设备检修规程

技 术 文 件

Technical Document

文件名称： 电气设备检修规程

文件编号： TS-004-03-01

编制单位：

实施日期： 年 月 日

********公司

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编 制： 马 疆 峰 审 核： 批 准：

本文件共10页 3

目 录

Summary

一、 10KV矩形母线的检修

二、 套管和支柱瓷瓶的检修

三、 避雷器的检修

四、 干式变压器的检修

五、 电压互感器的检修

六、 干式互感器的检查

七、 10KV开关设备检修

八、 0.4KV系统检修

4 一、10KV矩形母线的检修

1.1母线清扫检查：对母线进行全部清扫，并检查母线表面应平整，无变形和扭曲，如有变形应重新校正。

1.2检查主母线、分支母线、引下线设备连接线的接触面，接触面应加工平整，连接应紧密，用0.05mm塞尺检查应符合以下要求：母线宽度在63mm及以上时不得塞入6mm，母线宽度小于63mm时不得塞入4mm。如达不到上述要求时，应拆开连接螺丝，进行加工修整，有镀银的设备端子连接面，不得任意加工。

1.3母线水平安装的紧固螺栓应由下向上穿，其余情况螺母应置于维护侧，所有紧固螺栓应露出螺母2-3扣。

1.4螺栓两侧均应有平垫，螺母侧还应加弹簧垫（母线与设备螺杆端子连接的不加弹簧垫）。

1.5铝母线与铜设备端子接头连接时，其铜设备端子应搪锡，潮湿的室内，应使用铜铝过渡接头板。

1.6母线相序排列应遵守下列规定（以面对开关柜或设备的正面正视方向为准）：

设备检修规程

设备检修规程的目的是为了保障设备的正常运行和安全性能，延长设备的使用寿命，确保生产和工作的顺利进行。

二、适用范围

本规程适用于对生产、加工、运输等设备进行定期、计划性的检修工作。

三、责任主体

1. 维护部门负责对设备进行定期检修和维护。

2. 设备操作人员配合维护部门进行设备的检修工作。

四、检修内容

1. 定期检修：包括设备的日常保养和维修工作，如设备的清洁、润滑、调整、紧固等。

2. 维护检修：包括设备的更换、修理、升级和改造等工作。

五、检修程序

1. 制定检修计划：维护部门根据设备的使用情况和维护要求，制定详细的检修计划。

2. 设备停机：在设备停机时进行检修工作，确保安全。

3. 检修过程：按照检修计划进行设备的检修工作，保证工作的完成质量和效果。

4. 设备试运行：在检修工作完成后，进行设备的试运行和调试，确保设备运行正常。

5. 记录检修情况：对检修工作进行详细的记录和整理，包括检修内容、时间、人员等。

六、安全注意事项

1. 在进行设备检修过程中，严格遵守相关的安全操作规程。

2. 保证检修现场的清洁和整洁，减少安全隐患。

3. 对于需要停机检修的设备，提前进行通知和安排停机计划。

七、验收标准

设备检修工作完成后，进行设备的验收工作，确保设备的运行状态和性能符合要求。

八、检修后的工作

1. 将检修情况进行汇总和分析，对设备的使用状况和维护情况进行评估。 2. 制定下一阶段的检修计划和维护方案，做好设备的后续维护工作。

九、附则

本规程最终解释权归公司所有，在实际操作中，应根据实际情况进行适当的调整和补充。十、培训与沟通

为了有效执行设备检修规程，公司应该进行相关人员的培训，确保他们了解规程的内容和要求。培训内容可以包括设备的基本知识、检修操作流程、安全注意事项等。同时，建立良好的沟通机制，确保维护部门和设备操作人员之间的信息畅通，及时了解设备使用中的问题和反馈，以便改进和优化检修工作。

1 设备检修规程

第一节 总则

第一条 为加强本公司设备检修的管理，确保检修质量,缩短检修时间，降低检修成本，保证设备安全运转，提高经济效益，促进本公司设备检修管理现代化，特制定本规程。

第二条 设备维修是指为保持或恢复设备完成规定功能的能力而采取的技术活动，包括维护与修理。

第三条 设备检修规程是对检修过程及质量标准、试车验收等环节作业提出的相关规定。

第二节 组织机构和职责

第四条 设备科职责

1、作为本公司设备管理的中心机构，负责对本规程的贯彻与修订工作；

2、负责大修计划的编制;

3、负责协助车间设备检修质量的检查、验收工作；

4、做好设备检修记录，并负责保管.

