾构机推进的初始推力，注意观察反力架结构情况。

4）应做到注浆掘进同步进行，根据注浆效果及时调整注浆参数。

5）掘进过程中应设专人按规定监控量测，及时反馈监测情况。

8、在盾构机的掘进过程中，主驾驶员应密切关注操作屏上的各种参数变化，随时观察调整盾构姿态；副驾驶员应随时注意巡检盾构机的各种设备状态。

9、盾构掘进过程中主驾驶员须按要求详细记录规定的各种数据、故障及处理情况；现场工程师须按要求填写掘进报告和相关施工记录。

10、盾构掘进中，当遇有下列情况之一时，应暂停施工，并应在排除险情后继续施工：1）盾构位置偏离设计轴线过大。

2）管片严重破碎和渗漏水。

3）开挖面发生坍塌或严重的地表隆起、沉降现象。

4）遭遇地下不明障碍物或意外地质变化。

5）盾构旋转角度过大，影响正常施工。

第1篇一、总则为确保油脂泵安全、可靠地运行，保障员工人身安全和设备完好，特制定本规程。

本规程适用于所有使用油脂泵的岗位。

二、操作前的准备1. 检查设备：操作前应检查油脂泵及配套设备是否完好，如发现异常情况，应立即报告并停止使用。

2. 检查电源：确保电源线、插座等符合安全要求，电源开关处于关闭状态。

3. 了解操作流程：熟悉油脂泵的操作流程，了解各部件的功能和操作方法。

4. 穿戴个人防护用品：操作人员应穿戴符合安全要求的工作服、安全帽、防护手套等。

三、操作步骤1. 开启电源：按照操作流程，开启电源开关，启动油脂泵。

2. 调节流量：根据需要，调节流量控制阀，使油脂泵运行在合适的流量范围内。

3. 监控运行状态：操作过程中，密切观察油脂泵的运行状态，如发现异常情况，应立即停止操作，检查原因并采取措施。

4. 控制压力：根据需要，调节压力控制阀，使油脂泵运行在合适的压力范围内。

5. 注意观察：操作过程中，注意观察油脂的流量、压力、温度等参数，确保运行正常。

6. 停止操作：完成操作后，关闭电源开关，停止油脂泵运行。

四、操作后的检查与维护1. 关闭电源：操作结束后，关闭电源开关，确保设备处于停止状态。

2. 检查设备：检查油脂泵及配套设备是否完好，如发现异常情况，应立即报告并处理。

3. 清洁设备：清理油脂泵及配套设备上的油脂、污垢等，保持设备清洁。

4. 润滑保养：按照设备说明书的要求，定期对油脂泵及配套设备进行润滑保养。

5. 做好记录：对操作过程中的各项参数进行记录，以便分析和改进。

五、注意事项1. 严禁操作人员酒后、疲劳或精神不集中时操作油脂泵。

2. 严禁非操作人员擅自操作油脂泵。

3. 严禁油脂泵在未停机、未断电的情况下进行维修或检查。

4. 严禁油脂泵在无防护措施的情况下进行清洗或检修。

5. 严禁油脂泵运行时，在设备周围进行其他作业。

六、附则1. 本规程由设备管理部门负责解释。

2. 本规程自发布之日起施行。

3. 本规程如有未尽事宜，可根据实际情况予以补充和修改。

盾构机操作规程(总3页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One 1・CAL・本页仅作为文档封面，使用请直接删除盾构机安全操作程序开机前应进行以下检査或准备工作1.检查延伸水管、电缆连接是否正常；2.检查供电是否正常；3.检查循环水压力是否正常；4.检查滤清器是否正常；5.检查皮带机、皮带是否正常；6.检查空压机运行是否正常；7.检查油箱油位是否正常；8.检查注脂系统油位是否正常；9.检查泡沫济液位是否正常；10.检查注浆系统是否已准备好并运行正常；11.检查后配套轨道是否正常；12.检查出磴系统是否已准备就绪；13.检查盾构操作面版状态：开机前应使螺旋输送机前门处于开启位，螺旋输送机的螺杆应伸出，管片安装按钮应无效，无其它报警指示；14.检查导向系统是否工作正常；若以上检査存在问题，首先处理或解决问题，然后再准备开机。

15.请示土木工程师并记录有关盾构掘进所需要的相关参数，如掘进模式（敞开式、半敞开式或土压平衡式等），土仓保持压力，线路数据，注浆压力等；16.请示机械工程师并记录有关盾构掘进的设备参数；17.若需要则根据土木工程师和机械工程师的指令修改盾构机参数；18.确认注浆系统已经开始工作；19.根据工程要求选择盾尾油脂密封的控制模式，即选择采用行程控制还是采用圧力控制模式:开机20.将面版的螺旋输送机转速调节旋扭、刀盘转速调节旋扭、推进油缸压力调节旋扭、盾构机推进速度旋扭等调至最小位；21.启动前后液压泵站冷却循环泵，并注意泵启动是否正常，包括其启动声音及振动情况等。

以下每一个泵启动情况均需注意其启动情况；22.依次启动润滑脂泵、齿轮油泵；23.依次启动补油泵、控制油泵；24.依次启动三个主驱动泵及螺旋输送机驱动泵；25.依次启动推进泵及辅助泵）；26.启动刀盘密封油脂泵，调整油脂泵使其保持在每分钟泵送油约四七次，此时气动压力约Pl. 5bar；27.选择手动或半自动方式启动泡沫系统；2&启动盾尾油脂密封泵，并选择自动位；掘进29.开始掘进时应按照以下顺序进行：启动皮带机f启动刀盘f启动螺旋输送机30.启动刀盘及螺旋输送机前应先把其对应的转速度调至零，刀盘及螺旋输送机启动后再把转速从零缓慢增加到合适的速度。