关键特殊特性清单

精品文档
一、什么是特性：
特性分为两类：产品特性和过程特性
产品特性：
是指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与
性能，如尺寸、材质、外观、性能等特性。

过程特性：
是指被识别产品特性具有因果关系的过程变量，也成为过程参数。

过程特性仅能在它发生时才能测量出，对于每一个产品特性，可能有一个或者多个过程特性。

在某些过程中，一个过程特性可能影响到多个产品特性。

二、什么是特殊特性：
1）影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数。

2）影响产品配合/功能或者关于控制和文件化有其他原因（如顾客需求）的产品特性和过程参数。

3）在验证活动中要求特别关注的特性（如检验与试验、产品和过程审核）
说明：特殊特性包括产品特性和过程特性。

QS对特性的分级也是根据三大车厂来进行的。

具体可参见APQP第三版附录C。

不过，这里可以简单叙述。

我们根据福特的公司为例，基本上可以这样去细分重要特性和关键特性。

重要特性：指那些对顾客满意程度重要的产品、过程和试验要求，其质量策划措施应包括在控制计划之中。

关键特性：指那些能与政府法规符合性或车辆/产品功能安全性并包括在控制计划之中需要特殊生产者、装配、发运、或监控的产品要求（尺寸、规范、试验）或过程能数。

通俗地说，关键特性指符合法律法规的和对安全性能有显著影响地特性。

重要特性是对公差配合，性能有重大影响的严重影响顾客满意度的。

.。

特殊特性重要特性关键
特性
Revised by Chen Zhen in 2021
一、什么是特性：
特性分为两类：产品特性和过程特性
产品特性：
是指在图纸或其他的工程技术资料中所描述的零部件或总成的特点与
性能，如尺寸、材质、外观、性能等特性。

过程特性：
是指被识别产品特性具有因果关系的过程变量，也成为过程参数。

过程特性仅能在它发生时才能测量出，对于每一个产品特性，可能有一个或者多个过程特性。

在某些过程中，一个过程特性可能影响到多个产品特性。

二、什么是特殊特性：
1）影响产品的安全性或法规要求的符合性的产品特性或过程参数。

2）影响产品配合/功能或者关于控制和文件化有其他原因（如顾客需求）的产品特性和过程参数。

3）在验证活动中要求特别关注的特性（如检验与试验、产品和过程审核）
说明：特殊特性包括产品特性和过程特性。

QS对特性的分级也是根据三大车厂来进行的。

具体可参见APQP第三版附录C。

不过，这里可以简单叙述。

我们根据福特的公司为例，基本上可以这样去细分重要特性和关键特性。

重要特性：指那些对顾客满意程度重要的产品、过程和试验要求，其质量策划措施应包括在控制计划之中。

关键特性：指那些能与政府法规符合性或车辆/产品功能安全性并包括在控制计划之中需要特殊生产者、装配、发运、或监控的产品要求（尺寸、规范、试验）或过程能数。

通俗地说，关键特性指符合法律法规的和对安全性能有显着影响地特性。

重要特性是对公差配合，性能有重大影响的严重影响顾客满意度的。

102030405060708090100110120130说明：此表样件阶段由项目经理填写审批后发至生产中心；试生产阶段由生产中心更新发至子公司；量产阶段由子公司更新发至相关责任单位产品和过程关键特性矩阵清单
□ 样件
产品名称
顾客名称□ 生产
□ 小批量生产产品特性过程特性重要或关键特性操作描述
特性来源
工 序 编 号序号特性名称产 品 号
关键特性矩阵图车 型特性符号特性符号编制/日期L——用于定位；X——由于操作导致或改变的特性应符合过程流程图表格（未注明可另设定）；
2、初始关键特性来源于顾客的特殊特性清单、图纸、相关产品标准以及已经生产的类似产品的关键特性和经验。

审核/日期批准/日期
备注：
1、“ ※ ”配合/功能特性 “☆”安全/法规特性； C——用于夹紧的操作特性；。

/ 页名称/描述代码指标来源1
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说明
指标XXXXXXXXXX有限公司
关键特性清单
QR-TD-019产品过程产品图号
客户名称
产品名称会签
结果
会签备注通过产品（图纸）评审会议/项目启动会议，在 （日期）同意确定以下产品关键特性、重要特性，在后续的（模具/工装/程序）及相关设计、开发、样件制造、小批试产阶段，将以下特性纳入管控，后期如有更改，双方（客户/供应商）需及时沟通，达成一致并修改相应的文档。