第五条 各生产车间的职责

1、负责本车间设备中、小修计划的提出、实施，报公司设备科备案；

2、负责设备大修计划的提出，报公司设备科备案；

3、做好设备检修记录。

第六条 八分厂电修班负责全厂电气设备的检修实施工作.

第三节 检修原则和要求

第七条 设备检修要积极采用现代化故障诊断和以状态检测为基础的预防检修制度，坚持“预防为主”的原则，对设备技术状况进行定期检测,根据零部件使用周期、磨损程度进行日常维修或列入相关修理计划.

第八条 根据设备的技术状况,编制好设备检修计划。当生产与设备检修发生矛盾

2 时，生产要服从检修。

第九条 要认真做好检修前的准备工作，根据本办法和实际情况做到安全措施落实、配件落实、材料落实、技术标准落实、进度落实、检修人员落实等。做到优质、高效、安全、文明节约、不得仓促停车检修。

第十条 大修计划是企业生产、技术和财务计划的组成部分，必须按时完成。如若调整必须经厂长召集有总经理参加的会议决定为准.

第十一条 实施大修计划,应做好各项准备工作。检修需要的零部件、材料等采购部应提前2周准备完善.检修施工图纸资料、作业指导书、施工进度表等由八分厂.供应科.设备科提前3周准备好，并报请厂长批准后实施。

第1页共10页 设备维护检修安全规程

1、设备操作人员对所操作的设备必须做到“四懂三会”，并严格做到专机专负责。(“四懂”即懂设备结构，懂设备工作原理，广懂设备性能及在生产中的作用，懂设备可能发生的故障及预防处理措施；“三会”即会操作，会维护，会小修)。

2、操作人员必须正确的使用设备，不准超温、超压，超速、超负荷运转，操作过程应做到按规定顺序启动，做好运转中的调整工作，做好故障预防及正确处理，按规定顺序停车，安全保护装置要保证完整好用。

3、操作人员应保持设备的清洁卫生，对润滑油的使用必须做到“五定三过滤”，(“五定”即定质、定量、定时，定点、定人员；“三过滤”即大桶转到小桶过一次滤，小桶转到油壶过一次滤，油壶转到加油点过一次滤)。

4、操作人员必须做好停用设备的防冻、防锈、防火等安全维护工作。杜绝“四漏一跑”，即漏油、漏水、漏汽，漏瓦斯和跑油。

5、装置运行中需要检修的设备，在拆卸前要检查出入口阀是否关严，压力表是否有余压。往复泵如检修汽缸部分同样要检查主乏汽线阀门是否关死，放出汽缸积存蒸汽。关键的设备与系统连接处要加好盲板，并办理维修工作票后方能解体检修。

6、在拆卸停用设备的法兰、泵盖或汽泵、压缩机出入口单项阀盖时，不能一下将所有螺栓拿下，防止设备内积存油喷出伤人。 第2页共10页 7、设备布置比较紧凑的地方，在巡回检查及拆装检修时，不得用手或手持其它物体直接触及设备的转动部分。设备裸露的转动部位，必须加必要的安全防护装置。

8、检修溶剂泵、轻油泵以及走溶剂的过滤机等设备时，装卸零部件要使用铜棒、铜锤等不易产生火星的工具，更不许擅自动火。

9、在检修大型主要设备如转鼓真空过滤机、主风机等设备时，要切断电源，写上标志。

10、维修工人要正确的使用各种工具，用力适当。检修工具要做到专用化，不得随意乱用代用，以免损坏设备配件或造成伤亡事故。

11、严格掌握主要设备的检修周期，定期强制检修，使设备有计划的长期安全运行。