特 性项目代码序 号
工 序编 制/日 期确认/日期类 别
要 求控制方法1、特性代码：A. 客户关键特性；B. 客户重要特性； C. 客户一般特性；
2、初始特殊特性指标来源代码：Ⅰ. 客户的特殊特性清单； Ⅱ. 客供图纸； Ⅲ. 相关产品标准； Ⅳ. 已经生产的类似产品的特殊特性； Ⅴ. 以往经验。

一文秒懂特殊特性CC/SC特殊特性的识别管理,一直是IATF16949体系及五大工具应用中的重点和难点,且各家主机厂对于“特殊特性”的定义、标识和要求都有所差异,所以很多同事在工作中一遇到特殊特性总有些懵,01特殊特性定义特殊特性：指可能影响安全性或产品法规符合性、可装配性、功能、性能、要求或产品的后续处理的产品特性或制造过程参数，参考顾客特殊要求。

1、外观类：如光泽、颜色、色泽、无颗粒、划伤等等2、尺寸类：如间隙、面差、高度、宽度、长度、厚度等；3、功能性能类：空调制冷量、功率、灯泡亮度、速率、焊接强度等等4、过程参数类：如电压、电流、力矩等5、其它类：重量、浓度、PH等，也包括客户指定。

①外观类（车灯）④过程参数类（电压表）关键特性（CC）关键特性（critical character），简称：CC。

用倒三角（▽）表示。

是与安全和法规有关的产品/过程特殊特性，比如：阻燃性、车灯配光性。

FMEA中严重度（S）≥9：其失效模式和相应的失效起因/机理识别为产品特性或过程特性。

例如：门锁的横向载荷和纵向载荷国标有要求，为CC特性，主要和门锁的棘轮、棘爪和锁扣强度有关，与之相关的棘轮、棘爪和锁扣的热处理工艺参数需列为CC项。

重要特性（SC）重要特性（significient character）,简称：SC。

用菱形（◇）表示，主要是和产品功能有关的特性，可能显著影响顾客对产品的满意程度（非安全和法规方面的符合性）。

FMEA中严重度（S）为5-8，O≥4：其失效模式和相应的失效起因/机理可识别为产品特性或过程特性；例如：门锁需要装配到车门上，因此三个安装孔的相对位置尺寸列为SC。

02特殊特性来源小组的经验：设计经验、以往的制程能力分析、类似产品的售后数据及特殊特性清单等。

风险分析：QFD、DFMEA、PFMEA、失效树分析等。

03特殊特性贯穿两条链▲两条链将特殊特性在设计、工艺串联起来，所有的产品和过程特殊特性均需在相应的设计记录和工艺文件中进行标识，以便传递，其控制方法/策略应体现在控制计划中。

关键特性CC与特殊特性SC的管控汽车上零件众多，大大小小的加起来，超过1万个那是绰绰有余。

这零件一多，要想都公平对待，已经成为一个不可能完成的任务。

虽然几乎所有的主机厂都会告诉你，“我们需要的零件质量要求是一样的，不存在重要些的零件质量要求就高，不重要的零件质量要求就低些，手心手背都是肉”。

但是在这里我要告诉大家：“不可能！手心手背你自己去捏一下，肯定手背更疼”。

于是乎，“歧视”便产生了！其结果就是产生了“特殊特性”！在APQP手册中提到了产品特殊特性和过程特殊特性，但是在AIAG的其他手册中又出现有KPC和KCC，这些单词的相关英文如下：关键产品特性-KeyProductCharacteristics关键控制特性-KeyControlCharacteristicsKPC是产品特殊特性，如关键、重要尺寸，使产品本身所有的特性KCC是过程控制特性，如设备的过程参数或关键、重要工序过程参数在汽车行业，大家都对SC/CC非常的敏感，因为有这种标识的零件特性我们称之为特殊特性和关键特性。

CC:criticalcharacter,与政府法规符合性或车辆/产品功能安全性，不夸张的说，如果产品的CC特性出现问题，可能会导致车毁人亡，所以当你的供应商生产的产品图纸上标有CC,那么这个时候你要高度重视了。

SC：significientcharacter顾客满意程度重要的产品、过程和试验。

不夸张的说，如果产品的SC出了问题，车也许会打不着火，车窗摇不上来，车空调在40摄氏度的时候还吹热风等等让用户不爽，这时候用户会抱怨车质量不好，也就会引起这个牌子的车口碑不好，这时候OEM会非常生气的找到你们，重重的收拾你们，因为你毁坏了他的名声，接下来生意就没得做了。

特殊特性的管控与防错1、供应商必须要有CC和SC清单，尤其是当这两个特性非常多的时候，供应商必须要有一张总结清单将所有的关键特性和特殊特性罗列在上面，并注明可行的质量控制方法。

特殊特性清单范文特殊特性清单内包含些内容依据TS16949 要求，1.特殊特性－如果产品特性/属性能够使得正常变差超出设计预期的稳定范围，从而导致重大影响的话，那么这些特性/属性就被指定为特殊的，必须通过特殊的控制方法加以控制。

2.特殊要求：顾客采购订单/顾客特殊要求特殊要求的更新包括：? 设计记录中的材质报告和聚合物标示的要求；? 过程能力指数的使用（Cpk 和Ppk）；? 标准目录零件的定义和批准，以及黑盒子零件的定义。

3.顾客指定的特殊特性的符号组织在他们的作业文件中（图纸，生产规程/SOP等)可以对特殊特性指定他们自己的内部符号。

对于顾客指定/确定的特殊特性，在顾客要求的文件（control plan,process flow diagram,FMEA等）和要求的交运标签上，将使用顾客规定的符号。

举例：组织可选择用“S”（安全）或“SP”（特殊），或“K”（关键），等等。

当要求对顾客确认的特殊特性进行标示时，要使用顾客指定的盾形、倒三角、菱形等符号。

4.在设计阶段，产品特性可以作为最终产品属性的控制。

（这并不意味者他们是控制特性）。

在散装材料制造过程中的参数是控制特性。

举例：制造过程参数（控制特性）的例子是：温度、压力、混合比、试验规则。

产品特性的例子是：结合剂、﹪NV 固体、﹪树脂“A”。

最终产品属性的例子：外观、形体薄膜、FMVSS 安全性、耐久性。

特殊特性清单内容：依据客户的要求做好清单管控（如：特殊尺寸，Rohs,硬度，扭力，镀层厚度......）参考资料：PPAP第四版就是决定产品关键功能的特性，包括产品本身的关键尺寸（一般图纸上会着重标注，或者带公差）、过程控制（比如温度湿度酸碱度油漆配比等等），百度文库有现成的表格下。

、维修性）、安全性、环境、经济性、美学性；如硬件产品的质量特性可以是内在特性（结构、性能、精度、化学成分。

）、外在特性（外观、形状、色泽、气味包装。

)、经济性（成本、价格、使用成本、维修时间和费用。

特殊特性清单范文特殊特性清单内包含些内容依据TS16949 要求，1.特殊特性－如果产品特性/属性能够使得正常变差超出设计预期的稳定范围，从而导致重大影响的话，那么这些特性/属性就被指定为特殊的，必须通过特殊的控制方法加以控制。

2.特殊要求：顾客采购订单/顾客特殊要求特殊要求的更新包括：? 设计记录中的材质报告和聚合物标示的要求；? 过程能力指数的使用（Cpk 和Ppk）；? 标准目录零件的定义和批准，以及黑盒子零件的定义。

3.顾客指定的特殊特性的符号组织在他们的作业文件中（图纸，生产规程/SOP等)可以对特殊特性指定他们自己的内部符号。

对于顾客指定/确定的特殊特性，在顾客要求的文件（control plan,process flow diagram,FMEA等）和要求的交运标签上，将使用顾客规定的符号。

举例：组织可选择用“S”（安全）或“SP”（特殊），或“K”（关键），等等。

当要求对顾客确认的特殊特性进行标示时，要使用顾客指定的盾形、倒三角、菱形等符号。

4.在设计阶段，产品特性可以作为最终产品属性的控制。

（这并不意味者他们是控制特性）。

在散装材料制造过程中的参数是控制特性。

举例：制造过程参数（控制特性）的例子是：温度、压力、混合比、试验规则。

产品特性的例子是：结合剂、﹪NV 固体、﹪树脂“A”。

最终产品属性的例子：外观、形体薄膜、FMVSS 安全性、耐久性。

特殊特性清单内容：依据客户的要求做好清单管控（如：特殊尺寸，Rohs,硬度，扭力，镀层厚度......）参考资料：PPAP第四版就是决定产品关键功能的特性，包括产品本身的关键尺寸（一般图纸上会着重标注，或者带公差）、过程控制（比如温度湿度酸碱度油漆配比等等），百度文库有现成的表格下。

、维修性）、安全性、环境、经济性、美学性；如硬件产品的质量特性可以是内在特性（结构、性能、精度、化学成分。

）、外在特性（外观、形状、色泽、气味包装。

)、经济性（成本、价格、使用成本、维修时间和费用。